新建加油站工程油罐池基礎(chǔ)及鋼筋混凝土罩棚施工方案22頁(yè).doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1002068
2024-09-04
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1、新建加油站工程油罐池基礎(chǔ)及鋼筋混凝土罩棚施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目 錄1.工程概況22.編制依據(jù)33.施工準(zhǔn)備43.1技術(shù)準(zhǔn)備43.2機(jī)具準(zhǔn)備43.3材料準(zhǔn)備44.模板設(shè)計(jì)概述64.1模板選型及質(zhì)量要求64.2模板要求74.3模板施工重點(diǎn)75.主要施工方法及措施85.1墊層模板施工85.2基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁模板施工85.3剪力墻模板施工95.4柱模板施工105.5梁模板施工115.6頂板模板施工126.模板的拆除157.模板的維護(hù)及保養(yǎng)168.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)189.質(zhì)量保證措施199.1技術(shù)準(zhǔn)備及2、技術(shù)交底199.2材料質(zhì)量控制199.3模板安裝觀感質(zhì)量209.4模板制作的標(biāo)準(zhǔn)209.5施工質(zhì)量過(guò)程控制219.6模板施工質(zhì)量通病與防治2210.安全保證措施及文明施工231.工程概況1.1工程基本概況項(xiàng)目名稱:XX銷售分公司XX第X加油站建設(shè)地點(diǎn):XX 本工程為XXXX銷售分公司新建第X加油站工程,油罐池基礎(chǔ)及鋼筋混凝土罩棚。基礎(chǔ)形式:筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)形式:框架剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)底板厚度:350mm頂板厚度:150mm、200mm。內(nèi)外墻厚度:250mm、300mm。主次梁斷面:4001000、4001200、350700、250600、250500、200400。柱斷面:350353、0、700700。2.編制依據(jù)2.1XXXX銷售分公司XX第X加油站施工圖 2.2 主要國(guó)家及行業(yè)施工規(guī)范 1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320014.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80915.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄,通過(guò)會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題,與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦4、理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板的初步設(shè)計(jì)方案。3.2機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格型號(hào)功率數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期錘子重量0.25、0.5kg15個(gè)2015年4月梅花扳手222415個(gè)2015年4月圓盤鋸MJ1063kw1臺(tái)2015年4月平刨M(fèi)B1053kw1臺(tái)2015年4月手電鉆鉆頭直徑1220mm2把2015年4月手提電鋸M651A1.05kw6臺(tái)2015年4月手提電刨0.45kw6臺(tái)2015年4月壓刨M(fèi)B10657.5kw1臺(tái)2015年4月活動(dòng)扳手最大開口寬65mm10把2015年4月線墜0.5kg10個(gè)2015年4月鋼卷尺5m10把2015年4月手鋸10把25、015年4月3.3材料準(zhǔn)備模板選用12mm厚木膠板和、100mm100mm、5080mm木方子配制,48鋼管、14穿墻螺栓;頂板支撐選用碗口架配U托。根據(jù)所選材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。模板的配制數(shù)量見下表:模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠板12mmm26002木方5080mmm3403U托600可調(diào)個(gè)2504架子管6m根7004.模板設(shè)計(jì)概述4.1模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到:表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確(在允許偏差以內(nèi)),色澤一致,無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡,模板拼縫痕跡有規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)6、角方正且無(wú)損傷。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下,盡量考慮經(jīng)濟(jì),施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn),同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,模板綜合選型如下:柱模板12厚木膠板覆面模板;5080木方作次龍骨,間距為250。按柱截面和凈高制成定型模板,483.5槽鋼柱箍,間距600,14螺栓對(duì)拉,鋼管斜撐固定。梁模板梁模板采用12厚木膠板作面板,底面次龍骨采用50100木方間距150,主龍骨選用483.5鋼管,間距600;側(cè)模采用12厚木膠板作面板,側(cè)模次龍骨:5080木方間距250;短鋼管作豎楞,間距600;梁高7001150時(shí),用14螺體穿梁對(duì)拉一道或兩道。頂7、板模板本工程油罐池及罩棚現(xiàn)澆頂板模板采用12mm厚木膠板,次龍骨選用5080木方間距250,主龍骨為100100間距1200,支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。 4.2模板要求配制模板時(shí)應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便,而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時(shí),無(wú)需多作改動(dòng),以減少成本投入。基礎(chǔ)外墻采用木膠板木龍骨體系。模板選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。膠合板的表面腹膜質(zhì)量120g/m2。模板的肋和被楞順直整齊,模板總厚度控制準(zhǔn)確。要求拆模后砼表面達(dá)到普通清水砼的效果:砼表面平整光潔,顏色均勻一致,陰陽(yáng)角棱角分明,線條順直,施工縫處無(wú)漏漿,無(wú)流淌,過(guò)渡自然。4.3模板施工重點(diǎn) 為實(shí)現(xiàn)清水砼8、效果,在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題:1.模板體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;2.模板主要節(jié)點(diǎn)的做法;3.施工流水段、施工縫間的處理;4.地下部分與主體間施工處理;5.穿墻螺栓的排列。5.主要施工方法及措施本工程根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃,綜合人員配備、技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)等因素,必須使模板流水與施工段劃分相吻合,使施工全過(guò)程有節(jié)奏的合理銜接,以達(dá)到良好的管理效果。5.1墊層模板施工墊層厚度為100mm,墊層模板采用100100mm木方子,沿墊層邊線設(shè)置木方子,在木方子的外側(cè)砸20以上的鋼筋加固,鋼筋長(zhǎng)度為400mm,間距為600mm。在鋼筋頭上抄測(cè)出墊層的標(biāo)高控制線,然后在鋼筋上掛線調(diào)整9、好木方子的標(biāo)高,根據(jù)墊層邊線,在木方子與鋼筋之間背碰頭楔子將木方子找直。5.2基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁模板施工基礎(chǔ)周圈底板采用木膠板,基礎(chǔ)梁采用12厚木膠板,背楞為5080木方,豎肋采用雙管48鋼管,梁中間采用16工具式止水螺桿與48鋼管固定;支撐體系為:梁兩側(cè)模板用鋼管打斜撐,上口用鋼管鎖定斷面,使其成為一個(gè)整體支撐體系,從而可以有效抵擋砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力;陰陽(yáng)角采用固定木模,地梁吊模支撐在鋼筋馬凳上(土字形狀),馬凳支腿落在下層鋼筋之上,但不得直接放在墊層上。5.3剪力墻模板施工 剪力墻模板采用木膠板模板,用5080mm方木作背楞,橫豎方向間距600,用14對(duì)拉螺栓套16加固,并以鋼管支撐系統(tǒng),保證10、模板的垂直與穩(wěn)定。有防水要求外墻模板,對(duì)拉14止水螺栓不考慮回收,其他部分的對(duì)拉螺栓,回收后重新使用。模板安裝工序: 模板清理(配制模板)刷涂脫模劑安裝定位筋安裝模板澆注砼拆模配制剪力墻模板: 先將舊木膠板上的混凝土渣、釘子等清理干凈(新木膠板直接配制),依據(jù)剪力墻圖紙尺寸配制模板,配置時(shí)整張竹膠板盡量不裁,拼板時(shí)如整張木膠板不足時(shí),可用舊木膠板或較小木膠板補(bǔ)拼。背楞用600100方木從長(zhǎng)方向兩邊起排,中間間距不小300mm訂一根方楞。木楞的頂好后,在木楞上鉆對(duì)拉螺栓孔,對(duì)拉螺栓孔間距為600mm,梅花點(diǎn)布置。 涂刷脫模劑:模板配制完后,涂刷水性脫模劑,涂刷時(shí),涂刷均勻,不得漏刷,但也不得流液11、。涂刷完畢后,按照?qǐng)D紙剪力墻尺寸對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),以免模板堆放錯(cuò)亂,安裝時(shí)模板型號(hào)不對(duì)。 安裝定位筋:為保證墻體的厚度、鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確,在墻體諸鋼筋上點(diǎn)焊一根與墻體厚度相等長(zhǎng)度的鋼筋,同時(shí)在墻體陰角處,應(yīng)焊好定位鋼筋,保證上下至少有一個(gè)定位塊。模板安裝:模板安裝前應(yīng)做到:彈好墻身線,標(biāo)高線,將底板面清理干凈,墻體中心線、邊線、模板安裝線,鋼筋網(wǎng)片、電線管、電線盒與鋼筋或大模板固定的等情況一切完好。安裝模板順序,按照先大后小原則,將模板吊至模板平面布置的位置。再用撬桿移動(dòng)模板到墻位線上。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度,安裝好對(duì)拉螺栓。大模板安裝完后,開始安裝陰角及局部小模板,在縱橫墻壁交接處,模板12、安裝順序?yàn)橄攘㈥幗悄#⒔o臨時(shí)固定。5.4柱模板施工 本工程柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段,配制一定數(shù)量的定型模板,保證所澆搗的砼表面平整、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨(dú)立柱采用12厚木膠板作面層,豎背楞為5080木楞,間距為250mm。斷面超過(guò)700mm,中間加14穿對(duì)拉螺桿,經(jīng)驗(yàn)收合格,刷隔離劑,分別堆放整齊。施工工藝流程按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺(tái)和定位鋼筋,以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。安裝柱模要先再班組與放線測(cè)量人員對(duì)柱模位置核對(duì)無(wú)誤,做好交接驗(yàn)收后方可支模。按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整,支承固定。做好柱子的地腳固定和鋼纜繩的拉結(jié),同時(shí)利用頂板上的預(yù)留吊環(huán)13、,用鋼纜繩拉結(jié),防止模板上浮。柱下腳要平整,與模板交接嚴(yán)密,加海綿條,防止跑漿,外側(cè)用砂漿封堵。在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對(duì)柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃,然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。5.5梁模板施工油罐池及罩棚頂板梁底模、側(cè)模采用12mm厚木膠板作面板,底模次龍骨采用5080木方(間距150),底楞為 483.5鋼管間距600mm,鋼管支撐間距600*1000;側(cè)模次龍骨為5080木方間距250,斜撐、支撐為 483.5鋼管間距600 mm,跨度大于4m的梁底模起拱1。梁模板安裝工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上下鎖口楞、斜撐14、楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接加固。梁模板施工要點(diǎn):在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用)并復(fù)核。支柱采用雙排,間距1000mm。支柱上連固頂板主龍骨100100mm木方。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨;梁中部加一排鋼管頂撐,間距同支柱。在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,附以斜撐,其間距600mm。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí),需加腰楞,并用對(duì)拉螺栓加固,間距為0.6米,側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。梁、柱接頭模板梁柱接頭模板采用定型模板,以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀15、質(zhì)量。在配置梁柱接頭模板時(shí),采用12厚膠合板作面板、5080木方作背楞,加工成4塊U形模板,柱截面內(nèi)放置限位鋼筋,在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定,在模板與柱砼交接處加貼海綿條,以防漏漿。5.6頂板模板施工本工程油罐池及罩棚現(xiàn)澆頂板模板采用12mm厚木膠板,次龍骨選用5080木方間距250,主龍骨為100100間距1200,支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂扣件式鋼管腳手架,支撐間距為12001200。頂板模板安裝工藝:安裝工藝流程:搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整頂板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度頂板模板施工要點(diǎn):a.支架搭設(shè)前應(yīng)檢查地面的平整度,對(duì)支柱底座進(jìn)行調(diào)整,并墊上木方,要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固16、。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝木楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。支柱間距為1200mm。木楞間距為1200mm。b.支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將木楞找平。c.鋪設(shè)多層板:先用陰角模與墻模或梁模連接,然后在各跨中鋪設(shè)平模。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密,拼縫間加塞海綿條。d.平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高,一旦有誤差立即進(jìn)行校正。頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的(13)/1000。利用碗扣腳手架上部17、的可調(diào)支撐調(diào)整高度,木板作輔助,以滿足頂板撓度的要求,起拱應(yīng)從周圈(板邊不起拱)向板跨中逐漸增大,起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線,不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用木方做成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脫模劑,以利于拆模時(shí)取出。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管,在澆筑混凝土前放入。模板加工制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1板面平整2用2m靠尺、塞尺檢查2模板高度35用鋼尺檢查3模板寬度01用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)4對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L1000放在平臺(tái)上,對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置2用鋼尺檢查6.模板的拆除側(cè)模拆除:在砼強(qiáng)度能保證其表18、面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。底模的拆除必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng),根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表:名稱跨度(m)百分比備注板及拱梁250%2.875%梁875%承重結(jié)構(gòu)8100%懸臂梁和懸臂板100%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載:當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆19、側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是:支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全,折模時(shí),人員熟知模板配置情況,對(duì)拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。7.模板的維護(hù)及保養(yǎng)為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的,多層板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕搬輕放;發(fā)現(xiàn)有損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理;模板分類分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁,應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下,從模板的制作到安裝,還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求:加工模板鋸邊鉆眼:在要裁開木膠板時(shí),應(yīng)選有靠臂的臺(tái)鋸,轉(zhuǎn)速要達(dá)4000轉(zhuǎn)分,選用直徑256mm、120、20齒、3mm厚的圓形合金鋸片,緩慢推板。鉆眼時(shí),板下一定下墊木方。需要園型等異形板,使用高速手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板,應(yīng)注意保護(hù)模板邊角。封邊涂眼:新裁開的模板邊碼放成一個(gè)整面,用干布擦去灰和水,干后用耐水油漆(如立邦漆)將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。看見板面有碰傷,應(yīng)清潔后刷漆。壓刨木方:小木龍骨必須將其雙面過(guò)壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸,厚度一致。膠條嵌縫:木膠板四邊擦凈:選用和模板同厚的“雙面沾膠密封條”沾牢板邊,按序推緊,形成板面無(wú)縫。彈線留邊:模板要彈線定位后方可開始鋪裝,中心凸起線的兩端,一般各留5mm漲量。刷脫模劑:頂板模鋪好,綁鋼筋前,擦亮木膠合板模面,均勻涂刷脫模劑并干透21、。用做柱模、梁模和大墻模時(shí),應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。頂板模法:應(yīng)將多層板模雙面編號(hào)使用:每塊模板用于各層同一位置,盡量不挪動(dòng)。鋪大墻模:在整塊模板后面,縱向釘穩(wěn)木方;兩塊模板之中,放置木方或槽鋼,穿墻螺栓從其中穿,多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結(jié);安裝位置樓面要找平。立好斜撐,吊線修正固定后再澆注。鋪梁柱模:梁模應(yīng)按所需尺寸裁開模板;鉆好穿墻螺栓孔;封邊涂眼,在模板后釘木方,組裝成模。柱模可用柱箍夾緊,立好斜撐,吊線調(diào)整垂直無(wú)誤后,方可澆注。二次查模:澆砼前必須吹凈模板上雜物;吊線看平臺(tái)中拱高度確為13,細(xì)查板與板之間無(wú)漏縫,板邊和角,應(yīng)高矮一致呈水平。如不平,應(yīng)調(diào)整U托和用木片墊平邊角。輕卸慢22、滑:卸模時(shí),嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。先卸松中間最易拆卸的第一塊,其余就隨之而下。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落;用手扶穩(wěn)不沾地,平放碼堆。清板修面:平臺(tái)周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊;檢查模板,將有劃痕和破損的地方,涂刷耐水油漆,干透后碼放整齊。過(guò)程督查:模板嚴(yán)禁鋼筋拖拉,振搗和拋擲。故將木膠板完好率落實(shí)到人。由下道工序檢查上一道工序,如有破損,應(yīng)刷涂油漆。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差和檢查方法詳見下表:模板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高23、低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度10,09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸5,09.質(zhì)量保證措施9.1技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底施工前,有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)必須認(rèn)真分析施工圖,將施工圖紙中有疑問(wèn)的地方進(jìn)行落實(shí)。必須技術(shù)交底在先,施工在后。作業(yè)人員必須經(jīng)詳細(xì)的技術(shù)交底后方可進(jìn)行模板支搭操作。9.2材料質(zhì)量控制9.2.1要求嚴(yán)格材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。木膠模板必須符合ZBB7000688砼模板用多層板標(biāo)準(zhǔn)。面板要求平整,厚度一致,不允許有脫膠。平整度控制在1.5/10024、0,板厚偏差小于0.2mm。9.2.2其他木材要求達(dá)到國(guó)家II級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn)。9.2.3制作防水穿墻螺栓所有鋼材,必須經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到GB70192低碳熱軋圓盤條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。9.2.4支撐及加固用鋼管材質(zhì)必須符合GBT309293的規(guī)定,要求鋼管必須無(wú)裂縫,無(wú)嚴(yán)重銹蝕。扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。扣件的螺栓、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。以保證鋼管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。9.2.5模板支撐是否合理牢固、對(duì)拉螺栓是否緊固均必須設(shè)專人檢查,不得有漏支、未擰緊現(xiàn)象發(fā)生,防止發(fā)生脹模。應(yīng)將此項(xiàng)工作作為特殊過(guò)程來(lái)實(shí)施。9.3模板安裝觀感質(zhì)量9.3.1模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造25、合理,選材適當(dāng)。9.3.2模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定,牢固穩(wěn)定。冬雨季施工時(shí)要符合冬雨季施工方案要求。9.3.3模板拼縫嚴(yán)密,面層平整,無(wú)錯(cuò)臺(tái),預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固,施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求,模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。9.3.4施工縫處已硬化的砼表面層應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理,并符合有關(guān)規(guī)定。模板內(nèi)清理干凈。9.3.5模板拆除時(shí),砼強(qiáng)度和臨時(shí)支承符合要求,拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層,棱角無(wú)損傷。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不超重。鋼大模板內(nèi)外清理干凈,脫模劑涂刷均勻,不汪、不淌,對(duì)鋼筋或施工縫處砼無(wú)污染。現(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)識(shí)清晰、堆放整齊。9.4模板制作的標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名26、 稱允許偏差(mm)檢查方法1模板高度2鋼尺2模板寬度0、-2鋼尺3對(duì)角線差4直尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差1.52米靠尺、塞尺6邊肋直線度2拉線、直尺7模板翹曲L/1000置平臺(tái)上,對(duì)角拉線8邊框連接1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置2鋼尺10油漆無(wú)漏涂,無(wú)流淌目測(cè)9.5施工質(zhì)量過(guò)程控制 按照模板工程質(zhì)量控制程序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制,詳見下表。編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理(返工)自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄底標(biāo)高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱和反梁數(shù)各抽查10。但均不應(yīng)少于3件。按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)砼27、棱角清理施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 備 工 作選擇模板組裝調(diào)整模板模板涂刷隔離劑與鋼筋專業(yè)交接檢查腳手架及腳手板支模質(zhì)量評(píng)定拆模技術(shù)資料管理自檢9.6模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán),切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞,應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修,每周轉(zhuǎn)一次就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移 位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)28、層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼,洞口設(shè)木方作為水平,豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板,陰角處的鋼板角模,支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且固定牢靠,陰角模與大模板之間接縫必須滿加連接螺栓。8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固,下口用海綿條封堵,大模板上口焊上厚為5mm的鋼板,寬度同板厚9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度,支撐必須加墊木,板模統(tǒng)一按2。起拱10.安全保證措施及文明施工施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育,并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽,2層以上作業(yè)必須正確使用安全帶。所有施工臨時(shí)用電須經(jīng)專業(yè)電工接至工作面。其他非專業(yè)施工人員禁止隨意挪動(dòng)配電箱及臨時(shí)電源。機(jī)電設(shè)備操作人員必須持證上崗,并按規(guī)定使用個(gè)人安全防護(hù)、勞保用品。專職安全員應(yīng)及時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工人員遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及制止違章作業(yè)。消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)工長(zhǎng)必須及時(shí)安排有關(guān)工種設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。專職安全員按照規(guī)定監(jiān)督保證安全設(shè)施的有效使用。項(xiàng)目生產(chǎn)指揮調(diào)度負(fù)責(zé)人員必須合理安排施工工期并合理調(diào)配好勞動(dòng)力,防止操作人員疲勞作業(yè)。施工作業(yè)面必須配備相應(yīng)高度作業(yè)用的梯子和高凳。施工用馬道必須采取有效的防滑避雷措施。
建筑施工
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