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1、醫藥研發制造基地工程立體倉庫鋼結構外架搭設專項施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 工程概況與編制依據31.1工程概況31.2編制依據與搭設高度3編制依據36).建筑施工手冊第四版；48).鋼管腳手架扣件（GB15831）410).建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）412).鋼結構工程專項施工組織設計42 施工部署42.1 腳手架施工42.2 勞動力、材料及機具配備42.3 安全防護領導小組53 構造要求及技術措施63.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施63.2腳手架出入口的構2、造84 腳手架的搭設施工工藝94.1 搭設順序94. 2 施工工藝105 質量驗收標準105.1 構配件允許偏差105.2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法105.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準115.4 質量保證注意事項116 安全防護措施116.1 結構臨邊防護措施116.2卸料平臺防護措施126.3 防雷避電措施127 安全施工措施127.1 材質及其使用的安全技術措施127.2 腳手架搭設的安全技術措施137.3 腳手架上施工作業的安全技術措施138 文明施工要求138.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。149 附件：落地式扣件鋼管腳手架計算書15鋼管落地腳手架3、計算書15三、縱向水平桿驗算161、抗彎驗算172、撓度驗算173、支座反力計算18四、橫向水平桿驗算181、抗彎驗算182、撓度驗算183、支座反力計算19五、扣件抗滑承載力驗算19六、荷載計算191、立桿承受的結構自重標準值NG1k192、腳手板的自重標準值NG2k1193、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2204、圍護材料的自重標準值NG2k320構配件自重標準值NG2k總計20七、立桿穩定性驗算201、立桿長細比驗算202、立桿穩定性驗算20八、腳手架搭設高度驗算21九、連墻件承載力驗算21外腳手架搭設施工方案1 工程概況與編制依據1.1工程概況本工程為XX制藥醫藥研發制造基地二期項目，4、由XX市XX制藥有限公司投資，XX醫藥設計院設計，XX市XX工程管理有限公司監理。工程建筑占地面積2910.4平方米；總建筑面積9462.8平方米，分為立體庫與砼結普通庫兩個庫房。 立體庫房一層，檐口層高23.0m，地下設備房一層，層高5m；普通庫房五層，建筑高度24.5m。1.2編制依據與搭設高度編制依據1).中華人民共和國建筑法2).中華人民共和國安全生產法3).XX建設工程施工安全條例4).本工程施工圖紙5). 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則粵建質（2011）13號文；6).建筑施工手冊第四版；7).建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）8).鋼管5、腳手架扣件（GB15831）9).建筑結構荷載規范GB50009-2001（2006年版）10).建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）11).建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）12).鋼結構工程專項施工組織設計 外架搭設高度立體庫地下設備房一層，層高5米，外架搭設高度為6.5m；地上鋼結構部分檐高23m，地面高度-1.0m，外架搭設高度為26m。普通庫五層,建筑高度24.5m，最低地面標高-0.9m，外架搭設高度為26.9m。立體庫與普通庫相鄰部分外架共用，立體庫其它部分的外架搭設應在鋼屋架安裝完成后開始搭設。由于搭設高度與普通庫類似，僅拉結點方式區別較大，因此，特對立6、體庫外架施工方案進行專門編制。2 施工部署2.1 腳手架施工腳手架型式采用落地式鋼管腳手架。外架原則上搭設在頂板砼面上，東面搭設在基礎外側回填土上，上澆100厚C15砼墊層，寬1.3m，外修排水溝；腳手架離結構墻面2530cm，立桿縱距1500mm，橫距850mm，橫桿步距1800mm，陰陽角處設置拉結點，中間段每步設置抱箍式拉結點（具體布置見后細部做法），且在設有橫梁的位置每3m設小抱箍與橫梁鎖緊，遠離鋼柱側每6m設置剪刀撐，下至地面，上至架頂縱橫向連續搭設。架內每大跨（6.87.8m）設兩道從底到頂的“之”字型斜撐。腳手板采用鋼笆網片，用14鐵線綁牢，并設置踢腳板；網片原則上每兩步鋪一層，7、并保持有一定鋼笆網片的余量，供操作層使用。腳手架外排桿內側落掛密目式安全網，用14鐵線綁牢。腳手架兩排立桿側均設扶手大橫桿，以確保施工人員的安全。2.2 勞動力、材料及機具配備 勞動力配備表2-1工 種施 工 內 容人 數架子工腳手架搭設8測量放線工腳手架定位及垂直度控制2 材料配備表2-2名 稱規 格普通鋼管48x3.0mm直角扣件對接扣件旋轉扣件鋼笆網密目安全網1.8x6m水平安全網1.8x6m鍍鋅鋼絲14#注：鋼管、扣件、安全網必須有合格證、檢測報告 機具配備表2-3名 稱單 位數 量用 途架工扳手把10搭架力矩扳手把3檢查扣件擰緊力矩液壓千斤頂臺2 (調整架子水平)備用2.3 安全防護8、領導小組本項目安全文明施工達到招標文件及相應規范的標準。“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在5以內”。為此項目經理部成立以現場經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：（項目經理）負責組織協調工作副組長：項目副經理（項目副經理）技術總指導(安全負責人)現場監督檢查組 員：（技術負責人）現場技術把關（施工員）現場施工總指揮（質檢員）負責現場協調、施工與質量檢查工作（安全員）現場巡視檢查，發現問題并監督整改3 構造要求及技術措施3.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施 地基處理外架原則上搭設在頂板砼面上，東面搭設在基礎外側回填土上，基坑回填土按照設9、計要求分層夯實，每填30cm夯實，壓實系數0.94，檢查合格后方可進行下一次回填。土方回填完后表面用C15 混凝土進行硬化，厚度為10cm，墊層標高在-0.300-1.3m以內。底座下設置墊板，厚度不小于30mm，布設必須平穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm 處設排水溝和積水坑，排水溝用砂漿抹面。 立桿全部采用單立桿，立桿頂端高出結構(天面排水溝)1.5m。立桿接頭各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小10、于1m，必須等間距3 個旋轉扣件固定。 大橫桿大橫桿置于小橫桿之上，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊， 且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立桿距離不大于縱距的1/3，大橫桿在同一步架內應保持平整。每步兩側均設扶手大橫桿。 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1 根大橫桿，最大間距不超過50cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm，伸出11、內排大橫桿距離結構外邊緣25cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上20cm 的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6米(4 跨)設置一道連續搭設，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐一端斜桿扣在立桿上，另一端扣在小橫12、桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24 個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接聯接，搭接長度不小于1m；扣件不少于3個。 腳手板作業層腳手板采用0.851.0m 的鋼笆網，網片用14鐵絲與鋼管綁扎，搭接寬度不小于10cm，隔層滿鋪。并設置安全網及雙側防護欄桿。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于2530cm；3m、12m、21m處應封閉，墻體與架體間不得有空隙，拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。 連墻件本工程由于層高大，連墻件設置比較復雜；由于13、安全計算軟件中的約束，不能同時對每種形式進行驗算，因此，本工程中按每步（步.8一1.86.8m等面積）設置抱箍式連墻桿，并按此連接方式進行驗算(中間有橫梁處設置的拉結點忽略不計)。抱箍式連接方式(連墻件與鋼（砼）柱的抱箍拉結點示意圖)連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。 防護設施腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.8m6.0m 規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺14、1.2m，作業層腳手架立桿于0.9m 處兩側設防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板。3.2腳手架出入口的構造腳手架出入口由技術管理人員現場設定，挑空兩根立桿，跨越兩步三跨，大小為4.5m3.8m（寬高）（見圖a）。出入口再搭設3.0m4.5m4.5m（長寬高）的防護棚，上鋪雙層腳手板（見圖b）。防護棚頂面外露三面應設高度不小于600的護欄，并用安全網封閉。洞口加固：在出入口兩側的內、外排立桿處分別增設一根立桿，并高于門洞口2步，立桿用短管斜撐相互聯系，上方懸空立桿處增加一根斜桿，斜桿與各主節點相交處用旋轉扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞15、兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm 以內。當斜腹桿在一跨內跨越兩個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。斜腹桿采用通長桿件，接長采用對接扣件。沿廠區道路側為施工人員通道，應設置人員安全通道，其搭設方法同圖b圖a 洞口加固示意圖 圖b 防護棚（人員安全通道）搭設正、側面圖4 腳手架的搭設施工工藝4.1 搭設順序落地式雙排腳手架的搭設順序為：場地平整、夯實、墊層定位設置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網驗收4. 2 施工工藝定位定距：根16、據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直至連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，應先立外排，后立內排。5 質量驗收標準5.1 構配件允許偏差表6-1序號項 目17、允 許 偏 差檢 查 方 法1外徑48mm-0.5mm游標卡尺壁厚3.5mm-0.5mm2鋼管表面銹蝕0.5mm游標卡尺3桿端彎曲5mm/m鋼板尺4桿中彎曲5mm/m鋼板尺5.2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法表6-2項 目內 容允 許 偏 差檢查方法基 礎墊 層厚度5mm標高-0.1 m標尺及觀察排 水無積水墊 板無懸空驗收垂直度垂直度偏差20-80m100mm經 緯 儀間 距步 距20鋼 尺橫 距20縱 距50外伸長度鋼管端外伸長度100mm腳手板外伸長度剪刀撐傾角與地面傾角4560角 尺5.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準表6-3項 目安裝數量抽查數量允許不合格數量驗收標準縱橫主桿18、剪刀撐連接扣件1千3千5 054065N.m次桿連接扣件1千3千50105.4 質量保證注意事項5.4.1 腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。5.4.2 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用：搭設完畢后，連續使用達5個月；施工中中途停止使用超過15 天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。5.4.3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載；不得作為支模內架支撐使用。5.4.4 在架子的使用過程中，要做好日常的維護19、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。5.4.5 外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。6 安全防護措施6.1 結構臨邊防護措施外架兩側均設封閉式防護欄桿，使用材料采用483.0鋼管。其高度于每步架0.9m處，外側設安全網，操作側除操作人員必須系安全帶外，離工作面2m處還需掛水平網。6.2卸料平臺防護措施本工程不設塔吊，所有材料依靠汽車吊逐根逐塊吊裝來完成，暫不考慮搭設卸料平臺。6.3 防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ420、6-2005）標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。外架每隔30米設置1根避雷針，避雷針采用10鍍鋅園鋼制作，高度1.5m，設置在腳手架立桿上端，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404 的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接應牢靠，與立桿連接采用2 道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈加固，以防止松動，保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步21、電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2 倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。 7 安全施工措施7.1 材質及其使用的安全技術措施7.1.1 扣件的緊固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。7.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。7.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。7.122、.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。7.1.5 嚴禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。7.1.6 鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。7.2 腳手架搭設的安全技術措施7.2.1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。7.2.2 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。7.2.3 開始搭設立桿時應每隔4 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據23、情況拆除。7.2.4 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成的腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。7.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。7.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。7.3 腳手架上施工作業的安全技術措施7.3.1 結構外腳手架每次搭設一層，搭設完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。7.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。24、7.3.3 結構施工時不允許二層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的懸挑腳手架同時作業層數不超過一層。7.3.4 當作業層高出其下連墻件3.0m 以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。7.3.5 各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。7.3.6 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。8 文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：8.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。8.2 進入施工現場的人員要愛護場內的25、各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。8.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。8.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。8.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。8.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。8.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8.8 不準利用腳手架吊運重26、物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；吊車起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8.9 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。8.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。8.11 若需要局部拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。8.12 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。8.13 要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。8.14 施工人員嚴27、禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。8.15 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。8.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。8.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。8.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，并及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。8.19 六級以上(含六級)大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措28、施。9 附件：落地式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管落地腳手架計算書一、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設高度H(m)26腳手架沿縱向搭設長度L(m)80立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.85內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿二、荷載設計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.3腳手板鋪設方式3步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型沖壓鋼擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.11擋腳板鋪設方式3步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/29、m)0.1248裝修腳手架作業層數nzj2裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區廣東XX市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.45風荷載體型系數s1.04風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.335，1.0風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.626，0.468 計算簡圖：立面圖側面示意圖三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極30、限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.85/(1+1)+1.420.85/(1+1)=1.38kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.85/(1+1)+20.85/(1+1)=1.01kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.381.52=0.31kNm =Mmax/W=0.31106/4490=69.3N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=031、.6771.0115004/(100206000107800)=1.56mm max1.56mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.381.5=2.28kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.011.5=1.67kN四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=2.28kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.67kN q=0.033=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下：彎矩圖(kNm) 32、=Mmax/W=0.49106/4490=108.71N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max0.971mmminlb/150，10min850/150，105.67mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.16kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.8 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=2.28/2=1.14kNRc=0.88=6.4kN 橫向水平桿：Rmax=1.16kNRc=0.88=6.4kN 滿足要求！六、荷載計算腳手架搭設高度H26腳手架鋼管類型483每米立桿33、承受結構自重標準值gk(kN/m)0.1248 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.1248+1.51/20.033/1.8)26=3.61kN 單內立桿：NG1k=3.61kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/3/2=(26/1.8+1)1.50.850.31/3/2=0.98kN 單內立桿：NG2k1=0.98kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/3=(26/1.8+1)1.50.111/3=034、.85kN 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.526=0.39kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.98+0.85+0.39=2.22kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.98kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.85(22)/2=2.55kN 內立桿：NQ1k=2.55kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(3.61+2.22)+ 0.851.42.55=135、0.03kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(3.61+0.98)+ 0.851.42.55=8.54kN七、立桿穩定性驗算腳手架搭設高度H26立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式6.8m內設抱箍、即雙鋼管單扣件 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=k h=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13210 滿足要求！ 查規范表C得，=0.188 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 36、單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.61+2.22)+1.42.55=10.57kN =N/(A)=10565.49/(0.188424)=132.55N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(3.61+2.22)+0.851.42.55=10.03kN Mw=0.851.4Mwk=0.851.4klah2/10=0.851.40.4681.51.82/10=0.27kNm（Wk=zsW0計算，取計算高度25米，z=1.0，s=1.30.8=37、1.04，W0=0.45，則Wk=1.01.040.450.468kN/m2）=N/(A)+ Mw/W=10715.1/(0.188424)+0.27106/4490=194.55N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！八、腳手架搭設高度驗算 不組合風荷載作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.18842420510-3-(1.22.22+1.42.55)26/(1.23.61)=60.71m 組合風荷載作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.851.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.851.38、4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(0.18842420510-3-(1.22.22+0.851.42.55+0.310000.188424/4490)26/(1.23.61)=31.61m Hs=MinHs1，Hs2=31.61m26m H=Hs/(1+0.001Hs)=31.61/(1+0.00131.61)=30.64m minH，50=30.64mH=26m 滿足要求！九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式一步6.8m設兩個連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑39、i(mm)158連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數1Nlw=1.4k1h0.5la=1.40.46811.86.82=3.10kN（Wk=zsW0計算，取計算高度25米，z=1.0，s=1.30.8=1.04，W0=0.45，則Wk=1.01.040.450.468kN/m2） 長細比=l0/i=600/158=3.8，查規范表D得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(3.10+3)103/(0.99489)=12.60N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=3.10+3=6.10kN18=8kN 滿足要求！