CNG汽車加氣站站房設備院墻生產區及工藝區地面工程施工方案62頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1001676
2024-09-04
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1、CNG汽車加氣站站房設備院墻生產區及工藝區地面工程施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄第一章 編制依據及范圍4一、編制依據4二、編制范圍4第二章 工程概況4一、站房:,(上人),0.7 KN/(不上人)。4第三章 施工準備工作計劃6一、施工技術準備6二、施工現場準備:6三、勞動力、機具、材料、構件加工、半成品等的準備:7四、施工用水、電準備7第四章 施工機構設置及施工進度計劃控制7一、施工組織管理機構設置7二、施工進度計劃控制8第五章 分項施工組織設計8一、站房工程81、工程的主要特點82、現場2、準備工作81、施工順序:83、施工測量與放線94、土方工程115、基礎工程:112.操作工藝133.鋼筋焊接134.焊接注意事項147、砌筑工程148、模板工程151、墊層模板153、構造柱模板采用木模板木支撐。164、梁板模板165、模板拆除:178、拆模應注意事項:182、施工工藝193、找平層施工194、防水層施工195、保護層施工197厚1:2.5水泥砂漿抹面,刷外墻涂料。202. 操作工藝201.準備工作:主體結構驗收完畢,門窗、墻體預埋件、墻體內各管道212.操作工藝2111、門窗工程222準備工作253操作工藝254質量要求26二、設備基礎工程26三、院墻工程27四、生產區和工藝3、區地面工程27第六章 施工進度計劃的保證措施(含雨季)29二、計劃保證措施30三、雨季施工保證措施30第七章 勞動和材料投入的保證措施32一、勞動力投入的保證措施321、組織保證措施322、配合各專業的協調措施332、 材料、設備及資金保證措施34二、材料、構配件管理342、施工現場的材料管理34第八章 機械設備的投入計劃35第九章 施工平面布置和臨時設時布置37第十章 安全文明及環保施工措施38一、安全文明施工措施382、安全文明施工要求393、安全保證體系39項目安全員是項目施工安全的直接責任人。負責本項目所管轄工程的安40二、環境保護措施46第十二章 質量保證和違約責任承諾503.1一般4、過程的控制:533.2 關鍵過程控制:533.3 特殊過程控制:542、工程質量保證措施54第十三章 新技術應用和違約責任56一、新技術的應用561、豎向鋼筋電渣壓力焊連接技術562、竹膠板模板的推廣應用573、計算機信息技術57二、違約責任57第十四章 現場用電、用水計劃57一、施工現場水、電準備576、選擇管材62第一章 編制依據及范圍 一、編制依據1、XXXXXXCNG汽車加氣站工程施工招標文件及說明書。2、工程的工程量清單及相關說明書。3、建設部頒發的建筑工程施工及技術規范、建筑工程施工質量驗收標準、建筑工程安全操作規程及建設工程現行標準及規定。二、編制范圍XXXXXXCNG汽車加氣站5、工程站房、設備基礎、院墻、生產區和工藝區地面項目。第二章 工程概況本工程位于XX區羅十路(火炬路)與沂河路交匯處,分項工程概況如下:一、站房:,(上人),0.7 KN/(不上人)。二、設備基礎:設備基礎支承高度為設備基礎頂標高減設備所在位置地坪標高,詳見下表:設備名稱規格型號數量基礎頂高度天然氣壓縮機Q=800Nm3/h2計量池Q=1600Nm3/h1待定脫水裝置Q=1600Nm31緩沖罐V=3 m31廢氣罐V=2m31污水罐V=1 m31低壓儲氣井V=5 m31中壓儲氣井V=4m3高壓儲氣井V=3 m31冷卻水塔1循環水泵2加氣泵4三、院墻:勒腳高度為300,勒腳 及墻頂為水泥砂漿粉刷,砂漿6、標號5.0,分格縫1米-5米,圍墻每3-4米設一磚柱。墊層砼為C15,圍墻基礎砼C20。砌體0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑MU15蒸壓灰砂磚,0.00以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU10砼空心磚。四、生產區和工藝區地面:路基要求挖方及零填方段路槽底以下300深度范圍內,壓實度不低于95%,土基回彈模量不低于30MP,路面施工必須在路基各項指標達到要求后方可進行。整體砼路面的砼為C25,鋼筋:為HPB300級鋼,為HRP335級鋼。原材料要求:水泥:用42.5MPa硅酸鹽水泥,水:采用一般潔凈水,骨料:粗細骨料應以含有碳酸鈣為主要成分的大理石、石灰石和白云石,細骨料:采用石英砂,砂粒粒徑5-7、20mm,且不含鐵屑和其他雜質。第三章 施工準備工作計劃一、施工技術準備1、組織工程技術人員對施工圖紙進行研究探討,組織各工種,各專業進行內部圖紙學習、會審,然后合同建設單位,設計單位進行圖紙總會審,設計交底,技術交底。2、結合圖紙情況,根據公司技術管理要求,機械設備情況,土地資源及綜合情況,編制切實可行的施工計劃。3、結合施工圖預算編制材料消耗指標編制材料落實及進出場計劃。4、組織技術及各專業人員進行新材料、新技術、新工藝的學習。5、認真學習施工規范,操作規程及質量評定標準。6、根據總規劃圖及建設單位指示,設立水表標控制關及水準控制關。二、施工現場準備:1、根據現場實際情況,合理修建臨時舍施8、,合理布置鋼筋、加工場地,混凝攪拌場地,加工車間,及各種機械停放場地,各種材料堆放場地。(見附表施工平面圖)2、規劃生活區、生產區、辦公區。做到生活區一片,生產區一片,材料區一片的原則,合理布置。3、根據設計圖紙規劃確定臨時場內運輸道路,使各種材料運輸,各種車輛暢通無阻。三、勞動力、機具、材料、構件加工、半成品等的準備:1、根據工期工程概況編制勞動力進場計劃。2、根據工期要求編制工藝流水施工進度計劃。3、編制機械設備進場計劃4、編制各種材料進場計劃。四、施工用水、電準備1、施工用水,本工程施工用水,采用清水不得采用污染水,采用就地打井式,或外接自來水。2、施工用電,本工程屬野外作業,可采用自行9、發電方式或連接最近電源解決施工用電問題。第四章 施工機構設置及施工進度計劃控制一、施工組織管理機構設置我公司高度重視本工程,一旦中標,本工程將列為我公司重點工程,在全公司范圍內抽調年富力強、管理水平高、具有豐富施工經驗的人員,組成本工程項目經理部。工程施工采用項目經理負責制,下設工程技術、質檢管理、施工、安全、檢測、材料、機具、設備科等,文明施工。專門負責,責任到人,對工程負責,對建設單位負責。二、施工進度計劃控制根據本工程任務大工期緊的特點,特制定本施工進度計劃表。(見附表施工進度計劃控制表)第五章 分項施工組織設計一、站房工程1、工程的主要特點 (上人),0.7 KN/(不上人)。 2、現10、場準備工作 本工程遵守:“先地下后地上,先土建后安裝,先主體后裝修”的原則進行施工。并保證上道工序的完成為下道工序創造施工條件,下道工序的施工能保證上道工序的完整不受損壞,本工程具體施工順序及流向如下: 1、施工順序:基礎工程:定位放線土方開挖基坑清理驗槽砼墊層條基模板支設條基鋼筋綁扎條基砼砼養護磚基礎砌筑防潮層抹灰室內外回填。 主體工程:樓層放線、標高超測構造柱鋼筋焊接、綁扎磚砌體 構造柱支模構造柱砼梁板梯模板支設梁板梯鋼筋綁扎梁板砼施工砼養護裝飾工程: 室內抹灰內墻磚及地板磚樓地面門窗油漆涂料根據本工程的結構特征、工程量大小、工期以及施工條件等因素選擇本工程施工方法,選擇影響本工程的主要分11、項(部)工程。選擇原則遵守:條件允許,方法先進可行,符合國家標準規范要求。主要分部(項)工程有:施工測量與放線、地基與基礎工程、主體工程、設備安裝工程、裝飾裝修工程、屋面工程。3、施工測量與放線(1)測量器具的選擇高程控制采用DS3水準儀和50m鋼卷尺及5m和3m小鋼卷尺。方向測定采用TDJ2E光學經緯儀和50m鋼卷尺。附:本工程預備投入的測量儀器:序號儀器設備名稱規格型號數量產地備 注1經緯儀J21蘇州2水準儀DSZ32蘇州3鋼 尺50m2寧波4鋼 尺5m5濟南5線 墜15kg2日照6線 墜1kg4日照7托盤天平1北京測砂石含水率8檢測尺JZC-22溫州 (2)工程定位放線2.1施工平面軸線12、控制:據施工總平面圖及建設單位提供的控制線,將控制線引至建設物附近,然后在現場設置相互垂直的控制線,并在建筑物四角處軸線兩端設置軸線控制樁,樁用砼墩埋置25平頭鋼筋,鋼筋平頭設相互垂直的“十字花”,并控制軸線閉合差在20mm內。基礎墊層施工完成,用經緯儀直接將主控軸線投測在墊層上,經校核無誤后,進行其它軸線的測量。一層用經緯儀把軸線投測在樓板邊緣或柱頂,二層以上各層同一層,進行校核合格后(相對誤差不大于1/2000)再分彈其它軸線。2.2高程引測:高程控制據建設單位提供的標準水準點,在建筑物周圍設置高程控制點(設置方法同軸線控制樁)。并據此向上引測,每層引測前并采用閉合法進行校核,確保測量無誤13、。基坑挖的同時,將基底高程控制樁引測到基坑側壁上,及時測量基底標高,防止出現超挖現象。樓層高程的引測采用鋼尺直接丈量的方法:將下層高程控制線彈在墻角位置,上一層用鋼尺直接丈量,將標高控制線傳遞上去,并且每三層進行一次總高程的校核。2.3沉降觀測:工程施工過程中沉降觀測:距離建筑物1020米左右,設置沉降觀測標高控制點,共設8個水準點,采用鋼筋砼樁,中埋置25平頭鋼筋,埋置深度70cm,沉降觀測點設置在樓四角、中間主要軸線上,設置3天后進行觀測,以后每升高一層觀測一次,觀測采用DS3水準儀,并由專人觀測,并繪制沉降觀測曲線,進行沉降觀測分析,工程交付后,由建設單位定期進行觀測。4、土方工程(1)14、工藝流程:土方開挖基礎施工土方回填。(2)土方開挖2.1土方開挖前,一方面要先將施工區域的地下的各種管線、障礙物等妥善處理,并根據施工圖定出基坑開挖邊線,依據施工要求和現場情況選擇好機械運行路線。另一方面,應做好防雨和邊坡施工準備工作,并對建筑物的控制樁加以保護。2.2土方開挖采用小松PL220反鏟挖掘機進行基坑大開挖。開挖時要從上到下分層分段進行,并及時檢查基坑寬度及坡度,發現開挖不夠或超挖要及時加以修整。2.3開挖時應特別注意觀察基坑變形情況,出現問題要及時報告有關人員加以處理,方可繼續開挖。2.4本工程處,基坑開挖時如發現地下管線等,應及時上報,同時保護好基坑周邊的控制樁,挖運土石時嚴禁15、碰撞。土方開挖完成應對控制樁水準點、邊坡坡度等重新復測。5、基礎工程:基坑支護:方法選擇理由:本工程場地寬敞,土方開挖按1:0.75自然放坡 ,滿足安全要求。(2)基礎施工工藝流程:清理基坑驗槽合格砼墊層鋼筋綁扎側模模板支設砼澆筑柱鋼筋綁扎基礎磚砌體基礎防潮層回填地基基礎要求:土方開挖順序、方法與設計工況一致,并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。基坑、基槽開挖應使基礎下土層保持原狀,避免擾動,若機械開挖,應預留不少于300厚土層用人工挖除。基坑邊界周圍地面嚴禁超堆荷載和積水,對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。土方開挖完畢后立即超過計劃閉基坑,防止水侵、暴露,及時進行地下結構施16、工。基坑回填土應分層夯實,每層30厘米夯實至20厘米,夯實后的壓實系數不小于0.94,對于平臺踏步下的填土其壓實系數應不小于0.94,基礎下壓實填土的壓實系數大于0.97。當柱下鋼筋混凝土獨立基礎邊長和墻下鋼筋混凝土條形基礎的寬度不小于2.5米時,底板受力鋼筋長度取邊長或寬度的0.9倍,并交錯布置。6、鋼筋工程1.原材料要求鋼筋有出廠合格證及試驗報告,試驗合格,在使用過程中,如發現有脆斷或焊接不良等,應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。墊塊:用花崗巖大理石制作,50mm見方,厚度同保護層厚度。2.操作工藝待墊層砼達到一定強度后將墊層表面雜物浮土清理干凈,然后按設計圖紙在墊層上進行柱及底板邊框放線17、,經驗收合格后,方可進行全面綁扎。鋼筋綁扎時,遵循先綁扎受力鋼筋,后綁扎非受力鋼筋。為保證鋼筋標高位置正確,以及保證鋼筋的保護層厚度,并避免砼澆筑時沖撞變形,在板底及側面,用相應厚度的花崗巖大理石墊塊控制。箍筋的綁扎:在綁扎前用粉筆畫出箍筋的間距,將已套好的箍筋往上移動,由上向下用扣綁扎。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。設有拉結筋時,拉結筋應鉤住鋼筋。柱筋保護層:將水泥砂漿墊塊綁在柱主筋外皮上,間距500左右,以保證主筋保護層厚度箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應綁扎,綁扎箍筋時,綁扎扣相互間成八字型。3.鋼筋焊接構造柱采用電渣壓力焊;圈梁采用單面搭接焊。 焊條必須有出廠合格證。焊條必須根據焊條說明18、書的要求烘干后才能使用。搭接長度10d,搭接接頭的焊縫厚度H應不小于0.3d,焊縫寬度B不小于0.7d。搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應復核下列要求:搭接焊時,鋼筋應預彎,以保證兩鋼筋的軸線在一線上。搭接焊時,用兩點固定,定位焊縫應離搭接端部20mm以上。焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的開始端與終端,應熔合良好。4.焊接注意事項A.鋼筋等焊接部位的鐵銹,油污及泥漿等,清除干凈后方可施焊。B.根據實際情況選擇適當的焊接電流,采用短弧焊,以避免產生氣孔缺陷。C.電弧移至鋼筋表面時,宜稍停片刻,可改連續19、焊為斷續焊,避免產生過熱缺陷。3mm接頭焊接要飽滿、勻稱、外形呈鼓狀,縱剖面成側鋼軌形,焊縫高出鋼筋 表面23mm,但要小于3mm,并平緩過濾至鋼筋表面。E.電焊條必須烘干后方可使用。7、砌筑工程本工程砌體的砂漿強度等級不低于M5,實心塊體的強度等級不低于MU2.5,空心砌塊的強度等級不低于MU3.5,墻體頂應與框架梁密切結合。1水泥、磚均必須有出廠合格證及試驗報告,進廠及時抽樣試驗,合格后方準用于工程施工。2砂漿采用中砂:使用時過5mm篩,不得含有草根樹皮等雜物,含泥量小于5。3砂漿配比:設專人現場計量,做到盤盤計量準確。4砂漿采用機械攪拌,砂漿應具有較好的保水性和和易性。5砂漿隨拌隨用,混20、合砂漿必須在拌成后4h內使用完畢,溫度大于30時,必須在3小時內使用完畢。6磚在運輸過程中,嚴禁傾倒和拋擲,進廠后分類堆放放齊,堆置高度,不大于2m。7磚砌體施工:本工程磚砌體采用一順一丁,“三一砌磚法”,即“一塊磚,一鏟灰,一擠揉。”砌筑時做到橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。承重墻每層最上皮,窗臺采取整砌丁磚層,不得出現通縫和瞎眼縫。砌筑時雙面掛線,隨砌隨將舌頭灰刮盡,并隨時糾正,嚴禁事后砸墻,同時注意控制以下部位做法:構造柱馬牙槎:施工時堅持先退后進,且每8皮磚設水平拉接筋聯結,每邊伸入墻內不少于1m,并做到馬牙槎上下順直,砌筑完后將槎上砂漿清理干凈。基礎防水:21、磚基兩側抹摻入3-5%防水劑的水泥砂漿作為防水層。8、模板工程本工程采用腹膜膠合板模板,模板及其支撐系統應有足夠的強度、剛度和穩定性,能承受新澆筑混凝土的重量和側壓力及施工中產生的荷載,模板接縫嚴密,采用泡沫紙(45mm厚)堵縫,保證混凝土不漏漿。1、墊層模板墊層厚100mm。采用木模板木支撐。2、基礎模板采用木模板木支撐,模板底跟用沖擊鉆打眼,用12鋼筋穿過模板打入墊層200mm,以保證基礎立面模板不產生膨脹而發生變形,模板拼縫用海綿條封堵。3、構造柱模板采用木模板木支撐。施工工序:安裝前檢查清理訂防漏漿條安裝模板鐮刀卡加固全面檢查校正整體固定。安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整,若不平整22、應先在模板下口處鋪一層1020mm厚砂漿抹平,以免混凝土澆筑時,漏漿而造成爛根,構造柱支設前,應沿砌體馬牙槎釘海綿條或泡沫紙,反面墻的海綿條加厚,如有縫隙應采取貼膠帶等措施,保證接縫嚴密不跑漿漏漿。4、梁板模板(1)檢查磚墻標高、校正無誤后再行梁模板施工。(2)梁側模采用木模板木支撐,用海綿條堵縫,用鐮刀卡支撐加固,長度方向間距不得大于600mm,必須保證鐮刀卡與模板垂直。(3)現澆板模板全部采用竹膠板木支撐,模板拼縫處采用膠帶封貼,同時在模板的正反面用油漆編號,以便模板周轉使用,同時也便于發現軸線方面的錯誤,以便及時糾正,模板下采用短鋼管或同等厚度的木楞來增加剛度,間距不得大于20cm;在模23、板拼縫處采用10cm寬的木板,以便于模板的固定;模板應壓梁側模上面,在梁側模上附條,以便把二者固定。模板鋪設從梁側模處開始,從四周向中間趕,把拼縫或補條放在板的中間,以保證拼縫質量。現澆板采用鋼頂柱支撐,支撐間距為800mm,距邊為300 mm梁、板底模當跨度大于4m時應起拱,設計無具體要求時,一般起拱高度宜為1/10003/1000,跨度小時取大值,跨度大時取小值,最大起拱高度不宜大于20mm,板的長邊方向嚴禁起拱。木鍥鋼管2005、模板拆除:(1)模板拆除前,應先提出申請,經技術人員批準后方可拆除。(2)拆除順序和方法,應遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及從上而下的原則。(3)拆模時24、操作員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、支架等堆放。(4)拆下的模板應及時清理干凈,按規格堆放整齊,集中管理,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在腳手架上。(5)柱模、梁側板保證混凝土表面及棱角不因拆除模板受損,梁底拆模時按下表規定:跨度(米)達到設計混凝土強度標準值的百分率%板底模2508758100梁底模8758100挑梁21008、拆模應注意事項:(1)拆模時,應避免混凝土表面或模板受到損壞, 注意整塊下落傷人。(2)拆下的模板,有釘子的釘尖應朝下,以免扎腳。(3)拆完后,應及時加以清理、修理, 按規格尺寸分別堆放,以便下次使用。(4)已拆除模板及其支架的結構25、,應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后,才允許承受全部使用荷載,當承受施工荷載產生的效應比使用荷載更為不利時,必須經過核算,加設臨時支撐。9、屋面工程1、原材要求:所使用的保溫材料,防水材料必須符合設計要求,且必須有出廠合格證及檢驗報告,材料進廠后立即取樣試驗合格后方可使用。屋面現澆板砼強度達100后方可做20厚1:3水泥砂漿找平層,然后按設計構造層,逐層施工。2、施工工藝保溫層施工:將現澆基層雜物塵土等清理干凈。各種穿過屋面的管件、女兒墻等,首先按施工規范處理完畢,管根部用細石砼堵塞嚴。1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2,最薄處40厚。45厚硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層3、找平層施工將保溫層上的松26、散雜物清掃干凈,露出表面的砂漿等要鏟平,以免影響找平層的有效厚度。抹基層找平層之前,適當灑水潤濕基層表面,以后利于基層與找平層的結合,但不能灑水過多,以免影響找平層的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產生空鼓。20厚1:3水泥砂漿找平層,6*6m分格,縫寬20,密封膏嵌縫4、防水層施工/m3屋面排水坡度。熔斷器與電纜匹配:IRT=25A2.5I允,即:25A2.5I允=55A 滿足要求。 自動保護開關的額定電壓V1線路的額定電壓V 線,額定電流I1脫扣器的額定電流線路計算電流Ijs。自動保護開關脫扣電流IK 應躲過線路中可能出現的尖峰電流Ijf。 對于前后兩級同型號的自動開關,前一級的自動開27、關脫扣電流應比后一級自動開關的脫扣電流大一級以上,脫扣電流應躲過線路中可能出現的尖峰電流Ijf。 自動保護開關與導線相配,必須滿足JKRfI 允(當作短路保護時,Rf 為過負荷系數,一般取4.5)。 施工現場用電線路選擇及布置配電布線時,必須符合安全規范要求根據現場條件,布線時盡可能沿工地邊沿鋪設,其配電線路可分十二路干線進行供電。 第1 路干線生活區,其主要負荷是:食堂、宿舍。 第2 路干線施工區,其主要負荷是:工作燈、潛水泵。 第3-12 路干線施工區,各回路主要負荷為機械。 三、施工用水設計方案 按有關程序申報批準后接用。供水管計劃分二路接出,一路接入施工項目用地,保證辦公室、生活區域的28、用水,另一路接入各施工點。用水必須有詳細的用水計劃,節約用水。生產、生活用水量包括:工程施工機械用水量、工地生活用水量、消防用水量。 1、施工機械用水量計算 施工機械用水量q1=K1Q2N2K3/(83600),計算表如下: 施工機械 N2(耗水量)(升/臺班) Q2(臺班) K1(未預見用水系數) K3(用水不均衡系數) 施工機械用水量(升/秒) 內燃挖土機 200 6 1.05 2 0.10 壓路機 180 2 1.05 2 0.03 汽車 100 45 1.05 2 0.33 空壓機 240 3 1.05 2 0.45 鑿巖機 240 3 1.05 2 0.06 Q1=0.97(升/秒)29、2、工地全部生活用水計算 q2=P1N3K4/(b83600) q2工地全部生活用水量(升/秒);P1施工現場高峰期人數,取170人;N3施工現場生活用水定額,取170 升/人; K4施工現場生活用水不均衡系數,取1.4;b每天工作班次,取兩班。 Q2=1001701.4/(283600)=0.41(升/秒) 3、消防用水量 查表,消防用水量q3 按10 升/秒計。 4、總用水量計算 總用水量Q=q3+(q1+ q2)/2=10+(0.97+0.41)/2=/秒。 考慮水管滲漏損失10%,取總用水量為11.76 升/秒。 5、確定供水管徑 D=(4Q1000)/(v)1/2 D供水管內徑(毫米)。 Q用水總量(升/秒)。 V管網中水的流速,取2 米/秒。 經計算,D=80毫米。 6、選擇管材 根據計算出的管徑,選用鍍鋅鋼管作為供水管。