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1、火力發電廠汽機側聯鎖保護A級檢修作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1范圍12本指導書涉及的技術資料和圖紙13安全措施14備品備件準備15現場準備及工具16檢修工序及質量標準27檢修記錄68不符合項目處理單（H3）159完工報告單（H4）1610質量簽證單18汽機聯鎖保護A級檢修作業指導書1 范圍本指導書適用于火力發電機組的汽機側聯鎖保護的A級檢修工作，包括補水泵聯鎖試驗、循環水泵聯鎖試驗、工業水泵聯鎖試驗、開式泵聯鎖試驗、閉式水系統聯鎖試驗、定子冷卻水系統聯鎖試驗、凝結水聯鎖及保護試驗、加熱器聯2、鎖保護試驗、主機油系統聯鎖保護試驗、EH油系統聯鎖保護試驗等。2 本指導書涉及的技術資料和圖紙中國xx集團公司檢修作業指導書編寫規范發電企業設備檢修導則（DL/T8382003）火力發電廠熱工自動化檢修運行維護規程火力發電廠開關量控制系統驗收測試規程3 安全措施3.1 嚴格執行電業安全工作規程。3.2 參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書，并能熟記本書的檢修項目和工藝質量標準。3.3 參加本檢修項目的人員必需經過安規考試。3.4 檢修人員應做好現場照明、熟悉現場環境。3.5 系統試驗時，機組應處于穩定的運行工況，相關設備、系統工作正常，并采取必要的保護措施。試驗中應密切注意機組的運行情況及試驗設3、備的工作情況，如有異常，立刻中止試驗，并由運行人員按事故規程處理。待機組重新穩定后方可繼續進行試驗。4 備品備件準備序號名稱規格型號單位數量1. 壓力開關SOR 臺22. 真空變送器3051臺13. 差壓變送器3051臺24. 熱電偶元件K分度只105. 熱電阻元件Pt100只106. 熱電阻元件Cu50只105 現場準備及工具5.1 現場準備序號名 稱規 格數 量1.試電筆1把2.剝線鉗6寸1把3.尖嘴鉗6寸1把4.十字改錐 2把5.一字改錐 2把6.對講機1對7.數字萬用表1只8.毛刷15寸1把9.內六角扳手英制1套10.信號校驗儀1臺11.儀表用改錐 1套12.活動扳手12寸2把13.手4、電筒 1把14.記號筆 2支15.兆歐表500V1塊5.2 作業文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業指導書內容。W15.3 辦理相關工作票 檢查驗證工作票。 危險點分析卡辦理完畢。H16 檢修工序及質量標準6.1 元件校驗6.1.1 壓力開關校驗數據詳見壓力開關校驗作業指導書。W2壓力/差壓變送器校驗數據詳見壓力/差壓變送器校驗作業指導書。W3溫度元件校驗數據詳見熱電偶/熱電阻校驗作業指導書。W4測量元件回裝 全部壓力開關校驗合格后回裝。 全部壓力/差壓變送器校驗合格后回裝。 全部熱電偶/熱電阻元件校驗合格后回裝。W5測量回路檢查 信號電纜、補償電纜的絕緣合格。 接線牢靠，無松動、脫線現象。聯5、鎖保護定值檢查 所有變送器在DCS中傳遞的定值應進行逐項核對檢查。W66.2 聯鎖保護回路傳動試驗6.2.1 所有聯鎖保護回路送電，并測量回路送電已完成。6.2.1.1 補水泵聯鎖試驗 #1補水泵跳閘，#2補水泵自啟。 #2補水泵跳閘，#1補水泵自啟。6.2.1.2 循環水泵聯鎖試驗 冷卻水壓低值，#1、#2冷卻泵自啟動。 #1冷卻泵跳閘，#2冷卻泵自啟動；#2冷卻泵跳閘，#1冷卻泵自啟動。 循環水壓低至0.12MPa，#1、#2循泵自啟動。 #1循泵跳閘，#2循泵自啟動；#2循泵跳閘，#1循泵自啟動；2臺循泵跳閘，輔機泵自啟動。 冷卻水壓低值,報警，閉鎖啟#1、#2循泵。 #1循環水泵出口蝶6、閥開小于15，閉鎖啟#1循泵；#2循環水泵出口蝶閥開小于15，閉鎖啟#2循泵。 #1循環水泵出口蝶閥關閉，跳#1循泵；#2循環水泵出口蝶閥關閉，跳#2循泵。6.2.1.3 工業水泵聯鎖試驗 工業水壓力低至0.2MPa，A/B工業水泵自啟動。 A工業水泵跳閘，B工業水泵自啟動；B工業水泵跳閘，A工業水泵自啟動。6.2.1.4 開式泵聯鎖試驗 開式水壓力低至0.2MPa，A/B開式水泵自啟動。 A開式水泵跳閘，B開式水泵自啟動；B開式水泵跳閘，A開式水泵自啟動。6.2.1.5 閉式水系統聯鎖試驗 閉式水壓力低至0.3MPa，A/B閉式水泵自啟動。 A閉式水泵跳閘，B閉式水泵自啟動；B閉式水泵跳閘，7、A閉式水泵自啟動；A、B閉式泵跳閘，停機保護泵自啟動。 閉式水箱水位值，閉式泵跳閘；閉式水箱水位低，閉鎖閉式泵啟動。6.2.1.6 定子冷卻水系統聯鎖試驗 B泵進出口差壓低至0.14MPa，A定冷水泵自啟動；A泵進出口差壓低至0.14MPa，B定冷水泵自啟動。 A定冷水泵跳閘，B定冷水泵自啟動；B定冷水泵跳閘，A定冷水泵自啟動。 水箱水位低至40mm，水位低報警；水箱水位高至210mm，水位高報警。 線圈進出水差壓高報警；線圈進出水差壓低（定子冷卻水流量低）報警；線圈進出水差壓低低（定子冷卻水流量低低），發電機跳閘。6.2.1.7 凝結水聯鎖及保護試驗 凝泵出水母管壓力低至0.35MPa，A/8、B凝泵自啟動。 A凝泵跳閘，B凝泵自啟動；B凝泵跳閘，A凝泵自啟動。 凝汽器水位低至300mm（）值, 凝泵跳閘。 凝升泵母管壓力低至1.2MPa，A/B凝升泵自啟動。 A凝升泵跳閘，B凝升泵自啟動；B凝升泵跳閘，A凝升泵自啟動；A或B凝泵未啟，閉鎖啟動A、B凝升泵。6.2.1.8 加熱器聯鎖保護試驗 #1、#2、#3、#5、#6、#7、#8加水位高值，報警。 #1、#2、#3、#5、#6、#7、#8加水位高值，聯鎖打開危急放水門。 #1、#2、#3、#5、#6、#7、#8加水位高值，聯鎖跳加熱器。 #1、#2、#3高加進、出水門及旁路門聯鎖閉鎖。 一級/二級/三級/四級/五級/六級抽汽及逆止9、門保護閉鎖。 #7、8高加進、出水門及旁路門聯鎖、閉鎖。6.2.1.9 主機油系統聯鎖保護試驗 潤滑油壓0.082MPa，高密泵自啟動；潤滑油壓0.075MPa，交流油泵自啟動；潤滑油壓0.07MPa，直流油泵自啟動。 交流潤滑油泵跳閘直流潤滑油泵自啟動。 頂軸油泵入口油壓0.021MPa頂軸油泵跳閘。 頂軸油壓4.13MPa時,盤車裝置跳閘；潤滑油壓0.031MPa時,盤車跳閘；潤滑油壓低至0.02MPa時,閉鎖盤車啟動。 頂軸油壓低至4.2MPa時,閉鎖盤車啟動；機械嚙合不到位，閉鎖盤車啟動；噴油電磁閥未打開，閉鎖盤車啟動；密封油未啟動，閉鎖盤車啟動。 油箱油位低至400mm時,閉鎖交流油10、泵啟動，閉鎖高密泵啟動；油箱電加熱自啟、停及閉鎖。 頂軸油泵自啟動聯鎖。6.2.1.10 EH油系統聯鎖保護試驗 EH油壓下降至11.2MPa時，A/B EH油泵應自啟動。 EH油油箱油位高560mm，高油位報警；油油箱油位低430mm，低值紅報警；EH油油箱油位低300mm，低值報警；EH油油箱油位低200mm，EH油泵跳閘報警。 EH油溫低20，閉鎖EH油泵啟動；EH油位低200mm，300mm，閉鎖EH油泵啟動。 EH油箱電加熱聯鎖及閉鎖。 冷油器出口閥自啟、停。6.2.1.11 密封油系統聯鎖保護試驗 油氫差壓0.056Mpa,備用密封油投入。 油氫差壓0.035Mpa,空側直流油泵啟11、動。 高壓備用油壓力0.49 Mpa時,報警。 盤車運行閉鎖停密封油系統。 密封油空側電加熱啟停及閉鎖。 密封油氫側電加熱啟停及閉鎖。6.2.1.12 真空系統聯鎖保護試驗 真空0.089Mpa,A/B真空泵自啟動。 A真空泵跳閘, B真空泵自啟動；B真空泵跳閘, A真空泵自啟動。6.2.1.13 汽輪機軸封供汽閥聯動試驗 軸封供汽母管壓力時，冷再至軸封供汽母管調節閥打開，并調節正常。 軸封供汽母管壓力24.1KPa時，輔助蒸汽至軸封供汽母管調節閥打開，并調節正常。 軸封供汽母管壓力20.7KPa時，新蒸汽至軸封供汽母管調節閥打開，并調節正常。 軸封供汽母管壓力31KPa時，軸封汽溢流門自動打12、開,維持母管壓力正常。 軸封供汽母管壓力31KPa時，軸封汽溢流門自動打開,維持母管壓力正常。6.2.1.14 除氧器聯鎖保護試驗 除氧器水位高值840mm報警,水位調節器由“自動”換為“手動”； 除氧器水位低值-500mm報警,水位調節器由“自動”換為“手動”。 除氧器水位高值940mm報警, 除氧器溢水閥應自動打開#3高加正常疏水調節閥關閉，事故疏水調節閥打開并調節。 除氧器水位高值1040mm報警, 四抽至除氧器電動門及逆止門應自動關閉。 除氧器水位低值-700mm報警, A/B/C給水泵自動跳閘。6.2.1.15 電泵聯鎖保護試驗 潤滑油壓0.1MPa, 輔助油泵自啟動；潤滑油壓0.313、MPa, 輔助油泵自停。 潤滑油壓0.08MPa, 電動給水泵跳閘。 液偶工作油冷卻器出口溫度140；電動給水泵跳閘。 給水泵進口門關閉；電動給水泵應跳閘。 給水流量低于150t/h且15秒后再循環未開到60%；電泵跳閘；除氧器水位低-700mm，電動給水泵跳閘。 潤滑油壓0.16MPa,閉鎖電動給水泵啟動；再循環未開,閉鎖電動給水泵啟動；給水泵進口門關閉,閉鎖電動給水泵啟動；給水泵出口門未關且不備用,閉鎖電動給水泵啟動；除氧器水位低,閉鎖電動給水泵啟動。6.2.1.16 A/B小機聯鎖保護試驗 母管油壓0.8MPa,A/B交流油泵自啟動。 潤滑油壓0.09MPa，直流油泵自啟動；潤滑油壓0.14、08MPa，A小機跳閘；潤滑油壓0.021MPa，盤車跳閘。 軸向位移達1.2mm，A小機跳閘。 電超速630050r/min，A小機跳閘。 真空61.3kPa或除氧器水位低-700mm或給水泵進口門關閉，A小機跳閘。 給水泵流量150T/H且15秒后再循環門未打開至60%以上或前置泵跳閘或MEH 兩路電源失電，A小機跳閘。 高壓主汽門、調門閉鎖試驗。 低壓主汽門、調門閉鎖試驗。6.2.1.17 機組橫向大聯鎖保護試驗 汽輪機聯跳發電機及鍋爐。 發電機聯跳汽輪機及鍋爐。 鍋爐聯跳汽輪機。整理所有聯鎖保護傳動試驗記錄。H26.4 結尾工作 清點工具和儀器，清掃現場，做到工完料盡場地清。 終結工作15、票，設備投入使用。W7 7 檢修記錄7.1 補水泵聯鎖試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1#1補水泵跳閘，#2補水泵自啟。2#2補水泵跳閘，#1補水泵自啟。7.2 循環水泵聯鎖試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1冷卻水壓低值，#1冷卻泵自啟動。2冷卻水壓低值，#2冷卻泵自啟動。3#1冷卻泵跳閘，#2冷卻泵自啟動4#2冷卻泵跳閘，#1冷卻泵自啟動5循環水壓低至0.12MPa，#1循泵自啟動。6循環水壓低至0.12MPa，#2循泵自啟動。7#1循泵跳閘，#2循泵自啟動。8#2循泵跳閘，#1循泵自啟動。92臺循泵跳閘，輔機泵16、自啟動。10冷卻水壓低值,報警。11冷卻水壓低值，閉鎖啟#1循泵12冷卻水壓低值，閉鎖啟#2循泵12#1循環水泵出口蝶閥開小于15，閉鎖啟#1循泵。13#2循環水泵出口蝶閥開小于15，閉鎖啟#2循泵。11#1循環水泵出口蝶閥關閉，跳#1循泵12#2循環水泵出口蝶閥關閉，跳#2循泵7.3 工業水泵聯鎖試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1工業水壓力低至0.2MPa，A工業水泵自啟動2工業水壓力低至0.2MPa，B工業水泵自啟動3A工業水泵跳閘，B工業水泵自啟動4B工業水泵跳閘，A工業水泵自啟動7.4 開式泵聯鎖試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記17、錄CRT報警光字牌報警1開式水壓力低至0.2MPa，A開式水泵自啟動2開式水壓力低至0.2MPa，B開式水泵自啟動3A開式水泵跳閘，B開式水泵自啟動4B開式水泵跳閘，A開式水泵自啟動7.5 閉式水系統聯鎖試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1閉式水壓力低至0.3MPa，A閉式水泵自啟動2閉式水壓力低至0.3MPa，B閉式水泵自啟動3A閉式水泵跳閘，B閉式水泵自啟動4B閉式水泵跳閘，A閉式水泵自啟動5A、B閉式泵跳閘，停機保護泵自啟動6閉式水箱水位值，閉式泵跳閘7閉式水箱水位低，閉鎖閉式泵啟動7.6 定子冷卻水系統聯鎖試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否18、SOE記錄CRT報警光字牌報警1B泵進出口差壓低至0.14MPa，A定冷水泵自啟動2A泵進出口差壓低至0.14MPa，B定冷水泵自啟動3A定冷水泵跳閘，B定冷水泵自啟動4B定冷水泵跳閘，A定冷水泵自啟動5水箱水位低至40mm，水位低報警6水箱水位高至210mm，水位高報警7線圈進出水差壓高報警8線圈進出水差壓低（定子冷卻水流量低）報警9線圈進出水差壓低低（定子冷卻水流量低低），發電機跳閘7.7 凝結水聯鎖及保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1凝泵出水母管壓力低至0.35MPa，A凝泵自啟動2凝泵出水母管壓力低至0.35MPa，B凝泵自啟動3A凝泵跳閘，19、B凝泵自啟動4B凝泵跳閘，A凝泵自啟動5凝汽器水位低至300mm（）值, 凝泵跳閘6凝升泵母管壓力低至1.2MPa，A凝升泵自啟動7凝升泵母管壓力低至1.2MPa，B凝升泵自啟動8A凝升泵跳閘，B凝升泵自啟動9B凝升泵跳閘，A凝升泵自啟動10A或B凝泵未啟，閉鎖啟動A、B凝升泵7.8 加熱器聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1#1加水位高值2#1加水位高值3#1加水位高值4#2加水位高值5#2加水位高值6#2加水位高值7#3加水位高值8#3加水位高值9#3加水位高值10#5加水位高值11#5加水位高值12#5加水位高值13#6加水位高值14#6加水20、位高值15#6加水位高值16#7加水位高值17#7加水位高值18#8加水位高值19#8加水位高值20#1高加進、出水門及旁路門聯鎖閉鎖21#2高加進、出水門及旁路門聯鎖閉鎖22#3高加進、出水門及旁路門聯鎖閉鎖23一級抽汽及逆止門保護閉鎖24二級抽汽及逆止門保護閉鎖25三級抽汽及逆止門保護閉鎖26#7、8高加進、出水門及旁路門聯鎖、閉鎖27四級抽汽及逆止門保護閉鎖28五級抽汽及逆止門保護閉鎖29六級抽汽及逆止門保護閉鎖7.9 主機油系統聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1潤滑油壓0.082MPa，高密泵自啟動2潤滑油壓0.075MPa，交流油泵自啟21、動3潤滑油壓0.07MPa，直流油泵自啟動4交流潤滑油泵跳閘直流潤滑油泵自啟動5頂軸油泵入口油壓0.021MPa頂軸油泵跳閘6頂軸油壓4.13MPa時,盤車裝置跳閘7潤滑油壓0.031MPa時,盤車跳閘8潤滑油壓低至0.02MPa時,閉鎖盤車啟動9頂軸油壓低至4.2MPa時,閉鎖盤車啟動10機械嚙合不到位，閉鎖盤車啟動11噴油電磁閥未打開，閉鎖盤車啟動12密封油未啟動，閉鎖盤車啟動13油箱油位低至400mm時,閉鎖交流油泵啟動14油箱油位低至400mm時,閉鎖高密泵啟動15油箱電加熱自啟、停及閉鎖16頂軸油泵自啟動聯鎖7.10 EH油系統聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE22、記錄CRT報警光字牌報警1EH油壓下降至11.2MPa時，B EH油泵應自啟動2EH油壓下降至11.2MPa時，A EH油泵應自啟動3EH油油箱油位高560mm，高油位報警4油油箱油位低430mm，低值紅報警5EH油油箱油位低300mm，低值報警6EH油油箱油位低200mm，低值報警7低值報警，EH油泵跳閘報警8EH油溫低20，閉鎖EH油泵啟動9EH油位低200mm，300mm，閉鎖EH油泵啟動10EH油箱電加熱聯鎖及閉鎖11冷油器出口閥自啟、停 7.11 密封油系統聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1油氫差壓0.056Mpa,備用密封油投入2油氫23、差壓0.035Mpa,空側直流油泵啟動3高壓備用油壓力0.49 Mpa時,報警4盤車運行閉鎖停密封油系統5密封油空側電加熱啟停及閉鎖6密封油氫側電加熱啟停及閉鎖7.12 真空系統聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1真空0.089Mpa,A真空泵自啟動.2真空0.089Mpa,B真空泵自啟動.3A真空泵跳閘, B真空泵自啟動.4B真空泵跳閘, A真空泵自啟動.7.13 汽輪機軸封供汽閥聯動試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1軸封供汽母管壓力時，冷再至軸封供汽母管調節閥打開，并調節正常；2軸封供汽母管壓力24.1K24、Pa時，輔助蒸汽至軸封供汽母管調節閥打開，并調節正常；3軸封供汽母管壓力20.7KPa時，新蒸汽至軸封供汽母管調節閥打開，并調節正常；4軸封供汽母管壓力31KPa時，軸封汽溢流門自動打開,維持母管壓力正常；5軸封減溫水聯鎖自動7.14 除氧器聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1除氧器水位高值840mm報警,水位調節器由“自動”換為“手動”2除氧器水位高值940mm報警, 除氧器溢水閥應自動打開#3高加正常疏水調節閥關閉，事故疏水調節閥打開并調節3除氧器水位高值1040mm報警, 四抽至除氧器電動門及逆止門應自動關閉4除氧器水位低值-500mm報警,25、水位調節器由“自動”換為“手動”5除氧器水位低值-700mm報警, A給水泵自動跳閘6除氧器水位低值-700mm報警, B給水泵自動跳閘7除氧器水位低值-700mm報警, C給水泵自動跳閘7.15 電泵聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1潤滑油壓0.1MPa, 輔助油泵自啟動2潤滑油壓0.3MPa, 輔助油泵自停3潤滑油壓0.08MPa, 電動給水泵跳閘4液偶工作油冷卻器出口溫度140；電動給水泵跳閘5給水泵進口門關閉；電動給水泵應跳閘6給水流量低于150t/h且15秒后再循環未開到60%；電泵跳閘7給水流量低于150t/h且15秒后再循環未開；電26、動給水泵跳閘8除氧器水位低-700mm，電動給水泵跳閘9潤滑油壓0.16MPa,閉鎖電動給水泵啟動10再循環未開,閉鎖電動給水泵啟動11給水泵進口門關閉,閉鎖電動給水泵啟動12給水泵出口門未關且不備用,閉鎖電動給水泵啟動13除氧器水位低,閉鎖電動給水泵啟動7.16 A小機聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1MEH靜態試驗2母管油壓0.8MPa,A交流油泵自啟動3母管油壓0.8MPa,B交流油泵自啟動4潤滑油壓0.09MPa，直流油泵自啟動5潤滑油壓0.08MPa，A小機跳閘6潤滑油壓0.021MPa，盤車跳閘7軸向位移達1.2mm，A小機跳閘8注油27、試驗9電超速630050r/min，A小機跳閘10機械超速，A小機跳閘11真空61.3kPa,A小機跳閘12除氧器水位低-700mm，A小機跳閘13給水泵進口門關閉，A小機跳閘14給水泵流量150T/H且15秒后再循環門未打開至60%以上；A小機跳閘15前置泵跳閘，A小機跳閘16MEH 兩路電源失電，A小機跳閘17高壓主汽門活動試驗18低壓主汽門活動試驗19除氧器水位低-700mm，盤車跳閘20前泵進水門關閉, 盤車跳閘21前泵進水門未開，閉鎖盤車啟動22除氧器水位低-700mm，閉鎖盤車啟動23潤滑油壓0.09MPa，閉鎖盤車啟動24高壓主汽門、調門閉鎖試驗25低壓主汽門、調門閉鎖試驗7.128、7 B小機聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1MEH靜態試驗2母管油壓0.8MPa,A交流油泵自啟動3母管油壓0.8MPa,B交流油泵自啟動4潤滑油壓0.09MPa，直流油泵自啟動5潤滑油壓0.08MPa，B小機跳閘6潤滑油壓0.021MPa，盤車跳閘7軸向位移達1.2mm，B小機跳閘8注油試驗9電超速630050r/min，B小機跳閘10機械超速，B小機跳閘11真空61.3kp,B小機跳閘12除氧器水位低-700mm，B小機跳閘13給水泵進口門關閉，B小機跳閘14給水泵流量150T/H且15秒后再循環門未打開至60%；B小機跳閘15前置泵跳閘，B29、小機跳閘16MEH 兩路電源失電，B小機跳閘17高壓主汽門活動試驗18低壓主汽門活動試驗19除氧器水位低-700mm，盤車跳閘20前泵進水門關閉, 盤車跳閘21前泵進水門未開，閉鎖盤車啟動22除氧器水位低-700mm，閉鎖盤車啟動23潤滑油壓0.09MPa，閉鎖盤車啟動24高壓主汽門、調門閉鎖試驗25低壓主汽門、調門閉鎖試驗7.18 機組橫向大聯鎖保護試驗序號項 目試驗結果試驗時間備注動作與否SOE記錄CRT報警光字牌報警1汽輪機聯跳發電機及鍋爐2發電機聯跳汽輪機及鍋爐3鍋爐聯跳汽輪機其它記錄8 不符合項目處理單（H3）不符合項事實陳述：檢修負責人（簽字）： 檢修單位負責人（簽字）：日期： 年30、 月 日 日期： 年 月 日糾正、預防措施： 返工 返修 讓步接受 報廢設備部點檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預防措施意見： 同意 不同意設備部部長（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預防措施驗證意見：監理（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預防措施驗證意見：設備部點檢（簽字）：日期： 年 月 日9 完工報告單（H4）項目名稱檢驗級別A級工作負責人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的31、缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監督點執行情況本項目設置H點 個，W點 個； 檢驗合格的H點 個，W點 個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規格型號實耗量備 注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人 合格 不合格簽名： 日期：檢修單位 合格 不合格簽名： 日期：監理監理負責人 合格 不合格簽名： 日期：監理主管 合格 不合格簽名： 日期：業主點檢員 合格 不合格簽名： 日期：專業主管 合格 不合格簽名： 日期： 10 質量簽證單序號工 作 內 容工作負責人自檢檢修單位驗證監理驗證業主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1. 1文件準備W1W1W1W12. 1驗證工作票H1H1H1H13. 1壓力開關校驗合格W2W2W2W24. 1壓力/差壓變送器校驗合格W3W3W3W35.溫度元件校驗校驗合格W4W4W4W46. 1測量元件已全部回裝W5W5W5W57. 1聯鎖保護定值檢查正常W6W6W6W68. 1聯鎖保護回路傳動試驗正常H2H2H2H29. 1終結工作票W7W7W7W710. 1不符合項關閉(可選)H3H3H3H311.完工報告單H4H4H4H412. 1作業指導書關閉H5H5H5H5