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1、正本鋼筋混凝土內筒科研檢測中心工程冬期施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、編制依據32、 工程概況32.1、工程概況32.2、工程概況42.3、冬期施工界限43、施工準備43.1組織準備43.2外加劑選用53.3冬期施工材料物資準備63.4現場準備64、施工方法74.1模板工程74.2混凝土結構工程7混凝土施工技術要求8混凝土養護94.3鋼筋工程124.4.現場攪拌技術冬季施工要求124.5門窗工程144.6屋頂廣場磚鋪設144.7室內裝修144.8屋頂防水144.9衛生間防水145、質量保證2、措施：156.技術管理措施16（一）冬期施工測溫管理工作16（二）冬期施工保溫工作管理161.水源及消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。165.正確選用混凝土運輸容器的形式和保溫材料。177、冬期施工安全措施177.8澆筑混凝土時用的照明電壓必須為36V，并做到安全用電。181、編制依據建筑工程冬期施工規程（JGJ10497）建筑設備安裝分項工程施工工藝標準冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟控制養護規程（DBJ/T01-36-97）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）2、 工程概況3、2.1、工程概況參建單位工程名稱：XX有限公司科研檢測中心工程地址：建設單位：XX有限公司設計單位：監理單位：2.2、工程概況本工程為XX有限公司科研檢測中心項目，總建筑面積為35995.87，（其中地上建筑面積：檢測中心建筑面積為5817.74，科研樓為21068.45；地下建筑面積8602.10）。科研樓結構形式為筒中筒結構體系，科研樓中心為鋼筋混凝土內筒，周邊距內筒8.4米外筒采用鋼筋混凝土石膏密肋網格結構；樓蓋為磷石膏組合模殼鋼筋混凝土雙向空心大板樓蓋結構，頂層會議廳（22層）為鋼筋混凝土夾層板樓蓋，會議廳樓蓋形成2.1m2.1m的正交空腹網格；裙樓中試車間為框架結構，樓蓋為U型鋼混凝4、土高強螺栓連接組合空腹夾層樓蓋結構；4-8層檢測中心大樓，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。基礎形式科研樓、中試車間為筏板基礎，檢測中心大樓為條形基礎（設有防水板）。工程位于XX，抗震設防烈度為8度。2.3、冬期施工界限開始日期： 室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬施。本工程開工即進入冬施階段。3、施工準備3.1組織準備項目部成立冬期施工領導小組，負責組織冬期工程施工的生產、技術、質量、安全管理和冬期施工物資的供應，負責冬期施工工作的協調組織并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時有效進行，避免由于冬期施工組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。進入冬期施工前應采取一定的措施以滿足施5、工要求，防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。冬期施工領導機構： 組 長： XX 副組長： 成 員： 本工程冬季施工主要設計到：科研中心主體結構、檢測中心裝修工程，其中裝修工程包括：屋頂廣場磚鋪設、外窗安裝、室內膩子、涂料、吊頂、地磚鋪設、電氣安裝、水暖安裝、暖氣安裝、消防安裝、外墻膩子、涂料、屋頂防水、衛生間防水等進入冬期施工，項目部設置專人混凝土的溫度測量，繪制測溫點平面布置圖。項目部明確專職人員并完成冬期施工測溫人員的培訓，使測溫人員了解如何進行測溫，混凝土測溫的重要性以及測溫數據的真實性對混凝土工程的影響等，保證測溫數據準確，為施工提供重要參考數據，及時解決存在的問題。由項目部指派責6、任心強，并有一定的文化基礎的測溫人員：從影、朱翠紅兩人，經培訓后上崗。此外項目部總結往年冬期施工的經驗和教訓，利用好目前尚處于常溫施工的好時機，抓緊做好現場各方面的準備工作，保證冬期施施工作的順利進行。3.2外加劑選用 本工程混凝土施工采用商品混凝土，與廠方協商重點是商品混凝土外加劑的資質證明及檢驗報告等文件。 按照市建設局關于外加劑管理的文件要求，混凝土外加劑必須有出廠質量證明書，其內容包括：產品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成分、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗合格指標、儲存條件及有效期、使用方法說明書等。混凝土抗凍劑生產廠家必須具備有關部門批準的生產資格，材料應有當年的檢驗報告和合格證明。7、按照市建設局文件要求，抗凍劑尚應進行進場復試，合格后方可使用，同時將復試合格報告收集存檔。3.3冬期施工材料物資準備 要求進場時間：冬施材料于11月1日前必須進場； 材料進場負責人： 冬施要求進場材料按下表： 材料一覽表材料名稱規格與型號數量塑料布1000m2防凍劑MF-115t 阻燃草簾（帶包皮）1000m2酒精溫度計10個3.4現場準備 派專人每天接受天氣預報，并繪出溫度曲線，負責人： 現場臨時供水線路外露部分采用巖棉保溫管包裹進行保溫處理，確保冬施供水通暢； 混凝土的輸送泵管用巖棉被包裹； 施工層洞口掛草簾封堵。負責人： 人員培訓： 冬施前組織管理人員進行冬施生產技術管理、試驗管理、測溫8、管理培訓，參加培訓人員如下：項目部： 工長 質檢員 技術員施工隊： 生產經理 技術負責人 測溫員 （設專職兩人） 現場道路要及時清掃，確保交通暢通； 泵送負責人： 4、施工方法4.1模板工程 剪力墻模板安裝完畢后，如遇下雪天，上口采用彩條布遮蓋； 鋼筋綁扎后，如遇風雪天，用彩條布遮蓋，落進模板的積雪，用風泵吹出； 采用大鋼模和多層板木模，用草簾覆蓋進行保溫。 模板在使用前需刷隔離劑后，方可使用。4.2混凝土結構工程 總體安排：混凝土工程是冬施項目的工作重點，為滿足施工要求及保證混凝土施工質量，混凝土摻加防凍劑，現場采用綜合蓄熱法養護；早做好門窗、施工洞口、樓梯和電梯口及高車架、外電梯進料口的封9、閉保溫。 主要保溫措施： 墻體：現澆混凝土采用大鋼模，外掛草簾覆蓋進行保溫； 頂板：模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不用潮濕狀態的材料，也不將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆注頂板上部采用一層塑料布上覆阻燃草簾二層（根據測溫結果確定），塑料布可避免水分蒸發和保證混凝土水化熱不被散失，增強養護效果，所以必須保證嚴格覆蓋。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的23倍，混凝土在養護期間應防風防失水。 對混凝土的技術要求： 本工程混凝土采用盾石商品混凝土。 混凝土添加環保型低堿或無堿型復合防凍劑，并具有減水、泵送、早強等作用，不得含有氯鹽，抗凍溫度最低為-15，要求防凍劑生產廠經過市建設局認10、證許可，產品質量穩定，進場前提供產品合格證書，復驗合格后方可使用； 混凝土運輸過程中應有保溫措施，混凝土到達現場溫度不能低于+10，入模溫度不能低于+5；混凝土送至澆筑部位后，要采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋均勻。混凝土施工技術要求 冬施混凝土試塊留設：按驗收批留設同混凝土施工方案 a：墻體： 一組標養28天抗壓強度試塊； 同條件試塊留設：不少于4組，一組用于檢驗混凝土受凍臨界強度（在解除保溫前試壓或在溫度降至抗凍劑要求的溫度以下時試壓），一組用于轉入常溫28天后測定混凝土的強度。另外一組用于檢驗梁、板混凝土拆模的強度，一組備用試塊。并采取同條件養護措施b：頂板： 一組標養28天抗壓強11、度試塊； 同條件試塊留設：不少于4組，一組確定混凝土受凍臨界強度、一組確定樓板拆模混凝土強度達到75%設計強度、一組冬轉暖試塊、一組備用試塊； 混凝土達到施工現場嚴禁加水，混凝土禁止澆水養護； 頂板預留測溫孔，采用15PVC管留置，每20平方米設置一個測溫孔。 混凝土養護 混凝土起始養護溫度不能低于5； 混凝土受凍臨界強度 ：本工程冬施混凝土摻防凍劑，綜合蓄熱養護，室外最低氣溫不低于-15，要求受凍臨界強度不得低于4MPa； 頂板采取保溫措施：覆蓋一層塑料布、二層阻燃草簾（可根據溫度確定阻燃草袋厚度），覆蓋直到混凝土達到受凍臨界強度后（以同條件試塊報告單為依據），內外溫差小于5方可撤除保溫層；12、 施工層外窗洞口掛草簾封堵。 當外界溫度與混凝土溫度差趨近20時，要及時增加保溫層厚度，并嚴密監測； 墻體保溫措施：墻體側面保溫：現澆混凝土采用大鋼模，外掛草簾覆蓋進行保溫，模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時繼續用塑料布包蓋保溫，使其緩慢冷卻。 墻體拆模時間控制：混凝土達到受凍臨界強度（4MPa），混凝土表面溫度與大氣溫差小于5左右,才可拆除墻體模板, 之后要及時貼掛塑料薄膜養護, 如果混凝土強度末達到受凍臨界強度前拆除模板保溫層,采取加掛保溫草簾措施,迎風面再增加一層保溫草簾。 測溫要求： 混凝土的測溫工作包括：13、A. 測溫范圍： 大氣溫度：早7：00的當時溫度、日最高、最低及平均溫度四項。工作環境溫度：2時、8時、14時、20時四次。混凝土罐車每進場時必須測溫，混凝土出罐溫度、入模溫度，每臺班不少于4次。混凝土養護溫度：摻用抗凍劑的混凝土，在強度未達到4N/mm2以前，每2小時測定一次，以后每6小時測定一次，當混凝土溫度到5，混凝土強度大于4N/mm2時，可解除測溫。混凝土冬期施工測溫的項目和次數測 溫 項 目測 溫 次 數室外氣溫及環境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測量最高、最低氣溫澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次B、 測溫方法及要求：測溫時按孔號將溫度計插入孔后，堵塞孔口，留置在孔內35分鐘，然14、后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細閱讀，并計入測溫記錄表，同時將測溫孔用棉絲堵塞，按原樣覆蓋好。測溫人員24小時上崗，實行交接班制度。 混凝土測溫、養護要求：保持5以上溫度養護72小時至混凝土達到臨界強度，期間測溫每兩小時一次；保持0以上正溫條件養護不少于7天，期間測溫每6小時一次。 試驗員負責監測大氣溫度：每晝夜測溫四次，測試最高和最低氣溫； 混凝土內部溫度達到負溫時，混凝土強度必須達到臨界強度以上； 墻體拆模后應馬上貼掛一層塑料薄膜，同時在混凝土表面及時覆蓋阻燃草袋，阻燃草袋通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢； 拆模后混凝土的溫度與環境差大于20時，混凝土表面應及時覆蓋阻燃草袋，阻燃草袋15、通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢，使其緩慢冷卻，防止產生溫度裂縫； 加強混凝土早期強度的監控措施：嚴格執行混凝土測溫管理，做到真實可靠，并把溫度輸入計算機，自動計算混凝土的成熟度及早期強度，動態了解混凝土的早期強度。4.3鋼筋工程 本工程鋼筋剪力墻采用埋弧連接；其他鋼筋采用搭接； 在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。 雪天或施焊現場風速超過5.4米/S（三級）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。4.4.現場攪拌技術冬季施工要求現場攪拌站要求：砌筑砂漿采用現場攪拌，冬季施工前提前搭設保溫棚，用安裝鍋爐或搭設燒熱水設施，但都應有對對砂石骨16、料預熱加溫功能或措施。暖棚施工應符合下列要求：暖棚采用鋼管搭設，外用帆布蓋嚴，棚內溫度不得低于15，并應設專人檢測拌合物及棚內溫度。暖棚內測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在離地面50cm高度處必須設點，每晝夜測溫不應少于4次。暖棚的出入口應設專人管理，并應采取防止棚內溫度下降。棚內明火取暖應將煙或燃燒氣體排至棚外，并應采取防止煙氣中毒和防火措施。現場攪拌拌合物技術要求：拌合物原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合表2.1的規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水直接17、接觸。4.4.2水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫，其容積應能使水達到規定的使用溫度要求。4.4.3砂加熱應在開盤前進行，并應掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩上，交替加熱使用。每個料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計，每一個斗的容量不宜小于0.5m34.4.4拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規定濃度溶液，然后再根據使用要求，用規定濃度溶液再配成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。4.4.518、配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度，并根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。4.4.6水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放。4.4.7攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間應4.4.8混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土和砂漿時用的容器應有保溫措施。4.4.9拌合物在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，到達作業點時的溫度不應低于5，當不符合要求時，應采取措施進行調整。澆筑的混凝土溫度在不應低于2，及時進行覆蓋保溫。4.5門19、窗工程 本工程外窗除提升機口處，全部于冬季施工前安裝完畢，進入冬季施工后，提升機口除掛設草簾。外窗密封膠待外墻膩子完成后方可施工，應采用耐候膠，保證工程質量。4.6屋頂廣場磚鋪設屋頂廣場磚鋪設，干硬性水泥砂漿加防凍劑，鋪設完成后鋪設草簾進行保溫養護。4.7室內裝修內墻膩子、涂料、地磚鋪設等進入冬季施工后，因外窗已安裝完成，由于工期原因，工程全部于冬季施工剛剛開始不久將全部完工，影響不大，只需對砂漿等適當添加防凍劑，并對施工房間進行封堵等保溫措施即可。 4.8屋頂防水本工程屋頂防水采用3+3SBS高聚物改性瀝青防水卷材，熱熔粘貼，根據規范熱熔法防水卷材施工，要求施工大氣溫度不低與-15C，當不符20、合規定時停止施工。4.9衛生間防水本工程衛生間防水采用高分子卷材防水，規范規定自粘型防水卷材施工大氣溫度不低于5C，當不符合要求時采取保溫、加熱等措施保證施工質量。5、質量保證措施： 冬施前由技術負責人向全體施工人員進行冬施交底，各分項工程施工前由工長向工人進行具體技術交底； 冬施階段施工由冬施領導小組統一指揮，混凝土運輸由調度人員統一調配，工長協調指揮，并提出澆灌申請，技術負責人審批； 澆筑混凝土時工長必須監守現場，掌握施工進度，了解混凝土攪拌及運輸狀況，確定混凝土用量，交接班時必須填寫交接記錄.冬施階段，混凝土澆筑過程作為關鍵工序，負責人或質檢員必須全過程跟蹤檢查、指導，混凝土澆筑前檢查及21、澆筑后保溫養護作為重點監測對象，負責人、質檢員及技術人員隨時檢查； 施工人員認真做好冬施階段的施工記錄，記錄應包括天氣狀況、施工內容、施工措施、交底內容、施工進度、問題處理及結果等； 混凝土墻體拆模后應立即貼塑料布掛草簾子保溫養護； 混凝土質量控制： 混凝土進入施工現場后應進行抽樣檢驗； 同條件養護試塊養護條件必須與施工現場結構條件一致； 現場對每一罐車預拌混凝土進行坍落度檢測； 嚴格執行測溫工作； 冬施工階段混凝土施工人員安排：現場負責人：祝志超 王勝飛 張松 劉寶海 李哲 質量檢查員：張榮林 混凝土實體溫度檢測：從影 現場技術負責：薛興軍6.技術管理措施（一）冬期施工測溫管理工作1.各施工22、現場要在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術負責人負責本工程的測溫工作，并指定專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。2.測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，整理歸檔。每天、每層、每施工段停止測溫后，由技術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入技術檔案，以備存查。3.測溫人員應保持與供熱、保溫人員的聯系，如發現供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應立即向項目技術負責人報告進行處理。4.派駐項目的質量檢查人員，每天要抽查測溫情況，將其納入質量控制的范圍：（二）冬期施工保溫工作管理1.水源及消火栓要提前做好保溫23、工作，防止受凍。2.暫設工程的水管、供熱管道必須在入冬前做好保溫維護工作，保證冬期施工時能正常供水供熱。3.攪拌機棚、水泵房、操作棚和淋灰池應搭設好暖棚（蓋），準備好必要的取暖設備。4.嚴冬季節裝修用外架子迎風面要設擋風簾，特殊情況下應搭暖棚。5.正確選用混凝土運輸容器的形式和保溫材料。6.裝修項目應及早做好門窗、施工洞口、樓梯和電梯口及高車架、外電梯進料口的封閉保溫。7.保溫材料計劃應與冬施方案同時提供給材料部門，需要量、品種、規格及進場日期要求等。8.保溫材料進場后應合理堆放苫蓋。一般應遠離用火區，防止雪水浸泡。周轉使用的材料每次使用時應及時整理涼曬。7、冬期施工安全措施7.1項目部及各施24、工隊成立冬施安全領導小組，落實冬施安全措施，項目部安排專人接收天氣預報，了解天氣變化趨勢，以便及時采取措施。7.2各施工隊必須對職工進行全面進行安全教育，嚴格班前安全交底及周一安全會制度，加強安全技術交底工作，加強安全措施執行或落實情況檢查。進入冬施前全面檢查施工現場安全隱患，清理現場雜物，疏通安全消防通道，對易燃材料及物品必須按指定地點存放、妥善處理。7.3全面認真檢查電氣線路、電氣設備運行狀況是否良好，接地及漏電保護措施是否安全有效，發現問題及安全隱患，必須及時處理或上報項目部。對于怕凍物品必須存放于有保溫措施的室內。7.4宿舍不得私自亂拉電線，不得私自用電器取暖，不準私接電褥子。職工宿舍25、必須安排專人負責室內安全及衛生，注意個人衛生，保持宿舍衛生清潔，加強疫病防范意識，發現患病或流感癥狀的病人，必須及時上報項目部，以便及時采取有效措施，防止疫情擴散。7.5風雪天氣應隨時檢查作業面、作業通道安全狀況，雨雪過后及時清掃作業面及通道，確保作業面及通道無積雪、積水，四級以上大風（雪）天氣，停止室外高空作業及吊裝作業。7.6進入現場必須戴安全帽，高空作業必須佩帶安全帶，加強臨邊、洞口防護，加強巡視，發現隱患及時處理。7.7冬季氣候干燥，應注意防火。保溫草簾被必須使用阻燃型，施工中注意保護，避免破損，如破損要進行及時的修補和更換；7.8澆筑混凝土時用的照明電壓必須為36V，并做到安全用電。26、7.9施工機械在使用前應空轉15分鐘，待全機溫升后再投入正常使用。對職工定期進行技術、安全教育，結合工程任務在冬期施工前作好安全技術交底，配好安全防護用品。7.10冬季要做好防滑、防凍工作。腳手架要采取防滑措施，雪天后要及時清掃避免滑倒、摔傷，大風雪后要及時檢查腳手架。7.11司爐人員的培訓，主要通過學習基本的基礎理論和鍋爐的安全操作，使司爐人員達到合格標準。1.司爐人員必須具備有關鍋爐的基本知識和按操作規程進行實際操作的能力。2.司爐人員必須具備安全緊急處理的知識和技能。3.司爐人員必須明確職責、交接班手續清楚。4.上崗的司爐人員必須通過培訓、考核，合格后持證上崗未盡事宜，尚應符合安全操作規27、程要求。附：冬施混凝土熱工計算為了避免混凝土在冬施期間過早的遭受凍害，新拌混凝土的入模溫度根據規范要求不得低于5，對原材料采取加熱水，同時加熱砂石料的辦法來保證出機混凝土的溫度，計算如下（考慮到混凝土從出罐到澆筑入模的溫度損耗，以出罐溫度12計算）：1出機溫度計算由公式（1） T2=T1-（t1+0.032n）(T1-Ta)其中：T2混凝土運輸至澆筑的溫度（），即出罐溫度，按12計； T1混凝土拌合物的出機溫度，待計算； t1混凝土運輸至澆筑的時間（h），按平均為30分鐘到現場，等候10分鐘澆筑，共計40分鐘； n混凝土轉運次數，n取1； Ta混凝土拌合物運輸時環境溫度（），冬季取日平均氣溫-28、10； 為溫度損失系數，用流動式攪拌車，取=0.25；將以上數值代入公式（1），即12= T1-（0.2540/60+0.0321）(T1+10)經計算得T1=17.52.拌和物溫度計算由公式（2）T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌和物出機溫度(), 經計算得T1=17.5 T0混凝土拌和物的溫度();Ti攪拌機棚內溫度(),根據長期經驗, Ti取平均值為3將以上數值代入公式（2），即 17.5=T0-0.16(T0-3)經計算得:T0=20.33. 加熱原材料溫度計算，以冬施C30經驗配合比為例：強度等級水水泥砂石FAYGU-IC301883707809928018T0=029、.92（Ctc+Sts+Gtg）+4.2tw(W-PsS-PgG)+a(PsSts+ PgGtg)- b（PsS+PgG）/0.92(C+S+G)+4.2W已知：C膠材用量370+80=450 S砂子用量 S=780 G石子用量G=992W用水量 W=188 tc膠材溫度為，按經驗取tc=5 ts、tg 砂石溫度，按常規取ts、tg=15因加熱后骨料的溫度為15，即大于0，故取a=4.2，b=0；考慮到加熱后骨料中冰變水的量Ps ：砂子含水率 取Ps=3%Pg ：石子含水率 取Pg=1% tw：水溫將以上數據代入上式 即20.3=0.92（4505+78015+99215）+4.2tw（188-7803%-9921%）+4.2（7803%15+9921%15）-0（7803%+9921%）/0.92 (450+780+992)+4.2188)經計算得tw=44.5 根據以上計算，只要冬施期間水溫達到44.5，砂、石溫度加熱到15，混凝土出罐溫度將達到12，根據歷年經驗，施工單位只要采取一定的保溫措施，減少混凝土在泵送過程中的溫度損失，即可達到施工單位入模溫度的要求，現場砂漿攪拌溫度測算參照上述計算不在另行計算。