基礎(chǔ)化學(xué)聯(lián)合裝置乙烯裝置管道預(yù)制施工方案(26頁).doc
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基礎(chǔ)化學(xué)聯(lián)合裝置乙烯裝置管道預(yù)制施工方案(26頁).doc
1、中國南京YPC/BASF一體化石油化工基地基礎(chǔ)化學(xué)聯(lián)合裝置60萬噸/年乙烯裝置管道預(yù)制施工方案目錄1編制說明12編制依據(jù)13工程特點(diǎn)14預(yù)制范圍15質(zhì)量目標(biāo)26預(yù)制廠資源裝備27管道工廠化預(yù)制施工工藝設(shè)計(jì)48管道預(yù)制工廠化施工方案99管道預(yù)制技術(shù)管理1710管道預(yù)制質(zhì)量管理1811管道預(yù)制施工管理1812材料管理2113HSE 管理2313預(yù)制廠平面布置圖251編制說明編制說明本施工方案適用于揚(yáng)巴乙烯裝置管道預(yù)制的施工。 針對揚(yáng)巴乙烯裝置管道安裝、焊接工程量大等特點(diǎn),為充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的長蘆預(yù)制廠(月平均加工能力 15 萬寸 D)的作用,采取深度預(yù)制的工廠化施工技術(shù),并運(yùn)用我公司開發(fā)的管道施
2、工管理軟件,科學(xué)、有效地搞好管道施工管理,解決工期、場地和施工的矛盾,減少現(xiàn)場焊接工作量,提高工程施工質(zhì)量,加快現(xiàn)場施工進(jìn)度,充分發(fā)揮設(shè)備、人員等使用效率,使管道的總體預(yù)制深度達(dá)到 65%以上,特制定本方案。2編制依據(jù)編制依據(jù)2.1施工及驗(yàn)收規(guī)范施工及驗(yàn)收規(guī)范SW 規(guī)格書PS-C113-R.1ASME B31.32001石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19993工程特點(diǎn)工程特點(diǎn)1)乙烯裝置管道安裝工程量大,平均口徑大,相對焊接工作量大;2)管道材質(zhì)種類多;3)SS 超高壓管道壁厚較大,施工工序多,周期長,必須加強(qiáng)預(yù)制深度,盡量減少現(xiàn)場
3、焊接作業(yè)工作量;4)管道支架種類多,型式多樣,必須集中統(tǒng)一制作;管支架符合設(shè)計(jì)及 SW 規(guī)格書要求。4預(yù)制范圍預(yù)制范圍1)1-1/2及以上直徑的工藝管道及公用工程管道, 包括閥組、 框架及設(shè)備配管、管廊膨脹彎等, 主要型式有: 直管彎頭法蘭、 法蘭直管彎頭直管、彎頭直管三通直管、彎頭直管異徑管法蘭等;2)管道支架,包括管托、承重及導(dǎo)向組合支架(帶位號) 、墊板、管式支架等;3)直徑小于 1-1/2、但焊口相對集中的管段,如伴熱分配管、伴熱煨彎、燃燒器配管、閥組、小型設(shè)備及爐子附屬成批小管線等。5質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量,F(xiàn)CC 長蘆預(yù)制廠實(shí)行工廠化施工管理,采取“體系封閉、流水循環(huán)、工廠管理、成品出廠”的管理模式,在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面已達(dá)到以下水平:1)單位工程質(zhì)量合格率:100%2)單位工程質(zhì)量優(yōu)良率:95%以上;3)允許項(xiàng)目測點(diǎn)合格率:95%以上;4)定位測量自檢合格率:95%以上