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1、鋼鐵公司100萬噸/年球團工程自動化、電信工程施工組織方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況：42、工程承包范圍：4二、編制依據：4三、施工原則：5四、自動化、電信安裝、調試：51、現場儀表部分52、儀表、自動化管線敷設：53、電纜橋架安裝：64、成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝應符合下列規定：65、儀表箱、保溫箱、保護箱的安裝應符合下列規定：77、就地接線箱的安裝應符合下列規定：78、溫度檢測儀表的安裝應符合下列規定：79、壓力檢測儀表的安裝應符合下列規定：710、流量檢測儀表節流件的安裝應2、符合下列規定：711、物位檢測儀表的安裝應符合下列規定：812、自控設備安裝813、支架制作安裝814、系統的線路聯網及調試9五、施工保證措施：9六、設備和材料管理：10七、設備材料防護措施：102、設備進廠后，按型號、規格進行存放管理，不得亂堆放。10八、冬季施工方案10九、雨季施工方案10十、施工技術的質量控制措施121、施工圖紙會審：122、積累工程施工技術資料：123、自動化、儀表及電信材料及設備進貨檢驗和試驗：134、過程檢驗和試驗：135、加強材料試驗工作：13十一、組織機構：14十二、施工機具：141、工機具配備152、個人工機具清單16附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表3、18附表三：勞動力計劃表19一、工程概況：1、工程名稱：XX鋼鐵集團有限責任公司100萬噸/年球團（二期）工程工程地點：XX省XX市XX區XX廠區內工程內容：新建一條100萬噸/年球團生產線自動化、電信工程施工2、工程承包范圍：本工程為XX公司100萬t/a球團工程（二期）自動化儀表施工。球團生產線的各主要工藝生產段進行一次儀表檢測及自動控制，對配套的公輔設施的各種工藝參數進行檢測。主要控制范圍包括以下內容：原料準備系統（預留）、輥磨系統（預留）、配混系統（預留）、造球系統、焙燒冷卻系統、回熱風系統、主引風系統、成品系統、環境除塵系統以及公用和輔助設施。控制系統設計的特點1）控制系統之間采用環4、形工業以太網進行數據通訊，傳輸節點采用工業以太網交換機，傳輸介質為光纜，其優點是傳輸速率快，抗干擾能力強，傳輸速率最大可達100M/s。預留與上一級網絡的傳輸接口，使生產數據能及時上傳。2）控制系統開放性好。系統硬件、軟件采用了通用的工業標準，使系統能與多個供貨商的設備接口。3）控制系統電控和儀控使用同一種控制器，使用戶能更有效地利用系統資源。二、編制依據：本施工方案是在各種施工條件具備的情況下擬定的，在施工中要與設計單位、施工管理單位、監理及建設單位相互聯系，以確保工程保質保量如期完工。技術標準符合施工圖紙技術條件要求，符合并不局限于下列規程、規范和標準要求：電力建設施工及驗收技術規范管道篇5、 GB5031-1994電力建設施工及驗收技術規范管道焊接頭超聲波檢驗篇DL/T5048-1995電力建設施工及驗收技術規范鋼制承壓管道對接接頭射線檢驗篇DL/T5069-1996交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T620-1997交流電氣裝置的接地DL/T621-1997系統接地的型式及安全技術要求GB14050-1993剩余電流動作保護裝置安裝和運行GB13955-2005漏電保護安裝和運行GB13955自動化儀表工程施工質量驗收規范GB50131-2007火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-2007工業企業廠界噪聲標準GB12348-1990工業企業煤氣安全規程GB6226、2-2005建筑安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求（國環發200038）三、施工原則：(1)、堅持安全第一的原則，堅決執行有關施工技術要求的規定，在確保安全的前提下，保證質量，力爭加快工程進度。(2)、在施工時嚴格按設計圖紙和文件的要求進行，按燒結機自動化、電信安裝的技術要求施工及驗收，施工順序本著先主后次的原則，一面組織領取材料、機具及人員進場，一面組織人員熟悉施工情況和基本概況，待設備到貨后開始安裝，不誤工期。(3)、工程所需的材料、配件、器具和設備必須具有質量合格證明書、規格型號及性能應符合國家標準7、和設計要求，對所有材料、設備、配件進場物資都要有監理工程師進行檢查，監理工程師檢驗合格后方可用于施工、安裝。四、自動化、電信安裝、調試：1、現場儀表部分（l）、儀表的開箱： 儀表到貨后，甲乙雙方組織開箱，對照清單核對主附件，做好開箱記錄。并妥善保管技術文件。（2）、儀表的保管：儀表位于通風干燥及溫差較小的場所。（3）、儀表安裝前的調整：所有外方儀表不需單校，所有國內配套儀表到貨領出后，由調試人員組織單校，做好試驗記錄。（4）、儀表的定位：當管道安裝基本成型后，由甲乙雙方至現場，確定儀表位置，同時需明確管道內介質的各種參數以及是否保溫，以便確定具體的安裝方式。2、儀表、自動化管線敷設：(1)、金8、屬導管必須接地(PE)可靠；(2)、明敷的電纜（線）導管用管卡來固定電纜（線）管；(3)、暗配的導管。埋設深度與建筑物、建筑物表面的距離不應小于15，明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；(4)、電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑；(5)、金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導管不得套管熔焊連接；(6)、電線電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不接入接線盒箱的垂直管口穿入電線。電纜后，管口應密封；(7)、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼管內。不同回路。不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內，同一交流回路的電線應穿于同一金屬9、導管內，電線不得有接頭。(8)、按圖紙規定敷線，電線管末端和接線盒的端子上標相應的號碼，以便于安裝檢查和檢修。3、電纜橋架安裝：金屬電纜橋架及其支架，和引入引出的金屬電纜導管必須接地可靠。(1)、金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地PE或接零PEN干線相連接；(2)、直線段鋼制電纜橋架長度超過30米，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；(3)、電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不應小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑；(4)、電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米，垂直安裝的支架間距不大于2米；(5)、橋架與橋架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；(6)、支架與預埋件焊接固定時，焊10、縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松件齊全,立柱焊接,每125,橫臂水平允許偏差2mm 。4、成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝應符合下列規定：(1)、同一系列規格相仿兩盤、柜、臺的頂部高度允許偏差為2mm；(2)、當同一系列規格盤、柜、臺間的連接處超過2處時，頂部高度允許偏差為5mm；(3)、相鄰兩盤、柜、臺接縫處正面的平面度允許偏差為1mm；(4)、當盤、柜、臺間的連接處超過5處時，正面的平面度允許偏差為5mm；(5)、相鄰兩盤、柜、臺之間的接縫的間隙，不大于2mm。5、儀表箱、保溫箱、保護箱的安裝應符合下列規定：(1)、固定牢固；(2)、垂直度允許偏差為3mm，當箱的高度大于11、1.2m時，垂直度允許偏差為4mm；(3)、水平度的允許偏差為3mm；(4)、成排安裝時應整齊美觀。6、儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中，應防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。7、就地接線箱的安裝應符合下列規定：(1)、周圍環境溫度不宜高于45度；(2)、到各檢測點的距離應適當，箱體中心距操作地面的高度宜為1.2-1.5m；(3)、不應影響操作、通行和設備維修；(4)、接線箱應密封并標明編號，箱內接線應標明線號。8、溫度檢測儀表的安裝應符合下列規定：（1）、接觸式溫度檢測儀表（水銀溫度計、雙金屬溫度計、壓力式溫度計、熱電阻、熱電偶等）的測溫元件應安裝在能準確反映被測對象溫12、度的地方。（2）、在多粉塵的部位安裝測溫元件，應采取防止磨損的保護措施。（3）、測溫元件安裝在易受被測物料強烈沖擊的位置，以及當水平安裝時其插入深度大于1m或被測溫度大于700度時，應采取防彎曲措施。（4）、表面溫度計的感溫面應與被測對象表面緊密接觸，固定牢固。9、壓力檢測儀表的安裝應符合下列規定：（1）、就地安裝的壓力表不應固定在有強烈振動的設備或管道上。（2）、測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。（3）、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護罩。10、流量檢測儀表節流件的安裝應符合下列規定：(1)、安裝前應進行外觀檢查，截流裝置13、的出口邊緣應無毛刺、圓角和可見損傷，并按設計數據和制造標準規定測量驗證其制造尺寸。(2)、安裝前進行清洗時不應損傷節流件。(3)、節流件必須在管道吹洗后安裝。(4)、節流件的安裝方向，必須使流體從節流件的上游端面流向節流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面側應迎著被測流體的流向。(5)、在水平和傾斜的管道上安裝的節流裝置，若有排泄孔時，排泄孔的位置為：當流體為液體時應在管道的正上方，當流體為氣體或蒸汽時應在管道的正下方。(6)、環室上有“+”號的一側應在被測流體流向的上游側。當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應與被測流體的流向一致。(7)、節流件的端面應垂直于管道軸線，其允許偏差為1度。(8)、安14、裝節流件的密封墊片的內徑不應小于管道的內徑，夾緊后不得突入管道內壁。11、物位檢測儀表的安裝應符合下列規定：（1）、浮力式液位計的安裝高度應符合設計文件規定。（2）、浮筒液位計的安裝應使浮筒呈垂直狀態，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。（3）、鋼帶液位計的導管應垂直安裝，鋼帶應處于導管的中心并滑動自如。（4）、用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口。12、自控設備安裝 PLC柜用10基礎槽鋼，用膨脹螺栓固定在地板上，基礎槽鋼安裝的水平度和垂直度必須符合要求，基礎槽鋼上敷設=5mm厚的絕緣橡膠板后，再安裝柜子，確定柜子能夠防震，成列成排的柜子安裝盤面接縫及平整度等15、要求也必須符合要求。13、支架制作安裝（1）、制作支架時應將材料矯正、平直，切口處不應有卷邊和毛剌，制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確。（2）、制作好的支架應把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，支架刷漆應均勻完整。（3）、支架應用機械鉆孔，不得用電氣焊開孔。（4）、支架鉆孔間距應均勻，支架長度應考慮工藝管道、設備有無保溫層、防火層等因素影響，適當增減支架長度。（5）、安裝支架時，應符合下列規定a、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。b、支架應固定牢固，橫平堅直，整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。C、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑物構架上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑物構架的坡度相同；安裝在有16、弧度的設備或構架上時，其安裝弧度應與設備或構架的弧度相同。（6）、支架不應安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質的工藝設備、管道以及能移動的構筑物上。（7）、水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間距宜為2米；在拐彎處、終端處及其它需要位置可適當減小間距；垂直安裝時可適當增大間距。14、系統的線路聯網及調試電纜線路敷設完畢并且聯網系統具備使用條件后，根據甲方安排對各裝置的系統逐個進行聯網，聯網一個系統調試完成投用一個系統，直至整個裝置系統全部聯網投用。五、施工保證措施：1、遵守工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按安全標準組織施工，17、隨時接受安全人員依法實施監督檢查，采取安全防護措施，消除事故隱患，實現安全系數100%。2、各級領導者強化“安全第一”意識，把安全工作放在首位，嚴格執行崗位責任制及獎懲制度，把安全工作切實抓緊、抓好。3、堅持每周例會制度，搞好安全教育，提高職工的安全意識。4、配備必要的安全保護用品，并抓好各種勞保用品的使用工作。5、各單項施工方案，施工組織設計方案及試車方案必須編制切實的安全措施，經總工、項目經理和現場安全負責人批準后，方可執行。6、試車前須由安全員和工程技術人員向作業人員進行全面、詳細的安全措施交底，并做好記錄。7、安裝人員必須熟知其工種的安全技術操作規程，并且按規程規定認真執行。8、安全員18、每天巡回檢查，發現隱患及時整改。9、施工現場設立安全標志牌，警醒大家注意安全。10、施工中建立安全互保對子，互相監督確保人身安全。六、設備和材料管理：1、接收設備和材料時，應進行驗證，材料員將有關情況做好記錄，以便入庫時檢查。2、材料員提料時索要“產品質量證明”，“說明書”等技術資料，并核對規格、型號及數量。3、技術人員負責對驗收入庫的設備、材料，簽發使用意見。對甲方提供的設備材料，設立單獨的庫區，分類儲存，保管員建立單獨的材料臺帳。七、設備材料防護措施：1、設備進廠后，應認真檢查、清點，按順序整齊擺放，并做好防雨措施，防止損壞或丟失。2、設備進廠后，按型號、規格進行存放管理，不得亂堆放。3、19、起重機運輸設備時，必須根據實際情況采取必要的保護措施，以防損壞設備。4、電氣設備設置室外時，必須搭設臨時保護措施，以防雨淋、受潮。八、冬季施工方案1、冬季施工時，要采取防滑措施。2.施工現場及臨時工棚內，嚴禁用明火取暖。3.電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣效果。4.腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理。5.上下立體交叉作業的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施。6.高層作業必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板蓋20、。7.工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。8.草包、草簾等保溫材料，不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。9.現場的易燃、易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置。九、雨季施工方案1、雨季施工的主要項目：自動化、儀表及電信安裝施工2、施工部署：1）、雨季施工管理組織： 在雨季施工前，對全體職工進行安全教育，并做好防暑準備。為加強雨季施期間防汛工作的領導、組織及管理力度，我項目為此成立雨季施工領導小組，以確保技術安全措施的具體貫徹與落實。雨季施工領導小組：組長：項目經理組員：技術員、材料員、安全員、質檢員等相關部門的負責人 各組員針對各自的工作性質要定期對施工現場作全面的檢查，發21、現隱患及時組織人員排除，各工種之間要互相協作，相互配合，全面細致地督促雨季施工各項工作的圓滿完成。現場準備： 現場道路及材料堆放場地合理設置排水管路，確保現場排水暢通無阻。在槽底四周設排水溝，四角設集水井，適時用水泵將水抽走;槽邊磚砌擋水坎墻。現場各種暫設、材料庫房等設施在雨施到來前進行普遍檢查，確保不漏水、不積水，有漏水現象的地方及時維修。 材料堆放場地要夯實，料堆下設木方墊起，以防積水。怕雨淋的材料用苫布遮蓋，水泥、白灰粉、外加劑在庫房內架空、離墻存放，料堆下鋪塑料布以防潮。現場各種電氣設備、電氣系統要認真做好防雨、防護和防雷措施，露天電閘箱必須加防雨罩并逐個上鎖，現場各種機電設備外皮均要22、做好接地。 現場安全員、技術負責人、生產負責人、暫電人員共同對現場外架子、高車架子、暫電線路、加工機械、電器設備等進行全面的檢查，對安全隱患及時解決。3、雨季的施工方法及技術措施：1）、土方回填：土方回填過程中，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排水。回填土應抓緊時間完成，嚴格控制灰土含水率。如含水率較高，應采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。2）、消防、安全措施：a、施工現場設置消火栓，并配備齊全的消防器材，設置明顯標志，消火栓3范圍內嚴禁堆物。b、現場成立安全消防小組，晝夜輪流值班。組織工人成立義務防火、防汛隊，做到有備無患。c、高空作業人員必須戴好安全帽、系好安全帶23、，高空懸掛的宣傳牌必須拉牢、立穩，以防大風吹倒。風雨過后要及時組織有關人員檢查外架子、高車架子、暫電線路、加工機械、電器設備等易出危險的地方，杜絕隱患發生。d、遇有雷雨、大風天氣應停止室外作業（包括室外焊接、高空作業等）。e、槽、排水溝、積水坑要設置明顯標志，夜間要有足夠的照明。基槽四周一米范圍內禁止堆物，經常檢查邊坡土質變化，如發現裂縫、滑坡等異常情況，及時通知有關人員采取措施進行補救，避免危險發生。f、非機電專業人員禁止動用機電設備。乙炔、氧氣瓶設置防曬棚。妥善保管易燃、易爆危險物品，注意通風、防曬、防潮事項。g、做好防暑降溫工作，搞好環境、宿舍和飲食衛生，防止食物中毒的發生和傳染病爆發流24、行十、施工技術的質量控制措施1、施工圖紙會審：施工圖紙會審是施工的重要的環節，審圖必須仔細、認真、注意關鍵，特別注意結構和構造對本工程質量的關系，提出合理化建議。技術交底： 以設計圖紙、施工方案、工藝規程和質量驗評標準為依據，編制技術交底文件，突出交底的重點，注重可操作性，保證質量為目的，使參與施工的人員了解所擔負施工任務的設計意圖、施工特點、技術要求、質量標準及“四新”技術的特殊要求等。施工日記管理： 項目部管理班子和作業班組負責人應記錄施工中發現的質量問題和處理過程的日記，以便連續、詳細、明了的全面反映出質量控制和管理動態及現狀，使質量信息能得以及時反饋，及時研究調整管理措施。2、積累工程25、施工技術資料： 工程施工技術資料是施工中的技術、質量和管理活動的記錄，也是工程檔案。它反映施工活動的科學性和嚴肅性，是工程施工質量水平和管理水平的實際體現，也是施工信譽的體現。故必須按規定全面、科學、準確地記錄，及時收集、積累、歸納和整理，手續完備，不得有偽造、涂改、后補等現象。3、自動化、儀表及電信材料及設備進貨檢驗和試驗： 進貨前，不論是項目部自購還是業主提供物資均必須按規定檢驗和試驗。工程用材料需經檢驗和試驗合格，方可入庫和投入使用，經檢驗和試驗為不合格的則作出明顯的標識并隔離。 針對本工程的質量要求，應認真制定好材料供應計劃，因生產需要來不及驗證物資不準緊急放行，以防萬一。4、過程檢驗26、和試驗： 施工中的分項工程質量應在施工班組自檢、互檢、交接檢的基礎上， 由項目部施工員對質量進行復檢并評定等級，再由專職質量員核定。過程中上下道工序未經檢驗或檢驗不合格，不得進入下道工序，并作出標識。過程中的分部工程質量應由技術負責人來組織評定。 施工過程中對特殊部位的過程檢驗，如隱蔽工程等必須由項目部會同建設單位和監理單位共同檢驗、認證，并做好記錄。當有業主親自參加見證試驗過程或部位時，要規定該過程或部位的所征地、見證和試驗時間，如何按規定檢驗和試驗，質量要求等內容。5、加強材料試驗工作： 在原材料、成品、半成品進場后，除應檢驗是否有按國家規范、標準及有關規定進行的試（檢）驗記錄外，施工單位27、還要按規定進行某些材料的復試，決定是否使用。無出廠證明或質量不合格的材料、配件不得使用。6、施工操作的質量控制措施 對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的操作過程進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。 加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規程進行作業，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員，特別是質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試、指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改28、。 施工中各個工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。十一、組織機構： 為保證此項工程順利進行，確保安裝質量，安全與工期達到預期效果，特成立指揮組織機構組織機構項目經理：XX項目經理：XX項目經理：XX技術負責人：質量負責人：安全負責人：預算負責人： 技術員材料員花資料員安全員專業工長各部門負責人要協調一致，組織好安裝任務的完成，確保安全文明施工。十二、施工機具：1、工機具配備1）、彎管機 1臺（15”-70”） 2）、機械壓線鉗 2臺(JQX18)，電動液壓鉗2臺，液壓打孔機2臺，母線折彎機2臺，機動絞磨29、機2臺3）、砂輪鋸 8臺 (380V) (220V手提式) 1臺4）、磁力鉆 1臺 (380V) 5）、角磨砂輪 3個6）、手槍鉆 (13毫米 2把 6毫米 1把)7）、沖擊鉆（13毫米 2把） 8）、液壓開孔器 1套9）、數字萬用表 10塊 10）、電焊機 10臺11）、電剪刀 2把 12）、打號機 1臺13）、電纜牌打印機 1臺14）、云石鋸 1個 15）、大改錐 十字 5把 一字 5把16）、管鉗 10” 2把 15” 2把 18” 2把17）、板手 12” 15把 15” 10把 18” 5把18）、測電筆 10把 19）、鋸弓 15把 20）、套筒板手 6套21）、梅花板手 6套 開30、口板手 6套22）、磁性改錐 十字（大、中、小）各 10把 一字（大、中、小） 各10把23）、手錘 2磅 10把 24）、絲錐 （320） 各1套 25）、板牙 （320） 各1套 26）、什錦銼 5套 27）、工具袋 10 個28）、大錘 （15磅）5把 膠皮錘 5把29）、卷尺30米1個 50米1個 30）、力矩扳手 2把31）、塞尺 2把 角尺4把 水平尺3把32）、斷線鉗 （16-240平方毫米） 2把33）、鉗型電流表（1000A）1塊 （200A） 2塊34）、手動套絲器 1套 35）、搖表（1000v.2500v）各一塊36）、 游標卡尺（300mm） 1把37）、 千分尺（標31、準） 1把38）、 撬棍（500mm、1000mm）一頭尖一頭扁 各5根39）、 尖鐵鍬5把、平鐵鍬2把 40）、 尼龍繩10mm 16mm 各2根41）、 木工偏斧 1把42）、 螺旋千斤頂 5噸、10噸各一個43）、 電烙鐵500w 4把；75w 、25w 各2把44）、 畫規200mm 300mm 各一把 45）、 木銼200mm、300mm各一把2、個人工機具清單1）、克絲鉗 2）、尖嘴鉗 3）、偏口鉗 4）、活扳子 5）、測電筆 6）、一字改錐（大、中、小）7）、十字改錐（大、中、小）8）、電纜刀 9）、工具袋10）、皮五聯11）、電工皮帶12）、剝線鉗 13）、盒尺附表一：擬投入本32、標段的主要施工設備表序號機械設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1電焊機BX-250-110臺鄭州宇興2007年12月17良好2電動液壓鉗2臺北京博飛2007年5月0.5良好3手槍鉆JC2-326臺上海飛高2006年5月0.5良好4砂輪鋸8臺上海銳奇2007年1月0.15良好5絕緣電阻測試表DZ-84塊北京博宇2007年5月良好6兆歐表2500V1塊淄博恒光2007年3月良好7兆歐表500V1塊淄博恒光2007年3月良好8彎管器1個天津原達2006年5月良好9萬用表10塊上海銳奇2008年3月良好10切割機J3G3-400型2臺杭州信祥2007年1月3良33、好11電動液壓鉗UB-4/122臺美國2007年1月5良好12液壓打孔機SH-70A2臺美國2007年6月良好13母線折彎機HYBN-1202臺美國2008年6月良好14機動絞磨機SJ-5-12臺石家莊榮昌2008年5月4.5良好附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1直流電阻箱EX25a 2臺上海1981年數顯表和配電器校驗2壓力校驗儀HR-YBS-WY1臺江蘇2009年校驗壓力和差壓變送器3多路信號發生/校驗儀HR-20B1臺江蘇2009年提供mA、mV信號4電流表C411臺上海1990年測量電流信號5直流電源HY179134、-31臺淮安2005年提供24V鄡壓電源6多用表DMM26501臺北京2005年沒電流、電壓、電阻7手持終端Honeywell1臺北京2005年調校honeywell壓力變送器附表三：勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況電纜導管敷設電纜橋架安裝一次儀表安裝二次儀表安裝PLC設備安裝通訊設備安裝電纜、網線敷設網絡組建軟件安裝、編程單體調試聯動調試電工6226622224儀表工88810888224力工162010101010302焊工8846664管工22222起重工11技術員11111114444安全員22222222222附表四：主要工程進度表序號名稱工期備注1原料準備系統50天2輥磨系統30天3配混系統50天4造球系統35天5焙燒冷卻系統（鏈篦機、回轉窯、環冷機）60天6回熱風系統30天7主引風系統30天8成品系統45天9環境除塵等公輔系統40天10111213說明:此施工工期是在各個施工專業具備自動化、電信施工條件下制定的.