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1、商城汽車衍生品標準廠房建設項目獨立基礎施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1. 編制依據32工程概況33. 基礎的施工順序44. 組織機構43) 各專業隊施工任務劃分如下：65. 施工安排66. 施工準備61) 技術準備62) 物質準備73) 施工人員準備84) 施工現場準備87. 勞動力、機械配備計劃88. 施工總平面布置99. 土方開挖及邊護107) 施工中對標準樁、觀測點、管網加以保護。119. 土方回填工程116) 土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖欠挖。1210. 基礎墊層2、施工1211. 鋼筋制作與安裝138) 鋼筋綁扎的允許偏差1412. 模板施工151) 模板及其支架必須以下規定：152) 基礎柱模板安裝153) 基礎梁模板的安裝154) 模板的拆除165) 模板安裝的允許偏差1613. 基礎梁、柱砼1614. 質量控制1815. 主要管理措施181) 安全管理及防護技術措施182) 基坑的防護：193) 現場消防保衛管理措施194) 施工現場場容管理措施215) 材料管理規范236) 環境保護措施247) 環境衛生管理措施268) 防止擾民措施26xx商城汽車衍生品標準廠房建設項目獨立基礎施工方案1. 編制依據施工圖紙：xxxx分院(設計號CJK-11-73、5)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001工程測量規范GB50026-93建筑地基處理技術規范JGJ79-91建筑基坑支護技術規程JGJ120-99建筑機械使用安全技術規程巖土工程詳細勘察報告書現場踏勘獲得的相關信息2工程概況1) 本工程結構型式：鋼框架結構、鋼筋混凝土結構四層廠房。彩鋼T板、鋼筋砼屋面（上人或停車）；2) 本工程建筑規模：總建筑面積約為12萬平米，由11個建筑單體組成（各單體建筑面積詳總建施圖）。一標段三個單體建筑面積約為22800;二標段綜合樓兩幢約8000，標準廠房6幢共計約52000，另加地下一層停車4、場約36000；3) 建筑高度：規劃限高24m；4) 基礎底標高：-m；5) 基礎類型：獨立矩型基礎3. 基礎的施工順序基礎開挖基坑修整20cm素砼墊層地基處理獨立基礎回填土基礎梁回填土。并按“先運后進”澆筑順序。為加強施工進度，工程按工序的先后，混泥土工，鋼筋工，木工等各工種之間相互配合，在一標段一、二、五廠房的各個施工單體之間交叉施工，亦可本單體分段錯層流水作業，以保證工程進度。4. 組織機構1) 本工程項目部領導機構由一標段項目經理肖亞兵、技術負責人李海榮、施工負責人及專業工程師、技術員6人組成；二標段項目經理楊艷洪、技術總負責人林昌佑、土建施工主任工程師及各專業工程師等組成。下設五部一5、室，分別為工程部、安全質量部、經營部、財務部、辦公室。組織機構見圖4.1。 項 目 經 理技術負責人施工負責人 技術員機械管理員計劃統計員材料員預算員資料員計量員安全員質量員施工員操作層管理人員操作層班組長各工種操作工人 圖4.1 項目組織機構圖2) 作業層由兩個勞務公司，下屬各三個隊組成：土建施工隊、小型預制構件制作隊、綜合隊。3) 各專業隊施工任務劃分如下：（1）土建施工隊：基礎土方、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、抹灰等分項工程的施工；（2）綜合隊：現場臨時用水用電、施工設備維護保養、預埋件的制作。5. 施工安排為了使施工有組織、有次序的進行，使工期、質量目標如期實現 ，我部將加強管理，以月進6、度計劃進行考核。6. 施工準備1) 技術準備（1）組織圖紙自審和會審,編制關鍵工序、特殊工序的作業指導書，并按ISO9001標準及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的評定。（2）項目工程師、技術員、施工員在認真學習設計文件的基礎上，準備各種所需施工及驗收規范、規程、質量評定標準，標準圖集及各種記錄表格。（3）進行技術交底，程序為：主任工程師技術員班組長。2) 物質準備（1） 按計劃部門提供的施工用料和工程用料,報監理甲方批準,并集中組織材料進場。（2） 成品及半成品的加工和采購按工程進度計劃要求提前下達加工計劃，繪制加工件圖紙，提前加工。（3）設備員按施工機具計劃表的要求,視工程進展情7、況組織各類施工機具進場。提前進行檢修，保證完好率，以確保按時進場投入使用。測量儀器及計量器具按施工組織設計進行調配，并檢查是否經計量檢定合格，并在合格證有效期內使用。3) 施工人員準備施工人員按施工組織設計進行調配，確保人員的素質和數量滿足本工程的需要。對勞務人員堅持“先培訓，后上崗”原則和持證上崗制度。配備的技術工人全部持有國家頒發的職業資格證書，其中中、高級工在60%以上；配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機等特殊工種全部持有相關的操作證并持證上崗。4) 施工現場準備對施工現場進行詳細測繪，對生產、生活臨時設施進行規劃、設計，繪制廠內施工總平面圖報甲方審批后施工，并盡快完善生產、生活臨8、時設施。7. 勞動力、機械配備計劃勞動力需求計劃表序號工種名稱人數備 注1木工配模、支模、拆模、看摸2鋼筋工鋼筋制作、綁扎、維護3混凝土工混凝土澆灌、養護4泥工砌筑、抹灰5架子工腳手架搭設、拆除6電工生產、生活用電維護8電焊工鋼構件、預埋件焊接9起重工起重作業11機操工操作機械設備12普工配合土方開挖、回填、搬運合 計設備機具配置計劃表序號機械或設備名稱規格型號單位數量額定功率（kw）生產能力1經緯儀ET-02臺2水準儀DSZ3臺3反鏟挖掘機Pc220臺250塔吊臺4自卸汽車K256B輛2025振動打夯機HC-70臺36混凝土插入式振動器ZN50根7平板式振動器ZF15臺8鋼筋切斷機GJ5-49、0臺9鋼筋彎曲機GJ7-40臺10鋼筋調直機TQ4-14臺511鋼筋對焊機UN2-150臺12木工機械JN151臺1013交流電焊機BX-500臺14電鉆12把8. 施工總平面布置 9. 土方開挖及邊護1) 根據地質勘探報告、施工現場踏勘以及塔吊基礎開挖土質的情況，結合工程一、二標段廠房之間間距小，土方開挖量大，基坑土方堆放較難的實際情況，本工程基礎土方決定沿由東向西方向進行開挖。在開挖的過程中隨時觀察邊坡的穩定情況，發現問題，即使采取有限的防護措施，防止塌方事故的發生。2) 特殊要求：因二標段為深基坑開挖25萬方，應依據昆建通【2010】號深基坑管理規范執行（設計方案須有專項設計資質，經專家10、評審通過后方可實施）。3) 根據本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械大開挖，開挖土方全部外運。機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。4) 機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽釬探點位，開始進行基槽針探施工。5) 釬探完后進行基槽驗收，合格后開11、始由人工挖除20cm預留土體，用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。6) 基槽平整完后，隨時覆蓋帆布，防止基底土水分蒸發損失，導致土體積膨脹，并及時進行墊層等下道工序的施工。7) 施工中對標準樁、觀測點、管網加以保護。8) 為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時積水坑，每一坑內配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內積水。9. 土方回填工程1) 填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底12、面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2) 檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3) 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200rnm。每層鋪攤后，隨之耙平。4) 回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5) 深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時13、，再與淺基礎一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于。6) 土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖欠挖。10. 基礎墊層施工1) 澆搗C15砼墊層時，需留置標養及同條件試塊各一組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護；2) 在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續布料，應在2米范圍內水平移動布料，且垂直于澆14、筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。11. 鋼筋制作與安裝1) 學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴格按照圖紙施工，明了框架柱、梁、剪力墻、構造柱各節點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序；2) 鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。3) II級鋼（直徑8至10MM螺紋鋼）經冷拉后長度伸長（2%）一般小冷15、拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長度統籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。4) 所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。5) 綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區。6) 綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受16、力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4dd，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網片。7) 在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8) 鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm保護層厚度： 柱、梁5mm 12. 模板施工1) 模板及其支架必須17、以下規定：（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。（3）構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。（4）模板的接縫不應漏漿。（5）木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。（6）后澆帶模板不得在后澆帶內拼接，且每邊超過后澆帶200mm。2) 基礎柱模板安裝基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉18、結固定。3) 基礎梁模板的安裝（1）根據柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。（2）當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模尺寸（起拱不小于20mm）。（3）支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。4) 模板的拆除（1）承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。拆模需填申請表，經監理審核后方可按澆注順序拆除（梁板砼強度必須達到強）。（2）梁小于8m的砼強度要達到75%以上。（3）拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。（4）后澆帶處模板不得19、拆除，并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢一周后方可拆除。5) 模板安裝的允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm13. 基礎梁、柱砼1) 澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況2) 檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。3) 清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。4) 砼的強度等級為C25，基礎梁柱采用商品砼。注：砼的供應必須保證砼泵能連續作業,盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如砼供應不上20、，寧可減低速度，以保持泵送連續進行。若出現停料迫使泵停車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。砼泵送時,注意不要將砼泵車料內剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。5) 澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板，防止脹模。6) 基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料21、和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。7) mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。8) 砼澆筑的允許偏差軸線位置： 8mm截面尺寸： +8mm 5mm表面平整度（2米長度上）： 8mm14. 質量控制1) 土方開挖工程質量驗收標準按國家相關規定驗收。2) 土方回填工程質量驗收標準按國家相關規定驗收。3) 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-200215. 主要管理措施1) 安全管理及防護技術措施（1）因本工程為廠房，施工面積大，按照我公司職業健康安全管理手冊，結合施工規范嚴格對現場安全防護進行控制。現場成立安全22、管理領導小組，工地設專職安全員，由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。（2）場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置處，符合OHSAS18001標準。2) 基坑的防護：（1）土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故。（2）在距基坑邊1.5m周圍設置兩道護身欄桿，按基坑防護設計施工圖，結合基坑施工防護規范標準進行（詳見專項施工方案）。各施工人員嚴禁翻躍護身欄桿。基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志。（3）基坑外施工人23、員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。（4）坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。（5）施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。3) 現場消防保衛管理措施（1）在施工現場建立防火領導小組、義務消防隊、治保會、社會綜合治理小組，設一名領導干部具體負責消防保衛工作，并建立每月召開一次例會制度。 （2）施工現場工作堅持“預防為主，防消結合”的工作方針，認真貫徹中華人民共和國消防法，逐級落實防火責任制，利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作；同時將消防保衛工作納入生產管理議事日程，與生產同計劃、同布置、同檢查24、同落實、同評比。 （3）參加施工的所有人員，人場前都要進行“四防”教育和考試。堅持每月和重大節日、社會政治活動前教育一次，學習現場的各項規章制度和國家法規，使每個施工人員做到制度明確、安全生產、文明施工。（4）現場采用非易燃材料做臨設，施工現場的生活、加工、倉儲、辦公室與在施工現場分開設置； （5）加強現場明火作業管理，嚴格用火審批制度。現場用火證，統一由保衛負責人員簽發。（6）現場架設照明線路及安裝各種電器設備，必須由正式電工操作，非電工人員不準操作； （7）施工現場消防器材統一由保衛人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效，不準他人擅自亂多、亂用；施工現場道路寬度不低于。 （8）對現場的要害25、部位及成品保護工作，堅持“誰主管、誰負責，誰施工、誰負責”的原則，把責任落實到人，根據現場實行情況，采取減少出入口，分片控制出人人員，具體辦法由保衛人員負責制定。 （9）對現場重點部位（如配電室、塔吊、倉庫等）配備責任心強、技術熟練的人員操作和管理，建立健全崗位責任制和交接班制度，認真做好交接班記錄。（10）對進人現場的施工人員進行摸底審查，堅持先審后用的原則，對重點人員做到心中有數，并注冊登記。（11）建立門衛制度和巡邏護場制度，設專人兩班制晝夜值班，并做好值班記錄。對攜帶施工材料進出場的人員和車輛要開出門證，對進入施工現場的聯系業務的其他人員要進行登記，經門衛許可后方能進入。 （12）消防26、保衛每天對工地用火用電等情況進行巡查，每旬參加一次文明施工檢查；有權制止一切違反規定的行為，對違反治安消防規定的人員，保衛干部有權給予批評教育和處罰，直至停止施工。 （13）建立健全消防保衛檔案，搞好資料的收集、整理工作，對現場發生的事故和各種隱患都要認真記錄、整理、備查。4) 施工現場場容管理措施（1）施工現場執行“誰主管、誰負責”的原則，工地項目經理對施工現場管理工作全面負責，一切與建設工程施工活動有關的單位和個人，必須服從管理。（2）在現場大門口前一側明顯處設置工程標牌，不小于700mm500mm，白底黑仿宋字，寫明工程名稱，建筑面積、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、項目負責人，27、開竣工日期。標牌設置高度：底邊距地面不少于，門口內設置內容符合要求的“一圖二牌三板”，即：施工現場平面布置圖，安全計數牌、施工現場管理體系牌，安全生產管理體系制度板。（3）施工區域、辦公區和生活區域分隔開，對施工現場內進行綠化布置。建立嚴格的管理責任制，劃分責任區，設置明顯的標志牌，分片包干，責任到人，使現場和生活區整潔、文明、有序。（4）在工地設宣傳欄、黑板報。在現場的圍墻、宿舍外墻上的標語反映集團意識和企業精神。觀場所有的標語、制度牌書寫規范、醒目美觀，保持完好。（5）進人現場的所有臨時存放施工材料一律按平面布置圖指定的位置放置到位，各類材料分碼放，鋼筋、架子管、方木、板材等材料一頭齊、一28、條線、不混放，保持現場材料整齊統一。（6）建筑物內外的零散碎料及時清理，施工垃圾，生活垃圾分開存放，并及時清運；保持現場干凈整潔，并安排專人每天清掃現場。 （7）懸挑結構處嚴禁堆放材料和其他物品，進人現場的成品半成品有可行的保護措施。（8）施工現場內嚴禁隨地大小便。有意違反，加重處罰。施工人員要節約用水，消滅長流水、長明燈現象。（9）施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。進行電、氣焊作業必須由合格的焊工、電工等專業技術人員操作。 （10）施工現場的各類機械，必須按照施工現場管理平面布置圖規定的位置停放整齊，定期進行保養，對各種機械操作人員建立崗29、位責任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作。（11）消除火災隱患，完善消防設施，嚴格用火制度，做好消防工作。所有施工人員必須保護消防設施，不得損壞和擅自挪用消防設備、器材，不準埋壓和圈占消防水源，不準占用防火間距，堵塞消防通道，不準在施工現場內吸煙。（12）進人施工現場所有人員必須佩戴安全帽，非施工人員不準進人施工現場。（13）采取有效措施控制施工過程中的揚塵。對木工房進行封閉，對振動的施工機械采取有效措施，降低噪音。現場適量灑水，減少揚塵。5) 材料管理規范 （1）材料進人現場，嚴格按照施工平面圖劃分的料具存放區域擺放整齊，并標明責任區、責任人。各種材料必須有產品合格證，對全部鋼筋進行雙控（廠家產30、品合格證；入場每批按規范取樣，送指定或委托實驗室進行物理性能檢驗合格后，方可使用）。 （2）各種料具存放區，夯實平整，有排水設施。 （3）施工現場料具分規格碼放整齊，穩固，做到一頭齊，一條線，標識規范、清楚。 （4）水泥存放在庫內，設門上鎖，專人管理，垛高不超過12袋，袋裝水泥與墻間隙不小于15cm，水泥庫澆注高出地面20cm的混凝土，并用水泥砂漿壓光地面，用空心磚全封閉砌筑，設進、出料兩扇鐵門，實行先進先出原則。（5）貴重物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志。（6）剩余料和包裝容器整理歸類，與成品原材料分開存放，廢油漆、油料及包裝容器與供應商簽訂協議，由供應商及時回收，以免造成污染。 （7）31、料庫做到整潔，料具架、料具擺放合理，專人保管，并建立嚴格領退料手續。 （8）根據材料性能對施工現場的材料保管采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防水、防爆、防損壞措施。（9）堅持兩人以上材料驗收制度，對進場材料的品名、規格、型號、包裝、商標、數量、質量進行認真驗收，索要材質證明，并留下詳細記錄。 （10）材料進出場要有嚴格檢查制度和手續，按照貫標程序去做。6) 環境保護措施針對該工程所處位置的特點，結合我公司IS014001管理手冊、程序文件規定，成立以項目經理為首的，由技術、生產、物資、機械等部門組成的環保工作領導小組，建立施工現場環保自我保證體系，做到責任落實到人。對現場產生的噪音、揚塵等污32、染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。（1）防止揚塵、大氣污染措施：土方由合格的運輸單位施工，并簽訂運輸合同，在合同中明確公司的環境要求。在現場出入口設專人清掃車輪，并拍實車上土或嚴密遮蓋，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿，禁止沿途遺灑； （2）防止水污染措施：臨時食堂設隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。（3）防止噪聲污染措施：A. 現場攪拌機、電刨、電鋸、空壓機等強噪聲機械，設棚全封閉；B. 建立健全控制人為噪聲的管理制度，信號工指揮塔吊采用無線電通訊設備；C33、. 噪聲值監測執行建筑施工場界噪聲測量方法 (GB12524 )，土石方施工階段晝間不超過75分貝，夜間不超過55分貝，并且經常測試（6:0022:00為晝間，22:006:00為夜間）。D. 做好施工現場環境保護的監督檢查工作，每月初、月中和月末對環境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時采取糾正和預防措施，并做好文字記錄和存檔工作。7) 環境衛生管理措施（1）現場環境衛生管理：A. 施工現場要設專人負責整理、保持現場整潔衛生。做到施工現場無積水、車輛不帶泥沙出現場。每天派人灑水清掃施工道路，綠化、美化施工現場；B. 施工現場廁所設在距伙房50m以外，并在廁所3m以外設簡易化糞池，定期清掏。34、廁所地面抹水泥，小便池貼1. 5m高的瓷磚，蹲坑按每20人不少于一個蹲坑設計，蹲坑采用沖水或加蓋措施，派專人每天打掃，保持通風無異味。夏季門窗安裝門簾和紗窗，防蠅滅蛆措施齊全有效；C. 指定專人每天清理生活區、辦公區，保證生活區、辦公區的清潔衛生，做到無積水、無污物。8) 防止擾民措施雖然本工程工地位于開發區，但處于發展大道邊，為確保正常的施工秩序，盡量減少對周圍辦公、生活的影響，制定如下措施： （1）施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 （2）在施工中積極采用新工藝、新機械、新材料或更換、調整部分影響較嚴重的設施和設備，盡量降低施工影響，保證施工進度。 （3）隨時與現場周圍有關部門取得聯系，對他們的意見、建議進行合理采納，對有關施土工序安排、工人操作方面的問題，在生產調度會上進行解決。 （4）在土方、基礎混凝土施工階段，堅持定期檢測噪音，保證噪音低于臨界值。（5）合理安排施工工序，盡量將噪聲污染嚴重的工序安排在白夫。 （6）對電鋸、電刨等產生噪音的地方進行全封閉。 （7）加強噪聲監測，采取專人監測、專人管理的原則，及時對施工現場超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。（8）對人為活動噪聲建立管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現象，最大限度地減少噪聲擾民。