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水廠處過河拖拉管工程定向鉆穿越泥漿配制熱熔對接施工方案23頁
水廠處過河拖拉管工程定向鉆穿越泥漿配制熱熔對接施工方案23頁.doc
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上傳人:職z****i 編號:1002916 2024-09-04 22頁 1.97MB

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1、正本水廠處過河拖拉管工程定向鉆穿越泥漿配制熱熔對接施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目錄一、工程概況31.1 概況31.2 主要工程量31.3 施工順序4二、施工部署52.1各部門職能52.1.1工程組職責52.1.2財務采辦組職責5三、工程施工方案63.1各工序操作事項63.1.1測量放線63.1.2調查管線及設備安裝63.2定向鉆穿越施工方案63.2.1施工工藝63.2.2水平定向鉆穿越施工技術保證措施153.2.3水平定向鉆穿越施工質量保證措施及應急預案163.3泥漿配制方案163.3.1泥漿的利用和處理2、173.3.2.發送溝回填及地貌恢復184.5熱熔對接要求:19檢查卷邊是否正常均勻195、工期安排196、施工機具設備198、安全措施208.7對作業班實行講評制度218.9施工現場安全設施的驗收219、文明施工及治安消防21PE給水管道水平定向地下穿越回拖力計算231灌滿水單位長度的PE給水管重量W總的計算232單位長度PE給水管全淹沒在泥漿中所受到233.P與W差值的計算245PE給水管外壁頂部與定向穿越孔頂壁之間摩擦力的計算246PE給水管首端迎泥漿面法蘭盲板靜水壓力P1的計算247.PE給水管的曲面狀外壁與定向穿越孔中泥漿之間摩擦力2的計算248灌滿水后PE給水管回拖力F計的計算243、9.PE給水管的管壁厚及管截面抗拉應力的核算25PE給水管的管截面積A的計算25編 制 依 據本施工組織設計依照以下文件、設計資料進行編制:根據XX華新城市規劃市政設計研究院有限公司藍圖設計。施工技術標準及驗收規范1、給水排水管道工程施工及驗收規范GB5026820082、水平定向鉆進管線鋪設工程技術規范(中國非開挖技術協會)。一、工程概況 1.1 概況XX水廠處過XX河拖拉管工程位于XX水廠旁。該段下穿XX河,河面寬度為130米,。工藝采用閉口拉法,降水注漿同步進行。確保工程能夠順利完成,把一切可能出現的問題都控制在萌芽狀態,遇到問題及時排除,給XX市百姓一份滿意答卷。1.2 主要工程量管道4、長342mPE100級 DN800一根, PE100級 DN1000一根,埋深在10m-12m之間,設入鉆工作坑、出鉆工作坑各兩個,尺寸為50m3m,由于是閉口拉,由于在城內泥漿需外運,從入鉆開始、擴孔、特別是拉管時這一系列過程泥漿需24h不間斷外運。由于地質條件復雜,保證能順利成孔,需增加膨潤土、潤滑劑、防卡劑配比及加護壁寶。1.3 施工順序本次拖管施工順序確定如下:測量放線場地平整 管道運輸安裝鉆機布管調試設備管道焊接泥漿配制管道加固挖泥漿坑清 管鉆導向孔擴 孔挖發送溝下管洗 孔 管道與鉆機連接回拖管道連接段管道施工拆卸鉆機測 徑清理場地、地貌恢復二、施工部署2.1各部門職能2.1.1工程5、組職責(1)按合同規定的施工規范、施工圖紙,組織各項技術工作的實施與管理。(2)負責制定施工技術文件、工藝規程和作業指導書。(3)負責施工技術文件的變更聯絡與實施工作。(4)施工前進行技術交底,落實工程的測量、試驗等工作。(5)負責隱蔽工程的檢查和記錄,負責施工現場簽證工作。(6)監督落實施工規范的使用和執行,對工程技術管理全面負責。(7)負責施工進度計劃的檢查、調整和監督。(8)根據生產實際情況,做好設備的平衡調配工作。(9)負責編制設備的維修保養計劃,并負責實施。(10)負責設備事故的調查分析和鑒定工作。(11)負責設備各種統計報表的收集、匯總上報。(12)負責各專業之間的協調、施工總體布6、置及管理。(13)負責前期與各方協調各種關系,辦理所有關于施工及生活證件。(14)組織編寫施工計劃,搞好計劃管理。2.1.2財務采辦組職責(1)負責工程流動資金的籌措,工程開支的監控,落實財務制度,防止計劃外開支。(2)負責工程成本的控制,工程總費用的監督控制,合同條款的執行監督。(3)負責向業主和監理提供合同中規定的證明文件,及時辦理工程款的回收和工程結算。(4)組織制定經濟責任制,并負責具體實施。(5)負責本工程的施工材料的采購、定貨、運輸、保管、發放等管理工作,對于自購材料的質量全面負責。(6)對于業主提供的材料,要建立臺帳,同時及時發放到施工現場。2.1.3穿越施工組:負責鉆導向孔、擴7、孔、回拖及其他定向鉆穿越施工的附屬工作;三、工程施工方案3.1各工序操作事項3.1.1測量放線根據設計交底(樁)與施工圖紙放出穿越中心線和施工場地,確保鉆機中心線與出、入土點在同一條直線上。3.1.2調查管線及設備安裝 根據進行工程探察,本是工區段無地下管線。確定入土點放在XX水廠,出土點安排在XX河南側、鉆機于擺放位置XX水廠側。鉆機進場從三得利啤酒廠,拆除一段圍墻后進入場地,另外須將魚塘靠水廠處填一施工便道,以滿足鉆機及施工設備的通行。PE管焊接作業場地安排在XX河南側直埋管道的農地上,滿足PE管組對和熱熔焊接、回拖要求,施工完畢。3.2定向鉆穿越施工方案3.2.1施工工藝鉆導向孔.A施工8、工藝A、鉆導向孔管道鉆孔依據施工圖紙,確定穿越入土點位置,并打樁做好標記。根據設計的入土角確定鉆機的擺放位置,并使鉆機的中心線與穿越向重合。用經緯儀配合控向系統準確的測出該穿越段的地理方位角,根據周圍的干擾情況對測得的方位角進行修正。開鉆前,提前采集水樣,按SY/T 407995的要求進行分析檢驗,要求含鹽量(NaCl)小于1%,含鈣量(Ca+)小于120毫克/升,水樣合格后進行泥漿的配制,為開鉆做好準備。鉆機應試運轉并調整好適合本次施工的參數,按設計曲線要求鉆導向孔,在穿越曲線上每隔10米左右設數據控制點,以此控制導向孔不偏離設計曲線。B擴孔管道擴孔 導向孔鉆成后,卸掉鉆頭及控向系統,安裝擴9、孔器進行預擴孔,根據地層地質情況,確定預擴孔的次數為4次。為使擴完的孔成型較好,擴孔速度不能太快,以實地地質情況為準來控制擴孔速度,泥漿粘度與泥漿注入流速以擴孔的速度和孔內的大小來確定在孔內泥漿的飽和度。最后擴孔完成后進行回拖作業。C、回拖擴孔完成后進行回拖作業。在管線回拖過程中回拖管段與擴孔裝置連接時須安裝旋轉轉換器,以減小回拖時管道的扭應力。本次穿越采用DDW-1200型鉆機,如下圖1所示:圖1 DDW-1200鉆圖2 泥漿馬達圖3 巖石鉆頭依據施工圖紙,確定穿越入土點位置,并打樁做好標記。根據設計的入土角14,確定鉆機的擺放位置,抬高鉆機前部,并使鉆機的中心線與穿越向重合。用全站儀配合控10、向系統準確的測出該穿越段的地理方位角,根據周圍的干擾情況對測得的方位角進行修正。控向系統如下圖4、圖5、圖6所示:圖4 Eclipse InGround Positioning System圖5 接收器圖6 遙控顯示器工作原理如下圖7、圖8、圖9所示:圖7 、8工作原理示意圖圖9 接收器顯示界面A、開鉆前,鉆機應試運轉并調整好適合本次施工的參數,按設計直線要求鉆導向孔,在穿越曲線上每隔3米左右設數據控制點,以此控制導向孔不偏離設計直線。B、擴孔導向孔鉆成后,卸掉鉆頭及控向系統,安裝擴孔器進行預擴孔,根據地層資料及鉆進時的地質情況,確定預擴孔的次數為N次級別分別為圖10 巖石擴孔器C、回拖擴孔完11、成后進行回拖作業。管線回拖過程中回拖管段與擴孔裝置連接時須使用旋轉轉換器,以減小回拖時管道的扭應力。3.2.2水平定向鉆穿越施工技術保證措施(1)水平定向鉆穿越入土角10.654、出土角11.126。穿越時嚴格按照設計圖紙要求施工,確保管道的水平度和深度要求和施工安全。(2)根據不同地質選取不同的鉆進速度,選配不同性質的泥漿(泥漿粘度以實際地質情況確定)。(3)本次管道穿越,水平定向鉆機施工設備平面布置見附圖。按附圖要求平整場地,進行地面壓實,確保鉆機正確就位;按附圖進行鉆機安裝,鉆機正確就位后用沉箱固定,確保鉆機在鉆進和回拖受力后的穩定性。同時并配制泥漿,完成開鉆前的一切準備工作。(4)開鉆12、前還認真進行參數標定,確保穿越控向數據的準確,嚴格控制偏差在規范允許的范圍之內。為確保PE穿越段的表層完好無損,回拖時組對焊好的PE管段應放在發送架上進行回拖。在穿越管道回拖施工過程中,施工人員應做好施工記錄。3.2.3水平定向鉆穿越施工質量保證措施及應急預案(1)鉆機安裝應牢固、平穩,經檢驗合格后進行試運轉,并應根據穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載能力調整回拖拉力。(2)對控向系統進行仔細準確調校,調校的參比數據應存入計算機。(3)鉆導向孔和預擴孔所用泥漿應由膨潤土加泥漿添加劑與水攪拌而成,水應用清潔的淡水,泥漿的粘度應根據地質情況和孔徑大小確定。(4)穿越施工把握好鉆導向孔這個關鍵工序的質13、量。根據設計直線鉆導向孔,出土角沿設計軸線的縱向偏差應不大于1米,橫向偏差應不大于2米。在鉆導向孔過程中,司鉆、控向、配漿應密切配合,時時注意各儀表工作情況,發現卡鉆時,及時將鉆桿抽出后,換動力鉆頭進行鉆進。導向孔成型后,控向司鉆結合鉆導向孔時地質情況,進行地質分析后,進行預擴孔,擴孔時司鉆應密切注視儀表工作情況,并隨時與配漿保持聯系,當儀表有卡鉆征兆時,應結合鉆導向孔時地質情況冷靜分析后,選取不同的泥漿黏度、泥漿攝入量,對鉆機進行速度控制,確保擴孔成功。管段回拖前,應將管段擺放在發送架上。回拖前管段應與鉆具連接,連接的順序為: PE管段 萬向節 短節 擴孔器 鉆桿連接完畢后方可進行回拖作業,14、回拖施工必須連續進行。管道穿越、回拖過程中,在每道工序完成后,建設單位代表和現場監理單位代表應及時檢查,認定質量合格后在施工記錄上簽字3.3泥漿配制方案鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具,更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑,使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外,既為回拖管線提供足夠的環形空間,又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。為改善泥漿性能,有時要加入適量化學處理劑。燒堿(或純堿)可增粘、增靜切力、調節PH值,投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。泥漿配置采用:膨潤土(進口):35%45% CMC1%2%燒堿:0.5%0.8%15、 水:65%55%泥漿是定向穿越中的關鍵因素,泥漿在各個階段所起的作用如下:(1)鉆導向孔階段要求盡可能將孔內雜物攜帶出孔外,同時維持孔壁的穩定,減少推進阻力;(2)預擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果,提高泥漿攜帶能力;(3)擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁能力;同時還有很好的潤滑能力,減少摩阻和扭矩;。水源就近取用河水,在水罐中沉淀、過濾后配漿。按照事先確定好的泥漿配比用以及膨潤土加上泥漿添加劑,配出符合要求的泥漿。為了確保泥漿的性能,使膨潤土有足夠的水化時間,為滿足工程需要準備膨潤土30噸,提前采集水樣,按SY/T 407995的要求進行分析檢驗,要求含鹽量(NaCl)小于1%,含鈣量16、(Ca+)小于120毫克/升,水樣合格后進行泥漿的配制。泥漿是由水、膨潤土攪拌而成,泥漿粘度可根據地質情況和管徑大小確定,泥漿粘度值可根據下表規定選取。泥漿粘度宜用馬氏漏斗測量。泥漿粘度值表粘度值(s)孔徑粘土粉砂細砂中砂軟巖中巖鉆導向孔304040454045455050554550擴孔3040404540454550505545503.3.1泥漿的利用和處理為有效控制泥漿用量,保護生態環境,本工程采用泥漿回收利用方法,以最大限量的減少泥漿用量。現將具體工藝詳述如下:第一 引導返出地面后的泥漿流入循環系統,經過循環槽和沉淀池時,鉆屑沉淀下來。達到初次凈化效果。第二 經初次凈化后的泥漿流入泥漿17、池靜置,為了加速顆粒的沉淀,在泥漿池中設置擋板,改變流態,破壞泥漿中的結構,以利于鉆屑的沉淀。第三 在泥漿池中靜置一段時間后待用。第四 將最終凈化的泥漿經混漿泵調整粘度后重新送入孔內。第五 施工結束后,將施工場泥漿坑內泥漿,進行泥水分離。 3.3.2.發送溝回填及地貌恢復發送溝回填采用單斗挖掘機進行。4、PE管道的焊接4.1焊接準備.檢查焊接機狀況是否滿足工作要求,檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。.檢查機電線路連接是否正確、可靠。4.1.3.檢查液壓箱內液壓油是否充足。4.1.4.確認電源與機具輸入要求是否相匹配。4.1.5.加熱板是否符合要求(涂層是否損傷) 。4.1.6.銑刀和油泵18、開關是否正常等。4.2 連接部位端部銑平和同軸度校對4.2.1.用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內,使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短,通常為 2530mm。管材在機架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。4.2.2.置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當的壓力,直到兩端面均有連續的切屑出現,撤掉壓力,略等片刻,再退出活動架,關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.51.0mm ,通過調節銑刀的高度可調節切屑的厚度 。4.2.3.取出銑刀,合攏兩端管,檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應19、超過管壁厚度的10 %或1mm 中的較大值,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正;合攏時管材兩端面間應沒有明顯縫隙,縫隙寬度不能超過:0.3 mm (D 225 mm) 、0.5mm (225 mm D 400 mm) 或1.0 mm (D 400 mm) 。如不滿足上述要求應再次銑削,直到滿足為止。4.3 測量拖拉力(移動夾具的摩擦阻力)由于各個場地條件的不同,會導致移動夾具(包括拖動PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在實際施工中應考慮這個摩擦阻力,它與工藝參數壓力(說明書中規定的壓力) 疊加在一起得到實際使用壓力。管材在夾具中夾好后,慢慢移動夾具,此時測得的力為拖拉力,可由壓力20、表讀出,做好記錄。4.4 在可控壓力下焊接正常情況下預熱時間約為20 分鐘,加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加壓力Pa1 (即拖拉力和說明書中規定的壓力之和) ,直到兩邊最小卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸) ,進行吸熱,見圖3。吸熱時間滿足后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端。切換時間(tu) 應盡可能短,不能超過規定值。冷卻到規定的時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材,用筆在焊口處標明編號和焊工標記,準備下一接口的焊接。4.5熱熔對接要求:檢查卷邊是否正常均勻使用卷邊測量器測量其寬度應在指定的大小范圍內;割除卷邊后,檢查卷邊底21、部、管道的焊接界面不應有污染物;檢查卷邊底部的焊接界面不應出現熔和不足而造成的裂縫;卷邊向背后屈曲,不應出現熔和不足而造成的裂縫;檢查兩端管道在接口上應對準成一直線。5、工期安排第一根DN800管道12月12日12月29日第2根DN1000管道12月30日2014年1月16日6、施工機具設備序號機械名稱規格單位數量1PE管熱熔機臺22柴油發電機120 KW臺23手拉葫蘆8T門24電鋸臺25水平工程鉆機DDW-1200臺16定向探測儀RD386臺27電焊機3PNL臺18管線儀RD4000臺17、勞動力組織焊機配備焊工8 人,電工1 名,配合人員16 人, 鉆工四人,測量人員2人。8、安全措施8.22、1施工現場的布置應符合防火、防臺風、防觸電等安全規定及文明施工的要求,施工現場的生產辦公用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應按業主批準的總平面布置圖進行統一布置。8.2危險地點應懸掛按照GB289308安全色和GB28942008安全標志規定的標牌。施工現場設置大幅安全宣傳標語。8.3現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材專人管理得亂拿亂動,并組成義務消防隊,所有施工人員均熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規定,室內不得堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙;現場的易燃雜物,應隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近23、旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂,乙塊發生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙塊發生器要隔離存放。8.4施工現場的臨時用電,嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005的有關規定執行。臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由經過培訓并取得上崗證的電工完成,非電工不準進行電工作業。電纜線路應采用“三相五線”接線方式,電氣設備和電氣線路必須絕緣良好,場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規定,并應架在專用電桿上。室內配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護裝置。各類電器開關和設備的金屬外殼,均設接地或接零保護。配電箱要能防火、防雨,箱內不得存放雜物并應設門加鎖。檢修電氣設備時必須停電作業,電24、源箱或開關握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。8.5現場架設的電力線路,不得使用裸導線,臨時敷設的電線路,不準掛在鋼筋模板和腳手架上,必須安設絕緣支承物。嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。嚴禁亂接照明燈或其它用電器。8.6施工中如發現危及到地下構造物、地面結構物或有危險品、文物時,應立即停止工,待處理完畢后方可施工。8.7對作業班實行講評制度8.8安全生產講評管理是本公司抓好班組基礎管理的一項重要制度。也是進行施工技術交底、強化安全教育的一項措施。每日班前,班組長針對施工的安全重點部位、分項操作規程進行重點講評,宣傳三不傷害的原則,強化自我保護意識,同時,強調文明施工的各項措施,講評25、的內容嚴格按照本企業文件執行。8.9施工現場安全設施的驗收對施工現場進場的起重設備完好性進行驗收,對特種操作人員進行驗證。各類腳手架搭設結束以后,按規定要求,對腳手架檢查、驗收,合格后方可再使用。對施工現場的洞口、臨邊,高空作業的防護措施,搭設完畢后進行檢查、驗收,并進行全過程的保養檢修和驗收工作。對通風設備的安裝、噪聲的防護,有毒有害氣的防護計劃和措施進行檢查和驗收。對各類安全重點部位的監控計劃、措施和人員的配備進行檢查、監控和驗收。9、文明施工及治安消防施工現場掛牌施工現場出入口設置施工牌和施工平面圖(規格尺寸按照市到政局標準),在設牌的同時,還將設置施工現場衛生包干圖、安全生產六大紀律、26、防火須知牌、安全生產無重大日記數牌、工地主要管理人員名單及監督電話號碼。施工現場道路及排水措施施工現場通道路面必須平整,無坑塘、無積水。嚴格按規范設置排水系統,有總管和支管或排水明溝,排水明溝應寬于30cm,深度不小于40cm,明溝內壁須用水泥光滑或用磚塊制作。嚴禁將泥漿排放在排水系統內。施工現場的各類設施布置隔離及設置護欄施工現場各類設施將按施工組織設計平面圖布置,凡以上設置涉及到大型設備、交通道路地段,必須設置隔離欄桿,以上設施與防護欄必須有2m以上的安全通道。沉井和工作區域外沿1.01.5m四周封閉布置1.1m高的鋼制護欄。施工現場的材料堆放施工現場的材料堆放要有明確的位置,水泥、澎潤土27、必須進庫,有防水墊倉板,土方要有圍護措施。各類鋼筋、角鋼、進排泥管、腳手管堆放整齊,明碼標牌,并對每個堆放點樹立銘牌。本工程將在施工現場設置廢料堆放點,確保施工現場的零星材料、廢料能夠規范的定點堆放。設備管理現場的機械設備機容、機貌整齊,機械停放按照施工要求布置。中小型機械設備在室外施工的均應配置防曬棚,做到定機、定人。現場的機械設備安裝使用將按照建設工程現場安全標準化管理標準中的施工機械標準嚴格執行。大型機械設備必須填寫機械設備運行記錄,其他設備須填寫一般設備完好使用記錄,記錄齊全,完整真實。設備進場要進行驗收、登記、驗收合格后的機械設備方能使用。治安治安綜合治理工作列入施工大綱,貫穿于施工28、全過程。落實治安綜合治理領導責任,綜合治理工作網絡要上墻,完善安全防范制度,現場設施做到防范要求。施工工地應與本地區搞好共建聯防工作,定期協商,充分利用地區的力量共同做好施工期間的治安保衛工作。開展“四防”(防火、防盜、防破壞、防治安災害事故)為內容的宣傳教育。外來施工人員證件齊全(身份證、暫住證、就業證、健康證)。消防工地有消防管理網絡,消防制度齊全,落實三級動火審批手續。消防設備配備合理,性能完好可靠。消防栓、消防器材周圍暢通不得堆物,消防器材應有專人負責維護管理。焊割作業點與氧氣瓶的距離不得少于10m,易燃易爆物品距離不得少于30m,使用時兩瓶距離不少于5m,氧氣瓶和乙炔瓶的安全附件完整29、有效。工地衛生切實有效地做好工地衛生工作,嚴防各種流傳病傳入,生活區將按規定配備所需設施。施工現場開展文明施工宣傳教育工地生活區應設置宣傳文明施工、企業文化和安全為主的宣傳欄,生活區必須配備宣傳欄。PE給水管道水平定向地下穿越回拖力計算給水管水平定向穿越回拖力的計算1灌滿水單位長度的PE給水管重量W總的計算由W總=W管+W水=183.289.81000+(10.05932)2(10.05932)3.149.8=7.772kN2單位長度PE給水管全淹沒在泥漿中所受到浮力P的計算【由P=-pV得:P=1.23.140.250.259.8=9.231 kN3.P與W差值的計算由F一總得:F=9.2330、17.772=1.249kN/m1.4灌滿水單位長度PE給水管在充滿泥漿的穿越孔中回拖時所遇阻力的分析由F得知,PE管在穿越孔中是處于全淹沒且頂浮在穿越孔的頂壁狀態,因此回拖PE管時:PE管的外壁頂部與定向孔的頂壁之間存在摩擦力;PE管的外壁與穿越孔中泥漿之間存在摩擦力;PE管首端迎泥漿面法蘭盲板存在靜水壓力Pl;由前述得知:回拖阻力F=A+PI.5PE給水管外壁頂部與定向穿越孔頂壁之間摩擦力的計算F=1.2493000.2=74.96(kN)6PE給水管首端迎泥漿面法蘭盲板靜水壓力P1的計算Pl=121.23.14(1/2)*9.8=9.2316(kN)7.PE給水管的曲面狀外壁與定向穿越孔31、中泥漿之間摩擦力2的計算PE給水管左半側曲面外壁向靜水分壓力Px的計算由Px=yhx得:P左x=1.2(0.5/2) 3000.5=45(t)=441(kN)PE給水管左半側曲面外壁z向靜水分壓力P的計算由Pz=得:上+下=1.2(0.5/2) 3000.5=45(t)=441(kN)PE給水管左半側曲面外壁靜水總壓力P的計算由P左總=(P左(P左).得:P=441/2+441=661.5(kN)PE給水管右半側曲面管外壁靜水總壓力P的確定因為P左總=P右總,所以P右總=661.5(kN)PE給水管的外壁與定向穿越孔中泥漿之間摩擦力的計算2661.50.2=264.6(kN)8灌滿水后PE給水管回拖力F計的計算因為F計=74.96+9.23+264.6=348.79(kN)9.PE給水管的管壁厚及管截面抗拉應力的核算PE給水管的管截面積A的計算A=3.141/4(0.50.0593) (0.50.0593)=0.175m2回拖PE給水管時管截面所受到的最大拉應力的計算348.79/0.175=1991 kN/ m2=1.991(MPa)給水管的管截面最大允許拉應力)的計算由可./n得o=22/1.5=14.667(MPa)回拖PE給水管時管截面抗拉應力安全性的
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