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1、正本工廠六層倒班宿舍樓二次結(jié)構(gòu)工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、設(shè)計要求23.1材料要求23.2構(gòu)造要求3四、施工部署4五、施工組織管理4六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢(試)驗要求66.1砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求66.2材料檢驗和試驗要求8七、砌體施工97.1準(zhǔn)備工作97.2施工流程107.3墻體拉結(jié)筋117.4綁扎構(gòu)造柱鋼筋117.5墻體砌筑117.6構(gòu)造柱支模和砼澆筑147.7砌體頂部處理及施工洞處理157.8施工注意事項15九、成品保護(hù)措施20十、成本節(jié)約措施21十二、2、安全文明施工措施21一、編制依據(jù)(1)本工程設(shè)計施工圖紙(2)蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造 03J104(3)砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06SG614-1(4)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203-2002(5) 構(gòu)造柱 12G614-1(6)蒸壓砂加氣砼砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-128-2008二、工程概況（1）項目名稱：xx工廠倒班宿舍2樓。（2）建筑地點：xxxx區(qū)技術(shù)開發(fā)區(qū)。（3）建筑面積： 建筑占地面積1468.47，總建筑面積8978.36。（4）層數(shù)及高度：本建筑地上六層，無地下室，總建筑高度 23.55m。（5）建筑機(jī)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：7度。本工程正負(fù)零以下填充墻及3、室外工程采用燒結(jié)頁巖實心磚和M7.5砂漿砌筑。正負(fù)零以上非承重墻均采用蒸壓加氣砼砌塊，干粉砂漿砌筑。三、設(shè)計要求3.1材料要求砌塊 非承重外墻采用240厚頁巖燒結(jié)多孔磚，規(guī)格選用24011590，砌筑砂漿強(qiáng)度等級為M5。非承重內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊(200100厚)，強(qiáng)度級別為A3.5，規(guī)格選用600mm長200100mm厚250mm高，砌筑砂漿強(qiáng)度等級為M5。地下采用燒結(jié)頁巖實心磚，規(guī)格選用240mm長50mm厚90mm寬，砌筑砂漿強(qiáng)度等級為M7.5。砌筑砂漿，蒸壓加氣混凝土砌塊采用干粉砂漿砌筑。所有進(jìn)場砌筑砂漿均須提供出廠合格證明和試驗報告。配套用磚所有砌塊墻下(衛(wèi)生間有砼導(dǎo)墻的墻體除4、外)采用長度為240m的粉煤灰實心磚砌筑，砌筑層數(shù)不少于4層。3.2構(gòu)造要求(1)尺寸小于100的墻跺，當(dāng)砌塊砌筑確有困難時，可采用C25素混凝土現(xiàn)澆。(3)鋼筋混凝土柱與砌體連接處應(yīng)預(yù)留2一級6500水平鋼筋, L=1000與砌體墻連接，砌筑時加設(shè)通筋。(4)墻長5m的墻中部位、墻上洞口不小于2m洞口兩邊、L和T型墻轉(zhuǎn)角處均設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱平面位置見建筑平面圖。截面尺寸墻厚200，配筋為4根三級12，箍筋圓6200mm.(5)衛(wèi)生間、等有防水要求部位的砌體墻下自結(jié)構(gòu)面澆筑250mm高砼導(dǎo)墻。(6)砌體結(jié)構(gòu)中所用砼均為普通C25砼。(7)為加強(qiáng)砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性或為滿足構(gòu)造要求，在某些特殊部位應(yīng)5、采用鋼筋砼整體澆筑施工措施或設(shè)置構(gòu)造柱，如：長度小于等于600mm的窗間墻，上部窗過梁及下部窗臺壓頂應(yīng)通長設(shè)置，窗間墻做成構(gòu)造柱錨入窗過梁及窗臺壓頂砼結(jié)構(gòu)中；門窗邊有管線開槽的垛頭應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。（8）窗臺做80mm厚的壓頂，配筋3根三級8，分布筋圓6200mm.四、施工部署(1)主體結(jié)構(gòu)模板拆除完成，樓層清理干凈后進(jìn)行砌體施工，由本工程樓層少，單體體量大，且砌筑用砂漿比例用量大的特點，垂直運(yùn)輸主要考慮由物料提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸完成，個別運(yùn)輸無法滿足需要的樓頂考慮采用塔吊。(2)在施工過程中，對安全防護(hù)、成品保護(hù)等需科學(xué)組織管理。五、施工組織管理(1)建立、健全以項目經(jīng)理為核心的二次結(jié)構(gòu)施工管理體6、系，對二次結(jié)構(gòu)施工過程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工進(jìn)行全面管理。管理體系見下圖： (2)認(rèn)真抓好前期準(zhǔn)備及與水電預(yù)埋施工協(xié)調(diào)工作，保證二次結(jié)構(gòu)施工的順利展開。并做到施工按計劃鋪開后能夠順利進(jìn)行，避免因計劃不周造成進(jìn)展不順。(3)主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量1物料提升機(jī)待定2攪拌機(jī)待定3(4)主要工種勞動力準(zhǔn)備計劃瓦工20人，鋼筋工5人，木工10人，合計35人。(5)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)及施工管理人員應(yīng)先熟悉施工圖紙，掌握施工流程，同時，技術(shù)部門應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。(6)材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙，確定砌塊及各種配套材料的使用數(shù)量，并按計劃分批次安排進(jìn)場。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢(試)驗要7、求6.1砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求主控項目砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊和商品砂漿(或粘結(jié)劑)的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、砂漿試塊試驗報告。一般項目(1)砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：蒸壓加氣混凝土砌體允許偏差列表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m靠尺，或吊線與尺量檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺量檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：(a)對表中1、2 項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長米按8、一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3 處。(b)對表中3、4 項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5 處。(2)灰縫寬度、飽滿度應(yīng)滿足下表要求：灰縫及寬度(mm)飽滿度及要求檢驗方法抽檢數(shù)量蒸壓加氣砼砌塊水平縫15，豎向縫2080%灰縫寬度：用尺量5 皮空心磚或小砌塊的高度和2m 砌體長度折算；飽滿度：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面及側(cè)面粘合劑或砂漿粘結(jié)痕跡面積。灰縫寬度：在標(biāo)準(zhǔn)間中抽取10%，且不少于3間；飽滿度：每步架不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。(3)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5 處。檢驗9、方法:觀察和用尺量檢查。(4) 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，錯縫搭砌長度宜大于砌塊長度的1/3，且最小不小于200mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3 間。檢查方法:觀察和用尺檢查。(5) 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。6.2材料檢驗和試驗要求(1)砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場時，供應(yīng)方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)果符合設(shè)計要10、求的方可使用，現(xiàn)場抽樣標(biāo)準(zhǔn)為：同品種，同規(guī)格、同等級的砌塊，以1萬塊為一批，不足1萬塊亦按一批計算。每組十八塊，9塊用于做抗壓強(qiáng)度試驗、9塊用于做干體積密度試驗。砌塊外觀質(zhì)量及允許偏差如下表所示，對于外觀驗收不合格的砌塊應(yīng)做退場處理。(2)商品砂漿進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)單。(3)所有二次結(jié)構(gòu)砼、砌筑砂漿應(yīng)按要求留置試塊。施工過程中每一樓層且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，取樣不少于一次，每次取樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。砂漿試塊尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗其28d強(qiáng)度。七、砌體施工7.1準(zhǔn)備工作(1) 混凝土主體結(jié)構(gòu)工程已完成，樓層已清理11、干凈,主體結(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗收合格。(2) 放線人員已按照圖紙要求彈出墻的中線、邊線、門窗洞口線、預(yù)留洞口線及標(biāo)高控制線，并經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計尺寸要求。 (3) 施工用的各種材料已按要求進(jìn)場，需要取樣復(fù)試的已按要求送試并合格，材料的相關(guān)質(zhì)量證明文件已報監(jiān)理機(jī)構(gòu)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)可用于工程施工。(4)砌體結(jié)構(gòu)中所用小跨度門窗過梁及固定門窗用砼塊已按圖紙要求預(yù)制完成。門窗洞口邊用于固定門窗的砼塊采用粉煤灰實心小磚。門窗過梁按下圖進(jìn)行預(yù)制(砼強(qiáng)度等級為C25)： (5)砌塊施工前應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)配套的砌筑機(jī)械設(shè)備，如砌塊切割機(jī)、電動攪拌機(jī)、鋸齒磨板等。7.2施工流程清理基層種植構(gòu)造柱、圈梁鋼筋及砌體拉結(jié)筋綁12、扎構(gòu)造柱鋼筋砌筑墻體(包括圈梁、過梁鋼筋綁扎、支模、澆筑砼)構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱澆混凝土砌體墻頂部處理及施工洞口補(bǔ)砌清理7.3墻體拉結(jié)筋拉結(jié)筋工藝流程：主體預(yù)留二次焊接清理焊藥驗收。(1)構(gòu)造柱及圈梁縱向鋼筋采用三級12鋼筋，拉結(jié)筋采用一級6鋼筋，焊筋前應(yīng)按要求將種植用鋼筋下料、加工成型，下料長度為鋼筋焊接完成后外露長度，二級12鋼筋外露長度為500mm，一級6鋼筋伸入砌體的直段長度為1000mm墻長15，端頭按要求做成180彎鉤。(2)主體預(yù)留鉆孔前，應(yīng)由專人依據(jù)水平位置線及標(biāo)高控制線將打孔位置在原柱模板面上用粉筆畫出，具體尺寸見附圖。(3)鉆孔采用配套電鉆，鉆孔時孔洞間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，鉆孔孔13、徑按說明書為準(zhǔn)(鋼筋錨入柱內(nèi)不小于200)。 (4)每層同一規(guī)格的鋼筋在焊筋完成并冷卻后(單面焊不少于10d)，應(yīng)按要求做拉拔試驗，試驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。7.4綁扎構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱縱向鋼筋為4根二級12鋼筋，箍筋為圓6200。構(gòu)造柱骨架應(yīng)預(yù)告綁扎好，再與預(yù)留鋼筋綁扎搭接安裝，縱筋搭接長度為500mm。7.5墻體砌筑(1)一般將砌塊運(yùn)至現(xiàn)場室內(nèi)后及時將砌塊表面的塑料薄膜包裝撕開，待包裝內(nèi)水分蒸發(fā)，砌塊表面干燥即可。蒸壓加氣砼砌塊砌筑時含水率應(yīng)控制在小于15%，并在砌筑時向砌筑面適量澆水。(2)砌筑前一天，應(yīng)將原結(jié)構(gòu)與預(yù)砌砌塊墻相接處澆水濕潤，確保與砌體粘結(jié)牢靠。(3)衛(wèi)生間墻體根部應(yīng)14、提前支模澆筑250mm高(自室內(nèi)結(jié)構(gòu)面起算)C25砼導(dǎo)墻，為使導(dǎo)墻與原砼結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固，應(yīng)將導(dǎo)墻處原結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行剔毛、清理干凈，并澆筑水濕潤。導(dǎo)墻模板下口應(yīng)采用在原結(jié)構(gòu)砼上于模板外側(cè)鉆孔放鋼筋頭的方法予以固定，上口采用步步緊或釘橫向木方的方法加固。(4)根據(jù)標(biāo)高控制線間距墻體兩頭設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；皮數(shù)桿上建筑500線位置應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)墻柱上的建筑500標(biāo)高線嚴(yán)格對齊，以確保所有砌體標(biāo)高的統(tǒng)一性。(5)砌筑時，應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線，從每道墻的兩端開始。首先用干粉砂漿砌筑4層粉煤灰實心磚，砌筑第一皮砌塊前應(yīng)濕潤地面，并在地面上（15、衛(wèi)生間為導(dǎo)墻上）鋪20mm找平砂漿，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。底部實心磚砌筑完成后應(yīng)待水平灰縫砌筑砂漿凝固后方可進(jìn)行上部砌塊的砌筑施工。(6) 頁巖燒結(jié)多孔磚蒸壓加氣砼砌塊采用干粉砂漿，粘結(jié)劑和干粉砂漿可直接用飲用自來水拌制，不可用雨水或污水拌制，加水后使用電動工具攪拌均勻，攪拌時間應(yīng)為35min，隨拌隨用，拌和量應(yīng)控制在4h內(nèi)用完(當(dāng)最高氣溫超過30時，應(yīng)在23h內(nèi)用完)，嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿。 (7)每面墻砌筑第一層砌塊前，應(yīng)根據(jù)墻體施工平面位置和圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小進(jìn)行排塊、調(diào)整，確保上下層砌塊錯縫搭16、接，錯縫搭砌長度宜大于砌塊長度的1/3(即200mm)。同時，應(yīng)盡量減少砌塊的切鋸和浪費(fèi)。(8)每皮砌塊砌筑前，應(yīng)用毛刷將砌塊表面（鋪漿面）清理干凈后再鋪滿水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑或砂漿以增加粘結(jié)力。(9)砌塊墻體的砌筑應(yīng)采用滿鋪座漿法，用刮刀等專用砌筑工具將粘結(jié)劑(或砂漿)均勻地施鋪在下皮砌塊表面，或干粉砂漿層每邊宜縮進(jìn)砌塊墻邊35mm(干粉砂漿層為1015mm)，以避免砌塊坐壓時干粉砂漿過多流溢出墻面，垂直灰縫先披刮干粉砂漿于砌塊側(cè)面再上墻砌筑。上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌 塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%，并及時將17、溢出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勾縫。 (10)每皮砌塊砌筑時，應(yīng)注意用水平尺與橡皮錘校正水平、垂直位置，砌筑完成的砌塊不應(yīng)任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應(yīng)用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應(yīng)拆除重新進(jìn)行鋪漿砌筑。(11)砌筑應(yīng)做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。盡量避免出現(xiàn)通縫，實在無法避免時，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮。 (12)構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)（退、進(jìn)長度為60），同時在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進(jìn)時，也應(yīng)砌成退砌馬牙槎。馬牙槎沿高度方向尺寸為一塊砌塊的高度。(13)在砌筑拉結(jié)筋處砌塊時，蒸18、壓加氣砼砌塊應(yīng)先鋪灰縫砂漿，再將拉結(jié)筋壓入砂漿中，確保拉結(jié)筋全部被砂漿包裹后，再砌筑上皮砌塊。(14)門窗洞口兩側(cè)若無構(gòu)造柱的，應(yīng)于墻體砌筑時隔皮砌入250mm250mm高與墻同寬的水泥實心磚，用以固定門窗框。(15)砌體結(jié)構(gòu)的窗臺、窗套及較大跨度門窗過梁應(yīng)隨墻體砌筑進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼(外墻上、下窗套及窗臺的具體做法詳見建筑及結(jié)構(gòu)通用圖)。7.6構(gòu)造柱支模和砼澆筑(1)在構(gòu)造柱立模前，應(yīng)將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當(dāng)澆水濕潤。(2)構(gòu)造柱支模時應(yīng)沿砌塊邊粘貼雙面海綿膠條，以防止砼澆筑時邊口漏漿；(3)構(gòu)造柱模板支設(shè)采用15mm多19、層板做面板，板面寬度以兩側(cè)各超出馬牙槎最外邊100mm為準(zhǔn)，采用50mm*100mm方木做豎向次龍骨，間距200250mm布置，采用雙短鋼筋做橫向主龍骨，由豎向兩行穿墻對拉螺栓加固，對拉螺栓布置于馬牙槎退格處(距砌塊邊口50mm)，由下至上間距500mm設(shè)置。(4)構(gòu)造柱支模時頂部做喇叭口，以做砼入料口和振搗棒插入口，喇叭口處砼須澆滿，以確保構(gòu)造柱頂部砼與上部結(jié)構(gòu)梁銜接密實，喇叭口具體做法如下圖所示：(5)構(gòu)造柱砼須用直徑30mm振搗棒振搗密實，振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振。7.7砌體頂部處理及施工洞處理(1)砌體墻頂與上層梁(板)底應(yīng)留有200mm的空隙。砌體墻砌筑完成7d后，用20、粉煤灰磚斜砌，角度為75度。(2)在墻體上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，施工洞口上部應(yīng)按門窗過梁要求設(shè)置過梁。(3)施工洞口兩側(cè)先砌墻體應(yīng)留成馬牙槎，并設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)。(4)施工洞補(bǔ)砌時，應(yīng)先清理槎口或交接面，再鋪粘結(jié)材料補(bǔ)砌。7.8施工注意事項(1)砌塊運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)存放于室內(nèi)或不受雨雪影響的干燥場所，置于露天應(yīng)采取遮蓋等防雨淋措施，因砂加氣輕質(zhì)砼砌塊為干作業(yè)施工，故切實做好材料防水防潮保護(hù)工作尤為重要。(2)砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，以保護(hù)砌塊完整，避免砌塊棱角被碰落。砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超21、過2m，且力求靠近施工現(xiàn)場，盡量減少搬運(yùn)次數(shù)。(3) 所有砌塊在砌筑時，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。(4)干粉砂漿在施工現(xiàn)場儲存應(yīng)采取防雨、防潮措施，并按不同品種、編號分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。干粉砂漿在拌制和使用過程中嚴(yán)禁添加任何外加劑。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊、干粉砂漿、等材料應(yīng)辦理報驗手續(xù)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)經(jīng)施工單位自檢和監(jiān)理工程師驗收，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。(6)砌塊切鋸、鉆孔、開槽、設(shè)置預(yù)埋件等均應(yīng)采用專用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔鑿，操作所用工具可參照下圖選用：(7)不同干密度(容重)和強(qiáng)度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌，一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、22、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。 (8)本工程砌塊墻原則上不允許留置腳手眼。當(dāng)不可避免要留置腳手眼時，必須避開以下部位：100mm厚墻；過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的其他部位。(9)水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行。開槽前應(yīng)先在墻上彈出開槽邊線，再使用輕型電動切割機(jī)切槽再用手工鏤槽工具剔出槽口，剔槽時剔鑿工具及發(fā)力方向與墻面夾角不得大于45。開槽要求邊口平直、整齊，槽深控制在23、比預(yù)埋管外徑深1520mm為宜，最大開槽深度不宜超過墻厚的1/3。盡可能避免水平方向開槽，同時，要盡量避免交叉或雙面開槽，當(dāng)必須雙面開槽時，宜使雙面開槽部位相距600mm以上。(10)墻體孔洞、線槽及局部破損部位應(yīng)采用13水泥砂漿 (或干粉砂漿) 進(jìn)行修補(bǔ)、堵塞(砂加氣墻體可用砌塊碎屑拌砌筑粘結(jié)劑進(jìn)行填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平)，并沿槽長外貼大于等于200mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。(12)正式砌筑前應(yīng)先做樣板間，完善施工工藝，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。樣板間經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。八、技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)施工計劃的質(zhì)量控制措施充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖紙，24、認(rèn)真了解施工工藝及施工流程。以設(shè)計圖紙、工藝規(guī)程、施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)編制并優(yōu)化施工方案。在施工方案經(jīng)各部門和單位審批通過的基礎(chǔ)上，編制科學(xué)合理的施工技術(shù)交底。交底應(yīng)突出重點、難點，注重可操作性，以保證質(zhì)量為第一目的，使參與施工的人員充分了解施工特點、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、穿插施工注意的要點等。(2)嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，具體流程如下：(3)實行樣板引路制度，具體流程如下：(4)提高操作人員綜合素質(zhì)施工操作人員的素質(zhì)和技術(shù)水平是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵，故應(yīng)加強(qiáng)對施工操作人員的管理和教育，提高其質(zhì)量意識和操作技能，以保證操作環(huán)節(jié)的質(zhì)量水平。優(yōu)選施工班組，對每個進(jìn)場的施工作業(yè)人員進(jìn)行考核，特殊工25、種須持證上崗。同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證作業(yè)人員普遍具有較高的操作技能。在工程實施前對施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并在工程實施過程中加強(qiáng)對施工作業(yè)人員的經(jīng)常性教育，不斷強(qiáng)化他們的質(zhì)量意識，提高他們的操作技能，通過教育使他們能自覺按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。建立嚴(yán)肅的責(zé)任追究制度，每面墻在砌筑完成后由班組管理人員將砌筑者姓名上墻，實行“誰砌筑,誰負(fù)責(zé)”的質(zhì)量整改制度，對于質(zhì)量檢查或驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不合格部位，由砌筑者負(fù)責(zé)進(jìn)行整改或返工。以施工方案和技術(shù)交底為標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”， 檢查時應(yīng)對砌體墻的垂直度和平整度進(jìn)行實測實量，并將檢測結(jié)果上墻26、。過程檢查、驗收中上道工序未經(jīng)檢驗和檢驗不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。在整個施工過程中，做到“工前有交底，過程有檢查，工后有驗收”的系列操作管理，確保工程質(zhì)量合格。(5)積累完整的工程施工技術(shù)資料工程施工技術(shù)資料應(yīng)按規(guī)定全面、科學(xué)、準(zhǔn)確地記錄、收集，并及時整理成冊，資料中涉及的各項手續(xù)簽章須完備。九、成品保護(hù)措施(1)加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。(2)加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其他地面高一些，防止泡水，且應(yīng)覆蓋防止雨淋。(3)墻體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿，應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行切割、剔鑿、填補(bǔ)，確保不因剔鑿而27、損壞砌體的完整性。(4)搭設(shè)、拆除施工架子時應(yīng)注意保護(hù)已砌筑完成的墻體及門窗洞口邊角。(5)氣溫較高時,要根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)對砌體澆水養(yǎng)護(hù)。(6)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。(7)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻操作及澆筑過(圈)梁、構(gòu)造柱砼時應(yīng)防止流漿污染墻面。落地砂漿應(yīng)及時清除，收集再用，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。(8)安裝有關(guān)管線改造時，要求用切割機(jī)切槽埋入，禁止擅自打鑿。(9)管線或線盒安裝如有變更或遺漏，必須在墻上切割或打鑿，必須經(jīng)過土建施工員同意并予以簽證認(rèn)可，不得未經(jīng)申請擅自切割、打鑿砌體。十、成本節(jié)約措施(1)裝卸砌28、塊應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞砌塊邊角。(2)施工作業(yè)前，清掃干凈施工區(qū)域，砌筑過程中及時回收并使用落地灰。(3)不隨便切鋸砌塊或砍磚，盡量合理搭配使用缺陷砌塊或斷磚，減少砌塊或磚的浪費(fèi)。(4)非整砌塊盡量采用缺角砌塊切割后使用。(5)砂漿應(yīng)隨拌隨用，不過量攪制，避免砂漿過剩而浪費(fèi)。(6)做好安全文明施工工作，為成本節(jié)約創(chuàng)造有利的現(xiàn)場條件。十二、安全文明施工措施(1)所有工人入場時必須接受三級安全教育，施工作業(yè)前須接受其相應(yīng)工種的安全技術(shù)交底，充分了解其工作范圍內(nèi)的安全操作規(guī)程。(2)在每個樓層施工作業(yè)前，應(yīng)由施工員和班組負(fù)責(zé)人對其臨邊洞口的防護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)到位的部位應(yīng)及時通知安全部門29、安排工人進(jìn)行整改，確保防護(hù)無遺漏時方可展開施工。(3)樓層各部位的臨邊防護(hù)在相應(yīng)圍護(hù)墻體開始砌筑前嚴(yán)禁私自拆除。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)酒后上崗作業(yè)。(5)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，砌塊堆疊高度不得超過2層，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。(6)施工樓層面上，堆放機(jī)具、砌塊等物品不得超過使用荷載，集中堆放物品的部位應(yīng)于樓板下加設(shè)臨時頂撐。(7)不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。(8)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高工作。(9)切割砌塊或砍磚時必須面向室內(nèi)，嚴(yán)禁朝外，以免碎塊向外墜落傷人甚至造成更為嚴(yán)重的安全事30、故。(10)用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。(11)砌塊或磚在缷車或取用時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 (12)不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。(13)不得將砌筑用工具或待用砌塊隨手橫放于正在砌筑的墻頂，以免碰觸掉落傷人。放于操作平臺上的材料或工具應(yīng)擺放穩(wěn)固，不得探頭于平臺之外。(14)不得將砌筑好的砌體作為其他施工臨時設(shè)施的支撐或支承點。(15)做到“工完、料盡、場地清”。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應(yīng)及時清理回收使用或運(yùn)送至指定地點。(16)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁高空拋物。 (17)在作業(yè)面嚴(yán)禁嬉鬧、追打，不準(zhǔn)隨地大小便。(18)現(xiàn)場施工用電必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線、拆線，嚴(yán)禁其他施工人員隨便私拉亂接電線。施工用電機(jī)具必須“一機(jī)、一箱、一閘、一漏保”。(29)下班前須拉掉所有機(jī)具電源開關(guān)，使各類機(jī)具處于無電源狀態(tài)，確保無問題后方可離開施工現(xiàn)場。