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1、廠房水性漆改造工程土方開挖、鋼筋綁扎與安裝施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 工程目標承諾3二、 編制說明3三、 編制依據3四、 工程概況及特點41、工程概況42、工程特點4五、 施工準備51、技術準備5(5)根據設計要求進行放線，并經檢查復線。52、施工材料準備53、安全技術準備6六、 施工順序6七、 主要工序的施工方法61、土方工程6(1)土方開挖方法7(2)施工工藝7(3)土方回填82、模板工程93、鋼筋工程9(1)混凝土11(2)混凝土的運輸12(3)混凝土澆搗施工工藝125、埋2、件安裝工程13(1)預埋件施工前的準備13(2)預埋件安裝方法13(3)預埋件固定方法14(4)預埋件在砼施工中的保護14(5)檢查驗收15八、 主要施工機具設備和勞動力的配置計劃15九、 項目經理部組織結構16十、 施工質量保證措施171、施工方案審批制度172、技術復核、隱蔽工程驗收制度173、技術質量交底制度174、三級驗收及分部分項工程質量評定制度185、現場材料質量管理18(3)做好材料進場的入庫臺帳。18十一、 消除質量通病的具體措施18十二、 施工安全措施19(4)在挖土時，必須排水暢通，并應特別注意邊坡的穩定。19(6)工人上下深坑應預先搭設安全爬梯，避免墜落。20(15)在施3、工現場不得隨意移動和越過安全警告標志和安全圍欄。20(20)現場材料應分類整齊堆放，布局合理、安全、整潔。21十三、 文明施工技術和管理措施21(5)連續施工過程中設施的銜接工作，應有專人負責落實。21(7)嚴格執行現場“四口”、“五臨邊”的防護措施規定。22(13)現場燈架及有關照明應有專職電工負責開關控制。22(15)砼澆搗時，在要道處設立標志，并由專人負責指揮。22 一、 工程目標承諾1、首先，我公司誠懇地表示：我們完全接受招標文件提出的有關本工程承包施工范圍和內容、施工工期、承包方式、施工技術要求、工程管理、安全文明施工的各項要求，并落實各項方案和措施，與XXXXXXXXXXXX公司一4、起共同建設好XXXXXXX改造工程。2、我們完全接受招標文件提出的施工技術要求，并按國家質量標準和xx市有關質量規定進行施工，確保本工程一次驗收合格率達到100%。二、 編制說明本施工方案是針對xxXXXXX有限公司主廠房水性漆改造工程的設備基礎改造施工組織設計，為指導今后承包合同范圍內的設備基礎改造施工特編制此方案。三、 編制依據1、XXXXXXX廠房水性漆改造工程施工合同；2、XXXXXXX廠房水性漆改造工程施工圖紙及有關說明；3、現行國家、行業和地方的施工技術、質量驗收規范、規程、有關規定及有關技術文件；4、工程測量規范GB50026-20075、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-5、20056、建筑施工模板安全技術規范JGJ/162-20087、地基與基礎工程施工及驗收規范GB50202-20028、混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20029、混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-9510、砌體工程施工及驗收規范GB/T50315-200211、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-200312、化工設備基礎設計規定 （HG/T 20643-98）13、混凝土結構設計規范 （GB50010-2002）14、設備基礎施工工藝標準 （208-1996）15、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ 18-2003）16、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99四、 工程概況及特點1、工程概6、況本工程主要為xxXXXXXXX有限公司主廠房水性漆改造工程設備基礎改造,基礎采用C30混凝土，采用抗滲混凝土，抗滲等級為P6。基礎墊層均采用100厚C15混凝土且寬出基礎邊100mm。基礎包括階梯式基礎墩、凹凸式基礎墩、外圍板墻、檢修梯跑、軌道溝、管道溝、水溝等。基礎高度自0.7m至3.0m等，基礎底板厚度自0.2m至0.5m等。2、工程特點(1)本設備基礎由于原設備基礎改造施工，場地狹小，故給施工造成了一定的難度，比如對原結構的保護、混凝土澆筑以及材料的水平運輸都有一定的施工難度，而由于地下水位較高，設備基礎必須采取降水措施，在設備基礎四周設置環形排水溝進行集中降水。(2)本設備基礎深度從7、-1.1m到-3.0m不等，分多個標高段。廠房南北長為24.3米，東西長為282.56米。部分基坑靠近廠房基礎且埋置較深，基坑開挖時應做好維護措施并加強對老廠房基礎的保護，基坑施工過程中應做好對原有廠房的安全監測工作，確保原有廠房安全，發現問題要及時處理。五、 施工準備1、技術準備(1)組織施工技術人員熟悉圖紙、施工工藝及有關技術規范，了解設計要求達到的技術標準、明確工藝流程。(2)將編制好且通過審批的施工方案作為作業指導書，與施工人員進行技術交底、組織參建人員學習。(3)對施工人員進行安全技術交底，做好充分的安全技術準備工作。(4)了解施工現場的現狀，對地下已敷設完成的管線采取保護措施及對原8、有主體結構進行保護。(5)根據設計要求進行放線，并經檢查復線。2、施工材料準備(1)根據實際情況，對新建的設備基礎中所需要的各種物資資源的生產和供應情況、價格、質量品種及運輸路線等進行詳細調查。(2)根據施工預算中的工料分析，編制工程所需要的材料用量計劃及進場計劃，作為備料、供料工作和確定堆場面積及運輸依據。(3)根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。(4)根據材料需用量計劃做好構配件及材料的加工工作，并按現場的實際情況做好堆放和保管工作。3、安全技術準備(1)因設備基礎工程施工時應將安全作為一項重點的工作來抓，在施工現場范圍內，按安全及文明施工的有關規定搭設施工9、臨時安全圍欄、掛設安全警示牌。(2)對施工人員進行安全技術交底，明確在施工區域的安全規定，了解有關安全常識及相關要求。六、 施工順序定位放線切割砼地面基坑開挖（基坑支護）標高測量墊層澆筑基礎放線基礎鋼筋綁扎模板安裝預留孔留置預、埋件定位及加固驗收混凝土澆筑室內地坪平整地坪鋼筋地坪砼澆筑養護七、 主要工序的施工方法1、土方工程本工程主要采用反鏟挖掘機開挖自卸汽車外運土方，設備基礎以絕對標高+0.00米為相對0.00標高。(1)土方開挖方法1）設備基礎施工遵循先深后淺原則，挖出土方均全部外運。2）土方開挖采用反鏟挖掘機，在基坑底面留置200mm左右土層改為人工清理基底；根據現場土質及深度情況基坑四10、周按1:0.5放坡或鋼板樁支護，基底留300mm寬工作面滿鋪碎石，工作面高度要略低于基底標高且帶有坡度坡向集水坑，集水坑間距要求不大于20m且不小于600*600*600mm，派專人看護隨時對基坑滲水進行排除。3）基坑土方開挖，土方開挖至設計基礎底標高，且應開挖至老土，土層承載力特征值不小于100KPa。基礎開挖后若遇不良土應挖除后用級配砂石夯填到設計基底標高，基礎開挖時必須注意保護持力層土，盡量避免擾動。如遇特殊情況，應及時聯系設計院。4）施工完成后繼續未完成的基坑土方施工，在施工過程中不間斷進行主體變形觀察直至基礎回填工作完成。5）土方開挖過程中要嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。開挖好的基槽應11、及時組織有關部門驗槽，合格后立即進行墊層施工。6）基坑挖至設計標高后若沒有達到設計要求的結構持力層，應按設計要求進行地基處理。7）回填土應分層鋪設，每層虛鋪厚度200250mm，使用機械夯實，分層取樣檢驗，合格后方可繼續攤鋪上層回填土方。8）準備泥漿泵及潛水泵若干臺，以便進行基坑的排水工作；另外準備木樁、及擋土板，視地下土質情況，以便及時進行基坑的支護。(2)施工工藝1）根據土質情況及地下水位標高，確定基坑挖土的放坡系數，一般按1：0.5放坡，破除基坑開挖范圍內的混凝土地面（所有基坑開挖線外擴500mm預留空地，用水泥漿對空地的碎石進行澆灌使其固結，防止地面下碎石墊層流失造成地面空鼓）。2）基12、坑（槽）底部開挖寬度應根據基礎或結構的形式決定，每邊增加工作面0.3m。3）基坑（槽）的土方完成后應及時排干積水和清底，進行下一工序的施工。4）基坑（槽）挖土深度不得超過設計基底標高。在重要部位超挖時，應采用經設計單位同意的補填方法填補。5）開挖的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩定與排水。本工程為室內施工，基坑四周不留余土全部外運。6）土方工程應遵循先深后淺的原則逐段、逐片地完成，并應切實制訂施工的安全技術措施。本工程屬于室內施工不受天氣變化影響可不考慮雨季施工的不利因素。7）土方邊坡的加固，應按土質、地下水位情況，結合施工周期和季節制定保護方案，確保安全施工。(3)土方回填1）設備基礎施工完畢13、回填施工開始時必須在混凝土或砂漿達到設計強度后才能進行，防止建筑物傾覆。2）基坑土方回填前應清除基坑內的積水，淤泥及有機雜物。3）回填施工應對稱，分層，分段進行，防止基礎和地下構筑物移位變形。4）分層分段回填時，應在兩段交接處錯成臺階，并加強碾壓夯實。5）砂夾石換填要求：碎石粒徑不大于50mm，碎石含量不小于50%，干容重不小于17KN/m3，分層換填厚度應不大于300mm。6）基坑側面以及地坪墊層均采用粘性土回填，室內回填土(粘性土)的壓實系數不得小于0.94。2、模板工程 (1)本工程選用15厚的九層膠合板作為設備基礎的模板；龍骨背枋采用50*100mm規格方木，主要支撐體為48鋼管；對拉14、螺栓采用12螺栓。結構特殊的部位應采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準確。(2)設備基礎預留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形鋼管架固定，混凝土澆筑完畢后拆除。或采用快易收口網模板，制作成預留孔型式，澆筑混凝土后不必拆除。(3)安裝模板前先復查墊層中心線位置，彈出環形基礎邊線，按基礎邊線拼裝側模板。支模采取先支內模板，綁完鋼筋后再支設外模板。內模支設好后應根據設備基礎中心線校核模板的橢圓度并固定牢固。3、鋼筋工程 鋼筋制作1）鋼筋:表示HPB300級鋼筋;表示HRB400級鋼筋，埋深超過1.5米的所有基坑側壁及底板必須設置拉接鋼筋6600。2）鋼筋進場應有出廠質量合15、格證及復試報告。鋼筋集中下料加工，現場人工綁扎。其制作綁扎必須符合設計圖紙和施工規范的要求。3）環形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長度不少于10d，接頭區段內接頭面積不大于50%。鋼筋焊接由持有相應焊接資格的電焊工進行焊接。4）鋼筋在使用前表面應清除干凈，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。5）綁扎的鋼筋規格、數量、位置及搭接、錨固長度必須符合設計要求和施工規范的規定，澆筑混凝土前固定好保護層墊塊。 鋼筋綁扎與安裝1）設備基礎的鋼筋網綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點16、的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝向下。2）鋼筋馬櫈采用16鋼筋加工至幾字形，高度為設備基礎高度減去上保護層和上鐵鋼筋直徑，間距不大于1000mm，且呈梅花形布置，詳見附圖。（附圖）： 4、混凝土工程(1)混凝土1)設備基礎等結構比較復雜，預埋件、預留洞等很多，在澆筑混凝土前應仔細核對圖紙，并進行專業間會審，避免出現漏埋、錯埋現象，經核對無誤后方可澆筑混凝土。2)現場采用商品混凝土，混凝土：基礎墊層100厚，采用C15素混凝土，基礎混凝土C30，抗滲等級P6。混凝土最大水灰比不得大于0.60,最小水泥用量不得少于250kg/m3。17、地坪做法為150厚碎石夯入土中，80厚C15素混凝土墊層，200厚C25混凝土(內配10200單層雙向鋼筋)。強度達標后表面撒耐磨金屬骨料，23厚金屬骨料耐磨層隨打隨抹光。3)混凝土施工前對模板、鋼筋進行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設計標高和軸線進行校正，并清除淤泥和雜物。4)各種原材料均有材質合格證或試驗報告單。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。5)混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料。混凝土振搗采用插入式振動棒。振動棒應插入下層混凝土50mm，以消除上下層接縫。6)每臺基礎混凝土應一次連續澆筑完畢，不留施工縫。7)預留洞、預埋螺栓周圍混凝土要對稱下料及振搗，以18、免混凝土擠偏螺栓。嚴禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋螺栓。8)混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養護，基礎側面拆模后可立即回填土。9設備基礎施工完畢后應重新放線，作為設備安裝的依據；交付安裝時應與設備安裝單位辦理中間交接，同時提供基礎定位測量記錄和混凝土強度報告等有關資料。(2)混凝土的運輸混凝土供應商采用攪拌車將工程所需的混凝土由攪拌站運送至現場，再用輸送泵運輸至澆搗地點作業。(3)混凝土澆搗施工工藝1)混凝土澆搗前應對模板澆水濕潤，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。2)在本工程中，長度超過30米的基坑，應沿基坑長度方向每隔不超過30米設置30mm寬伸縮縫，做法詳見通用構造圖三和四。3)每組設備19、基礎混凝土盡可能一次性完成澆筑，減少施工縫留置。澆筑混凝土時，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。4)混凝土終凝后，應派專人對混凝土表面進行澆水養護。采取覆蓋（采用塑料薄膜等）混凝土表面減少水分蒸發，確保混凝土表面潤濕。混凝土澆搗時，應按有關規定留置混凝土試件，分別進行同條件養護及28d的標準養護。5、埋件安裝工程(1)預埋件施工前的準備1）預埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安裝預埋件；(4)對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼；(6)養護與拆模；(7)檢查預埋件施工質量(8)修補處理。2）預埋件鋼筋采用Q2320、516mm鋼筋，預埋件表面涂覆富鋅漆防腐。埋件通過其錨筋與壁板鋼筋焊接固定。 3）預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。(2)預埋件安裝方法1）先采點焊錨筋的一個點對錨板進行初步固定，然后對錨板進行校正。保證埋件的標高，垂直度以及平整度符合要求。2）錨板校正并驗收合格后對其它錨筋與壁板鋼筋點焊牢固，防止砼施工時埋件發生位移。當錨筋與壁板鋼筋無合適位置焊接時可搭接一段鋼筋焊接。3）焊接時要注意施工質量，不得影響壁板鋼筋的安全使用功能。4）按照定位標記，將預埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）側的預埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進行埋21、設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等）5）用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現場進行預埋件位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。(3)預埋件固定方法預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。1）預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：2)平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現問題后及時解決。3)角鋼預埋件需焊接在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。422、）當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法： 預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。 預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上，當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。 預埋件面積較大時，可在預埋件內側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定，預埋件位置偏差應符合規定。(4)預埋件在砼施工中的保護1）砼在澆筑過程中，振動棒應避免與預埋件直接接觸，在預埋件附近，需小心謹慎，邊振搗邊觀察預埋件，及時校正預埋件位置。保證其不產生過大位移。2）砼成型后，需加強砼養護，防止砼產生干縮變形引起預埋件內空鼓，同時，拆模要先拆23、周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時因砼強度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預埋件施工質量。(5)檢查驗收1）預埋件安裝前必須核對其規格、型號、數量等。2）安裝過程中按照預埋件設計施工圖的技術要求進行施工和安裝。3）安裝完成后必須檢查預埋件的數量、位置、方向、垂直、平整和牢固等符合設技要求。八、 主要施工機具設備和勞動力的配置計劃1、主要施工機具設備的配置計劃序號設備名稱型號數量額定功率（KW）使用階段1反鏟挖機1.0m33土方施工2反鏟挖機0.4m33土方施工3潛水泵WQ-2105.5排水施工4固定泵1土建施工5交流電焊機BX3-300-24224、2土建施工6木工圓鋸MJ10613土建施工7插入式振動機HZ6P-70AHZ6P-50A451.1土建施工8平板式振動機PZ-50720.5土建施工9空壓機0.3M327.5土建施工10小太陽200.1土建施工11氧氣乙炔2土建施工12砂漿機UJ32523土建施工13型材切割機S3GS30029土建施工14電鉆JSQ247.2土建施工15木工組合機械GJ2616土建施工2、勞動力計劃表序號工種人數1木工502鋼筋工303混凝土工304安裝工155電 工26電焊工57機械操作工58機械修理工2九、 項目經理部組織結構項目經理生產經理項目副經理技術員項目工程師資料員施工員技術員安全員取樣員材料員質25、量員十、 施工質量保證措施1、施工方案審批制度施工方案必須經各級審批并按審批意見進行修改完善,經甲方或監理公司審批后的施工方案將作為施工中的綱領性文件, 指導施工作業。2、技術復核、隱蔽工程驗收制度分部分項工程應按規定進行技術復核，復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄；凡分項工程的施工結果被后施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，并按規定向現場監理報驗，經驗收后，符合要求才能進行下一道工序的施工。3、技術質量交底制度技術、質量的交底工作是施工管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：(1)當項目部接到設計圖紙后26、，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習。(2)施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。(3)本著誰施工誰負責的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4、三級驗收及分部分項工程質量評定制度(1)分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須做好各班組的自檢工作,確保當天問題當天整改完畢。(2)分項工程施工完畢后，各班組先進行自檢，并向負責該工種的工長報驗，經檢驗符合要求后，再由專職的質量檢查員組織27、下一工序的施工班組進行交叉檢驗及最后評定，并按規定填寫隱蔽工程驗收記錄或其它施工記錄表。(3)各分項工程在經三級檢查達到要求后，按規定填寫工程質量報驗申請表向現場監理報驗，經現場監理簽認符合要求后才能進行下一工序的施工。5、現場材料質量管理(1)嚴格控制外加工、采購材料的質量，對工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗報告。(2)搞好原材料二次復試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按規定，由監理現場見證取樣送有資質的試驗單位檢測，經檢驗合格后，才能在工程中使用。(3)做好材料進場的入庫臺帳。十一、 消除質量通病的具體措施消除混凝土出現蜂窩、麻面、混凝土離散值大的通病，要做好以下幾28、點：(1)嚴格把好鋼材、商品混凝土的采購和檢驗關，只有在合格和優質的材料基礎上，才可能有合格和優質的產品。(2)選好模板及其支模方法。混凝土模板全部采用優質15mm厚膠合板，并按照設計結構尺寸先加工好，用50100木枋作龍骨加強模板的剛度，確保具有足夠的強度、剛度和穩定性，防止混凝土結構出現變形，實行以“墨線控制模板、以模板控制混凝土”的做法。(3)加強對混凝土澆筑施工管理的全過程，在澆筑過程中，要加強振動，保證混凝土的密實度，在澆筑混凝土時除采用震動器外，均用木錘在模板外圍密擊，保證混凝土的密實度，消除“蜂窩、麻面”的通病。(4)加強對混凝土養護的管理，混凝土澆搗后應派專人灑水養護，以消除和29、減少混凝土的收縮裂縫。十二、 施工安全措施(1)工人進場作業前必須先落實三級安全教育，并進行安全技術交底，及時做好簽字教育記錄，組織安全監督人員進行指揮。(2)進入施工現場人員必須帶安全帽，修整土方時應注意土的情況，如發現土方變動、裂縫應及時做好防范措施，并確定可靠后方可進行作業。(3)利用集水井進行降水，及時將地下水清除，防止水沖刷邊坡造成塌方，有水泵作業基坑內嚴禁有人員作業。(4)在挖土時，必須排水暢通，并應特別注意邊坡的穩定。(5)夜間挖土方時，應盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運輸道路暢通的地段，施工場地應有足夠照明。(6)工人上下深坑應預先搭設安全爬梯，避免墜落。(7)在基坑挖土作業30、時，對邊坡比較松散土質應采取有效防護措施。(8)在土方開挖后隨即加設安全防護欄桿，高度1.2米，分兩道并持危險標志，并在夜間持紅色標志燈。(9)組織現場施工人員安全監護小組對土方以現裂縫、滑坡等現象進行監護，一但出現該情況，應立即停止土方作業。(10)進入施工現場，工作負責人必須向全體施工人員，詳細交代現場安全技術措施、工作地點、工作任務、帶電部位和安全注意事項。(11施工期間必須嚴格遵守安全施工、防火管理的各項規定，接受公司的督促、檢查和指導。(12)在施工操作過程中的個人防護用品，應督促施工現場人員自覺穿戴好。如安全帽、安全帶、勞保鞋等，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、光腳和打赤膊上班，嚴禁酒后作業，31、不準帶病作業。(13)對所處的施工區域、作業環境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查，發現隱患立即停止施工。(14)有關機械設備等設施，在安裝完畢提交使用前，應按規定驗收，嚴禁在未經驗收或不合格的情況下投入使用。(15)在施工現場不得隨意移動和越過安全警告標志和安全圍欄。(16)對施工現場的各類安全防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除、更動。如確需要拆除更動的，必須經工地施工負責人同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。(17)特種作業必須執行國家特種作業人員安全技術培訓考核管理規定。(18)必須嚴格執行各類防火、防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作他用。工地現場32、必須按規定辦理動火作業登記及審批，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。消防滅火器材必須按規定配置足夠，定期檢查其有效性，并放置在明顯的地方。(19)電氣設備在使用前應先進行檢測，如不符合安全規定應及時向有關負責人提出，整改后方能使用。經常檢查電線電纜，防止絕緣老化而漏電或短路而引起火災。(20)現場材料應分類整齊堆放，布局合理、安全、整潔。十三、 文明施工技術和管理措施(1)建立和健全安全生產機構，認真貫徹安全第一、預防為主的方針，進行安全生產管理。(2)施工前必須對操作人員進行技術、質量、安全的書面針對性交底，并做好簽字記錄。(3)班組人員上崗前，堅持做好班前交底，做到交任務、交安全、交質33、量。交底內容包括當天的作業環境，氣候情況，主要工作內容和各環節的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上崗記錄。(4)各類機械設備進場安裝完畢，必須組織驗收、檢測。電焊機應設置二次空載保護裝置。(5)連續施工過程中設施的銜接工作，應有專人負責落實。(6)嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度（操作證、動火證、滅火證、監護人）和13級動火界限審批手續。(7)嚴格執行現場“四口”、“五臨邊”的防護措施規定。(8)現場電箱必須有良好的防雨設施和接地裝置，夜間施工不許有施工陰暗面。地下車庫的照明電應為36伏的低電壓。(9)現場機電維修人員應經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。(10)現場34、用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經發現有電線露芯或電線包皮破損要及時修調。(11)電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。(12)所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業。(13)現場燈架及有關照明應有專職電工負責開關控制。(14)施工場地，凡有電源處，都要采取安全措施，場地使用一切電動機都應避免雨淋和水浸，并有良好的接地裝置，絕緣性能不好時，應請持證電工進行檢查修理，防止漏電和兩相運轉，移動電具確保二級漏電保護。(15)砼澆搗時，在要道處設立標志，并由專人負責指揮。(16)長鋼筋運送過程中要有統一指揮，搬運工人動作要一致，防止砸傷事故發生。(17)基坑四周在挖土結束后，應及時設置一道安全防護欄桿，高度1.2m，選用黑黃色標間距500*500mm并搭設好通道設施。(18)樓板上預留孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目的安全標志。(19)施工中的易燃易爆（如柴油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規定設置，妥善保管。(20)配備專職的安全員，加強施工人員安全教育，提高安全自我保護和防范意識，落實和檢查安全維護設施。