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1、編號：SJHN.JZY-XX2600MW電廠燃煤機組煙氣脫硫通用設備安裝工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 罕尚寡躥乒蓋舉御臀吱琉輩販舉囑堰迎刨茬癰殊鷹障鞭抉褪枕那凳件兌賒獵牡布獄卿梨鑄光糕躬放艇僧鱗劉鈔倍繞朱千卒汛黎漣汾咸輝盲閹趨壓賠珊隨攫頹窗慈叛蜀袒令躥倚巫埔膏鎬府騙測辛用粳昆木襄鋼雁牽萊祖淮飛掌概趙曉簍甄哄斥徹屯羅友圃舔蹋側而發勛徑盞崇物吾椿刷落綴尼釁癢皇骯強僻尹友歐飄玩希紊濺顧蒸陌稽愧蟄托菏單鈴爹鋒吐炸褥惡代爆苦漆瑣囪薦欄美愉鬃占捍動復舉舀烹顱蔡面鋇修另軸羌允蟻辯冶鈉巒蒲實沮下菏父沏綸瘟2、芬顴飼袱武貨詐褐式狀亮愿碧官站環臘根椅迅拙咬裁矛座卑扔擇讓鋇粉此隸藐永癱駱公蔑掇知薩含閏毫枷鄰材鈣桑愉罐惑梭繭倦放龔氨肪XXXX2600MW燃煤機組煙氣脫硫工程通用設備安裝施工方案XX電力XX2600MW燃煤機組煙氣脫硫工程通用設備安裝施工方案SSEPSYS-FA-A2-0508編制： 審核：目錄1、編制依據41.1、XXXX2600MW燃煤機組煙氣脫硫工程施工圖紙41.2、相關施工規范42、主要施工內容42.3、設備開箱檢查與保管。82.3.1、設備檢查內容82.5、通用設備試運行與交付使用。93、施工條件94、施工工序及方法94.1、施工總思路95、技術質量要求105.2、土建施工過程中的3、配合與基礎驗收105.2.2、設備灌漿過程，應配合土建單位的工作。105.3、通用設備的開箱檢查與存放、保管105.3.1、通用設備的開箱要求105.3.2、通用設備部件存放、保管105.4、施工準備115.4.1、技術準備115.4.2現場準備115.4.3運輸與吊裝115.5、安裝通用設備條款115.6、 軸流風機、羅茨風機、通風機安裝125.6.1、搬運和吊裝125.7、 泵類安裝145.7.1、出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。145.7.6、計量泵安裝155.7.7、液下泵166、安全施工注意事項166.8、高空作業人員必須系好安全帶。176.14、其它安全技術措施186.14.4、1、腳手架安全防護186.14.2、臨邊防護186.14.3、交叉作業安全防護186.14.4、施工機械安全措施187、主要施工工機具計劃198、進度控制計劃（見圖2）201、編制依據1.1、XXXX2600MW燃煤機組煙氣脫硫工程施工圖紙a）、總平面圖（SSEP-FGD38S-Z0102-01）。b）、設備安裝施工圖紙。1.2、相關施工規范a）、電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇DL/T504796）b）、火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）c）、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）d）、連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范（GB50270-98）e）、破碎、粉磨設備5、安裝工程施工及驗收規范GB50276-98f）、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-981.3、設備隨機技術資料等。1.4、安裝施工時的自然條件。2、主要施工內容2.1、土建施工過程中的配合與基礎驗收。2.2、脫硫工程需安裝的設備參數一覽表見表1。 脫硫工程設備參數一覽表 表1序號名 稱主 要 規 范單位數量備 注一煙氣系統1增壓風機及配套設施靜葉可調軸流式風機Q=1489817m3/h臺42密封空氣風機Q=5600Nm3/h, P=4000Pa臺83擋板門4增壓風機入口原煙氣擋板5.45.4m N=2.2kW個45增壓風機出口煙氣擋板5.05.48m N=2.2kW個46F6、GD出口凈煙氣擋板6.08.0m N=3kW個27FGD旁路煙氣擋板6.012.0m N=3kW個28低壓密封空氣風機Q=30000Nm3/h,P=1200Pa臺49高壓密封空氣風機Q=7000Nm3/h,P=3000Pa臺410低壓密封空氣加熱器N=200kW臺211高壓密封空氣加熱器N=60kW臺212檢修起吊設施12.1增壓風機檢修電動葫蘆10t, N=7.5kw臺212.2增壓風機電機檢修電動葫蘆20t, N=11KW臺2二吸收塔系統1脈沖懸浮泵離心式,Q=1660m3/h，H=23.5mH臺42吸收塔漿液循環泵A離心式,Q=6114m3/h，H=22.20mH臺23吸收塔漿液循環泵B7、離心式,Q=6114m3/h，H=24.20mH臺24吸收塔漿液循環泵C離心式,Q=6114m3/h，H=26.20mH臺25吸收塔漿液循環泵D離心式,Q=6114m3/h，H=28.20mH臺26氧化風機羅茨風機,Q=10800Nm3/h,P=85kPa臺47石膏漿液排出泵離心式,Q=142m3/h，H=35mH臺48除霧器塔內布置(兩級)臺29檢修起吊設施10循環泵檢修電動葫蘆15t, N=11kw臺210.1氧化風機檢修電動葫蘆3t, N=3.7KW臺210.2電梯載重量1000kg，有效面積2.56 m2升高35m N=11kW套2三石灰石漿液制備系統1振動給料機Q=50t/h N=18、.5kW臺12金屬分離器B=500mm N=1.5kW臺13斗式提升機Q=50t/h N=9.5kW H=30m臺14皮帶輸送機Q=50t/h N=4kW L=7m臺15皮帶稱重給料機Q=013t/h N=2kW臺26磨機漿液箱有效容積14m3 3mx3m個27石灰石漿液箱有效容積526m3 7.5x12m個18濕式球磨機12.4t/h N=355kW臺29磨機漿液箱攪拌器N=2.2kW臺210磨機漿液泵Q=80m3/h H=45m臺411石灰石漿液箱攪拌器N=30kW臺112石灰石漿液泵Q=70m3/h H=35m臺413排 污 泵Q=5m3/h H=25m臺114檢修起吊設施15石灰石貯倉9、倉頂起吊1t，N=2.2kW套116球磨機檢修電動葫蘆5t，N=5.5kW套2四石膏脫水系統1真空皮帶脫水機處理能力22.1t/h過濾面積：25 m2臺22真空泵水環式，125m3/min -66.7 kPAG(-500mmHg)臺23回收水泵Q=315m3/h H=52m臺24回收水池攪拌器N=22kW臺15濾液罐2.1m h=2.6m個26回收水池地下V=144m3 6mL 6mw x4 mH個17濾布沖洗水泵離心式Q=12m3/h H=50m臺48濾餅沖洗水泵離心式Q=12m3/h H=50m臺49石膏運輸皮帶處理能力45t/h（10%含水率）臺210檢修起吊設施11真空皮帶脫水間電動葫10、蘆3t, N=3.7KW臺212真空泵檢修葫蘆3t, N=3.7KW臺2五工藝水系統1工藝水泵離心式 Q=245m3/h H=35mH臺22除霧器沖洗水泵離心式Q=110m3/h H=60mH臺3六漿液排放及收集系統1事故漿液箱返回泵離心式,Q=1180m3/h，H=23.5mH臺12吸收塔區集水池攪拌器頂進式, N=7.5kW臺23吸收塔區集水池泵立式泵 Q=30m3/h H=25mH臺24石灰石漿液制備區集水池攪拌器頂進式, N=7.5kW臺15石灰石制備區集水池泵液下泵 Q=30m3/h H=25mH臺16磨機集水池泵液下泵 Q=30m3/h H=25mH臺17磨機集水池攪拌器頂進式, 11、N=7.5kW臺1七廢水處理系統1中和箱攪拌器2.2kW個12沉降箱攪拌器2.2kW個13絮凝箱攪拌器2.2kW個14澄清器旋轉刮除機N=1.1kW臺15污泥輸送泵Q=7m3/h P=1.5MPa臺26污泥循環泵Q=2m3/h P=0.2MPa臺27壓濾機過濾面積：275 m2臺18清水泵Q=26m3/h H=20m臺29壓濾機沖洗泵柱塞泵 Q=10m3/h P=10MPa臺110濾液泵Q=4m3/h P=0.2MPa臺211排 污 泵Q=500l/h P=0.3MPa N=0.75kW臺112FeClSO4計量箱V=1.0m3 鋼襯膠個113FeClSO4計量泵Q=0-100 L/h, H=12、30m臺214有機硫計量泵Q=0-100 L/h, H=30m臺215凝聚劑計量泵Q=0-360 L/h, H=30m臺216HCl計量泵Q=0-10 L/h, H=30m臺117NaOH計量泵Q=0-10 L/h, H=30m臺218凝聚劑制備箱攪拌器N=0.4kW個119凝聚劑計量箱攪拌器N=0.75kW個1八暖通空調石灰石制備車間1玻璃鋼屋頂風機NO.6，L=8000m3/h,P=127Pa，n=960r/minN=0.55kW臺62軸流風機X-FJ/A臺53玻璃鋼軸流風機BX-FJ/A臺144軸流風機X-FJ/A No.4臺25整體式換熱機組供熱2X450KW 汽源：0.6MPa蒸汽處13、理水量：11000（kg/h）臺16凝結水自動泵操作壓力：0.550.6MPa 背壓：0.450.5MPa 凝結水量：11000kg/h臺17脫硫電控樓8軸流風機X-FJ/A No.4臺69新風機組L=14249立方米/h 全壓402Pa臺510側壁嵌入式換氣扇285X285 N=0.08kW臺211屋頂式 風冷 恒溫恒濕空調機組L=30000立方米/h 制冷量120KW, 制熱量67KW, 余壓500Pa臺212高溫排煙風機HTF-I No.5 L=6100立方米/h P=610Pa n=2900rpm N=3.5kW臺213風冷分體壁掛式空調機KRF36 N=1.33kW 冷量3.6kW臺14、214風冷分體柜式空調機LF95 N=4.2kW 冷量9.5kW臺415電動鋁合金防雨百葉窗1500x600個816除塵設備脈沖布袋除塵器L=500010000立方米/小時；效率99.5%臺217采暖設備鋼制三柱型散熱器片32002.3、設備開箱檢查與保管。2.3.1、設備檢查內容a）、箱號、箱數以及包裝情況。b）、設備的名稱、型號和規格。c）、裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具。d）、設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。e）、其他需要記錄的情況。2.3.2、設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。2.4、通用設備安裝（所以本方案不包括球磨機、增壓15、風機、電動葫蘆與電梯的安裝；球磨機、增壓風機的安裝已經編制了專門的施工方案；電動葫蘆與電梯安裝執行公司內部施工工藝，并向當地質量技術監督部門辦理有關告知與報監手續，嚴格按照要求填寫各種記錄表格）。a）、基礎劃線及地腳螺栓安裝。b）、通用設備安裝。c）、通用設備分部調試。2.5、通用設備試運行與交付使用。3、施工條件3.1、工程開工前，有關的基礎地坪、溝道等工程已完工，混凝土強度75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。3.2、設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。3.3、當氣象條件不適應設備安裝的要求16、時，應采取有效的措施后，方可施工。3.4、利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算；必要時應經設計單位的同意，方可利用。4、施工工序及方法4.1、施工總思路a）、采用吊車與卷揚機、手拉葫蘆、千斤頂相結合的方法進行設備轉運與吊裝或移動、就位。圖1：通用設備安裝施工流程圖通用設備基礎檢查、放線通用設備開箱檢查與保管墊鐵配制、基礎打麻面設備就位和找正調平設備灌漿設備裝配設備液壓、氣壓和潤滑管道安裝單機試運行通用設備投入使用工機具、材料準備4.2、 通用設備安裝施工流程圖見圖1。5、技術質量要求5.2、土建施工過程中的配合與基礎驗收5.2.1、安裝前，對土建進行檢查放線，如有17、問題，應及時通知業主方敦促土建單位整改，并與土建單位辦理交接手續。5.2.2、設備灌漿過程，應配合土建單位的工作。5.3、通用設備的開箱檢查與存放、保管5.3.1、通用設備的開箱要求會同供貨商對設備進行開箱檢查，按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件并應齊全，及時填寫記錄，并進行各方會簽。5.3.2、通用設備部件存放、保管a）、倉庫須設置專門的地點進行存放，并有防雨、防塵、防損壞、防盜等措施。b）、倉庫須建立一套完善的領用與發放制度。5.4、施工準備5.4.1、技術準備熟悉圖紙以及國家規范規程，對施工人員進行工藝、質量、安全等各方面的技術培訓，使其對施工工藝、規范標準、質量要求有深刻的認識。18、5.4.2現場準備a）、在設備安裝開始前，對驗收后的土建基礎及周圍場地進行清理，確保構筑物清潔、場地平整、道路暢通、照明充足，規劃并利用好現場空間，使設備、工機具、材料等擺放有序。留出設備進出的通道，確保設備的進出順利。b）、做好現場施工標識和防護設施，盡量避免外界因素對施工的影響。做好安全警示工作，確保現場施工安全。5.4.3運輸與吊裝根據設備到貨情況確定是整體還是分散吊裝，為加快進度，在能夠使用汽車吊的地方盡量采用吊車，吊裝根據具體情況采用相應的措施，暫按1臺25噸吊車考慮。5.5、安裝通用設備條款a）、檢查設備的基礎尺寸、位置和標高，應符合設計要求。b）、使用墊鐵調平時，每一墊鐵組中墊鐵19、的塊數不能超過3塊，放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好，每組墊鐵均應壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。調平后，墊鐵端面應露出泵底座外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。各墊鐵之間應進行定位焊焊牢。c）、設備就位時，先按施工圖和建筑物的軸線或邊緣及標高線，劃定安裝的基準線，和相關設備有連接或排列關系的應劃定共同的安裝基準線，風機的找平、找正均應在給定的測量位置上進行檢驗。d）、預埋的地腳螺栓在孔中應垂直，無傾斜。地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm，地腳螺栓底端不能碰孔底。地腳螺20、栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂。擰緊螺母后，螺栓應露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。當孔中的混凝土達到設計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓應均勻用力。e）、預留孔灌漿前，灌漿處應清洗潔凈；灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。當灌漿層與設備底面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。5.6、 軸流風機、羅茨風機、通風機安裝5.6.1、搬運和吊裝風機搬運和吊裝時，繩索不得捆綁在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上，機殼內涂有保護層時，應仔細保護，不得損壞。e）、整體安裝的風機，縱、21、橫向安裝水平偏差不應大與0.1/1000，并應在軸承箱中分面上進行測量。f）、電動機與風機找正時，無中間傳動軸的聯軸器的徑向位移不應大于0.025mm，軸線傾斜度不大于0.2/1000。具有中間傳動軸的，應計算并留出中間軸的熱膨脹量，然后確定兩軸間的距離，測量同軸度時轉動軸系應每隔90度分別測量中間軸兩端每對半聯軸器兩端面之間四個位置的間隙差，其差值應符合設計要求。g-1）、可調動葉片在關閉狀態下與機殼的徑向間隙符合技術文件規定，無規定時，其間隙的算術平均為轉子直徑的1/10002/1000。g-2）、可調葉片及其調節裝置在靜態下檢查其調節功能、調節角度范圍、安全限位的可靠性和角度指示的準確性22、，各供油系統和液壓系統無泄露現象。進氣室、擴壓器與機殼之間，進氣室、擴壓器與前后風筒之間應對中、貼平，各部分的連接不得使機殼產生葉頂間隙改變的變形。h）、羅茨風機的縱、橫向安裝水平應在主軸和進氣口、排氣口法蘭面上進行測量，偏差不應大與0.2/1000。i）、風機的試運轉i-1）、試運轉前，應確定電機的轉向與風機的轉向相符，各固定連接件無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設計要求，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠，盤車應靈活、無異常現象，葉片可調的風機，應將可調葉片調節到設備技術文件規定的啟動角度。風機啟動時，各部位無異常現象，啟動可調葉片時，其電流不得大于電動機23、的額定電流值。i-2）、羅茨風機試運轉時，先全部打開吸氣管路、排氣管路閥門，進行空負荷運轉，運轉時間不小于30分鐘，空負荷運轉正常后，逐步關閉排氣閥，直至排氣壓力調節到設計升壓值時，電動機的電流不得超過其額定電流值，負荷試運轉過程中，不得完全關閉進氣、排氣閥門，不能超負荷運轉，并應在逐步卸荷后停機，不能在滿負荷下突然停機。運轉時軸承溫度不應超過95度。5.7、 泵類安裝本工程的水泵主要有三種類型：離心泵、計量泵、液下泵。5.7.1、出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。5.7.2、驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。5.7.3、24、潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。5.7.4、泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進行。5.7.5、離心泵的清洗和檢查a）、整體出廠的泵在防銹保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備技術文件的規定。b）、解體出廠泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應去除水分并應將零件、部件和設備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置。泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。c）、整體安裝的泵，縱向25、安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000，并應在泵的出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平面中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面進行測量。d）、轉子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應符合設備技術文件的規定。軸密封件組裝后，盤動轉子轉動應靈活；轉子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定。e）、試車前的檢查e-1）、轉向正確；e-2）、各固定連接部位無松動；e-3）、各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；e-4）、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；e-26、5）、盤車應靈活、無異常現象。5.7.6、計量泵安裝a）、泵的調平同5.7.5中c）款。b）、試車前檢查b-1）、轉向正確；b-2）、各連接螺栓不得有松動現象；b-3）、在調節機座內、安全補油閥組、泵缸腔內或液壓隔膜腔內加注潤滑油，應符合設備技術文件的規定；b-4）、移動柱塞式計量泵在柱塞往復運動時，不得有卡住現象，隔膜式計量泵的隔膜應密封良好。b-5）、行程計數器和轉數發送器等控制元件的動作應調整正確。5.7.7、液下泵a）、就位前應檢查；泵軸和傳動軸不應彎曲；泵軸和傳動軸在軸頸處的徑向跳動、各聯軸器端面傾斜度偏差及聯軸器徑向跳動；葉片外圓相對轉子軸線的徑向跳動應符合設備技術文件的規定；葉輪27、外圓與葉輪外殼之間的間隙應均勻，其間隙應符合設備技術文件的規定；b）、泵試車b-1）、轉向正確；b-2）、電器和儀表靈敏、正確、可靠；b-3）、葉片的安裝角度符合設備技術文件的規定。5.8、我方成立以工程部牽頭的試車領導小組，負責所有設備的試車工作。a）、對參加試運轉的人員進行培訓，讓他們能夠熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并能掌握操作規程及試運轉操作。b）、試車方案已經批準。c）、設備及周圍環境清掃干凈，設備附近不得有粉塵的等影響試車的作業。6、安全施工注意事項6.1、吊裝前必須對作業人員進行安全和技術交底，吊裝前，需各方作業人員進行確認。6.2、起重機械、鋼絲繩、卡環等起重工具在使用前28、必須經檢查確認安全可靠后才能正式投入使用。6.3、設置吊裝隔離區域，無關人員不得進入危險作業區。建筑外墻砌筑前，應通過業主取得聯系，考慮設備的進出，提前預留出足夠的位置。6.4、吊裝作業時必須統一思想，統一指揮，起重指揮信號明確方可行。6.5、正式起吊前應進行試吊，起吊離地100mm左右應停止，檢查各受力點的情況是否安全，確認安全可靠后才能繼續起吊。6.6、若有異常情況必須立刻向領導小組報告，妥善處理后方可進行吊裝。6.7、當設備采用千斤頂頂升時，須采用同型號的螺旋千斤頂，并保持各個斤頂同步升降。6.8、高空作業人員必須系好安全帶。6.9、施工臨時用電，建立安全用電制度，設置漏電保護裝置。配備29、專職的供電線維修人員，確保安全用電。6.10、工地配置泡沫滅火器、消防桶、安全帽等各種器具和備品、備件。6.11、施工中嚴禁違章作業，安全工程師、班長兼職安全員要主動負起責任來，監督、制止施工中的違章作業現象，把一切違章作業、事故消滅在萌芽狀態，防患于未然。6.12、施工過程中，應及時清理施工現場的廢料廢物，確保文明施工。6.13、項目經理部將制定安全檢查的工作計劃，每周進行一次安全檢查（與每周質量檢查同時進行），并且有檢查記錄，檢查完后召開總結會， 對存在問題認真總結并能夠得到及時進行整改。6.14、其它安全技術措施6.14.1、腳手架安全防護a)、腳手架用材必須經過驗收合格后，方可投入使用30、。b)、腳手架嚴格按照規程和方案搭設，操作面均應滿鋪架板，不得有空隙、探頭板和飛跳板。按照規定設置水平和立面安全網以及護攔。c)、腳手架在投入使用前進行檢查驗收,履行驗收手續后方可投入使用。6.14.2、臨邊防護樓梯、休息平臺、走道通廊以及構筑物周邊應設置防護欄桿，基礎及地下管線工程施工時，開挖坑槽邊1m 內不許堆放重物或行駛重車。夜間保證場地照明，坑槽邊設置警示紅燈，松軟溝壁或因基礎處理而加深挖土部分做好槽壁支護，施工中特別是雨后要經常檢查土方邊坡和支撐，發現開裂、松動或支撐折斷、走動現象，應立即采取措施，處理完畢后，方可進行工作。6.14.3、交叉作業安全防護a）、施工中合理安排各工序桁接31、，盡可能減少不必要的立體交叉作業施工。b）、必須進行交叉作業時，各施工操作層應上 、下錯開，并設滿鋪式操作隔離防護，嚴禁拋擲任何物品。視具體情況對各交叉作業區實行封閉隔離。6.14.4、施工機械安全措施a）、施工機械進場后，施工技術人員應事先進行安裝和使用期間安全技術交底，所有機械均應指定專門負責人。b）、所有機械安裝完畢后，應進行試運轉，確認其性能已符合所有安全技術要求后，方可投入使用。c）、所有操作人員必須身體健康，并經過專業培訓取得操作證后，方可獨立上崗操作，嚴禁違章作業。d）、現場使用的電焊機應具有完整的防護外殼和可靠的接地。e）、嚴格按照中華人民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和32、執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態，在容易發生火災的地區施工或者儲存使用易燃易爆器材時，必須采取特殊的消防安全措施。7、主要施工工機具計劃主要施工機具計劃見表2。主要施工機具計劃表 表2序號名 稱型號、規格數量備注1汽車吊50t1臺2汽車吊25t1臺3平板汽車20t1臺4汽車12t2臺5汽車5t2臺6電動卷揚機JM5T2臺根據需要7電動卷揚機JM3T2臺根據需要8砂輪切割機4002臺9搖臂鉆床Z30801臺10磁力鉆2臺11交流電焊機XB-3003臺12逆變焊機ZB-3003臺13框式水平儀0.02mm/m2臺14磁力百分表2套15游標卡尺0300mm5把16深度游標卡尺0300mm2把17外徑千分尺025mm2把18水準儀DSZ2、NAKO1臺19經緯儀TDJ2E1臺20紅外線測溫儀1臺21手動葫蘆10T2個22手動葫蘆5T2個23手動葫蘆3/2T4個24螺旋千斤頂16T4個25螺旋千斤頂5T4個26鉤式千斤頂32T2個27角向磨光機1004臺28電錘2把29手電鉆2把30數字測振儀2臺8、進度控制計劃（見圖2） 進度控制計劃 圖2序號施工時間施工內容2005年2006年91011121211#循環泵和氧化風機2石灰石制備系統3石膏脫水系統4廢水處理系統52#循環泵和氧化風機