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1、通信體驗樓建筑節能工程保溫、鋁合金窗施工專項方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況：3二、設計依據的建筑節能設計標準GB50411_2007建筑節能工程施工質量驗收規范。31、公共建筑節能設計標準GB50189 2005.33、審查合格的建筑3三、節能質量管理領導小組：3四、質量目標：41、該分部工程一次驗收合格。4五、工期要求：4六、建筑物體行系數（具體計算詳見計算書）4建筑物體形系數S=FO/VO=0.334七、單一朝向外窗墻面積比及屋頂透明部分占屋頂總面積41、單一朝向外窗墻面積比：2、4八、外墻保溫施工要點：42、施工準備43、基層處理54、配制粘結砂漿55、粘貼xps板56、鋪設玻纖網58、涂刷高分子乳液彈性底層涂料69、質量驗收標準61、鋪設塊體保溫層的基層應干凈、干燥。64、保溫板塊下面用CL15陶粒混凝土找2%坡，最薄處30厚。6十、鋁合金窗施工要點：6（一）工藝流程6（二）施工要點74 應測出各口中線，并應逐一作出標記。86 當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框。8三、質量控制要點：8鋁合金安裝要點91、工藝流程92、窗安裝施工要點95、應注意的質量問題12十一：衛生器具及配件均為節能產品13二.設計依據:131.主要標準法規及選用圖籍13建筑電氣工程施工3、質量驗收規范 GB50303-2002141. 光源:一般場所為熒光燈或其他節能燈具.144. 照度標準:14十一、低溫熱水地面輻射供暖系統的施工15（一）低溫熱水地面輻射供暖工程，施工安裝前應具備下列條件：155.各種安裝材料已經檢驗合格，附帶的說明書和合格證齊全。152低溫熱水地面輻射供暖工程的施工，環境溫度不宜低于5。15（三）絕熱層的鋪設15（四）加熱管的安裝164.埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。16（五）加熱管應設固定裝置，可采用以下的固定方法：16（七）伸縮縫的設置173、伸縮縫應從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。17（八）填充層的施工172、澆搗混凝土填充層時，4、施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。17（九）衛生間施工181、衛生間應做兩層隔離層。18一、工程概況：1、本工程為XX通信體驗樓，位于XX市XX以西、XX路以北。本工程采用框架、剪力墻體系，總建筑面積1838.39，地下一層，地上三層，建筑檐高14.4m，抗震設防烈度7度，項目類別為一類高層建筑，耐火等級為二級，屋面防水為二級，地下防水為一級，設計使用年限50年。平面呈圓弧形，坐北朝南。2、本工程地處氣候分區為：寒冷地區三區。3、該工程地下室車道、一層為體驗廳、二層為辦公樓、三層為儲藏室二、設計依據的建筑節能設計標準GB50411_2007建筑節能工程施工質量驗收規范。1、公共建筑節能設計標準5、GB50189 2005.2、公共建筑節能設計標準XX維吾爾自治區實施細則XJJ034-2006.3、審查合格的建筑節能施工圖設計文件4、外墻保溫技術規程5、地面輻射供暖技術規程三、節能質量管理領導小組： 成立XX通信體驗樓工程節能小組，組長為項目經理，副組長為項目執行經理，組員是技術負責人、技術員、質檢員、施工員、安全員和節能班班長，四、質量目標：1、該分部工程一次驗收合格。五、工期要求： 2011年6月5日至2011年9月15日。六、建筑物體行系數（具體計算詳見計算書） 建筑物外表面積 FO=2254.25 建筑物體積VO=6746.05 建筑物體形系數S=FO/VO=0.33七、單一朝向6、外窗墻面積比及屋頂透明部分占屋頂總面積1、單一朝向外窗墻面積比： 南向：0.40；北向：0.11；東向：0.14；西向0.00.2、總窗墻面積比為：0.24.3、屋頂透明部分占屋頂總面積的比例為：0.本工程節能分部為：地下室、外墻、屋面、門窗、樓地面、給排水、電氣、通風等八個分項工程。主要節能工程設計介紹：1、外墻：采用100厚xps板 2、屋面采用100厚xps板3、外窗采用pa斷橋鋁合金框輻射率小于或等于0.25low-e中空玻璃窗（12mm氬氣間隔層）窗八、外墻保溫施工要點：施工工藝流程1、結構基層處理調垂直線、套方、找平、彈控制線配制粘結砂漿粘貼xps板保溫層驗收抹加固砂漿隨即抹壓玻纖7、網抗裂防護層驗收刮抗裂柔性耐水膩子面層裝飾層施工與驗收。2、施工準備外墻側面基層的垂直度和平整度符合現行國家施工及驗收規范要求。施工用腳手架搭設牢固。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件提前安裝完畢，并考慮到保溫層的厚度影響。材料的合格證、檢測報告齊全，與所送材料配套。3、基層處理墻面清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分剔除干凈。墻表面突起物大于或等于10mm時必須剔除，用水泥砂漿找平。4、配制粘結砂漿投料順序：先加水后加料。在容器中加入保溫板粘結砂漿和水，加水量約為24，用專用工具攪拌成均勻柔和的膏狀，靜置5min，在攪拌一下即可使用。砂漿隨用隨攪，攪拌好的砂漿必須在2小時內用完。不得8、摻入水泥、砂子、防凍劑等其他材料。5、粘貼xps板在基層墻體上粘貼xps板，采用點框法進行粘貼。將攪拌好的粘結砂漿均勻地涂抹于PU板的四周，然后在PU板空白處均勻地布上砂漿，最后將xps板安在基層墻體上，并略微用力按壓，用水平尺檢查水平。xps板上涂抹砂漿的粘結面積不得小于該板總面積的35。PU板自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板錯縫12板長。xps板粘貼施工完，靜置1天才能進行下步工序。6、鋪設玻纖網抹抗裂砂漿厚度控制在34mm，抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入耐堿網格布，網布之間搭接寬度不小于100mm，先壓入一側，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側，嚴禁干搭。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度109、0mm；陽角處壓茬搭接，其寬度200mm。網布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。首層加強層鋪雙層網格布，首層大陽角部位在兩層網格步之間下貼金屬鋼護角。在窗洞口等處沿45方向增貼一道網格布（200300mm）。8、涂刷高分子乳液彈性底層涂料在抗裂層施工完后2h后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料。9、質量驗收標準所有材料品種、質量、性能符合設計要求和施工規程規定。保溫層厚與構造做法符合建筑節能設計要求，保溫層厚度不允許有負偏差。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直10、清晰，毛面紋路均勻一致。護角符合施工規定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。九：屋面保溫層施工要點：1、鋪設塊體保溫層的基層應干凈、干燥。2、塊體xps板不應破碎、缺楞掉角，鋪設時缺楞掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。3、干鋪板塊保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩、分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。4、保溫板塊下面用CL15陶粒混凝土找2%坡，最薄處30厚。十、鋁合金窗施工要點：（一）工藝流程 彈線找規矩窗洞口處理窗洞口內埋設連接鐵件鋁合金窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查窗保護膜鋁11、合金窗安裝窗口四周嵌縫、填保溫材料安裝玻璃安裝五金配件安裝窗密封條質量檢驗紗扇安裝（二）施工要點彈線找規矩：在高層找出窗扣邊線、用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。窗口。 窗口的水平位置應以樓層+50CM水準線為準，往上反，量出床下平皮標高，彈線找直。每層窗下皮則應在同一水平線上。 安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。 鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理。連接件最好選用部銹鋼件。 就為和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 窗框與墻體的連接方法：采12、用直接固定法。 在砌筑墻體時先將木磚預埋入洞口內，當鋁合金窗安入洞口并定位后，用木螺釘直接穿過窗框與預埋木磚連接，從而將窗框直接固定于墻體上。 確定連接點的位置： 在合頁的位置應設連接點，相鄰兩諒解點的距離不應大于700MM，在橫檔或豎框的地方不宜設連接點，相鄰的連接點應在距其150mm處。 安裝方法:1 應將不同的塑鋼窗搬到相應的洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上下邊劃中線。2 應在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確定無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺絲釘M4x20擰入，并不得直接錘擊釘入。3 固定的位置應距窗角、13、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應小于或等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔上。4 應測出各口中線，并應逐一作出標記。5 當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中很框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9米時，其中央頁應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應按設計圖確定窗框的洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。6 當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框。7 安裝組合窗時，拼樘料與洞口的連接應符合：拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，然后應用強度等級為C20的細石混凝土14、澆灌固定。8 應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm; 緊固件端頭及拼樘與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。9 窗框與洞口之間的伸縮內腔采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填充。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞。10 門窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理符合下列喲要求：普通單玻窗“其洞口內外側與窗框之間采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，抹灰壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理15、。11 窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面。12 玻璃安裝不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊層；邊框上的墊塊，應采用聚氯乙烯膠加以固定。三、質量控制要點： 門窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理符合下列要求：普通單玻窗:其洞口內外側與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，抹灰壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌縫膏進行密封處理。 鋁合金安裝要點1、工藝流程 彈線找規矩窗洞口處理窗洞口埋設連接件窗拆包檢查運至安裝地點檢查保護膜窗安裝清理安裝小五金安裝密封條質量檢查紗窗安16、裝。2、窗安裝施工要點、 根據建筑物和設計要求確定窗框的系列、規格、色彩、型號，對照國標檢查出廠合格證和產品驗收憑證。、 斷料幾何尺寸一定要正確，斷料接頭處要整齊不得有誤差。、 拼裝要打頂頭膠，螺絲要超出窗框面2-4mm。、 窗框四周都要進行防腐處理。、 固定件用不小于1.5mm 的鍍鋅薄板制作，寬度3cm左右，嚴禁使用非鍍鋅鐵皮固定件。、 安裝時，要先定位，用對拔塞墊平，進行對角線的測量待方正后校正垂直度，然后用射釘槍將固定件固定在水尼預制塊上絕不允許固定在空心磚縫中，固定好后，再進行對角線的復核，兩對角線的長度2000mm，允許偏差2mm，2000mm允許偏差3mm。、 內外窗盤裝飾(如面17、磚、大理石等)在下窗框固定件錨固后進行。、 窗框安裝好后，要進行校正。并用塑料薄膜或玻璃布將窗框四周進行包裹，以防在施工中損壞窗框。、 施工安裝前應做樣板間或樣板層進行鑒定，施工完成后組織建設單位和有關部門進行分部項驗收。、 四周砂漿勾縫一定要密實。將砂漿塞入窗框凸槽內與墻面的縫隙中要注意窗框變形，待窗框周圍砂漿達到強度后，進行對拔塞處進行二次灌漿，窗框四周絕不允許有空鼓現象。、 砂漿塞好后，復核對角線、平整度和垂直情況。、 窗框外口周圍留55槽，注玻璃防水膠，要進行密封處理，特別是窗下周角不準有滲水漏水，鋁合金槽要保證流水暢通，不準有積水現象。、 窗框下口四個角接頭處再一次進行防水處理，注入18、防水膠。、 窗盤玻璃安裝，周圍有密封條，密封條要認真進行防水處理。、 窗洞外側的細部處理措施：窗洞外側周邊用1：2.5水泥砂漿抹平。若抹灰厚度在30mm以內，可分兩次進行；若抹灰厚度在30mm以外，應加鋼絲網（鋼絲網可通過膨脹螺栓固定）分層進行。細部構造：a、上部滴水槽：b、外窗臺：3、安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1窗框兩對角線長度差2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值1.5m260N19、5門窗扇與框或相鄰扇力邊平行度2用1m鋼板尺檢查6窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用1m托線板檢查7窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查8窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較4、成品保護、鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊，防止變形。對已裝好坡水的窗，注意存放時的支墊，防止損壞坡水。、窗保護膜要封閉好，安裝后及時將窗框兩側用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。、若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥砂漿刷凈。防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面氧化膜。鋁合金窗在堵縫前，應對與水泥砂漿接觸面涂刷防腐劑進行防腐處理。、抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜包扎或粘貼保護起20、來，在窗安裝前以及室內外濕作業未完成前，不能破壞塑料薄膜，防止砂漿對面層的侵蝕。、鋁合金窗的保護膜應在交工前再撕去。要輕撕、且不可能鏟刀鏟，防止將其表面劃傷，影響美觀。、如鋁合金表面有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發現局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。、架子搭拆、室外抹灰、龍骨安裝、管線施工、運輸過程中，嚴禁擦、砸鋁合金窗邊框。、建立嚴格的成品保護制度。5、應注意的質量問題、鋁合金窗采用多組組合時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱不竄角。、地彈簧及拉手安裝不規矩、尺寸不準的處理措施：事先檢查預留孔眼尺寸是否正確。 、面層污染咬色：施工時成品保護不夠，及時清理差。、表面劃痕：嚴防用硬21、物等清理其鋁合金表面。、漏裝坡水：外窗沒按要求加設窗坡水，影響使用。十一：衛生器具及配件均為節能產品 生活給水管選用建筑給水薄壁不銹鋼管（材料為OGr18Ni9（304）嵌墻的管道應采用覆塑薄臂不銹鋼管，連接方式為：不銹鋼卡壓式管件連接（管件應與管材的系列相匹配）與閥門、水表、水咀等的連接應采用轉換接頭，嚴禁在管道上套絲、管件應由管材生產企業配套供應。十二：暖氣采暖入口應設置熱水表井，做法詳新：CRGD-600、型鋼散熱器、每片標準散熱量89w，工壓力為1。OMPa。當需要組合散熱器時，散熱器用的襯墊、熱水系統用橡膠石棉板、高溫水及蒸氣系統均使用涂過沿油的石棉繩。散熱器在清除表面及砂芯后刷防銹22、漆二遍，再刷調和漆兩遍。散熱器每組裝D6手動放氣閥一只，其位置散熱散水系統在散熱器頂部，蒸汽系統在散熱器的1/3高度。散熱器每組的安裝、試壓應按照建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002第8.3項執行。安裝可參照新02N-24-36頁。管材與連接：本工程地下室及樓梯間采暖系統干支管均采鍍鋅鋼管，連接方式：DN80絲扣連接,DN,80采用法蘭連接.二.設計依據:1.主要標準法規及選用圖籍 民用建筑電氣設計規范 JGJ16-2008辦公建筑設計設計規范 JGJ67-2006供配電系統設計規范 GB50052-2009低壓配電設計規范 GB50054-95建筑設計防火規范 GB523、0016-2006建筑物防雷設計規范 GB50057-94(2000年版)有線電視系統工程技術規范 GB50034-2004 火災自動報警系統設計規范 GB50200-94綜合布線系統工程設計規范 GB50116-98智能建筑設計標準 GB/T50314-2006建筑物電子信息系統防雷技術規范 GB503114-2004綜合布線系統工程驗收規范 GB50312-2007建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002 1. 光源:一般場所為熒光燈或其他節能燈具.2. 應急照明:本工程在門廳、走廊,營業廳設置應急照明系統,各層走道、及出入口均設置疏散標志燈。3. 室外照明及泛光照明,本設計24、在辦公樓屋頂、營業廳前預留廣告照明及泛光照明用電負荷.室外立面照明、庭院照明由專業廠家設計。4. 照度標準:辦公室 300LX 營業廳 300XL 5、熒光燈為節能型(T5)燈管,采用電子鎮流器,要求功率因數0.9以上.十一、低溫熱水地面輻射供暖系統的施工（一）低溫熱水地面輻射供暖工程，施工安裝前應具備下列條件：1.設計施工圖紙和有關技術文件齊全;2.有效完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底；3施工現場具備供水和供電條件，有儲放材料的臨時設施4土建專業已完成墻面內粉刷，外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛生間應做完閉水試驗并進過驗收；5.各種安裝材料已經檢驗合格，附帶的25、說明書和合格證齊全。（二）地暖加熱管在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風良好和干凈的庫房內；與熱源距離至少應保持在1m以上。1施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染管線的表面。2低溫熱水地面輻射供暖工程的施工，環境溫度不宜低于5。3.低溫熱水地面輻射供暖工程的施工，不宜與其他工種進行交叉施工作業，施工過程中，嚴禁進人踩踏加熱管。所有地面留洞在填充層施工前完成。（三）絕熱層的鋪設1.鋪設絕熱層的地面平整、干燥、無雜物。墻面根部應平、直且無積灰現象。2絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間的接縫應嚴密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的26、地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層。（四）加熱管的安裝1.加熱管應嚴格按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平、直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設計要求；并對加熱管外觀質量和管內部是否有雜質等進行認真的檢查，確認不存在任何問題后在進行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口出，應隨時封堵。2.加熱管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。3.加熱管安裝時應禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，防止出現“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于5背管外徑。4.埋設于填充層內的加熱管不應有27、接頭。5.施工驗收后，發現加熱管損壞，需要增設接頭時，應采用專用熱熔接頭進行連接。（五）加熱管應設固定裝置，可采用以下的固定方法：1.用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱板上；2.用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網柵上；3.直接卡在鋪設于絕熱層表面的專用管架或管卡上；4.直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽中。（六）加熱管固定點的間距，直管段部分固定點間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段部分的固定點間距宜為0.2-0.3m。1.在分、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于10mm時，加熱管外部應設置柔性套管等保溫措施。2、加熱管出地面至分、集水器連接處28、。彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加套塑料套管。套管應高出裝飾面150-200mm。3、加熱管與分/集水器裝置及管件連接，應采用卡套式連接；連接材料宜為銅質；銅質連接件直接與地暖管接觸的表面必須鍍鎳。4、加熱管的環路布置應盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應設長度不小于200mm的兩端均勻的柔性套管。5、分、集水器應在開始鋪設加熱之前進行安裝。水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應不小于300mm。（七）伸縮縫的設置1、在與內外墻、柱及過門等交接處應敷設不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應采用搭29、接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發泡聚乙烯泡沫塑料。2、當地面面積超過30或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm，伸縮縫宜采用高發泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。3、伸縮縫應從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。（八）填充層的施工1、混凝土填充層的施工，應由土建施工方承擔；安裝單位應密切配合，保證加熱管內的水壓不低于0.6Mpa，養護過程中，系統應保持不小于0.4Mpa 的壓力。2、澆搗混凝土填充層時，施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。3、混凝土填充層的養護周期不應少于21天。養護期滿后，對地面應妥加保護，嚴禁在地面上運行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。（九）衛生間施工1、衛生間應做兩層隔離層。2、衛生間過門處就設置止水墻，在止水墻內側配合土建專業作防水，以防止衛生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區域。加熱管穿止水墻處應設防水套管，防水套管兩端應加密封。