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1、18.7m鋼結(jié)構(gòu)涂裝廠房建筑工程鋼筋加工、安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄1、 工程概況51.1、工程基本概況5設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)研究院51.2、鋼筋施工工程段的劃分51.3鋼筋工程簡(jiǎn)介62、鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)62.5鋼筋綁扎不允許缺扣、松扣。72.7允許偏差項(xiàng)目：73、施工準(zhǔn)備73.1、測(cè)量準(zhǔn)備73.2 機(jī)具準(zhǔn)備73.3、人員準(zhǔn)備83.4、 材料準(zhǔn)備83.5、 技術(shù)準(zhǔn)備83.6 、勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工9基礎(chǔ)鋼筋工程施工人數(shù)94、鋼筋原材料的控制94.1 、原材料供應(yīng)94.2 鋼筋原材質(zhì)量2、控制94.3 鋼筋檢驗(yàn)105、鋼筋工程施工115.1 配筋及相關(guān)要求115.1.1、 受力筋保護(hù)層115.2 鋼筋加工125.2.1、施工放樣125.2.2、鋼筋原材加工125.3 鋼筋安裝13主要的鋼筋工程工藝流程135.3.1、有基礎(chǔ)連梁的基礎(chǔ)承臺(tái)的工藝流程：135.3.2獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)的工藝流程：155.3.3、構(gòu)造柱鋼筋工程的工藝流程：175.3.4、墻梁鋼筋工程的工藝流程：176、鋼筋施工質(zhì)量保證措施176.1、首先做到鋼筋綁扎前的“七不準(zhǔn)”176.2、質(zhì)量措施186.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)187、成品保護(hù)207.9妥善保護(hù)墊層上的防水層，以免鋼筋戳破。218.安全文明施工218.1鋼筋機(jī)械的使3、用安全218.2鋼筋吊運(yùn)的安全要求228.2.3短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。228.3、鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求228.3.1、使用除銹機(jī)安全要求228.3.2、鋼筋冷拉安全要求238.3.3、鋼筋切斷機(jī)安全要求238.3.4、鋼筋彎曲機(jī)安全要求238.4、砂輪機(jī)的使用安全248.5、文明施工249、其它措施25編制依據(jù)(1) 合同:合同名稱編 號(hào)簽訂日期STX(xx）xx新建工程6#涂裝廠房工程建筑工程施工合同文本（2）勘察報(bào)告勘察報(bào)告名稱編號(hào)勘察日期STX(xx）xx新建工程6#涂裝廠房工程 巖土工程勘察報(bào)告2007-192007年6月1日（3）圖紙：圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖4、日期STX(xx）xx6#涂裝廠房工程建筑施工圖D2007Z-21S-07J-01D2007Z-21S-07J-1120075STX(xx）xx6#涂裝廠房工程結(jié)構(gòu)施工圖D2007Z-21S-07J-01D2007Z-21S-07J-2420075（4）規(guī)范：名稱編號(hào)類別混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204國(guó)家鋼筋砼用熱軋帶軋鋼筋GB1499-1998國(guó)家低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-97國(guó)家鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB13013-91國(guó)家?guī)Ю咪摻钐坠軘D壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 108-96行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-96行業(yè)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)5、荷載規(guī)范GB50009-2001國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50083國(guó)家（5）圖集：圖集名稱編號(hào)砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖96G101建筑物抗震構(gòu)造詳圖94CG329(一)（6）法規(guī)：文件名稱文件編號(hào)施工技術(shù)資料管理規(guī)定第418號(hào)1、 工程概況 1.1、工程基本概況工程名稱：STX(xx）xx新建工程6#涂裝廠工程地址：建設(shè)單位：企業(yè)設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：監(jiān)督單位：監(jiān)督站施工單位：XX土木公司建筑面積： 平方米結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)建筑高度：18.7m建筑層數(shù)：6、一層基礎(chǔ)類型：獨(dú)立柱基礎(chǔ)生產(chǎn)類別：戊類廠房防火等級(jí)：耐火等級(jí)為二級(jí) 抗震設(shè)防烈度：七度工程重要性等級(jí)：二級(jí)巖土工程勘探等級(jí)：乙級(jí)環(huán)境類型等級(jí)：類1.2、鋼筋施工工程段的劃分由于廠房長(zhǎng)度為，寬度為，建筑占地面積較大，為保證工期和進(jìn)度安排得需要，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行施工工程段的劃分，將1軸11軸劃分為A施工工程段，12軸21軸劃分為B施工工程段，23軸-38軸為C施工工程段。各施工工程段同時(shí)施工，保證工程的施工進(jìn)度。1.3鋼筋工程簡(jiǎn)介本工程的地上部分的結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，地下部分為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級(jí)為一二級(jí)。所用鋼筋直徑見下表。序號(hào)主要部位鋼筋規(guī)格接頭形式1基礎(chǔ)承臺(tái)12、14、16、7、22、25d18直接滾壓直螺紋,d18綁扎2基礎(chǔ)連梁（TG1、TG2）8、10、14、25d18剝肋滾壓直螺紋, d18綁扎3短柱10、16綁扎4構(gòu)造柱（GZ1）8、14綁扎5墻梁（QL1、QL2）8、12綁扎2、鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量目標(biāo)為xx市優(yōu)質(zhì)工程，分項(xiàng)工程率100%，優(yōu)良率95%。因此對(duì)鋼筋綁扎嚴(yán)格控制要求。2.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，嚴(yán)禁使用。2.3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.4鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2.58、鋼筋綁扎不允許缺扣、松扣。2.6鋼筋彎鉤的朝向要正確，綁扎接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于10d，角度為135。2.7允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎20尺量連續(xù)三檔，取最大值2骨架寬、高度綁扎5尺量檢查3骨架長(zhǎng)度綁扎10尺量檢查4箍筋構(gòu)造間距綁扎20尺量連續(xù)三檔，取最大值5受力鋼筋間距10尺量?jī)啥耍虚g各點(diǎn)，取其最大值排距56受力鋼筋保護(hù)層承臺(tái)10尺量檢查梁柱53、施工準(zhǔn)備3.1、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、短、柱位置線；鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放承臺(tái)墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）9、。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)數(shù) 量用 途1彎曲成型機(jī)GW402鋼筋成型2切斷機(jī)GQ402鋼筋切斷3卷?yè)P(yáng)機(jī)3KW1鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)1.3KW2鋼筋切斷5鋼筋滾壓直螺紋機(jī)GYZL-404鋼筋絲頭加工6電焊機(jī)Zx5-4008附屬筋焊接7鋼筋調(diào)直機(jī)TZ-101鋼筋調(diào)直以上各種施工機(jī)械應(yīng)注意日常保養(yǎng)和維修，確保能正常連續(xù)使用。3.3、人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在使用期內(nèi)）。鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.4、 材料準(zhǔn)備本工程大量使用二級(jí)、三級(jí)鋼筋，為了保證工程鋼筋原材料的質(zhì)量及工程進(jìn)度，10、需選擇供應(yīng)廠家提前與廠家進(jìn)行訂貨。3.5、 技術(shù)準(zhǔn)備3.5.1、審圖：施工前要認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系及時(shí)將問題解決。3.5.2、配筋：項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）；分包單位由專人按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。3.6 、勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工基礎(chǔ)鋼筋工程施工人數(shù)區(qū)段A區(qū)段A區(qū)段A區(qū)段鋼筋工總?cè)藬?shù)2525304、鋼筋原材料的控制4.1 、原材料供應(yīng)4.1.1、鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低炭級(jí)、級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9011、01：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)程序文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠證明、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，且鋼筋表面或每捆有出廠標(biāo)識(shí)。4.1.2、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)從每批鋼筋中抽取 5進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，鋼筋表面上的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm。4.1.3、所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋需經(jīng)項(xiàng)目部材料組按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕和其他質(zhì)量缺陷的鋼筋拒絕接收。4.2 鋼筋原材質(zhì)量控制4.2.1鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。4.2.2所有用于工程上的鋼筋，都必須有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格后12、方能用于施工。4.2.3鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。4.2.4鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的使用作好臺(tái)帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。4.3 鋼筋檢驗(yàn)4.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)需按計(jì)劃單進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)必須出具出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。鋼筋堆放要碼放整齊，碼放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并用13、木方制作鋼筋堆放臺(tái)，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，且有良好的排水措施 。4.3.2原材取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后同一場(chǎng)別、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一個(gè)驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)算。本工程框架梁及剪力墻、柱縱筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合：4.3.2.1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值之比不應(yīng)小于1.254.3.2.2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比不應(yīng)大于1.34.3.3、已檢驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。檢驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場(chǎng)處理，同時(shí)要做好不合格品的處理記錄5、鋼筋工程施工5.1 配筋及相關(guān)要求5.1.1、 受力筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度（）備注基礎(chǔ)承臺(tái)底面5014、不小于縱向主筋直徑基礎(chǔ)承臺(tái)頂面20基礎(chǔ)梁、連梁縱筋25短柱柱縱筋30基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)連梁底面做100mm厚的C15混凝土墊層，均采用采用預(yù)制的砂漿墊塊來(lái)確保保護(hù)層厚度。 為了確保基礎(chǔ)承臺(tái)港金隆上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時(shí)考慮到上層鋼筋由于自重產(chǎn)生撓度變形，采用鋼筋馬凳做支撐，通長(zhǎng)布置，鋼筋級(jí)別20，間距1.5m。馬凳形式如下圖：鋼筋5.1.2、 鋼筋錨固鋼筋類型鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La、HRB33530dHPB23524d5.1.3、 鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度鋼筋連接: d18采用等強(qiáng)剝肋直螺紋連接，機(jī)械連接等級(jí)為級(jí)；d 18采用綁扎搭接。直螺紋接頭連接區(qū)斷的長(zhǎng)度為35d且500；搭接接頭任一15、接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3范圍內(nèi)。A.鋼筋搭接長(zhǎng)度300。B.接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支坐或支坐兩側(cè)三分之一范圍內(nèi)，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍內(nèi)。5.2 鋼筋加工5.2.1、施工放樣鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，其中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可后，開始加工。5.2.2、鋼筋原材加工5.2.2.1、施工工藝鋼筋半成品加工工序流程鋼筋除銹調(diào)直切斷套絲（對(duì)焊）彎曲成型預(yù)檢5.2.2.2、鋼筋加工a16、.鋼筋除銹鋼筋的陳銹、老銹要清除。淡黃色輕微浮銹不必處理，紅褐色銹斑的清除，可采用手工（用鋼絲刷刷或麻袋布檫）或機(jī)械方法。b.鋼筋調(diào)直c.鋼筋切斷d.鋼筋彎曲成型e.預(yù)檢鋼筋加工成半成品后應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢，不符合質(zhì)量要求的要重新加工，并查明原因，分清責(zé)任，以杜絕成型鋼筋不必要的返工，造成鋼筋浪費(fèi)5.3 鋼筋安裝本工程結(jié)構(gòu)類型為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，鋼筋工程主要分布在基礎(chǔ)工程中，所涉及到的鋼筋安裝種類主要有，各種類型的基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋的安裝，短柱鋼筋的安裝，基礎(chǔ)連梁TG1，TG2鋼筋的安裝，以及構(gòu)造柱和用于隔斷中的墻梁的安裝。主要的鋼筋工程工藝流程5.3.1、有基礎(chǔ)連梁的基礎(chǔ)承臺(tái)的工藝流程：熟悉施工圖紙核對(duì)鋼筋17、備料表及料牌除銹、運(yùn)輸鋼筋清掃基坑鋼筋彈線（劃線）先綁基礎(chǔ)承臺(tái)綁扎承臺(tái)下層鋼筋墊底板墊塊綁扎基礎(chǔ)連梁并直螺紋連接 安裝鋼筋馬凳綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋引放柱（短柱）插綁柱（短柱）清理現(xiàn)場(chǎng)多余鋼筋并運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)三檢報(bào)驗(yàn)配合澆筑混凝土看護(hù)鋼筋鋼筋的安裝5.3.1.1、核對(duì)圖紙、配料單與已配好的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，有無(wú)錯(cuò)配、漏配及變形，如發(fā)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)整修增補(bǔ)。5.3.1.2、將核對(duì)好的成型鋼筋吊運(yùn)或人工運(yùn)到基礎(chǔ)承臺(tái)墊層上，分部位按鋼號(hào)、規(guī)格、形狀堆放。5.3.1.3、清掃綁扎地點(diǎn)，彈出構(gòu)件中線及邊線，必要時(shí)彈出鋼筋位置線。5.3.2.4、基礎(chǔ)承臺(tái)下層鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間18、距，先在墊層防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、軸線位置線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角，墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。綁扎承臺(tái)下層鋼筋，先綁長(zhǎng)向后綁短向，上層先放長(zhǎng)向后放短向，及時(shí)墊上混凝土墊塊，保證下層鋼筋的保護(hù)層厚度。5.3.2.5、綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)連梁鋼筋時(shí)，必須先按梁的截面高、寬大小搭設(shè)鋼管架，并用斜撐固定，架子寬度為梁寬每側(cè)加300，立桿縱向間距1500，將梁上層鋼筋架綁在架子上，然后按料單注明的鋼號(hào)，分號(hào)進(jìn)行直螺紋連接。5.3.2.6、鋼筋連接前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下并收回，檢查直螺紋絲頭，是否19、完好，如有雜物、陳銹，要用鋼絲刷清理干凈。、5.3.2.7、鋼筋連接好后，按圖紙要求畫上鋼筋間距，套上所有箍筋按已畫好的位置與上層主筋邦扎牢固，箍筋與主筋垂直，注意箍筋彎鉤接頭開口向上，位置應(yīng)錯(cuò)開，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋用套扣綁扎，并用梁截面限位卡控制梁截面寬度。5.3.2.8、箍筋與主筋交接處扎牢，如果主筋遇兩排以上者，用 25或32鋼筋隔開，間距2米，并用鐵絲與上鐵綁牢，每1.5米處用鐵絲幫一道。5.3.2.9、以上構(gòu)件鋼筋綁完后，再綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層筋以及插綁柱（短柱）。綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層筋之前插綁柱（短柱）、且放置鋼筋馬凳，一個(gè)方向連放，一個(gè)方向間距12001500，并兩個(gè)馬凳搭接100扎牢，基20、礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋先綁長(zhǎng)向后綁短向，上層先放長(zhǎng)向后放短向，可并按大梁主筋直螺紋連接方法進(jìn)行底板主筋連接，并每根鋼筋交點(diǎn)均綁，并控制好上層保護(hù)層，然后插綁柱（短柱），5.3.2.10、重點(diǎn)控制好基礎(chǔ)承臺(tái)上下層及四周側(cè)面鋼筋的混凝土保護(hù)層和柱插筋的定位。為防止?jié)仓炷習(xí)r柱插筋移位。位置校準(zhǔn)后，下端與底板下層鋼筋點(diǎn)焊固定，上端與基礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋或基礎(chǔ)連梁骨架點(diǎn)焊固定，并綁扎二道箍筋固定。5.3.2獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)的工藝流程：熟悉施工圖紙核對(duì)鋼筋備料表及料牌除銹、運(yùn)輸鋼筋清掃基坑鋼筋彈線（劃線）先綁基礎(chǔ)承臺(tái)綁扎承臺(tái)下層鋼筋墊底板墊塊 安裝鋼筋馬凳綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋引放柱（短柱）插綁柱（短柱）清理現(xiàn)場(chǎng)多余鋼21、筋并運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)三檢報(bào)驗(yàn)配合澆筑混凝土看護(hù)鋼筋鋼筋的安裝5.3.2.1、核對(duì)圖紙、配料單與已配好的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，有無(wú)錯(cuò)配、漏配及變形，如發(fā)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)整修增補(bǔ)。5.3.2.2、將核對(duì)好的成型鋼筋吊運(yùn)或人工運(yùn)到基礎(chǔ)承臺(tái)墊層上，分部位按鋼號(hào)、規(guī)格、形狀堆放。5.3.2.3、清掃綁扎地點(diǎn)，彈出構(gòu)件中線及邊線，必要時(shí)彈出鋼筋位置線。5.3.2.4、基礎(chǔ)承臺(tái)下層鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻位置線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。綁扎承臺(tái)下層鋼22、筋，先綁長(zhǎng)向后綁短向，上層先放長(zhǎng)向后放短向，及時(shí)墊上混凝土墊塊，保證下層鋼筋的保護(hù)層厚度。5.3.2.5、以上構(gòu)件鋼筋綁完后，再綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層筋以及插綁柱（短柱）。綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層筋之前插綁柱（短柱）、且放置鋼筋馬凳，一個(gè)方向連放，一個(gè)方向間距12001500，并兩個(gè)馬凳搭接100扎牢，基礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋先綁長(zhǎng)向后綁短向，上層先放長(zhǎng)向后放短向，可并按大梁主筋直螺紋連接方法進(jìn)行主筋連接，并每根鋼筋交點(diǎn)均綁，并控制好上層保護(hù)層，然后插綁柱（短柱），5.3.2.6、重點(diǎn)控制好基礎(chǔ)承臺(tái)上下層及四周側(cè)面鋼筋的混凝土保護(hù)層和柱插筋的定位。為防止?jié)仓炷習(xí)r柱插筋移位。位置校準(zhǔn)后，下端與底板下層鋼筋點(diǎn)焊固定23、，上端與基礎(chǔ)承臺(tái)上層鋼筋點(diǎn)焊固定，并綁扎二道箍筋固定。5.3.3、構(gòu)造柱鋼筋工程的工藝流程：搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋-連接并綁扎豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁箍筋 5.3.3.1、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。5.3.3.2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 5.3.3.3、機(jī)械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。5.3.3.4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5.3.3.5、柱箍筋綁扎、連24、接箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。5.3.4、墻梁鋼筋工程的工藝流程：彈墻位置線量梁底標(biāo)高鋼筋清理、校正穿梁上下主筋劃箍筋位置線套梁箍筋綁扎梁箍及其它筋梁鋼筋隱檢6、鋼筋施工質(zhì)量保證措施6.1、首先做到鋼筋綁扎前的“七不準(zhǔn)”6.1.1、已澆筑混凝土浮漿沒清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6.1.2、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6.1.3、控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6.1.4、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6.1.5、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6.1.6、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6.1.25、7、鋼筋加工未通過(guò)車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。6.2、質(zhì)量措施6.2.1、建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，實(shí)行樣板制。6.2.2、施工過(guò)程中，各家單位施工范圍以外的甩出鋼筋施工結(jié)束后與相鄰單位自行辦理交接檢查手續(xù)，交接后由接收方負(fù)責(zé)。6.2.3、加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)試工作管理，對(duì)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上。6.2.4、做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理予以解決。6.2.5、加強(qiáng)對(duì)配筋工作的管理，配筋單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可用于施工。6.2.6、加強(qiáng)對(duì)鋼筋代換的控制管理，特殊情況下需要進(jìn)行鋼筋代換的，必須取得設(shè)計(jì)認(rèn)可，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行代換。6.2.726、加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量控制，加工合格的鋼筋方可用于工程上。6.2.8、加強(qiáng)對(duì)鋼筋接頭的質(zhì)量檢查力度，確保鋼筋連接的質(zhì)量。6.2.9、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢和交接檢。6.2.10、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保一次驗(yàn)收合格率為100%。6.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1、鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。6.3.2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)全數(shù)檢查。6.3.3、涉及后澆帶、加強(qiáng)帶、施工縫處的鋼筋必須按規(guī)定綁扎、調(diào)整、復(fù)核。6.3.4、鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時(shí)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁數(shù)量27、的10%，鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。6.3.5、梁、柱箍筋開口處彎鉤為1350，平直部分長(zhǎng)度為10d且不小于75。6.3.6、對(duì)于綁扎搭接的雙筋并排位置箍筋制作，要求按照下圖示施工：鋼筋搭接處6.3.7、鋼筋綁扎及連接質(zhì)量允許偏差及檢查方法如下：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（）（結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)102受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置153箍筋間距10尺量、連續(xù)量五檔取最大值4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁35梁、板受力鋼筋搭接錨固入支座，接點(diǎn)搭接+10 -5尺量長(zhǎng)度入支座，接點(diǎn)錨固56綁扎缺扣和松扣數(shù)量不超過(guò)總扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中觀察和手扳28、檢查7彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確，任意一綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的5%觀察和尺量檢查8箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合規(guī)定觀察和尺量檢查6.3.8、綁扎絲頭或鋼筋頭不得露出樓層混凝土面或墻面。6.3.9、梁的錨固搭接長(zhǎng)度相鄰兩根連接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、成品保護(hù)7.1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時(shí)掛好標(biāo)識(shí)牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位及樓號(hào)。7.2、綁扎墻、暗柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬鐙綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。在操29、作區(qū)鋪設(shè)腳手板，嚴(yán)格控制馬鐙加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大。7.3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。7.4、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。7.5、鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。7.6、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與技術(shù)協(xié)調(diào)部現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。7.7、鋼筋綁扎成型后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。730、.8、澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看護(hù)鋼筋，焊接時(shí)設(shè)看火人員及必要的滅火設(shè)備。7.9妥善保護(hù)墊層上的防水層，以免鋼筋戳破。8.安全文明施工8.1鋼筋機(jī)械的使用安全8.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程，操作人姓名。8.1.2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。8.1.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。8.1.431、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。8.2鋼筋吊運(yùn)的安全要求8.2.1塔式起重機(jī)在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墮落。塔式起重機(jī)在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。8.2.2成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作加上，只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。8.2.3短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長(zhǎng)料上。8.3、鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求8.3.1、使用除銹機(jī)安32、全要求傳動(dòng)皮帶、鋼絲刷等轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩；必須設(shè)有排塵裝置（排塵罩或排塵管道），使用前應(yīng)檢查各裝置是否處于良好和有效狀態(tài)。加強(qiáng)操作工人的勞動(dòng)保護(hù)，操作時(shí)要扎緊袖口，戴好口罩、手套及防護(hù)眼鏡。操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平握緊，操作人員必須側(cè)身送料，禁止在除銹機(jī)的正前方站人；鋼筋與鋼絲刷松緊程度要適當(dāng)，避免過(guò)緊使鋼絲刷損壞，或過(guò)松影響除銹效果；鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不可在附近清掃銹塵，更換鋼絲刷時(shí)要認(rèn)真檢查，務(wù)使更換的刷子固定牢靠。除銹機(jī)多系自制，固應(yīng)特別注意電器系統(tǒng)的絕緣及接地良好狀況，每次使用前都要檢查各部位，確定操作安全。8.3.2、鋼筋冷拉安全要求鋼筋冷拉時(shí)，兩端應(yīng)壓牢，防止脫卡傷人。鋼筋在冷拉時(shí)，禁止在33、兩端地錨間及前后站人、行人、跨越。8.3.3、鋼筋切斷機(jī)安全要求使用前應(yīng)檢查刀片是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.51為宜）、牢固、潤(rùn)滑及空車試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。斷料時(shí)，必須握緊鋼筋；應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。切短鋼筋時(shí)，須用鉗子夾住送料；不得用手抹或嘴吹遺留與切斷機(jī)上的鐵屑、鐵末。8.3.4、鋼筋彎曲機(jī)安全要求操作前要對(duì)各機(jī)械部件進(jìn)行全面檢查以及試運(yùn)轉(zhuǎn)，并查點(diǎn)齒輪、軸套等備件是否齊全。要熟悉倒順開關(guān)的使用方法以及所控制的工作盤旋轉(zhuǎn)方向，使鋼筋的放置能與成型軸，擋鐵軸的位置相應(yīng)配合；變換工作旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，操縱開關(guān)從倒至順（或從順至倒）必須由停檔過(guò)度，不34、得快越停檔。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更換中心軸、成型軸、擋鐵軸、或進(jìn)行清掃、注油。8.4、砂輪機(jī)的使用安全8.4.1、打磨鋼筋的砂輪機(jī)及切割鋼筋用的無(wú)齒鋸在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢查合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片及無(wú)齒鋸鋸片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，對(duì)有裂紋的砂輪片、鋸片嚴(yán)禁使用。8.4.2、操作人員必須站在砂輪片及無(wú)齒鋸鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。8.4.、用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過(guò)大,切割件固定必須牢固切忌使用劣質(zhì)砂輪片.使用手持砂輪片時(shí),要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡.8.5、文明施工8.5.1、在加工場(chǎng)所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時(shí)收集，存放在固定的地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。8.35、5.2、在加工場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按工完場(chǎng)清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。9、其它措施9.1、鋼筋原材、加工后的成品或半成品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因下雨造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。9.2、各種鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用；鋼筋綁扎完后，多余鋼筋及綁線要及時(shí)清理；鋼筋絲頭上塑料保護(hù)帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下應(yīng)及時(shí)回收。9.3、為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長(zhǎng)度300的短鋼筋用對(duì)焊機(jī)連接后，用做加工制作構(gòu)造搭接馬凳筋。其長(zhǎng)度小于300的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利用。