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1、物流公司加油站改造工程新網(wǎng)架鋼構(gòu)件加工制作施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案11工程概況42施工部署42.1工程目標(biāo)42.2施工部署42.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)52.4現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置54.1.1技術(shù)準(zhǔn)備54.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備64.2資源配置計(jì)劃65主要項(xiàng)目施工方法75.1拆除工程75.1.1加油站網(wǎng)架拆除75.2鋼結(jié)構(gòu)工程8新網(wǎng)架鋼構(gòu)件加工制作8（2）在未噴砂處理前確定鋼材表面質(zhì)量級(jí)數(shù)。8（5）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂9（1）鋼柱吊裝9（2）網(wǎng)架的安裝9涂裝要求11現(xiàn)場(chǎng)施工涂裝要求115.3屋面部份2、12屋面結(jié)構(gòu)部分的安裝程序12（1）鋼板間連接只搭接一個(gè)肋，母肋必須扣在公肋上。13（6）每天安裝工作完成后，必須將屋面;墻面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜146施工總平面布置156.1 辦公用房156.2施工人員生活用房157安全保證體系及安全保證措施15（6）防止高空落物傷人17（7）屋面材料防風(fēng)措施188質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施188.1質(zhì)量保證體系188.1.1建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制198.2質(zhì)量保證措施20（4）焊接人員實(shí)行持證上崗，實(shí)行部件負(fù)責(zé)制，施焊后做好記錄，并219工期保證體系及工期保證措施211工程概況本工程為物流公司加油站改造工程，位于xx市xx部快車道南側(cè)。工程涉及一個(gè)加油站3、和一個(gè)油庫(kù)，主要內(nèi)容為：對(duì)原加油站鋼結(jié)構(gòu)屋架、頂棚及鋼柱進(jìn)行拆除，在原地新建鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架；對(duì)油庫(kù)頂棚屋面板進(jìn)行拆除新建，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹刷漆。加油站新建網(wǎng)架簡(jiǎn)況：結(jié)構(gòu)形式：本工程為1層網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)22 m*寬16.6 m，高6.70m，建筑結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，設(shè)防烈度為7度。材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)主體采用Q235b鋼，錨栓采用Q345鋼制作，鋼管采用Q235鋼，高強(qiáng)螺栓為40Cr，鋼球，螺栓選用GB699中的45號(hào)鋼，手工焊焊條采用E4303（Q235）焊條，彩鋼屋面采用0.6mm厚彩色壓型鋼板，屋面天溝、沿溝采用3mm厚A3鋼板涂防銹漆，型材屋面采用4厚雙面50絲銀灰色鋁塑板，柱裝飾采用3mm4、厚薄鋼板包柱。建設(shè)單位：物流公司施工單位：建設(shè)有限公司2施工部署2.1工程目標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.1.2安全目標(biāo)：無(wú)輕傷及以上人員事故和重大機(jī)械設(shè)備事故。2.1.3工期目標(biāo)： 2013年 月 日 - 2013年 月 日2.2施工部署 本工程擬采取平行施工方式組織施工，即加油站網(wǎng)架施工、油庫(kù)網(wǎng)架施工二條線路同時(shí)施工。項(xiàng)目部?jī)?yōu)先選擇技術(shù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，刻苦耐勞的施工隊(duì)伍，確保工程按期保質(zhì)完成。施工原則按照“先拆除、后新建”， 合理安排流水作業(yè)。各施工隊(duì)由項(xiàng)目指揮部統(tǒng)一安排工作。2.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。將鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地安排在公路西側(cè)廢棄5、土地上。（土地是否已征還未得知，需要甲方協(xié)調(diào)）施工干擾大。加油站、油庫(kù)與鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地分別在道路兩旁，施工期間來(lái)往通行車輛會(huì)對(duì)工程進(jìn)度造成一定影響。施工作業(yè)環(huán)境特殊。施工期間加油站、油庫(kù)正常營(yíng)業(yè)，動(dòng)火之前必須做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)格按程序辦理動(dòng)火審批手續(xù)。2.4現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)兼質(zhì)量員：成本員：施工員：海安全員：材料員：預(yù)算員： 3施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）4施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備 4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審。編制施工方案。做好設(shè)計(jì)交底工作，以便參與施工的人員在施工前了解設(shè)計(jì)和施工要求，能按照合理的工序、工藝進(jìn)行施工。（2）測(cè)量6、人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好標(biāo)高傳遞和坐標(biāo)定位。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足設(shè)備及構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)的道路，進(jìn)場(chǎng)道路及吊車的吊裝位置場(chǎng)地應(yīng)平整和夯實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)施工用電、水應(yīng)由業(yè)主單位按要求統(tǒng)一安排設(shè)置，施工單位必須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)使用方可使用后，并安排專職人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。 （2）施工地點(diǎn)為加油站、油庫(kù)重地，準(zhǔn)備石棉被、滅火器等防火器材。 （3）加油站道路西側(cè)搭建約500臨時(shí)場(chǎng)地（周圍240mm磚墻砌筑，高2m,用作鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝、倉(cāng)庫(kù)用房等）。材料堆場(chǎng)準(zhǔn)備300厚塑料布（遮雨、日曬）。物資準(zhǔn)備（1）根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，定購(gòu)合格材料。（2）根據(jù)施7、工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行堆放和保管。4.2資源配置計(jì)劃4.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1普工62安裝工83油漆工84電工35起重工 46電、氣焊工84.2.2設(shè)備、機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率（KW）備注1交流電焊機(jī)BX-3006網(wǎng)架拼裝2型材切割機(jī)1502構(gòu)件加工3汽車吊25T2網(wǎng)架吊運(yùn)4汽車吊50T1網(wǎng)架吊運(yùn)5角磨機(jī)1254拋光、打磨6氣割設(shè)備2構(gòu)件加工7手動(dòng)葫蘆0.5T4上料8水平儀S31標(biāo)高控制9經(jīng)緯儀J61軸線控制10扳手8、65主要項(xiàng)目施工方法5.1拆除工程5.1.1加油站網(wǎng)架拆除屋面板拆除檁條拆除網(wǎng)架拆除鋼柱拆除（1）屋面板：采用人工在屋面上將固定屋面板的自攻螺釘卸掉，再把屋面板拆除。從外側(cè)向內(nèi)側(cè)拆除。（2）檁條：檁條與網(wǎng)架一起吊到地面再進(jìn)行拆除。（3）網(wǎng)架：采用一臺(tái) 50T起重機(jī)和一臺(tái)25T起重機(jī)整體把網(wǎng)架吊到地面上，再將其拆除。（4）鋼柱：用25T起重機(jī)拆除并平放于道路一旁，避免影響車輛通行。油庫(kù)屋面板拆除 采用人工在屋面上將固定屋面板的自攻螺釘卸掉，再把屋面板拆除。從外側(cè)向內(nèi)側(cè)拆除。5.2鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝 （1）安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件組裝吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)網(wǎng)架安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝零星9、構(gòu)件安裝裝飾工程施工。 （2）屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作網(wǎng)架安裝校正網(wǎng)架支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。（3）網(wǎng)架連接程序：對(duì)接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封。新網(wǎng)架鋼構(gòu)件加工制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程鋼構(gòu)件螺栓球、桿件、高強(qiáng)螺栓等在制造廠進(jìn)行加工制作，我公司派專人負(fù)責(zé)跟蹤每一步制作工序。加工單位應(yīng)具有相應(yīng)鋼構(gòu)件加工制造資質(zhì)并具有深化設(shè)計(jì)的能力，需經(jīng)設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行鋼構(gòu)件的加工制造工作。網(wǎng)架防腐要求（1）網(wǎng)架防腐施工方式為噴涂，采用噴砂除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)Sa2.5級(jí)。安裝前、后分別涂一遍防銹漆。（2）在未噴砂處理前確定鋼材表面質(zhì)量級(jí)數(shù)。A級(jí)10、：鋼板表面全被軋制鐵鱗蓋著，只有很少銹斑可以看到。B級(jí)：鋼板表面被軋制鐵鱗蓋及銹斑蓋著。C級(jí)：鋼表面全被銹斑蓋著，只有很少?zèng)]有銹蝕小孔可以看到。D級(jí)：鋼表面全被銹斑蓋著，可以看到大量銹蝕小孔。（3）材料準(zhǔn)備：曬砂、選砂。（4）噴砂施工。啟動(dòng)空壓機(jī)，并將壓力控制在0.75MPa到0.78MPa之間。將空氣通過(guò)油水分離器后送到砂罐入口處，由氣壓使干砂從噴嘴噴出，噴嘴最小直徑為8mm，噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑的20%時(shí)，需更換噴嘴。控制噴嘴在金屬表面均勻移動(dòng)，噴嘴距金屬表面為8 -35cm，角度與金屬表面構(gòu)成30-70。經(jīng)過(guò)噴砂的金屬表面全部露出金屬本色，沒(méi)有明顯的陰影條紋、斑痕等，并顯出11、一定的粗糙度，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。（5）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂在安裝完畢后，先將碰損修補(bǔ)部份用鋼絲球除去銹蝕及周邊涂層，進(jìn)行補(bǔ)涂。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）鋼柱吊裝先清理預(yù)埋件上面的沙塵。鋼柱（重約0.8T）采用一臺(tái)QY25噸汽車起重機(jī)吊裝。（技術(shù)參數(shù)：工作半徑約20m，可吊重1.6T）先把鋼柱用鋼絲繩綁札好（綁札位置定于離柱頂1/3處），利用25T吊機(jī)將其吊到安裝位置，并按圖紙尺寸擺放好。鋼柱安裝時(shí)，需測(cè)量鋼柱的垂直度，調(diào)整柱腳螺母使鋼柱的垂直度和標(biāo)高達(dá)到圖紙要求。依此累推，將其它鋼柱安裝完成。（2）網(wǎng)架的安裝本網(wǎng)架分為A、B兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，A、B區(qū)都采用整體吊裝法。先安裝A區(qū)網(wǎng)架，再安裝B區(qū)網(wǎng)架。12、A區(qū)網(wǎng)架重約4.5噸，B區(qū)網(wǎng)架重約3.5噸。吊裝設(shè)備選用加油站東側(cè)緊鄰圍墻，西側(cè)緊鄰馬路，吊裝時(shí)需橫跨道路（寬約8m）。網(wǎng)架從西南側(cè)吊入，吊裝選用一臺(tái)QY50T汽車起重機(jī)（技術(shù)參數(shù)：工作半徑約20m，可吊重2.2T）和一臺(tái)QY25T汽車起重機(jī)（技術(shù)參數(shù)：工作半徑約12m，可吊重4.45T）。網(wǎng)架安裝方法 a.網(wǎng)架安裝前，對(duì)支承面標(biāo)高、軸線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，做好圖示記錄對(duì)照發(fā)貨清單及安裝圖對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)，然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后順序組織上料，網(wǎng)架安裝從支座球開(kāi)始往兩邊方向推進(jìn)拼裝。 b.起步網(wǎng)架安裝，由施工員統(tǒng)一指揮，工人找準(zhǔn)支座，裝好相應(yīng)的球和桿件，起步單元網(wǎng)格完成后，及時(shí)組織自測(cè)自檢，螺13、栓連接部要擰緊到位，嚴(yán)格進(jìn)行網(wǎng)架位置的調(diào)整。c.拼三角架的工作方法先配好該處的球和桿件，一名工人找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用板手或管鉗擰套筒螺栓，接著再一名隊(duì)員舉起一上弦桿，另一名工人迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用板手或管鉗將其上弦桿擰緊到位，在擰緊過(guò)程中，扛腹桿的工人晃動(dòng)桿件，以使件與球完全擰緊到位。該項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿，找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。d.安裝三角架的工作方法兩名工人在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名工人在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名工人同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后有二名工人裝下弦桿和下弦球。e.網(wǎng)架拼裝過(guò)程中不斷檢查網(wǎng)架的軸線位14、置及水平高度，控制好軸線及水平高差。f.網(wǎng)架拼裝隨時(shí)檢查各種緊固件是否牢固結(jié)合，網(wǎng)架拼裝好后再全面檢查一次，確保各種緊固件牢固結(jié)合。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)涂裝涂裝要求網(wǎng)架采用人工砂紙和拋丸噴砂除銹，按涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923的sa2.5除銹等級(jí)，涂裝時(shí)先涂裝酸醇防銹底漆，所有構(gòu)件安裝完畢后涂刷酸醇防銹中漆，再施工防火涂料。現(xiàn)場(chǎng)施工涂裝要求加油站網(wǎng)架、油庫(kù)原網(wǎng)架分別距地面高約6m，除銹涂裝前需用濕棉被將下面及周邊存油設(shè)備進(jìn)行全方位覆蓋。所有涂裝人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶掛在弦桿或腹桿上面，當(dāng)移動(dòng)掛點(diǎn)時(shí)，必須暫停施工，一手握住桿件，另一只手解開(kāi)卡環(huán)，掛在選定的桿件上面，系牢之后，再進(jìn)行15、施工。操作基本要點(diǎn)a.使用漆刷時(shí)，一般應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作。 b.涂刷時(shí)應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/31/2。 涂裝中注意事項(xiàng)a.應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。b.檢查制施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，施工期間應(yīng)避免日曬雨淋。庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火器材。c.遇雨天或構(gòu)件表面結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延長(zhǎng)施工間隔時(shí)間。d.涂料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般應(yīng)控制在535，按原桶密封保管。f.現(xiàn)場(chǎng)涂裝前，應(yīng)徹底清除涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物。e.油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。16、5.3屋面部份屋面結(jié)構(gòu)部分的安裝程序主次檁條安裝 水溝安裝單層彩鋼板安裝（1）屋面檁條采用雙向雙排檁條結(jié)構(gòu)，檁條為C120X60。焊接支座鋼板時(shí),必須測(cè)量相鄰鋼板螺絲孔間距,并且要通線,保證檁條安裝平整度,檁條吊運(yùn)時(shí)慎防掉落地面產(chǎn)生變形。（2）當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定時(shí),在屋面板的一端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)線,便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測(cè),方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度,在其頂部和底部各測(cè)一次,以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。（3）屋面板用自攻螺釘固定于檁條上，安裝過(guò)程中沿鋼板底部拉線以便于校正。屋面板一般安裝要求（1）鋼板間連接只搭接一個(gè)17、肋，母肋必須扣在公肋上。（2）屋脊處兩坡鋼板間至少應(yīng)留出50mm左右的空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型鋼板外挑100mmL200mm。（3）固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使得釘線平直。（4）每安裝5-6塊鋼板，即需檢查板兩斷的平整度，如有誤差，及時(shí)調(diào)整。若鋼板有少許偏斜，可微調(diào)鋼板的對(duì)正位置，如鎖定固定座，將鋼板向左或向右推移2mm。板的搭接及封膠 （1）屋面板: 屋面外層鋼板搭接寬度200mm，施以二道硅膠，位置分別距相互搭接的兩塊鋼板邊緣15mm。 （2）泛水板: 屋面所有外層泛水板搭接寬度均為200mm，均需封膠一道，并都打一排防水鉚釘40mm。 （3）天18、溝板及天溝堵頭: 本項(xiàng)目為3 mm鋼板天溝，天溝搭接方式采用對(duì)接施焊。 （4）硅膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在3mm左右，搭接處硅膠擠壓后，寬度不超過(guò)25mm，每管硅膠約打6m長(zhǎng)，封膠中心距板邊15mm左右。注意事項(xiàng)（1）搬運(yùn): 成捆鋼板吊運(yùn)，吊繩處應(yīng)設(shè)置保護(hù)，要單捆起吊，小心輕放，不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運(yùn)，視鋼板的長(zhǎng)度，需由3-5人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。吊裝時(shí)，應(yīng)將鋼板按安裝方向放置屋面，避免鋼板在屋面上調(diào)頭。搬運(yùn)時(shí)不要在粗糙的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損傷面漆。（2）現(xiàn)場(chǎng)存放: 應(yīng)以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋼板直接與地面接觸，如放置室外發(fā)現(xiàn)表面污損，則應(yīng)盡快擦洗干凈19、，檁條遇水后應(yīng)及時(shí)擦干，否則有可能表面變黑。（3） 屋面鋼板上行走，須穿戴不帶釘，不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在鋼板的凹槽部分，嚴(yán)禁踩踏板肋。 （4）螺釘固定順序必須與板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。 （5）現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板，盡量在地面進(jìn)行，不得在靠近其他鋼板的地方切割。如必須在屋頂進(jìn)行時(shí)，不要在其他鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí)，鋼板的正面朝下。 （6）每天安裝工作完成后，必須將屋面;墻面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜物清掃干凈。 （7）在前述需打膠的地方，必須嚴(yán)格按要求打上硅膠，以免造成漏水。 （8）天溝及開(kāi)孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。20、 （9）鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆，不能與鉛，銅等材料接觸使用，有硅膠的地方不能刷油漆。 （10）鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)性塑料薄膜，不干凈的地方應(yīng)清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處硅膠的密封效果，連接面要保證干燥，無(wú)塵。6施工總平面布置 本工程現(xiàn)場(chǎng)位于道路旁邊，施工期間可能會(huì)影響交通。合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。6.1 辦公用房在鋼結(jié)構(gòu)拼裝現(xiàn)場(chǎng)，搭建一間辦公室，一間值班室。6.2施工人員生活用房在附近租用約30 人的生活區(qū)域，并協(xié)調(diào)好與周邊居民的關(guān)系。7安全保證體系及安全保證措施7.1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：專職安全員：成本 員：材料 員：預(yù)算 員：質(zhì)量 21、員：施工 員：技術(shù) 員：作 業(yè) 層7.2安全保證措施：組織措施 （1）建立安全管理保證體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全施工。 （2）監(jiān)督、預(yù)防、處理工程中出現(xiàn)的一切安全事故，施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家建筑總局頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)安全條例。 （3）項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)安全檢查，組織施工人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及操作規(guī)程，做好安全交底工作，定期召開(kāi)安全生產(chǎn)教育會(huì)。專職安全員有權(quán)停止施工人員違章作業(yè)。 （4）每個(gè)施工班組各設(shè)一名兼職安全員，每天班前會(huì)安排安全工作及措施。安全教育 （1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，教育率達(dá)到100%。電工、電氣焊工等特種作業(yè)人員22、必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格的證件后方允許操作并要求持證上崗。凡未進(jìn)行三級(jí)安全教育者，嚴(yán)禁上崗工作。 （2）建立安全會(huì)議制度，每周開(kāi)一次安全例會(huì)，向施工人員宣傳安全施工生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)文件規(guī)定及安全生產(chǎn)規(guī)章制度等安全技術(shù)知識(shí)，提高全體職工的安全意識(shí)。安全檢查 （1）施工班組長(zhǎng)和兼職安全員在班前會(huì)布置當(dāng)天安全施工生產(chǎn)工作，督促本班組人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，檢查施工生產(chǎn)中的不安全因素。 （2）工程技術(shù)人員每天檢查和了解施工工藝、施工設(shè)備狀況，并及時(shí)處理或聯(lián)系有關(guān)部門解決施工生產(chǎn)中存在的安全問(wèn)題。 （3）專職安全員會(huì)同項(xiàng)目部安全員每周對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行安全大檢查，每次檢查做好詳細(xì)記錄，23、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū)，并監(jiān)督和檢查其整改后的情況。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)做到合理、有序、緊湊、道路暢通、各種施工設(shè)備、物品擺放整齊，并符合安全規(guī)定。 （2）現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，按操作規(guī)程操作，高空作業(yè)戴好安全帶，各工種人員相互配合，協(xié)調(diào)一致。 （3）現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，要有專業(yè)人員駕駛操作。在崗人員必須定機(jī)、定崗，操作人員謹(jǐn)慎駕駛，平穩(wěn)操作。 （4）必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆制度。在加油站、油庫(kù)內(nèi)禁止吸煙、動(dòng)用明火。現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器等滅火器材，落實(shí)防火、防中毒措施。消防器材不準(zhǔn)挪作它用。 （5）明確使用明火時(shí)必須24、按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，焊接過(guò)程中應(yīng)做好防火措施（焊接網(wǎng)架時(shí)，下部滿鋪石棉被)，氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品必須分庫(kù)專人保管。 （6）防止高空落物傷人a.屋面安裝人員隨帶的工具，螺栓等小件材料應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不得高空拋接工具和材料，防止落物傷人。b.構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)必須通過(guò)構(gòu)件的中心位置，嚴(yán)禁傾斜起吊，升吊時(shí)應(yīng)保持構(gòu)件的平穩(wěn)，避免震蕩和擺動(dòng)，在構(gòu)件未落鉤放穩(wěn)前，不得解開(kāi)吊裝繩索，以免構(gòu)件散落傷人。 （7）屋面材料防風(fēng)措施a.要特別注意材料被風(fēng)刮跑。b.屋面材料拆包時(shí)，應(yīng)按用量拆多少用多少，拆包未用完的材料應(yīng)用麻繩在兩端固定并在結(jié)構(gòu)支撐上綁牢。c.對(duì)于在安裝過(guò)程中的材料，必須25、安裝就位或進(jìn)行臨時(shí)固定，方可移交給下一班。d.屋面板;收邊板及泛水板在安裝過(guò)程中應(yīng)放置在避風(fēng)處，如天溝或走道內(nèi)，否則應(yīng)用麻繩固定在結(jié)構(gòu)支撐物上，以防被陣風(fēng)刮跑。e.在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止屋面板材安裝。f.在施工交接班時(shí)，應(yīng)全面檢查屋面材料的數(shù)量和擺放位置及捆綁是否牢固，防止單件材料遺失被風(fēng)刮跑。安全用電技術(shù)措施 （1）嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，四周應(yīng)接地良好。施工用電線必須是膠皮電纜線。施工現(xiàn)場(chǎng)的走線用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，電器設(shè)備在使用前必須先檢查合格后方可使用。 （2）電器設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員必須符合JGJ46-8826、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。 （4）配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。8質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：專職質(zhì)量員：安全 員：成本 員：材料 員：預(yù)算 員：施工 員：技術(shù) 員：作 業(yè) 層8.1.1建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的實(shí)施，確保體系正常有效的運(yùn)行。負(fù)責(zé)和建設(shè)單位聯(lián)系，改進(jìn)和完善項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的協(xié)調(diào)工作，采取相應(yīng)的組織管理和教育措施，使實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)成為全體施工人員的實(shí)際行動(dòng)。（2）質(zhì)量員崗位責(zé)任深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真做好質(zhì)量評(píng)定工作，根據(jù)工程的實(shí)際情況提出質(zhì)量要27、求，對(duì)不符合要求的項(xiàng)目有質(zhì)量否決權(quán)，并組織施工人員和班組人員進(jìn)行質(zhì)量自評(píng)和互評(píng)，并進(jìn)行跟蹤管理；做好施工前的質(zhì)量交底工作。（3）技術(shù)員崗位責(zé)任協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理展開(kāi)工作，完成項(xiàng)目經(jīng)理及上級(jí)部門交派的任務(wù)。牽頭項(xiàng)目技術(shù)工作，負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)的制定。落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，處理解決技術(shù)難題。8.2質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制點(diǎn)及實(shí)施措施 序號(hào)分項(xiàng)工程名稱關(guān)鍵點(diǎn)控制點(diǎn)實(shí)施措施1構(gòu)件制作原材料幾何尺寸及制作質(zhì)量1.原材料質(zhì)保資料齊全；2.焊接材料質(zhì)保資料齊全；3.嚴(yán)格按圖紙加工，設(shè)計(jì)變更要求4.打砂及油漆符合要求5.編制切實(shí)可行的焊接工藝；2屋面材料加工原材料加工尺寸1.原材料質(zhì)保資料齊全；2.嚴(yán)格按圖紙加28、工，設(shè)計(jì)變更及材料代用須設(shè)計(jì)確認(rèn)；3鋼結(jié)構(gòu)安裝螺栓預(yù)埋平面尺寸偏差1.詳細(xì)復(fù)核土建單位提供的基準(zhǔn)軸線；2.選定原始基準(zhǔn)線，消除累計(jì)誤差；3.控制好標(biāo)高，確保屋面梁水平度誤差；檁條安裝直線度水平度1.確保屋面梁安裝誤差控制在允許范圍內(nèi)；2.利用拉桿調(diào)整直線度3.檁條的安裝應(yīng)在屋面梁調(diào)整定位后進(jìn)行；4屋面安裝安裝外觀質(zhì)量1.保持板材完好；2. 鐵屑及時(shí)清理，以免銹蝕鋁板；3. 外露自攻釘成直線均勻固定；漏水節(jié)點(diǎn)防漏水1.搭接長(zhǎng)度應(yīng)控制在200mm以上, 鋼板搭接內(nèi)處應(yīng)鋪設(shè)兩道硅膠；2.自攻釘時(shí)要特別注意其松緊度，到防水膠墊剛好擰緊而又不脫裂為止，否則必須用硅膠處理其他保證措施 （1）加強(qiáng)人的因素控29、制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。 （2）加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。 （3）嚴(yán)格工序交接制度，每項(xiàng)工作施工前由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行書(shū)面底，使每個(gè)施工人員心中有數(shù)，明確質(zhì)量要求和目標(biāo)。施工后加強(qiáng)檢查，對(duì)工程質(zhì)量有一定的評(píng)價(jià)，達(dá)不到目標(biāo)者應(yīng)返工。 （4）焊接人員實(shí)行持證上崗，實(shí)行部件負(fù)責(zé)制，施焊后做好記錄，并在焊件適當(dāng)位置上焊上編號(hào)的鋼印，以確保焊接質(zhì)量及可追溯性。 （5）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即自檢、互檢、專檢。把好每道工序檢查關(guān)，合格后通知業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工30、程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，若提出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。9工期保證體系及工期保證措施9.1工期保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：安全 員：材料 員：質(zhì)量 員：預(yù)算 員：施工 員：技術(shù) 員：作 業(yè) 層項(xiàng)目經(jīng)理：梁洪峰9.2工期保證措施 施工時(shí)按照生產(chǎn)流程，采用流水作業(yè)的安裝方式，即盡可能多的提供下道工序的作業(yè)面。充分做好施工準(zhǔn)備工作。要從人員、材料、設(shè)備、技術(shù)、環(huán)境各方面做好施工準(zhǔn)備，保證施工有序而平穩(wěn)地進(jìn)行。此工程前期應(yīng)全力抓好加工、制作工程、加工制作工作量大，又是后期安裝的基礎(chǔ)，加工制作是影響進(jìn)度的重要因素。 搞好與甲方、監(jiān)理的協(xié)調(diào)關(guān)系，防止扯皮、推諉現(xiàn)象，有問(wèn)題及時(shí)解決，不延誤工程進(jìn)度。參加工程調(diào)度會(huì)，有問(wèn)題及時(shí)向甲方請(qǐng)示報(bào)告。重要問(wèn)題要寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告。實(shí)行每周計(jì)劃法，每個(gè)星期修改調(diào)整過(guò)去的施工計(jì)劃，及時(shí)調(diào)配施工人員、設(shè)備。