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船舶中心成品油庫工藝結(jié)構(gòu)供電自控改造工程施工方案24頁
船舶中心成品油庫工藝結(jié)構(gòu)供電自控改造工程施工方案24頁.doc
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施工方案
上傳人:職z****i 編號:1000851 2024-09-04 23頁 65.81KB

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1、船舶中心成品油庫工藝、結(jié)構(gòu)、供電、自控改造工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄一、工程概況2(一)、工程范圍:2(二)、主要工程內(nèi)容2二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備4四、分部分項(xiàng)施工方法4工藝改造工程4(一)閥門及管線更換4(二) 防腐工程5結(jié)構(gòu)改造工程8(一)測量放線8(二)土方開挖8(三)基礎(chǔ)墊層9(四)、基礎(chǔ)模板工程9(五)基礎(chǔ)鋼筋工程9(六)混凝土工程12(七)回砂工程13(一)電纜直埋施工15六、質(zhì)量措施保證:16七、工期總進(jìn)度安排及保證措施18八、安全文明施工保證措施19(一)、安全教2、育制度:20(三)文明施工保證措施21九、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施22一、工程概況(一)、工程范圍:xx船舶中心成品油庫改造。(二)、主要工程內(nèi)容1、工藝改造工程: 油罐改造、清洗、防腐10座,更換油罐出油閥10個(gè),新增潛油泵10臺(tái),安裝進(jìn)出油管約300米,安裝阻火器10套。 2、結(jié)構(gòu)改造工程: 新建卸油區(qū)一處,平面尺寸35m5m(長寬)。新建可容納10座20m3地下罐池1座,平面尺寸35m9m(長寬),基礎(chǔ)埋深3.6m,池壁厚300mm,池底厚400mm。罐池由C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆,混凝土抗?jié)B等級為S6級。池內(nèi)壁及池底采用1:2防水砂漿抹面厚20mm;罐池外露部分采用1:2.5水3、泥砂漿抹面厚20mm,抹面到地面以下100mm。待管池內(nèi)油罐安裝完畢后,回填中砂,在池頂處做混凝土硬化處理 3、供電改造工程:配電室內(nèi)新建1臺(tái)配電柜為新建負(fù)荷配電。現(xiàn)場設(shè)3臺(tái)防爆控制箱對潛油泵進(jìn)行啟停控制。配電電纜采用直埋地敷設(shè)方式,電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及工藝設(shè)備等均做可靠接地。罐區(qū)設(shè)防爆投光燈為站場照明。4、自控改造工程值班室安裝1套工業(yè)控制計(jì)算機(jī)RTU系統(tǒng)。二、編制依據(jù)編制該工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)為:甲方提供的施工圖及其它相關(guān)技術(shù)資料以及相關(guān)設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(2006年版)GB 50156-2002輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163-2008石油化工劇毒4、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-1997埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50016-2006供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50052-2009電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016892低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025496建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ30388建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50198-94。三、施工準(zhǔn)備 (一)、認(rèn)真組織人員熟悉圖紙,進(jìn)行設(shè)計(jì)會(huì)審交底工作。(二)、組織相關(guān)施工技術(shù)人員對工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量策劃。 (三)、服從業(yè)主指揮,進(jìn)行現(xiàn)場各專業(yè)系統(tǒng)的安裝工作,按要求如期完成。 (四)、認(rèn)真組織各級施工管理人員操作班組進(jìn)行安5、全技術(shù)等三級交底工作,學(xué)習(xí)施工圖紙。 (五)、按有關(guān)要求編制要料單;頭道工序施工組織設(shè)計(jì)、施工方案;項(xiàng)目質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃;勞動(dòng)力計(jì)劃;配合辦理開工報(bào)告,合同簽訂等工作。四、分部分項(xiàng)施工方法工藝改造工程(一)閥門及管線更換臥式油罐由地上改為地下后,需在每座臥式油罐內(nèi)新增加油站專用潛油泵1臺(tái)。將已建油罐出油閥更換為DN50的鋼法蘭球閥,共10套。將原有液位計(jì)口采用盲法蘭封堵,在油罐頂部人孔蓋上開孔作為液位計(jì)口。每座臥式油罐新增液位計(jì)1套。原出油管封堵,在人孔蓋上開孔,作為出油管口,出油管線規(guī)格為DN50。臥式油罐進(jìn)油管口位于罐頂部,利用原管口,進(jìn)油管線規(guī)格為DN80。通氣管采用DN50管線,管口高出6、地面5m,管口安裝阻火器。(二) 防腐工程為了保證環(huán)氧煤瀝青漆涂裝施工質(zhì)量,在施工中應(yīng)注意下列各點(diǎn): 1施工前對被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理,做到表面無銹蝕、油污、對鋼材表面最好進(jìn)行噴砂處理,達(dá)到我國涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級、Sa2級或采用手工機(jī)械除銹達(dá)到St3級,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在40微米以上。 2鋼材表面的焊縫應(yīng)無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊縫高于2mm,用底漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砀珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè),并刮平成為過度曲面,避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。 3除銹后的鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。 4環(huán)氧煤瀝青涂料是由甲、乙雙組7、分涂料,有底漆的甲組分加乙組分(固化劑)、面漆的甲組分加機(jī)組分(固化劑)組成,并和相應(yīng)的稀釋劑配套使用。 5環(huán)氧煤瀝青漆防腐漆中溶劑含量低,可厚涂施工,以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,施工中若環(huán)境溫度偏低,涂料粘度較大時(shí),可適當(dāng)加入稀釋劑,但一般不超過涂料量5%,并適當(dāng)增加固化劑用量,以免影響涂層質(zhì)量。 6環(huán)氧煤瀝青漆施工,氣溫應(yīng)在538之間,施工前,應(yīng)注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于85%不可施工。 7管道施工表面處理后的鋼管先涂刷底漆,表干或打膩?zhàn)雍笸棵嫫帷M克⒁鶆颍坏寐┩俊M康谝坏榔岷蠹纯衫p繞玻璃布。玻璃布在拉緊,表面平整,無皺折和鼓泡,壓邊寬度為20-25m8、m,布頭搭接長度為100-150mm,玻璃布纏繞后再涂下道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu),依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行,有兩層玻璃布時(shí),布的纏繞方向應(yīng)相反。 8玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm或0.12mm,一般為1210根/cm2或1212根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。9補(bǔ)口:補(bǔ)口部份的表面處理應(yīng)達(dá)到St3級。管面有水份應(yīng)烤干。補(bǔ)口按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行。補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接應(yīng)不少于100mm,搭接處應(yīng)打毛、擦凈、無污物。 10補(bǔ)傷首先鏟除已損傷的防腐層:如未露鐵,只需補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布,如已露鐵按9、補(bǔ)口的要求進(jìn)行表面處理,再按管體防腐要求的順序進(jìn)行補(bǔ)傷。 11環(huán)氧煤瀝青漆管道防腐涂層的檢查: (1)防腐層干性:表干用手輕觸不粘手;實(shí)干用手指推不移動(dòng);固化用手指甲重壓不留刻痕。 (2)外觀:對涂敷過的管道要逐根檢查,防腐層表面平整,無皺折和鼓氣,玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。 (3)厚度:用測厚儀進(jìn)行檢測,以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)。 (4)針孔:用電火花檢漏儀檢測,中等級為2000V,加強(qiáng)級為3000V,特加強(qiáng)級為5000V,平均每4.5m2發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處應(yīng)予補(bǔ)涂。 (5)粘附力:防腐層25常溫固化7天后,用小刀割開舌形切口,用力撕切口處的涂層,不易撕開,破10、壞處管面仍為漆膜所履蓋而應(yīng)不少于50%。 (6)粘緊程度:用小捶輕輕地敲打涂襯層,聽有無空鼓聲(有聲為浮起),檢查面不小于20%。 12環(huán)氧煤瀝青漆防腐涂層管道未完全固化不得進(jìn)行埋管施工,在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中,必須用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以免涂層損傷。 13每次施工用的工具上粘有涂料,必須在固化前用稀釋劑洗凈,稀釋劑可以回收用于調(diào)漆。 14涂料屬于危險(xiǎn)品,所以應(yīng)貯放于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,且有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒、火災(zāi)事故的發(fā)生結(jié)構(gòu)改造工程(一)測量放線新建坐標(biāo)網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)位海洋船舶中心成品油庫圍墻西南11、角,在施工前,做好座標(biāo)、標(biāo)高方格控制網(wǎng),每一次放線或標(biāo)高復(fù)測,都要求從方格網(wǎng)上引測。 配備專業(yè)測量人員,專用測量工具,放線、座標(biāo)、標(biāo)高引測用全占儀,施工時(shí)用精緯儀、水平儀。儀器校驗(yàn)均在有效期內(nèi)。經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)測無誤后,方可進(jìn)入下道工序。 (二)土方開挖自然地坪高度為 -0.2m ,槽底標(biāo)高為-3.9m ,挖土深度約為3.9m .采用 W-100 履帶式挖土機(jī)和四 五部土方自卸車運(yùn)土,土方堆放根據(jù)建設(shè)單位指定區(qū)域。在施工時(shí),要注意基坑兩側(cè)開挖排水溝和集水井,做好排水工作。 基坑開挖后,要及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行曹槽驗(yàn)收,并及時(shí)抓緊素填層砼澆搗,防止表皮土面擾動(dòng)。 挖土根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告采取12、合適、安全可靠的放坡形式,土方全部外運(yùn)( 200 米 以內(nèi)),從而保證施工現(xiàn)場的整潔。挖土采用 W100 液壓反鏟挖掘機(jī)一臺(tái),挖土機(jī)挖到持力層以上 100mm ,然后由人工修土到設(shè)計(jì)標(biāo)高,挖土?xí)r,隨時(shí)敲水平樁,間距 2 2.5M ,用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超深挖土。挖土后及時(shí)驗(yàn)槽,及時(shí)澆搗砼墊層,防止基坑土(或回填土)被擾動(dòng)。 施工時(shí)如遇基底不在老土或?qū)嵧辽希ò典海仨毰c設(shè)計(jì)聯(lián)系,經(jīng)設(shè)計(jì)同意挖土至老土,再回砂等至基底標(biāo)高。(三)基礎(chǔ)墊層 在基礎(chǔ)范圍四周全部采用木模支模,在木模兩側(cè)用 30CM 長的鋼筋或木樁打入土體作為木模的支護(hù)系統(tǒng),鋼筋段每間隔 1M 設(shè)置一段,不足 1M 也加設(shè)一道。基礎(chǔ)墊13、層采用 C15 素砼,商品混凝土澆搗。在澆搗墊層前,應(yīng)在澆搗素砼范圍內(nèi)設(shè)置水平樁,間距小于 2 米 ,以控制墊層標(biāo)高。在澆搗砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用刮尺進(jìn)行找平。墊層砼標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用木蟹打毛。(四)、基礎(chǔ)模板工程 模板采用定型鋼模組裝。模板要求平整、光潔、表面應(yīng)涂脫模劑。內(nèi)外墻模板用對撬螺栓挖制,對撬螺絲規(guī)格為 ? 12 ,縱模間距 600 900 ,頂面模板要求與砼平,確保高度一致,內(nèi)模支撐要牢固,間距要控制,要求在砼澆搗時(shí)不變形、移位。外模在砼澆搗前加上、下二道 14- 16 鋼筋抱箍。砼攪搗后,養(yǎng)護(hù)三天,支撐拆除;養(yǎng)護(hù)七天后,模板拆除。基礎(chǔ)模板采用定型鋼模,模板在校正、拆除時(shí),絕對不允許用棒14、撬或用大錘敲打,以防損壞砼頭角。 對模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查,有明顯孔洞、彎曲的不使用于工程。 (五)基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋接頭在同一豎向截面每三根允許有一個(gè)接頭,焊接接頭鋼筋搭接長度符合施工規(guī)范要求,底板用同規(guī)格鋼筋做撐鐵,形狀 ,數(shù)量 1 只 /m 2 ,墻板筋和底板筋要求滿扎。 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)取樣送檢,并掛“待檢”標(biāo)示,檢驗(yàn)合格后改“合格”標(biāo)示,只有懸掛“合格”標(biāo)示的鋼筋才能使用,檢驗(yàn)不合格的應(yīng)加倍取樣復(fù)試,復(fù)試不合格應(yīng)退貨。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要替換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 、不同種類鋼筋的鋼筋替換,應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行; 215、 、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或擾度控制時(shí),鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或擾度驗(yàn)算; 3 、鋼筋代換后,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求; 4 、對重要受力構(gòu)件,不宜用 I 級光面鋼筋代替變形鋼筋; 5 、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行替換; 6 、對有抗震要求的框架,不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋;當(dāng)必須替換時(shí),其替換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直16、時(shí), I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4% ;級鋼筋的冷拉率不大于 1% 。 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 、 I 級鋼筋末端需要作 180 度彎鉤,其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3d 。 2 、級鋼筋末端須作 90 度或 135 度彎折時(shí),級鋼筋的彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑的 d 的 4 倍。平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 3 、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D ,不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 箍筋的末端應(yīng)作 135 度彎鉤,彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤平直部分的長度,不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 鋼筋加工的允許偏差( mm17、 )。 項(xiàng)目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 基礎(chǔ)鋼筋焊接采用碰焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持證上崗,并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行施工。當(dāng)受力鋼筋采用焊接時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。 鋼筋綁扎與安裝。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿18、受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋搭接長度應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定。 受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱子的插筋在澆搗混凝土?xí)r應(yīng)用鋼管固定,以防澆混凝土?xí)r使鋼筋位置偏移。 (六)混凝土工程 本工程墊層為 C15 ,其他結(jié)構(gòu)砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求。 商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、準(zhǔn)用證連號復(fù)印件報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審批,商品砼澆搗前,砼級配、標(biāo)號以及塌落度要求進(jìn)行檢查,做好現(xiàn)場塌落度測試和試塊的制作。 在混凝土澆搗時(shí),要切實(shí)搗固,防止漏振和超振,在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土 3 -5cm ,并經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否脫落和損壞,振搗器采用插入式振搗器,要配備足夠數(shù)量的振動(dòng)棒,砼澆搗在每個(gè)承臺(tái)時(shí)要連續(xù)、要組織為交接班。 19、在澆搗砼前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵;對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水;及時(shí)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。澆搗前配足振動(dòng)機(jī)和軟軸、下料指揮人員用哨子、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜或草包;混凝土澆搗人員配備必須配足操作人員,協(xié)調(diào)指揮人員各就各位,責(zé)任到人(包括模板加固、鋼筋整修、后期收頭等)。 砼的供應(yīng)必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作;輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密;泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。嚴(yán)禁砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 每次澆砼或每 100 m3 砼做一組試塊,坍落度測定每次澆砼或每 100M320、 一次(隨時(shí)解決坍落度過大或過小問題),現(xiàn)場決不允許隨便加水,如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)要做退貨處理。 對于鋼筋密集的地方可以采取先將局部鋼筋松扣,待混凝土澆搗到密集區(qū)時(shí)再讓鋼筋恢復(fù)原位的辦法; 振動(dòng)機(jī)操作人員必須聽從指揮,點(diǎn)插過程要求快插慢拔,以表面翻漿為滿足要求,插點(diǎn)按不大于 30 厘米 為控制基數(shù),不得使用振動(dòng)棒擠撬受力鋼筋;在澆搗上一層混凝土?xí)r要求振動(dòng)棒斜向插入下層混凝土不少于 10 厘米 ,以保證兩層混凝土能夠較好的融合,避免明顯的施工接縫。 收頭工作由專人負(fù)責(zé),要求對混凝土表面進(jìn)行兩次以上的平倉收頭工作,收頭工作推進(jìn)的同時(shí)及時(shí)做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)21、工作。 基礎(chǔ)澆搗時(shí)不宜一次性澆滿,宜分層澆搗,以保證混凝土密實(shí)度。 在地基澆搗砼時(shí),應(yīng)有排水和防水措施。在混凝土澆搗時(shí)必須保持鋼筋及預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確性,不得肆意踩踏鋼筋導(dǎo)致鋼筋偏位影響鋼筋受力,嚴(yán)禁隨意敲打預(yù)埋套管等暗敷管件。 在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼。當(dāng)需澆筑時(shí),應(yīng)采取有效措施,確保砼質(zhì)量。 (七)回砂工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求:填實(shí)干凈的細(xì)砂,不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì),含泥量不大于 2%,為了保證砂墊層施工質(zhì)量和壓實(shí)系數(shù)標(biāo)準(zhǔn),一圈采取 60 放坡。 控制原材料,砼墊層采用細(xì)砂,提供材料質(zhì)保單、交易證和復(fù)試數(shù)據(jù),進(jìn)行批量進(jìn)貨。 按施工規(guī)范執(zhí)行,采用手板震動(dòng)機(jī)分層分批夯實(shí);環(huán)力測試為準(zhǔn),現(xiàn)場取樣。 考慮22、到砂墊層工作量大,施工難于分層分批夯實(shí)(一部分自卸車直接往里倒)可考慮在承臺(tái)墻板底部予留一些孔 70 2500 作排水孔,砂用水沖法達(dá)到密實(shí)。砂墊層結(jié)束,排水孔進(jìn)行封阻。 (八)現(xiàn)澆素砼頂板工程同基層墊層(九)沉降觀測沉降點(diǎn)設(shè)置:每個(gè)油罐承臺(tái)設(shè) 3-4 點(diǎn)。埋設(shè)高度為 5.15m (絕對標(biāo)高)。 沉降點(diǎn)觀察:承臺(tái)基礎(chǔ)完成后,應(yīng)馬上設(shè)置,并進(jìn)行初始點(diǎn)觀測。 第一次:桶體安裝完觀察。 第二次:桶體灌料,試壓觀察。 第三次:交工之前觀察。 要求觀察后,做好記錄、報(bào)監(jiān)理。 沉降觀測點(diǎn)用 20mm 圓鋼制作,彎成直角鉤型,制模時(shí)在相應(yīng)部位留設(shè) 80*80* 8mm 預(yù)埋件,拆模后將沉降觀測點(diǎn)焊接在預(yù)埋件23、上。 沉降觀測中發(fā)現(xiàn)不均勻沉降或其它沉降異常現(xiàn)象,需及時(shí)通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理分析原因,采取措施。 供電改造工程配電室內(nèi)新建1臺(tái)配電柜為新建負(fù)荷配電。現(xiàn)場設(shè)3臺(tái)防爆控制箱對潛油泵進(jìn)行啟停控制。配電電纜采用直埋地敷設(shè)方式,電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及工藝設(shè)備等均做可靠接地。罐區(qū)設(shè)防爆投光燈為站場照明。(一)電纜直埋施工(1)對用于施工項(xiàng)目的電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,其型號、電壓、規(guī)格等應(yīng)與施工圖設(shè)計(jì)相符;電纜外觀應(yīng)無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象,電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測或耐壓試驗(yàn)。(2)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(4)電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)加工好并放置現(xiàn)場。電纜保24、護(hù)管的加工應(yīng)符合以下要求:管口應(yīng)無毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。 (3)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。(4)電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求,在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳咝螐潱娎|的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嘧儭k娎|之間,電纜與其它管道:道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距,應(yīng)滿足規(guī)范的要求。25、(5)電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng),宜以無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗(yàn)收,作好記錄、簽字。電纜上面與電纜下面一樣,覆蓋10cm砂土或軟土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合回填土應(yīng)及時(shí)并分層夯實(shí)。(6)埋標(biāo)樁電纜在拐彎、接頭、交叉,進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯的方位標(biāo)樁。電纜直線段每隔50-100處應(yīng)加設(shè)間距適當(dāng)?shù)穆窂綐?biāo)樁。標(biāo)樁應(yīng)牢固,標(biāo)志應(yīng)清晰,標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。六、質(zhì)量措施保證:1、成立以項(xiàng)目工程師為首的ISO9002貫標(biāo)管理小組,全面落實(shí)公司發(fā)布的質(zhì)量保證手冊26、程序文件及第三層次文件的內(nèi)容精神,建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系,嚴(yán)格控制程序文件及第三層次文件要求,對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督。2、在職工中經(jīng)常開展ISO9002基礎(chǔ)教育,全面提高職工的質(zhì)量意識,落實(shí)貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),實(shí)行目標(biāo)管理,以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。3、認(rèn)真做好施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)、認(rèn)真組織有關(guān)人員學(xué)審圖紙,吃透設(shè)計(jì)意圖,全面提高施工效率。(2)、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)及重要分部項(xiàng)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書,在確實(shí)可行、行之有效的前提下開展各項(xiàng)工作。(3)、認(rèn)真做好現(xiàn)場施工管理人員及技術(shù)工人的崗位技術(shù)培訓(xùn)工作,使各級施工人員的業(yè)務(wù)知識27、及技術(shù)素質(zhì)都能達(dá)到一定水平。 4、加強(qiáng)施工過程控制,嚴(yán)把施工操作質(zhì)量關(guān):(1)、認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制,每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底,對新材料使用前必須進(jìn)行試驗(yàn),掌握其性能特點(diǎn)后才能大面積施工。(2)、推行樣板間施工,以局部帶動(dòng)整體,提高全局質(zhì)量。(3)、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行“三查、四定”制度。每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)理核驗(yàn),待核驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(4)、認(rèn)真做好施工日記,驗(yàn)收記錄,及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù),定期組織檢查工程質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審校與工程同步進(jìn)行。 5、嚴(yán)把原材料及半成品進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),對于工程28、所用物資,必須持有材質(zhì)證明,且經(jīng)現(xiàn)場抽樣認(rèn)定合格方可投入使用,對于不合格物資,堅(jiān)決不予使用。 6、特殊工種操作人員如電焊工、電工等必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,操作證復(fù)印件歸入技術(shù)檔案。 7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作,制訂具體的成品保護(hù)措施,并派專人進(jìn)行檢查監(jiān)督。 8、制訂回訪維修服務(wù)措施,對工程實(shí)行優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),確保工程竣工交付后的使用質(zhì)量。七、工期總進(jìn)度安排及保證措施 1、總工期目標(biāo):我公司力求將工期縮短,完成合同范圍內(nèi)的全部工作量,留有充分的時(shí)間做好調(diào)試工作。 2、總計(jì)劃控制:根據(jù)總工期目標(biāo),開工前編制總的進(jìn)度控制計(jì)劃,然后根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總體部署,配備足夠的人力、物力、財(cái)力等,確保總計(jì)劃的實(shí)29、現(xiàn)。 3、月計(jì)劃及周計(jì)劃控制:根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,編制月度及一周施工計(jì)劃,對班組簽訂工期、質(zhì)量、安全等小合同,確保工期按計(jì)劃進(jìn)行。 4、圍繞網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,確保關(guān)鍵控制點(diǎn),對關(guān)鍵控制點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。 5、公司全力以赴,內(nèi)部各橫向單位配合,供應(yīng)部門為該工地開綠燈,限期完成施工計(jì)劃中所有應(yīng)承擔(dān)的項(xiàng)目,尤其是發(fā)揮公司團(tuán)結(jié)協(xié)作、綜合實(shí)力的優(yōu)勢,確保按時(shí)、按質(zhì)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的各分部項(xiàng)工程。 6、嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,以技術(shù)方案為先導(dǎo)、預(yù)控為手段,確保每分項(xiàng)一次成優(yōu)。 7、狠抓關(guān)鍵工序到位,確定電線管暗配及管內(nèi)穿線,電纜敷設(shè)為關(guān)鍵工序,以公司作業(yè)指導(dǎo)書及具體的施工方案指導(dǎo)施工,與土建緊密配合,保質(zhì)保量一次完成施工工30、序,最大限度的縮短各工序的施工周期。 8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備(特別是大型機(jī)械設(shè)備)日常的維修、保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備始終處于完好狀態(tài),提高機(jī)械設(shè)備的利用率。 9、按進(jìn)度計(jì)劃備足所用的各種材料,特別是甲供材料,以確保材料不拖后腿。 10、狠抓文明施工及成品保護(hù),確保工作一步到位,盡可能地縮短竣工收尾工作的時(shí)間。 11、制訂季節(jié)性施工技術(shù)措施 ,確保工程無論在任何情況下都能正常施工。 12、農(nóng)忙季節(jié)工期保證措施:農(nóng)忙季節(jié)確保勞動(dòng)力資源到位,是保證工期的關(guān)鍵,為此我們作如下部署: (1)、加強(qiáng)職工的思想教育,樹立職工的主人翁意識。 (2)、有針對性的集中公司范圍內(nèi)的施工操作班組進(jìn)場突擊。 (3)、利用經(jīng)濟(jì)杠桿31、,農(nóng)忙季節(jié)增設(shè)農(nóng)忙獎(jiǎng),調(diào)動(dòng)職工的積極性。13、堅(jiān)持每周不少于一次的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì),由建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位參加,及時(shí)解決現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生的各種技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、人、財(cái)、物等疑難問題,確保工程順利進(jìn)行。八、安全文明施工保證措施 本工程項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全第一責(zé)任人,對工程生產(chǎn)安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,應(yīng)樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,構(gòu)成矩陣式管理和形成有力的安全生產(chǎn)保證體系,杜絕一切不安全因素。(一)、安全教育制度: 對全體職工進(jìn)入工地進(jìn)行入場教育,定期進(jìn)行安全意識教育,新工人進(jìn)入工地前必須進(jìn)行安全教育,對特殊的分部項(xiàng)工程在施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字。 (二)、安全防護(hù)措施32、: 1、洞口臨邊防護(hù): (1)、對施工作業(yè)區(qū)的洞口、樓梯口、通道口、預(yù)留洞口視其大小制訂措施:門洞口可以臨時(shí)加焊鋼筋固定網(wǎng);對樓層有可能墜落的洞口邊采取同樣辦法,有墜物造成危險(xiǎn)的洞口加密封蓋,設(shè)專人管理,定期檢查。 (2)、基坑邊、樓層邊、屋面周邊及臨邊高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)圍護(hù)欄,紅白漆間隔分色醒目標(biāo)志。 (3)、通道出入口搭設(shè)行人防護(hù)棚,確保行人安全。2、交叉作業(yè)防護(hù):在同一垂直面施工必須做好安全隔離防護(hù),拆卸腳手架要臨時(shí)劃出禁界,由專人監(jiān)護(hù)。臨邊、洞口附近臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)材料設(shè)專人監(jiān)護(hù),在垂直運(yùn)輸落物半徑內(nèi),人員行走要?jiǎng)潓iT路線,搭設(shè)隔離棚。 3、施工機(jī)械電器: 各類施工機(jī)械和機(jī)具必須完好、整33、結(jié)、潤滑和緊固適當(dāng),接地防護(hù)裝置齊全,保險(xiǎn)可靠、有效。機(jī)操、機(jī)電工應(yīng)持證上崗。 4、施工用電: (1)、按場布要求架空敷設(shè),三相五線制,一機(jī)一閘保護(hù)。 (2)、所有用電設(shè)備,工作性能和絕緣要求處于完好及漏電保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)作業(yè)。 (3)、所有機(jī)具必須接地,嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 (5)、所有機(jī)具必須由持證等級電工作業(yè)。 (6)、施工現(xiàn)場建立安全制度,電工值班記錄和觸保器的試跳記錄。 5、消防制度: (1)、加強(qiáng)消防意識和消防制度的教育,定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查,與地區(qū)消防組織掛鉤。 (2)、建立防火工作網(wǎng)絡(luò),按防火規(guī)定設(shè)置滅火器。 (3)、明火按動(dòng)火等級進(jìn)行動(dòng)火審批手續(xù),派監(jiān)護(hù)人員值班,采34、取隔離措施。 (4)、白天由安全員負(fù)責(zé),晚上由門衛(wèi)負(fù)責(zé),巡回檢查。(三)文明施工保證措施 根據(jù)建筑工程文明施工有關(guān)規(guī)定及我公司文明施工管理辦法QG/YJSG01-97,實(shí)現(xiàn)文明施工,合理安排適宜的工作環(huán)境和資源,使公司各項(xiàng)管理在現(xiàn)場得到落實(shí),樹立本公司好的形象。 1、材料堆放:材料進(jìn)場必須按進(jìn)度,視實(shí)際用量分期、分批進(jìn)場,且必須嚴(yán)格按場布圖進(jìn)行堆放,并做好標(biāo)識。 2、班組操作:制訂各種工完料盡場清標(biāo)準(zhǔn),及自檢評定獎(jiǎng)懲辦法。 3、場內(nèi)外清潔:建筑垃圾及時(shí)清理,集中堆放,不準(zhǔn)高空拋扔垃圾。為防止粉塵飛揚(yáng)、要作集中密封式處理。 工地衛(wèi)生管理:施工區(qū)域設(shè)置環(huán)境衛(wèi)生招牌和責(zé)任包干區(qū),保證場內(nèi)整潔。文明建35、設(shè)管理:做好社會(huì)治安綜合治理工作,居住的流動(dòng)人員有“暫住證”,施工人員有“操作證”、“健康證”。九、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施夜間施工:須配足施工用照明器具、工具;預(yù)先準(zhǔn)備好必須的安裝材料,合理組織人力物力,嚴(yán)禁疲勞施工,同時(shí)配備專職安全員督促施工安全。夜間施工的工作量要及時(shí)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理做好驗(yàn)收手續(xù)。夜間施工的機(jī)械嘈聲應(yīng)采取有效措施,施工人員嚴(yán)禁大聲喧嘩,搬運(yùn)材料要輕拿輕放,要與白天一樣保護(hù)好成品及現(xiàn)場環(huán)境。冬、雨季施工措施:雨季施工注意事項(xiàng):保證排水暢通,場地不積水;保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ鶕?jù)不同情況,路面加鋪爐渣,砂石等或其它滲水防滑材料;原材料要注意防雨防潮,冬季施工注意事項(xiàng):采取保溫防凍措施,當(dāng)室外晝夜氣溫低于5,最低氣溫低于3時(shí),應(yīng)按冬期施工規(guī)定施工。冬季管道試壓結(jié)束后要及時(shí)將管網(wǎng)中的水放空,以免管道凍裂而造成不必要的損失。降污降噪措施:搞好工地治安,做好社會(huì)治安綜合治理工作,嚴(yán)格管理,不得錄用盲流人員,對現(xiàn)場操作工人,采取有效措施,嚴(yán)禁有擾客行為。噪音較大的機(jī)械避免在夜間進(jìn)行施工,非施工產(chǎn)生的噪音盡量避免,并通過有效的管理技術(shù)手段將噪音控制在最低限度內(nèi)。
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