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1、編號：SJHN.JZY-XX發電廠尾水閘門噴砂除銹、噴鋅、刷封閉環氧涂料工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況：4二、編制依據41、施工執行規范42、現場實際情況及有關資料等4三、施工工藝流程4（一）施工前準備44、施工設備、工具到位、進行安裝、提前調試、購置材料。5（二）防塵措施5（三）安全措施5（四）腳手架搭設6（五）清理閘門上的污泥6（六）噴砂除銹71、閘門表面噴砂除銹等級和要求72、噴砂方式的選擇73、磨料選擇及要求76、施工技術9（七）噴鋅91、施工前材料、機具和儀器的準備2、92、施工工藝10（八）涂刷封閉環氧涂料111、涂裝前的準備112、涂料選擇12用 途：適用于鋼鐵設備、管道、水泥面防化學腐蝕123、涂層封閉的作用144、工藝要求145、涂裝施工14（九）施工現場衛生清掃151、施工完畢后，把噴砂設備、工具撤離現場；15四、現場質量管理，保證措施156.3 質量管理的基礎工作：177、工程質量保證網絡187.2 質量目標187.3 原材料質量控制187.4 施工過程質量控制188、不合格工程的控制、糾正和預防19五、安全施工保證措施201、安全控制目標202、安全實施原則206、施工個人安全防護措施226.2 自覺接受安全防護知識的教育。227、一般安全措施3、237.2 各作業區設明顯安全標語和警示標志牌。237.5 現場設立安全管理領導小組，實行安全管理監督制度。23六、文明施工措施241、施工人員應穿戴工作服并佩戴標志牌。244、施工機械應按照規劃的位置和線路放置和進出，不得任意行走。246、施工現場的材料擺放應整齊、集中。2511、HSE管理目標25七、主要施工機械設備計劃一覽表26八、勞動力配備計劃表272、施工進度保證措施28九、質量標準及質量檢查28（一）噴砂除銹質量標準29（二）噴鋅質量標準及質量檢查292、用刀片劃痕，無片狀脫落為合格。29（三）刷環氧涂層質量標準及質量檢查29質保期及質保期內的承諾307、保證所有人員遵守國家法律、4、法規及廠規、廠紀。312、控制目標：32一、工程概況：1、本工程尾水閘門噴砂除銹、噴鋅、刷封閉環氧涂料。2、工作環境特殊，安全與衛生要求嚴格，質量要求高。3、其工作有害身體健康，需要晝夜連續施工。4、本工程屬高空作業，施工過程中存在一定的危險性，安全措施優為重要。二、編制依據1、施工執行規范1.1、工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-911.2、水工金屬結構防腐蝕規范SL105-951.3、水工金屬結構防腐蝕涂裝技術1.4、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T89232、現場實際情況及有關資料等三、施工工藝流程施工前準備防塵措施安全措施安裝腳手架清理閘門內的污泥噴砂除銹噴鋅5、刷封閉環氧涂料施工現場衛生清掃（一）施工前準備1、對工人進行安全教育實現項目“四無兩控制”目標。2、對工人進行質量教育，工程質量達到優良等級。3、對工人進行文明施工教育，加強HSE管理。營造良好的施工生產環境。4、施工設備、工具到位、進行安裝、提前調試、購置材料。（二）防塵措施1、尾水門槽孔洞上方用鋼管搭成支架，上面鋪滿架板，再鋪上凡布，防止砂子落入門槽內。2、用彩條布把閘門上空包圍起來，防止灰塵亂飛。3、用彩條布把周圍的設備、除濕機、配電箱等遮蓋起來。4、尾水門機及所有附助設備全部用布包裹起來。（三）安全措施1、爬梯頂至爬梯底部設置1根安全繩，上、下人員將安全帶掛在安全繩的防墜器上系牢，避免6、意外跌落。2、其它門槽四周搭設鋼管護攔，防止人員跌入。3、工作時人員帶上安全帶，穿上防滑鞋、戴好安全帽。4、照明要用防爆燈。5、閘門固定方法：5.1 閘門升起后，頂部用8根角鋼，（755）點焊在閘門四周，另一端固定在水泥墻上，防止閘門前后、左右擺動。5.2 搭設腳手架時，每隔一段高度，閘門前面與后面各設置一排橫桿，一端頂在閘門上，另一端頂在水泥墻上，使閘門更加牢穩。（四）腳手架搭設腳手架搭設都必須按腳手架標準搭設牢固，經HSE管理人員檢查驗收合格后方可使用。1、鋼管腳手架桿應采用國標483.5規格的鋼管，連接扣件，應用標準扣件，發現有裂紋、變形的禁止使用。2、腳手架搭設立桿垂直、橫桿應水平，小7、橫桿長短應適宜。立桿間距小于2.0m，大橫桿間距為1.5m1.8m。3、腳手板鋪設，單行腳手板寬度不得小于0.5m，雙行架板不得小于1.2m，防護欄桿的高度為1.0m1.2m，防護欄桿與作業層之間最少加一道防護橫桿或掛立防護網。4、腳手架板對頭鋪設，兩板端頭應搭設在各自的小橫桿上，其兩小橫桿距離不得大于200mm，兩板端頭不得留縫，留在小橫桿外的腳手板端部不得大于250mm，腳手板應鋪設平穩。綁扎牢固。5、腳手架每隔一段高度需增加一排橫桿，一端頂至水泥墻，一端頂至閘門，一是為了腳手架牢固，其二是固定閘門。（五）清理閘門上的污泥噴砂除銹前，閘門內污泥要清理干凈，并將污泥運至垃圾站。清理污泥從上到8、下順序利用鏟子清理，清理完畢后，采用潔凈的壓縮空氣吹干。干燥程度必須達到環境要求：空氣相對溫度不宜大于85%，被處理結構表面的溫度至少要高于露點3以上。（六）噴砂除銹1、閘門表面噴砂除銹等級和要求噴鋅前除銹的等級應符合GBB892388及GB979388標準規定的Sa2.5級要求，噴砂后表面粗糙度應達到Ry4070um，且表面應干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。如果噴砂質量達不到上述要求應重作噴砂除銹處理。2、噴砂方式的選擇本工程采取干噴射處理方法，利用壓縮空氣借助自動射吸壓力式噴砂裝置噴射磨料，對基層表面實施清潔及粗化處理，直到基層表面呈金屬本色粗糙度達到施工技術要求。3、磨料選擇及要9、求根據本工程的特點結合我們的實際工作經驗，用于表面處理的磨料選擇河砂，含水率低于1%，硬度大，耐磨，回收次數多，灰塵的產生量小，符合環保的要求。3.1 形狀：必須有棱角，粒度在0.52.0mm。3.2 清潔度：磨料必須清潔、干燥，不允許有油污、可溶性鹽的游離物質。4、噴砂操作工藝指標磨料種類磨料粒度組成標準篩號（mm）噴嘴入口處最小空氣壓力（Mpa）噴嘴最小直徑（mm）噴嘴角度（度）噴距（mm）河砂全部通過7篩號，不通過45篩號、20篩號余量不少于40%0.583075802005、噴砂除銹工藝5.1 脫脂凈化：水工金屬結構進行涂層表面除銹之前，必須仔細地清洗涂層表面可見的油脂及其它污物。5.10、2 環境要求：在噴砂過程中，空氣相對濕度要小于85%，構表面的溫度至少要高于露點3以上。在不利的氣候條件下，要采取有效措施（如加熱或輸入凈化干燥的空氣等），以滿足工作環境的要求。5.3 操作要點 噴砂空壓機設備放在合適位置，以減少壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯系和掌握。 噴射管應力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經常調換彎折處的磨損方向，延長管道使用壽命。 嚴格控制工藝參數。砂罐的工作壓力在0.50.6Mpa之間，空氣壓縮機的出口壓力不得低于0.6Pma，噴嘴與工件距離根據試噴結果，一般應控制在80200mm，噴射角3075為宜。以保證在噴砂過程中，控制適當的磨料比例提高工11、效、保證質量、降低磨料損耗和節省材料的關鍵；磨料過少，不能充分利用壓縮空氣的能量，工效低；磨料過多，每個砂粒分配的動力能量就有限，噴射無力，砂耗高、工效低。因此，必須根據空氣壓力、噴射直徑、閘門表面銹蝕狀態，處理質量；空氣量大，引起磨料供應太少而影響效果，又要防止砂閥開啟過大，空氣量過小，引起噴砂無力，灰塵多，影響視線而盲目亂噴、漏噴和復噴。 噴射完畢后，及時清理工件表面灰塵，檢查除銹質量。6、施工技術為了獲得符合要求的涂層，必須考慮整個工藝過程，這不僅包括噴鋅工藝，而且也包括預處理和后處理工作，若實施不正確，可能得不到良好的涂層。至于質量，從技術角度上。只能通過嚴格控制所有的工藝參數和原材料12、來保證。施工中基體金屬的表面預處理狀況決定著噴鋅涂層與基體的結合性能，因此對其使用壽命有決定性影響。在表面預處理過程中，工件必須保持干燥，在不利的氣候下應采取送暖風等保護措施。（七）噴鋅1、施工前材料、機具和儀器的準備1.1 檢驗各種原材料是否符合施工要求；1.2 準備直徑3mm的鋅絲。鋅絲要圓整、光滑、無油污、無毛孔、無折裂，純度為99.9%；1.3 選用含氧量99.2%的一級氧氣、乙炔純度應力96.5%以上，并應凈化或干燥。2、施工工藝2.1 工藝要求 鍍層噴涂時分層施工，每層厚度不得超過80um。 噴鍍用壓縮空氣應清潔干燥，壓力不小于0.4Mpa。 噴槍移動速度必須均勻、平穩，移動速度宜13、為300400mm/s。 各噴鍍帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度要盡可能均勻。 各噴鍍層之間的噴槍走向應相互垂直，交叉覆蓋。 噴射顆粒應大小均勻，鍍層完成后要平整，不得有成片金屬噴層，否則要徹底清理后重噴。 涂層的表面溫度降到70以下時，再進行下一層噴涂。2.2 噴鋅的準備及施工操作 使用氧氣之前，應將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新管或較長時間未用的舊管時應吹出管內積塵。 使用噴槍前，應作氣密性試驗。 檢查減壓閥是否正常，并調整適當。 檢查油水分離器的作用是否良好，是否能隨時放水。 氧氣的使用壓力為0.40.6Mpa(常用0.4Mpa)。 壓縮空氣的使用壓力為0.50.6Mpa。14、 乙炔的使用壓力為0.050.1（常用0.07Mpa）。 在點火之前，將噴槍總閥開放，除去氧氣、壓縮空氣及乙炔氣的混合物。點火時，鋅絲要伸出噴嘴的空氣風帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時才能點火。2.2.9 點火工作完畢，應仔細檢查調整鋅絲輸送速度及氧氣，壓縮空氣和乙炔氣的壓力，直到正常為止。2.2.10 噴鍍時，噴槍與工件應呈垂直方向。再無法垂直的情況下，斜度不應小于45。噴槍與工件表面距離應在120150mm，最大不能超過200mm。2.2.11 噴鍍超過0.1mm厚時，應分層噴鍍。前一層與后一層應進行90或45交叉噴鍍。2.2.12鋅絲走速為22.2m/分。必須防止工件表面有局部15、過熱或噴鍍層局部過厚的現象。 噴鍍過程中，不得用手撫摸被噴物表面。2.2.14 噴鍍完畢后，合理整理施工機具。（八）涂刷封閉環氧涂料1、涂裝前的準備1.1 涂裝前應檢查所用漆的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆絕不能使用。1.2 涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據油漆的施工要求選擇和確定適當的涂裝工藝。1.3 由于油漆中各種成分的比重不同，一般油漆經過儲存后，會出現不同程度的沉淀。因此在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如有漆皮和顆粒，則應使用80120目的篩網過濾后再使用。1.4 甲乙兩組份的涂料，一定要現配現用，雙組份混合后應在兩小時內使16、用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。2、涂料選擇2.1 用于水工金屬結構的涂料，選用經過工程實踐證明綜合性能良好的產品；即選用H5233環氧防腐漆（雙組份）封閉涂料，根據以往施工經驗，確認其技術性能和經濟指標均能滿足設計要求。2.2 涂料具備以下資料：產品說明；產品批號；合格證檢驗資料。2.3 H5233各色環氧防腐漆性能介紹：產品組成：環氧樹脂、顏料、助劑、混合溶劑為一組份 環氧固化劑（H-1）為另一組份主要特性：漆膜堅韌有一定的耐強溶劑能力良好的耐鹽霧及耐濕熱性能良好的耐水性及耐堿、鹽腐蝕性用 途：適用于鋼鐵設備、管道、水泥面防化學腐蝕特性參數：顏色 各色 密度 1.21.4g/cm3 干膜厚17、度 50um 理論用量 125180g/執行標準：Q/KZT 046-2006安全參數：閃點 27施工參數：空氣噴涂壓力 2.53kg/cm2 噴嘴口徑 23mm 刷涂/滾涂 適用 施工配比 漆:固化劑(H-1)=100:10(重量比) 熟化時間 30min(20) 稀釋劑 X-7環氧漆稀釋劑 可使用時間 混合后8h （23）內用完 稀釋比 噴涂：08%（按油漆重量計） 刷涂/滾：03%（按油漆重量計） 干燥時間（23） 表干 6h 實干 24h全硬干 7d底村溫度52030最 短48h24h16h最 長7d 復涂時間底材溫度：溫度應高于露點以上3注意事項：溫度低于5時不宜進行施工 上道漆的漆18、膜徹底干燥并清除漆膜上所有的污物貯 存：貯存于陰涼干燥的環境中，有效貯存期為兩年。超過貯存期，可按本產品執行標準進行檢驗，如經檢驗合格，仍可使用。3、涂層封閉的作用將金屬鍍層的空隙封閉，阻止腐蝕介質直接滲透到基體金屬表面，使基體金屬免于腐蝕，同時也保護金屬鍍層，達到降低腐蝕速度，延長使用壽命的目的。4、工藝要求為保證涂料涂層的附著性能，涂裝前應將鋅表面的灰塵吹掃干凈。表面預處理與涂裝之間的時間應盡可能縮短，被涂基體金屬表面溫度低于露點以上3和相對濕度大于85%時，不得進行涂裝。涂料涂裝應使涂層薄厚均勻，每層用料大致相等，涂層厚度符合規范要求。涂刷要均勻，不出現氣泡、皺皮、漏涂及流墜現象，平整光19、滑顏色一致。5、涂裝施工5.1 涂料作業應在清潔環境中進行，避免未干的涂層被灰塵等污染。5.2 涂料封閉宜在金屬噴涂層尚有余溫時進行，宜采用刷涂的方式施工。5.3 兩道涂層的涂刷時間間隔不宜過長，以保護涂層間的結合力。5.4 涂裝后，在固化前應避免破損，以免造成涂膜損傷。（九）施工現場衛生清掃1、施工完畢后，把噴砂設備、工具撤離現場；2、架子拆除，從上往下拆除，鋼管與架板用繩慢慢續下，不得從空中拋下。拆完以后，把架桿與架板運走，在拆架子同時，把點焊上的角鋼割掉，然后用砂輪機把點焊的地方打磨平整，再噴鋅、刷漆，鋼管與閘門連接的地方，用砂輪機除銹后，再噴鋅、刷漆。3、清理砂子，現場全部用掃把、毛刷20、打掃一遍，并打掃干凈。把所有砂子清理好，并運離現場。4、所有彩條布、凡布從設備上取下，并拿走，然后用布或毛巾把設備擦干凈。5、最后質量員與安全員把整個現場認真仔細檢查一遍，看有沒有遺漏物，衛生是否過關，甲方設備是否完好。四、現場質量管理，保證措施1、為進一步加強我公司市場競爭能力，實施精品工程的戰略，按照ISO90012000質量管理體系和我公司質量手冊的要求，借鑒國內外先進的工程質量管理經驗，結合本公司2008年景洪發電廠噴鋅防腐工程經驗。2、貫徹“質量第一”的宗旨，加強全員質量教育，提高質量意識。創優質精品工程，提供滿意服務的質量方針。3、工程質量目標：工程交驗一次性合格率100%，工程優21、良率達到95%以上。4、質量保證體系機構項 目 經 理質 保 工 程 師工程技術科質 安 科施 工 隊材料質量控制材料質量控制計量控制檢驗控制材料質量檢驗員各班組質檢員安全技術檢驗員供 應 科5、防腐施工工藝質量控制點項目經理質安科負責人現場施工材料控制現場計量控制現場工藝控制現場質量檢驗控制控制點控制點控制點控制點材料外觀質量檢查材料是否過期粘度檢查有無生產批號、合格證、說明書按定額發放材料計量器縣的鑒定計量器具定期交回公司校驗計量的準確檢查基體符合技術要求嚴格執行施工方案施工過程的中間控制完工后自查自檢按標準匯同甲方人員進行竣工驗收定期回方用戶，懼反饋整理信息6、機構職能6.1 質量工作的22、總原則：把一切質量活動統一到ISO90012000質量體系標準上。6.2 質量管理工作的指導思想：推行強制式管理，實施軍事化指揮，嚴格育人；強化質量意識，保證工序質量；以過程精品保精品工程。6.3 質量管理的基礎工作：明確各級人員的質量職責，理順各級質量管理職能，建立統一有效的質量記錄，修改并完善質量體系文件。7、工程質量保證網絡7.1 實行項目經理負責制，建立健全項目質量保證體系，組成強有力的質量管理領導班子，嚴格執行公司“質量體系程序文件”及國家有關“水工施工及驗收規范”，接受公司質安部和建設單位的項目監理指導和監督。項目技術負責人（施工員）對施工技術、質量檢查工作負主要責任，專職質檢員對23、工程質量進行監督、控制、檢查、把好質量關。材料員、班組長分別對施工過程質量負直接責任。7.2 質量目標該次施工實行“ISO9001”質量管理標準，貫徹執行公司制定的質量方針，明確質量目標，全員樹立質量意識，加強質量控制，確保交驗一次成功，合格率百分之百，爭創優質工程。7.3 原材料質量控制原材料的采購、運輸、貯存，執行公司的“質量體系程序”相關章節及“施工材料管理規定”，驗收執行公司的“原材料驗收規范”，并填寫原材料質量驗證記錄，調配操作執行“作業指導書”中相關項目，材料配合比按材料員制定的配制方案實施。7.4 施工過程質量控制各作業班組首先要徹底領會設計工藝要求及技術交底內容，對施工過程的控24、制嚴格執行有關技術規范和“施工過程控制程序”，項目部技術負責人（施工員）、質檢員進行指導監督。關鍵工序、特殊工序要由班組長、技術負責人（施工員）、質檢員及甲方代表聯合監控。各道工序完成后，及時填寫“施工（工序）記錄”或“隱蔽工程記錄”。 施工所用各種原材料經檢驗符合質量標準及工藝要求。 施工機械設備齊全，功率能力滿足施工要求，經試運行完好率百分之百，檢驗設備已經校準，精確度高，確保各項檢驗無誤。 作業人員操作技術熟練，明白各道工序應達到的質量標準，嚴格按“施工及驗收規范”及工程制定的“作業指導書”施工。 專職質檢人員跟班上崗，施工員、班組長密切配合，逐道工序嚴格按照質量標準及公司制定的“施工質25、量檢驗規范”及時檢驗，經檢驗合格后方可進行下道工序的施工，不能例外轉序，每道工序分別分項做好“質量檢查記錄”或“隱蔽工程檢查記錄”。 項目經理、項目技術負責人控制工程整體質量。7.4.6 公司質安部定期到工地檢查、監督、驗證施工質量。8、不合格工程的控制、糾正和預防執行公司質量程序文件中“不合格產品的控制程序”與“糾正和預防措施控制程序”。五、安全施工保證措施1、安全控制目標1.1 六項重大事故為零（即重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身事故）。1.2重傷率低于3。1.3輕傷率低于5。2、安全實施原則落實“七到位”，即：施工方案中有針對性的安全措施要到位；現場施工的安全責26、任要到位；施工方案安全防護措施審批制度要到位；施工前的安全交底會要到位；施工現場的安全監督要到位；施工中的安全防范預案要到位；施工安全評比獎罰要到位。堅持不以犧牲現場文明施工搶進度、不以跨越程序搶進度的原則。3、安全管理程序圖制定安全管理目標建立安全管理體系安全管理程序文件安全管理規章制度安全檢查安全問題整改通知單安全檢查評分安全問題安全管理獎罰4、許可證制度對于有可能造成本人或其他人危險以及設備損壞的工作實行工作許可證制度。4.1 施工許可證；4.2 工業動火許可證；4.3 進入有限空間作業許可證；4.4 電氣作業工作票；4.5 甲方要求辦理的許可證等。5、建立完整的安全保證體系組織職工認真27、學習有關安全法令及操作規程，制定安全措施，成立安全領導小組，配備專職安全員。要進行嚴格要求的安全交底，對各施工點進行定期、不定期的安全檢查，發現問題及時解決。5.1 乙方必須接受甲方安全監督及施工管理的指導，對甲方安全監督部門提出的意見和安全隱患必須堅決及時地整改。5.2 施工中用電、用水按甲方有關安全規程執行。所有照明和施工用電器具應為防爆型，并有安全接地裝置。5.3 使用的配電箱（板）應采用完整的、帶保護線的多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線作電源線，同時應裝設漏電保護器。5.4 露天使用的用電設備、配電裝置應采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。6、施工個人安全防護措施6.1 各類施工人員首先28、應掌握本崗位安全作業措施，熟悉相關崗位安全作業措施。6.2 自覺接受安全防護知識的教育。6.3 進入施工現場時必須穿戴和使用好安全帽、安全鞋、工作手套、專用工作服等安全防護用品；安全帶必須配帶規范，牢固的掛設在安全繩上或架管上。6.4 對于違反安全措施，可能造成安全事故或傷害的施工指令，操作人員有權提出疑問直至拒絕接受。7、一般安全措施7.1施工現場物料堆放整齊，易燃、易爆、易腐蝕、有毒物品不得隨意亂放，設專庫存放，專人保管，達到三標要求。7.2 各作業區設明顯安全標語和警示標志牌。7.3 對重點要害部位及關鍵設備要嚴格執行安全巡檢制度，對發現的安全隱患要及時處理。7.4 嚴格管理廢棄物、污染29、物的處理，杜絕人員中毒、污染環境的隱患發生。7.5 現場設立安全管理領導小組，實行安全管理監督制度。7.6 建立領導安全值日制度，在安排施工進度的同時，要安排好安全生產工作和認真檢查安全生產的落實情況。7.7 堅持崗位安全技術培訓，各工種上崗前必須組織培訓，認真學習各專業安全技術知識和安全操作規程。7.8 對臨時用電和手持電動工具的使用要嚴格管理。7.9 噴砂、噴鋅施工時，應要嚴格操作規范，避免事故發生。7.10 食物、飲料不得帶入施工現場。更不準在現場進餐。8、嚴格執行中華人民共和國消防條例建立防火責任制和義務、設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。六、文明施工措施我公司連年被評為河30、南省“文明施工企業”。在本工程施工期間，我公司仍將一如既往地按照雙文明施工企業的標準要施工人員，在現場文明施工工地管理部門的領導下，認真履行合同，正確處理好與業主和監理的關系，急業主所急，想業主所想，爭創文明施工工地。1、施工人員應穿戴工作服并佩戴標志牌。2、施工現場設明顯標志牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場甲方代表的姓名、工程開竣工日期、施工許可證批準文號，并派人保護好該標志。3、按照施工組織設計要求安裝用電設施，嚴禁任意拉線接電，施工現場必須保持夜間照明。4、施工機械應按照規劃的位置和線路放置和進出，不得任意行走。5、經常保持施工現場道路暢通，排水系統31、設置且處于良好狀態。保持施工現場的整潔，隨時清理建筑垃圾。6、施工現場的材料擺放應整齊、集中。7、施工現場應做好安全保衛工作，現場周圍設圍護設施，非施工人員不許入內。施工現場應依據情況配各消防器材。8、經常檢查現場管理情況，發現不符合現場管理要求的及時督促整改，對于一貫混亂的給予處罰，對于現場管理好的給予獎勵，處罰和獎勵首先要針對各單位一把手和分管副手。9、施工結束后，及時組織清場，臨設拆除，剩余物資退場，恢復現場原貌。10、建立HSE管理組織體系，周密組織，預防為主，措施到位，放控結合。11、HSE管理目標健康（H）目標：無疾病流傳，無輻射、無有毒有害氣體損害人身健康。安全（S）目標：重大人32、身傷亡事故為零，重大交通事故為零，重大火災事故為零，重大設備事故為零。環境（E）目標：最大限度地保護生態環境，不發生環境破壞、環境污染和水體污染事故。七、主要施工機械設備計劃一覽表序號名 稱型號規格單位數量1空氣壓縮機Wy-6/7-D臺22油水分離器FSI-3臺23空氣濾清器GKF-9602臺24噴砂罐PBM-27R臺25噴槍8mm支46噴砂膠管32205PM2007分配電箱100W臺28自備三相電纜M2009臺稱5kg110攪拌器JB100-11116080過濾網篩60-80目412火焰噴涂槍SQP-1型313氧氣瓶15Mpa臨時采購14乙炔瓶5Mpa臨時采購15金屬材架自制個316維綸帆布33、66現場待定17手提式干粉滅火器MF-8個418手提式化學泡沫滅火器MF-8個219鼓風機8-18m/min臺1八、勞動力配備計劃表序號工程人數1項目經理12副項目經理13項目工程師14質檢員15安全員16材料員17預算員18噴砂工99噴鋅工310架子工811油漆工612電 工113機械廠114輔助工2合 計372、施工進度保證措施2.1 公司將選派優秀的項目經理和現場經理組織現場施工。并選派參加類似裝置施工的技術精干、經驗豐富的施工隊伍參加施工。他們有著成熟的施工管理經驗、精湛的施工技術，加上完好、配套齊全的施工機械及檢測設備，將為保證本工程的施工進度提供良好的條件。2.2 項目經理每天對施34、工單位工程完成情況及其他資源信息進行檢查，及時平衡調整，對整體網絡計劃進行優化。及時控制進度，詳細地編制周計劃、日計劃上報業主，經業主同意后，下達計劃進行實施。2.3 加強工序管理工序質量控制，做到一次檢查合格，減少返工現象，尤其是防腐表面處理，要加強對控制點的控制，施工前，要將施工的每道工序都編制網絡計劃，必須按控制點完成。2.4 提前進駐現場，做好前期準備，各種工機具要提前準備提前試驗，合理安排施工程序，精心組織施工，盡量縮短關鍵工序的施工周期，保證工程按期完工。2.5 根據施工難點，設立控制點，根據進度安排組織會戰，爭取施工的有效時間。2.6 根據項目的進度控制點，設立控制點獎金，最大限35、度調動參戰職工積極性，確保按控制點實施。九、質量標準及質量檢查（一）噴砂除銹質量標準1、噴射除銹達到Sa2.5級：完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，殘存的銹斑、氧化皮等引起微變色的面積在任何100mm100mm面積上，不得超過5%。2、舊漆層完全除去。3、用手摸有一定的粗糙度。4、用布擦試沒有灰塵。（二）噴鋅質量標準及質量檢查1、外觀檢查：外觀是一種粗糙的表面。表面光度值為2.538um。噴涂層表面應無雜質、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及脫皮等現象為合格。2、用刀片劃痕，無片狀脫落為合格。3、在噴鋅層上用尖刀刻掉一小片，用千分游標卡尺測量厚度，不得低于設計規定的最小厚度。（三）36、刷環氧涂層質量標準及質量檢查1、涂層表面光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、流淌和起皺等缺陷為合格。2、用刀片劃痕，無片狀脫落為合格。3、用510倍放大鏡檢查，無微孔者為合格。質保期及質保期內的承諾XXXXXX發電廠：為表達我公司對本工程施工質量負責的誠意，對本工程質保期及質保期內的服務特作出如下承諾：1、噴鋅涂層厚度為0.15mm，質保期為一年。2、噴鋅涂層厚度為0.2mm，質保期為二年。3、噴鋅涂層厚度為0.3mm，質保期為三年。質保期內若出現施工質量問題，我公司將在接到業主通知后的3日內，趕到現場，免費維修。如因此造成甲方財產損失，公司將按實給予賠償。設備投入運行后，公司服務小組將定期走訪37、業主，了解使用情況，建立用戶設備使用維修檔案。施工單位：XX有限公司法定代表人或委托代理人：日期：2010年5月16日質 量 承 諾 書XXXXXX發電廠：為表達我公司對本工程施工的誠意，特作出如下質量承諾：1、嚴格按照ISO9001-2000質量體系運行，服從業主監督和檢查，遵照國家建設行政主管部門頒發的現行檢修驗收規范。質量驗收標準施工，達到甲方要求的優良標準。2、施工過程中嚴格按照規范、設計及技術規范要求施工，完成工程規定的內容，不偷工減料。3、保證不使用不合格材料。4、保證工程在合理壽命年限內不出現質量問題。5、組織強有力的管理機構，選調一批參加同類工程施工技術熟練的操作人員，配各優良38、先進及足夠數量的施工設備，為本工程提供強有力的人力、財力、物力資源保證。6、保證完工后將所有施工記錄、驗收、竣工資料等全部整理移交公司歸檔。7、保證所有人員遵守國家法律、法規及廠規、廠紀。施工單位：XX有限公司法定代表人或委托代理人：日期：2010年5月16日安 全 責 任 承 諾 書XXXXXX發電廠：1、承諾提高全員安全意識，強化現場管理，搞好安全施工，確保無重大安全事故發生。2、控制目標：2.1 六項重大事故為零（即重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產、重大交通、重大人身事故）。2.2 重傷率低于3。2.3 輕傷率低于15。3、依照公司HSE管理體系（手冊、程序、作業指導書）建立HSE管理體系，項目各職能部門依據HSE體系要求，切實做好安全、衛生、環境保護工作。