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1、編號：SJHN.JZY-XX超高層金融寫字樓地下室焊接型鋼懸挑架施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1 編制依據22 工程概況23腳手架體系選擇23.1雙排落地式外腳手架23.2型鋼懸挑式雙排鋼管腳手架34施工準備44.5、腳手板44.6、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：45 腳手架設計方案與施工工藝65.1地下室北側外墻落地式雙排腳手架62安全網布置115.1.14人員上下通道116 腳手架搭設質量要求及檢查驗收156.1檢查驗收156.2偏差要求167 施工安全保證措施187.1組2、織保障187.2技術措施197.3監測監控248應急預案268.1.應急領導小組及其職責268.2應急反應預案268.3應急通信聯絡279勞動力計劃289.1專職安全生產管理人員289.2特種作業人員2810腳手架成品保護2910.1.鋼管進場卸料時,應逐根搬運。2911 腳手架計算30附圖一：落地式腳手架平面布置圖51附圖二：落地式腳手架側面、剖面布置圖52附圖三：落地式腳手架立面布置圖53附圖四：懸挑型鋼腳手架平面布置圖54附圖五：懸挑型鋼腳手架工字鋼平面布置圖55附圖六：懸挑型鋼腳手架立面布置圖56附圖七：懸挑型鋼腳手架側面、剖面布置圖57附圖八：懸挑型鋼細部結點圖581 編制依據1、建3、筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規范GB50009-20124、混凝土結構設計規范GB50010-20105、鋼結構設計規范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)10、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號11、本工程設計圖紙12、本工程施工組織設計2 工程概況*工程位于XX市XX區東三環CBD核心區Z2a地塊，是由*公司投資興建的超高層4、金融寫字樓,建筑總高度220m，地下5層，地上44層，裙樓地上6層；大廈占地面積4958m2，總建筑面積132471m2，其中地上90000m2，地下42471m2，建成后將是一集甲級辦公樓、會議、商業和餐飲以及多種配套服務功能于一體的綜合性超高層金融寫字樓,地處XX市東三環東側,光華路南側,北側緊臨等建的*,東側緊臨在建的*,南側緊臨*。由*公司投資興建,項目管理公司為：*，設計單位為*；施工單位為*；監理單位為*。本方案為與“中期”交界處外墻腳手架搭設方案，為減少對“中期”的施工影響，B5層、B4層采用雙排落地式腳手架,高度為12米，從B4層頂部位置開始采用懸挑型鋼雙排腳手架，高度為18.5、35米，并同時拆除落地式腳手架。3腳手架體系選擇3.1雙排落地式外腳手架 本工程北側地下室外墻與“中期”交界，由于中期還未進行施工，腳手架搭設空間足夠，故在B5層、B4層考慮雙排單立桿落地式腳手架，架體總高度為12米，腳手架采用48壁厚3.6鋼管搭設，其中內側立桿距外墻面距離為250mm。立桿縱距1.5m，橫距0.6m，大橫桿步距1.8m，立桿水平桿節點處用短橫桿相連接。外腳手架平面示意圖及立面示意圖見附圖 腳手架構造參數序號種類尺寸要求1立桿縱距1.5m2立桿排距0.6m3大橫桿步距1.80m4小橫桿間距1.5m5與剪力墻拉結采用兩步三跨與剪力墻進行拉結6里立桿距外墻面2507腳手架搭設最大6、高度12m3.2型鋼懸挑式雙排鋼管腳手架 考慮到落地式腳手架會對“中期”基礎施工帶來影響，故從B4層外墻頂部向下0.5米處和1.5米提前預埋鋼板，焊接16工字鋼進行懸挑雙排腳手架搭設，采取下撐上拉加固方法，上拉采用16鋼絲繩拉結，下撐采用焊接50*5角鐵，架體總高度為18.35米，腳手架采用48壁厚3.6鋼管搭設，其中內側立桿距外墻面距離為250mm。立桿縱距1.5m，橫距0.6m，大橫桿步距1.8m，立桿水平桿節點處用短橫桿相連接。懸挑腳手架型鋼焊接完成開始搭設后，即拆除下面的落地式腳手架，交由“中期”施工。 腳手架構造參數序號種類尺寸要求1懸挑16工字鋼Q2350.95m2斜拉16鋼絲繩斜7、拉垂直高度5米3下撐50*5角鐵下撐垂直高度為1米4立桿縱距1.5m5立桿排距0.6m6大橫桿步距1.80m7小橫桿間距1.5m8與剪力墻拉結采用兩步三跨與剪力墻進行拉結9里立桿距地下室外墻25010懸挑腳手架搭設最大高度18.35m4施工準備4.1、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質8、量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。4.2、懸挑架用型鋼、鋼板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規定；鐵絲繩應符合相應的國家標準，材料9、供應商應提供營業執照、資質證明、生產許可證、簽訂相關合同文件；進場材料應提供產品合格證、質量檢測報告等質量證明文件。 4.3、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。 4.4、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，橫桿、立桿刷亮10、黃漆，剪刀撐顏色為紅白相間，力求環保美觀。 4.5、腳手板腳手板采用50mm厚木腳手板，單塊腳手板的質量不大于30kg；木腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ64的相關規定。 4.6、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：網目密度不低于2000目/100c；網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的11、準用證；做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上；顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；4.7、連墻件材料采用鋼管制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。4.8、底座的底板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm。4.9搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；主要材料參數表序號材料名稱規格單位數量備注1鋼管48.33.6噸642鋼12、管扣件對接扣件個12003鋼管扣件旋轉扣件個12004鋼管扣件直角扣件個120005Q235工字鋼16#m7072道6焊條E4303公斤507角鐵50*5m10072道8鋼絲繩16m400強度不低于1570MPa9木腳手板50200mmm35010大眼安全網m210511密目安全網m2250012安全帶條205 腳手架設計方案與施工工藝5.1地下室北側外墻落地式雙排腳手架基礎處理定距定位。根據構造要求在建筑物角部用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并點出立桿標記；墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，先立外排，13、后立內排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基采用天然地基，根據本工程地勘報告地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求，排水通暢。在腳手架底部鋪設通長腳手板，腳手板長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm。腳手架搭設順序地面整平 鋪設5cm厚墊木放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿連墻件第二步大橫桿第二步小橫桿加剪刀撐鋪腳手板掛安全網立桿搭設 立桿接頭除在頂層頂步外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。對接、搭接應符合以下要求：.1.立桿上的對接接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不能設在同步同跨內。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各接頭中心距主接點的距14、離不大于步距的1/3。.2.搭接長度不應小于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。.3.腳手架頂端高出作業面及建筑物上皮1.5m。 腳手架里立桿距建筑墻面250。 .4.當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，立即設置連墻件。5.1.4掃地桿設置.1. 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。.2.橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。.3.當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。高低差不應大于1m。5.1.5大橫桿搭設.115、.大橫桿設在小橫桿之下，立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊。.2.大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭交錯布置，不設在同步、同跨內；相鄰接頭水平距離不小于500，與相近立桿的距離小于縱距的1/3。 .3.大橫桿單根長度不小于3跨。5.1.6小橫桿搭設.1.每一主節點處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。.2.小橫桿軸線偏離主節點的距離不大于150。.3.小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿100，外側突出立桿150。.4.在任何情況下，不得拆除貼近立桿的小橫桿。 剪刀撐、橫向斜撐搭設.1.腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；.2.每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，16、斜桿與地面的傾角宜在4560之間。.3.剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐搭接構造.4.剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。連墻件設置.1.腳手架與建筑物連墻件按兩步三跨布置。拉結點在轉角范圍內、頂部及腳手架端部處加密。.2.連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；.3.連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置；.4.拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設17、置，偏離主節點的距離不應大于300mm；.5.外墻防水階段結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；.6. 連墻件構造示意圖：腳手架拉結點示意圖.7超過相鄰連墻件以上兩步，無法按上圖設置連墻件時，應采取一下措施：（1）墻體鋼筋綁扎施工階段，采用水平鋼管將腳手架里外兩排立桿與內架兩排立桿拉結，兩步三跨設置。（2）鋼模板安裝及混凝土澆筑施工階段，在每四排腳手架立桿對應位置設置豎向鋼管，豎向鋼管使用兩個扣件與模板支撐架鋼管連接，豎向鋼管伸出板面50cm，采用水平鋼管將豎向鋼管與腳手架雙排立桿連接，此施工階段，腳手架只允許上人，禁止堆物18、料及承受其它外力。腳手板鋪設.1.腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設水平安全網，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。.2.結構層處設置分隔層，分隔層及作業層為腳手板滿鋪層，滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。.3. 腳手板須用1214#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發現有破損的要及時更換。130-150mm 腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接構造.4.在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；5.1.10擋腳板和欄桿.1.選19、用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。.2.腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 .3.腳手架內側形成臨邊的(如預留過道洞口等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。扣件安裝 .1.扣件規格（48）必須與鋼管外徑相同。 .2.主節點處，固定小橫桿（或大橫桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點距離不大于150。.3.對接扣件的開口朝內，螺絲朝上。 .4.各桿件端頭伸出扣蓋板邊緣的長度不小于100。.5.腳手架采用的扣件，螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于6520、Nm。2安全網布置 .1. 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側，在腳手架外立桿內側滿掛綠色密目安全網圍護（全封閉式）。 .2. 在施工作業層下方同步設置水平大眼網。沿架體高度不大于10m設一道水平兜網，第一道水平安全兜網（大眼網）為雙層，設在第一道步距下方。.3.每層水平網邊緣與結構邊的縫隙用腳手板密封嚴實，不留空隙，以防墜物傷人。 .4.電焊作業時，必須要有防火措施（如用防火斗）。腳手架端部安全措施 .1.腳手架端部必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 .2.腳手架端部滿21、掛綠色密目安全網圍護。.3.距腳手架端部不超過兩米處設連墻件，兩步一道。.4.腳手架端部設置連續之字形斜撐。5.1.14人員上下通道 在腳手架兩端及中部設置鋼管的垂直爬梯，30cm一步，并設置警示標志。5.2地下室北側外墻懸挑型鋼式雙排腳手架型鋼懸挑梁安裝工藝流程：墻面預埋鋼板工字鋼安裝焊接安裝角鋼斜撐焊接立桿鋼筋限位刷黃色防銹油漆提前在B4層外墻頂部向500mm預埋鋼板M1-101和1500mm處預埋鋼板M1-102，縱向間距為1500mm，鋼板材質采用Q235，M1-101尺寸為150*250mm，錨筋為416鋼筋，長度為500mm，錨筋與鋼板采用圍焊，焊縫高度為8mm；M1-102尺寸為22、100*200mm，錨筋為214鋼筋，長度為350mm，錨筋與鋼板采用圍焊，焊縫高度為8mm，預埋件詳圖見下圖懸挑型鋼采用16#工字鋼懸挑，工字鋼長度為0.95mm，間距為1500mm，工字鋼冀緣板與鋼板采用單面角焊縫，焊縫高度為10mm，腹板采用雙面角焊縫，焊縫高度為6mm。下設50*5角鐵斜撐，角鐵端部離工字鋼端部100mm，角鐵要切成斜角，與工字鋼滿焊連接，角鐵另一個端部與下面的預埋鐵進行焊接，角鐵與墻面垂直面角度為45度到50度之間，焊縫高度為4mm。上拉采用16鋼絲繩，鋼絲繩斜拉垂直高度為5米左右，鋼絲繩繩卡做法（繩卡數量：3+1）懸挑鋼梁處采用木腳手板水平封閉。腳手架參數、搭設方法23、及工藝要求與前面落地式雙排腳手架相同。懸挑腳手架連墻件形式如下圖：超過相鄰連墻件以上兩步，無法按上圖設置連墻件時，應采取一下措施：.1墻體鋼筋綁扎施工階段，采用水平鋼管將腳手架里外兩排立桿與內架兩排立桿拉結，兩步三跨設置。.2鋼模板安裝及混凝土澆筑施工階段，在每四排腳手架立桿對應位置設置豎向鋼管，豎向鋼管使用兩個扣件與模板支撐架鋼管連接，豎向鋼管伸出板面50cm，采用水平鋼管將豎向鋼管與腳手架雙排立桿連接，此施工階段，腳手架只允許上人，禁止堆物料及承受其它外力。6 腳手架搭設質量要求及檢查驗收6.1檢查驗收.腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件及焊接材料應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時24、清除出場.1.構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；.2.構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；.3當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。.腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用:.1.基礎完工后及腳手架搭設前；.2.作業層上施加荷載前；.3.落地式腳手架每搭設完兩層后，懸挑式每搭設完成一層后；.4.達到設計高度后；.5.遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；.6.停用超過一個月。.7懸挑鋼梁安裝完成后和腳手架搭設前；6.1.3.架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人25、員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。.驗收時應具備下列文件.1.根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；.2.專項施工方案及變更文件；.3.安全技術交底文件；.4.腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；.5.腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；.6.腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；.7.腳手架工程的施工驗收報告。6.1.5.腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。6.1.5.1.構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；6.1.5.2.安全網的張掛及扶手的設26、置是否齊全；6.1.5.3.地基是否積水，底座是否松動；6.1.5.4.桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；6.1.5.5.垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；6.1.5.6.搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。6.1.5.7.扣件螺栓是否松動；6.1.5.8.架體是否超載；6.1.5.9.懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落。.腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。.腳手架使用期間的檢查.1.腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維27、護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。.2.檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。.腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。.架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。.施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。6.2偏差要求序號桿件類別項 目偏 差檢查方法1地 基表面堅實平整、無積水、墊板不晃動觀察2立 桿縱向垂直度100mm經緯儀或吊線和卷尺橫向垂直度100mm3間 距步距20mm鋼卷尺柱距50mm排距20mm4大橫桿一根28、桿的兩端20mm水平儀或水平尺同跨內外桿高差10mm5小橫桿水 平10mm鋼卷尺6扣件安裝主節點處各扣件距主節點距離150mm鋼卷尺同步立柱上兩相鄰對接扣件的高差500mm鋼卷尺立柱上對接扣件距主節點的距離h/3鋼卷尺縱向水平桿上對接扣件距主節點距離la/3鋼卷尺扣件緊固力45-65N.m范圍內，65N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面傾角450-600角尺8腳手板外伸長度對接100mmH=12m 滿足要求！ 九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式焊接連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號483.5連墻件截面29、面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205對接焊縫的抗拉、抗壓強度ft(N/mm2)185 Nlw=1.4k2h3la=1.40.39921.831.5=9.049kN 長細比=l0/i=600/15.9=37.736，查規范表得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(9.049+3)103/(0.896424)=31.716N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 對接焊縫強度驗算： 連墻件的周長lw=d=3.14248=150.796mm； 連墻件鋼管的厚度t=3.5mm； =(Nl30、w+N0)/(lwt)=(9.049+3)103/(150.7963.5)=22.829N/mm2ft=185N/mm2 滿足要求！ 十、立桿地基承載力驗算 地基土類型粘性土地基承載力特征值fg(kPa)140地基承載力調整系數mf1墊板底面積A(m2)0.25 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)6.676/(10.25)26.703kPafg140kPa 滿足要求！型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結31、構設計規范GB50017-2003 架體驗算 一、腳手架參數腳手架設計類型結構腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)3同時施工作業層數2卸荷設置無腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架架體高度H(m)18.35立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.6橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.1內立桿離建筑物距離a(m)0.25雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN32、/m)0.17擋腳板鋪設方式3步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12結構腳手架作業層數njj2結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區XXXX安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)0.938，0.65風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.319，0.221 計算簡圖：立面圖側面圖 三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206033、00橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.708kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.350.62/8，2.350.12/2=0.106kNm =Mmax/W=0.106106/449034、=23.552N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.7086004/(384206000107800)，1.7081004/(8206000107800)=0.13mm max0.13mmminlb/150，10min600/150，104mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.6+0.1)2/(20.6)=0.96kN 正常使用極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.708(0.6+0.1)2/(20.6)=0.35、698kN 四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=0.96kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=0.698kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.393106/4490=87.485N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max2.079mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=2.242kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接36、方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=0.96kNRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿：Rmax=2.242kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度H18.35腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.6+0.1)2/20.033/1.8)18.35=2.44kN 單內立桿：NG1k=2.44kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=37、(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(18.35/1.8+1)1.5(0.6+0.1)0.351/2/2=1.028kN 1/2表示腳手板2步1設 單內立桿：NG2k1=1.028kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/3=(18.35/1.8+1)1.50.171/3=0.952kN 1/3表示擋腳板3步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.518.35=0.275kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.028+38、0.952+0.275=2.255kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=1.028kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.6+0.1)(23)/2=3.15kN 內立桿：NQ1k=3.15kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.44+2.255)+ 0.91.43.15=9.603kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.44+1.028)+ 0.91.43.15=8.131kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H139、8.35立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得，=0.188 滿足要求！ 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG240、k+NQ1k=2.44+2.255+3.15=7.845kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.44+2.255)+1.43.15=10.044kN =N/(A)=10043.88/(0.188424)=126.002N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.44+2.255+3.15=7.845kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.44+2.255)+0.91.43.15=9.603kN Mw=0.91.4M41、wk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2211.51.82/10=0.135kNm =N/(A)+ Mw/W=9602.88/(0.188424)+135331.56/4490=150.61N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式焊接連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號483連墻件截面面積Ac(mm2)424連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205對接焊縫的抗拉、抗壓強度ft(N/mm2)185 Nlw=1.442、k2h3la=1.40.31921.831.5=7.235kN 長細比=l0/i=600/15.9=37.736，查規范表得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.235+3)103/(0.896424)=26.941N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 對接焊縫強度驗算： 連墻件的周長lw=d=3.14248=150.796mm； 連墻件鋼管的厚度t=3mm； =(Nlw+N0)/(lwt)=(7.235+3)103/(150.7963)=22.624N/mm2ft=185N/mm2 滿足要求！ 懸挑梁驗算 一、基本參數主梁離地高度(m43、)10懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式焊接主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)950主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)0梁/樓板混凝土強度等級C40主梁對接焊縫的抗剪強度設計值fvw(N/mm2)125主梁對接焊縫的抗拉強度設計值ftw(N/mm2)185 二、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉85050001500否2下撐90010001300否 作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外44、錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)17.8410.04250150027.8410.048501500 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=7.84/145、=7.84kN 第2排：F2=F2/nz=7.84/1=7.84kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.04/1=10.04kN 第2排：F2=F2/nz=10.04/1=10.04kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=11.158106/141000=79.133N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=20.3171000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=24.011N/mm2 max=246、4.011N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=0.91mm=2lx/250=2950/250=7.6mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=20.317kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=11.158106/(1.05141103)+0103/2610=75.365N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于47、0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=11.158106/(0.929141103)=85.181N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式焊接梁/樓板混凝土強度等級C40主梁對接焊縫的抗剪強度設計值fvw(N/mm2)125主梁對接焊縫的抗拉強度設計值ftw(N/mm2)185 主梁焊接支座處的彎矩值：M=11.158kNm 主梁焊接支座處的剪力值：V=20.317kN 承載部分面積對中和軸的面積矩：S1=bt(h-t)/2=889.9(160-9.9)/2=65383.48、56mm3 腹板與翼緣板交接處焊縫正應力： =Mh0/(Wh)=11.158106140.2/(141103160)=69.341N/mm2ftw=185N/mm2 符合要求！ 腹板與翼緣板交接處焊縫剪應力： =VS1/(Id)=20.31710365383.56/(11301046)=19.593N/mm2fvw=125N/mm2 符合要求！ 對接焊縫驗算： (2+32)0.5=(69.3412+319.5932)0.5=77.2N/mm21.1ftw=1.1185=203.5N/mm2符合要求六、混凝土預埋件M1-101計算書1 計算依據的規范和規程1.1 混凝土結構設計規范(GB 50049、10-2010)1.2 建筑結構荷載規范(GB 50009-2012)1.3 建筑抗震設計規范(GB 50011-2010)1.4 鋼結構設計規范(GB 50017-2003)2 材料、幾何數據及荷載2.1 混凝土等級: C40; 抗壓強度fc=19.1(MPa); 抗拉強度ft=1.71(MPa)2.2 錨筋類型: HRB400; 強度設計值fy=360(MPa)2.3 鋼材類型: Q235; 強度設計值f=215(MPa)2.4 錨板荷載: 軸力N=0(kN); 彎矩M=12(kN*m); 剪力Q=21(kN)2.5 錨板采用鋼板, 錨板型號: -10X150X2502.6 錨筋采用HRB50、400鋼筋, 錨筋直徑16; 錨筋長度: 500; 水平方向錨筋數: 2; 垂直方向錨筋數: 2; 錨筋面積: 804.248(mm*mm)構造要求錨固長度: 471.579(mm) 500(mm); 錨筋錨固長度滿足要求錨筋中心至錨板邊緣水平距離: 30, 垂直距離: 30; 錨筋長度: 500); 錨筋平段長度: 403 強度驗算軸力N=0(kN)0, 埋件受法向拉力, 計算公式如下:AsV/rvfy+N/0.8bfy+M/1.3rbfyZ (GB 50010-2010 式-1)AsN/0.8bfy+M/0.4rbfyZ (GB 50010-2010 式-2)v=(4.0-0.08d)sq51、rt(fc/fy) (GB 50010-2010 式-5)b=0.6+0.25t/b (GB 50010-2010 式-6)As=V/rvfy+N/0.8bfy+M/1.3rbfyZ =21*1e3/(1*0.686317*300)+0*1e3/(0.8*0.75625*300)+12*1e6/(1.3*1*0.75625*300*190) =316.134(mm*mm) As=804.248(mm*mm) As=N/0.8bfy+M/0.4rbfyZ =0*1e3/(0.8*0.75625*300)+12*1e6/(0.4*1*0.75625*300*190) =695.955(mm*mm) As=804.248(mm*mm) 附圖一：落地式腳手架平面布置圖附圖二：落地式腳手架側面、剖面布置圖附圖三：落地式腳手架立面布置圖附圖四：懸挑型鋼腳手架平面布置圖附圖五：懸挑型鋼腳手架工字鋼平面布置圖附圖六：懸挑型鋼腳手架立面布置圖附圖七：懸挑型鋼腳手架側面、剖面布置圖附圖八：懸挑型鋼細部結點圖