電氣施工方案與技術措施(5頁).doc
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2022-07-20
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1、電氣施工方案與技術措施1、確定下套管位置現(xiàn)場確定,一般在基巖界面以下4-5m,基巖堅硬完整處,預定下套管位置上下都應有完整基巖2-5m。2、擴孔先用174mm擴孔器帶89mm導向擴孔至下146mm套管位置,換用150mm擴孔器帶89mm導向擴孔至下127mm套管位置。擴孔到位后要丈量鉆具,校正孔深。3、順孔分別用長168mm巖芯管和146mm巖芯管規(guī)整孔(順孔)。4、試下套管先連接兩根146mm套管進行試下工作,上鉆后再連接兩根127mm套管進行試下工作,并丈量鉆具,確定好擴孔孔深。5、配備套管準確丈量地面套管長度,根據(jù)試下套管深度配備好所下146mm套管和127mm套管,套管若下至孔底后應高2、于地板0.5m。同時注意配備的127mm套管應比所擴的150mm孔段多一些,防止146mm套管在變徑處提前被阻而使127mm套管下不到孔底。套管與接箍連接絲扣處要抹鉛油(白厚漆)和纏麻,并連接緊密,使用鉛油時要攪拌均勻并不要摻加機油等進行稀釋。認真檢查每根套管的質量,彎、銹蝕嚴重、砂眼的套管不準下入孔內。6、下套管下套管時套管絲扣要抹鉛油(白厚漆)和纏麻,同時最下部2-3根套管絲扣要焊住。用卡瓦固定套管時要砸緊,防止發(fā)生跑鉆事故。下套管過程中不要正轉套管(套管絲扣為反絲),防止倒開套管扣。7、固管固管前先往套管內注滿泥漿然后連接好套管提芯接手,提芯接手要纏麻。提起套管距孔底0.3m左右,并開泵3、進行泥漿循環(huán),同時緩慢下放套管,使套管底端距孔底的高度以能正常開開泵為宜(盡量距孔底低),并能反向轉動套管。等泥漿循環(huán)正常后注入水泥漿,設計用量的水泥漿(孔徑150mm按0.9t/100m計算)注完后,然后注入泥漿進行替漿工作(替漿量為:146mm套管為1.452m3/100m,127mm套管為1.093m3/100m),注意替漿量一定不要過量,最好用兩個鐵箱進行測量,替漿過程中要用人不斷反轉套管(套管絲扣為反絲時)。替漿結束后關閉泥漿泵泵前閥門8、卸壓、投孔、做止水檢查注水泥漿結束10小時后進行卸壓,20小時后下鉆探孔底水泥情況,并沖孔至套管底頭以下0.30m。套管內注滿水做止檢查記錄。9、4、鉆進止水檢查合格后,開始用?91mm或?110mm徑鉆進時,在套管內的鉆具要帶扶正,保證同心以確保套管底端臺階不被破壞。其它注意事項如下:1、擴孔的質量控制擴孔是下止水套管、固管的第一步關鍵工序,對擴孔的孔徑大小、規(guī)則度、孔深、同心度均應有嚴格的要求,要做好以下工作:(1)擴孔深度:由地質技術人員現(xiàn)場確定,一般在基巖界面以下4-5m,基巖堅硬完整處,預定下套管位置上下都應有完整基巖2-5m。擴孔到位后要丈量鉆具,校正孔深。(2)擴孔孔徑大小:擴孔孔徑嚴格按施工設計書要求的孔徑大小擴孔,擴孔孔徑至少比所下套管大一級,一般采用大一級孔徑。(3)擴孔孔徑規(guī)則度:擴孔后的孔徑要規(guī)則,螺旋性要小,以保證5、水泥漿上返時不沿一條線上返。為此要用至少5m長的巖芯管進行最后一次掃孔,并用至少10m長的套管進行試下工作。(4)擴孔孔徑同心度:擴孔后的孔中心要與原小徑孔中心在一條鉛垂線上,以保證所下套管底端不坐空。為此擴孔要帶導向。2、對套管的質量控制(1)套管密封性能:有砂眼、腐蝕程度很大、絲扣已扁的套管不能下入孔內,所下套管必須纏麻抹鉛油。(2)套管長度:下套管前準確丈量套管長度,并進行選配所下套管,保證套管下至孔底后不高于臺板0.50m,以便于下步施工。(3)套管在孔內轉動情況:套管下到位后,把套管提離孔底0.10-0.20m,用人轉動套管,看能否轉動。(4)套管的彎曲度:不要把彎套管下入孔內。3、6、孔底巖粉高度的質量控制下套管前要進行探孔,孔底沉淀巖粉高度要低于所下套管深度,否則要進行沖洗孔。4、對泥漿的質量控制孔內泥漿的粘度要控制在18-20s,必要時進行換漿沖孔。下套管前要配備足夠的沖洗鉆具泥漿。5、對封孔鉆具、設備、管路的質量控制(1)泥漿泵:嚴格檢查水泵皮碗、鋼套,磨損過限要更換,以保證灌漿順利進行。(2)管路:嚴格檢查高壓循環(huán)管路是否暢通、漏水。6、對水泥漿的質量控制(1)水泥用量:根據(jù)孔內漏水情況設計固管水泥用量。施工中嚴格按照技術人員提出的水泥用量進行配制水泥漿。(2)配制比:水泥漿的配制比一般為水泥:水=1:0.6。(3)配制時機:待沖洗液循環(huán)正常后再配制水泥漿。7、對套7、管內、外泥漿高度的控制固管前保證套管內泥漿滿管。方法是:在用泥漿泵灌注水泥漿前,先用稀泥漿把孔注滿,然后立即往孔內改注水泥漿。8、對套管提離下管位置高度的控制套管提離高度以泥漿泵能正常工作為準,一般使拉力表的拉力略微大于套管和封孔鉆具的重量為好。9、對泥漿泵、水龍頭工作狀況的控制泵吸水泥漿過程中,應有專人用小錘不停擊打泥漿泵,有專人不停清除水龍頭,保證管路暢通。10、固管過程中注意事項(1)泵注水泥漿前,要保證沖洗液循環(huán)正常、管路暢通。(2)固管前套管不要提離下管位置過高,以保證泥漿泵正常工作為原則。(3)防止憋泵事故發(fā)生,要有專人用小錘不停敲打泥漿泵。(4)水泥漿泵注完畢后,不要上提套管,而要把套管直接放至孔底。(5)沖洗鉆具時,泵注沖洗液時間不要過長。(6)卸壓不要過早。11、對沖洗鉆具時間的控制嚴格控制沖洗鉆具時間,一般所用時間為50m/min。12、對卸壓時間的控制卸壓時間一般控制在7-10小時。卸壓過早,會造成噴漿事故發(fā)生。13、對套管內水泥的控制固管結束16-20小時后,用比套管小兩級的圓徑鉆頭沖投套管內水泥至低于套管底端0.3m,并把套管內泥漿用清水替換出,做套管止水檢查記錄。14、對進入小眼的質量控制止水檢查合格后,開始用?91mm或?110mm徑鉆進時,在套管內的鉆具帶扶正,保證同心以確保套管底端臺階不被破壞。