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1、高層商業(yè)綜合樓導(dǎo)軌式附著升降腳手爬架工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄1、工程概況52、編制依據(jù)53、項(xiàng)目管理體系及操作班組組成54、導(dǎo)軌式爬架主要性能指標(biāo)741、導(dǎo)軌式爬架基本工作原理75、導(dǎo)軌式爬架方案設(shè)計(jì)（平面布置）85.1、平面設(shè)計(jì)：85.2、立面設(shè)計(jì)：95.3、預(yù)埋件的位置：95.3.1、預(yù)埋件制作95.3.2、 PCV管預(yù)埋件95.3.4、預(yù)埋尺寸要求（圖一）954、特殊部位:105.4.1、人貨電梯105.42、物料平臺(tái)105.43、塔吊106、導(dǎo)軌式爬架搭設(shè)及安裝106.2、2、水平桁架的組裝：116.3、爬架架體搭設(shè)：126.3.1、立桿的搭設(shè)：126.3.3、內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)1363.4、電控柜的搭設(shè)：136.4、爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)的安裝136.4.1、主要術(shù)語：136.4.2、爬架支架的安裝搭設(shè)：146.4.3、爬升機(jī)構(gòu)的安裝156.4.4、提升系統(tǒng)的安裝：166.4.5安全防墜即停裝置的安裝166.4.6、爬架搭設(shè)流程圖：17安裝限位鎖及限位鎖夾177、導(dǎo)軌式爬架的升降1771、提升操作18713、進(jìn)行提升操作前的檢查：18718、爬架提升加固完畢后、投入使用前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：1872、升降轉(zhuǎn)換19721、將架體上的雜物清理干凈。19724、將加固架體的鋼3、管拆除。1973、下降操作19733、將斜拉鋼絲繩、限位鎖取下。19735、爬架提升流程圖：19上一層樓澆注完畢198、導(dǎo)軌式爬架的拆除208.2拆除步驟：208.2.4限位鎖安裝在上下導(dǎo)軌之間。218.2.9通過調(diào)整保險(xiǎn)鋼絲繩保持卸荷狀態(tài)。218.3平臺(tái)拆除：218.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施228.5.4、拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋仍。228.5.7、全部拆除后，及時(shí)裝運(yùn)入庫，防止丟失。229、導(dǎo)軌式爬架臨時(shí)用電方案238.2電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。239.8爬架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式；2310、導(dǎo)軌式爬架的驗(yàn)收和檢查2410.1、聯(lián)合安裝驗(yàn)收2414、0.1.1.1、爬架材料質(zhì)量檢查：2410.1.1.2、 架體安裝檢查2410.1.1.3、爬升機(jī)構(gòu)2510.1.1.4、電動(dòng)系統(tǒng)2510.1.1.5、防護(hù)檢查2510.1.1.6、爬架升降前障礙物檢查2510.1.1.7、防墜、防傾系統(tǒng)檢查2510.2、爬架組裝完成提升一次后的檢查驗(yàn)收：2510.3、爬架提升一層后組織對爬架進(jìn)行檢查驗(yàn)收2610.3.5、每次提升下降爬架前的準(zhǔn)備工作2611、導(dǎo)軌式爬架安全使用措施和要求2611.16、升降操作安全措施2711.16.2、升降作業(yè)要做好周密的勞動(dòng)組織。271117、防護(hù)安全措施2711.18、電控柜安全措施2811.19、避雷及消防安全措施285、11.20、拆除安全第一根導(dǎo)軌安全措施2812、導(dǎo)軌式爬架質(zhì)量保證措施2912.1、技術(shù)準(zhǔn)備：2912.2、安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制2912.3準(zhǔn)備材料、工具2912.4、預(yù)埋件的精度要求：2912.5提升前控制2912.6提升過程中控制3012.7、提升后控制3012.8、常見故障分析3013、導(dǎo)軌式爬架日常檢修措施3114、總分包管理及配合措施3114.2、總承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)和配合以下工作及措施：3114.3、專業(yè)分包單位應(yīng)負(fù)責(zé)和配合以下工作及措施：3215、導(dǎo)軌式爬架應(yīng)急預(yù)案3216.1本工程現(xiàn)場突發(fā)事故常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組為：3216.1.1、總包方XX團(tuán)股份有限公司現(xiàn)場突發(fā)事故領(lǐng)導(dǎo)小組：3316.6、2技術(shù)預(yù)案3316.3安全預(yù)案3416.4.防臺(tái)防汛應(yīng)急預(yù)案3416.4.1災(zāi)害預(yù)警3416.4.2、災(zāi)害防治3416.4.3、災(zāi)害性措施3416.4.4、救護(hù)和疏散3516.5、 防暑降溫應(yīng)急預(yù)案3516.5.1高溫預(yù)警3516.5.2高溫防治措施3516.5.3救護(hù)：救護(hù)電話：1203516、附件35附件（1）材料單35附件（2）導(dǎo)軌式爬架搭設(shè)安全技術(shù)交底35附件（3）導(dǎo)軌式爬架安裝驗(yàn)收記錄表35附件（4）導(dǎo)軌式爬架升降技術(shù)交底35附件（5）導(dǎo)軌式爬架機(jī)位看守人一覽表35附件（6）導(dǎo)軌式爬架提升（下降）前檢查記錄表35附件（7）導(dǎo)軌式爬架提升（下降）后驗(yàn)收表35附件（8）導(dǎo)軌式爬架使用前檢7、查記錄表36附件（9）導(dǎo)軌式爬架設(shè)備保護(hù)人一覽表36附件（10）SS-01型導(dǎo)軌式爬架計(jì)算書36附件（11）SS-01導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程36附件（2）：導(dǎo)軌式爬架安裝驗(yàn)收表38附件（3）：導(dǎo)軌式爬架搭設(shè)安全技術(shù)交底39附件（4）導(dǎo)軌式爬架提升（下降）前檢查記錄表40附件（5）導(dǎo)軌式爬架升降安全技術(shù)交底41附件（6）導(dǎo)軌式爬架提升（下降）機(jī)位看守人一覽表42附件（7）導(dǎo)軌式爬架使用前檢查記錄表43附件：（8） 導(dǎo)軌式爬架設(shè)備保護(hù)負(fù)責(zé)人一覽表44附件：（9） 導(dǎo)軌式爬架提升(下降)后檢查驗(yàn)收表451、工程概況本工程位于XX市XX。綜合樓1#、2#樓均為25層高層商業(yè)樓（地下1層），建筑總高度為108、7.4米，其中非標(biāo)準(zhǔn)層為1-3層，層高均為4.5m，4-25層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高均為3.9m，結(jié)構(gòu)外立面規(guī)整，具備整體提升腳手架施工條件，在本工程中，1#、2#樓標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)施工采用SS01型導(dǎo)軌式附著升降腳手架（導(dǎo)軌式爬架）作為防護(hù)架，總爬升高度為85.8米。2、編制依據(jù)序號(hào)內(nèi) 容備注1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建建【2000】230號(hào)3建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(80)建工勞字第24號(hào)6施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057鋼管腳9、手架扣件GB158318建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20019建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程DGJ08-905-9910附著式升降腳手架科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書建科鑒字2005第031號(hào)11SS-01型導(dǎo)軌式附著升降腳手架上海市企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B3100(2005)Q/YRCE1-200512導(dǎo)軌式爬架安裝操作規(guī)程13XX1#、2#樓施工圖紙14浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定15建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定3、項(xiàng)目管理體系及操作班組組成本項(xiàng)目主要相關(guān)單位如下所示：建設(shè)單位：XXXX投資有限公司 ；設(shè)計(jì)單位： ；監(jiān)理單位： ；總承包單位：；導(dǎo)軌式附著升降腳手架工程專業(yè)分包單位：工程有限公司。本10、項(xiàng)目管理體系如下所述：總承包單位XX團(tuán)股份有限公司委托專業(yè)分包單位XX建筑工程有限公司承擔(dān)該項(xiàng)目整體外墻升降腳手架工程，在雙方監(jiān)督管理下，按整體提升腳手架專項(xiàng)施工方案及在合同規(guī)定的工期內(nèi)按施工進(jìn)度要求進(jìn)行施工。3.1、專業(yè)分包單位XX建筑工程有限公司負(fù)責(zé)進(jìn)行爬架的搭設(shè)、安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、升降、拆除等工作；3.2、總承包單位XX團(tuán)股份有限公司負(fù)責(zé)針對該工作進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查；3.3、（監(jiān)理單位）及（建設(shè)單位）等相關(guān)單位負(fù)責(zé)相關(guān)監(jiān)督檢查。3.4、本工程施工安全及領(lǐng)導(dǎo)保障體系：在總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部管理之下，專業(yè)分包隊(duì)伍XX建筑工程有限公司設(shè)爬架領(lǐng)導(dǎo)和施工作業(yè)小組，其中領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人11、1名，負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作；施工作業(yè)小組設(shè)班長1名，安全員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)及操作人員和安全生產(chǎn)管理，設(shè)置外爬架專業(yè)工人和輔助工若干名。總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（參閱總承包項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)示意圖） 專業(yè)分包項(xiàng)目經(jīng)理（XX）爬架項(xiàng)目安全員（ ） 架子班長（ ）架子工施工人員計(jì)劃姓名職 務(wù)職 稱職 責(zé) 范 圍項(xiàng)目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查總指揮以及現(xiàn)場施工技術(shù)落實(shí)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人助理工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查總指揮以及現(xiàn)場施工技術(shù)落實(shí)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場人員的調(diào)度；具體負(fù)責(zé)支架的搭設(shè)、爬升機(jī)構(gòu)安全防墜裝置的安裝、維修、保養(yǎng)。架12、子班長持證帶領(lǐng)班組成員具體落實(shí)施工任務(wù)安全員技術(shù)員負(fù)責(zé)本班組施工過程中的安全警戒、檢查電工持證負(fù)責(zé)爬架電氣安裝、調(diào)試、維修保養(yǎng)操作工人架子工持證持證，并經(jīng)過爬架專業(yè)培訓(xùn)。負(fù)責(zé)支架搭設(shè)、拆除，爬升機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整、爬架的操作等。在升降中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況。4、導(dǎo)軌式爬架主要性能指標(biāo)41、導(dǎo)軌式爬架基本工作原理導(dǎo)軌式爬架系統(tǒng)沿結(jié)構(gòu)四周連續(xù)搭設(shè)，架體一次性搭設(shè)四層高，爬架組成共包括爬升機(jī)構(gòu)、支架系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四部分，爬升機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌利用可調(diào)拉桿安裝在結(jié)構(gòu)上，每一提升點(diǎn)與結(jié)構(gòu)有四個(gè)附墻點(diǎn)（其中第一附著點(diǎn)根椐受力分析采用水平支撐），分別安裝于四個(gè)樓面上，爬升機(jī)構(gòu)的提升滑輪組件利13、用安裝于導(dǎo)軌上的電動(dòng)葫蘆通過提升鋼絲繩使之沿導(dǎo)軌移動(dòng)，從而帶動(dòng)架體沿結(jié)構(gòu)升降。架體在提升點(diǎn)處安裝豎向主框架，豎向主框架的內(nèi)排立桿上下安裝五個(gè)導(dǎo)輪，利用導(dǎo)輪限制架體左右、前后的運(yùn)動(dòng)，并且防止架體內(nèi)、外傾覆。（詳見附圖：爬架爬升流程圖）42、爬架主要性能及主要構(gòu)配件性能序號(hào)名 稱單 位數(shù) 值備注1架體高度m182架體寬度m0.903架體步高m1.804架體步數(shù)步105架體最大跨度m6設(shè)計(jì)值6架體自重T3.5兩機(jī)位之間最大間距7架體離墻間距m0.48電動(dòng)葫蘆T5500W9爬升速度cm/min9.010作業(yè)面平均荷載KN / 3結(jié)構(gòu)施工，二排3 KN / 裝修施工，三排2 KN / 11最大施工荷載T14、3.36單跨12穿墻螺栓規(guī)格M2413防墜裝置額定荷載N4000014防墜裝置最大制動(dòng)荷載N8000015防墜制動(dòng)最大滑移距離mm804.3性能特點(diǎn)：A、同一提升機(jī)位具有5個(gè)附著點(diǎn)，分層卸荷；B、具備防外傾及導(dǎo)向功能；C、每套提升機(jī)位安裝自動(dòng)啟動(dòng)安全防墜裝置；D、設(shè)計(jì)安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架；E、爬架一次性安裝，操作簡便，材料成本低。5、導(dǎo)軌式爬架方案設(shè)計(jì)（平面布置）本工程施工范圍：該工程從地上四層結(jié)構(gòu)起，外墻結(jié)構(gòu)即采用導(dǎo)軌式爬架。定于2012年11月份爬架設(shè)備進(jìn)場，爬架從結(jié)構(gòu)第四層起（含四層）開始搭設(shè)，支架系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)，電動(dòng)整體提升，計(jì)劃使用從2012年11月20日至2015、13年11月30日主體結(jié)構(gòu)外圍封刷完成后拆除。具體工期按照主體施工工期確定，工作內(nèi)容為主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行防護(hù)。本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程施工要求，采用SS-01型導(dǎo)軌式爬架作為圍護(hù)，并根據(jù)建設(shè)部、地方行政主管部門及行業(yè)規(guī)范要求（詳見編制依據(jù)）進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.1、平面設(shè)計(jì)：本工程采用SS-01型導(dǎo)軌式爬架，1#、2#樓共設(shè) 58個(gè)提升點(diǎn)，采用電動(dòng)整體（如總包單位需求可局部分片）提升方式。依據(jù)建設(shè)部、地方行政主管部門及行業(yè)規(guī)范要求：附著式升降腳手架相鄰兩機(jī)位最大外立面乘積不得大于110。故在本工程中，設(shè)計(jì)相鄰兩機(jī)位最大直線跨距為5.4m，架體總高度19.8m,最大乘積為106.92，轉(zhuǎn)角處最大折線16、距離為3.6m，最大乘積為71.28，均未超出編制依據(jù)規(guī)定要求。5.1.1、本工程1#樓爬架機(jī)位數(shù)設(shè)置為29個(gè)；2#樓爬架機(jī)位數(shù)設(shè)置為29個(gè)；共設(shè)置58個(gè)機(jī)位。詳圖見平面布置圖，立面附著示意圖。5.1.2、爬架架體每點(diǎn)提升重量（架體自重）約為3.5噸（電動(dòng)葫蘆采用5噸葫蘆，利用動(dòng)滑輪，可允許提升重量為10噸），架體提升速度為9mm/分鐘。5.2、立面設(shè)計(jì)：爬架共搭設(shè)10步架體，架體總高度（包括最頂部高度為1.8的扶手）為18m；架體搭設(shè)寬度均為900mm，步高均為1.8m，設(shè)計(jì)架體離墻距離400mm，底部采用活動(dòng)翻板安放于內(nèi)設(shè)架子并與結(jié)構(gòu)封閉（見附圖）。5.3、預(yù)埋件的位置：預(yù)埋件位置根據(jù)平面17、布置圖和立面附著示意圖來確定，按方案設(shè)計(jì)中爬架平面布置圖的平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋。預(yù)埋方式按照工地實(shí)際情況選用，預(yù)埋位置及預(yù)埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào)進(jìn)行。5.3.1、預(yù)埋件制作預(yù)埋件材料：402.5 PVC 管，PVC 管采用綁扎，綁扎必須牢固，預(yù)埋間距必須滿足要求。5.3.2、 PCV管預(yù)埋件利用402.5 PVC 管作為預(yù)埋件,長度為（略小于）相應(yīng)機(jī)位處墻厚（梁厚）。要求兩根管平行，管中心距保證150mm。預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋。鋼管預(yù)埋件需采用焊接方式并與結(jié)構(gòu)主筋固定，PVC管與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行綁扎（18、木模板施工的可以采用模板上開孔固定的方式），保證在混凝土澆注過程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。混凝土澆筑、震搗時(shí)應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點(diǎn)，以防止預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝置安裝齊全可靠。5.3.4、預(yù)埋尺寸要求（圖一）項(xiàng) 目尺寸要求預(yù)埋孔中心距150mm臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm圖一注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。 54、特殊部位:5.4.1、人貨電梯因施工不要求人貨電梯安裝到施19、工樓面（施工電梯可升降距離及附墻最高處處于爬架架體底部以下），故可僅考慮爬架在下降時(shí)與之干涉。爬架在下降時(shí)在電梯處斷開，將干涉架體拆除，電梯兩邊局部用落地架（電梯通道）作為防護(hù)，使爬架與人貨電梯不產(chǎn)生受力或結(jié)構(gòu)連接，呈互不干涉狀態(tài)。5.42、物料平臺(tái)因周轉(zhuǎn)材料，如需要，可根據(jù)施工要求在爬架非提升點(diǎn)架體處開口，留出安裝物料平臺(tái)的空間，開口處架體加設(shè)內(nèi)剪撐用以加固，但物料平臺(tái)和爬架不得有受力連接（見附圖）。5.43、塔吊塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐（詳見：塔吊附墻處架體搭設(shè)20、示意圖）。架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)拆搭，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位須重點(diǎn)防護(hù)。在架體提升過程中需要臨時(shí)搭拆臨時(shí)短橫桿。搭拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體。塔吊附墻處的防護(hù)必須認(rèn)真完成，不能因?yàn)榕R時(shí)搭拆而馬虎。6、導(dǎo)軌式爬架搭設(shè)及安裝爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè)計(jì)的平面圖、立面圖設(shè)計(jì)位置搭設(shè)腳手架。所用材料：鋼管 低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T3092）扣件 鋼管腳手架扣件（21、GB15831）6.1爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)（圖二）6.2、水平桁架的組裝：6.2.1、按平面布置圖，將滑輪組件擺放在安裝平臺(tái)上就位，內(nèi)立桿中心離外墻距離為400mm，滑輪組件平面方向應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，滑輪組件中心應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)留孔中心，偏差小于20mm,離墻距離偏差小于20mm。6.2.3、第一步架體（水平桁架）的組裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，必須嚴(yán)格控制水平度、垂直度和離墻距離。 具體組裝示意圖如上圖所示：6.3、爬架架體搭設(shè)：6.3.1、立桿的搭設(shè)：6.3.1.1、架體從安裝平臺(tái)（即裙樓落地腳手架上部操作面）開始往上搭設(shè)，立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水平桁架立桿點(diǎn)，立桿接頭除在頂層頂點(diǎn)可采用搭接外，22、其余各接頭必須采用對接扣件對接。6.3.1.2、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。6.3.1.3、立桿搭接長度不小于1000mm，且不應(yīng)少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6.3.1.4、立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于100mm。6.3.2、縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求：6.3.2.1、縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)少于3跨，采用直角扣件與立桿扣接。6.3.2.2、縱23、向水平桿接長時(shí)采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；6.3.2.3、每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。6.3.2.4、操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。6.3.2.5、操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm；外伸長度不宜大于500mm，否24、則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進(jìn)行卸荷。6.3.2.6、內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm。主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須設(shè)置，禁止漏裝，用直角扣件連接。6.3.2.7、架體立桿與橫桿連接處必須牢固穩(wěn)定。6.3.2.8、架體中心用兩根鋼管填芯，并與小橫桿連接牢固，用于鋪設(shè)竹笆。6.3.2.9、架體外側(cè)用鋼管搭設(shè)踢腳桿和扶手，踢腳桿中心離大橫桿中心距離為30mm，扶手桿中心離大橫桿中心距離為90mm。6.3.2.10、各層架體(除底層)上必須滿鋪竹笆，架體外側(cè)用防護(hù)笆、密目安全網(wǎng)封閉并扎牢。6.3.2.11、架體填芯桿采用對接，若采用搭接，其搭接長度不得小于0.6m。25、6.3.2.12、架體內(nèi)外立桿同一規(guī)格必須相互錯(cuò)開，以保證架體的剛性。6.3.2.13、架體搭設(shè)時(shí)，從中間點(diǎn)往兩邊排，最后搭設(shè)封閉，注意塔吊處，架體立桿要讓開塔吊附墻位置。6.3.2.14、底層與墻面采用翻板封閉。即架體最底一步利用長為900 mm的普通木方綁扎于架體底部鋼管上部，木方上部采用九夾板（或類似模板）滿鋪，九夾板（或類似模板）寬度不小于架體寬度，并用鐵釘釘緊制作成層板。為保持架體底部的密封性，在離墻間隙位置傾角3060角度滿鋪寬度不小于600 mm的九夾板（或類似模板），制成活動(dòng)翻板，便于爬架在提升（或下降）過程中翻動(dòng)，避免與建筑物結(jié)構(gòu)碰撞。第五步用水平兜網(wǎng)封閉。6.3.3、內(nèi)外剪26、刀撐搭設(shè)6.3.3.1、外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4跨或6m，斜桿與地面夾角應(yīng)該在4560之間。6.3.3.2、內(nèi)剪刀撐按照爬升機(jī)構(gòu)跨度設(shè)置，自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機(jī)構(gòu)上導(dǎo)輪組位置。6.3.3.3、剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不小于1000mm，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，傾角4560，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應(yīng)小于100mm。要求內(nèi)剪力撐從提升點(diǎn)處向兩邊搭設(shè)至上導(dǎo)輪處，外剪力撐搭至架體頂端。6.3.3.4、剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。63.4、電控柜的搭設(shè)：電控柜操作間用木板將四周及頂棚封閉27、以防雨防曬。其立面位置從第五步架頂上挑出1.2m，一步架寬，平面位置根據(jù)現(xiàn)場條件確定。6.4、爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)的安裝6.4.1、主要術(shù)語：（1）穿墻螺栓：適用于剪力墻或薄梁結(jié)構(gòu)（M24）。（2）預(yù) 埋 件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔。（3）連墻掛板：通過穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上，通過固定可調(diào)拉桿或斜拉鋼絲繩與導(dǎo)軌和架體連接。（4）可調(diào)拉桿：兩端分別與連墻掛板和導(dǎo)軌相連，是用于固定導(dǎo)軌的構(gòu)件，其長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。（5）拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿間的連接構(gòu)件。（6）導(dǎo) 軌：是導(dǎo)向承力件，其上每隔100mm沖有一孔并標(biāo)有數(shù)字，除用于安裝相應(yīng)部件外，起到觀察同步性的作用。（7）導(dǎo)輪組28、：是導(dǎo)向構(gòu)件，其一端固定于腳手架主框架內(nèi)立桿上，另一端抱住導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，并起到防傾覆作用。（8）提升梁（提升掛座）：是提升承力構(gòu)件，它固定在導(dǎo)軌上，其上懸掛葫蘆等提升設(shè)備。（9）提升滑輪組件：是提升承力構(gòu)件，也是支架搭設(shè)的基點(diǎn)，包括大、小橫桿，廊道斜桿，內(nèi)剪刀撐共9根腳手桿向四周輻射，可沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)。（10）防墜裝置：與提升滑輪組件組成一體，可沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，當(dāng)提升鋼絲繩（或電動(dòng)葫蘆鏈條）失效時(shí)，該裝置可自動(dòng)抱緊導(dǎo)軌。產(chǎn)生制動(dòng)，有效防止架體墜落。（11）防誤鎖裝置：是當(dāng)支架下降產(chǎn)生允許范圍內(nèi)的不同步時(shí)，保證支架繼續(xù)下降的裝置。它安裝在防墜裝置對應(yīng)的提升鋼絲繩上，通過拉簧與防墜裝置起29、動(dòng)撥叉連接。（12）限位鎖及鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，限位鎖鎖夾固定于支架上，是聯(lián)合從支架向?qū)к墏髁Φ囊粚?gòu)件，以固定支架，每一提升點(diǎn)安裝一對。（13）斜拉鋼絲繩：工作狀態(tài)下將支架固定在建筑物上（619 15.5），與限位鎖一道起到雙重保護(hù)作用，并起到防傾覆作用。（14）提升鋼絲繩：用于升降支架（637 19.5）。（15）葫蘆：是起重提升設(shè)備，可分手動(dòng)葫蘆和電動(dòng)葫蘆兩種，此處采用5噸8米的電動(dòng)葫蘆。（16）電控柜（含荷載預(yù)警裝置）：是采用電動(dòng)葫蘆作為提升設(shè)備時(shí)，用來控制升降同步性及防超荷載限荷的裝置。在導(dǎo)軌式爬架進(jìn)行升降作業(yè)時(shí)，能分別設(shè)置總重量和單機(jī)重量的上下限，本工程中，防超荷載限荷控制在30、超載4.7T以上，失（輕）載控制在1.5T以內(nèi)，當(dāng)任何一機(jī)位發(fā)生超載或失（輕）載時(shí)，屆時(shí)將通過自動(dòng)聲光報(bào)警并均能切斷總電源，以能停止升降工作，起到安全保障作用。（17）：豎向框架：與滑輪組件螺栓連接，保證提升剛度。（18）水平桁力架：作為安裝架體的底部剛性框架，用螺栓連接。6.4.2、爬架支架的安裝搭設(shè)：6.4.2.1、相鄰立桿接頭錯(cuò)開，以保證支架整體剛度，立桿軸向最大偏差40N.m）導(dǎo)輪組傾斜水平面20mm穿墻螺栓每點(diǎn)8顆螺母擰緊，外露絲扣不少于3扣預(yù)埋件水平誤差20mm動(dòng)力和控制系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)速正常所有電機(jī)轉(zhuǎn)向一致各個(gè)電機(jī)和電控柜插頭編號(hào)一致葫蘆鏈條無扭曲、翻鏈電纜線理順、無扭結(jié)、破裂控制31、系統(tǒng)工作正常防墜防傾裝置防墜裝置開、鎖靈敏防墜裝置無砼顆粒提升鋼絲繩正常與擺臂滑輪接觸防誤鎖裝置上（此項(xiàng)在下降時(shí)有）導(dǎo)輪組5組、扣緊止動(dòng)軸間距117mm其它限位鎖脫離導(dǎo)軌保險(xiǎn)鋼絲繩取下放于架體上隔離兜網(wǎng)與結(jié)構(gòu)脫離大模板放在架體上且與架體用鐵絲牢固連接吊模三角架扣緊，無變形附件（5）導(dǎo)軌式爬架升降安全技術(shù)交底工程名稱： 分部分項(xiàng)工程施 工 單 位交底內(nèi)容1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針；2、施工人員應(yīng)遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；3、必須做到四不升降：大雨及六級以上大風(fēng)不升降，視線不好時(shí)不升降、沒有進(jìn)行升降前檢查時(shí)不升降、爭工及責(zé)任不明確時(shí)不升降。4、升降時(shí)必須做好周密的勞動(dòng)組織。一：留存32、聯(lián)5、在升降作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何無關(guān)人員不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。6、配備必須的對講機(jī)，操作工每人一只口哨，加強(qiáng)通迅聯(lián)系。7、嚴(yán)格按照XHR-01型導(dǎo)軌式爬架的操作規(guī)程的規(guī)定，杜絕違章操作行為。8、升降時(shí)，操作人員應(yīng)盡職盡責(zé)，防止安全事故的發(fā)生。9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿高跟鞋，易滑鞋上架操作，嚴(yán)禁赤膊作業(yè)。10、升降完畢后，必須全面檢查一次，裝好限位鎖，保險(xiǎn)鋼絲繩、翻板、安全網(wǎng)等。11、升降過程中出現(xiàn)問題，必須解決以后才能繼續(xù)升降，否則，應(yīng)停止升降進(jìn)行更換或整修。交底人（簽字）：年 月 日施工人員（簽字）：年 月 日 附件（6）導(dǎo)軌式爬架提升（下降）機(jī)位看守人一覽表工程名稱： 第 次提升（下降） 33、年 月 日機(jī)位號(hào)看守人姓名機(jī)位號(hào)看守人姓名12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040備 注 各負(fù)責(zé)人必須對自己所看的機(jī)位認(rèn)真負(fù)責(zé)，預(yù)見故障及時(shí)排除，對玩忽職守而出現(xiàn)故障、事故的給予相應(yīng)的處罰。 附件（7）導(dǎo)軌式爬架使用前檢查記錄表工程名稱： 時(shí)間： 年 月 日項(xiàng)目內(nèi)容要求檢查結(jié)果備 注架體1、架體無變形，立桿和橫桿歪曲不得大于1/500和1/150；2、架體底部翻板與結(jié)構(gòu)封閉、上部根據(jù)施組要求與結(jié)構(gòu)用白網(wǎng)兜住；3、架體上不得有垃圾堆積；4、提升前斷開的架體必須連接好，上部懸端超出4.8米時(shí)，必須34、和結(jié)構(gòu)拉結(jié)；5、架體上無集中荷載。爬升機(jī)構(gòu)1、保險(xiǎn)鋼絲繩繃緊吃力，限位鎖用木方疊實(shí)；2、導(dǎo)軌局部彈性變形不得超過50mm；3、各零部件不得有少插銷、銷軸現(xiàn)象；4、零部件上無垃圾。控制系統(tǒng)1、電控柜斷閘；2、電動(dòng)葫蘆、不得預(yù)緊吃力；3、鏈條沒有銹跡；4、電動(dòng)葫蘆、傳感器用薄膜（或?qū)Ｓ么┌。?、各種設(shè)備上無垃圾堆積。爬架施工單位意見驗(yàn) 收 人 附件：（8） 導(dǎo)軌式爬架設(shè)備保護(hù)負(fù)責(zé)人一覽表工程名稱： 年 月 日機(jī)位號(hào)電動(dòng)機(jī)編號(hào)姓 名機(jī)位號(hào)電動(dòng)機(jī)編號(hào)姓 名1202213224235246257268279281029113012311332143315341635173618371938備 注每機(jī)位包括該爬升系統(tǒng)的所有零部件，責(zé)任人在工期內(nèi)予以保養(yǎng)和愛護(hù)，對非正常損壞和丟失負(fù)相應(yīng)的責(zé)任，并給予一定的賠償。附件：（9） 導(dǎo)軌式爬架提升(下降)后檢查驗(yàn)收表工程名稱： 時(shí)間： 年 月 日項(xiàng)目要求內(nèi)容檢查結(jié)果備 注架體（1） 限位鎖和斜拉鋼絲繩是否有效傳力。（2） 所有連結(jié)點(diǎn)扣件是否緊固。（3） 所有螺栓處螺母是否緊固。（4） 導(dǎo)軌離墻距離有無變化，導(dǎo)軌、支架是否有超限變形，檢查臨邊防護(hù)是否妥當(dāng)。爬架施工單位意見土建承包方意見