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1、營運中心樓建設核心筒外現澆鋼筋砼卸料平臺施工設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1 工程概況4項目名稱：XX營運中心12號樓工程42編制說明及依據42.1 編制說明42.2 編制依據41）圖紙42）施工規范、規程、標準見表53 施工計劃63.1 施工進度計劃61）核心筒外樓板施工計劃62）安裝計劃63）拆除計劃63.2 材料計劃73.3 設備計劃74 核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺施工工藝技術84.1 核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺布置方案84.2 核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺施工技術要點942、.3 施工方法10吊裝方法及要求105 勞動力組織115.1 專職安全生產管理人員組織111）項目組成人員(框圖)115.2 特種作業人員126 施工安全保證措施136.1 安全施工注意事項136.2 應急預案146.2.1 應急預案組織機構設置146.2.3正常使用過程中的應急預案166.2.4 吊裝過程中的應急預案166.2.5 在拆除作業中的應急預案166.2.6架體墜落事故的處理176.2.7 高處墜落的物體打擊事故應急救援方法176.2.8 觸電事故應急救援方法176.2.9 機械傷害應急救援方法186.2.10火災事故應急救援方法187 計算191.荷載計算20荷載計算值202、卸3、料平臺支撐斜桿強度驗算203、卸料平臺端頭連接銷軸強度驗算214、卸料平臺次梁強度計算215、卸料平臺主梁強度計算211 工程概況項目名稱：XX營運中心12號樓工程基本概況：XX營運中心 12 號樓建設工程位于XX水域中心地帶。主樓結構體系概述：為提高結構抗側能力，在第42 層和屋頂層分別設置伸臂桁架、帽桁架及帶狀環桁架；主樓框架柱為現澆鋼管混凝土框架柱，現澆鋼筋混凝土筒體結構內布置型鋼，核心筒外樓面布置布置鋼結構梁，鋼梁上鋪設鋼筋桁架樓板，核心筒內為現澆混凝土梁板結構。混凝土強度等級：梁、板為C30，剪力墻C40、C60，鋼管柱C40C60。地上54層，首層為入口大堂、配套商業及消控室；二層4、為配套商業、電梯大堂；三四層為配套商業、員工餐廳；五六層為會議室及辦公配套會所；七至五十三層辦公，五十四為觀光大廳；十六層、二十七層、四十二層為避難層。為提高結構（主要是避難層）的防火性能，在核心筒外14層頂板、 15層頂板、16層頂板、41層頂板、42層頂板、54層夾層頂板處采用現澆鋼筋砼樓板做法。考慮到核心筒外鋼筋桁架板施工進度較快，在各層現澆樓板施工完成后，需搭設卸料平臺，故編制次方案。建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：2編制說明及依據2.1 編制說明本方案針對XX營運中心12#樓項目核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺體系進行方案設計。2.2 編制依據1）圖紙XX營運中心12#樓結構施5、工圖2）施工規范、規程、標準見表名 稱編 號混凝土結構工程施工規范GB 50666-2011建筑工程施工質量驗收規范統一標準GB 50300-2001XX市建筑工程施工安全操作規程DXM01-62-2002工程機械加工件通用技術條件JB/T393691建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑結構荷載規范GB50009-2011鋼結構設計規范GB500172003鋼結構工程施工規范GB507552012低壓電器標準GB/T140481-1993標牌GB/T133061991塔式起重GB51442006建筑工程資料管理規程DXM01-51-2003高層建筑混凝土結構技術規程JGJ 3-20106、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑工程資料管理規程DB11/T695-2009一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T18042000建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011碳鋼焊條GB/T31171995液壓系統通用技術條件GB/T3766-2001形狀和位置的未注公差GB/T11841996冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB500182003建筑機械與設備焊接件通用技術條件JG/T3082.11996建筑機械與設備用油液固體污染清潔度分級JG/T30351993建筑機械與設備包裝通用技術條件JG/T30121992液壓爬升模板工程技術規程JGJ 1957、2010危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號XX市危險性較大的分部分項工程安全動態管理辦法閩建法（2012）1號建設工程施工重大危險源辨識與監控技術規程DBJ13-91-2007建筑施工卸料平臺實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-19913 施工計劃3.1 施工進度計劃1）核心筒外樓板施工計劃核心筒外樓板施工進度計劃如下表所示：現澆鋼筋砼板位置施工完成時間備注14層頂板2014-5-8樓板厚11015層頂板2014-5-19樓板厚11016層頂板2014-5-30樓板厚11041層頂板2014-11-1樓板厚15042層頂板208、14-11-12樓板厚15054層夾層頂板2015-2-28樓板厚1502）安裝計劃需要8人及塔吊全力配合，安裝周期2天，具體安裝進度如下表所示：序號步驟工期1U型環定位及預埋0.25天2安裝平臺梁（槽鋼），連接鋼絲繩0.5天3鋪設模板0.5天4安裝防護欄及擋腳板0.5天5其他完善工作0.25天3）拆除計劃需要6人及塔吊全力配合，安裝周期1天，具體拆除進度如下表所示：序號步驟工期1清理架體及活動部件0.25天2拆除防護欄桿、擋腳板0.25天3拆除模板0.25天4拆除懸挑槽鋼0.25天3.2 材料計劃核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺材料計劃清單表序號名稱規格數量備注1槽鋼18#20m/2槽鋼14#9、5m/3槽鋼12#15m/4鋼管48x3.531.2m/5花紋鋼板？6m2/6U型環2044個/7U型環1616個/8鋼絲繩25（未計算）27.2m/9標識牌CI0.5*0.8m2*210腳手板11扣件3.3 設備計劃序號機械或設備名稱型號規格數量制作年份額定功率（KW）生產能力備注1塔式起重機MC4802臺2012135租賃2手提電鋸MJ5015臺20134良好自有3手槍電鉆12-1620臺20120.48良好自有4交流電焊機BX3-3006臺20122.5良好自有4 核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺施工工藝技術4.1 核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺布置方案根據本工程特點，在核心筒外現澆鋼筋砼10、樓板的南北兩側各設置一組升卸料平臺，即每層共2個卸料平臺。具體位置平面布置圖及其他詳圖如下（以14層頂板為例）：平面布置圖立面圖懸挑部分側立面圖正立面圖平面圖鋼絲繩大樣圖U型環預埋示意圖卸料平臺限載標識牌4.2 核心筒外現澆鋼筋砼樓板卸料平臺施工技術要點1）卸料平臺采用18號、14號、13號型鋼焊接成主框架，兩側分別設置前后兩道斜拉鋼絲繩（詳見平面圖及立面圖）。鋼絲繩采用25，其與平臺間的夾角應大于45。2）卸料平臺兩側設置固定的防護欄桿，其立桿與主挑梁焊接固定。3）每個卸料平臺防護欄桿內側應采用鋼板網封閉，并應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。吊運材料時應輕11、放，堆碼材料限載標識要求醒目，不得超過1000kg，具體堆碼材料種類及數量如下表所示：名稱數量名稱數量名稱數量木方2m74條扣件150個頂托66個層板16張鋼管14根4）筒外鋼筋砼現澆樓板砼施工前，應提前預埋U型環，U型環既是主挑梁錨固環，也可作為斜拉鋼絲繩吊環，其預埋圖見前。注意：41、42、54層夾層頂板板厚為150mm，下料時需注意；在17F頂板、18F頂板、43F頂板、44F頂板、54F頂板（機房層底板）、屋頂桁架層頂板時，雖然做法為鋼筋桁架樓承板，但也應該進行一道U型環的預埋，確保鋼絲繩有掛設點。5）卸料平臺在使用過程中，應將兩側及前方用模板豎向封閉，防止雜物墜落。6）卸料平臺每次安12、裝后均應進行驗收，并做好記錄。7）鋼絲繩-邊角保護4.3 施工方法吊裝方法及要求卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在卸料平13、臺等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4、應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的固定點不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面應滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應14、有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。卸料平臺拆除卸料平臺使用完畢后，進行拆除工作。在整個平臺拆除過程中，應注意安全，事先對作業工人進行技術及安全交底。首先清除平臺上的木膠板和木方，卸掉鋼絲繩，拆除防護欄桿。然后對焊接在主梁上的次梁分割，最后松掉主梁后端的楔子，把18號的工字鋼慢慢順出。拆卸時，要有專人負責指揮，并在卸載范圍內設置警戒線，防止人員闖入發生安全事故。拆卸人員應佩戴安全帶，嚴禁向下拋扔平臺構件。5 勞動力組織5.1 專職安全生產管理人員組織115、）項目組成人員(框圖) 為了保證卸料平臺的使用安全，切實保證施工要求和進度要求，樹立公司形象，本工程將配置施工經驗豐富的現場管理人員負責卸料平臺施工工作，卸料平臺施工組織機構及現場管理人員配備見下圖。現場管理組織機構圖5.2 特種作業人員勞動力需用量計劃(列表)序號工種數量所屬單位備注1技術指導1名項目部配備持證上崗2安全員1名項目部配備持證上崗3架子工2名項目部配備培訓考核持證上崗4木工2名項目部配備持證上崗5焊工1名項目部配備持證上崗6電工1名項目部配備持證上崗7雜工1名項目部配備3）崗位責任制(管理層及操作層人員崗位職責)。項目部主管領導：全面負責卸料平臺各階段事宜；項目部主管工程師：配16、合項目部主管領導的工作，按照施工部署完成各階段的工作，負責對操作人員進行交底、培訓、監督、考核，組織卸料平臺安裝、施工階段、爬升后的驗收工作；技術指導：負責卸料平臺安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術指導工作；安全員：負責卸料平臺安裝、維護、爬升、拆除等各階段的安全監督；架子工：負責卸料平臺安裝、維護、爬升、拆除等各階段的實施工作；木 工：負責卸料平臺安裝、拆除階段的安裝、拆除各操作平臺工作；焊 工：負責卸料平臺安裝、拆除階段的構件焊接和切割工作；電 工：負責卸料平臺安裝、維護、爬升、拆除等各階段的安裝、保養、操作或修理電氣設備工作；雜 工：負責卸料平臺安裝、維護、爬升、拆除等各階段的清理工作17、。6 施工安全保證措施6.1 安全施工注意事項1、進入施工現場的人員必須帶好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。3、卸料平臺搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發上崗證。4、平臺的搭拆、維護必須由架子工完成，其他人員不得拆改。5、不得超重堆碼材料，做到及時吊運。保持卸料平臺的干凈整潔，嚴禁平臺上堆放隔夜材料。6、卸料平臺上材料的吊運要有指揮，操作中要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加強檢查監督、消除事故隱患。包18、括審查搭設方案、驗收檢查、上崗檢查。6.2 應急預案6.2.1 應急預案組織機構設置為確保卸料平臺順利正常的安裝、使用及拆除，并保證升卸料平臺在出現緊急情況時能及時有效地解決發生的問題，成立應急救援小組并制定應急預案。公司成立項目部事故應急領導小組，組長：項目經理；副組長：項目執行經理，項目總工，安全總監，生產經理，技術負責人，材料負責人；組員：技術員、施工員、質檢員、安全員、材料員、保安員為隊員。姓名聯系方式職務備注項目經理現場總指揮，調動應急救援小組展開行動；執行經理組織人員現場展開應急救援行動項目總工組織人員現場展開應急救援行動生產經理與公司及外部聯絡；接受政府的指令和調動。質量總監組織19、現場人員急救，組織傷員送醫院急救。安全總監組織應急救援器材、設備。安全主管各組員根據所屬部門配合各副組長開展應急救援行動。安全員安全員質量員質量員機電員施工員施工員項目部應在現場辦公室明顯位置公布項目的應急領導小組和項目主要管理人員名單及其聯系電話。社會救援及報告電話見下表急救電話120公安110火警電話119本工程臨近醫院包括XX醫院和XX市第二醫院XX醫院，地址：XX省XX市XX區同XX路4號之八 電話： XX市第二醫院，地址： XX市XX區XX路566號 電話： (安裝過程的應急預案卸料平臺在進行整體吊裝前應預先在地面組裝位置進行預吊裝，重點解決掛鉤位置問題。先將平臺稍稍吊起，看架體是否20、有變形，掛鉤是否牢靠，待確定無誤后，方可進行吊裝。應找準掛鉤位置，如吊起后架體傾斜過大應將其回落至地面，從新選擇掛鉤位置，待架體在吊起后沒有較大傾斜的情況下再將架體吊裝至安裝位置，并做出標識，以便下次吊裝時找準掛鉤位置。6.2.3正常使用過程中的應急預案1）預埋U型環松動或被斷裂如U型環有松動現象，應立即對其進行禁錮；如U型環被剪斷，應做臨時固定并立即更換U型環。2）因超載導致局部架體變形此時應立即清理架體上所有物品，對局部變形位置進行暫時加固，立即安排更換變形部件的工作，做安全檢查，看其他部位是否正常（施工過程中嚴禁架體進行超載或集中荷載作業）。3）鋼絲繩斷裂或鋼絲繩斜拉環斷裂 在卸料平臺使21、用過程中，如發現鋼絲繩斷裂或鋼絲繩斜拉環斷裂的情況，應立即清空架體上的物品，對斷裂的鋼絲繩及斜拉環進行替換。如果在平臺吊裝過程中發現，應立即停止吊裝，就近將卸料平臺著陸，并進行替換加固后方可繼續吊裝。6.2.4 吊裝過程中的應急預案1）吊裝過程中突遇大風天氣此時應立即停止卸料平臺的吊裝作業，就近將卸料平臺著陸，保證平臺在平穩的狀態中進行吊裝。2）吊裝過程中的墜落物 每次吊裝之前，必須對清理平臺上所有物品，并仔細檢查平臺各構件的連接質量，確保無誤后，才可進行吊裝。6.2.5 在拆除作業中的應急預案1）拆除過程中突遇大風天氣此時應立即停止平臺的拆除，對還未卸載完成的構件進行加固拉結處理，待大風天氣22、停止后再進行拆除作業。2）拆除過程中架體上的墜落物拆除前嚴格檢查架體整體穩定性和清理架體上的所有物品，經各方檢查完畢后方可進行拆除作業。3）拆除過程中拆除警戒線內有人走動拆除架體前，事先應在地面劃出拆除警戒線，警戒線內嚴禁通行，地面應有人通過對講機與拆除作業面的施工人員進行隨時通告，當警戒線內有人通行時，應立即停止架體的拆除作業，待地面安全人員報告安全后方可進行拆除作業。6.2.6架體墜落事故的處理如遇到平臺墜落的情況，需第一時間做下影像記錄，項目安全主管人員迅速組成緊急救援小組，所有在場人員必須聽從項目安全主管人員及液壓爬模技術服務人員的指揮，如救援力量不足項目安全主管人員迅速組織其它勞務隊23、伍前來搶救受傷人員，撥打120等救援救助電話；技術部人員負責保護現場，找出事故發生的主要原因及相關證據；上報項目第一負責人，對受傷人員及損壞的物品做出相關記錄。在救援及相關的調查處理后做出事故的處理方案，在保證架體及相關物品損害最小的前提下迅速恢復拆除工作。6.2.7 高處墜落的物體打擊事故應急救援方法1）一旦發生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急救援組織機構，同時迅速呼叫醫務人員前來現場進行搶救。2）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清楚傷病人員口鼻內的泥沙、嘔吐物、血塊和其他異物，保持呼吸道通暢等。3）檢查傷員的生命體征：檢查傷員呼吸、心24、跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸。4）止血：有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎，上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫院。5）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。6）車輛一到立即就近送往醫院。7）由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調差報告上報上級主管部門。8）總結經驗教訓，教育職工。6.2.8 觸電事故應急救援方法1）如果發生觸電事故時首先斷開電源。項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫務人員前來進行搶救。2）如果電源開關在25、較遠處，則可用絕緣材料把觸電者與電源分離。3）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體，讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4）觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時通知110送往最近的醫院。5）由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。6）總結經驗教訓，教育職工。6.2.9 機械傷害應急救援方法1）一旦發生機械傷害事故后，項目部立即切斷電源并組織人員進行搶救，并電話通知公司應急救援組織機構，同時迅速呼叫醫務人員前來現場進行搶救。2）對傷員進行必要的處理，如止血：有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血26、等。同時盡快送往醫院。3）車輛一到立即就近送往醫院。4）事故調差組進行事故調查，責任分析并形成調差報告上報上級主管部門。5）總結經驗教訓，教育職工。6.2.10火災事故應急救援方法緊急狀況響應步驟：1）發生火災后，應大聲喊：“起火了！起火了！”，并撥打119報警；2）現場救護組立即展開撲救防止火災蔓延，并立即通知公司消防組，3）消防組接到報警后立即到現場組織撲救；4）報警時一定要講清發生火災的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話；5）撥打119報警后，報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向導工作；6）接到報警后，消防組立即通知醫務人員到達現場組織搶救；7）安全保衛組組織人員按照疏散27、圖指示及時疏散留在現場的工作人員；8）安全保衛組安排人員管理現場，預防趁亂偷盜行為的發生，9）現場搶救組隨時與現場傷員營救組保持聯系，如需送往醫院治療立即通知現場傷員營救組，10）發生火災后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；11）在火災現場如有易爆物質，首先轉移該物質以防止爆炸的發生，12）如電器起火應首先切斷電源再組織撲救，13）如精密儀器起火應使用二氧化碳滅火器進行撲救，14）如油類、液體膠類發生火災應使用泡沫或干粉滅火器，嚴禁使用水進行撲救，在撲救產生有毒物質的火災時，撲救人員應該佩戴防毒面具后方可進行撲救；15）在撲救火災的過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴禁因拯救物資而置生命與28、不顧，16）對傷者實施急救措施后，立即送往醫院治療，17）消防組值班人員堅守崗位，認真負責、做好下情上達工作，對事件發展情況，所采取的措施，存在的問題，要認真做好記錄，直至事件完全解決。18）事故調查組對事故原因進行調查、評價并提出相應的解決方案，事故調查組將事件發生、處理的全過程和預防的方案及時向公司匯報。7 計算基本條件： 液壓爬升式卸料平臺主梁的懸挑長度5m，平臺寬度7m。主梁采用16槽鋼，次梁采用10號槽鋼，次梁間距0.65m，平臺梁采用20號工字鋼。容許承載力荷載2t,如圖1所示。圖1卸料沖擊載荷系數（參考塔吊設計規范）1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/； Q29、1 =0.3557=12.25kN (2)最大容許荷載為2t； (3)槽鋼自重 0.19752kN/m（16#槽鋼）、0.10007 kN/m（10#槽鋼），工字鋼自重0.27929 kN/m（20#）Q3 = 5.08140.19752+780.10007+740.27929=27.5kN荷載計算值2、卸料平臺支撐斜桿強度驗算對B點取矩得：強度驗算：穩定性驗算：，按兩端鉸支屬于大柔度桿件，穩定性用歐拉公式。滿足要求。3、卸料平臺端頭連接銷軸強度驗算端頭銷軸滿足要求。4、卸料平臺次梁強度計算次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算。次梁所受均布線荷載： q=F1/(74)=2.35 kN/m次梁計算簡圖如下最大彎矩M為抗彎強度3.59844106/237000=15.2MPaf=205N/mm25、卸料平臺主梁強度計算主梁所受均布線荷載： q=F1/(23.3)=10 kN/m最大彎矩M為抗彎強度13.6125106/（2141000）=48.3MPaf=205N/mm2滿足強度要求。最大撓度出現在梁的中間，查表可得滿足彎曲變形要求。