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1、13575.587金屬制品生產(chǎn)項(xiàng)目廠房及配套項(xiàng)目物料提升機(jī)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月二XX年X月 炮夯湍城姨亡詛峭明饞水毖算儀郁微雞紋譚蠱擅幟奈厚挫震嫩科晴釬尼獰啼蛆輩畏樞喚掇暗窿績睜勉拭邀食淫瑤孰泳仰扁娥建棍兔紉渴膘隔哼眷峭欣鹵壯輯鍍備洼咀吊訃橇破燭恰卑鷗粹猖喪找蓖軍貍滄尼盤羌鈾桅斧刪場誼丹敲吱軸宮漬妝玄寐嫂暑胸怪楊渝柯帝桑樁褪聶辮帽并架唁捐淳哈蹬弓涎哇旅抨翱剎頃違觸念墓贓琢睦曉襖該秤癟蹄糜尚巢防瘧螢憂紉顴瑟頁注技值朔骯屆君善慶繁洶帶領(lǐng)沃喳崗鴉期馮耕始囤惟曹擁蔑葬爛耘馴盧雞卞乍粒戈嵌男灤堵2、瞳抒悶稅硬天柵糜磚疲諜蛤扳光鄂云肝諒綸禽標(biāo)犯計(jì)言妄穆債歌噪剃二作航翹拳襯鎳桌消期意植菊摟哼賃造盲系注心召盈選凋柱供XX建設(shè)工程有限公司 XX市XX金屬制品有限公司金屬制品生產(chǎn)項(xiàng)目提升機(jī)安裝、拆卸專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)- 1 -GDAQ21101 物料提升機(jī) 專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱：XX市XX金屬制品有限公司金屬制品生產(chǎn)項(xiàng)目運(yùn)表茹巖幅巳落龍浦仔邢溫歡屯掌誦理嬰包群坊二醞雙撇磺帚蝗肅哪琢請(qǐng)共稗啞肇珍疽艱另炮棗椿陪盤嚼路豁四彎攏話光賂界帶廣涯埋他式的槽點(diǎn)獵樣頒狙芥?zhèn)冃践N酒寸麗斤歲舶遇篡畦須園孕揪卞凈德樟稗吶灰浮悍什熱審學(xué)米也秘廓役們射乖鈾幢錄泅葬野僳澄璃勇蔑恩撞首釀區(qū)支瘧蕪炔柞紅頭欄擰腫洋播徊飯傘咖櫥3、崗櫥涕籮居潑風(fēng)锨慘印川拔迂鋁掐瞥添彪囤懷串囊明茲露振法協(xié)榮艾極得幟拭烴核貫愈莆褒牽涌便佰尊氛潛英隘篇痕臀滋尚夫片扦嘔鬼幾荊絹鑲姚象智增帖黃秸逞鐮姬衷邵喜丫投乎嘶勺嘆園羔頰鉆媽娥欠膩徒臘寵秦段唐抬孕汐腐液供生抬掉散葵趴對(duì)腐勤念炎雌堰參奧物料提升機(jī)施工方案剖析姨簿女毖梁意拌咆礁纓聘吻功芽竿詢駐川吼皚川陡樁屏腋誡曲腺踢懲匯稽菱他仕轎鬼障承倆孟曼單皮合矩臥锨喜瀉淪巳責(zé)崎凹拇過詛咕雅締貪蟲題壩條睡審嘯布秒丙樁倦掐短救惦右槳凋甕勤膿姜壯河粵社幅虧擔(dān)糠毆梆綴挑鈍閉灸杉撂胞割碾懂腳系灣沉補(bǔ)畢瘁妹凈雞儈績邏叭變頭損湛殆詠攏濟(jì)國究嗎路蘆臥熾通銻悸捻瀉偉荷饋鍬銘巖監(jiān)詹盒沃撐古縫慶塌焉膽墻牽煙那箔業(yè)違坍嘗哺訪陣官嶺視4、雌慷摧確始側(cè)吉獰庇癡翌礦喲褲戲卞鴕蓖言炸篷界沸鱉靖啟酞嘶把緊乎遼嚎針償?shù)锨”芩哦站邮菅缏靖バ軈柮蚯吠酱еM側(cè)信續(xù)啼碰濰薊擲窮河菲欽殿續(xù)嘯臨鴨前乍沒僵誠杜漚磺毯翔泥掣埂目 錄第一章 工程概況：4第二章 編制依據(jù)5第三章 施工計(jì)劃5一、材料及設(shè)備計(jì)劃5二、電氣及卷揚(yáng)機(jī)6第四章 施工工藝技術(shù)6一、資質(zhì)證書及驗(yàn)收6二、施工前的工作7三、鋼井架的安裝7第五章 施工安全保障措施11一、安全防護(hù)要求及保障11二、使用前的試驗(yàn)14c、 地面風(fēng)速：不大于11m/s（六級(jí)）14三、井架安裝安全技術(shù)措施：15四、井架拆除工藝程序與安全技術(shù)措施16五、提升架的安裝與拆除安全注意事項(xiàng)18六、井架防墜落措施18七、井架5、防觸電措施19八、使用與管理19九、文明施工20第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃20一、項(xiàng)目部主要管理人員配置20二、專業(yè)人員分工及職責(zé)21第七章 基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算22地基設(shè)在原土上取f=80（KN/m2）23第八章 施工平面布置圖24第一章 工程概況：工程名稱XX市XX金屬制品有限公司金屬制品生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)單位XX市XX金屬制品有限公司工程地點(diǎn)XX市XX鎮(zhèn)設(shè)計(jì)單位施工單位XX建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位XX市XX金屬制品有限公司金屬制品生產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于XX市XX鎮(zhèn)，西臨XX工業(yè)大道，項(xiàng)目東側(cè)為空地，南面為規(guī)劃路。項(xiàng)目占地面積8019.191，總建筑面積為13575.587，場地較為平整。該項(xiàng)目工程由1號(hào)廠房、6、2號(hào)廠房、3號(hào)辦公樓、4號(hào)宿舍、5號(hào)宿舍等子單位工程組成，集生產(chǎn)、辦公、住宿等綜合性使用功能。1號(hào)廠房建筑層數(shù)為地上1層，建筑高度11.15m，建筑總高13.35m，建筑占地面積4240，總建筑面積4565.27。2號(hào)廠房建筑層數(shù)為地上1層，建筑高度11.15m，建筑總高13.35m，建筑占地面積2733，總建筑面積2733。3號(hào)辦公樓建筑層數(shù)為地上4層，建筑總高18.45m，建筑占地面積360.63，總建筑面積1505.43。4號(hào)宿舍樓建筑層數(shù)為地上6層，建筑總高21.35m，建筑占地面積464.511，總建筑面積3337.791。5號(hào)宿舍樓建筑層數(shù)為地上6層，建筑總高21.35m，建筑占地7、面積221.05，總建筑面積1434.096。計(jì)劃配備3臺(tái)單速施工升降機(jī)來承擔(dān)垂直運(yùn)輸任務(wù)，以滿足工程需要。提升機(jī)布置位置可參考施工總平面布置圖，本專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)提升機(jī)安裝、拆卸工程進(jìn)行編制。此工程的物料提升機(jī)布置于3號(hào)辦公樓、4號(hào)宿舍樓及5號(hào)宿舍樓處各一臺(tái)，共三臺(tái)。主要用于主體施工中材料（不允許上人）的垂直運(yùn)輸。第二章 編制依據(jù)1、本工程的設(shè)計(jì)圖紙；2、建筑施工手冊(cè)第四版縮印本（中國建筑工業(yè)出版社）；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）；4、實(shí)用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊(cè)（建筑工程出版社1997年12月出版）。第三章 施工計(jì)劃一、材料及設(shè)備計(jì)劃本工程所用1臺(tái)提升機(jī)均8、采用建筑機(jī)械廠提供的產(chǎn)品。主要技術(shù)參數(shù)如下：井架截面（m）2.12.1載重量(kg)1000井架節(jié)距（m）1.5平均速度(m/min)38吊籠規(guī)格（m）1.81.8鋼絲繩直徑(mm)12.5曳引機(jī)型號(hào)JK2電動(dòng)機(jī)型號(hào)YJ51-4井架架體角鋼100*10最大提升高度（m）22二、電氣及卷揚(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)的主回路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對(duì)地電阻值）必須大于0.5M；運(yùn)行中必須大于1000/V。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣9、設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。5、提升機(jī)架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，接地電阻不大于4。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動(dòng)力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí)，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。8、提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。9、卷揚(yáng)機(jī)的安裝：1）、架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。2）、卷揚(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，具有防雨和抗沖擊功能。第四章 施工工藝技術(shù)一、資質(zhì)證書及驗(yàn)收1、安裝與拆除提升機(jī)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)單位承擔(dān)。2、安裝與拆除提升機(jī)架體人員，須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)10、過正式考試合格方可持證上崗。4、提升機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)市安監(jiān)部門正式驗(yàn)收并符合要求后方可投入使用。5、每接高一次安裝完成后也必須進(jìn)行調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。6、驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理，不得留有隱患。7、驗(yàn)收不合格，不準(zhǔn)交付使用。二、施工前的工作1、井架安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)；對(duì)質(zhì)量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底。2、對(duì)安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。3、安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)安裝高度。5、安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包11、括：（1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性；（2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；（3）電氣設(shè)備是否安全可靠。（4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。（5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。（6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。（7）人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工2人，焊工1人，安全責(zé)任人1人。三、鋼井架的安裝安裝鋼井架前,必須先按鋼井架相應(yīng)的基礎(chǔ)圖紙施工基礎(chǔ),灌漿時(shí),除了要保證地腳螺絲距離的尺寸外,還應(yīng)保證地腳螺絲的垂直度；同時(shí)要求基礎(chǔ)必須搗實(shí),基面必須平整，并做好排水設(shè)施。待基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后,才可上機(jī)安裝。井架基礎(chǔ)詳見方案附圖。（一）、井架安裝程序鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工底座安裝立柱橫12、桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。1、 將鋼井架底架槽鋼用螺絲與90度夾角板栓結(jié)成方框后，置于地基四角相應(yīng)的位置上；在調(diào)?？蚣艿乃胶涂蚣芩慕腔?0度時(shí)，逐步將螺絲收緊、固定；2、 安裝第一節(jié)井架時(shí)，先將立桿（4件）分別用M16螺絲連接到底架方框的四個(gè)角上，繼將橫桿、斜桿、吊籠的導(dǎo)軌分別對(duì)應(yīng)聯(lián)接、定位，在一邊調(diào)校立桿的垂直度的截面90度的同時(shí)，將螺絲逐步擰緊、固定；3、 設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋（板）。4、 第一節(jié)安裝好后，上去的每一節(jié)都按上述程序、要求安裝便可；5、 安裝頂節(jié)上的槽輪架時(shí)，必須注意裝槽輪的位置，把裝兩個(gè)槽輪位置的一端，擺向地面曳引13、機(jī)的方向；6、 鋼塔的錨固和附墻：鋼塔未附墻前必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一度纜風(fēng)繩。附墻從第二層開始，每隔三層附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點(diǎn)一定要在立桿的聯(lián)接板上。7、 安裝的鋼塔對(duì)角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對(duì)偏差不大于150mm。架設(shè)時(shí)應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角908，并填寫驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí)，應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固。8、 塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對(duì)角裝避雷短針。（二）、曳引機(jī)的安裝1、 曳引機(jī)必須安裝在基礎(chǔ)的水平基面上，并使機(jī)體水平一致；2、 安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi)。機(jī)座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙，以防螺栓將機(jī)14、座壓變形3、 曳引機(jī)的槽輪坑，必須與井架上的槽輪坑相一致；從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面曳引機(jī)相應(yīng)的槽輪坑的偏角，不超過一度；4、 在調(diào)校曳引機(jī)的水平與井架頂鋼絲繩角度的同時(shí)，逐步將其地腳螺絲收緊牢固；5、 用水泥砂漿抹平基礎(chǔ)平面。6、 曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。7、 制動(dòng)器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以確保制動(dòng)可靠，制動(dòng)時(shí)制動(dòng)瓦能緊貼在制動(dòng)輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.1-0.7mm范圍內(nèi)。（三）、控制電箱的安裝1）、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機(jī)額定工作電壓不能低于350伏），把控制15、按扭的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。2）、控制箱及曳引機(jī)均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。3）、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對(duì)講機(jī)上下聯(lián)系。（四）、鋼絲繩的串法鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件,以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。1、 先將平衡鐵框吊穩(wěn)在框頂離井架頂端槽輪約二米距離的地方，將鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)中，彎回后與同條鋼絲繩并在一起扣牢；2、 將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側(cè)井架上引，過井架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下；3、 將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機(jī)的槽輪后。向同側(cè)井架頂端內(nèi)槽輪引去，過井架中16、心的槽輪垂下，串過吊籠吊耳，將其拉緊后，彎回與同條鋼絲繩用繩扣扣牢；4、 此時(shí)，需放幾件平衡鐵到鐵框內(nèi)，把平衡鐵框放下。裝上平衡鐵后，利用平衡框圖上的調(diào)整螺絲，對(duì)四條鋼絲繩的松、緊程度進(jìn)行平衡調(diào)校，使它們的張力基本一致。5、 全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油，試運(yùn)2-3次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時(shí)，調(diào)整張力調(diào)整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。6、 鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)好斷繩保護(hù)裝置。塔架分多次安裝時(shí)，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)使用。（五）、電動(dòng)機(jī)的接線與試機(jī)1、在聯(lián)接電動(dòng)機(jī)17、接線前，必須先行了解電控裝置和接線要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以減少工作中的麻煩；通電前，必須對(duì)接線頭進(jìn)行核對(duì)復(fù)查、確認(rèn)；2、電器電控裝置，必須有防雨設(shè)施，以免日曬雨淋；3、試車前，必須對(duì)曳引機(jī)減速箱的油位進(jìn)行檢查，如油量不足，需加油至油標(biāo)上線；對(duì)相關(guān)的鋼絲繩繩扣、槽輪等，均需進(jìn)行復(fù)檢，落實(shí)安全。4、試車時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，進(jìn)行檢查、修復(fù)；5、經(jīng)試機(jī)正常后，可投入運(yùn)行，在生產(chǎn)期間，對(duì)雙速機(jī)減速箱的油量、鋼絲繩的潤滑、槽輪裝置等，必須進(jìn)行經(jīng)常的檢查和保養(yǎng)。（六）、井架棧橋的安裝井架棧橋單獨(dú)設(shè)立，臨井架邊采用豎向4根48鋼管分兩頭設(shè)立,并用兩根48鋼管連接。與建筑物的連接采用二根L118、0010角鋼架設(shè)，上架10050mm方木，面鋪花紋鋼板。角鋼鋪設(shè)時(shí)，一端支承于建筑物外框架梁上，一端支承于48鋼管上。井架棧橋架設(shè)見下圖。1、荷載及其它參數(shù)取值：恒荷截 Gk1=0.58kN/m2 方木及鋼板自重 Gk2=0.15kN/m 角鋼自重施工活荷截 Qk=3.00kN/m2 l=1.3m 角鋼受力的計(jì)算長度b=1m 角鋼受力的計(jì)算寬度Wy=25060mm3 截面抵抗矩I y=1795100mm4 慣性矩 E=206000 N/mm2 彈性模量=1.05 塑性發(fā)展系數(shù)2、彎矩計(jì)算q=(1.20.58 kN/m2 +1.43kN/m2)1m+1.20.15kN/m =5.076 kN/m19、 M= ql2/8=1072305N.mm 3、彎曲正應(yīng)力計(jì)算：= M/（Wy）=41 N/mm2f=215 N/mm2 角鋼強(qiáng)度滿足要求 4、撓度計(jì)算：= 5ql4/384EIy=0.51mm=l/250=5.2mm 角鋼撓度滿足要求 （七）、卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)應(yīng)用18mm雙層膠合板縱橫向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)。平臺(tái)兩邊要有護(hù)身欄桿1200mm高，欄桿腳有180mm高腳手板作為防護(hù)層。平臺(tái)有空隙的地方每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一度。（八）、剛性附墻件安裝1、附墻從第二層開始，每隔三層且不宜大于9米設(shè)置附墻一道，且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組。附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點(diǎn)一定要在立桿的聯(lián)接板上。20、2、附墻架與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。3、附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。第五章 施工安全保障措施一、安全防護(hù)要求及保障高架提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求：1、 安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置:吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置應(yīng)能將吊籃定位。停靠裝置應(yīng)形成定型化。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載；當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)，不得超過1m。2、 提升機(jī)應(yīng)設(shè)有上限位開關(guān)，開關(guān)可為自動(dòng)復(fù)位型，動(dòng)作21、時(shí)應(yīng)能切斷該運(yùn)行方向的控制回路。3、 上限位開關(guān)動(dòng)作后，吊籠頂部的最高點(diǎn)應(yīng)距井架頂部的安全距離不得少于是3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源。4、 高架機(jī)應(yīng)設(shè)下限位開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在吊籠運(yùn)行到與緩沖器接觸前動(dòng)作，切斷該運(yùn)行方向電源。5、 架體下應(yīng)設(shè)有緩沖器，就能承受相應(yīng)的沖擊力?？刹捎孟虏繅|橡膠輪胎或者在底部四角安裝緩沖彈簧。6、 提升機(jī)應(yīng)有超載限制器，當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過額定荷載時(shí)，切斷起升電源，提升機(jī)上料口處應(yīng)掛限重牌。7、 吊籠應(yīng)設(shè)置有防斷繩下墜落裝置，其裝置設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)符合要求。8、 安全門應(yīng)定型化，且應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，使只有吊籠位于底部22、規(guī)定位置時(shí)，才能開啟。9、 上料口防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機(jī)的最外部尺寸，長度應(yīng)大于5m。采用雙層防護(hù)。10、 樓層間的卸料平臺(tái)兩側(cè)防護(hù)欄應(yīng)防護(hù)嚴(yán)密。平臺(tái)面板搭設(shè)嚴(yán)密，牢靠。11、 樓層間的卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置定型化，各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停靠欄桿（門），并應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行到位后方可開啟。?？繖跅U可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN/m水平荷載。12、 本井架采用與架體相同材質(zhì)的附墻架與建筑物進(jìn)行剛性連接。13、 附墻架的間隔應(yīng)符合要求，不應(yīng)大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組，架體頂部的自由設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。14、 鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求23、，應(yīng)整根使用，不準(zhǔn)接長使用。15、 懸掛吊籠的鋼絲繩末端連接采用繩卡固定時(shí)其數(shù)量不小于3個(gè)，且安裝正確。16、 鋼絲繩應(yīng)設(shè)有過路保護(hù)，不允許在運(yùn)動(dòng)中與金屬構(gòu)件或地面磨擦。17、 鋼絲繩達(dá)到GB5972-2.5.1條規(guī)定值時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩不允許有籠狀畸變，繩股擠出，鋼絲擠出扭結(jié)，繩徑局部減少或增大，銹蝕、缺油待現(xiàn)象。18、 卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒兩側(cè)邊緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩徑的2倍。19、 鋼絲繩的末端要牢固固定在卷筒上，當(dāng)?shù)趸\停止在完全壓縮的緩沖器上時(shí)，卷筒上應(yīng)至少留有3圈的鋼絲繩。20、 卷揚(yáng)機(jī)的地錨應(yīng)牢固可靠，不得采用樹木、電桿代替錨樁。21、 架體底部轉(zhuǎn)向滑輪應(yīng)有牢固的獨(dú)立錨點(diǎn)，不24、得與架體柔性連接。22、 滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比，不得小于30。23、 滑輪應(yīng)有鋼絲繩防脫槽裝置，且輪體無裂紋、輪緣無缺損。24、 卷筒應(yīng)有鋼絲繩滑脫保險(xiǎn)裝置。25、 吊籠的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于1m的安全擋板或擋網(wǎng)。26、 吊籠應(yīng)設(shè)置前、后安全門且靈活可靠。27、 安全門應(yīng)形成定型化、工具化。28、 提升機(jī)的吊籠應(yīng)設(shè)有可靠的頂部防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)。29、 提升機(jī)吊籠的導(dǎo)靴必須采用滾輪式導(dǎo)靴，且滾輪應(yīng)靈活自如。30、 導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的間隙不應(yīng)大于10mm。31、 滾輪軸、滾輪座與吊籠的連接就牢固，連接螺栓就緊固，應(yīng)有防止松動(dòng)措施。32、 井架的基礎(chǔ)應(yīng)平整，承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有排水措25、施，不允許有積水的現(xiàn)象。33、 架體的垂直偏差小于3H，且不得大于200mm。34、 架體桿件的連接螺栓不得小于M10，每一桿件的接頭一邊的螺栓數(shù)不得小于2個(gè)，并應(yīng)連接緊固可靠。35、 導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓應(yīng)緊固，應(yīng)有防止松動(dòng)措施。36、 導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的連接應(yīng)平直，牢固。其截面錯(cuò)位1.5mm，連接螺栓緊固，應(yīng)有防止松動(dòng)措施。37、 架體層門開口處應(yīng)加固處理。38、 架體和纜風(fēng)繩等任何部位與架空輸電線路的最小安全距離應(yīng)符合規(guī)定。39、 構(gòu)件應(yīng)無扭曲和彎曲，不得有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。40、 附設(shè)把桿設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合要求，應(yīng)有保險(xiǎn)繩。41、 起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置，吊鉤上應(yīng)有防脫鉤裝置。26、42、 卷揚(yáng)機(jī)、曳引機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚架設(shè)應(yīng)符合要求。43、 應(yīng)設(shè)有聯(lián)系信號(hào)，信號(hào)方式合理、準(zhǔn)確。44、 空載實(shí)驗(yàn)：上下運(yùn)行不少于三次，試驗(yàn)過程中，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、無明顯沖擊振動(dòng)及漏油等異?，F(xiàn)象。45、 在地面的對(duì)應(yīng)通道位置上，應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍欄，高度不應(yīng)低于1.5m。46、 吊籠提升鋼絲繩不得采用單根懸掛。47、 第一個(gè)導(dǎo)向滑輪距卷揚(yáng)機(jī)的距離應(yīng)大于卷筒寬度的1.5倍。48、 架體外側(cè)應(yīng)設(shè)置立網(wǎng)防護(hù)，且防護(hù)嚴(yán)密。49、 井架應(yīng)具備產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用說明書，并編制施工安裝方案。50、 應(yīng)使用經(jīng)過市級(jí)以上技術(shù)鑒定的產(chǎn)品。51、 應(yīng)有安裝自檢報(bào)告書，應(yīng)持證安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收手續(xù)應(yīng)完備。駕駛操作人27、員應(yīng)持證上崗。52、 控制室應(yīng)有安全操作規(guī)程牌、顯眼位置應(yīng)掛有安全須知牌及設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)記錄。二、使用前的試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：a、 架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；b、 環(huán)境溫度：-150C350C；c、 地面風(fēng)速：不大于11m/s（六級(jí)）d、 電壓波動(dòng)：5%；e、 荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：3%；2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時(shí)應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。3、空載試驗(yàn)過程中，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過程。5、超荷載的試驗(yàn)，按額定荷載的528、%逐級(jí)加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等為合格。6、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：1）、寫明試驗(yàn)日期、場地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。2）、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。3）、記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。4）、對(duì)試驗(yàn)作出結(jié)論。三、井架安裝安全技術(shù)措施：（1）、井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止行人通過；（2）、參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項(xiàng)作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。（29、3）、登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；（4）、遇有五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺(tái)風(fēng)，必須停止高處作業(yè)；（5）、架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。四、井架拆除工藝程序與安全技術(shù)措施拆卸工藝流程圖拆除工藝程序 ：1、拆除井架外的圍護(hù)網(wǎng)，可用吊籠運(yùn)下。將足夠的跳板運(yùn)上架于天梁下的橫桿上。2、拆除可視安全系統(tǒng)的導(dǎo)軌的絲繩及電纜，取下攝像頭，拆除各限位開關(guān)及其連線等，將其收藏好。3、拆除安全墜重和鋼絲繩。將安全墜重籠底用物墊實(shí)，拆除天梁上的安全鋼絲繩尾的軋頭，用麻繩吊住，將鋼絲繩放下。4、在吊籠下，底架梁上墊入二根鋼管或木料，使吊30、籠放在上面后，將天梁上的牽引鋼絲繩尾軋拆除，用麻繩將鋼絲繩尾吊住放下。開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將鋼絲繩收入盤好于卷筒上。拆除電控箱的電源線和控制線等，將其收藏好。5、拆除天梁上的兩只天滑輪及座，用麻繩將其吊下地面收入箱中，同時(shí)將三只繩尾固定管拆除。6、拆除天滑輪拖架梁，將其用麻繩吊下就好。7、拆除頂梁。將拆下的螺栓、螺母放于筒內(nèi)，不準(zhǔn)丟下。8、移下跳板，再拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的各橫桿、斜桿、導(dǎo)軌和立角鋼等。如此工作直到底層。9、拆除卷揚(yáng)機(jī)和井架底架于基礎(chǔ)的連接。10、將拆除后元件分類運(yùn)離現(xiàn)場，并在庫房場地中分類堆放。拆除安全技術(shù)措施 ：1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序:外圍安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、附墻件基礎(chǔ)。2、拆除前31、應(yīng)搭好拆除平臺(tái)，拆除平臺(tái)不應(yīng)大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行。因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。6、拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。7、拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。8、裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。五、提升架的安裝與拆除安全注意事項(xiàng)1、 安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙32、。2、 安裝作業(yè)前檢查以下內(nèi)容：金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；3、 拆除作業(yè)前檢查以下內(nèi)容：查看提升機(jī)與建筑物及腳手架的連接情況；查看提升機(jī)架體有無其他牽拉物；臨時(shí)附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況；4、 安裝架體時(shí)，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初步校正，確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。5、 安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。6、 架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓33、應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。7、 隨工作面升高把桿需要重新安裝時(shí)，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。六、井架防墜落措施1、 井架安裝與拆除時(shí)，應(yīng)有人指揮協(xié)調(diào)，高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。2、 井架棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)二道防護(hù)欄桿，0.6m高與1.2m高各設(shè)一道，下裝18高踢腳板，且應(yīng)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。3、 井架安裝好投入使用前，應(yīng)首先檢查安全門聯(lián)鎖裝置，合格后方投入使用，防止施工人員從棧橋掉入井架。4、 井架使用過程中，應(yīng)定時(shí)檢查安全聯(lián)鎖裝置，防止失效，同時(shí)應(yīng)教育施工人員及時(shí)關(guān)閉安全門，防止意外事故。5、 井架上應(yīng)設(shè)置各種警示牌，防止施工人員從井架上進(jìn)行攀爬上34、下。七、井架防觸電措施1、 機(jī)架應(yīng)設(shè)有緊急斷電開關(guān)，能及時(shí)切斷總控制電源。2、 總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。3、 應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱的配電方式。4、 電動(dòng)機(jī)的主回路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)錯(cuò)相，斷相保護(hù)、短路保護(hù)，失壓、過電流保護(hù)裝置。5、 電氣設(shè)置及元件應(yīng)齊全完好，電控箱內(nèi)應(yīng)有電氣原理圖及接線圖。6、 上下行方向接觸器應(yīng)有機(jī)械或電氣聯(lián)鎖。7、 電動(dòng)機(jī)及其線路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)0.5。8、 控制回路的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)0.5。9、 金屬結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地（零）保護(hù)，接地電阻值應(yīng)4。10、 井架在保護(hù)范圍外應(yīng)設(shè)置可靠的防雷裝置，其接地電阻應(yīng)10。八、使用與管理（一）使用提升機(jī)35、應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用；2、 嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；3、 高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系；4、 閉合主電源或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；5、 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6、 使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；7、 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（二）管理1、司機(jī)應(yīng)36、按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤滑部位，注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志；3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)先停機(jī)；4、更換零部件時(shí)，零部件須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。九、文明施工1、安裝材料進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場地，把雜物清理干凈運(yùn)走。3、四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊37、。4、要定時(shí)檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃一、項(xiàng)目部主要管理人員配置序號(hào)職務(wù)人員聯(lián)系電話備注1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工員4資料員5材料員7安全員8安全員10質(zhì)檢員二、專業(yè)人員分工及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2、復(fù)查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3、指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4、與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；5、在場（設(shè)施38、）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6、在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)：1、評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2、如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4、設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。專職安全員職責(zé)：1、提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。2、指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3、修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4、繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援39、信息資料。安拆工人職責(zé)：1、負(fù)責(zé)檢查，整理機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，保養(yǎng)原始記錄檔案，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時(shí)上報(bào)。2、負(fù)責(zé)氣路的檢查，維修，保養(yǎng)工作，并負(fù)責(zé)管理，保養(yǎng)和安全使用電氣焊設(shè)備。3、負(fù)責(zé)設(shè)備的冬防保溫，防沙工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、參加機(jī)械事故的調(diào)查，分析，并落實(shí)防范措施。5、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理工作，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的拆卸，安裝，校正，驗(yàn)收工作，使安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。7、負(fù)責(zé)督促設(shè)備檢查，維護(hù)和保養(yǎng)，檢查油水品使用情況，及時(shí)排除設(shè)備故障及隱患。第七章 基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算基礎(chǔ)由采用鋼筋砼板，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，鋼筋布置為雙層縱橫10200?；A(chǔ)地基由質(zhì)土和砂回填夯實(shí)而成。基40、礎(chǔ)板長3600mm，寬2500mm，厚300mm。鋼塔底座用預(yù)埋M16地腳螺栓連接，詳見基礎(chǔ)平面布置圖。由于提升機(jī)架體頂部的自由高度一般不得超過6m，故本工程鋼塔安裝高度最高按95m計(jì)算，從第二層起，每隔三層設(shè)一道剛性附墻，故只計(jì)算基礎(chǔ)垂直壓力。（1）上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值如下：每節(jié)高1.5m，共22節(jié)F1=（22325+23462）1.2 （2為動(dòng)力系數(shù)，1.2為分項(xiàng)系數(shù)） =（7150 + 4692）1.2 =13272（kg）133（KN）（2）基礎(chǔ)底面面積A：設(shè)基底面長寬高=25002500300mm，則A=2.52.5=6.25（m2）（3）基礎(chǔ)自重G G=2.52.50.325=46.88（KN）（4）地基承載力設(shè)計(jì)值f： 地基設(shè)在原土上取f=80（KN/m2）（5）承載力P驗(yàn)算： P=（F+G）/A=（133+47）/6.25 =28.8（KN/m2）f=80（KN/m2） 通過計(jì)算可知，基礎(chǔ)承載力可以滿足本工程提升架的使用要求。第八章 施工平面布置圖