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鋁業(yè)公司焙燒爐工程氫氧化鋁懸浮設(shè)備安裝施工設(shè)計(jì)方案20頁(yè)
鋁業(yè)公司焙燒爐工程氫氧化鋁懸浮設(shè)備安裝施工設(shè)計(jì)方案20頁(yè).doc
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施工方案
上傳人:職z****i 編號(hào):1001282 2024-09-04 20頁(yè) 381.30KB

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1、鋁業(yè)公司焙燒爐工程氫氧化鋁懸浮設(shè)備安裝施工設(shè)計(jì)方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目錄一、 工程概況4二、 編制依據(jù)4三、 施工準(zhǔn)備51、施工道路的鋪設(shè)52、基礎(chǔ)驗(yàn)收53、基礎(chǔ)研磨和墊鐵準(zhǔn)備64、施工機(jī)具準(zhǔn)備65、技術(shù)交底和方案編制7四、 主要設(shè)備安裝方案7五、 勞動(dòng)力組織8六、 施工機(jī)械及工具8 七、施工進(jìn)度計(jì)劃表10二期焙燒爐工程設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃表11八、吊裝過(guò)程的控制121、作業(yè)環(huán)境122、作業(yè)人員12九、應(yīng)急響應(yīng)15十、設(shè)備安裝技術(shù)要求16十二、質(zhì)量保證體系18十三、安全保證體系191、吊裝安全組織機(jī)構(gòu)1922、 吊裝安全組織機(jī)構(gòu)的崗位職責(zé)203、安全保證措施203.1 安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)203.2 施工安全控制要點(diǎn)213.3安全技術(shù)交底的基本要求:21二期焙燒爐工程設(shè)備安裝施工方案一、 工程概況貴州XX鋁業(yè)有限公司XX焙燒爐二期工程,二期焙燒爐系統(tǒng)廠房結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)廠房,廠房長(zhǎng)25m,寬15m,高45.3m。需安裝的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備有1#、2#返灰羅茨風(fēng)機(jī),1#、2#流化床供風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)K01、K02,焙燒爐備用羅茨風(fēng)機(jī),V08風(fēng)機(jī),T12風(fēng)機(jī),螺旋給料機(jī),皮帶秤,1#、2#返灰羅茨鼓風(fēng)機(jī),1#、2#羅茨鼓風(fēng)機(jī),備用羅茨鼓風(fēng)機(jī)T12離心式鼓風(fēng)機(jī),V08離心式鼓風(fēng)機(jī),1#、2#冷卻床,燃燒器T12,燃燒器V08,燃燒3、器V19,電子定量給料機(jī),螺旋給料機(jī),ID引風(fēng)機(jī),電動(dòng)葫蘆等設(shè)備安裝。二、 編制依據(jù)1、 焙燒爐工程設(shè)計(jì)工藝圖2、 HG20236-93化工設(shè)備工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3、 GB50252-2010工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4、 GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5、 YSJ412-1992輕金屬冶煉機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、 GB50275-2010風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7、 HG20201-2000工程建筑安裝工程起重施工規(guī)范8、 SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9、 SY62792008大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程10、4、 JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范三、 施工準(zhǔn)備二期焙燒爐工程域主要以標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備為主。ID引風(fēng)機(jī),螺旋給料機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)等是該工程安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn),其噸位和外形尺寸較大,設(shè)備吊裝場(chǎng)地狹窄,吊裝工藝要求較高,設(shè)備吊裝時(shí)存在著同鋼結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè),設(shè)備吊裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝兩者之間要銜接好,才能保證設(shè)備安裝的順利進(jìn)行。若施工順序安排不妥,將給設(shè)備安裝帶來(lái)很大的難度。為了確保設(shè)備安裝的順利進(jìn)行,必須做好下列施工準(zhǔn)備工作: 1、施工道路的鋪設(shè)由于設(shè)備的外形尺寸和重量較大,特別是ID引風(fēng)機(jī)的吊裝,施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須滿足大型運(yùn)輸車輛和大型吊車進(jìn)場(chǎng)的需要。結(jié)合本工程設(shè)備安裝的特點(diǎn)及設(shè)備吊裝的難度,施工道5、路必須鋪設(shè)200300直徑的毛石,鋪設(shè)厚度不小于500mm厚。 2、基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建施工提供的基礎(chǔ)中間交接資料,結(jié)合施工圖紙,認(rèn)真復(fù)測(cè)設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)尺寸,檢查設(shè)備基礎(chǔ)中心線偏差,縱橫向中心線偏差,預(yù)埋地腳螺栓和預(yù)留孔尺寸偏差,是否滿足圖紙和規(guī)范要求。基礎(chǔ)表面質(zhì)量是否符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,安裝就位,要在設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)志出設(shè)備安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫向安裝基準(zhǔn)線。 3、基礎(chǔ)研磨和墊鐵準(zhǔn)備 基礎(chǔ)研磨是設(shè)備安裝控制的重點(diǎn),每臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)放置墊鐵的位置都要進(jìn)行基6、礎(chǔ)表面的鑿平和研磨。基礎(chǔ)研磨完之后,墊鐵與基礎(chǔ)表面接觸要緊密、平整。二期焙燒爐安裝的大小設(shè)備有10多臺(tái),大部分設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上,設(shè)備的重量和底座寬度有所不同,需要準(zhǔn)備不同厚度和大小的墊塊,且斜墊鐵成對(duì)使用。 4、施工機(jī)具準(zhǔn)備二期焙燒爐安裝的重點(diǎn)是大型的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝,例如ID引風(fēng)機(jī)的安裝,而安裝的重點(diǎn)又在設(shè)備的吊裝上,上述這些設(shè)備不但重量重,而且外形尺寸也較大,所以要提前準(zhǔn)備好吊裝索具,吊裝使用的鋼絲繩、卸扣、夾具要仔細(xì)檢查,特別是鋼絲繩不得有損傷、斷股現(xiàn)象,每種設(shè)備的吊裝鋼絲繩要經(jīng)過(guò)驗(yàn)算其強(qiáng)度能否滿足吊裝載荷的要求,才能使用。除了起重機(jī)具的準(zhǔn)備,還必須準(zhǔn)備完好安裝找正所使用的工器具。例如7、千斤頂、手拉葫蘆、扳手、大錘、撬棍、水平尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀(在使用前需調(diào)零)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)等工器具。 5、技術(shù)交底和方案編制 二期焙燒爐區(qū)域的設(shè)備安裝。設(shè)備安裝之前需編制出安裝方案,以便指導(dǎo)施工班組進(jìn)行施工。施工人員要認(rèn)真看圖,了解設(shè)備的重量、幾何尺寸和安裝方位,并且施工技術(shù)人員要對(duì)施工班組成員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,重點(diǎn)是吊裝方面。四、 主要設(shè)備安裝方案1、各設(shè)備安裝工藝設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)及中心線、標(biāo)高線標(biāo)示 基礎(chǔ)研磨及墊鐵安裝 泵吊裝 泵安裝找正 基礎(chǔ)灌漿。2、焙燒爐各泵機(jī)座墊鐵布置規(guī)范及示意圖 二期焙燒爐各設(shè)備機(jī)座都有墊鐵,其墊鐵規(guī)格為160mm90mm,墊鐵數(shù)為8組,每組不多于5塊,每組8、約30mm-50mm厚度,其布置圖如下所示:五、 勞動(dòng)力組織為了確保該工程的設(shè)備安裝的順利進(jìn)行,人員組織必須確保下列人數(shù): 1、起重工3人 2、鉗工46人 3、鉚工23人 4、電氣焊2人 5、普工35人 6、測(cè)量工2人 7、電工1人六、 施工機(jī)械及工具二期焙燒爐區(qū)域設(shè)備吊裝主要施工機(jī)具及工具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊80噸1臺(tái)2汽車吊25噸1臺(tái)3汽車吊8噸1臺(tái)4平板汽車10噸1臺(tái)5千斤頂50噸2臺(tái)6百分表2個(gè)7手拉葫蘆5噸2個(gè)8手拉葫蘆23噸4個(gè)9交流電焊機(jī)2臺(tái)10氣割工具2套11角向磨光機(jī)1252臺(tái)12扳手8寸18寸12把13大錘8磅4把14吊裝鋼絲繩2套15起重卸扣5噸25噸12個(gè)9、16枕木200*250*200010根17調(diào)整墊板3300.5噸18水準(zhǔn)儀1臺(tái)19經(jīng)緯儀1臺(tái)20水平尺500mm2把21鋼卷尺3m20m5把22鐵絲8#2卷23框式水準(zhǔn)儀2臺(tái)七、施工進(jìn)度計(jì)劃表二期焙燒爐工程設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào) 日期 設(shè)備名稱2013年11月2013年12月2014年1月15610111516202125263115610111516202125263015610111516202125263111#返灰羅茨風(fēng)機(jī)22#返灰羅茨風(fēng)機(jī)31#流化床供風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)K0142#流化床供風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)K015焙燒爐備用羅茨風(fēng)機(jī)6V08風(fēng)機(jī)7T12風(fēng)機(jī)81#、2#冷卻床9燃燒器T1210電子定量10、給料機(jī)11螺旋給料機(jī)12ID引風(fēng)機(jī)八、吊裝過(guò)程的控制1、作業(yè)環(huán)境、應(yīng)提前向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)了解掌握吊裝時(shí)的天氣情況。雨天、雪天、夜間、大霧、風(fēng)速大于或等于10. 8m/s(五級(jí))以上、氣溫小于或等于-20時(shí),不應(yīng)進(jìn)行大型設(shè)備吊裝。、吊裝作業(yè)應(yīng)在設(shè)置的警戒區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,無(wú)關(guān)人員不應(yīng)通過(guò)或停留。、進(jìn)行吊裝作業(yè)應(yīng)遵守作業(yè)區(qū)域的防火防爆規(guī)定和要求。、吊裝前,應(yīng)清理大型設(shè)備內(nèi)外、桅桿上及通道上的殘余材料、工具等。、應(yīng)清理起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及行走方向的障礙物。、吊裝前,應(yīng)確認(rèn)與輸電線的安全距離,在外電架空線路附近吊裝時(shí),應(yīng)符合JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。、起重機(jī)在溝邊或坑邊作業(yè)時(shí),應(yīng)11、與其保持必要的安全距離,一般不小于坑深的1. 2倍。、在易燃易爆物附近的起吊作業(yè),應(yīng)采取可靠的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。2、作業(yè)人員、吊裝時(shí)各崗位人員應(yīng)全部到崗,并履行各自職責(zé)。、登高作業(yè)人員應(yīng)做登高體能檢查。登高作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶,穿防滑鞋,安全帶應(yīng)系于牢固處,且高掛低用。登高作業(yè)人員所帶的工具等應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩。3、吊裝作業(yè)1)、吊裝前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查或試驗(yàn),應(yīng)確認(rèn)制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置和安全防護(hù)裝置正常后,方可工作。2)、卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前,應(yīng)檢查機(jī)械傳動(dòng)與電氣控制部分,保證其性能正常。吊裝過(guò)程中,應(yīng)有電工和鉗工值班監(jiān)護(hù),吊裝完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源。3)、卷?yè)P(yáng)機(jī)安放處應(yīng)有防雨措施。4)、吊裝前應(yīng)作好自檢12、互檢及聯(lián)合檢查,所有檢查應(yīng)做記錄。聯(lián)合檢查內(nèi)容主要包括: 已按吊裝技術(shù)措施要求進(jìn)行技術(shù)交底; 施工人員已熟悉其工作內(nèi)容; 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致; 技術(shù)交底記錄、機(jī)索具設(shè)置記錄、自檢記錄、互檢記錄、隱 蔽工程記錄; 設(shè)備吊裝總重、設(shè)備附件安裝及機(jī)索具設(shè)置; 待吊設(shè)備擺放方位; 備用工具、材料的配置;妨礙吊裝工作的障礙物;吊裝技術(shù)措施中所確定的施工道路及場(chǎng)地;供電能力;參與吊裝人員指揮信號(hào)演練;氣象預(yù)報(bào); 應(yīng)急預(yù)案; 其他必要的檢查。5)、大型吊裝聯(lián)合檢查完成后,檢查人員應(yīng)在聯(lián)合檢查記錄中簽字。6)、吊裝總指揮在確認(rèn)聯(lián)合檢查結(jié)果符合要求后,簽署吊裝命令,方可進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)問(wèn)13、題后正式起吊。 7)、吊裝的指揮信號(hào)應(yīng)符合GB 50821985起重吊運(yùn)指揮信號(hào)的規(guī)定。8)、信號(hào)指揮應(yīng)對(duì)參與吊裝作業(yè)人員進(jìn)行信號(hào)傳遞訓(xùn)練。信號(hào)指揮發(fā)出的信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,傳遞及時(shí)。9)、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照指揮的命令和信號(hào)進(jìn)行操作。出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止操作,并報(bào)告吊裝指揮。10)、起吊設(shè)備時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上鋼絲繩余留圈數(shù)應(yīng)不少于4圈。11)、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒到最近一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,宜大于或等于卷筒長(zhǎng)度的25倍,且導(dǎo)向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。12)、起重機(jī)不應(yīng)同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。13)、起重機(jī)工作時(shí),吊臂的最大仰角不應(yīng)超過(guò)其操作手冊(cè)中的規(guī)定值。14)、起重機(jī)應(yīng)在各限制裝置的限制范圍內(nèi)工作,不應(yīng)利用安14、全裝置代替正常操作。15)、起重機(jī)具、索具不應(yīng)與電焊把線或?qū)Ь€等帶電體接觸。16)、鋼絲繩使用時(shí)不應(yīng)有死彎、扭勁等現(xiàn)象。鋼絲繩繩扣排列時(shí)不應(yīng)有重疊、擠壓現(xiàn)象。17)、鋼絲繩受力后,應(yīng)檢查繩卡是否滑動(dòng)。如有滑動(dòng)應(yīng)對(duì)繩卡進(jìn)行二次擰緊。18)、滑輪(組)受力后,應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件的工作情況,不應(yīng)有卡繩、磨繩現(xiàn)象。19)、吊裝時(shí),所有人員不應(yīng)在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留,任何人員不應(yīng)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。20)、吊裝時(shí),應(yīng)平穩(wěn)起升,避免晃動(dòng)及擺動(dòng)。21)、吊裝過(guò)程中,若起重機(jī)械發(fā)生故障或異常情況,應(yīng)放下重物或采取措施,機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行故障排除,不應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整及檢修。22)、吊裝過(guò)程中15、,突遇惡劣天氣變化影響,不能繼續(xù)吊裝時(shí),應(yīng)采取有效的應(yīng)急保護(hù)措施,不應(yīng)強(qiáng)行吊裝。23)、吊裝過(guò)程中,因故中斷吊裝應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案采取有效措施,以保證安全及準(zhǔn)備繼續(xù)吊裝。如故障在短時(shí)間內(nèi)難以排除,應(yīng)及時(shí)采取特殊安全措施,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒,盡快排除故障,不應(yīng)使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。24)、設(shè)備就位后,應(yīng)及時(shí)固定。經(jīng)吊裝指揮確認(rèn)同意后,方可拆除吊裝索具。25)、吊裝結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。九、應(yīng)急響應(yīng) 1、在吊裝過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告吊裝指揮。 2、事故發(fā)生后,應(yīng)根據(jù)事故級(jí)別迅速啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,采取措施,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 3、發(fā)生吊裝事故應(yīng)按時(shí)限要求和事故級(jí)別向上級(jí)和有關(guān)部門(mén)16、報(bào)告。 十、設(shè)備安裝技術(shù)要求1、設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差,應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)目允許偏差(mm)平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的10+20 10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的212、每組墊鐵數(shù)量不宜超過(guò)5塊3、泵及攪拌裝置聯(lián)軸器安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求:聯(lián)軸器外形最大直徑D(mm)兩軸心徑向位移(mm)兩軸線傾斜端面間隙(mm)901600.050.2/1000231952002.542803200.0835360410464800.1057540686301、 每對(duì)皮帶輪的裝配應(yīng)符合下列要求: 兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上。其偏移a,三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超17、過(guò)1mm,平皮帶輪不應(yīng)超過(guò)1.5mm. 兩軸的平行度tg(圖5.8.3),不應(yīng)超過(guò)0.5/1000. 偏移和平行度的檢查,宜以輪的邊緣為基準(zhǔn)。2、 電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙(圖4.0.1),應(yīng)為35mm. 十二、質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 2、質(zhì)量保證措施2.1 為了保證本工程的施工質(zhì)量,項(xiàng)目部將以本規(guī)定管理好工程質(zhì)量,使工程質(zhì)量100%合格,爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)。項(xiàng)目部所有的管理人員和施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)好中華人民共和國(guó)建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和工程質(zhì)量強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),并認(rèn)真執(zhí)行以上的規(guī)定,把工程質(zhì)量搞好。2.2 質(zhì)量目標(biāo)是分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100,單位工程竣工一次18、交驗(yàn)合格率100%,爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)工程、牢固樹(shù)立為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的思想,為用戶提供交工后的保修服務(wù)。2.3 建立健全常設(shè)的質(zhì)量保證體系,由項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量科科長(zhǎng)、材料科科長(zhǎng)和工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等人組成質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人,各工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和該隊(duì)的第一質(zhì)量責(zé)任人,各工程隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人,為具體工程和產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任人。2.4 為了保證工程質(zhì)量,要嚴(yán)把施工技術(shù)交底關(guān)、施工作業(yè)操作質(zhì)量關(guān)、工序質(zhì)量“三檢”關(guān),檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān),分部、分項(xiàng)和單位工程交工驗(yàn)收關(guān)。管住每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,確保工程質(zhì)量百分之百的合格,并努力創(chuàng)造優(yōu)良的工程項(xiàng)目。2.5 認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001、ISO2000標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)決落實(shí)好各級(jí)19、質(zhì)量責(zé)任制,控制好各個(gè)質(zhì)量要素。2.6 對(duì)爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)和國(guó)家魯班獎(jiǎng)的工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,以及參加施工的人員,將給予榮譽(yù)獎(jiǎng)和物質(zhì)獎(jiǎng)。對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量事故或不合格工程除無(wú)償返工外并對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將給以處罰。2.7 各級(jí)質(zhì)量檢查人員要跟蹤檢查各個(gè)工程項(xiàng)目的每個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié),準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢查結(jié)果和質(zhì)量評(píng)定情況,及時(shí)向各級(jí)負(fù)責(zé)人傳遞工程質(zhì)量信息。2.8 各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人,對(duì)質(zhì)檢人員反饋的質(zhì)量問(wèn)題,要及時(shí)認(rèn)真的研究,改進(jìn)質(zhì)量管理方法,嚴(yán)防質(zhì)量隱患,杜絕質(zhì)量不合格工程,并創(chuàng)造條件,提高工程質(zhì)量,多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。十三、安全保證體系1、吊裝安全組織機(jī)構(gòu) 總指揮:XX; 吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人:XX; 吊裝責(zé)任工程師:XX; 吊裝指揮:X20、X; 安全員:XX。2、 吊裝安全組織機(jī)構(gòu)的崗位職責(zé) a)總指揮:全面負(fù)責(zé)吊裝施工,對(duì)吊裝安全質(zhì)量負(fù)總責(zé)。 b)吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人:對(duì)吊裝安全技術(shù)、質(zhì)量方面負(fù)總責(zé)。對(duì)吊裝方案(措施)的決策、吊裝受力計(jì)算的正確性負(fù)總責(zé);負(fù)責(zé)組織編制大型吊裝健康、安全和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案等技術(shù)文件。 c)吊裝責(zé)任工程師:對(duì)吊裝方案(措施)的編制及吊裝受力計(jì)算的正確性負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)吊裝方案(措施)的準(zhǔn)備及具體實(shí)施過(guò)程中的監(jiān)督與技術(shù)指導(dǎo)。 d)吊裝指揮:對(duì)吊裝的正確、安全實(shí)施負(fù)責(zé)。 e)安全員:負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)安全檢查和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3、安全保證措施3.1 安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) .中國(guó)人民共和國(guó)建筑法(2011年4月22日) .建筑安21、全生產(chǎn)管理規(guī)定建設(shè)部令第十三號(hào)(1991年7月6日) .建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令第十五號(hào)(1991年12月2日) .建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(80)建工勞字第24號(hào).建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011.建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51442006.建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)GB19552008.建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462012.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ801999.龍門(mén)架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ882010.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ13020113.2 施工安全控制要點(diǎn)成套設(shè)備安裝:序號(hào)安全隱患防范22、期序號(hào)安全隱患防范期1高空墜落鋼架、槽體等部件安裝5射線輻射探傷間段2物體打擊鋼架、槽體等部件安裝6氣體切割3吊裝吊裝7放火燙傷手退火工序4觸電施工全過(guò)程8防爆試壓間段電氣及儀表安裝:安全控制重點(diǎn):防觸電、防墜落、防物體打擊、放火。3.3安全技術(shù)交底的基本要求:1) 項(xiàng)目經(jīng)理部必須實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度,縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。2) 技術(shù)交底必須具體、明確、針對(duì)性強(qiáng)。3) 技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)針對(duì)分部分項(xiàng)工程施工中給作業(yè)人員帶來(lái)的潛在隱含危險(xiǎn)因素和存在問(wèn)題。4) 應(yīng)優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施。5) 應(yīng)將工程概況、施工方法、施工順序、安全技術(shù)措施等向工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底。定期向兩個(gè)以上作業(yè)隊(duì)和多工種進(jìn)行交叉施工的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行書(shū)面交底。
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