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輕合金材料項目輸煤系統(tǒng)圓形煤場耐火磚墻施工方案23頁
輕合金材料項目輸煤系統(tǒng)圓形煤場耐火磚墻施工方案23頁.doc
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施工方案
上傳人:職z****i 編號:1000231 2024-09-04 23頁 334.54KB

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1、輕合金材料項目輸煤系統(tǒng)圓形煤場耐火磚墻施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工管理目標11 質(zhì)量目標12 工期目標23 安全健康環(huán)境管理目標2四、 施工準備及工期計劃21 施工準備22 圓形煤場耐火墻結(jié)構(gòu)施工工期計劃2五、 勞動力計劃及機具材料計劃31 圓形煤場耐火墻結(jié)構(gòu)施工人員計劃32 機具、材料計劃33 主要工程量及資源計劃3六、 施工要點及主要技術(shù)措施41 工程測量42 主要施工流程43 耐火磚墻砌體施工44 抹灰工程(+0.000m以下)5七、質(zhì)量保2、證措施51 自檢、復查及驗收52 保證措施63 質(zhì)量通病防治措施64 成品保護措施7八、強制性條文71 墻體砌筑強制性條文實施計劃72 安全施工強制性條文實施計劃8九、安全文明保障措施10十、綠色施工措施111 組織措施112 防止大氣污染措施113 防止水污染措施124 防止施工噪聲污染措施125 其它污染防治措施12十一、危險源辨識及預控措施13十二、應急預案15圓形煤場耐火磚墻施工方案一、 編制依據(jù)1 設(shè)計施工圖紙及設(shè)計交底紀要、設(shè)計變更;2 創(chuàng)優(yōu)實施細則、安全文明施工實施細則;3 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005;4 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33-20123、;5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2015;6 建筑施工手冊第四版;7 建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011;8 質(zhì)量管理程序文件(E版);9 磚砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗算規(guī)范(GB502032011)10 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2013;11 建筑工程質(zhì)量通病防治手冊;12 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;13 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 802016;14 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010;15 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011;16 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;17 4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分 火力發(fā)電廠 DL 5009.1-2014二、工程概況 本工程為封閉圓形煤場擋煤墻內(nèi)側(cè)耐火磚砌體隔熱層,沿擋煤墻內(nèi)側(cè)一周設(shè)置,門洞及其兩側(cè)共27范圍(約28米寬)不設(shè)置耐火磚。耐火磚砌體兩端部各設(shè)置一個240240mm構(gòu)造柱,共兩個。構(gòu)造柱頂+15m,沿擋煤墻豎向方向設(shè)置240200圈梁,第一層圈梁標高+2m,以上每層圈梁標高分別為:+4.5m、+7.0m、+9.0m、+11.0m、+13.0m、+15.0m米設(shè)置一道,共計7道圈梁,圈梁與擋煤墻設(shè)置拉結(jié)筋,采用6500進行設(shè)置。圈梁及構(gòu)造柱采用C25混凝土,壓頂采用C35耐火混凝土,砌筑采用普通砂漿砌筑。耐火磚砌5、體隔熱層及圈梁每隔27設(shè)一道20mm寬伸縮縫,伸縮縫用耐火礦棉堵塞,表層用膠泥密封。耐火磚砌體強度等級不低于MU10,砌筑砂漿等級不低于M5,導熱系數(shù)不大于0.45W/(mk)。若對砌塊要求有變化時,以業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理回復為準。三、施工管理目標1 質(zhì)量目標達到設(shè)計技術(shù)要求和工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范投產(chǎn)標準;確保機組高水平達標投產(chǎn),實現(xiàn)即投產(chǎn)、即穩(wěn)定,爭創(chuàng)電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。2 工期目標按二級網(wǎng)絡計劃要求完成3 安全健康環(huán)境管理目標不發(fā)生一般及以上人身死亡事故;不發(fā)生一般及以上機械、設(shè)備事故(含施工和生產(chǎn)設(shè)備);不發(fā)生一般及以上火災事故;不發(fā)生一般及以上環(huán)境污染事故;不發(fā)生違反勞動合同法有關(guān)規(guī)定的事件6、;不發(fā)生輕傷及以上事故;實現(xiàn)“零事故、零傷害、零污染”。四、施工準備及工期計劃1 施工準備(1)現(xiàn)場 “三通一平”已完成。(2)現(xiàn)場施工臨建已布置好,具備使用條件。(3)分部分項已經(jīng)相關(guān)部門復檢并辦理完隱蔽驗收記錄,滿足下道工序要求,滿足砌筑條件。(4)施工材料已復檢及料具已到位,滿足施工需要。 (6)特殊工種人員必須進行入場教育培訓,持證上崗。(7)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)變更、技術(shù)資料已會同業(yè)主、監(jiān)理、涉及進行審查,符合規(guī)范及設(shè)計意圖,具備施工條件。2 圓形煤場耐火磚墻施工工期計劃工期計劃開始時間:2017.02.19完成時間:2017.04.20總工期:60天詳細施工計劃表序號項目開始時間完成7、時間備注一圓形煤場耐火磚墻2017-02-192017-04-201耐火磚墻-0.5m+2.0m2017-02-192017-02-262耐火磚墻+2.0m+4.5m2017-02-272017-03-063耐火磚墻+4.5m+7.0m2017-03-072017-03-14 4耐火磚墻+7.0m+9.0m2017-03-152017-03-22 5耐火磚墻+9.0m+11m2017-03-232017-03-306耐火磚墻+11m+13m2017-03-312017-04-077耐火磚墻+13m+15m2017-04-082017-04-158耐火混凝土2017-04-162017-04-28、0五、勞動力計劃及機具材料計劃1 圓形煤場耐火墻結(jié)構(gòu)施工人員計劃序號工種名稱單位人數(shù)備注1工程隊長人12工程副隊長人13技術(shù)人員人24質(zhì)檢員人15安全員人1持證上崗6材料員人17庫工人18電工人2持證上崗9木工人210鋼筋工人411澆筑工人512砌筑工人22持證上崗13配合工種人1014測量工人12 機具、材料計劃序號機具名稱型號數(shù)量備注1鋼筋切斷機WJ-401臺2鋼筋彎鋼機CJS-401臺3鋼筋調(diào)直機1臺4插入式振動器2臺5砂漿攪拌機1臺3主要工程量及資源計劃 序號名稱單位工程量備注1耐火磚m311752耐火混凝土m3453圈梁、構(gòu)造柱混凝土m3120六、施工要點及主要技術(shù)措施1工程測量1.9、1平面測量控制根據(jù)現(xiàn)場實際情況,本次測量控制主要為水平控制和垂直度控制,為保證砌筑的水平,在圓形煤場擋煤墻上間隔10米設(shè)置標高控制點,并用油漆標注清晰;垂直度控制采用2斤重的線墜在15米位置進行通長控制。2主要施工流程基底清理 標高、垂直度控制 圈梁打孔植筋 植筋拉拔試驗-0.52米墻體砌筑2米層圈梁施工24.5米墻體砌筑以此類推至15米層混凝土壓頂澆筑完成。3耐火磚墻砌體施工3.1 原材料選擇:見工作聯(lián)系單編號:HNGY-OTJ-C01-1-018。選擇輕質(zhì)保溫磚,砂漿采用普通砂漿。3.2 耐火材料施工技術(shù)要求:3.2.1 墻體所使用的磚必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定,進場前應做抗壓試驗及外觀檢10、查,合格后方可使用,砌筑用砂漿必須由實驗室根據(jù)原材料情況開具砂漿配合比,其品種和強度必須符合設(shè)計要求。砌筑前24小時應澆水濕潤,含水率控制在1015,侵入深度1.52mm。砌筑時先在基礎(chǔ)上彈出控制軸線,混凝土表面的雜物應清理干凈,并澆水潤濕,對局部不平處用C20的細石混凝土找平。在轉(zhuǎn)角處、交接處立好皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑。3.2.2 開始砌筑時要先進行擺磚,排除灰縫寬度。擺磚時應注意磚垛對灰縫的影響,同時要考慮間墻的組砌方法,以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好,務必使各匹磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一,并使上下一致。3.2.3 砌筑時應采用“三一”砌磚法11、,即一鏟灰、一塊磚、揉一揉的操作方法。3.2.4 砌筑采用“一順一丁”砌筑法。磚墻灰縫控制在10mm左右,不得大于12mm,也不應小于8mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80,豎縫采用擠漿法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處價砌七分頭,七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面依次砌丁磚。3.2.5 砌筑要求:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠,必須對砂漿縫勾縫處理。4抹灰工程(+0.000m以下)4.1 基層處理:磚墻面基層抹灰前要清理干凈、提前24小時對基層面灑水濕潤充分,對凹凸不平的墻面須剔鑿平整,凹處用1:3水泥砂漿填實找平,磚墻面腳手架孔和其他孔洞,在抹灰前填堵抹平。4.2 抹12、灰前,先找好規(guī)矩,橫線找平立線吊垂,彈出準線,并用托線板檢查基層墻面平整度及垂直度,以大致確定抹灰層厚度,在墻的上角兩邊(距墻頂200mm位置)開始按抹灰層厚度各做一個標準灰餅(灰餅厚度以墻面平整度及垂直度決定),然后根據(jù)兩個灰餅用線錘掛垂線做墻面下角的兩個灰餅,厚度以垂直為準,待灰餅稍干后,拉通線沖筋,用鋁合金靠尺刮平,厚度與灰餅相平;在門窗口、垛角處要補做灰餅;當墻面面積較大時,要加做沖筋帶,以保證墻面的整體平整度;沖筋帶達到一定強度后(大約1天),進行底層抹灰,第一遍1:3水泥砂打底,稍干后用刷子掃出線路或劃出紋道,待底灰達到7-8成干時再抹第二遍1:2.5水泥砂漿面層并壓實抹光。抹灰時13、,除控制好墻面垂直度及平整度外,同時要控制好陰陽角的垂直與方正。七、質(zhì)量保證措施1 自檢、復查及驗收專業(yè)班組在完成任務中,班組長要組織進行自檢;完成任務后,工長負責組織復查;技術(shù)負責人進行最后驗收,施行“三檢制”。1.1工程中使用的所有材料均要先查驗出廠合格證及檢測報告,砂、石、水泥、鋼筋等材料要對到貨進行現(xiàn)場抽檢,確保材料合格后方可用到工程中去。1.2施工前組織施工人員進行詳細安全、技術(shù)交底和施工措施學習,明確工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標準。1.3鋼筋的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、尺寸必須符合設(shè)計要求,不得使用冷拉鋼筋。1.4圖中所有預埋管(件)等均應按設(shè)計圖紙中所標注的尺寸正確埋設(shè)。并應有可靠的措施14、防止施工過程中及混凝土澆灌過程中發(fā)生偏差。1.5填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙,間隔7天后方可補砌擠緊。1.6施工質(zhì)量標準1砌筑軸線位移10mm垂直度每層5垂直度全高20表面平整度8mm門窗洞口高寬 5mm外墻上下窗口偏移 20mm2抹灰表面平整度4陰陽角垂直度4立面垂直度5陰陽角方正4分隔條平直度32 保證措施2.1 從教育著手,提高全員質(zhì)量意識,明確崗位質(zhì)量責任,實行質(zhì)量終身責任制。2.2 嚴格工序檢驗,抓好過程控制。2.3 施工前做好:(1)設(shè)計圖紙會審;(2)控制點復測;(3)編制施工方案,經(jīng)監(jiān)理部審定后實施;(4)按單位工程開工報審表(電建規(guī)工程編號為14)報送開工申請15、。2.4 施工階段做好:(1)技術(shù)交底;(2)材料控制:原材料檢驗合格后采用,要經(jīng)監(jiān)理部認可后施工。(3)設(shè)備控制:用于施工的機具達到完好狀態(tài)。(4)計量控制;計量器具應經(jīng)校對,其誤差在允許范圍內(nèi)。(5)做好現(xiàn)場文明施工;(6)施工員做好施工記錄。2.5 認真實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)和必須的報驗手續(xù),認可后方可施工。3 質(zhì)量通病防治措施3.1墻體砌筑每天不得超過1.8m;3.2技術(shù)人員要隨時檢查砌筑質(zhì)量:墻體砌筑應橫平豎直,上下匹磚應錯縫搭接,嚴禁出現(xiàn)3匹磚以上的通縫,砂漿飽滿度應達80%以上;3.3灰餅做好后要用2m靠尺逐點檢查其平整度,不符合規(guī)范要求的必須重做;3.4壓頂安裝前16、要在墻體上彈出水平控制線,保證壓頂安裝水平;3.5圍墻泄水孔采用專用開孔器鉆孔,保證每段墻體泄水孔在一個水平面上;3.5砌筑及抹灰用的砂漿要嚴格按照配合比施工,并隨時抽查。4 成品保護措施 4.1 砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊,并計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 4.2 在和機電專業(yè)配合時,必須提前了解預留洞口的位置和大小以及管道安裝的時間,設(shè)備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用機械切割。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。 4.3 嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿,并及17、時清理落地砂漿,以免與地面黏結(jié),影響下道工序施工。砌墻時應避免砂漿濺臟墻面;落地砂漿及時清除,收集再用,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。在混凝土構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋,保持墻面清潔。 4.4 拆除腳手架及搬運料具時,必須注意不得碰撞已砌好墻體、門窗口角和已完成的機電設(shè)備、管線、埋件。 4.5 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,必須應注意保護,不得任意拆改或損壞。八、強制性條文1墻體砌筑強制性條文實施計劃1.1水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月( 快硬硅酸鹽水18、泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。1.2凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。1.3磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。1.4磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。1.5冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定:拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊;1.5.2砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。1.6砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。1.19、7砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。2 安全施工強制性條文實施計劃2.1 施工用電安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。電工等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線(簡稱保護零線)應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零錢引出。當施工現(xiàn)場與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Wo接零,或作保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零,另一部分設(shè)備作保護接地。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。正常情況時,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導20、電部分,應做保護接零:電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件;配電屏與控制屏的金屬框架。 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保持接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。配電屏(盤)或配電線路維修時,應懸掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。電纜干線應采用埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面明設(shè),并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下02m處,必須加設(shè)防護套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時,應沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定21、,嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于25m。配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所;不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動,液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則,須作特殊防護處理。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準使用破損、不合格的電器。每臺用電設(shè)備應有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開22、關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于3OmA,額定漏電動作時間應小于01S。配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設(shè)在箱體的下底面,嚴禁設(shè)在箱體的上項面?zhèn)让妗⒑竺婊蛳溟T處。進、出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。進入開關(guān)箱的電源線,嚴禁用插銷連接。對配電箱,開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。送電操作順序為:總配電箱分配電箱開關(guān)箱;停電操作順序為:開關(guān)箱分配電箱總配電箱(23、出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。2.2 高處作業(yè)施工前,應逐級進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓 及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。雨天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴雨后,應對高處作業(yè)安24、全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外,夜間還應設(shè)紅燈示警。攀登的用具,結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷載不應大于100N。當梯面上有特殊作業(yè),重量超過上述荷載時,應按實際情況加以驗算。作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下,不得在通道之間等非規(guī)定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。安全防護設(shè)施的驗收應按類別逐項查驗,并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須修25、整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應定期進行抽查。2.3 機械使用嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備,必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。操作人員必須配備適用的安全防護用品,并嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法(試行)。26、起重機:的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后,方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用非載人起重機載運人員。起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的對象。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊。嚴禁使用起重機27、進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。載重汽車:不得人貨混裝。因工作必須搭人時,人所在位置不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。載重汽車裝載易燃品、危險品或爆炸品時應按“爆炸物品管理條例”執(zhí)行。除必要的行車人員外,不得搭乘其它人員。混凝土振搗器:作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。木工機械:工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其它明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。木工帶鋸機作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機28、的兩側(cè),跑車開動后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。九、安全文明保障措施1 設(shè)立專職安全員,負責安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作。2 認真進行三級安全教育,特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓,持證上崗。3 教育全體施工人員,認真樹立“安全第一,預防為主,綜合治理”的指導思想。4 明確各級人員的安全生產(chǎn)職責,做到各負其責,各司其職,層層把關(guān)。5 推行以項目經(jīng)理為安全第一責任人,安全主任和施工隊分管安全的隊長為安全直接責任人,班組兼職安全員責任到崗,分工協(xié)作的安全生產(chǎn)責任制。6 認真做好安全技術(shù)交底做到“不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害”。7 工地主要進口和明顯處必須立有標牌,現(xiàn)場設(shè)臨時鐵29、絲網(wǎng)圍護,現(xiàn)場道路必須平整、暢通,做好排水措施,現(xiàn)場劃定責任區(qū),保證場容清潔、整齊、平面存置合理。8 電氣設(shè)備,避雷針接地均應符合規(guī)定。9 垂直運輸系統(tǒng)健全班組檢查制度,勤檢查,及時維修。10 進入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。11 所用機械實行一機一閘,必須有接地保護。12 施工用電要有接地保護,不能使用有裸露的電線。13 夜間施工必須有足夠的照明與亮度。14 使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。15 電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆由電工進行。16 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。17 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊30、條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。18 更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。19 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。20 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。21 工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。22 移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。如焊接中突然停電,應切斷電源。十、綠色施工措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民,保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康,施工單位應努力做好環(huán)境保護工作。1 組織措施施工期間對環(huán)境進31、行保護是業(yè)主對承包商的要求,也是承包商的自身職責。施工單位應根據(jù)企業(yè)管理標推、國家省市規(guī)定、業(yè)主要求,結(jié)合工程的具體情況制定本工程環(huán)境保護實施細則,以細則的各項具體規(guī)定作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為準則。同時,委派專門的環(huán)境保護工作人員,全面負責本項目的環(huán)境保護工作。加強環(huán)保教育和激勵措施,把環(huán)保作為全體施工人員的上崗教育內(nèi)容之一,提高環(huán)保意識。對違反環(huán)保的班組和個人進行處罰。2 防止大氣污染措施(1)清理施工垃圾時使用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運,清運時,適量灑水減少揚塵。(2)施工道路采用硬化,并隨時清掃灑水,減少道路揚塵。(3)工地上使用的各類柴油、汽油機械執(zhí)行32、相關(guān)污染物排放標準,不使用氣體排放超標的機械。(4)易飛揚的細顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放,如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。(5)在施工區(qū)禁火焚燒有毒、有惡臭物體。3 防止水污染措施(1)合理設(shè)置排水明溝、排水管,道路及場地適當放坡,做到污水不外流,場內(nèi)無積水。(2)未經(jīng)處理的泥漿水,嚴禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。所有排水均要求達到國家排放標準。(3)禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。4 防止施工噪聲污染措施(1)作業(yè)時盡量控制噪音影響,對噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護等措施,把噪音降低到最低限度。(2)對強噪聲機械(如攪拌機、電鋸、電33、刨、砂輪機等)設(shè)置封閉的操作棚,以減少噪聲的擴散。(3)在施工現(xiàn)場倡導文明施工,盡量減少人為的大聲喧嘩,不使用高音喇叭或怪音喇叭,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。5 其它污染防治措施(1)施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生落實分工包干。制定衛(wèi)生管理制度,設(shè)專職現(xiàn)場自治員二名,建筑垃圾做到集中堆放,生活垃圾設(shè)專門垃圾箱,并加蓋,每日清運。確保生活區(qū)、作業(yè)區(qū)保持整潔環(huán)境。(2)合理修建臨時廁所,不準隨地大小便,廁所內(nèi)設(shè)沖水設(shè)施,制定保潔制度。(3)在現(xiàn)場大門內(nèi)兩側(cè)、辦公、生活、作業(yè)區(qū)空余地方,合理布置綠化設(shè)施,做到美化環(huán)境。(4)砂石料等散裝物品車輛全封閉運輸,車輛不超載運輸。在施工現(xiàn)場設(shè)置沖洗水槍,車輛做到34、凈車出場,避免在場內(nèi)外道路上“拋、灑、滴、漏”。(5)保護好施工周圍的樹木、綠化,防止損壞。(6)如在挖土等施工中發(fā)現(xiàn)文物等,立即停止施工保護好現(xiàn)場,并及時報告文物局等有關(guān)單位。(7)多余土方在規(guī)定時間、規(guī)定路線、規(guī)定地點棄土,嚴禁亂倒亂堆。(8)加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育,防止不必要的噪聲產(chǎn)生,最大限度減少施工噪聲污染。(9)組織專人對于施工場地及道路定期維護、清掃、灑水,降低灰塵對環(huán)境的污染。班組必須做到操作落手清,隨作隨清,物盡其用,防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流。十一、危險源辨識及預控措施安全控制情況危害因素辯識及控制措施表序號作業(yè)活動危害因素可能導致的事故有效控制措施1腳手架搭設(shè)35、拆除未持證上崗高處墜落未持證人員嚴禁從事腳手架搭、拆工作2作業(yè)面未鋪設(shè)跳板高處墜落施工人員在作業(yè)過程中必須按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)跳板作業(yè)3未拴掛好安全帶高處墜落作業(yè)人員作業(yè)時必須拴掛好安全帶4上下拋擲材料落物傷人作業(yè)人員作業(yè)時嚴禁上下拋擲材料5酒后作業(yè)高處墜落嚴禁作業(yè)人員酒后進入施工現(xiàn)場6夜間施工照明不充分高處墜落嚴禁夜間從事腳手架搭、拆工作7未設(shè)監(jiān)護人落物傷人作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須設(shè)監(jiān)護人,嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域內(nèi)8模板安、拆作業(yè)面未鋪設(shè)跳板高處墜落施工人員在作業(yè)過程中必須按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)跳板作業(yè)9未拴掛好安全帶高處墜落作業(yè)人員作業(yè)時必須拴掛好安全帶10上下拋擲材料落物傷人作業(yè)人員作業(yè)時嚴禁上下36、拋擲材料11未設(shè)監(jiān)護人落物傷人作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須設(shè)監(jiān)護人,嚴禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域內(nèi)12酒后作業(yè)高處墜落嚴禁作業(yè)人員酒后進入施工現(xiàn)場13夜間施工照明不充分高處墜落施工前,必須由專業(yè)電工統(tǒng)一布設(shè)充分的照明,嚴禁照明不充分時從事夜間施工14鋼筋制作、安裝未持證上崗機械傷人未持證人員嚴禁從事鋼筋制作和安裝工作15作業(yè)面未鋪設(shè)跳板高處墜落施工人員在作業(yè)過程中必須按規(guī)定鋪設(shè)跳板作業(yè)16鋼筋操作架未搭設(shè)、或搭設(shè)不規(guī)范高處墜落施工人員在作業(yè)過程中必須按規(guī)定搭設(shè)操作架17未拴掛好安全帶高處墜落作業(yè)人員作業(yè)時必須拴掛好安全帶18上下拋擲材料落物傷人作業(yè)人員作業(yè)時嚴禁上下拋擲材料19鋼筋骨架綁扎時未設(shè)臨時支37、撐坍塌鋼筋骨架綁扎前必須按要求設(shè)置臨時支撐。20混凝土澆筑作業(yè)面未鋪設(shè)跳板高處墜落施工人員在作業(yè)過程中必須按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)跳板作業(yè)21未拴掛好安全帶高處墜落作業(yè)人員作業(yè)時必須拴掛好安全帶22酒后作業(yè)高處墜落嚴禁作業(yè)人員酒后進入施工現(xiàn)場23夜間施工照明不充分高處墜落施工前,必須由專業(yè)電工統(tǒng)一布設(shè)充分的照明,嚴禁照明不充分時從事夜間施工24施工用電電工無證上崗觸電由專業(yè)電工負責用電管理25配電箱及開關(guān)箱安裝觸電(1)配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 移動式配電箱、開關(guān)箱的進、出線應采用橡皮護套絕緣電纜,不得有接頭。(4)漏電保護器應裝設(shè)在總配電箱、 開關(guān)箱靠近負荷的一側(cè), 且不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。 開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于 30mA,額定漏電動作時間不應大于 01s。26機械安全護罩不齊或損壞機械傷害、觸電機械必須配備安全護罩。27機械未接地或接地不合格觸電機械應接地必須按要求接地或接零十二、應急預案 應急預案詳見輸煤系統(tǒng)應急預案
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