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1、行政綜合中心框剪結構大樓加層工程模板建設施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概況：3二、模板及支撐體系的選擇3三、基本要求41）、保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；44）、模板接縫應嚴密，不得漏漿。4四、柱模板工程41）、柱模概況介紹42、柱模的施工順序43、柱模施工的要點及細部要求54、對柱斷面400450的模板進行計算5五、梁板模板設計92、梁模板93、平板模板104、主梁模板構造的計算10(二)、梁底小橫楞計算：11(三)、梁底大橫楞計算：12(四)、立桿驗算2、：13(五)、側模面板計算：13強度驗算：取0.7m側板高面板計算14六、樓板模板設計15（一）面板計算：15強度驗算：按三跨等跨連續梁計算16(二)、木橫楞驗算：16強度驗算：按三跨等跨邊續梁計算，計算簡圖如左圖16（三）大橫楞驗算：17(四)、立桿驗算17七、施工質量要求181、模板及其支撐結構的材料、質量，應符合規定和設計要求。18八、模板拆除181、拆模時間控制18底 模 拆 除 時 的 混 凝 土 強 度 要 求183、拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。195、拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。19九、成品保護19一、工程概況：本工程為加層工3、程，地下室一層，上部三層裙樓已完成，現擬續建四層及以上的三棟塔樓，專家宿舍樓工程地上18層，建筑面積：10042.63m2，建筑高度：60.85m；功能布局：一三層為商業，四十八層為住宅；地下一層為車庫。學員宿舍樓工程地上16層，建筑面積11278.78m2，建筑高度：55.9m；功能布局：一三層為餐飲，四十六層為住宅；地下一層為車庫。辦公樓工程地上18層，13619.72m2；建筑高度：70.9m；功能布局：一三層為商業，四十六層為辦公；地下一層為車庫。主體結構為現場鋼筋混凝土框剪結構，學員宿舍樓柱斷面尺寸為650650、700700、800500、600600。框架梁主梁250600、254、0650、次梁250300、200400等，樓板厚度為100mm。專家宿舍樓柱斷面尺寸為450600、400450、450450、550550。框架梁主梁250600、250400、200400；次梁200600、200500、200400等，樓板厚度為100mm。辦公樓：600600、650650、750750，框架梁主梁250700、300700、350700；次梁200500、200400等樓板厚度為100mm。二、模板及支撐體系的選擇總體上框架結構的構件斷面尺寸不大，無特殊構件和要求，模板工程采用常規施工方法。但對于一層模板支撐系統，應注意基土的夯實，確保基土不下沉，模板支撐與地面接觸5、面需進行硬化處理。模板面模采用九夾板、擱柵采用50100木方料，大橫桿選用100100木方料，支撐系統采用483.5扣件式鋼管支撐架體，立桿頂部設U型絲桿頂托。施工方法采用現場制作、安裝，模板及配套的鋼管支撐配備3套。三、基本要求混凝土結構的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。它將直接影響砼的成型質量。因此施工人員對采用何種模板最經濟、最省材料、周轉使用次數最多、安裝與拆除最省工、機械使用費最省、混凝土質量最好、收到最好的經濟效益，都應當加以考慮。不論采用哪一種模板，模板及其支撐系統必須符合下列規定：1）、保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；2）、具有足夠的強度、剛6、度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。3）、構造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，及砼的澆筑及養護等工藝要求；4）、模板接縫應嚴密，不得漏漿。為確保結構達到國家合格標準，本工程用全新的膠合板投入施工。因本工程工期緊、任務重，故本工程保證工程至少投入全套模板及配套的鋼管支撐。根據本工程的模板工程量及工期要求，施工時，實行兩班制，保持晝夜連續施工。模板工程驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度，特別是外圍模板、柱模板、樓梯間等處模板的軸線位置正確性。四、柱模板工程 1）、柱模概況介紹柱斷面尺寸為400450、450600、550600。柱模面板選用膠合板9157、183018mm，豎楞木選用50100mm方木，間距225mm，柱箍選用48鋼管，間距400mm，對拉螺栓用12鋼筋。柱模板根據施工進度配置全套模板。采取散支散拆的方法施工。2、柱模的施工順序安裝柱模時，應先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標高找平柱腳立柱模加柱箍支設梁板模板澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用）。3、柱模施工的要點及細部要求1）為保證斷面尺寸，在柱斷面用四個腳用25253mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的水準點轉移到柱鋼筋上后（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制柱模頂的標高。2）柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在8、安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止漲模。3）在柱模施工縫處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質量。4）清掃孔留設：為了清理干凈柱內垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100200的清掃洞口，從而保證柱根部砼質量。5）拉結筋埋設：當磚砌體與框架柱相連接時，應在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔，最后在澆搗砼之前插入26拉結筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結筋位置正確。4、對柱斷面400450的模板進行計算A、柱側面模板計算：選取最常見的柱9、截面為400450進行柱模板設計。設混凝土澆筑時溫度為25，柱模板用18厚膠合板，豎楞采用50100木方料，間距為300，橫楞用2根50100方料，間距500，對拉螺栓采用12螺栓，豎向間距700，兩面設置。柱側面荷載計算：按下面兩式計算，并取較小值；由 F1=0.22c（200/T+15）12 v1/2 ； F2=cH=24(6.0-0.8)=124.8 KN/m2。c砼重力密度，取24KN/m3；t0新澆砼的初凝時間（h），t0=200/（T+15）=5T澆注時砼溫度，設T=25；1外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1.0，摻外加劑時取1.2；2砼坍落度影響系數，當坍落度小于30mm時取010、.85，5090mm時取1.0，110150mm時取1.15，考慮砼為泵送商品砼，坍落度為120mm，則取1.15；V砼澆注速度；H砼側壓力計算至新澆砼頂面的總高度（m），層高為6.0m考慮，梁高為800mm，H為5.2m。則 F1=0.2224511.021/2=42.93KN/m2F2=cH=24(6.0-0.8)=124.8KN/m2取兩式中的較小值，則為F1=42.93KN/m2；荷載設計值F= F1分項系數折減系數42.931.20.9=46.37 KN/m2；振搗砼的荷載按4 KN/m2，設計值為41.40.9=5.04 KN/m2；設計荷載為q1=46.37+5.04=51.4 11、KN/m2；當不考慮振搗砼的荷載時 q2=46.37 KN/m2。面板強度計算：取1m寬面板計算，按二跨等跨連續梁計算，計算簡圖如左圖所示。查施工手冊第三版表17-6得M=0.125q1l2=0.12551.40.32=0.575KN.m=Mmax/W= Mmax(1bh2/6)= (0.575106)(11000182/6)=10.63N/mm2fm=13N/mm2 滿足要求。剛度驗算：剛度驗算采用標準荷載，且不考慮振動荷載作用，則q2=46.37KN/m=0.521q2l4/100EI=(0.52146.373004) (1009103bh3/12)=(0.52146.373004) (112、0091031000183/12)=0.45mm=L/250=300/250=1.2mm 滿足要求。B、柱模豎楞計算：柱模豎楞為50100方料，間距為300mm，柱箍按間距700mm布置。荷載計算：按均布荷載作用在豎楞上，按三跨等跨連續梁計算，計算簡圖如下圖：q1=51.40.3=15.42KN/m；不考慮振搗q2=46.370.3=13.91KN/m。強度驗算：M=0.1q1l2=0.115.420.72=0.76 KN.m=Mmax/W= Mmax(bh2/6)= (0.76106)(501002/6)=9.06N/mm2fm=13N/mm2 滿足要求。剛度驗算：剛度驗算采用標準荷載，且不13、考慮振動荷載作用，則q2=13.91KN/m；=0.677q2l4/100EI=(0.67713.917004) (1009103bh3/12)=(0.67713.917004) (1009103501003/12)=0.6mm=L/250=700/250=2.8mm 滿足要求。C、橫楞驗算：因橫楞采用2根50100方料柱箍，由集中力作用，取一根方料進行計算。強度驗算：P1=51.40.30.6/2=5.4KNM=0.188P1l2=0.15.40.62=0.45 KN.m=Mmax/W=(0.45106)(bh2/6)= (0.45106)(501002/6)=5.38 N/mm2f=13N14、/mm2 滿足要求。 剛度驗算：不考慮砼振搗荷載時, P2=46.370.30.7/2=4.87KN=0.911P2l3/100EI=(0.9114.876003) (1009103501003/12)=0.102mm=B/500=600/500=1.2mm 滿足要求。扣件驗算：V=0.688P=0.6885.4=3.72KN查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001表5.1.7 直角扣件(抗滑)的承載力設計值為8.0KN。則V=3.1KNF=8 KN 滿足要求。五、梁板模板設計本工程梁板模板支撐體系采用48滿堂鋼管架加膠合板體系，本項目的框架梁的主要截面尺寸為,25050015、；次梁200400。樓屋面板厚度為100mm；模板面模采用九夾板，骨料采用松木楞木，擱柵選用50100木方料，主楞木選用100100mm木方，側模的次楞木選用50100木方，板模板選用全新的膠合板183091518，滿堂架間距為1200mm，主梁部分的立桿按為10001000mm，鋼管立桿頂部設U型絲桿頂托。為了節約模板，不造成浪費現象，大面積配板位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。鋼管滿堂架的排列遵照整齊有序的原則，在已澆筑的樓面上縱橫向彈線，使鋼管架依線等距布置，以便模板拆除工作及工人操作。樓面模板16、安裝操作流程如下：鋼管滿堂架搭設梁模板安裝樓面模板安裝次梁外側模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養護混凝土澆筑14天后（達到設計強度70%且上一層梁板砼已澆搗）拆除部分模板以及跨度4m以內的主梁模板翻轉上一層繼續以上工序澆筑上一層混凝土下層砼達到28d齡期后全部拆除。2、梁模板梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。本工程所有大跨度梁均不起拱17、，梁底必須抄水平，水平支撐桿采用雙扣件，以保證支撐加固在同一水平面上，梁位不下垂變形。3、平板模板平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外先彈水平線。水平線的標高應為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距300mm，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間的板縫應盡量拼密，不留縫隙，以保證砼板底平整。4、主梁模板構造的計算選350750截面梁為例，梁底板楞木間距為250mm，楞木支撐在鋼管腳手支架上，側模板立檔間距400mm，木材料用向松，fc=10 N/m18、m2，fv=1.4 N/mm2，fm=13 N/mm2，E=9.5103N/mm2，混凝土重度c=25KN/m3。鋼管按483.0計。按一層層高為3.0m考慮。(一)、底板計算（底板用18mm膠合板，重度為5 KN/m3）：強度驗算：底板承受標準荷載：底模板自重 ： 1.250.0180.3=0.04KN/m混凝土自重 ： 1.2240.30.8=10.36 KN/m鋼筋自重力 ： 1.21.50.30.8=0.65 KN/m 11.05 KN/m振搗混凝土荷載 ： 1.42.00.31=1.12 KN/m 12.17 KN/m總豎向設計荷載折減 q1=0.912.17=10.95KN/mq219、=0.911.05=9.95KN/m按三跨等跨連續梁計算，按最不利荷載布置:Mmax=0.1ql2=0.110.950.22=0.044KN.m則 max=Mmax/W=(0.044106)bh2/6=(0.044106)(300182)/6=2.04N/m13N/mm2 滿足要求。剪應力驗算：V= 0.6ql=0.610.950.2=1.31KN則剪應力 max=3V/2bh=31.31103/（230018）=0.27 N/mm2fv=1.4 N/mm2 滿足要求。剛度驗算：剛度驗算時不考慮砼振搗荷載，荷載折減 q2=9.95KN/mA= 0.677ql4/100EI=0.6679.95220、004/（1009103300183/12）=0.06mm=L/250=200/250=0.8mm 滿足要求。(二)、梁底小橫楞計算：強度驗算：計算簡圖如左圖q1=10.950.2/0.3=5.5KNM=qbL(2-b/L)/8=5.50.41(2-0.3/1.0)/8=0.44KN.mmax=Mmax/W=(0.44106)bh2/6=(0.44106)(501002)/6=5.28N/mm213N/mm2 滿足要求。剛度驗算: 剛度驗算時不考慮砼振搗荷載，按集中荷載簡化q2=9.950.2/0.3=4.98 KN/mA= qbL3(8-4b2/L2+b3/L3)/384EI=4.9830021、10003(8-43002/10002+3003/10003) /3849103501003/12=1.03=L/250=1000/250=4.0mm 滿足要求。(三)、梁底大橫楞計算：梁底大橫楞采用100100木方料。強度驗算：梁底小橫楞傳給大橫桿的荷載為集中荷載P1=5.50.4/2=1.1KN，因集中荷載較密，可視為均布荷載，則Mmax=0.1ql2=0.11.11.02=0.11KN.m max=Mmax/W=(0.11106)/1003/6=6.6N/mm2f=13N/mm2 滿足要求。剛度驗算：不考慮振搗砼的荷載時，q2=4.980.3/2=1.0KN/mA= 0.677q2l4/22、100EI=0.6771.010004/（1009.01031004/12）=0.27mm=L/250=1000/250=4.0mm 滿足要求。(四)、立桿驗算：立桿上的荷載有兩部分，P1為梁荷載傳至立桿上。P1=10.951.0/2=5.5KN另一部分為板傳至立桿上的，每根立桿承受板的荷載面積為1000-400/2=800，由樓板的計算中得知，板的均布荷載為6.72KN/m2，則P2=0.86.72=5.4KNF=P1+P2=5.5+5.4=10.9KN水平拉桿布置為：掃地桿距結構樓面200mm，層高6.0m考慮，中間水平拉桿的間距按1800mm。查施工手冊表17-90，當立桿采用對接時，水23、平桿間距為1.8m時的立桿容許承載力為N=27.2KN，則F=10.9KN N=27.2KN 滿足要求。(五)、側模面板計算：側壓力計算側壓力按下列兩式計算,并取較小者：由 F1=0.22c（200/T+15）12 v1/2 F2=cHc砼重力密度，取24KN/m3；t0新澆砼的初凝時間（h），t0=200/（T+15）=5T澆注時砼溫度,設T=25；1外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1.0,摻外加劑時取1.2；2砼坍落度影響系數，當坍落度小于30mm時取0.85，5090mm時取1.0，110150mm時取1.15，考慮砼為泵送，坍落度為120mm，則取1.15；V砼澆注速度；H砼側壓力有24、效影響高度，取梁側模高=0.8(梁)-0.1(板)=0.7m。則 F1=0.2224511.1521/2=42.93KN/m2F2=cH=240.7=18.7 KN/m2則取較小者計算，F2= 18.7 KN/m2設計荷載為1.218.7=22.5 KN/m2振搗砼產生的荷載為4 KN/m2，設計值為1.44=5.6 KN/m2荷載組合為22.5+5.6=28.1 KN/m2，荷載折減0.928.1=25.3 KN/m2立檔間距為300mm，設模板按三跨等跨連續梁計算，梁側模板厚18mm 。強度驗算：取0.7m側板高面板計算設計荷載為：q1=25.30.7=19.7KN/mMmax=0.1ql25、2=0.119.70.32=0.18KN.mmax=Mmax/W=0.18106bh2/6=0.18106(700182/6)=4.2 N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求。剪力驗算：剪力 V= 0.6ql=0.625.30.3=4.55 KN則剪應力 max=3V/2bh=34.55103/270018=0.49 N/mm2fv=1.4 N/mm2 滿足要求剛度驗算：剛度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為：q2=22.20.9=20.0KN/m則A=0.677ql4/100EI=0.67720.03004/(1009103700183/12) =0.32mm =L/250=300/25026、=1.2mm 滿足要求。六、樓板模板設計本項目的樓屋面板厚度為100mm；樓板模板構造：底模采用18mm厚膠合板，小橫檔楞用50100mm方松木，間距為400mm；大橫楞采用100100mm木方料，間距為1200mm；立桿采用483.5mm鋼管，間距為12001200，頂部設U型絲桿頂托，水平按桿豎向距離按1.8m布置，第一道水平拉桿距結構樓面為200mm。因本項目標準層高3.0m；模板的支撐高度較高，需按規范要求設置水平剪刀撐，水平拉桿與已澆筑的框架柱進行剛性連接，以保證模板支撐的穩定性。荷載計算：（一）面板計算：荷載計算：樓板荷載設計值：（取1m寬計算）模板及配件自重： 1.20.31=027、.36 KN/m新澆混凝土自重： 1.2240.11=3.456KN/m樓板鋼筋自重 ： 1.21.10.11=0.1584KN/m 3.97 KN/m施工人員及施工設備荷載： 1.42.51=3.5 KN/m 7.47 KN/m乘以折減系數q1=0.97.47=6.723 KN/m，q2=0.93.97=3.57 KN/m，強度驗算：按三跨等跨連續梁計算Mmax=0.10qL2=0.106.720.42=0.11KN.M W=bh2/6=1000182/6=54000mm3 max=Mmax/W=0.11106/54000=2.0 N/mm2fm=13N/mm2 滿足要求。剛度驗算：=0.628、77qL4/100EI 式中取 I=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4=0.6773.5774004/10091034.86105=0.16mm=L/250=400/250=1.6mm 滿足要求。(二)、木橫楞驗算：強度驗算：按三跨等跨邊續梁計算，計算簡圖如左圖q1 =6.7230.4=2.7 KN/m Mmax=0.1qL2=0.12.71.22=0.39 KN.m W=501002/6=83333 mm3max=Mmax/W=0.39106/83333=4.64 N/mm2fm=13 N/mm2 滿足要求。剛度驗算：不考慮施工荷載時，q2=3.970.90.4=1.429、3 KN/m=0.677qL4/100EI E=9.0103 I=501003/12=4.17106mm4=0.6771.4312004/10091034.17106=0.5mm=L/250=1200/250=4.8 mm 滿足要求。（三）大橫楞驗算：大橫楞采用100100木方料，間距按1200mm布置，按三跨等跨連續梁計算。強度驗算：P1=6.7230.41.2=3.24 KN/mM=0.267PL=0.2673.241.2=1.04 KN.mmax=Mmax/W=1.04106/1003/6=6.24N/mm2f=13N/mm2 滿足要求。剛度驗算：不考慮振搗砼荷載時P2=0.93.97030、.41.2=1.92 KN/m=1.883Pl3/100EI=1.8831.9212003103/10091031004/12=2.5mm =L/250=1200/250=4.8 mm 滿足要求。(四)、立桿驗算F1=q11.21.2=6.7231.21.2=9.7 KN水平拉桿的間距為1500mm，查施工手冊第三版17-90表，當立桿采用對接時，N=32.0KN。則F1=9.7 KNN=32.0KN 滿足要求。七、施工質量要求1、模板及其支撐結構的材料、質量，應符合規定和設計要求。2、模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，模板的內側面要平整，接縫嚴密，不得漏漿31、。3、模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時休整加固。4、固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。八、模板拆除1、拆模時間控制（1）側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，一般在澆砼后二至三天。（2）底模拆模：同條件養護試塊制作12組，其達到砼結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）第2.4.1表規定值后方可拆除。底 模 拆 除 時 的 混 凝 土 強 度 要 求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758132、00懸臂結構100應符合省標規定：上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土時，其下層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于3m。模板拆除順序，先柱模墻模梁板模。2、已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。3、拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。4、拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。5、拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。6、快速施工的梁和樓板模板，其底模及支撐的拆除時間，應對所有砼的強度發展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。九、成品保護1）.堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。2）.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。3）.搭設、拆除模板時，外架嚴禁亂動亂拆。4）.安裝樓層模板，對板面鋼筋進行保護不準亂踩蹋。