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1、設(shè)計(jì)長度9km高速路段建設(shè)基層穩(wěn)定土拌合站安全施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、工程概況3二、 編制依據(jù)3三、 施工準(zhǔn)備41、拌合站基本情況42、主要結(jié)構(gòu)53、總體進(jìn)度計(jì)劃54、主要分部施工時(shí)間安排55、拌合站基礎(chǔ)承載力、抗風(fēng)、抗傾覆計(jì)算6四、設(shè)備安裝61、安裝條件62、安裝步驟63、電氣系統(tǒng)安裝8五、設(shè)備調(diào)試91、調(diào)試準(zhǔn)備92、單元調(diào)試103、整機(jī)空載試車104、整機(jī)負(fù)載試車10六、質(zhì)量控制措施11七、施工安全及注意事項(xiàng)11八、應(yīng)急救援預(yù)案131、目的132、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)133、高處墜2、落事故應(yīng)急措施144、吊裝機(jī)械傾覆事故應(yīng)急措施15XX高速A13標(biāo)段基層穩(wěn)定土拌合站安全施工方案一、工程概況本標(biāo)段路基、路面基層起訖點(diǎn)樁號(hào)K88+000-K97+000,設(shè)計(jì)長度9KM。路面面層樁號(hào)K79+000K105+300,設(shè)計(jì)長度26.3KM。本標(biāo)段設(shè)計(jì)為新建四車道高速公路，設(shè)計(jì)速度80km/h，路基寬度為24.5m，行車道（223.75m）、中央分隔帶2.0m、左側(cè)路緣帶（20.5m）、硬路肩（含右側(cè)路緣帶20.5m）（22.5m），土路肩20.75m。行車道、路緣帶及硬路肩路拱橫坡為2.0，土路肩橫坡為3.0。項(xiàng)目根據(jù)施工要求需建立WCZ-800型五斗雙倉二次攪拌基層穩(wěn)定土拌合站。3、二、 編制依據(jù)1 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；2 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；3 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）；4 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBT50107-2010）；5 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；6 WCZ-800穩(wěn)定土微機(jī)配料控制系統(tǒng)說明書；7 XX高速A13標(biāo)段駐地及拌合站臨時(shí)用電方案8 建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求；9 施工圖紙及我部現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料；10 國家、行業(yè)、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。三、 施工準(zhǔn)備1、拌合站基本情況拌合4、站共占地約80000 m2，其中基層穩(wěn)定土拌合站占地1200 m2，基層站詳細(xì)布置見基礎(chǔ)圖：拌合站安裝施工應(yīng)須符合如下要求：1 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBT501 07-2010）標(biāo)準(zhǔn)中的要求。2 預(yù)埋件鋼筋焊接應(yīng)滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）的要求。3 電源為三相四線制交流電，變壓器負(fù)荷能力為315KVA，電壓380V+5%。4 5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。5 環(huán)境濕度：10度+140度。6 環(huán)境溫度：-1040度。2、主要結(jié)構(gòu)WCZ-800穩(wěn)定土拌和站是一種模塊組合式拌合站，主要由以下幾部分組成：粒料配料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、物料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌5、系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制室、成品儲(chǔ)料料斗、電氣控制系統(tǒng)等。3、總體進(jìn)度計(jì)劃基層拌合站安裝擬于2016年5月開工，計(jì)劃2016年7月完工。4、主要分部施工時(shí)間安排（1） 基礎(chǔ)放樣時(shí)間2016年5月20日（2） 基礎(chǔ)施工2016年5月21日（3） 拌合站組裝2016年5月31日（4） 水泥罐吊裝2016年6月20日（5） 電路布設(shè)2016年6月23日（6） 調(diào)試2016年7月01日（7） 試運(yùn)行2016年7月05日5、拌合站基礎(chǔ)承載力、抗風(fēng)、抗傾覆計(jì)算另附附件。 四、設(shè)備安裝安裝前應(yīng)熟悉圖紙及技術(shù)文件，進(jìn)行各構(gòu)件清點(diǎn)，對(duì)因運(yùn)輸造成的變形和損傷進(jìn)行校正和修復(fù)，補(bǔ)齊缺漏件，漏鉆孔應(yīng)補(bǔ)鉆，漏焊的要補(bǔ)焊，各構(gòu)6、件清點(diǎn)時(shí)，查對(duì)編號(hào)并分類整理、排列。1、安裝條件（1）設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為15t，相應(yīng)的起升高度為4m，成品儲(chǔ)料斗重量為3t，相應(yīng)的起升高度為6m，攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)重量為7t，相應(yīng)的起升高度為4m，水泥倉重量為7t，相應(yīng)起升高度為18m。（2）需工長1人，焊工1人，電工1人，民工5人，外部租賃吊裝機(jī)械（不低于25t吊裝能力）。（3）按基礎(chǔ)圖要求打好基礎(chǔ)，埋好預(yù)埋件，待基礎(chǔ)達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行設(shè)備安裝。2、安裝步驟（1）成品料膠帶輸送機(jī)的安裝將成品料膠帶輸送機(jī)從折彎處展開，將后框架放在其基礎(chǔ)上，連接好前后框架，再將前、后支腿與輸送機(jī)連接好，斜撐與機(jī)架上的吊耳連接好，然后將輸送機(jī)前部吊起，7、連接好前后支腿與斜撐，最后將前后支腿與地腳螺栓緊固。（2）攪拌主機(jī)的安裝吊起主機(jī)機(jī)架，放在其基礎(chǔ)上，將其與地腳螺栓緊固。（3）成品儲(chǔ)料斗的安裝將成品儲(chǔ)料斗吊起，將支腿立起，將走臺(tái)、梯子與成品料儲(chǔ)料斗連接好。（4）粒料配料系統(tǒng)的安裝吊起粒料配料系統(tǒng)放在其基礎(chǔ)上，將插板連接好，將兩側(cè)加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機(jī)展開，將前、后機(jī)架連接好，使電動(dòng)滾筒對(duì)準(zhǔn)攪拌機(jī)頭罩孔中心，最后與地腳螺栓緊固。（5）水泥倉的安裝將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉，并將下倉體支架少橫撐一側(cè)朝向粉料配料系統(tǒng)，固定好上下倉體，最后固定好地腳，進(jìn)行焊接。（6）螺旋輸送機(jī)的安裝吊起螺旋輸送機(jī)，將螺旋輸送機(jī)球鉸與8、水泥倉出料口連接好，使出料口對(duì)正粉料斗進(jìn)料口，然后用鋼絲繩將輸送機(jī)一側(cè)與水泥倉吊耳連接好，另一側(cè)與攪拌主機(jī)連接。（7）吊起水泵放在合適的位置上，連接好輸出水管。（8）將空壓機(jī)放在成品料斗一側(cè)，用氣管將空壓機(jī)出口與氣控箱進(jìn)口連接好，將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好。3、電氣系統(tǒng)安裝（1）操作臺(tái)（包括微機(jī)等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測(cè)速傳感器、稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。（2）根據(jù)電氣布線圖敷設(shè)走線槽。根據(jù)電氣布線圖連接操縱臺(tái)、電器柜、各電機(jī)、電磁9、閥、行程開關(guān)、料位計(jì)等電器件之間的連線，并根據(jù)電器原理圖進(jìn)行復(fù)查。確保接線正確。要求接線頭處用絕緣膠布包好，以防外露；多根線處用尼龍線扎捆扎成束；電纜線的連接及布線應(yīng)依據(jù)電氣布線圖的有關(guān)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施。根據(jù)電氣布線圖，接好接地電纜，掛好各種標(biāo)志牌。電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、水泥倉等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接，且保護(hù)線不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護(hù)，保護(hù)線PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連接。設(shè)備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地10、線，可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線或扁鋼等裸露導(dǎo)體。（4）設(shè)備安裝完成后，安裝人員應(yīng)檢查接地電阻不大于4，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改。（5）外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，動(dòng)力線與信號(hào)線不得平行敷設(shè)，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。所有布線和給攪拌站的電源配電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）及XX高速A13標(biāo)段駐地及拌合站臨時(shí)用電方案的有關(guān)規(guī)定；有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)符合本行業(yè)或部門的規(guī)定。（6）根據(jù)設(shè)備使用當(dāng)?shù)氐牡乩怼⒌刭|(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動(dòng)規(guī)律，按建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50057-2010)及其他要求安裝防雷裝置。五、設(shè)備調(diào)試11、1、調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試前準(zhǔn)備工作設(shè)備調(diào)試前，先檢查以下部件：（1）檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固。（2）檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。（3）檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。以上檢查完成后，進(jìn)入調(diào)試階段。2、單元調(diào)試調(diào)試前必須詳細(xì)了解WCZ-800穩(wěn)定土微機(jī)配料控制系統(tǒng)說明書及變頻器使用說明書，并對(duì)整個(gè)拌合站進(jìn)行全面的檢查，檢查沒有問題時(shí)方可進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試必須先單元調(diào)試，再整機(jī)空載試車，并要嚴(yán)格按照操作方法及先后順序步驟逐步進(jìn)行。由于電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：12、混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）攪拌主機(jī)原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）粒料皮帶秤粉料螺旋秤調(diào)速螺旋輸送機(jī)氣路系統(tǒng)供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。3、整機(jī)空載試車單元調(diào)試一切正常后，再進(jìn)行空載試車，并且先手動(dòng)后自動(dòng)。按以下開機(jī)順序進(jìn)行整機(jī)空載試車：空壓機(jī)混合料膠帶輸送機(jī)攪拌主機(jī)原集料膠帶輸送機(jī)粒料皮帶秤粉料電子螺旋秤調(diào)速螺旋機(jī)水泥螺旋輸送機(jī)供水系統(tǒng)。4、整機(jī)負(fù)載試車空載試車一切正常后，再進(jìn)行負(fù)載試車，并且先手動(dòng)后自動(dòng)，先單元負(fù)載試車，后整機(jī)負(fù)載試車。先確保水池有水。水泥倉上好料。粒料最好在皮帶秤啟動(dòng)后上料。選一個(gè)配合比，將各13、種料配方設(shè)置輸入微機(jī)。先調(diào)試供水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實(shí)際使用量。然后調(diào)試水泥計(jì)量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機(jī)達(dá)到自動(dòng)啟停狀態(tài)。最后調(diào)試粒料計(jì)量系統(tǒng)，應(yīng)將粒料儲(chǔ)料斗斗門開度調(diào)在中檔上。調(diào)速電機(jī)應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。手動(dòng)單元負(fù)載試車后，再整機(jī)手動(dòng)負(fù)載試車。六、質(zhì)量控制措施確定各工序質(zhì)量控制責(zé)任人，加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量教育的宣傳力度，提高全員的質(zhì)量意識(shí)；嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)室在取料口進(jìn)行檢測(cè)，杜絕不合格原材料進(jìn)入料倉；嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期校驗(yàn)各類稱量、計(jì)量設(shè)備，盡量不出廢料，出現(xiàn)廢料及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕廢料入倉；施工過程中及時(shí)與監(jiān)理工14、程師溝通，聽取意見，及時(shí)解決已出現(xiàn)問題；對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題認(rèn)真處理，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目主管部門并將處理意見報(bào)監(jiān)理工程師；七、施工安全及注意事項(xiàng)為確保安全，在設(shè)備安裝、調(diào)試、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1、非專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格。3、施工用電及用電安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐！嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)15、！嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上！以防發(fā)生傷亡事故。5、若確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘！”標(biāo)志牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。維修人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。7、每次啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)按電鈴三次，方可啟動(dòng)設(shè)備。任何人聽到電鈴聲后應(yīng)立即離開主機(jī)、皮帶輸送機(jī)、成品料斗附近，以防發(fā)生意外。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁在主機(jī)上下、皮帶輸送機(jī)、成品料斗下站人。8、粒料料斗振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間還振動(dòng)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切勿使粒料等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡16、住損壞。停機(jī)前主機(jī)內(nèi)應(yīng)無存料，以免帶載啟動(dòng)，損壞機(jī)器。9、保證計(jì)量精度，應(yīng)嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑。10、皮帶秤秤區(qū)的輸送帶直接受到的風(fēng)力在四級(jí)以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)措施。11、各料斗要邊出料邊進(jìn)料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。八、應(yīng)急救援預(yù)案1、目的針對(duì)高處墜落及起重機(jī)械傾覆事故發(fā)生后，能夠及時(shí)、有效地?fù)尵葌麊T，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本次拌合站安裝成立專門安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長：侯寶于副組長：王樹林成 員：趙立昌 劉 磊 李治華組長職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查、組織，掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。副組17、長職責(zé)：根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、建設(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。成員職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄（2）負(fù)責(zé)安排調(diào)度車輛及其他救援物資并妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系；3、高處墜落事故應(yīng)急措施（1）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、受傷程度、時(shí)間、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（2）迅速將傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者應(yīng)及時(shí)取出其呼吸道梗塞，解除呼吸機(jī)能障礙。方法為：立即解開傷員衣服，清除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）有效止血，包扎傷口。（18、4）傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進(jìn)行簡(jiǎn)易固定。（5）若傷員有斷肢情況發(fā)生，應(yīng)盡量用干布包裹，迅速送至醫(yī)院。4、吊裝機(jī)械傾覆事故應(yīng)急措施發(fā)生機(jī)裝機(jī)械傾覆事故時(shí)，若有人員傷亡、人員被機(jī)械壓住或困住，應(yīng)迅速撥打119及120請(qǐng)求救援。在醫(yī)務(wù)人員到來之前，我項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組對(duì)可搶救傷員進(jìn)行應(yīng)急救護(hù)，并迅速送往附近醫(yī)院救治。在救助傷員的同時(shí)，向公司及上級(jí)安全管理部門匯報(bào)事故情況。有事故調(diào)查小組迅速對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，并寫出書面調(diào)查報(bào)告，向上級(jí)主管部門呈報(bào)事故調(diào)查報(bào)告。做好事故善后處理工作。依據(jù)安全管理部門處理結(jié)果，對(duì)造成事故的相關(guān)人員進(jìn)行處罰，對(duì)受害者或家屬進(jìn)行賠償，或者對(duì)保險(xiǎn)公司進(jìn)行索19、賠等。附件：拌合站平面布置圖拌合站基礎(chǔ)、預(yù)埋件照片拌合站安裝部件調(diào)試、自檢表序號(hào)檢查內(nèi)容檢查情況存在問題合格不合格1標(biāo)識(shí)牌是否齊全2人員職責(zé)分工明確，建立制度3拌合站占地是否滿足要求4是否進(jìn)行安全技術(shù)交底5安裝維修人員是否持證上崗6消防設(shè)施是否齊全7安全用電是否符合規(guī)范8電線有無老化現(xiàn)象9是否有漏電保護(hù)器10配電箱是否符合臨時(shí)用電規(guī)范要求11發(fā)電機(jī)是否有專人負(fù)責(zé)12水泥料倉底腳是否加固13水泥料倉底角焊接有無缺陷14冷料倉安裝是否平穩(wěn)15冷料倉振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常16攪拌設(shè)備安裝是否平穩(wěn)17輸送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常18皮帶傳送電機(jī)是否正常19皮帶傳送軸是否潤滑20拌缸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常21水路布管有20、無漏水現(xiàn)象22氣路接頭有無漏氣現(xiàn)象23絞龍電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常24空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響25末級(jí)儲(chǔ)料倉平臺(tái)是否牢靠26末級(jí)儲(chǔ)料倉倉門氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常27警示鈴是否正常檢查人簽字： 日期：安全技術(shù)交底工程名稱XX高速A13標(biāo)段分項(xiàng)（分部）工程拌合站安裝交底項(xiàng)目拌合站安全施工方案交底日期交底內(nèi)容：施工安全及注意事項(xiàng)：確保安全，在設(shè)備安裝、調(diào)試、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1、非專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格。3、施工用電21、及用電安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐！嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)！嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上！以防發(fā)生傷亡事故。5、若確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘！”標(biāo)志牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。維修人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。7、每次啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)按電鈴三次，方可啟動(dòng)設(shè)備。任何人聽到電鈴聲后應(yīng)立即離開主機(jī)、皮帶輸送機(jī)、成品料斗附近，以防發(fā)生意22、外。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁在主機(jī)上下、皮帶輸送機(jī)、成品料斗下站人。8、粒料料斗振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間還振動(dòng)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切勿使粒料等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住損壞。停機(jī)前主機(jī)內(nèi)應(yīng)無存料，以免帶載啟動(dòng)，損壞機(jī)器。9、保證計(jì)量精度，應(yīng)嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑。10、皮帶秤秤區(qū)的輸送帶直接受到的風(fēng)力在四級(jí)以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)措施。11、各料斗要邊出料邊進(jìn)料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。應(yīng)急救援預(yù)案：1、目的針對(duì)高處墜落及起重機(jī)械傾覆事故發(fā)生后，能夠及時(shí)、有效地?fù)尵葌麊T，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本次拌合站安裝成立專23、門安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組 長：侯寶于副組長：王樹林成 員：趙立昌 劉 磊 李治華組長職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查、組織，掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。副組長職責(zé)：根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、建設(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。成員職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄（2）負(fù)責(zé)安排調(diào)度車輛及其他救援物資并妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系；3、高處墜落事故應(yīng)急措施（1）立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、受傷程度、時(shí)間、聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（2）迅速將傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，保持呼吸道暢24、通，若發(fā)現(xiàn)窒息者應(yīng)及時(shí)取出其呼吸道梗塞，解除呼吸機(jī)能障礙。方法為：立即解開傷員衣服，清除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）有效止血，包扎傷口。（4）傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷要進(jìn)行簡(jiǎn)易固定。（5）若傷員有斷肢情況發(fā)生，應(yīng)盡量用干布包裹，迅速送至醫(yī)院。4、吊裝機(jī)械傾覆事故應(yīng)急措施發(fā)生機(jī)裝機(jī)械傾覆事故時(shí)，若有人員傷亡、人員被機(jī)械壓住或困住，應(yīng)迅速撥打119及120請(qǐng)求救援。在醫(yī)務(wù)人員到來之前，我項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組對(duì)可搶救傷員進(jìn)行應(yīng)急救護(hù)，并迅速送往附近醫(yī)院救治。在救助傷員的同時(shí)，向公司及上級(jí)安全管理部門匯報(bào)事故情況。有事故調(diào)查小組迅速對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，并寫出書面調(diào)查報(bào)告，向上級(jí)主管部門呈報(bào)事故調(diào)查報(bào)告。做好事故善后處理工作。依據(jù)安全管理部門處理結(jié)果，對(duì)造成事故的相關(guān)人員進(jìn)行處罰，對(duì)受害者或家屬進(jìn)行賠償，或者對(duì)保險(xiǎn)公司進(jìn)行索賠等。交底人：（總工）安全員：被交底人：（安裝人員）避雷針檢測(cè)報(bào)告拌合站基礎(chǔ)平面圖電氣布線圖電氣主回路1電氣主回路2電氣控制回路1電氣控制回路2電氣接線端子變頻器接線