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1、高14.4m循環水泵房工程頂板支撐腳手架搭設拆除施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄腳手架安全專項施工方案01工程概況01.1工程概況01.1.1工程范圍01.1.2工程特點01.2 主要工程量01.3 施工工期02編制依據03作業前的條件和準備13.1 技術準備13.2 作業人員13.3作業安全管理網絡14作業程序和方法24.4 施工工藝24.4.1 腳手架的搭設2梁腳手架：立桿間距900mm，步距900mm；縱梁小橫桿間距600mm。2工藝流程2施工方法24.4.4 腳手架的拆除54.5安2、全防護措施、保證措施64.5.2結構臨邊的防護措施64.5.3腳手架搭設安全技術措施64.5.5腳手架拆除的安全技術措施74.6腳手架搭設防觸電安全技術措施74.7 安全強制性條文內容84.8 結構驗算95 保證工期的措施95.1影響進度因數96 技術經濟分析97 質量目標98 作業的安全要求98.1 作業的安全要求98.1.8 六級以上大風、大雨、大霧天氣，停止施工。98.1.13上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。109 應急措施109.1 觸電應急措施109.2 物體打擊應急措施109.3 高空墜落應急措施119.4 季節性施工措施11危險源辨識、風險評價和風險控制措施12計3、算書13四、面板驗算161、強度驗算172、撓度驗算173、支座反力計算17五、小梁驗算181、抗彎驗算182、抗剪驗算193、撓度驗算194、支座反力計算19梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態19六、主梁驗算191、抗彎驗算20主梁彎矩圖(kNm)202、抗剪驗算20Vmax5.935kN203、撓度驗算204、扣件抗滑計算21七、立柱驗算211、風荷載計算212、穩定性計算21八、可調托座驗算22九、立柱地基基礎計算22十、節點圖221工程概況1.1工程概況1.1.1工程范圍本工程為循環水泵房頂板支撐腳手架安全專項施工方案。1.1.2工程特點1.1.2.1 本工程地上部分采4、用落地式滿堂腳手架。本工程為循環水泵房，總建筑面積600m2，地上1層、地下1層，建筑結構高度14.4m，結構形式為框架結構，本工程結構施工階段，腳手架架子采用落地滿堂紅腳手架。本工程設計標高0.000相對于絕對標高3m。難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保高支模穩定，安全，無事故。鋼筋砼結構質量滿足要求。1.2 主要工程量項目名稱單位數量腳手板塊1200腳手管m21400扣件個30000安全網張6001.3 施工工期施工工期：2014年03月1日2014年05月31日。2編制依據序號資 料 名 稱編 號備注1電力建設施工質量驗收及評定規程 第一部分：土建工程DL/T 55、210.1-20122建筑施工安全檢查標準JGJ59-994電力建設安全工作規程（第一部分：火力發電廠）DL5009.1-20025工程建設標準強制性條文 房屋建筑部分2009版7安全專項施工方案安全管理QGDW0414-2-535-14-20118建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119腳手架施工安全管理辦法QGDW414-2-524-36-201111建筑施工高空作業安全技術規程JGJ80-9117施工現場安全用電管理辦法QB 523-21-200918公司項目管理突發事件應急管理辦法QB 521-36-200920事故報告、調查與處理程序Q/GDW0414-2-5026、-31-20103作業前的條件和準備3.1 技術準備3.1.1 完成施工圖紙會審，經設計交底后，編寫有針對性的施工技術措施，并報監理及業主審批。3.1.2 施工技術措施審批完畢。測量人員放出軸線及標高線。3.1.3 技術人員按照施工技術措施，對施工人員進行技術、安全交底，并進行了三簽。3.1.4 在施工前以對進場的腳手管和扣件有合格證及檢驗報告。3.2 作業人員序號作業人員名稱人數人員資格1工程負責人2人有組織協調能力，有現場管理經驗。2工程主管1人要求熟悉土建結構的施工，有組織才能。3技術人員2人要求土建結構施工經驗，熟悉施工技術及驗收規范。4安全員2人熟悉建筑施工安全檢查標準，并經過安全員7、崗位培訓，持證上崗。5質檢員1人要求有質檢工作經驗，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。6架子工30人經過培訓，有上崗證，持證上崗。7壯工10人有一定的施工經驗。3.3作業安全管理網絡項 目 經 理項 目 副 經 理項 目 總 工經營經營部綜合部工程部安全部各 施 工 班 組4作業程序和方法結合本工程結構形式、實際施工特點，采用落地式腳手架。此架為承重架子。在腳手架四周滿掛密目安全網，架體四邊設置剪刀撐以保證腳手架的穩定性。4.4 施工工藝4.4.1 腳手架的搭設采用滿堂腳手架，立桿橫距b=900mm，立桿縱距=900mm，腳手架步距h=1.5m。梁腳手架：立桿間距900mm，步距900mm；8、縱梁小橫桿間距600mm。工藝流程彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。施工方法1） 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統一、經濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規范設置，保證整體穩定性和滿足計算前提條件。2）根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。3）一般規定：(1) 保證結構和構件9、各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。 (6) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(7) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下(8) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。10、可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(9)水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。(10) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(11) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。立柱及其他桿件4.4.3.1 扣件式：（1）立柱平面布置11、圖（詳見附圖）；（2）搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：（3）嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿；如下圖示意： 周邊拉結立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑物的主體：(1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2) 當支架立柱高度超過5m時，應在筑結構設置一個固結點；4.4.4 腳12、手架的拆除首層墻體模板拆除后，待砼達到75%設計強度（構件跨度大于8m及懸臂構件砼強度必須達100%）后即可組裝掛架，組裝使用順序為：拆除程序應遵守由上而下、先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，然后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿等）不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆除。要做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件；所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻桿件整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不得大于兩步；如果高差大于兩13、步，應增加連墻件進行加固。拆除后架體的穩定性不能被破壞，如連墻桿件被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆除至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。在使用過程中不允許拆除腳手架的任何部件，只有落地后才能拆除。4.5安全防護措施、保證措施4.5.2結構臨邊的防護措施 在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m 、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。洞口上方順鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白14、天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。4.5.3腳手架搭設安全技術措施4.5.3.1 成立外掛架安全監控小組，負責日常的監督、檢查和驗收工作。4.5.3.2 加強對操作人員的安全交底和安全教育工作。4.5.3.3對接扣件安裝時其開口應向內，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。4.5.3.4 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.5.3.5鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。4.5.3.6外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。腳手架的安裝與拆除的操作人員必須持證上崗15、。4.5.3.7腳手架必須經處安全監督科驗收合格才能投入使用。4.5.3.8腳手架搭設前，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。4.5.3.9搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮的情況下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許后方可操作，以免傷人事故發生。4.5.3.10開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4.5.3.11腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子加固穩定。4.5.3.12腳手架必須配合施工進度搭設，一次16、搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。4.5.3.13在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行跟蹤檢查，并辦理驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計、施工要求后掛設合格牌。4.5.5腳手架拆除的安全技術措施4.5.5.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。4.5.5.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，局部需先加固的必須加固后再進行拆除，能提前拆除的盡量拆除掉。4.5.5.3拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒圍欄片，地面應設專人指17、揮，嚴禁非作業人員進入警戒區。4.5.5.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。4.5.5.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。4.5.5.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。4.5.5.7所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。4.5.5.8所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。4.5.5.9拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。4.6腳手架搭設防觸電安全技術措施4.6.1在腳手架上施工的電焊機要放18、在干燥木板上，操作人員要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、振搗器外殼要采取保護性接地式接零措施。 4.6.2照明設備發生故障時由專職電工進行維修。夜間施工的照明線通過鋼腳手架時，應使用電壓不超過36V的低壓電源。4.6.3現場的變壓器、配電室電源箱要加防雨設施，并定期巡檢，檢查元件是否受潮。檢查現場的施工電源箱、電焊機集裝箱是否嚴密不漏，并對其采取防雨措施，以免受潮。4.6.4 暴雨、大風后，對臨時設施、腳手架、機電設備、電源線路等進行檢查并及時修理加固。有嚴重危險的應立即排除險情。4.6.5雨后及時排除設備及施工場所周圍的積水，施工前先檢查施工電源、電器19、設備的接地、接頭是否干燥、絕緣，檢查合格后方可使用。4.6.6 對現場機電設備及配電系統進行絕緣檢查和接地電阻測定，保證所有用電設備絕緣良好，接地電阻不大于4。對施工電源進行全面的檢查測試，防止漏電。4.7 安全強制性條文內容4.7.1 在易燃、易爆區周圍動用明火或進行可能產生火花的作業時，必須辦理動火工作票，經有關部門批準，并采取相應措施方可進行。4.7.2 施工組織設計中必須有明確的安全、文明施工內容和要求。施工現場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。4.7.3 在編制施工組織設計和作業指導書時，技術人員要編制針對性的安全措施，確保作業點安全。4.7.4 當高處行走區域不能20、夠裝設防護欄桿時，應設置1.05m高的安全水平扶繩，且應設固定支撐點。4.7.5 在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須設足夠的照明。4.7.6 遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業。凡參加高處作業的人員應進行體格檢查。經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的的人員不得參加高處作業。4.7.7 高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業人員應衣著靈便。4.7.8 高處作業人員在從事活動范圍較大（水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內）的作業時，必須使用速差自控器等防護用品。4.7.9 高處作業時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方21、并有防止墜落的措施。4.7.10 特殊高處作業的危險區應設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌，危險區內嚴禁人員逗留或通行。4.7.11 腳手架的荷載不得超過270kg/m2。搭好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。4.7.12 荷載超過270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經技術負責人批準后方可搭設。4.7.13 腳手架的兩端、轉角處以及每隔6根7根立桿，應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60。支桿埋入地下的深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。4.7.122、4 腳手架應經常檢查，在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復使用前應經檢查、鑒定合格后方可使用。4.7.15 非專業工種人員不得搭拆腳手架。搭設腳手架時作業人員應掛好安全帶，遞桿撐桿作業人員應密切配合。施工區周圍圍欄或警告標志并由專人監護，嚴禁無關人員入內。4.7.16 拆除腳手架應按自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業或將腳手架整體推倒。4.8 結構驗算詳見計算16-26頁5 保證工期的措施5.1影響進度因數影響施工進度的主要因素是天氣情況。6 技術經濟分析合理安排施工工期，避免窩工造成材料周轉不便，產生多余的材料租金。7 質量目標嚴格執行國家強制性條文的規定內容。杜絕重大23、質量事故，消除一般質量通病；8 作業的安全要求8.1 作業的安全要求8.1.1工程施工期間嚴格執行建筑施工安全檢查標準和建筑施工高處作業安全技術規程，必須遵守公司和項目部的各項安全管理制度。所有施工人員必須經過三級安全教育培訓，考試合格后方可上崗。作業前必須對全體施工人員進行安全技術交底并簽字后方可作業。8.1.2 架子工、起重工等特殊工種必須持證上崗，特種工作業任務嚴禁無相應證件人員施工。8.1.3 腳手架必須穩固、牢靠，嚴防有探頭板。8.1.4 腳手架搭設符合安全規定要求，不得使用彎管、松扣。8.1.5 在基準面2m以上高度施工的工作人員，必須系好安全帶。8.1.6 夜間施工必須保證充足照24、明，使用標準化照明裝置，避免施工人員在照明死角處作業。8.1.7 做好文明施工，即使清理施工垃圾。物料存放時必須碼放整齊。8.1.8 六級以上大風、大雨、大霧天氣，停止施工。8.1.9 避免習慣性違章，戴好安全帽、系好安全帶、現場不吸煙、帶好工具帶。8.1.10 注意臨邊作業，避免高空墜物、高空墜落；注意交叉施工，避免墜物打擊。8.1.11 現場堅持文明施工，做到活完料凈場地清，嚴禁在施工現場非材料堆放區堆放材料。8.1.12 專職安全人員每天進行現場安全檢查，對現場施工全程監控，發現問題，及時制止并按項目部規章制度進行處理。安全監督崗設專人，監督崗人員應佩戴醒目標識。管理人員須持證上崗，特種25、作業人員必須有上崗證，各分項工程施工前須做好班組安全及技術交底。確保現場文明施工，保持良好環境。8.1.13上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。8.1.14護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需折改時，應由架子工業完成，任何人不得任意拆改。8.1.15腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8.1.16不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8.1.17不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上。8.1.18在架子上的作業26、人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。8.1.19拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。8.1.20腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時加固。8.1.21在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。9 應急措施9.1 觸電應急措施當發生人身觸電事故時，首先要使觸電者迅速脫離電源，越快越好。因為電流作用時間越長，傷害越重。觸電者如果神智清醒，應使其就地躺平，嚴密觀察，暫時不要站立或走動：如果觸電者神智不清，應就地仰面躺平，且確27、保呼吸道通暢，并用5秒時間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失。禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。需要搶救的傷員，應立即就地堅持搶救，并及時通知現場醫務人員或撥打120聯系當地正規醫院接替搶救。9.2 物體打擊應急措施當有人遭受意外物體打擊時，尤其是來自墜落的物體打擊時應及時離開事故現場，一定不應該向上仰望，尋找原因或肇事者，如果不是很嚴重，待離開危險地帶后，再查找原因，如有出血現象時，應先止血，并到現場醫務室就診，更嚴重時，可以大聲呼救，引起他人注意，以便制止可能繼續的傷害并獲救，其他人要及時地搶救傷員，嚴重時，應該通知現場醫務人員并及時撥打120急救電話聯系當地正規醫院接替搶救。9.3 28、高空墜落應急措施9.3.1 脫離險境：作業人員發生高空墜落,現場人員要立即組織搶救,并使墜落者盡快脫離危險區域,防止事故的進一步擴展，造成二次傷害。9.3.2 組織救治:現場人員根據傷者的情況采取應急處理并立即向項目部及安保部匯報，組織人員到現場進行緊急處理。9.3.3 現場保護：現場人員組織人員對現場進行保護，設置警戒，防止無關人員進入搶救現場影響有序的救護工作。9.3.4 現場救治:現場人員應積極配合醫務人員對傷者進行傷情處理,如有外出血必要時應協助采取施壓止血的方法,同時配合醫務人員進行必要傷情處理后由救護車輛及時送往附近醫院進行救治。9.4 季節性施工措施詳見冬雨季施工措施附表一：環境29、因素辨識、評價和控制措施附表二：危險源辨識、風險評價和風險控制措施附表一環境因素辨識、評價和控制措施序號作業活動環 境 因 素可能導致的環 境 影 響環 境 影 響 的 評 價影響程度擬采取的控制措施備注abcdefghMM12正常施工施工產生的邊角余料處置不當固體廢棄物污染環境32212211122一般統一回收，獎勵廢料再利用附表二危險源辨識、風險評價和風險控制措施序號作業活動風 險 因 素可能導致的事故作業條件危險性評價危險等級擬采取的控制措施備注LECD1腳手架作業（搭設與拆除）搭設地排水不暢架子水淹傾倒1017702采取排水措施，安裝排水泵，降低地下水位高處作業違規墜物、墜人3635430、2腳手管扣件嚴禁拋扔，應用繩傳遞施工野蠻施工物料受損633542施工前進行班前交底，對施工人員進行安全教育2材料運輸捆扎不牢或綁扎方法錯誤車輛傾翻633542貨物按規定綁扎牢固超限運輸交通事故327422嚴禁超載運輸3臨時供電盤內供電回路標識不清觸電317212做好用電標識，標識明確未定期對線路進行檢查處理放炮、觸電617422定期對線路進行檢查維護未按要求做，亂拉電源觸電、元件燒毀1023602按規范要求，安全用電判斷依據、不符合法律法規及其他要求；、曾經發生過事故，仍未采取有效控制措施；、相關方的合理抱怨或要求；、直接觀察到的危險；、定量的評價。計算書循環泵房承重架、梁模板（扣件式）計算書31、一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL14新澆混凝土梁計算跨度(m)10混凝土梁截面尺寸(mmmm)3 001250新澆混凝土結構層高(m)14.2梁側樓板厚度(mm)100二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.232、2風壓高度變化系數z0.9風荷載體型系數s0.8三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)300,600梁底支撐小梁根數5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)50設計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f33、(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.25)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.25)+1.40.72140.61kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+134、.5)1.25138.85kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/mq2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.25131.98kN/m1、強度驗算 Mmax-0.107q1靜L2+0.121q1活L2-0.10738.850.092+0.1211.760.0920.03kNm Mmax/W0.03106/375000.81N/mm2f15N/mm2 滿足要求！2、撓度驗算 max0.632qL4/(100EI)=0.63231.9887.54/(10010000281250)0.004mml/40087.5/4000.22mm 35、滿足要求！3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39338.850.09+0.4461.760.091.4kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14338.850.09+1.2231.760.094.07kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92838.850.09+1.1421.760.093.33kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R5=0.393 q2l=0.39331.980.091.1kN R2=R4=1.143 q2l=1.14331.980.093.2k36、N R3=0.928 q2l=0.92831.980.092.6kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 為簡化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max1.4+0.91.35(0.3-0.1)0.35/4+0.5(1.25-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.71max0.45-0.35/237、，(0.9-0.45)-0.35/2/21，4.07+0.91.35(0.3-0.1)0.35/4=4.1kN/m q2max1.1+(0.3-0.1)0.35/4+0.5(1.25-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.45-0.35/2，(0.9-0.45)-0.35/2/21，3.2+(0.3-0.1)0.35/43.22kN/m1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074.10.92，0.54.10.0520.35kNm Mmax/W0.35106/640005.55N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算 Vma38、xmax0.607q1l1，q1l2max0.6074.10.9，4.10.052.237kN max3Vmax/(2bh0)=32.2371000/(26080)0.7N/mm21.78N/mm2 滿足要求！3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6323.229004/(10093502560000)0.56mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)3.22504/(893502560000)0mml/40050/4000.12mm 滿足要求！4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.39、393q1l1+q1l2max1.1434.10.9，0.3934.10.9+4.10.054.21kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R52.83kN，R2R44.21kN，R33.45kN 正常使用極限狀態 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.220.9，0.3933.220.9+3.220.053.31kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R52.51kN，R2R43.31kN，R32.69kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗40、彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下：1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.297106/449066.07N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax5.935kN max2Vmax/A=25.9351000/42428N/mm2125N/mm2 滿足要求！3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.08mml/400300/4000.75mm 滿足要求！4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R40.53kN41、8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側立柱扣件受力R0.53kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 長細比滿足要求！ 查表得，0.671、風荷載計算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.91.52/100.05kNm2、穩定性計算 根據建筑施工模板安全技術規范公式5.2.5-142、4，荷載設計值q1有所不同：（1）面板驗算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.25)+0.91.42136.8kN/m（2）小梁驗算 q1max1.28+(0.3-0.1)0.35/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.45-0.35/2，(0.9-0.45)-0.35/2/21，3.7+(0.3-0.1)0.35/4=3.71kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.48kN，R28.57kN，R38.57kN，R40.48kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax0.48+0.91.2(0.75+43、(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.45-0.35/2)/20.9，8.57，8.57，0.48+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.9-0.45-0.35/2)/20.9+0.05/0.98.68kN fN/(A)+Mw/W8678.32/(0.67424)+0.05106/449041.66N/mm2f205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR1，R2，R3，R419.3kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型巖石地基承載力設計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.15 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)8.68/(10.15)57.86kPafak140kPa 滿足要求！十、節點圖