營運中心樓建設工程輕質復合墻板管路預埋施工設計方案21頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1000517
2024-09-04
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1、營運中心樓建設工程輕質復合墻板管路預埋施工設計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄1、編制依據32、工程概況32.1 建筑概況32.2 XX環保節能輕質墻板概況33 XX墻板施工方法33.1 技術準備33.2 施工準備433 施工工序434 施工工藝43.4.1 編制排版圖53.4.2 現場清理、放線53.4.3 根據排板圖,安裝墻板53.5 養護及成品保護措施536 墻板節點連接53.6.1 墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接53.6.2 墻體的轉角(如T型、L型)處連接63.6.32、 雙層墻體的安裝連接73.7 堵縫114、墻板安裝質量要求125、安全施工措施126 其它管理措施137 勞動力計劃138 工程驗收139 后續裝修應注意事項139.4 管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝1410 附件14輕質復合墻板工程施工方案1、編制依據(1)建筑隔墻用輕質條板JG/T169-2005(2)內隔墻-輕質條板(一)10J113-1(3)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013(4)建筑輕質條板隔墻技術規程JGJ/T1572014(5)建筑設計防火規范GB50016-2014(6)本工程的建筑裝修設計施工圖紙、技術參數等2、工程概況 2.1 建筑概況項目名稱:XX營運中3、心12號樓項目地 址:廈門市XX營運中心12號樓施工單位:施工范圍:XX營運中心12號樓項目上部輕質復合墻板工程2.2 XX環保節能輕質墻板概況XX環保節能輕質墻板:是采用纖維水泥增強板作為面板與夾芯層材料復合制成,板內芯材為聚苯顆粒和水泥。本工程所用的墻板規格為:2270mm*610mm*100mm(未切割前)3 XX墻板施工方法3.1 技術準備3.1.1 安裝技術人員及施工人員必須熟悉設計施工圖紙、設計變更洽商,理解安裝意圖,然后再進行安裝。3.1.2 安裝技術人員根據設計施工圖紙、設計變更洽商及相關規范要求,施工方案,并對施工人員進行書面及口頭技術交底,讓操作人員掌握操作要點。3.1.34、 施工操作人員先測放隔墻板邊線,對號依次進行。3.2 施工準備XX墻板運至現場。3.2.2 墻板安裝地點清理干凈,墻邊線測放且完成。3.2.3 安裝輔助材料:導向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機、沖擊鉆等相關工機具準備就序。33 施工工序3.3.1 條板與頂板、結構梁和主體墻、柱的連接處應按現場實際施工。3.3.2 首先按圖紙在地面及頂棚板面上彈上安裝位置墨線或紅外線,條板應從主體墻、柱的一端向另一端順序安裝;有門洞口時,從門洞口向兩側安裝。3.3.3 先安裝定位板。可在條板的企口處、板的端面滿刮粘結材料,上端局部封孔時,上邊對準墨線立板;在條板隔墻與樓地面空隙處,采用XX專用漿料填實。5、3.3.4 在條板下部打入木楔,并楔緊,打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋位置。3.3.5 利用木楔調整位置,兩個木楔為一組,使條板就位,將條板垂直向上及邊擠壓,頂緊梁或板,調整好條板的垂直度并固定好。3.3.6 按拼裝順序安裝第二塊條板,將板榫槽對準榫頭拼接,保持條板與條板之間緊密連接,之后調整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度、平整度等檢驗合格后,重復進行本道工序。3.3.7 在條板與條板之間對接縫隙內填滿、灌實專用漿料,板縫間隙應揉擠至10mm以內,把擠出的漿料刮平。34 施工工藝XX墻板施工工藝流程:按現場尺寸及圖紙現場清理、放線安裝XX墻板門窗洞口安裝墻板墻體檢查加固;(后續6、工序:水電管線安裝修補安裝管線空洞勾縫貼網格布飾面層施工)。3.4.1 編制排版圖依據現場安裝尺寸編制條板安裝排版圖,條板補塊寬度應大于等于200mm。3.4.2 現場清理、放線對即將安裝XX墻板的頂板、樓板面及結構墻面進行徹底清理,必須保證XX墻板安裝接觸的砼結構面平整、密實,根據設計施工圖紙,測放出隔墻板邊線(包括邊線、底線、頂線),作為安裝依據。3.4.3 根據排板圖,安裝墻板先固定整體墻板,后固定門窗洞口墻板,先整板后補板。安裝墻板時應將其頂端和側邊緣粘結面處涂滿漿料,涂刮應均勻。墻板各主要節點做法見3.6。墻板豎起時用撬棒用力擠緊就位,校正垂直度和相鄰板面平整度,保證接縫密合順直,隨7、即在墻板頂部用木楔頂緊,縫隙不宜大于20mm,擠出的砂漿及時刮平補齊,用靠尺和托線板將墻面找平、找垂直。補板制作應根據排板實際尺寸,在整板上劃線,用切割機切割,豎向切口處應用漿料封閉填平,拼接時表面仍應涂滿漿料。3.5 養護及成品保護措施3.5.1 材料進場后,應及時選擇適當場所堆放。3.5.2 墻板堆放場地要平整、板下要有襯墊,卸板時要輕放,側向堆放角度大于75度。3.5.3 施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。36 墻板節點連接參照建筑標準圖集內隔墻-輕質條板(一)10J113-1及本工程施工設計圖中節點做法。3.6.1 墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上8、下連接墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用專用漿料粘結外,還應用200-300mm長6或8鋼筋作加強處理。3.6.2 墻體的轉角(如T型、L型)處連接在墻體的轉角(如T型、L型)處,應對墻板采取加強措施。墻板除用專用漿料粘結外,還應用200-300mm長6或8鋼筋以間距800-1800mm作加強處理。鋼筋頭應擊入板內并用砂漿封口,避免鋼筋銹蝕滲出墻面。3.6.3 雙層墻體的安裝連接 雙層墻板的安裝方式與單層墻板相似,節點連接如下所示:3.6.3.1 雙層墻板與地面連接3.6.3.2 雙層墻板與墻連接3.6.3.3 雙層墻板與結構梁、板連接3.6.3.4 雙層墻板與結構墻連接9、3.6.3.5 雙層墻板與風道連接3.6.3.6 雙層墻板與單層墻板十字連接3.6.3.7 雙層墻板直角連接3.6.3.8 雙層墻板丁字連接3.6.3.9 雙層墻板十字連接3.7 堵縫3.7.1 一道隔墻安裝完畢,經檢驗平整度、垂直度合格后,將鏈接縫用專用漿料塞嚴堵實,嚴禁未達到強度時撤出木楔。3.7.2 墻板與墻板連接,墻板與主體結構連接處必須用專用漿料塞嚴堵實,要做到滿縫滿漿。4、墻板安裝質量要求4. 1墻板安裝必須牢固,墻板間、墻板與周邊結構連接必須可靠。4. 2墻板縫處理到位,安裝垂直、平整符合要求,位置正確,無裂縫或缺損嚴重的墻板。4. 3 隔墻板安裝允許偏差及檢查方法。(建筑隔墻用10、輕質條板JG/T169的規定)序 號項 目允許偏差檢 查 方 法1墻體位移4用拉線和尺檢查2表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2米托線板和尺檢查4陰陽角方正3用200方尺和楔形塞尺檢查5、安全施工措施5.1 作業面施工時,必須注意現場臨電的設置,接電時應注意安全。5.2 要求各作業面施工人員文明施工,不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。墻板施工人員同其他安裝施工人員互相配合,協調合作。5.3 施工負責人必須對班組作業區的現場文明負責,落實到人。5.4腳手架安全注意事項 移動腳手架規格為長2米、寬0.8米,高1.8米。5.4.2 腳手架架體移動時,上部應沒有作業人員。5.4.3帶輪腳手11、架投入使用時,應當設置鎖止裝置,限制平面上移的至少3個自由度。6 其它管理措施6.1 在施工前要做好技術交底,在施工中如有變更應及時聯系,避免不必要的損失。6.2 安裝人員必須按照安全交底去做,如有違反安全操作規程、消防安全制度的人員,必須對當事人進行處罰。7 勞動力計劃序 號工 種人 數備 注(每組)1小 工2可根據場所、進度、需求適量增減人員2技 工27.1 安裝人員暫定4組。每組每天完成100平,每月完成10000平;根據場所、進度、需求適量增減班組。7.2 施工進度計劃視甲方現場工作條件而定。8 工程驗收8.1 按施工進度分段自驗合格。8.2 通知甲方及相關部門進行驗收。9 后續裝修應12、注意事項9.1 后續工序:水電管線安裝修補安裝管線空洞勾縫貼網格布(先貼玻釬布后貼防裂紙)飾面層施工。9.2 隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性,很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫,墻板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝,表面抹灰質量問題是本工程的施工難點。9.3安裝埋件時,應用沖擊鉆孔,對刮膩子后的內墻,不得進行任何剔鑿。9.4 管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝處出現裂縫,應進行接縫的防裂帶粘貼施工。10 附件10.1 附表XX墻板特殊安裝施工方案序號項目內容采取措施備注1安裝長度超過6m每46m用螺紋鋼、角鋼或方管加固施工方案根據設計及現場確定2安裝高度超過6m每36m用方管、角鋼槽鋼或H型鋼加固3安裝長度超過6m高度超過6m每36m用方管、角鋼、槽鋼或H型鋼加固10.2案例10.3其它說明事項10.3.1 墻板與鋼梁連接方法XX墻板在鋼梁與地面之間鋪設完畢后,通過在墻板的兩面頂端的鋼梁上焊接一定數量的角鋼進行固定。10.3.2 墻板與頂面的連接方法10.3.3 填縫漿料說明XX專用安裝漿料是由一定比例的沙子和膠結材料(水泥、石灰、黏土等)加水和成,具體成分比例因涉及XX環保節能輕質墻板獨家技術工藝不予公開。