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1、正本陶板及陶板幕墻安裝、清洗施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄1、陶板幕墻的歷史32、陶板的起源3第一章， 陶板簡介41、陶板幕墻的歷史42、陶板的起源52、陶板產品形式的劃分83、陶板的特點：12第二章、陶板安裝施工方案16第一節、施工中采用的技術標準和規范16第二節、陶板幕墻各項性能分析171、陶板物理力學性能172、板縫設計173、陶板幕墻系統184、常規陶板節點介紹185、連接件要求20第三節：陶板幕墻安裝212、操作要點213、勞動組織264、 材料與設備265、質量控制276、 安全措施2972、環保措施29陶板及陶板幕墻施工方案第一章， 陶板簡介1、陶板幕墻的歷史人類對陶土的應用，據可靠的考古證據證明，已有超過6000年的歷史。陶土板幕墻充分運用現有科技手段，通過陶的不可變特性鑄就永恒的建筑視覺效果 。2、陶板的起源陶板，又稱陶土板。是目前全球流行的一種建筑幕墻裝飾、百葉裝飾以及室內外墻面裝飾的陶質輕體干掛材料。陶板作為干掛幕墻材料，最早出現于1985年的歐洲，設計靈感來自于一位歐洲建筑師對于中國兵馬俑的陶文化膜拜，將陶瓦的感覺從屋面轉移到墻面，其特有的土陶質感和返璞歸真的色澤，使建筑看起來更接近中國的兵馬俑藝術。隨著90年代玻璃幕墻被大量的應用于建筑外觀設計，那些有超前思想的建筑3、師，開始嘗試將玻璃的明快、現代質感和陶板的滄桑久遠的文明象征結合起來，形成古老與現代、原始感和科技感并存的建筑表現形式，并大獲成功。于是，陶板的制造，被國外一些敏銳的建材生產商所重視，并開始將陶板作為一種新的產業來規模化經營。然而，陶板制造工藝的特殊性，又在其發展的過程中，被賦予了從生產到應用的極大創造性。當陶板以“板”的形式更多的體現在建筑的外觀設計之時，其產品的形式又隨著設計的需求產生了諸多的變化。這是陶板區別于其他干掛幕墻材料的不同之處。陶板的制造工藝，起源于屋面瓦，進入二十世紀中葉以后，隨著建筑外圍護結構的概念出現，輕鋼龍骨體系在建筑中的應用得到了迅速的發展；與此同時，用于擠出、干燥、4、燒制的機械設備，在這一時期也隨著建筑陶瓷工業的發展，更趨于現代化、科技化和自動化。在這一時期內，建筑設計的語言也產生了變化，藝術表現手法上更趨于復古風潮，建筑表皮技術更趨于承載人類的文明以及城市的歷史。為了滿足建筑設計的發展要求，生產陶板的制造商又根據自身的工藝特點，制造出形式各樣的產品。陶板的生產方法是將粘土經過不同配比，與水混煉成近似于雕塑用的陶泥狀，經高噸位真空擠壓機，通過設計好的模具出口擠出想要的產品泥胚，再經過相似于自然風干的干燥設備蒸發水分，最后經過超過1000的高溫窯爐燒制而成。這種濕法擠壓成型的制陶工藝，使陶板不僅僅局限于“板”，還可以設計成不同形狀的模具得到不同形狀、規格的陶5、制品，能在一定程度上滿足建筑設計的不同立面要求。于是，更多的建筑師開始青睞于，用自己的創想定制需要的產品形式，使這一神奇的陶產品，被賦予更多的功能，諸如遮陽、棍型裝飾、線條裝飾等。2、陶板產品形式的劃分1）、陶板是陶產品應用于外墻干掛法的形式之一，因其生產工藝的可塑性，陶板產品的形式多樣，陶板可分為陶板、異型陶板、陶土百葉幾大類。2）、陶板主要成分是陶土。用陶土經濕法擠壓成型、干燥、窯燒后形成的帶空腔的板材稱為陶板。陶板的厚度一般為15mm30mm，根據歷史沿革和優化后的生產工藝，決定了最常規的平板厚度為18mm或30mm。寬度為200mm 600mm。長度400mm1200mm 。3）、陶板6、產品一般可通過定制不同的通體自然色、釉面色、表面肌理等，以滿足不同風格的建筑表皮要求，達到相應效果。3、陶板的特點：1）強度高，重量較小。2）性能穩定，耐久，耐酸鹼。 3）色彩多樣，色差小，風格古樸。4）干法安裝，無膠縫污染。5）容易清潔。6）耐火，不燃燒。 7）舊建筑墻面改造也很適用。4、陶板幕墻、金屬幕及石材幕墻之對比1）、石材幕墻 石材幕墻屬于傳統的三大幕墻之一，厚重、結實，根據不同的色彩和質感可以營造出或滄桑或華貴之風格。但缺點也很明顯：a、 顏色可選性小，與其他建筑的雷同率高，難以形成業主或設計師的個性訴求；b、 色差大，不易控制，對整體的外觀效果往往形成破壞性影響；c、 自重大、易7、脫落，以及有害的放射性，對于久居其內的辦公人員和過往行人存在安全隱患。2)、金屬幕墻A、優點金屬幕墻中的主導產品鋁板，到目前為止，金屬幕墻中的鋁板幕墻一直在金屬幕墻中占主導地位，輕量化的材質，減少了建筑的負荷，為高層建筑提供了良好的選擇條件；防水、防污、防腐蝕性能優良，保證了建筑外表面持久長新；加工、運輸、安裝施工等都比較容易實施，為其廣泛使用提供強有力的支持；色彩的多樣性及可以組合加工成不同的外觀形狀，拓展了建筑師的設計空間；較高的性能價格比，易于維護，使用壽命長，符合業主的要求。B、缺點a、幕墻系統的抗變形能力必須對幕墻系統的每個重要部位進行科學的力學計算，考慮風壓、自重、地震、溫度等作用8、對幕墻系統的影響，對埋件、連接系統、龍骨系統、面板及緊固件進行仔細校核，確保幕墻的安全性。b、板塊是否采用浮動連接 浮動式連接保證了幕墻變形后的恢復能力，保證幕墻的整體性，不會使幕墻因受作用力而造成變形，避免幕墻表面鼓凸或凹陷情況的發生。c、板塊的固定方式 板塊的固定方式對板塊的安裝平整度起著決定性作用。板塊各個固定點的受力不一致會造成面材的變形影響外飾效果，所以板塊的固定方式必須采用定距壓緊的固定方式，保證幕墻表面的平整度。d、復合型面材材料拆邊處是否有補強措施 因復合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度，厚度變薄，強度降低，所以拆邊必須有可靠的補強措施。e、板背面是否合理設置加強筋，以增加9、板面的強度和剛度。加強筋的布置距離以及加強筋本身的強度和剛度，必須均滿足要求，以保證幕墻的使用功能及安全性。f、防水密封方式是否合理 防水密封方式很多，結構防水，內部防水，打膠密封，不同的密封方式價格也不盡相同，選擇適合的密封方式用于工程中，保證幕墻的功能及外飾效果。3）、陶板的特點：a、色彩陶板顏色豐富，有紅、黃、灰和咖啡四大色系共幾十種顏色，而且單一顏色大面積使用，色差可控，能充分滿足客戶需求。b、安全陶板幕墻經嚴格的原料處理、高壓擠出成型、1200度的高溫燒制，其理化性能非常穩定，具有良好的抗折、抗沖擊、凍循環、耐腐蝕等性能；石材則是天然形成，內在質地無法均勻，理化性能自然有別。 陶板幕10、墻自重輕，每平方僅31公斤。而石材每平方的重量要超過60公斤，是陶板的兩倍，不太適合高層建筑使用。 陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產時一次成型的，深淺及大小統一，偏差小。而石材則是在施工現場加工，加工質量受人為因素的影響大。 陶板安裝系統設計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝系統結構強度測試；安裝部件以鋁合金材質為主，更具防腐性和不易變形。c、環保：生產工藝上：陶板幕墻的生產采用濕法成型工藝，避免了目前國內陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產工藝的新趨勢。 實際使用上：陶板為中空結構，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空調能耗，節約能源。石材干掛多11、屬于密閉式，而陶板特有的橫縫搭接所形成的開放安裝方式，使得面材跟墻體之間的空氣層能夠“自由呼吸”，比密閉式能夠更大程度地降低能耗。近年來隨著世界性的能源緊張，政府已經對公用建筑的能耗問題頒布實施了強制性的節能標準，相對于石材來講陶板更能夠滿足這種要求。d、維護 陶板幕墻表面防靜電，不易吸附灰塵；若陶板表面有灰塵，經過雨水沖刷后則很容易保持干凈。所以陶板具有一定的自潔功能。自潔功能可以降低陶板幕墻的清洗和維護費用，尤其對于高層建筑來說更是不容小覷。陶板與石材、鋁板的對比性能指標陶板石材鋁板重量31-46/60-85/8/左右顏色品種豐富，色差小自然成因，色調單一，有明顯色差品種豐富，無色差質感天12、然材料，富有內涵及藝術氣息天然材料，質感淳樸金屬質感，缺乏藝術氣息抗震性高，超過10度抗震設防較高高耐久性不變形，不褪色板面隨時間久遠易褪色、變色時間長易褪色、變形輻射高溫燒制后無輻射輻射較嚴重，主要是氡元素沒有輻射節能特性空腔結構，保溫隔熱性好，高效節能實心結構，隔熱性差，不利于節能導熱性高，不利于節能降噪性較好一般較差環保特性可回收，生產低能耗，無環境污染不可回收，生產能耗高，無環境污染可回收，生產能耗高，環境污染嚴重自潔性有無無耐酸堿性不易腐蝕表面易受酸堿腐蝕，光澤及平滑度降低金屬材料，易腐蝕斷裂模數強度較高，14.4Mpa易碎裂，10Mpa強度高，125Mpa干掛系數槽式掛接，掛接口是13、板自帶的槽口，安全可靠主要為T碼式和背栓式連接，需鉆孔或開槽，鉆孔或開槽處應力增加易引起破壞工廠加工成型，現場安裝方便第二章、陶板安裝施工方案第一節、施工中采用的技術標準和規范工程測量規范（GB500262007）建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)建筑幕墻(GB/T 21086-2008)建筑幕墻用陶板(JG/T 324-2011)建筑幕墻工程質量驗收規程(DGJ32J124-2011)玻璃幕墻工程技術規范(JGJ 102-2003)干掛空心陶瓷板(JC/T 1080-2008)陶土板幕墻工程技術規范(Q/TOBSG-03)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-20014、5)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)建設工程文件歸檔整理規范（GB/T503282001）國家現行的其他有關標準、規范第二節、陶板幕墻各項性能分析1、陶板物理力學性能陶板物理力學性能取決于板厚和開孔，可由試驗決定。 吸水率： 2.5%6.5% 密 度： 2.22.4 g/cm3（實體） 板 重： 0.250.50kN/m2（帶孔） 抗彎強度：一般規定1520 N/mm2，實際大于20N/mm2 抗凍性：100次凍融循環無損壞 線膨脹系數：1.01.2 X 10E-5/C2、板縫設計 面板之間，應留出板縫。當主體結構、支承結構由水平側移15、溫度變化使面板產生相對移動和面板自身的溫度膨脹時，開放式板縫兩側的面板不應相碰；注膠式板縫中，密封材料的拉壓變形不應超出其耐受能力。 橫向板縫的寬度不宜小于4mm。 掛板應設水平移動限位裝置，防止陶板豎縫相碰。 常見板縫形式有：注膠式板縫、嵌縫式板縫 、開放式板縫。a、 注膠式板縫：注膠式板縫是最普遍采用的板縫形式，其氣密性能和水密性能比較可靠，承建商也熟悉，施工質量有保證，有條件時可以采用注膠式板縫。1）板縫底部宜用泡沫條充填。宜采用硅酮耐候密封膠嵌縫，硅酮膠縫厚度不宜小于3.5mm，寬度不宜小于厚度的2倍。 不應采用三面粘結的膠縫； 2）陶板膠縫應采用無污染、無滲油的石材專用密封膠。選用16、前宜進行防污染性試驗，確認無滲油現象； 3）注膠式板縫也可以采用聚胺酯密封膠嵌縫，聚胺酯膠縫厚度宜為縫寬的0.51.0倍，且不宜小于5mm；4）建筑設計有需要時也可以采用深膠縫。深膠縫表面與陶板表面的距離可以大于5mm；5）石材專用密封膠用于陶板的硅酮密封膠目前只能用石材專用密封膠，除符合一般硅酮建筑密封膠的性能要求外，還要求對陶板不產生污染。b、 嵌縫式板縫：1）采用的膠條宜為三元乙丙橡膠條、氯丁橡膠條或硅橡膠條；2）膠條在十字交叉處必須粘結嚴密，可采用壓敏粘結材料粘結；3）應采用多道密封防水措施；c、開放式板縫：開放式板縫不作密封處理，防水層移至板后的空間，放在保溫層的前面。因此，會有少量17、雨水滲入板的背部空間，要采取多項措施來消除其影響。由于有潮氣進入，其背面的鋼結構要采取更有效的防腐措施。開放式板縫無耐候膠四邊粘結，所以陶板宜考慮防止破碎后墜落的措施。3、陶板幕墻系統陶板幕墻由面板和支承結構組成，支承結構可為鋁型材或鋼型材。陶板通過金屬掛件連接在橫梁或立柱上，掛件應便于調節位置。掛件應有水平限位裝置。支承結構設計按現行規范JGJ 102-2003 進行。 4、常規陶板節點介紹常規陶板縱剖節點 中空陶板18厚無橫梁短懸臂系統 正面 中空陶板18厚無橫梁短懸臂系統 背面 中空陶板30厚短橫梁懸臂系統5、連接件要求 目前陶板安裝系統為干掛式安裝，具有無橫梁安裝系統和有橫梁安裝系統兩18、種選擇。立柱和橫梁（或連接件）剛性連接，可選用鋼材或鋁合金型材，連接件可選用不銹鋼或鋁合金型材，分縫件選用專用膠條，掛接件和橫梁（或連接件）之間采用柔性絕緣墊片隔開。第三節：陶板幕墻安裝層間防火層安裝1、施工工藝流程見圖立柱安裝橫梁安裝施工準備測量放線角碼安裝陶土板安裝清洗 施工工藝流程圖2、操作要點2.1 施工準備1 編制專項施工方案，對操作人員進行崗前培訓，并做好安全技術交底工作；2 根據建筑設計裝飾圖進行排版設計，畫出排版圖；3 對外墻龍骨的預埋件位置進行檢查。2.2 測量放線1）復查土建移交的基準線；2）核對每一層土建的室內標高，將室內標高線移至外墻施工面，并對建筑物外形尺寸進行偏差測19、量，確定出干掛陶土板的標準線；3）以標準線為基準，按照排版圖將分格線放在墻上，并做好標記；2.3 角碼安裝1） 用0.51.2的鋼絲在單幅幕墻的兩端各掛兩根安裝控制線。2） 根據立柱安裝位置確定角碼安裝標記。角碼焊接時，角碼的位置應與墨線對準，并將同水平位置兩側的角碼臨時點焊，并進行檢查，再將同一根立柱的中間角碼點焊，檢查調整同一根立柱角碼的垂直度，合格后，進行角碼與預埋件的滿焊，完成后對焊縫進行防銹處理。2.4 立柱安裝立柱從下而上逐層安裝就位，并用螺栓將立柱固定在角碼上，通過墻面端線確定立柱距主體墻面的距離；調整中間位置立柱的垂直度，合格后，將墊片、螺帽與螺栓點焊；2.5 橫梁安裝橫梁安裝20、時應彈線，并保證立柱與橫梁連接牢固，橫梁的間距應與陶土板的高度相符。2.6 層間防火層安裝按設計圖紙要求，先將鍍鋅鋼板固定，再均勻鋪設防火棉，鍍鋅鋼板與結構的空隙處用防火膠封閉。2.7 陶土板安裝：1） 在一幅幕墻轉角處做出上下固定的鋼絲鉛垂線，并在中間每隔3-4米設鋼絲垂線，施工班組以垂線為依據進行逐層安裝，以保證幕墻板面的垂直度和豎縫尺寸一致。2） 陶土板自下而上逐層安裝，每層先安裝轉角處陶土板，再安裝中間陶土板。在底層一排陶土板安裝過程中，逐步將導水槽夾在兩塊陶土板豎縫之間。3） 陶土板安裝時，首先把底部扣件安裝在橫梁上，每塊陶土板至少需要兩個扣件，將第一排陶土板置于底部扣件上，導水槽夾21、在兩塊陶土板之間。陶土板底部扣件見圖2.71。4）中間扣件安裝在橫梁上，一方面固定第一層陶土板，另一方面為下一層陶土板安裝提供支撐，在后面的施工中，重復上述安裝過程，最后安裝頂部收口面板。陶土板中部扣件見圖2.72，陶土板的頂部扣件見圖2.7-3圖2.7-1 陶土板的底部扣件 圖2.7-2 陶土板的中部扣件 2.7-3 陶土板的頂部扣件5）女兒墻壓頂及窗洞口細部做法見女兒墻壓頂及窗洞口截面圖2.7-4，滴水孔設置見圖2.7-5中的窗頂截面圖。 2.75女兒墻壁壓頂截面圖 2.74窗頂截面圖 2.7-5窗臺截面圖 2.7-5窗側截面圖無橫梁安裝示意圖有橫梁安裝示意圖 無橫梁三維示意圖 有橫梁三維22、示意圖 3、勞動組織現場施工一般宜分為若干作業組進行，具體分工為放樣測量組、幕墻骨架制作安裝組和陶土板安裝組，每小組一般為5人，普工2人，技工3人，組數可根據工作面大小及工期要求確定。勞動力組織情況見表3.3表3.3 勞動力組織情況表序號工種人數1測量放樣組22幕墻骨架制作安裝組43陶土板安裝組3合計94、 材料與設備4.1 材料 陶土板的標準長度有400，450，500，600，625，1200，寬度有200，225，250，300，400等，帶空腔的陶土板板厚為30，不帶空腔的陶土板板厚為18。除標準長度外，還可根據需要尺寸定制，單塊陶土板板面面積不宜大于0.8平方米。 陶土板吸水率應小于23、11%,彎曲強度不應小于9.0MPa,并應具有相關年限的質量保證書。 鋁合金型材應符合現行國家標準鋁合金建筑型材（GB/T5237.1）中有關高精級的規定。 陶土板幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，有出廠合格證，符合現行國家標準；4.2 機具設備 施工機具：電動切割機、電鉆、電焊機等； 檢測機具：水平靠尺、水準儀、鉛垂儀等5、質量控制5.1 質量控制標準 陶土板幕墻立柱、橫梁安裝施工質量應符合金屬與石材幕墻工程技術規范（JCJ133）要求； 陶土板水平切割尺寸允許偏差不大于2，45度斜角倒邊時，出刀口邊緣距陶土板正面4-5，允許偏差不大于1.5。 相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1；同層標24、高偏差：當墻面寬度35m時，不應大于5，當墻面寬度35m時，不應大于7； 觀感檢驗應符合下列要求：1）陶土板幕墻表面應平整，站在距離幕墻8米處，用肉眼觀察時不應有可察覺的變形，波紋或局部壓砸等缺陷；2）陶土板幕墻分格裝飾條和收邊收角金屬框應橫平豎直，造型符合設計要求；3）窗洞口收邊收口：膠縫應橫平豎直，表面光澤無污染；4）豎向導水槽外露部分不得有劃痕和表面漆層脫落； 陶土板幕墻安裝允許偏差應符合表要求：表 陶土板幕墻安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法墻面垂直度幕墻高度（H）（m）H3010經緯儀30H601560H9020H9025幕墻表面平整度62m靠尺、塞尺板材立面垂直度3垂直檢測25、尺接縫直線度35m線、鋼直尺接縫寬度3.0鋼直尺接縫高低差3.0鋼直尺、塞尺5.2 質量保證措施 根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上。 橫梁兩端的連接件及墊片應安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密； 陶土板應精心挑選，減少色差。 陶土板切割、開孔應采用機械進行加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或用刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗陶板； 應每天對垂直控制線進行校核，避免測量累積誤差，確保幕墻的表面平整度和板材立面的垂直度。 窗洞口處需要用陶土板收口做窗套時，窗臺、窗楣板縫及陶土板與窗框接縫處應填充中性耐候密封膠；6、 安全措施 操作工必須經過培訓和安全教育方可上崗，并進行安全技術交底，有關人員必須持證上崗； 腳手架搭設應滿足有關規范要求，不得隨意拆除腳手架； 高空作業時，須配戴勞保用品； 臨時用電的架設應滿足施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的有關規定； 在電焊作業時，必須設置接火斗；各種防火工具配備齊全，并定期檢查。7、環保措施7. 1陶土板切割和開孔作業時應帶水切割，要求合理安排時間，盡量避免夜間施工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及降低粉塵排放；7. 2完成每項工序后，應及時清理施工垃圾，并投放到指定地點。