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靜力壓入沉樁法打樁工程樁材外觀檢查吊樁定位施工方案27頁
靜力壓入沉樁法打樁工程樁材外觀檢查吊樁定位施工方案27頁.doc
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施工方案
上傳人:職z****i 編號:1001562 2024-09-04 26頁 224.56KB

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1、靜力壓入沉樁法打樁工程樁材外觀檢查、吊樁定位施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄xx工程1施工方案11、工程概況32、編制依據(jù)與采用的規(guī)范及標準32.1.編制依據(jù):32.2.本工程采用的規(guī)范及標準:32.2.9.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)43、設計參數(shù)及工程量4二 施工管理組織機構43.1.施工工藝與施工原則63.2.施工配備63.2.1.施工機械配備63.2.2.施工勞動力配備63.2.3.施工材料配備73.2.4.施工場地準備73.2.5.1(詳見壓樁流程示意圖)832、.3.施工工藝83.3.1.施工工藝流程圖83.3.2.測量放線93.3.3.樁材外觀檢查93.3.4.吊樁定位103.3.5.壓樁作業(yè)103.3.6.電焊接樁作業(yè)要求103.3.7.送樁113.3.8.異常情況的處置12四 施工進度計劃及保證措施124.1.施工進度計劃分析:124.2.施工進度計劃保證措施13五 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施145.3.4.常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施175.3.5.基坑開挖注意事項:195.3.6.執(zhí)行的質(zhì)量檢驗標準、規(guī)范:205.3.7.PHC樁外觀質(zhì)量檢驗標準:21PHC樁外形尺寸允許偏差表216.4.施工現(xiàn)場臨時用電安全措施246.3、4.3.電器設備和線路絕緣必須良好,并注意經(jīng)常檢查。246.5.施工防火安全措施257.1.文明施工保證措施267.1.1.嚴格遵守XX市建設工程工地文明施工若干規(guī)定。26 一 概 述1、工程概況1.1. 工程名稱:1.2. 工程地址:1.3. 建設單位:1.4. 設計單位:1.5. 施工單位:1.6. 工程內(nèi)容:擬建 樁基工程,樁基礎采用PHC ,樁長 m,約17根。該工程由 公司投資興建。2、編制依據(jù)與采用的規(guī)范及標準2.1.編制依據(jù):2.1.1.業(yè)主提供的招標文件、設計圖紙及地勘報告。2.1.2.我公司在XX地區(qū)大中型樁基工程的施工經(jīng)驗。2.2.本工程采用的規(guī)范及標準:2.2.1.建筑工4、程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)2.2.2.建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002)2.2.3.建筑樁基技術規(guī)范(JGJ9494)2.2.4.工程測量規(guī)范(GB50026-93)2.2.5.建筑機械使用安全技術規(guī)范(JGJ332001)2.2.6.建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB5019493)2.2.7.先張法預應力混凝土管樁圖集(03SC409)2.2.8.建筑基樁檢測技術規(guī)程(JGJ106-2003,J256-2003)2.2.9.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)3、設計參數(shù)及工程量工程項目樁類型樁長(m)數(shù)量(根)工程量(m) PH5、C 合 計設計參數(shù)與工程量表二 施工管理組織機構2.1.施工管理網(wǎng)絡圖測量組質(zhì)量員施測樁位布設控制網(wǎng)點與監(jiān)護技術資料管理樁身垂直度與標高觀測樁材外觀質(zhì)量檢查樁位復查 安全員施工機組項目工程師沉樁作業(yè)施工原始記錄填寫項目經(jīng)理樁機日常保養(yǎng)文明施工達標 機械員機械、電氣維修組施工機械檢修項目付經(jīng)理電氣設備管理與維修物資供應組材料員動力電源布設及照明材料供應與保管材料合格證書驗收2.2.管理人員主要職責序號姓名崗 位主 要 職 責1項目經(jīng)理全面領導工程施工并對履行合同負全責,是工程質(zhì)量、安全、工期、效益的第一責任人。其職責為:負責項目經(jīng)理部的全面工作,溝通部門之間以及與業(yè)主、總包的關系。2項目付經(jīng)理協(xié)6、助項目經(jīng)理工作,主要負責施工生產(chǎn)、施工安全及人員、機械、材料等組織管理工作。3項目工程師全面負責技術、質(zhì)量管理工作,編制本工程的施工組織設計,審查圖紙,協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部與業(yè)主、監(jiān)理的工作關系。4安 全 員負責施工現(xiàn)場的安全動態(tài)管理,如安全教育,安全隱患檢查與防范,勞保用品的使用等,以及消防保衛(wèi),環(huán)境保護,文明施工。5質(zhì) 檢 員負責工程質(zhì)量預控、檢測、隱蔽工程驗收、技術復核、質(zhì)量評定和技術資料收集工作。6測 量 員負責整個工程測量工作,確保樁位正確,樁身垂直。三 施工方案3.1.施工工藝與施工原則本工程沉樁,采用靜力壓入沉樁法施工,該工法無躁音、無震動、工效快,對樁的保護性好。施工原則:嚴格按照國7、家頒布的規(guī)程、規(guī)范、技術標準及設計圖紙組織施工。3.2.施工配備3.2.1.施工機械配備 施工機械配備表序 號設備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量功 率(kw)用途1柴油打樁機DD6.3臺172打樁2全站儀SET210臺1測放控制點3經(jīng)緯儀J2臺3測放樁位4經(jīng)緯儀T6臺6測垂直度5水準儀DS3臺3控制標高6電焊機YD-350KR2臺6接樁7送樁桿400根3送樁8鋼卷尺JGW-508 50m把3放線3.2.2.施工勞動力配備壓樁機勞動力計劃表序 號工 種單 位數(shù) 量備注1隊 長人12測量員人13起重指揮人2一班制4樁機司機人2一班制5電焊工人2一班制合 計人83.2.3.施工材料配備材料用量計劃表序 號8、名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備注1液壓油N68噸52CO2氣體瓶603焊 絲ER506噸34氧 氣瓶105乙 炔瓶56電纜線40mm2m8007管 樁PHC400根16773.2.4.施工場地準備3.2.4.1.施工場地應用推土機推平壓實,地耐力應大于12噸/米2。3.2.4.2.鋪設施工道路,以保證運樁車輛通行,施工道路寬5米,厚0.5米,鋪墊建筑垃圾。(具體位置見施工平面圖)3.2.4.3.為保證雨季正常施工,在澆筑施工道路時予埋排水管,將污水排入新通波塘河中。3.2.4.4.總用電量為400KW,采用自備配電箱和輸電電纜,將業(yè)主提供的電源接送至施工機組和生活區(qū)。3.2.4.5.施工用水:將9、業(yè)主提供的水源接至用水點。.施工作業(yè)順序3.2.5.1(詳見壓樁流程示意圖)3.3.施工工藝3.3.1.施工工藝流程圖施工工藝流程圖竣工驗收移 機送 樁壓樁電焊接樁對 樁壓樁插 樁吊 樁校核樁垂直度校核樁垂直度調(diào)平樁機提交竣工資料挖土實測樁位移檢測樁頂標高辦理中間驗收隱蔽工程驗收焊縫質(zhì)量檢查驗收、堆放外觀質(zhì)量檢查預制樁檢查合格證控制網(wǎng)建立檢查焊條合格證吊樁樁位復核軸線復核實測樁頂標高樁機就位測放樁位軸線測量循環(huán)3.3.2.測量放線3.3.2.1.根據(jù)甲方提供的測量控制網(wǎng)點和總平面布置圖,在現(xiàn)場建立基準點和分基準點,并設置明顯可靠的保護標志。3.3.2.2.測出樁位軸線及樁位點,并在各軸線的延長10、線上、距邊樁20m以外埋設控制樁或投設到臨近建筑物上。以利施工過程中和驗收時核對軸線與樁位。3.3.2.3.對放好的樁位進行復測,確認無誤后報送總包和監(jiān)理復核驗收,合格簽字后方可正式壓樁。樁位中心點放樣偏差不得大于10mm。測量基線要定期復核,及時修正并保存記錄。3.3.2.4.樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符,然后用直角坐標或極坐標法測放樣樁,樣樁用木樁或鋼筋標記,并涂以紅油漆以便查找。3.3.2.5.樁機就位后應對樣樁再次進行校核,確認無誤后再對中、壓樁。3.3.2.6.樁基軸線的允許偏差為:單排樁:100mm,群樁:200mm。3.3.2.7.為控制送樁標高精度,應在施工11、區(qū)60m以外設置2個以上水準控制點。3.3.3.樁材外觀檢查3.3.3.1.對進場的預制樁應及時進行外觀質(zhì)量檢查,并做好驗收交接記錄,對不符合驗收標準的樁不予接收,并及時報驗進場的管樁數(shù)量及產(chǎn)品合格證。3.3.3.2.檢查樁身混凝土強度是否達到設計強度100,否則不得使用。3.3.3.3.樁材堆放場地應平整堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層數(shù)不得超過二層。3.3.4.吊樁定位單點起吊樁時,鋼絲繩應綁在樁端0.293L(L為單節(jié)樁長)處。待樁吊直后,再放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位,然后用兩臺經(jīng)緯儀成90角,從正面和側面觀測樁身垂直度,其精度控制在0.5以內(nèi),尤其首節(jié)樁必須仔細調(diào)整,以確保其垂直導向作用12、。3.3.5.壓樁作業(yè)壓樁剛開始速度不宜過快,不得超過3m/min,當樁入土中2m左右后,再次用經(jīng)緯儀校正其垂直度。觀測樁身、樁架是否垂直,樁機平臺是否水平,符合要求后再轉入正常壓樁。施工過程中要經(jīng)常注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。本樁基工程為單節(jié)樁,當樁尖進入硬土層時,要連續(xù)施工,不得間斷,以免造成滯樁或壓不到位。當樁至設計標高后,應準確記錄終止壓樁時的壓力表讀數(shù)或最后的貫入度,并做好隱蔽工程記錄。3.3.6.電焊接樁作業(yè)要求3.3.6.1.焊接口上的浮銹及污物,施焊前應用鋼絲刷清除干凈,若接口間隙超過規(guī)范要求,應加塞鐵片并點焊固定。3.3.6.2.合理選擇焊接電流和施焊速13、度以減小焊接變形。3.3.6.3.第一層焊接時應將根部焊透,焊絲外延長度為1620mm,焊縫接頭的連接,應在沿焊接的方向超前1520mm處引弧,然后再回到接頭處進行正常施焊。3.3.6.4.中間層焊接時,焊縫的熔渣必須處理干凈,不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷。3.3.6.5.每層焊縫接頭要錯開,焊縫厚度應高出坡口1mm。3.3.6.6.每道接口焊完后自檢合格,報監(jiān)理驗收,自然冷卻后方可沉樁,并做好隱蔽工程記錄。管樁拼縫允許偏差表偏差名稱允許偏差值mm偏差名稱允許偏差值mm節(jié)點彎曲矢高1.0min3.3.7.送樁3.3.7.1.送樁器的外型尺寸要與工程樁的外形尺寸相一致,并且要有足夠的強度與剛度,端面14、要平整,最好具備防滑性能。送樁時,送樁器的軸線應與樁身軸線相吻合,送樁器上還要用油漆標出送樁深度,以便準確地將樁送至設計標高。3.3.7.2.當樁下沉接近設計標高時,不可過早停壓,否則會發(fā)生滯樁或難以送到標高等問題。3.3.8.異常情況的處置施工過程中要密切觀察樁的貫入情況,遇有下列問題,應立即停止壓樁并向業(yè)主、監(jiān)理設計等有關部門反映,共同分析研究處理辦法。3.3.8.1.施工過程中壓力或貫入度突然減小或增大。3.3.8.2.樁身突然發(fā)生傾斜、位移或嚴重回彈。3.3.8.3.樁頂破碎或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫。3.3.8.4.已達到設計要求卻未壓至設計標高。3.3.8.5. 樁已壓到設計標高,壓力突然15、減小。四 施工進度計劃及保證措施4.1.施工進度計劃分析:4.1.1.本工程PHC400管樁約計1677根,單臺樁機作業(yè)效率為20根/天,1677根(20根/臺天3臺)=28天,樁機進場及調(diào)試設備2天,共需工期為30天。4.2.施工進度計劃保證措施4.2.1.樁材應提前二天進場,每天運樁數(shù)量必須保證滿足日施工用量,并按指定地點卸車堆放。4.2.2.壓樁設備進場前,應全面進行維護保養(yǎng),確保設備性能良好。出現(xiàn)故障及時修理,不帶病作業(yè),以保證設備的有效作業(yè)時間。4.2.3.配備精干高效的項目管理班子,每周定期召開工程例會,及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題和調(diào)整相關計劃,以保證總進度計劃目標的實現(xiàn)。4.2.416、.設計圖紙交付計劃:合同簽約后,甲方應立即提交設計圖紙4套。4.2.5.備用樁機一臺套及施工人員,視現(xiàn)場施工進度,隨時增調(diào)進場施工。五 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5.1.質(zhì)量目標:確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范(GB50300-2001、GB50202-2002)和設計要求,合格率達到100,質(zhì)量等級合格。5.2.質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理測 量 組項目工程師班 組 質(zhì) 檢 員材 料 員質(zhì) 量 員班 組 施 工 人 員5.3.質(zhì)量保證措施5.3.1.保證施工質(zhì)量的預防措施項 目采取預防措施影響質(zhì)量因素預制樁強度達不到設計要求的100。預制樁必須提前定制,壓樁時強度必須達到設計強度。材料材質(zhì)、性能17、不符合設計要求和有關標準規(guī)定。規(guī)格應符合設計要求。兩者不能同時保證應先滿足沉樁標高。樁頂標高達不到設計要求。加強樁材外觀檢查,樁中心線要垂直,壓樁速度保持平穩(wěn)。施工操作樁身斷裂、樁頂破碎、接樁焊縫開裂。保證施工質(zhì)量的預防措施樁位準確,樁身垂直,樁機平臺水平,且不發(fā)生傾斜、移動。樁身傾斜、樁位偏差超允許范圍。施工管理建立健全各項管理制度并嚴格執(zhí)行。工序顛倒,違章作業(yè)。提高施工管理水平。重進度、輕質(zhì)量。施工機具加強日常保養(yǎng),保持設備性能良好。壓樁機故障多,帶病作業(yè)。定期校準或及時更換。測量儀器、壓力表,誤差大于允許范圍。施工人員加強對施工人員技術的培訓。施工人員技術水平低。認真做好書面技術交底工作18、。技術交底不清。5.3.2.工程質(zhì)量程序控制認真審查設計圖紙和工程地質(zhì)勘察報告,詳細了解設計要求和水文地質(zhì)情況。施工場地推平壓實,施工道路與排水暢通,拆除高空地上和地下障礙物。檢查出廠合格證是否齊全。檢驗預制樁等產(chǎn)品的規(guī)格、質(zhì)量、性能、材質(zhì)是否符合要求。提前定制預制樁。接通水、電源,備齊照明器材。做好鄰近建筑物或構筑物及環(huán)境的防護工作。學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準,制定質(zhì)量預控措施。人員配備及物資檢驗配備經(jīng)計量檢驗單位校準的測量器具和樁機壓力表。認真復核控制點并與甲方辦理書面交接手續(xù),測好樁位報請甲方監(jiān)理驗收,開工前先壓試驗樁(不少于2根),一切正常后方可施工。操作工經(jīng)考核后,持證上崗。編寫操作工藝19、和該分項作業(yè)指導書。技術交底組織工藝交底。樁機的移動和定位,其位置應保證夾持中心線與樁身中心線一至,經(jīng)校核無誤后將其固定。吊樁時吊點的位置應在樁長0.293處,繩索捆挷要牢固,防止樁滑脫、摔壞。過程控制壓樁順序按設計標高先深后淺,先大后小,先長后短。壓樁速度應均勻,注意觀察壓力表數(shù)值變化及貫入、回彈、標高等情況,作好壓樁記錄。為使樁頂標高符合設計要求,應將樁頭和無法打入的樁截去。施工時要保護好現(xiàn)場的軸線標樁和高程標樁。成品防護起吊和搬運樁材時,應做到吊點符合設計要求,動作要平穩(wěn),以免造成損壞。按工程質(zhì)量檢驗標準驗收質(zhì)量。質(zhì)量評定檢驗不合格產(chǎn)品應會同有關單位共同研究處理方法。預制樁出廠合格證,各20、種產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全。質(zhì)量記錄施工記錄填寫字跡工整,數(shù)字準確。5.3.3.保證施工質(zhì)量的技術措施5.3.3.1.嚴格執(zhí)行技術交底制度,將設計意圖傳達到每個施工人員,加強項目全員質(zhì)量意識教育,牢固樹立質(zhì)量第一的意識。5.3.3.2.質(zhì)量員對工程質(zhì)量全面負責,每個班組設兼職質(zhì)量員。5.3.3.3.嚴格按照本方案組織施工,明確崗位職責,以工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量。5.3.4.常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施、樁身斷裂A.現(xiàn)象:在施工過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大,施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機臺抖動,此時可能是樁身斷裂。B.原因:1) 樁材加工彎曲度21、超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。2) 樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側。3) 插樁不垂直,在壓入一定深度后,用移機方法來糾正,使樁身產(chǎn)生曲折。4) 樁材混凝土強度不夠,在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。C. 預防措施:1) 施工前應把樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬探檢查。2) 加強樁材外觀檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且20mm) 3) 在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時,不得采用移機方法來糾正。4) 樁的堆放和吊運應嚴格執(zhí)行規(guī)范,若樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。、樁頂損壞A. 現(xiàn)象22、:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)損壞。B. 原因:1) 樁材混凝土配比不良,施工控制不嚴,養(yǎng)護措施不力。2) 樁頂端面不平,造成樁頂端面與樁軸線不垂直。3) 樁頂與送樁桿的接觸面不平,送樁時造成樁頂端面局部應力集中而損壞。C. 預防措施:1) 樁制作時,樁頂加密箍筋位置要準確,并按規(guī)范養(yǎng)護。2) 沉樁前應檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象,其端面是否垂直于軸線,樁尖是否偏斜,若不符合規(guī)范要求不得使用,或經(jīng)過修補處理后才能使用。3) 檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整,如不平整應進行處理才能使用。、樁位偏移A. 現(xiàn)象:在施工過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。B. 原因:1) 樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠23、向一側。2) 樁數(shù)量較多且樁距較小,壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起,相鄰的樁被浮起。3) 在軟土地基施壓較密集的群樁時,由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側或浮起。C. 預防措施:1) 施工前應先將樁位下的障礙物清理干凈,加強樁材外觀檢查,若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。2) 在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正。3) 施工期間不得開挖基坑,要等樁全部壓完,停置兩周后才能開挖。5.3.5.基坑開挖注意事項:5.3.5.1.基坑開挖時,圍護結構要有足夠的強度與剛度,以避免側向土壓力作用造成基樁位移。5.3.5.2.合理安排挖土順序與流向,以避免土體不均勻24、卸荷造成基樁位移。5.3.5.3.機械挖土至樁頂30cm時,應采用人工清理,以避免挖掘機碰壞樁頭。5.3.6.執(zhí)行的質(zhì)量檢驗標準、規(guī)范:5.3.6.1.建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)5.3.6.2.建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502022002)5.3.7.PHC樁外觀質(zhì)量檢驗標準:PHC樁外形尺寸允許偏差表項 目允許偏差(mm)備 注長度(L)0.7%L0.5%L用鋼尺量端部傾斜0.5%D(D為管樁外徑)用直角尺測量外徑54用卡尺測量壁厚正偏差不限0用卡尺測量保護層厚度105尺量樁身彎曲度L/1000拉線與尺量端頭板 平整度2用卡尺測量外 徑01用卡尺測量內(nèi) 徑25、2用卡尺測量厚 度不限0用卡尺測量PHC樁外觀質(zhì)量表項 目內(nèi) 容粘皮和麻面局部粘皮和麻面累積面積不大于樁總面積的0.5%;每處粘皮麻面的深度不大于10mm,且應修補。樁身合縫處漏漿漏漿深度不大于10mm,每處漏漿不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,且應修補。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應修補。內(nèi)外表面漏筋、斷筋、脫頭及內(nèi)表面混凝土塌落不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋墩頭不得高出端板平面樁端板凹陷凹陷深度不大于10mm。接頭26、和樁套箍與樁身結合面漏漿漏漿深度不大于10mm,漏漿長度不大于周長的1/4,且應修補??斩春头涓C不允許六 安全目標、安全保證體系及技術組織措施6.1.施工安全管理目標:重大工傷事故、死亡事故為零。6.2.施工安全保證體系項目安全生產(chǎn)總負責項目經(jīng)理安全生產(chǎn)項目副經(jīng)理安全技術項目工程師安全檢查安全員施工安全安全用電安全巡檢設備安全施工班組6.3.施工安全技術組織措施6.3.1.嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”,認真執(zhí)行國家建筑安裝工程安全技術規(guī)程及XX市有關建設工地文明安全施工的規(guī)定。6.3.2.安全員專職負責安全管理工作。具體包括安全教育、安全檢查及勞動防護等,貫徹實施安全交底制度。6.3.3.起重27、工、吊車司機、壓樁機司機、電焊工,必須經(jīng)過專門訓練,熟知本工種安全技術操作規(guī)程,在操作中堅守工作崗位,非本崗人員不得隨意操作機械及電器設備。嚴禁酒后作業(yè)。6.3.4.正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止穿拖鞋或光腳。6.3.5.起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任;指揮時應站在能照顧到全局的位置,指揮信號應事先統(tǒng)一,并作到洪亮準確。6.3.6.嚴格遵守“十不吊”制度。起重機作業(yè)時嚴禁在吊臂下停留和行走;鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢;編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結部分的長度不得小于鋼絲繩直28、徑的15倍,并不得小于300mm.6.3.7.電焊作業(yè)應遵守“十不焊”制度;乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10m;乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5m,其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置,防止曝曬,環(huán)境溫度不得超過40C。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時,應避免受到劇烈震動和沖擊,嚴禁從高處滑下或在地面滾動;禁止用起重設備的吊索直接栓掛氣瓶。6.3.8.起吊樁時吊點要正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),樁身附著物應清除干凈。6.3.9.嚴格遵守建筑機械使用安全技術規(guī)范(JGJ332001),樁機要由專人管理和操作,嚴禁串崗。6.3.10.起拔送樁桿時應扣29、緊繩扣,并增加保險裝置;若送樁深度超過5m時應先啟動壓樁油缸回程,將送樁桿松動后再用起重機起拔。6.4.施工現(xiàn)場臨時用電安全措施6.4.1.施工用電必須符合建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB5019493)的要求,主電纜應采用三相五線制電纜。6.4.2.建立安全用電二級責任制,并按用電標準化要求進行管理。定期對各施工用電場所進行檢查,不合格立即進行整改。6.4.3.電器設備和線路絕緣必須良好,并注意經(jīng)常檢查。6.4.4.電器設備和用電裝置的金屬部分,可能會由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護接零措施,接保護零線,不準接入工作零線。6.4.5.動力線與電源相接時,應設保護開關。露天開關應裝在配電箱30、內(nèi),不準露天放置。6.4.6.電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。生活區(qū)的照明及移動手提燈具的電壓不得高于36V。6.4.7.現(xiàn)場配電箱必須完好,門、鉸鏈無缺損,并設專人管理,鐵箱外殼要接地,并設警示標志。各電箱的熔絲由電工負責檢查,各類機械操作開關的熔絲由操作人員負責。6.4.8.嚴格執(zhí)行一機一閘制度,不準亂放熔絲,嚴禁用鋁線或銅線代替熔絲。6.4.9.啟動設備前,必須認真檢查電源、電機及電器設備的絕緣是否良好,確認一切正常后方可開機操作。6.4.10.施工現(xiàn)場臨時用電,應按戶外明線和架空線要求安裝,嚴禁亂拉亂拖。6.4.11.電纜線不準任意亂拉、亂架,應采用支架架空或穿保護管保護,保護31、管兩端應加墊絕緣物以防導線損傷造成事故,保護管埋入地下不少于600mm,嚴禁將電纜線直接埋入地下。6.4.12.凡現(xiàn)場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮套線,不準用塑料膠質(zhì)線代替。6.5.施工防火安全措施6.5.1.本工程防火第一責任人為項目經(jīng)理,全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作,履行中華人民共和國消防條例實施細則。6.5.2.施工現(xiàn)場按規(guī)定設置滅火工具,配備相應的消防器材并由專人維護管理,定期更新,保持完整有效。6.5.3.焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔等危險品的距離不得小于10m,與易燃物的距離不得小于30m,如達不到上述要求應辦理動火審批手續(xù),并采取有效的安全隔離措施。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器及焊割設32、備上的安全附件應完整有效否則不準使用。6.5.4.油料必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器。6.5.5.施工現(xiàn)場動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度。6.5.6.下班前認真檢查現(xiàn)場,包括現(xiàn)場辦公室、休息室、生活集裝箱,熄滅一切明暗火種,切斷所有機械設備電源。七 文明施工7.1.文明施工保證措施現(xiàn)場文明施工是體現(xiàn)施工企業(yè)現(xiàn)代化管理水平的標志,是實施全面質(zhì)量管理的一項重要內(nèi)容,為了搞好現(xiàn)場文明施工工作,重點做好以下幾點:7.1.1.嚴格遵守XX市建設工程工地文明施工若干規(guī)定。7.1.1.文明施工設專人負責,積極開展便民、利民及不擾民活動,按“兩通、三無”的要求,努力創(chuàng)建標化工地、文明工地。7.1.1.保持場容場貌整潔,辦公、生活用集裝箱要統(tǒng)一擺放整齊。認真搞好現(xiàn)場衛(wèi)生和垃圾的清理整潔工作。7.1.1.對進場的工器具、材料、設備要整齊有序地堆放在指定位置,對防雨防潮的設備、材料應采取相應措施予以保護。7.1.1.送樁孔應及時回填,以防有人不慎踩空。7.1.1.工地門前應設置臨時洗車臺,以免進出車污染地面。7.1.1.現(xiàn)場壓樁結束后,應及時清理所有剩余物品及小房并撤出該區(qū)域,做到工完料清,工完場地清。7.1.1.教育全體施工人員遵紀守法, 維護工地“治安”秩序,遵守建設方制定的各項管理制度與規(guī)定,盡量降低或減少施工噪音污染,確保對周圍居民正常生活無影響。
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