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1、長5.04km南水北調(diào)工程渠道截滲墻擺噴灌漿安全施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1 工程概況42 編制依據(jù)43.總體施工部署54施工程序及施工要點64.1 施工程序64.2 施工要點64.2.1施工準(zhǔn)備階段64.2.2試驗階段74.2.3施工階段84.2.4竣工驗收階段84.3施工工藝流程86、棄漿排放：舍棄的漿液排放至指定點。95 施工方法及技術(shù)要求105.1 鉆孔施工方法及技術(shù)要求105.2 高壓擺噴注漿施工方法及技術(shù)要求106施工過程中特殊情況的處理127封孔技術(shù)要求138質(zhì)量檢查1392、施工總體布置139.1施工規(guī)劃總原則139.2施工道路149.3施工用水149.4施工用電149.5 通訊及照明149.6辦公生活區(qū)149.7機械修配及綜合加工系統(tǒng)149.8集漿坑和廢漿處理1410施工人員組織及施工設(shè)備1510.1施工人員組織15現(xiàn)場施工組織1510.1.2人員配置表1510.2主要施工機械1511工期及保證措施1611.1施工總進(jìn)度安排原則1611.2 施工工期和工程進(jìn)度計劃1611.3 工期保證措施16（1）制定合理詳細(xì)的進(jìn)度計劃16（2）制定合理的技術(shù)方案1712質(zhì)量保證體系及措施1812.1工程質(zhì)量目標(biāo)1812.2量管理制度1812.2.1會議制度1812.2.2學(xué)習(xí)3、制度1812.2.3質(zhì)量檢查責(zé)任制1912.2.4材料采購、驗收和檢驗制度2012.2.5機械設(shè)備和儀器檢修和保養(yǎng)制度2013安全生產(chǎn)及保證措施2114文明施工及環(huán)境保護(hù)措施2214.1文明施工及措施2214.2環(huán)境保護(hù)措施221 工程概況XX段是南水北調(diào)中線一期工程總干渠渠段（XX北XX北）的組成部分，位于渠段的中部，地域上屬于XX省的XX市。本標(biāo)段為XX段第一施工標(biāo)段，設(shè)計樁號為66+96072+000，標(biāo)段長度5.04km。本段設(shè)計流量為260m3/s，加大流量為310m3/s。渠道為梯形斷面，66+96067+501.5 段渠底寬度為17.5m，67+501.567+516.5 段渠底4、寬度為17.5m20m，67+516.572+000 渠底寬度為20m；渠底高程95.96295.559m，渠道內(nèi)一級邊坡為1:2，二級邊坡為1:1. 5，一級馬道(堤頂)寬5.0m，外坡1:1.5，渠道縱比降為1/230001/28000。擺噴灌漿范圍為：設(shè)計樁號68+00070+105段左右岸防洪提，沿中心線單排孔布置，孔間距1.0米。本次采用高壓擺噴灌漿防滲墻解決砂卵石透水問題。擺噴灌漿采用單排兩序搭接布孔，灌漿一序孔孔距2.0，二序孔終孔孔距2.0，最終孔距為1.0。2 編制依據(jù) 1.南水北調(diào)中線一期工程總干渠XX北XX北（委托建管項目）XX段第一施工標(biāo)段招標(biāo)文件第二卷技術(shù)條款； 2.5、 南水北調(diào)中線一期工程總干渠XX北XX北（委托建管項目）XX段第一施工標(biāo)段投標(biāo)文件第二卷技術(shù)文件；3. XX省水利勘測設(shè)計研究有限公司提供的施工圖紙，圖號為NZS（HX1）X001-8-05；4.水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范DL/T 5200-2004;5.水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-94；6.水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程SL25-92;7.水利水電工程注水試驗規(guī)程SL345-2007;8.水利水電工程鉆探規(guī)程DL5013-92;9. 水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93;10.水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程SL223-1999;3.總體施工部署高壓擺噴灌漿孔沿南水北調(diào)中線總干渠左6、右岸防護(hù)堤基地中心線布置，灌漿段總長2.105m，即樁號68+00070+105段，布置一排灌漿孔，分兩序施工。孔距1米，鉆孔結(jié)束深度在高程95m以下。左岸高壓擺噴灌漿上部高出清基面1.0米，下部至高程95m。為了更科學(xué)、合理的確定灌漿參數(shù)，獲得理想的灌漿效果，正式高壓擺噴灌漿之前，在設(shè)計擺噴灌漿位置，選擇具有代表性的地質(zhì)斷面，布置試驗孔，進(jìn)行高壓擺噴灌漿試驗，在擺噴板墻達(dá)到一定齡期后，注水試驗以及開挖檢查。結(jié)合注水試驗、鉆孔取芯資料、灌漿記錄和測試成果等綜合評定灌漿試驗參數(shù)是否合理。根據(jù)高壓擺噴灌漿試驗參數(shù)，確定本次高壓擺噴灌漿施工參數(shù)。4施工程序及施工要點4.1 施工程序按照四個階段組織7、施工。準(zhǔn)備階段試驗階段施工階段竣工驗收階段4.2 施工要點4.2.1施工準(zhǔn)備階段施工前技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計文件，會同監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場核對、校樁、復(fù)測，并按規(guī)范和設(shè)計文件要求對灌漿段的現(xiàn)場進(jìn)行平整、做施工平臺、修施工進(jìn)場道路、架設(shè)施工用電線路、施工用水管路；修筑簡易水泥倉庫、開挖排漿溝和集漿池，作好廢漿排放和環(huán)境保護(hù)措施；鉆孔孔位按設(shè)計要求布設(shè)，定樁位并妥善保護(hù)，鉆孔時進(jìn)行校核；購進(jìn)一批水泥，并取樣送試驗室進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理人；對機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，為正式施工做好充分準(zhǔn)備。（1）材料水泥：選用Po32.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求通過80um方孔篩的篩余量不大于5%且符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8、。必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。進(jìn)場水泥存放符合規(guī)范規(guī)定，受潮、結(jié)塊水泥不得用于制備漿液。水：需符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。（2）鉆孔設(shè)備150型和300型沖擊回轉(zhuǎn)式工程鉆機及配套設(shè)備、水泵、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉆頭、壓水試驗器、流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。（3）灌漿設(shè)備CYP50型三重管高噴臺車、高壓柱塞水泵、空氣壓縮機、多缸柱塞式灌漿泵、泥漿泵、攪拌機、儲漿桶、高壓膠管、灌漿塞、壓力表、耐蝕灌漿閥門、鋼絲紡織膠管、大量程壓力表、孔口封閉器等。4.2.2試驗階段為保證高噴灌漿施工有效、合理、科學(xué)的前提下，并確定在不同的地層所采用的灌漿壓力、漿液配比、擺噴次數(shù)、9、擺角度數(shù)及提升速度等技術(shù)參數(shù)，根據(jù)設(shè)計圖紙初擬工藝參數(shù)，在鉆孔灌漿工程開工前進(jìn)行高噴灌漿試驗。根據(jù)南水北調(diào)中線一期工程XX段招標(biāo)設(shè)計階段工程地質(zhì)勘察報告對樁號68+00070+105 段地層進(jìn)行綜合分析，選擇有代表的試段（所涉及的地層巖性在該段均有揭露）進(jìn)行試驗。試驗孔布置在防護(hù)堤樁號IV68+101IV68+108之間的防護(hù)堤中線線上，通過試驗結(jié)果的分析對比，確定截滲墻施工采用如下參數(shù)：（具體試驗過程和參數(shù)選擇過程見本工程擺噴灌漿試驗報告）灌漿材料：Po32.5普通硅酸鹽水泥；施工方法：三重管擺噴法； 漿液水灰比：1：1，比重1.551.6； 水 壓 力：3739MPa，水量80L/min；10、 漿 壓 力：0.31.0MPa，漿量6065L/min； 氣 壓 力：0.60.8MPa，氣量1.2m3/min； 擺噴次數(shù)：卵石層10次/min，粘土層12次/min；提升速度：卵石層為810cm/min，粘土層為1214cm/min；擺角：60；噴嘴直徑：1.7mm。4.2.3施工階段高壓擺噴灌漿施工嚴(yán)格按照水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T5200-2004）進(jìn)行行。分序施工，先施工I序孔，再施工序孔。施工過程中將材料檢驗、施工記錄及檢驗記錄等及時報監(jiān)理人。施工完成，及時按照規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗。4.2.4竣工驗收階段根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計文件及監(jiān)理人的批示，進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收工作11、，按照規(guī)定的施灌工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查項目和內(nèi)容進(jìn)行逐項驗收，并將質(zhì)量檢查的驗收記錄報送監(jiān)理人。4.3施工工藝流程1、擺噴孔定位：在施工軸線上按設(shè)計要求間距進(jìn)行放線定位，各孔統(tǒng)一編號，孔位樁打入地面下0.2m，妥善保護(hù)； 2、鉆孔：本工程采用PC-150地質(zhì)鉆機造孔。鉆孔前將鉆機放置水平，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時利用水平尺檢查鉆機水平狀況，用鉛錘檢查鉆孔垂直度；鉆孔孔位與設(shè)計偏差不得大于50mm，鉆孔的有效深度大于設(shè)計墻底深度0.3m。3、水泥漿制備：水泥漿水灰比選1：1。施工前，測定水泥漿比重，實測出攪拌筒直徑和有效深度，計算每筒的理論用水量、水泥用量，將每筒用水量理論位置用油漆標(biāo)記在筒內(nèi)壁上。依次加入12、水、水泥，攪拌時間不得低于4分鐘。水泥漿放入儲漿筒前要過濾篩，并及時將水泥硬塊剔出。在儲漿筒內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，確保水泥漿在使用前不離析、不沉淀。4、灌漿：首先將PH-5D高噴臺車精確就位，待噴射管下到設(shè)計深度后，對漿液各項指標(biāo)檢測，合格后啟動高壓水泵、空壓機、攪拌機、泥漿泵等配套設(shè)備，將各項工藝參數(shù)調(diào)整到擬定參數(shù)要求，開始噴射，待孔口返漿后按擬定要求速度開始提升，開始時先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣（在一般情況下，壓縮空氣可遲送30s）。之后原地靜噴13min，待達(dá)到預(yù)定的噴射壓力和噴漿量，且孔口冒出漿液后，再按預(yù)先定好的提升、擺動次數(shù)、擺角，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，直到設(shè)計高度方可停送水、氣、13、漿，提出噴射管。噴射過程中必須時刻注意檢查漿液的流量、壓力、氣量以及擺角和擺動次數(shù)及提升速度等參數(shù)是否符合要求，并隨時做好記錄。5、回灌：待噴射管提到設(shè)計高程后，噴射灌漿結(jié)束，然后向孔內(nèi)不斷灌入符合質(zhì)量要求的水泥漿，直到漿液不再下沉為止；6、棄漿排放：舍棄的漿液排放至指定點。施工準(zhǔn)備場地整平挖排污溝測量定孔位水泥漿材料準(zhǔn)備水泥漿拌制鉆機引孔至設(shè)計標(biāo)高水氣漿同時噴射、擺噴提升臺車沖洗、移位沖洗、移位鉆機就位回灌觀測噴射參數(shù)保證樁頂標(biāo)高高噴臺車就位在孔外進(jìn)行試噴高噴灌漿施工工藝流程見下圖 圖3.1 高噴灌漿施工工藝流程圖5 施工方法及技術(shù)要求5.1 鉆孔施工方法及技術(shù)要求使用全站儀確定擺噴軸線，鋼14、尺量距確定孔位，編號后用木樁標(biāo)示，施工后序孔時驗證前序孔孔位，并用水準(zhǔn)儀測定孔口高程。孔位偏差小于5cm。因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并測量記錄實際孔位。采用150型工程鉆機沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，孔徑為110mm。土層采用合金鉆頭或復(fù)合片鉆頭進(jìn)行干法鉆進(jìn)；下部卵石層采用金剛石及復(fù)合片鉆頭鉆進(jìn)，為防止孔壁的坍塌，在鉆進(jìn)過程中可采用粘土漿進(jìn)行護(hù)壁。鉆進(jìn)過程中，將鉆孔深度、地層變化、漏漿、掉鉆等詳細(xì)記錄在報表中。灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其他鉆孔，應(yīng)予鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，技術(shù)人員對巖芯進(jìn)行描述，并繪制鉆孔柱狀圖。監(jiān)理人指示保存的巖芯，按指定地點存放，防止散失和混裝。鉆機安裝應(yīng)平15、整穩(wěn)固，先用水平尺粗略整平，然后用經(jīng)緯儀使鉆機立軸鉛直。鉆孔深度：結(jié)束深度超過高程95m。鉆孔結(jié)束，會同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步操作。5.2 高壓擺噴注漿施工方法及技術(shù)要求采用三重管自下而上的方法灌漿。即使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管。在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生3739MPa左右的高壓水噴射流的周圍，環(huán)繞一股0.60.8MPa的圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切地層，形成較大的空隙，再另由泥漿泵注入壓力為0.31.0MPa的漿液填充，噴嘴作擺動和提升運動，最后在地層中凝固為板狀固結(jié)體。采用單排對接連接方式。制漿要求制漿材料采用Po16、32.5級普通硅酸鹽水泥。必須稱重，其稱量誤差不大于5%。水灰比不大于1:1。水泥漿的攪拌時間，使用高速攪拌機不少于30s，使用普通攪拌機不少于90s，自制備至用完的時間少于4h。否則作為廢漿處理。各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度，并作好記錄。 漿液應(yīng)在過篩后使用，并定時檢測其密度。 采取必要措施保持漿液溫度在540之間，超此范圍則為廢漿。高壓擺噴灌漿操作步驟： 地面調(diào)試：高噴臺車就位后，連接好水、氣、漿管，開機試噴，檢查系統(tǒng)和各項指標(biāo)是否滿足要求。下噴射管至設(shè)計深度。為防止泥沙堵塞噴嘴，下管前用膠布將其包住（或可邊射水、邊下管，水壓力不超過1MPa，如壓力過高，則易將孔壁射塌）。按設(shè)計擺速17、原地擺轉(zhuǎn)噴射管；按擬定擺噴方法，輸入水泥漿液、水和壓縮空氣，待泵壓和風(fēng)壓升至擬定值進(jìn)行原位噴射，待漿液返出孔口、情況正常后方可開始提升噴射。按擬定的提升速度提升噴射管，進(jìn)行由下而上的擺噴注漿作業(yè)。經(jīng)常測試漿液的進(jìn)、回比重，當(dāng)與規(guī)定值不符時，要停止噴射，重新調(diào)整漿液水灰比，直至滿足要求。 高壓擺噴注漿擬采用的施工技術(shù)參數(shù)如前面所述。自下而上，連續(xù)噴射，當(dāng)噴射提升到設(shè)計高程時結(jié)束。若施工中出現(xiàn)停機故障，待修好后需向下搭接500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。高噴灌漿過程中，孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可采取以下措施處理：孔口不返漿時，應(yīng)立即停止提升，孔口返漿量小時，應(yīng)降低提升速度；降低噴水壓力、流量，進(jìn)行原位18、灌漿；加大漿液濃度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿等； 向孔內(nèi)填入砂、土等堵漏材料。 在擺噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷擺噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。 灌漿時在保證漿量的前提下，使用最優(yōu)的漿液水灰比，盡量減少或降低冒漿量。對流出地面的漿液，經(jīng)過沉淀可回收再利用。對未回收利用的漿液，排放到指定區(qū)域，考慮綜合利用。施工中必須如實記錄高噴灌漿的各項參數(shù)、漿液材料用量、異常現(xiàn)象及處理情況等。高噴灌漿結(jié)19、束，利用回漿或水泥漿及時回灌，直至設(shè)計防滲墻頂面高程，漿液面不再下降為止。施工完畢后把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈。6施工過程中特殊情況的處理縮孔卡鉆：以預(yù)防為主，改進(jìn)鉆具及鉆探方法，用套管護(hù)壁。卡鉆時用倒鏈或打倒錘將鉆具拔出。機械故障：機械定期維修和保養(yǎng)，更換易損件。經(jīng)常檢查各種管路發(fā)現(xiàn)漏氣和堵塞，及時疏通和更換。壓力表設(shè)置保護(hù)裝置，以防失靈，發(fā)現(xiàn)壓力表失靈，立即更換。注漿管堵塞：采取預(yù)防措施，下噴射管前用水沖洗管路；下噴射管時用膠布把噴頭密封；拆卸噴射管時應(yīng)先停高壓水，再停氣，最后停漿，并盡量縮短時間；漿液嚴(yán)格過篩；注漿管堵塞時，將其提起，用高壓水沖開。串漿：串漿時應(yīng)加密分析觀測，對擺噴安全無20、影響時，可將被串孔堵住，繼續(xù)灌漿。若被串孔未灌漿，則將被串孔重新掃孔，再進(jìn)行灌漿。孔口不返漿或返漿量減小：處理辦法參見4.4第的規(guī)定。因故中斷：應(yīng)及時恢復(fù)灌漿，并從噴射高度以下0.5m處開始噴射灌漿，若中斷時間較長或噴射管下不到指定位置應(yīng)進(jìn)行掃孔，下到指定位置重新噴射。7封孔技術(shù)要求擺噴灌漿結(jié)束后，利用灌漿時的返漿或拌制濃水泥漿，及時回填灌漿，至設(shè)計防滲墻頂面，漿液不再下沉為止。孔口用水泥砂漿封堵。8質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束后7天或監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的位置。質(zhì)量檢查采用鉆孔檢查的方法。當(dāng)擺噴凝結(jié)體具有一定強度后進(jìn)行。鉆孔取芯觀察分析、并送室內(nèi)進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗21、。在檢查孔中進(jìn)行壓水或注水試驗測定其滲透系數(shù)，試驗前觀測地下水位。結(jié)合鉆孔取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等綜合評定。9施工總體布置9.1施工規(guī)劃總原則施工總布置遵循“因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理”的原則，合理確定并統(tǒng)籌規(guī)劃，妥善處理施工場地內(nèi)外關(guān)系，為保證工程施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。9.2施工道路場區(qū)有總干渠左右岸施工便道，可承擔(dān)施工期的對外運輸任務(wù)，施工所用物料、機械設(shè)備等均可通過此路運往施工區(qū)，基本可滿足本次灌漿工程需要。9.3施工用水施工期間生產(chǎn)用水直接從1#營地水井水源用管道把水輸送到各工作面。 9.4施工用電施工用電由供電22、部門架設(shè)沿渠道供電線路，把電送到各工作面。 作好與當(dāng)?shù)毓╇姴块T的協(xié)調(diào)工作，以保證生產(chǎn)、生活高峰負(fù)荷需要。建立溝通渠道，停電事先通知，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。9.5 通訊及照明施工通訊系統(tǒng)應(yīng)符合迅速、準(zhǔn)確、安全、方便的原則。主要有關(guān)人員均配備移動電話以方便指揮和對外聯(lián)絡(luò)。在施工場區(qū)設(shè)1000 W金屬鹵化物投光燈一支，以滿足整個施工現(xiàn)場照明需要。水泥庫房及攪拌場內(nèi)各布置二支金屬鹵化物投光燈，以增加照明亮度。9.6辦公生活區(qū)辦公生活區(qū)設(shè)置在1#營地。9.7機械修配及綜合加工系統(tǒng)該項工程主要設(shè)備有鉆機、高壓擺噴臺車、灌漿泵、灰漿攪拌機、空壓機、高壓泵、鉆孔機具，運輸機械。機械維修設(shè)備配備有電鉆、電焊機、切磨23、機等，主要進(jìn)行設(shè)備維修和更換零部件。9.8集漿坑和廢漿處理施工段每5m設(shè)一個集漿池，用于鉆孔泥漿和高壓擺噴回漿的收集池。通過集漿池回收的廢漿用砂漿泵抽到指定位置。在該處用圍堰使廢漿沉淀，嚴(yán)禁廢漿流入渠道，污染環(huán)境。10施工人員組織及施工設(shè)備10.1施工人員組織現(xiàn)場施工組織施工總負(fù)責(zé)人：XX現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場施工隊長：現(xiàn)場施工調(diào)度員：10.1.2人員配置表技術(shù)人員（人）技工（人）合 計高工工程師助工鉆工灌漿工輔助工12330402096 10.2主要施工機械本標(biāo)段灌漿工程計劃3臺套灌漿設(shè)備5臺鉆機同時施工，所需主要施工機械設(shè)備見下24、表（表10.2）。表10.2 擬投入的主要施工機械設(shè)備表設(shè) 備名稱型號及規(guī)格數(shù) 量制 造廠 名檢修情況進(jìn)場時間工程鉆機150型6文登鉆機廠良好2010.4工程鉆機XY-23重慶鉆得鉆機廠良好2010.4灌漿泵高壓GNB1003泰山灌漿有限公司良好2010.4灌漿泵HBW503山東泰安機械廠良好2010.4空壓機VF-6/7-A型3濟南壓縮機有限公司良好2010.4高壓擺噴樁機CYP503山東泰安機械廠良好2010.4灰漿攪拌機4自制良好2010.4泥漿攪拌機3自制良好2010.411工期及保證措施11.1施工總進(jìn)度安排原則嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，遵照國家政策和有關(guān)規(guī)程規(guī)范；在充分掌握和認(rèn)真分析基25、本資料的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備，最大限度地組織均衡施工、交叉施工，加快施工進(jìn)度。施工程序前后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。11.2 施工工期和工程進(jìn)度計劃根據(jù)本標(biāo)段施工任務(wù)，結(jié)合我單位的人員、機械設(shè)備、施工能力，本標(biāo)段計劃2010年6月1日開工，2010年12月31日完工，總工期214天。11.3 工期保證措施 （1）制定合理詳細(xì)的進(jìn)度計劃根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工計劃，建立目標(biāo)工期計劃，重點對影響本工程直線工期的單項工程的關(guān)鍵線路進(jìn)行控制。根據(jù)每天完成的工程項目及工程量，通過比較分析，確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對目標(biāo)工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃及資源投入進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到全工26、程按動態(tài)管理來進(jìn)行控制，最終實現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度計劃。（2）制定合理的技術(shù)方案根據(jù)進(jìn)度計劃，制訂與本工程相應(yīng)的施工方案和各項目工程施工技術(shù)措施。施工中隨時跟蹤進(jìn)度實施情況，如有比計劃滯后情況發(fā)生，及時分析原因及影響，并對計劃予以調(diào)整，同時修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。（3）根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度計劃按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計劃目標(biāo)。（4）及時在現(xiàn)場進(jìn)行測量放樣，為施工提供良好的測量服務(wù)。加強技術(shù)人員的現(xiàn)場巡查，質(zhì)量檢測人員要全過程跟蹤、檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并提出解決處理措施。對于試驗檢27、測項目，及時進(jìn)行檢測并收集整理、分析資料，指導(dǎo)施工，以確保工程的順利進(jìn)行。（5）建立嚴(yán)密的組織機構(gòu)并有嚴(yán)格的進(jìn)度計劃目標(biāo)保證措施和獎勵政策。充分調(diào)動全體干部、職工的積極性，從組織和管理制度上來確保工程進(jìn)度按計劃實施完成。（6）堅持施工班組抓工序計劃目標(biāo)，各工區(qū)抓日計劃目標(biāo)，項目部抓周計劃目標(biāo)。堅持會議協(xié)調(diào)制度。堅持每日現(xiàn)場例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢查會、每月計劃會、每季度動員會。12質(zhì)量保證體系及措施12.1工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：單位工程合格率100%，單元工程優(yōu)良率90%以上，工程一次交驗合格率100%。12.2量管理制度為強化質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，特制定以28、下質(zhì)量管理制度。12.2.1會議制度每周召開一次質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組主持的質(zhì)量檢查通報會。由各工區(qū)具體抓質(zhì)量工作的負(fù)責(zé)人詳細(xì)匯報每道工序的質(zhì)量檢查工作，領(lǐng)導(dǎo)小組在充分查找不足和協(xié)調(diào)各單位、各工種、各工序工作的基礎(chǔ)上，對下周要完成工程的質(zhì)量檢查工作做出詳細(xì)計劃安排。做好各工種工序的協(xié)調(diào)工作，使工作能順利進(jìn)行。通報會的主要內(nèi)容，作為每月的質(zhì)量總結(jié)大會的基本資料，必須詳細(xì)記錄、存檔。不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會。針對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，并對缺陷發(fā)生的原因進(jìn)行分析，按照“缺陷產(chǎn)生的原因不查清不放過、主要責(zé)任者及群眾不受到教育不放過、整改措施不落實不放過”的原則進(jìn)行處理。12.2.2學(xué)習(xí)29、制度每周一次由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織全員參加的“質(zhì)量意識教育”專題學(xué)習(xí)。樹立“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的思想和“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的意識。項目經(jīng)理部每周組織一次由施工員、質(zhì)檢員、各工序班組長、相關(guān)科室和工區(qū)負(fù)責(zé)人參加的，以學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)程規(guī)范、施工工藝技術(shù)為主要內(nèi)容的學(xué)習(xí)活動。各科室、工區(qū)每周組織本單位職工學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范、施工技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)計圖紙等，并不定期的組織職工開展技術(shù)攻關(guān)活動，解決生產(chǎn)實踐中的技術(shù)問題。12.2.3質(zhì)量檢查責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制在整個工程項目施工中，建立健全各級質(zhì)量責(zé)任制，即項目經(jīng)理部對該工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查及管理30、工作，施工人員質(zhì)檢人員必須對自己負(fù)責(zé)檢查的內(nèi)容和項目負(fù)檢查全責(zé)，班組長對本班組施工的項目或工序負(fù)責(zé)，生產(chǎn)人員對自己完成的工作負(fù)責(zé)。三檢制，按照“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，建立健全以班組自檢為基礎(chǔ)，以專職檢查員為骨干，班組自檢工區(qū)復(fù)核和質(zhì)檢科終檢的“三檢制”。每一道工序施工確保合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。做到不合格工程無條件進(jìn)行返工處理，不允許不合格工程流入下道工序。否則造成質(zhì)量事故將追究有關(guān)人員的責(zé)任。交接班檢查制，每班交接時，對本班所做的工程質(zhì)量交接清楚。上班對本班工程質(zhì)量問題逐項交清，不得隱瞞，接班時必須細(xì)致接清，以便對上班的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理，并詳細(xì)地記錄在施工日志上。因交接不清，出31、現(xiàn)質(zhì)量問題追究有關(guān)人員責(zé)任。質(zhì)量檢查器具檢查制，對使用在工程上的質(zhì)檢器具要按有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行定期核正、檢查，對不合格的器具要及時進(jìn)行復(fù)核和停止使用。因質(zhì)量檢查器具不經(jīng)常檢查核正造成質(zhì)量事故將追究有關(guān)人員的責(zé)任。12.2.4材料采購、驗收和檢驗制度材料的采購、驗收和檢驗由專人負(fù)責(zé)。采購人員應(yīng)對生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，挑選具有質(zhì)量保證廠家的材料，材料入庫前，必須全面細(xì)致、準(zhǔn)確地檢查核對產(chǎn)品合格證、化驗單、單位質(zhì)量證明書等是否齊全。手續(xù)不全的材料不得接收。水泥進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。水泥檢驗委托具有一定資質(zhì)和計量認(rèn)證合格的試驗室進(jìn)行檢驗。每次均由送樣員會同監(jiān)理員共同取樣，確保樣品的真實性。檢驗合格后方可32、使用。材料進(jìn)場后整齊堆放，下鋪竹耙并用防潮布墊底隔潮，上搭帆布，防止材料淋雨受潮后失效。按檢驗狀態(tài)的不同分開堆放，并標(biāo)明待檢、送檢、已檢合格，防止材料的誤用或混用。不合格產(chǎn)品應(yīng)及時清理出施工場區(qū)，嚴(yán)禁使用不合格材料。根據(jù)工程總進(jìn)度計劃，施工技術(shù)科會同物資科提前編制各施工材料的季、月需求計劃，水泥等主要材料需求量。12.2.5機械設(shè)備和儀器檢修和保養(yǎng)制度進(jìn)場前對機械設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢修和保養(yǎng)，嚴(yán)禁機械帶病進(jìn)入施工場區(qū)。各種機械設(shè)備在使用300個小時后，由機組人員進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)零部件有問題及時更換，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。測量儀器、液體比重計等儀器均經(jīng)過嚴(yán)格的檢測達(dá)到要求。并定時進(jìn)行自檢，確保儀33、器處于良好的狀態(tài)。13安全生產(chǎn)及保證措施安全第一，預(yù)防為主安全生產(chǎn)管理堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，實施全員管理，貫穿于施工全過程。 定期檢查定期檢查，總結(jié)安全生產(chǎn)工作。徹底消除施工生產(chǎn)過程中的各類事故隱患，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。 安全生產(chǎn)措施在工作過程中，加強對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，教育廣大職工，牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的意識，克服麻痹大意思想，落實安全措施，加強監(jiān)督檢查，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。加強電源管理，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生，并做到人員離開崗位切斷電源，有關(guān)接電方面的問題必須由電工來解決，各班組不得私自搭接；高壓設(shè)備由專人看管；高噴管路采取防護(hù)措施，管路接頭加鋼板進(jìn)行保護(hù)34、。按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工操作，確保工程和人身安全，工地人員一律戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。機長及各班長應(yīng)對其在工地人員進(jìn)行有效的管理，使其盡職盡責(zé)。施工場地下班后留專人看護(hù)，作好防盜保安工作，確保國家和個人財產(chǎn)安全。強調(diào)“抓生產(chǎn)必須抓安全”的指導(dǎo)思想。在布置生產(chǎn)時必須同時對安全提出具體要求。不能因為趕工期搶任務(wù)而對安全生產(chǎn)有所放松。14文明施工及環(huán)境保護(hù)措施14.1文明施工及措施建立崗位責(zé)任制，按工作責(zé)任范圍劃定文明施工責(zé)任范圍，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)本工序、本工區(qū)、本部門的料物堆放、設(shè)備停放、現(xiàn)場雜物清理、職工文明禮貌等文明規(guī)章措施的落實工作。各種施工料物堆放整齊，規(guī)劃合理。設(shè)備停放35、按規(guī)定的位置整齊有序的停放到位。凡非安裝固定的施工設(shè)備，上班時進(jìn)行例行檢查，下班后必須有序停放在規(guī)定的位置，并進(jìn)行例行保養(yǎng)、擦拭，保證設(shè)備狀態(tài)完好、外表干凈。施工現(xiàn)場內(nèi)保證道路暢通、排水設(shè)施有效、建筑及生活垃圾及時清理至指定的處理場地。現(xiàn)場使用的材料按類別和使用部位分別堆放，不得亂堆亂放以保證現(xiàn)場的整潔。14.2環(huán)境保護(hù)措施 加強檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，以定期和不定期的方式對施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保、文明施工檢查，對照評分，嚴(yán)格獎懲。要加強檢查，采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理制定環(huán)保技術(shù)措施在組織施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場，集中堆放或者掩埋。袋裝水泥等易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，室外臨時露天存放時，必須下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋防止揚塵。運輸水泥等細(xì)顆粒粉狀材料，要采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵。卸運時，采取措施，減少揚塵。