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1、加油站建造工程破拆混凝土場地、室內給排水等裝飾施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月一、工程概況 化XXXXX加油站建造工程，本工程主要由拆除、土建、工藝、裝飾4個部分組成。拆除部分主要包括破拆混凝土場地及加油島、拆除罐區擋土墻、拆除立柱和罩棚、拆除原有輸油管線等；土建部分主要包括澆砼場地、砌筑加高圍墻、埋設油罐、制作品牌柱基礎、油水分離池和窨井砌筑、澆筑罩棚立柱等；工藝部分主要包括卸油、輸油、通氣、回收管線的安裝；裝飾部分主要包括門頭和立柱鋁塑板裝飾、營業房地面工程、營業房頂面工程、墻面以及室內給排水2、等裝飾施工。要求工期：工期50天二、編制依據1 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 2 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 3 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 4 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 5 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2002 6 木結構工程施工質量驗收規范 GB50206-2002 7 屋面工程質量驗收規范 GB50207-2002 8 建筑地面工程施工及驗收規范 GB50209-2002 9 建筑裝飾工程施工及驗收規范 GB50210-2001 10 給水排水及采暖工程施工及3、驗收規范 GB50242-2002 11 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 BG50257-96 12 石油化工管道工程式施工及驗收規范 SH3501-97 13石油化工設備與管道防腐施工及驗收規范 SHJ22-90 三、施工準備與注意事項3.1現場施工組織機構圖項目經理：XXX現場管理：X民設備材料部負責人：X華質量控制部負責人：XX民安全監控部負責人：XX勞資預算部負責人：X工程技術部負責人：XX兵各施工班組3.2勞動力、機械設備和材料投入計劃表a勞動力投入計劃表工 種工種人數備注電工1土建鋼筋工3土建砼工2土建瓦工2土建電焊工6工藝管道工2工藝油漆2裝飾木工2裝飾合計20b材料試驗、質檢儀4、器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀Leica TCA 2003臺1控制網測量2水準儀DS3臺1水準測量3經緯儀J2臺1測量放線4接地搖表ZC8臺1檢測接地電阻5鋼卷尺把1丈量尺寸c機械設備投入計劃表序號機械名稱規格型號單位數量備注1手推車0.3m3輛32振動棒ZX50臺23鋼筋彎曲機GJB1-40臺14鋼筋切割機GQ50A臺15木工壓刨機MB206A臺16手電鉆臺17圓盤鋸臺18氬弧焊機臺29電動倒角機G288臺210電焊機BX400臺211氣割工具套112挖掘機PC200臺1租賃13起重機20T臺1租賃3.3施工作業管理1所有施工人員，經HSE的安全培訓及項目部的相關安全教5、育，特殊作業人員必須持證上崗。2嚴格執行作業許可證管理規定。在進行臨時用電、動火、破土、登高、進入受限空間之前，按規定、按程序辦理作業許可證，不得無證作業。3所有作業人員按規定佩戴好安全防護用品，不帶手機和火種進入施工區，嚴格遵守防火防爆等“十大禁令”。4認真執行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針，遵守各項化HSE的規章制度和規定。5施工前準備好拆卸的日常工具和專用銅制工具，以及盲板、密封墊等。6施工現場設置防護欄桿或警戒線，嚴禁非施工人員進入施工區域內。現場設立專職安全員，每個施工點放置2個滅火器、滅火毯等。四、主要施工技術方案拆除部分4.1拆除前的準備（1) 拆除工作6、前，在站長的配合下，弄清本建筑物周圍的管線情況，包括管線圖，市政排污水管，光纜等，確定線路走向，必要時開洞確認位置。切斷所有與建筑物的管線。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯系，采取防護措施，確認安全后方可施工。（2) 現場有專職安全人員進行監護，同時為拆除作業人員配備安全防護用品。（3) 拆除工程施工區域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進入施工區。（4) 拆除工程對周圍相鄰建筑的安全可能產生危險時，在采取了保護措施后進行作業。如：搭設安全防護網、對周圍建筑內的人員進行撤離安置。（5) 清運建筑垃圾的車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專7、人指揮。清運建筑垃圾的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。（6) 拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。（7) 拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。4.2注水、拆除人孔操作井內設備a為確保現場施工安全，進場后首先檢查油罐中的水位，確認罐內為滿水，同時配合加油站員工做好余油的清除工作。b施工人員穿著防靜電服裝,才能進入施工區域，施工作業采用防爆工具。操作井清理、拆除時盡量減少與金屬的撞擊，防打出火花引起油氣爆炸。c施工區域進行場地破拆時，要進行油氣濃度檢測，符合施工要求,才能進行后續施工。4.3場地和加油島拆除a 首先根據現場實際情況,對破損場地進行劃線,按照已經確定的區域帶水切割混凝8、土場地。b 用挖掘機對場地進行機械破碎作業，破碎時對風搞頭處采取噴水措施。c 對破碎的混凝土進行挖掘清理，注意保留原有基層。4.5拆除油罐區及擋土墻及油罐吊裝a 使用挖掘機對油罐區擋土墻進行拆除，應按自上而下的順序進行。挖掘出的沙土按照規范要求堆放，滿足離基坑邊有1.5米以上的要求。b 罐體路出后排出罐體內的積水。c 根據現場實際情況，計劃選用適當汽車吊作為吊裝工具。現場應有專業司號員進行指揮吊裝作業。d 油罐正式起吊前，應檢查吊車支腿部位地耐力及鋼絲繩等安全情況，確認無誤后，再開始吊離油罐。4.6拆除罩棚a網架拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。b9、高空作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。c拆懸空桿件時，應先用吊車配合拎起再拆，施工作業人員必須聽從指揮。d拆除時要專人指揮，上下呼應動作協調，當解開與另一個人有關的聯系桿件時，應先通知對方，以防墜落。e在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。土建部分5.1圍墻施工a) 對罐區處圍墻內外用鋼管進行加固處理，防止罐區開挖時發生倒塌事故。對原圍壓頂進行拆除，重新加高砌筑至設計標高。b) 墻體砌筑：紅機磚提前2小時以上適當澆水濕潤，待磚表面無浮水時方可進行砌筑。c) 基礎均使用紅機磚進行二步放腳砌筑，上下皮砌體豎向灰縫相互錯開1/2磚長，砂漿豎向灰縫厚度2010、mm,水平灰縫15mm，要求灰縫平直、砂漿飽滿，飽滿度為80%以上。不得出現瞎縫、透明縫。d) 由原墻頂起，隔500 mm設拉結筋一道，每道為兩根8 mm的鋼筋（帶彎鉤），通長設置，鋼筋搭接長度為35D。e) 砌筑砂漿必須拌和均勻，隨用隨拌，盛入灰桶內的砂漿如有泌水現象，需重新進行拌和。砌筑砂漿在拌成后3小時內要用完。f) 需要移動已砌好的砌塊或對撞動的砌體進行修整時，應清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。g) 抹灰：清理基層墻面，灑水濕潤，抹底層砂漿。要分層分遍進行。局部厚度超過35MM時，采用加強網進行加強處理。h) 砌筑腳手架的搭設：砌筑腳手架采用成套門式腳手架，操作層鋪滿配套鋼跳板。搭設及11、拆除簡單，移動方便，便于施工。5.2埋地油罐施工方案a進行井點降水，滿足施工條后，開挖油罐罐池，采用挖掘機挖土，開挖時一定要挖到老土，若遇到暗浜、流砂等情況，應及時通知業主、監理及設計人員到場，采取相應的控制措施。b 罐池墊層罐池墊層采用中粗砂墊底，然后按照圖紙綁扎鋼筋澆筑罐底混凝土油罐底座，砌筑油罐馬鞍，底座達到強度后，再安排油罐吊裝。c 油罐吊裝（1）根據現場實際情況，計劃選用25t汽車吊作為吊裝工具。（2）埋地油罐吊裝前，應會同監理工程師及業主現場代表，對到貨埋地油罐外觀質量及外防腐進行檢查驗收。（3）油罐正式起吊前，應檢查吊車支腿部位地耐力及鋼絲繩等安全情況，確認無誤后，再開始吊裝，使12、之一次吊裝就位。d 罐池回填及油罐充水（1）油罐吊裝就位后，為防止油罐上浮及回填過程中油罐移位，首先派專人值班灌水，監控地下水位高度，嚴禁罐池水位超過罐內水位；并用腳手架鋼管進行臨時固定。（2）回填方法：罐體四周回填黃砂，其他部位回填土，防止石塊直接接觸罐體，以免損壞油罐外防腐層。5.3人孔井、集水井及加油泵島施工方案人孔井人孔井采用砼澆搗施工，在砼澆搗施工前，應先擰緊油罐人孔法蘭及接管法蘭，并對不銹鋼波紋管及連接絲口用彩條布進行保護，以防施工時損壞油罐人孔內波紋管及連接絲口。人孔井砼澆搗完成后，應進行盛水試驗，以24小時水位不下降為合格，然后在井壁四周鋪貼200200白磁磚。在砼車行道上人孔13、井蓋，采用專用成品三件套復合塑料蓋板。集水井集水井施工時，嚴格按設計通用圖及施工規范施工。根據我方多年的加油站建造經驗，由于集水井比較深，且不能出現滲水現象，建議在集水井內底部設置1只600600800的封閉鋼板，作為集水井的內壁模板，并與排水鋼管開孔焊接，這樣可確保集水井底部不滲水。集水井砼澆搗，應嚴格按地下室底板、墻板施工法組織施工，集水井蓋板建議采用成品復合材料井蓋。加油泵島加油泵島施工應在場地道碴墊層壓實、工藝及電氣管道安裝完成后，方可開始組織施工。泵島四周包邊鋼板采用=10mm鋼板切割滾圓加工而成，每隔2m左右用40404角鋼拉接，包邊鋼板頂面焊接DN40不銹鋼管與砼地坪間距為20014、mm，泵島砼與場地地坪砼應同時澆搗。泵島面層采用300300地磚鋪設，其表面應與不銹鋼管面相平。5.4隔油池、水封井、明溝及排水管道施工方案5.4.1隔油池及水封井(1)按照給排水設計通用圖要求，底板采用砼澆搗，并配12200鋼筋；井壁采用磚砌，具體要求詳見窨井砌筑方法。(2)隔油池出口處增設DN250鑄鐵閥門。(3)隔油池中間鋼砼隔板，直接在現場進行澆搗，厚度60mm，其外形尺寸必須符合設計要求，達到上端隔油、下端通水目的。5.4.2鋼砼明溝(1)加油站進出口排水明溝，按給排水設計通用圖要求，采用角鋼和鋼筋焊接結構。(2)每邊采用兩根5#角鋼預埋，支撐明溝蓋板的同時保護地坪陽角面層，每隔2015、0mm與兩側異形梁內主筋焊接，地坪鋼筋應伸入兩側異形梁內，并與異形梁主筋連為一個整體。(3)鋼砼明溝與鋼砼地坪同時澆搗，明溝內壁用水泥砂漿粉光，溝底用水泥砂漿找坡。5.4.3砼排水管道鋪設(1)砼排水管道采用人工承插連接，進場的成品管必須按產品標準逐節檢驗，不符合標準者不得使用。(2)排管時，用人工通過管口中心控制管節正確就位，管道中心線偏差不大于20MM，對中后復核高程，以管內底標高為準，誤差在允許范圍內（+2.0，-10MM），排好后不得搖動，用不低于C20砼塢幫。(3)管道鋪設后外觀應為：管道順直，無倒落水，接縫均勻，管內無淤泥雜物。(4)由于管道鋪設在車行道下，故下水道均采用C20砼全16、塢幫。5.4.4 UPVC管道鋪設(1)管材外觀無色差，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形或缺陷。(2)管材內壓強度及鋼度必須滿足設計要求，端口平正，尺寸符合產品標準。(3)裝卸、運輸、堆放時，應避免撞擊，嚴禁拋設，承口分插口應間隔分層交錯整齊排列。(4)鋪管時由下游向上游進行，插口順水流方向。(5)管道采用砂墊層全塢幫，以滿足管道的保護。5.4.5窨井砌筑(1)窨井砌筑采用M10水泥砂漿砌筑，磚縫1厘米，采用擠漿法，砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，上下錯縫，內外搭接井體不走樣。一磚的井壁保持內壁平整垂直，一磚半以上的井體內外壁均保持平整。(2)窨井的管子上部墻體應砌拱圈，在其外17、墻與管子相接處，粉刷成45度斜角，砌磚時由二側向頂部合攏，并保證磚位正確，管口清潔，砂漿厚度均勻，填嵌密實。(3)窨井的流槽，底部呈半圓形，二側同管相切接順高度即為管的二分之一處，并帶有一定的坡度，如不在一直線上時流槽要做成連接管子的圓弧形。(4)窨井預制鋼砼蓋板和鑄鐵座的安裝，應按道路設計標高及橫坡設定。對于設置在車行道上的窨井，地坪以下20cm部分與鋼砼地坪整體澆搗，地坪鋼筋應延伸到窨井內壁，并且四周道適當增加配筋，以增加窨井的承載能力。(5)窨井尺寸為粉刷后凈尺寸（內壁相互垂直平整）。粉刷用1：2水泥砂漿，厚度1.5厘米，內外粉刷分二道工序進行，先刮糙打底，后抹光，要求做到外觀平整、不空18、鼓、無裂縫，粉刷接縫是滲漏的薄弱環節，故內外墻的粉刷接縫應予以錯開。5.5混凝土場地及屋頂SBS防水施工方案混凝土場地施工 (1)施工流程：場地平整找坡素土壓實400厚墊層壓路機碾壓200厚碎石找平綁扎雙向鋼筋澆搗20厚C30商品砼 (2)施工方法：施工前，先用人工平整場地，按排水方向初步找坡。原土碾壓后方可鋪墊道渣，道渣墊層完成后采用14噸帶振動壓路機來回碾壓(其中：排水管道部位采用人工夯實，以確保基層壓實)。(3)用水平儀測量釘設適量的鋼筋小樁，兩側用20槽鋼作為邊模板及水平點依據，用碎石進行找坡，經復核水平無誤及鋼筋驗收合格后（其中：每隔6m分倉縫處鋼筋必須斷開），方可開始分倉澆搗商品砼19、。(4)道路砼面層用平板振動儀振搗時，操作人員前進速度應均勻，若速度過慢，砼表面會產生不平整，過快砼密實度達不到要求，因此，要求操作人員配合融洽，振搗密實度能夠達到設計及施工規范要求。(5)每次澆搗的砼場地平整收光工作，必須在砼初凝前完成。砼地坪澆搗完成后，應按規范要求進行養護，切割伸縮縫。屋頂SBS防水施工（1) 工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊做保護層（2) 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。 （3) 涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑（冷底子油），涂刷應均勻，不透底、無麻點。 （4) 鋪貼附加層：陰陽角、穿墻管道預留洞、20、轉角、等部位加鋪一層卷材。（5) 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度10cm，收頭應嵌牢固。（6) 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。 （7) 保護層施工：50mm厚C20細石混凝土保護層；防水層施工完畢后及時做保護層。工藝電氣部分5.6工藝管道施工方案5.6.1材料檢驗(1)所有材料應是21、全新的，并具有相應的合格證和產品質量保證書。(2)材料表面無裂紋、氣孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。(3)使用GB8163-9920#無縫流體輸送鋼管。5.6.2管道施工(1)閱圖：施工前熟悉有關圖紙，明確施工要求、施工范圍。(2)測量：因土建基礎可能存在一定的偏差，管道施工前進行測量，以便確認實際的安裝尺寸。(3)管道切割：管子使用機械或氧乙炔切割，切割后其表面不得有裂紋、縮口等缺陷。(4)管道預制：管道預制，應按工藝管道設計圖繪制系統單線圖，在單線圖中標明數量、規格、材質、介質及焊口的焊工號；預制應按單線圖進行，并按單線圖標明管道系統號和按預制順序標明各組成件的順22、序號。(5)管道安裝管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子DN100時，允許偏差為1mm。管道連接時，不得用強力對口，加偏墊等方法來消除接口端口的空隙，偏斜、錯口或不同心等缺陷。當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敝開的管口。5.6.3焊接方法(1)焊接工藝：本工程中工藝管道焊接，采用氬電聯焊焊接工藝。(2)焊工考試：對在本工程中從事焊接工作的焊工在取得質量技術監督局頒發的焊工合格證后，方可在本工程中從事焊接工作。(3)焊接過程A坡口加工：管道坡口可采用機械方法或火焰切割加工，如火焰切割后，坡口及附近的氧化皮必須清理干凈。焊接前，坡口及其內外壁兩側20mm處應清除鐵銹、水份、油23、污等物，直至露出金屬光澤，焊工在施焊前應仔細檢查坡口是否存在夾渣、裂紋、重皮、氣孔等缺陷，若發現上述缺陷應上報專業施工員，決策處理。B管道組對組對間隙尺寸為：23mm。內壁錯邊量：錯邊量不超過壁厚的10且不大于1mm；組對前，施工人員應檢查管子內是否有異物。確認無異物后，方可組對。C焊接環境：在下列情況下，未采取有效保護措施不得施焊：下雨、下雪、有霧或相對濕度90；刮風且風速8m/sec。(4)焊縫檢查A外觀質量：焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊總長度小于焊縫全長10%，且連續長度小于100mm。焊縫余高應不大于2.5mm。焊縫表面不得低于母材24、(咬邊除外)。焊縫表面不得有飛濺。B內在質量檢查：焊縫內在質量的檢查辦法應遵照設計要求或有關標準的規定。(5)焊縫返修凡質量檢查不合格的焊縫必須進行返修，返修完畢后按原規定進行質量檢查。凡進行內部返修的焊縫，其返修長度不得小于50mm。5.6.4無損檢驗管道焊縫無損檢驗，委托廣州聲華科技有限公司進行無損檢驗。加油管道對接焊縫射線探傷比例為20%，驗收標準按JB4730-94標準執行，級合格。從事探傷的主要人員須持有相應的鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證，評定審核人員須持級證書。5.6.5管道試驗試驗前應具備的條件：A管道系統全部按設計要求安裝完畢，且焊口無損檢測合格。B管道支架的形式、材質、安裝25、位置正確、數量、緊固程序，焊接質量合格。C工藝管道靜電接地測試合格。D焊縫及其他應檢查部位，不應隱蔽、涂漆。E試壓內的臨時加固措施安全可靠。臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。F試驗用管子、管件、閥門及儀表必須檢查和校驗合格。試驗用壓力表精度不應小于1.5級，表的最大滿刻度為最大被測壓值的1.5倍，最小刻度不應大于每刻0.02MPa，壓力表配置3塊。G待試壓管道上的安全閥、溫度計等應加臨時隔離盲板。H具有完善的并已經批準的試驗方案，且進行技術交底。采用壓縮空氣作為試壓介質，工藝管道的試驗壓力為0.9Mpa。管道應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓10分鐘，以無泄漏、目側無異常為管道強度合格。將壓26、力降至操作壓力，進行嚴密性試驗，持壓30分鐘，并涂刷中性發泡劑巡回檢查所有密封點，經全面檢查，以壓力表不降壓、無泄漏為合格。試驗完畢后，及時拆除所用的臨時盲板，核對記錄，并填寫管道系統試驗記錄。管道系統吹掃A管道系統的吹掃，直接用壓縮空氣進行吹掃。B吹掃合格的管道系統，應及時恢復，并填寫管道系統吹掃記錄。5.6.6管道防腐鋼管除銹工藝管道采用人工除銹，除銹質量達到St2級標準。管道防腐A管道鋪設前，應盡快除銹并進行環氧煤瀝青加強級防腐，所有焊縫處不刷，且離焊縫兩側各距1015cm。B待管道系統試驗合格后，再按上述要求，對焊縫進行防腐補口。漆膜厚度應均勻且達到規范要求，同時應保證外觀質量。5.727、電氣儀表施工方案防雷防靜電接地(1)根據設計技術要求，所有接地母線及避雷帶采用熱鍍鋅扁鋼，接地極選用熱鍍鋅鋼管制作。(2)扁鋼連接之間的搭接長度為扁鋼寬度的2倍且不少于10cm，最少要焊3個棱邊，圓鋼搭連長度為圓鋼外徑的6倍。扁鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼外徑的6倍，焊接處應涂刷環氧煤焦油瀝青。(3)加油機、埋地油罐、路燈、工藝管道及連接法蘭、電氣保護管及電氣設備都必須進行可靠接地。(4)加油雨棚屋面采用-254鍍鋅扁鋼做10m10m或12m8m避雷網，以此作為接閃體，利用獨立柱內鍍鋅扁鋼引至接地裝置。接地引下線在距泵島地坪0.3m處制作2個測試鉤，作為雨棚接地電阻測試點。(5)單獨接地系統安裝完畢28、后，用接地搖表進行接地電阻測試，以不超過3歐姆為合格。5.7.2電氣儀表保護管敷設根據設計、規范要求，正確選用保護管的規格、管口應光滑無毛刺、棱角。管口彎曲時應無顯著的凹現象，其彎扁程度D外10，彎曲半徑D外46，暗敷為D外810。絲扣連接時，絲扣兩端應均勻涂導電密封膏。從配電箱引至室外的保護管，應選用防火膠泥封閉，兩端均應進行靜電跨接。進入配電箱的管口應排列整齊，管口進入配電箱基礎面宜為30mm。管長超過30m，有一個彎管長超過20m，兩個彎管長超過15m，三個彎管長超過8m時，需加中間接線盒。5.7.3電纜（線）敷設電纜敷設前應進行絕緣電阻測量及外觀檢查。電纜敷設的最小彎曲裝徑，電力電傳及29、控制電源為D外10。埋地電纜應采用穿管埋敷，埋入深度按設計要求。埋地電纜在穿越馬路或受載路面時必須加保護管。5.7.4照明燈具安裝雨棚燈具安裝線路一般應分35個控制回路，以便日常交叉使用，提高燈具使用壽命。燈具安裝要牢固，具體位置應符合設計要求，開關及插座安裝標高應符合規范要求，不得安裝于門后。燈具安裝前，應逐套進行通電試亮，安裝就位后應進行系統通電試驗，檢驗合格后方可正式投入。5.7.5配電箱（柜）安裝(1)電源切換柜應靠墻安裝，其盤柜基礎用10#槽鋼制作，配電柜安裝誤差應符合要求：垂直度誤差1.5/1000、水平傾斜度1/1000。(2)進入配電箱(柜)的電氣保護管應排列整齊，柜門應與柜體30、用BV-6mm2雙色線進行跨接，柜體及每根電氣保護管均應進行可靠接地，保護管穿好電纜后其管口用防火膠泥進行密封。(3)配電箱(柜)通電后，應懸掛“嚴禁使用”等牌子，并采取相應的隔離措施，以防發生意外。六、施工進度計劃6.1施工進度安排本工程施工日歷天數為50天，具體計劃安排詳見加油站工程施工進度計劃。6.2進度控制措施6.2.1組織措施A、劃分室內外兩個施工區域，同步組織施工作業，關鍵工序安排夜間加班加點。B、設置鋼筋班、木工班、瓦工班、水電安裝班，各班協調施工。C、每周定時組織召開施工協調會議，檢查計劃執行情況。6.2.2技術措施A、本工程所用的砼全部采用商品砼，并委托砼攪拌站適當添加早強劑31、，在不影響砼強度的前提下，縮短砼終凝時間。B、所有加油管道及泵島包邊鋼板等預制工作，全部安排在預制場進行，以加快工程施工進度。6.2.3經濟措施A、根據工地進度安排，制訂資金需求計劃，確保工程材料及機械設備，按時進場就位。B、對施工班組人工工資按預算工日進行考核，在保證施工質量的前提下，按勞計酬，上不封頂，下不保底。C、對本工程設立提前竣工獎，以調動每一位員工的生產積極性，確保整個工程按期完成。七、施工現場臨時設施7.1施工道路施工用臨時道路利用站內現有通道。7.2臨時設施（1）設置集裝箱辦公室一間，建造數個臨時4m6m的房間，以滿足辦公及施工人員住宿需要。（2）在臨時房前，放置攪拌機等施工機32、具和用于堆放水泥、黃砂、石子等土建施工材料，。（3）在站房和車棚之間，整理一塊空地，用于堆放鋼管、角鋼、鋼板等安裝施工材料。7.3施工用電（1）施工用電設施必須遵守國家現行的施工現場臨時安全技術規范并應符合安全法規要求，臨時配電箱采用通用配電箱，施工電源由業主提供到施工現場。7.4施工用水在工程施工中，需用水的工程有：（1）埋地油罐吊裝就位后沉降用水；（2）土XXX程施工用水；（3）其他施工及生活用水。八、施工安全及環保管理8.1安全及環保管理目標本工程安全及環保管理目標為：實現安全生產“三個為零”（即：“人身傷亡事故為零，火災及爆炸事故為零，重大設備事故為零”），水域環保達到規定標準。8.233、安全管理措施防火保衛工作措施嚴格執行上海地區的“安全生產條例”中有關防火、防爆的規定，施工現場防火保衛工作指定專人負責。施工現場采用硬質玻璃鋼瓦或彩鋼壓型瓦按規定進行封閉圍擋，并配備相應的消防器材，放置應醒目易取，禁止在周圍堆放雜物。加強現場的設備、材料、配件的管理和保管，防止遺失和被盜。施工用電安全措施（1) 施工現場供電線路，做到規范化、條理化，嚴禁亂拖亂拉。（2) 臨時照明和動力系統采用TNS（三相五線制）電氣接地系統，單相電源按三線制敷設，三相電源按五線制敷設，整個系統的工作零線和保護接地線是分開的。接地極盡量利用永久接地極。（3) 電氣設備中移動機具（如空壓機、電焊機、套絲機等）應有34、隨機控制的開關，施工現場的手持電動工具必須嚴格按照國家標準進行管理、使用、檢查和維修。（4) 一般施工現場的照明電壓采用220伏，其他場所如潮濕場所、罐內作業等，應使用36伏以下安全電壓。起重吊裝安全措施各種施工機具應定機、定人、定指揮，嚴禁無證操作和無證指揮。在吊裝儲油罐、鋼結構雨棚等設施時，要正確選擇鋼絲繩的捆綁部位，防止吊物變形和傾倒。對電氣儀表柜等設備吊裝時，要在鋼絲繩與設備接觸處襯墊護套塑料等措施，以免損壞設備油漆。吊裝時在吊裝區域應拉好紅白安全警戒線，吊裝人員應統一指揮，設備吊裝未穩固前不得松開吊裝索具。8.2.4防止高空墜落安全措施進入施工現場，必須遵守安全生產六大紀律，腳手架上應鋪墊竹排踏腳板，四周按規定圍檔細目安全網，防止施工人員從腳手架上滑落，防止上層施工時物件落入下層而傷及人員。為保證施工順利進行，班組應做好落手清，設備、材料堆放在固定場所。主體交叉作業時，要有隔離措施，防止物件高空墜落。對“四口”要采取安全保護措施，對臨時站臺邊可根據需要加設臨時欄桿，并設置安全標志，超過400400的孔洞應用竹籬笆封沒，小于400400的孔洞應用板、條封沒。