混凝土框架結構綜合利用坑口電廠工程土方回填腳手架施工方案21頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1003043
2024-09-04
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1、混凝土框架結構綜合利用坑口電廠工程土方回填、腳手架施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄1工程概況31.1 設計概況31.2 主要工程量如下:31.3項目進度計劃32 編制依據32.6建筑施工手冊(第四版)43、施工作業組織機構及職責43.2職責44、作業應具備的條件55 施工順序及施工方法75.1 施工順序75.2 施工方法75.2.1 墊層施工75.2.2 鋼筋工程75.2.3 模板工程85.2.3.1 基礎模板安裝85.2.4 腳手架工程95.2.5 砼工程 (嚴格按照清水混凝土要求施工)12、0鋼筋混凝土施工要求102)砼從底層開始澆筑,逐漸上移,以保證砼的質量。105.2.6 土方回填105.2.7 養護106安全文明施工及環境保護106.1全文明施工及環境保護目標116.1.1工程安全目標116.2安全文明施工措施11建立健全各項規章制度1162.2抓好干部職工的安全教育培訓。11建立健全安全檢查制度116.3環境保護措施126.3.1攪拌站設在偏僻的地方,以避免水泥粉對人體造成傷害。126.3.2施工垃圾運到甲方指定地點,以免影響交通。126.3.3砂石運輸車輛包裹塑料彩條布,避免砂石落地影響環境衛生。126.3.4地面以上電焊作業時,電弧光用玻璃鋼板擋住,以免產生視覺環境污3、染。126.3.6生活區污水設化糞池進行處理后,方可排放。136.3.7工程現場配置專用灑水車定時進行灑水,抑塵降溫,保持現場清新整潔。137.質量過程管控137.1質量目標137.2質量標準137.2.1鋼筋工程137.2.2模板工程137.2.3混凝土工程147.4.1質量驗收控制點151工程概況1.1 設計概況XXXX綜合利用坑口電廠(2210MW)工程,煙道支架基礎0.00m相當于絕對標高1144.00m,基礎為鋼筋砼獨立柱基礎,共有12個JC-1(25002500)、2個JC-2(24004200)階梯形基礎,墊層為100mm厚 C10砼,每邊伸出基礎外100mm;基礎承臺、柱為C34、0砼,鋼筋保護層厚度:基礎為40mm,其余部位為35mm。上部結構為混凝土框架結構。1.2 主要工程量如下: 鋼筋:20 0.221T 25 1.618T 22 0.038T 16 0.837T12 0.253T 10 0.09T 8 0.263T 6.5 0.014T砼:C30 300m3 C10 10m31.3項目進度計劃2010.05.01至2010.07.01施工完畢2 編制依據2.1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB 5020220022.2電力建設施工質量驗收及評定規程 DL/T5210.1-20052.3電力建設安全工作規程 DL 5009.1-20022.4電力建設安全健康5、與環境管理工作規定 200201212.5混凝土結構工程施工及驗收規范 GB50204-20022.6建筑施工手冊(第四版)2.7建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 2.8施工現場環境與健康標準 JGJ146-20042.9地基與基礎工程施工及驗收規范 GBJ20220022.10建筑工程質量驗收統一標準 GB5030020012.11煙道基礎施工圖 F2721S-T1001-022.12XXXX綜合利用坑口(2210MW)電廠新建工程1#標段施工組織總設計3、施工作業組織機構及職責處長:項目負責人:預算員:安全員:材料員:施工員:技術員:質檢員:3.1組織機構圖3.2職責3.21處長:全6、面負責該處的質量、安全、工程進度、經營管理,對該處的質量、安全、施工負直接領導責任。3.2.2項目負責人:配合處長工作,對管轄范圍內的工程安全、質量、文明施工等負直接領導責任。3.2.3技術員:負責施工過程中的技術管理,編制一般項目的技術措施。并檢查措施的執行情況,處理設計變更和材料的代用問題,建立健全工程檔案;配合施工人員及時解決施工中出現的技術難題;參加分部(分項)工程質量驗收工作。3.2.4施工員:搞好文明施工,嚴格按照安全操作規程安排班組生產,在所管轄的范圍內進行施工管理配合項目負責人工作,完成工程處交給的其它臨時生產任務。3.2.5安全員:負責監督、檢查工程處施工場所的安全文明施工情7、況,對施工中的安全隱患應及時提出,限期整改,負責對新入場人員進行三級安全教育,監督檢查處各班組的安全工作。3.2.6質檢員:組織工程質量檢查驗收工作,負責填報工藝報告,質量記錄和報表,并進行分類整理,對準確性、真實性、完整性進行審查驗收;經常深入現場檢查工程質量,糾正違章作業,參加事故分析會,對施工中出現的質量問題負一定責任。3.2.7班組長:負責安排組織完成本月施工任務;搞好本班組的安全文明施工;對在施工中出現的質量、安全問題負直接責任。4、作業應具備的條件4.1施工藍圖到后,經業主、監理組織的施工圖紙會審工作已完成。4.2施工前應將作業指導書編制并審核完畢。4.3施工前所需的設備、材料已到8、位。4.4施工現場已具備條件。4.5作業前已對參加該項作業的相關人員進行技術、安全交底。4.6 施工作業人員要求序號作業人員工種資 格 要 求人數備注1負責人有整體指揮能力,責任心強熟悉混凝土結構施工12技術負責人有施工經驗,熟悉圖紙,能現場解決一般問題并了解驗收要求,責任心強13施工管理員熟悉鋼筋混凝土框架施工工藝,具有一定的協調能力34安監員有安監證責任心強15質檢員有質檢證,熟悉規范和圖紙16技術員有現場施工經驗熟悉圖紙27木工熟練本工種作業208鋼筋工熟練鋼筋綁扎209混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗510力工身體強壯無疾病、殘疾811電工有證熟悉本工種操作212焊工有焊工證并熟練焊接操作9、613架子工有架子工證并熟悉腳手架操作414起重工有操作證并能熟練操作215輔助工能輔助各工種作業34.7施工所需的機具已到位4.7.1儀器、儀表序號名稱規格/型號精度等級單位數量備注1經緯儀DJJ2-2臺12水準儀DZS3臺13塔尺5m把14鋼尺50m把24.7.2施工作業機具表機具名稱規格單位數量用途60攪拌站HZNT60(I)A座1混凝土生產混凝土運輸車83輛2混凝土運輸混凝土泵車44m輛1混凝土運輸鋼筋調直機GQ40臺1鋼筋調直鋼筋切斷機GQ40臺2鋼筋切斷鋼筋彎曲機CW40(C)臺2鋼筋彎曲電焊機BX200A臺1現場焊接直螺紋滾絲機LBG40臺2鋼筋套絲臺鉆J12H13臺1鋼模板鉆孔10、無齒鋸臺2鋼構件切割角向砂輪機臺4構件等磨光空壓機臺1清理模板空氣動力振動棒條4混凝土振搗4.7.3安全防護裝備序號名稱規格單位數量備注1安全圍欄高1.5m 米180欄桿式或擋板式2安全警示牌塊3塑料、鋼板、木質3安全帽頂60玻璃鋼4安全帶副35要求檢驗合格5絕緣手套、絕緣鞋、副35耐壓等級6防護鏡等副57安全自鎖器副108垂直拉鎖副109安全防護繩條105 施工順序及施工方法5.1 施工順序土方開挖驗槽放線基礎墊層施工基礎承臺鋼筋模板施工基礎承臺砼澆筑基礎柱放線綁扎基礎柱鋼筋基礎柱模板安裝基礎柱砼澆注柱、梁鋼筋綁扎模板安裝上部結構砼澆筑5.2 施工方法5.2.1 墊層施工用100100方木支11、設墊層模板,砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。5.2.2 鋼筋工程 鋼筋的加工應仔細核對圖紙、圖集和會審紀要,并進行實際放樣下料。鋼筋在鋼筋場地配料后運至施工現場。 鋼筋應平直無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒和片狀老銹。鋼筋綁扎應牢固避免碰撞振動使鋼筋松散,造成漏筋現象。 綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎軸線、邊線軸線及四角并用紅油漆標明。在基礎邊線內畫出底板鋼筋的位置,擺放并綁扎底板鋼筋。鋼筋的錨固長度和搭接倍數應符合驗收規范和圖紙要求。基礎鋼筋保護層用1:2水泥砂漿制作成,在墊塊上設置22#鉛絲綁扎在主筋上,呈梅花形綁扎。柱鋼筋和底板鋼筋綁扎在一起,在基礎頂部柱鋼筋用鋼管扣件框住并找準位置固定12、在鋼管框上,鋼管框和模板加固鋼管連成一體。鋼筋制作時一定要保證幾何尺寸,縱、橫梁與柱子相交的部位一定要放樣、計算好再下料,即要保證縱向受力鋼筋的位置和保護層,還不能有露筋現象,保護層偏大或者偏小都有可能造成混凝土表面開裂。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內側彎折,以免因外露形成銹斑,影響清水混凝土觀感質量。為減少墊塊與混凝土的接觸面,保證混凝土的觀感,柱、梁鋼筋保護層采用與混凝土相同顏色的圓環形塑料墊塊。5.2.3 模板工程5.2.3.1 基礎模板安裝模板采用15厚木膠合板,表面平整無明顯凸凹波浪痕跡,龍骨采用50*100烘干方木。模板配置按圖是尺寸分塊配置后現場組裝就位。模板拼接對縫處粘專業密13、封條,并且要施加壓力使縫嚴密。模板拼對均勻美觀,縱橫水平縫垂直平行,每塊配置模板必須四面有方木邊框,中部方木龍骨間距不大于150mm,模板配置成型后編寫牌號,防止組裝式混亂錯位。模板配制成塊后,按縱橫不大于500mm,用墨線彈畫對拉螺桿中心線,用開孔器從里側向外側鉆孔,不得從外側向里打鉆,避免造成毛糙起皮,螺桿孔不得大于對拉螺桿直徑12mm。 模板加固用12圓鋼作對拉螺桿,對拉螺桿間距不大于500mm。對拉螺桿卡具最好使用自制12#槽形扣件,螺母必須使用國標正品,并且使用雙螺母。在基礎四周打入32鋼筋或鋼管地錨用鋼管斜撐加固(間距1000mm),使整個基礎成為一個整體,且支撐牢固具有一定的剛度14、和穩定性。5.2.3.2 框架模板安裝(按照清水混凝土要求施工) 框架梁柱模板采用木膠合板,龍骨采用50100方木,加固用14圍檁,框架梁及縱次梁模板加固用483.5普通鋼管,龍骨間距250。梁下搭設承重腳手架。鋼架管加固模板必須支撐合理,外觀簡單整齊。不得用普通操作腳手架充當承重腳手架使用,不得隨意拆除改動操作腳手架結構。 木膠合板、木料必須選用優質產品,不得使用有明顯劃痕坑洼的膠合板。邊角破損不規格的板材必須重新鋸割后使用。模板拼縫粘貼密封條必須平整牢固。方木使用前必須刨壓兩個使用面,50100方木刨壓后為5085;100100方木刨壓后為10085,規格尺寸必須統一一致,便于相互穿插使用15、。 梁、柱模板配制時邊框龍骨與木膠合板可以用鐵釘釘固,中間部位少用鐵打或不使用鐵釘,龍骨間距不得大于250mm。模板拼配必須合理美觀,柱模拼接縫水平高度四周統一。豎向不設模板拼縫。梁模拼縫三面統一。接縫必須嚴密,控制在1.5mm左右。要用電刨及手工刨拼裝板縫,下料時應用方尺控制邊框垂直方正。鋸面邊口應用環氧膩子刮抹平整,防止滲水產生膨脹,影響砼面平整。膠合板鋸割時用手提電鋸,鋸片鋸齒不能太大,模板拼縫橫向組合,充分利用原板邊口。 模板配制盡量在配制場進行,如條件限制必須在現場配制。要避與鋼筋綁扎交叉進行,防止相互影響污染。 埋件安裝時必須牢固,埋件上鉆的孔后用螺栓平整固定在模板上。埋件平面周圈16、粘貼密封條。安裝埋件必須標高位置準確。5.2.3.3 模板拆除模板拆除遵循先支的后拆,后支的先拆的原則,模板拆除應輕撬輕放,從高處吊下或傳遞下,嚴禁高空拋擲,模板拆除后用開刀及時清理板面,碼放整齊,以備下次使用,承重架的拆除應在砼強度達到100%后進行。5.2.3.4對拉螺栓孔的處理為便于螺栓對拉的回收和利用,對拉螺栓外面套塑料套管。對拉螺栓抽出后,孔內用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實,施工時從兩側同時塞砂漿,之后用光面竹膠模板壓光。為了保證封堵孔處的表面顏色同構件混凝土的顏色一致,孔表面封堵的水泥砂漿應摻入適量的白水泥,摻兌比例應根據混凝土的顏色試配后確定。5.2.4 腳手架工程框架梁施工17、先搭設承重架,梁承重架立桿間距均為750,橫桿間距1200。平臺承重架立桿橫桿間距均為1200,梁板下設鋼架管750,再鋪100100方木龍骨400一道,框架梁跨度大于或等于4M時,梁底中部應起拱,起拱高度應為梁跨度1/1000。在軸線處設置上下人“之”形坡道,坡道用鋼架板滿鋪,坡道寬為1.2m,坡度小于30,坡道上布設防滑木條,間距為300且與鋼架板綁牢,在兩側設1.1m高欄桿且滿掛防護立網。在結構外側梁底高度處搭設2m寬安全通道,通道外側設置安全防護欄桿。操作架搭設好以后,必須經驗收合格后方可進行下道工序作業。5.2.5 砼工程 (嚴格按照清水混凝土要求施工)鋼筋混凝土施工要求1)基礎施工18、時,為保證結構的整體性,砼應連續澆筑,要求每一處砼在初凝前就被后一部分砼覆蓋并搗實成整體。2)砼從底層開始澆筑,逐漸上移,以保證砼的質量。3)為了減少砼的表面裂縫和氣泡的產生,應加強對砼的二次振搗,即砼在初凝前應對混凝土進行二次振搗。4)砼表面應用木抹反復搓平,尤其初凝前應反復搓平,減少裂縫的產生。6)砼要分層澆筑,每層厚度控制在45cm左右,采用插入式振搗器,插點間距不大于45cm,振搗上一層砼時要插入下一層砼5cm左右,振搗棒要快插慢拔,插點均勻,每次振搗到砼不再下沉,表面不再出現氣泡,泛出灰漿為止。振搗時振搗棒嚴禁觸及鋼筋模板。施工縫留在基礎承臺和短柱的交接處,形式為毛面。施工縫處理首先19、應清除施工縫處的垃圾、漏漿、表面上拉動的砂石和松散的砼,同時加以鑿毛,用水清洗干凈且不留積水。砼澆筑前24h要充分濕潤。在各種工序施工完畢的基礎上應進行三級聯合驗收(建筑工程處、項目部、監理)。5.2.6 土方回填回填前在基礎上做出回填厚度標志,回填土質符合圖紙要求。初步整平后碾壓或打夯,分層回填分層試驗,壓實系數按設計要求執行,由實驗室取樣合格后方可回填下一層,回填土的分層厚度機械回填虛鋪300mm,蛙式打夯機回填虛鋪250mm,人工回填200mm。施工人員及質檢人員需加強回填土的過程控制。分層回填,分層試驗,經試驗合格后方可進行下一層土方的回填。回填土碾壓或打夯按一定方向進行,一夯壓半夯,20、分層夯實、夯夯相連,每遍縱橫交錯,每層接縫作成臺階形,夯跡重疊0.51m,上下層接縫錯開1m以上。基礎四周用跳夯夯實。5.2.7 養護為避免和減小清水混凝土表面色差,作好混凝土早期的養護工作十分重要。清水混凝土構筑物的側模應在48h后拆除。模板拆除應采用塑料薄膜嚴密覆蓋養護,即能保持混凝土表面的濕潤狀態,還能防止澆搗上層砼時流漿或滴漿、上部鋼筋(或鐵件)長時間裸露生銹而流掛的銹水造成的二次污染。6安全文明施工及環境保護6.1全文明施工及環境保護目標6.1.1工程安全目標a、杜絕出現各類一般性事故;b、嚴格控制各類未遂事故不超標;c、嚴格控制施工班組各類違章不超標;d、文明施工區域達標;e、持證21、上崗率100%;f、隱患排查率100%;g、裝置性違章、個人違章為零。6.2安全文明施工措施建立健全各項規章制度建立健全各項安全生產制度,實現安全生產的首要條件。施工隊要建立健全的安全生產責任制度;安全技術措施制度;安全生產教育制度;安全生產檢查制度;安全生產管理制度;機械設備管理制度;外部勞務安全管理制度;勞保用品管理和發放制度;傷亡事故報告制度;安全獎懲制度等。62.2抓好干部職工的安全教育培訓。加強全員的安全教育,使廣大職工牢固樹立安全第一、預防為主的意識,克服麻痹思想,組織職工有針對性的學習有關安全方面的規章制度和安全生產知識,做到思想上重視,生產上嚴格執行操作規程。各類機械設備的操作22、工、電工、架子工、焊工等工種,必須經專門安全操作技術訓練,考試合格后方可持證止崗。安全教育面要覆蓋到每個干部職工。建立健全安全檢查制度堅持經常和定期安全檢查,及時發現事故隱患,堵塞事故漏洞;堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、結合季節特點,重點查防觸電、防高空墜落,防機械車輛事故、防凍、防火等措施的落實。落實安全交底制度堅持“一切施工活動必須有安全文明施工措施“的原則,施工前,由施工措施編制人向全體施工人員進行安全交底,并履行簽字手續。無安全文明施工措施或未經交底的工程項目,不準施工。現場安全保證措施。6.2.5.1所有施工人員必須認真遵守電力23、建筑安全工作規程和電力建筑安全施工管理規定,杜絕“三違”現象發生,認真做到“三不傷害”。6.2.5.2對參加施工的人員進行全員安全技術交底,明確分工和責任。6.2.5.3所有指揮人員負責其指揮范圍內的安全。現場工作人員不得擅自離開工作崗位。6.2.5.4現場設立專職安全員,進行監督檢查,發現問題應及時采取措施。6.2.5.5所有施工人員必須防護用品穿戴整齊,司機離開駕駛室必須戴好安全帽。6.2.5.6鋼筋制作時,嚴禁非鋼筋工操作鋼筋機械,各種鋼筋機械設備安全防護設施齊全,并懸掛安全操作規程牌。6.2.5.7在工作臺上彎鋼筋時,工作臺上的鐵屑應及時清理,以防鐵屑飛濺入眼。6.2.5.8使用木工機24、械時嚴格按操作規程操作,木工棚內嚴禁吸咽以防發生火災。6.2.5.09振搗器應用良好的四芯橡膠軟線并應接地良好,開關及插頭應良好,嚴禁直接將電線插入插座。6.2.5.10電焊做好防雨工作,嚴禁使用裸露的鋁線作為二次線。用電設備、電動工具,使用防止觸電的裝漏電保護開關、使用帶接地線的插頭,采用三相五線制,實行一機一閘一保護。6.2.5.12多人抬運鋼筋時應動作一致,有統一指揮。6.2.5.13焊工作業時應佩帶焊工手套,穿絕緣鞋。6.2.5.14混凝土振搗人員應戴橡膠絕緣手套,穿絕緣鞋。6.2.5.15夜間施工要有足夠的照明,照明電線不得沿坑底面敷設,或浸泡水中,以防造成觸電事故。6.2.5.1625、立鋼筋骨架時,要進行臨時固定,以防傾倒傷人。6.2.5.17支設模板時應加設臨時支撐以防傾倒傷人。6.2.5.18將現場用過的廢木屑等及時回收,運到指定地點存放。現場的施工垃圾集中后清走。6.2.5.19認真做好施工區域的安全文明施工工作,真正做到“工完、料盡、場地清”。6.3環境保護措施6.3.1攪拌站設在偏僻的地方,以避免水泥粉對人體造成傷害。6.3.2施工垃圾運到甲方指定地點,以免影響交通。6.3.3砂石運輸車輛包裹塑料彩條布,避免砂石落地影響環境衛生。6.3.4地面以上電焊作業時,電弧光用玻璃鋼板擋住,以免產生視覺環境污染。6.3.5現場工業垃圾專門分類處理。廢棄金屬、橡膠、塑料物品(26、焊條頭、邊角料等)在專門垃圾箱存放,定期由當地廢品回收公司收購。嚴禁焚燒廢棄物品。6.3.6生活區污水設化糞池進行處理后,方可排放。6.3.7工程現場配置專用灑水車定時進行灑水,抑塵降溫,保持現場清新整潔。7.質量過程管控7.1質量目標鋼筋接頭檢驗合格率 100%;混凝土R28檢驗合格率 100%;模板表面平整、無凹凸現象、隔離劑涂刷均勻。混凝土表面平整、內實外光、尺寸準確、顏色一致,消除配合比不準、模板漏漿、搗固不實、漏筋、埋件不平等影響混凝土表面質量的通病。7.2質量標準7.2.1鋼筋工程鋼筋品種和質量: 必須符合設計要求和有關現行規范規定鋼筋規格、數量和位置: 必須符合設計要求和現行規范27、規定鋼筋直螺紋接頭: 擰緊后的直螺紋接頭單邊外露絲扣長度不超過2P(P為螺距),每一檢驗批中隨機抽取3個試件的抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求鋼筋接頭部位同一截面接頭百分率 25%鋼筋表面質量: 應平直、潔凈,不應有損傷、油漬、漆污、片狀老銹等。鋼筋綁扎: 缺扣、松扣數量不小于10%主筋鋼筋間距偏差: 10主筋鋼筋保護層偏差: 57.2.2模板工程模板及其支撐結構: 具有足夠的強度、剛度和穩定性,嚴禁產生不允許的變形中心線垂直偏差 5mm模板表面清理和涂刷隔離劑: 模板表面清理干凈,刷變壓器油均勻無遺漏模板內部清理: 干凈預埋件: 齊全、正確、牢固定型鋼模板接縫寬: 1.5mm 半徑偏差: 28、5mm標高偏差: 5mm/節全高垂直度偏差: 10mm7.2.3混凝土工程混凝土組成材料的品種、規格和質量:必須符合設計要求和有關現行規范規定混凝土強度: 必須符合設計要求施工縫留設、處理 必須符合設計要求和現行施工規范的規定結構裂縫 必須符合設計要求和現行施工規范的規定混凝土表面質量 無蜂窩、孔洞、露筋現象半徑偏差: +10mm -5mm截面厚度偏差: +10mm -5mm拆模后預埋件中心位移: 10mm7.3質量工藝控制措施項次質量通病預防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進廠抽樣試驗,合格后方可使用2焊接接頭不合格1)焊工持證上崗;2)加強外觀檢查;3)按規范抽樣力學實驗3鋼筋現場安裝不合格129、)對操作工交底,熟悉圖紙要求2)根據圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距;3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度;4)檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固二、預埋件及螺栓1預埋件不平整1)加工采用切板機或切割機下料;焊接時,采用多次成型、路焊等方法焊接控制焊接變形;加工完的埋件,采用調直機調直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度2預埋件安裝1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標高正確;2)預埋件采用角鋼固定,澆筑前檢測合格;3)澆筑過程中跟蹤檢測預埋件的位置并及時糾偏;4)振搗棒避免直接接觸及預埋件 三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產質量,配比計量準確,攪拌均勻2)模30、板拼縫嚴密,縫隙加海綿條,模板底采用水泥砂漿勾縫3)振搗密實4)澆筑前,將雜物清除干凈,按規范進行施工縫處理,保持接觸面良好5)保護好鋼筋保護層墊塊6)充分養護,強度達到要求后再拆模。2混凝土外形變形,尺寸不準,色澤不一致1)模板安裝牢固,尺寸準確,強度和剛度不足要加固2)混凝土澆筑控制好下料方式和速度3)砼配合比進行優化,混凝土攪拌時嚴格計量及校驗,并保證砼連續施工。3混凝土強度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進貨質量合格;砂石料嚴格控制含泥量及石粉含量,同一結構層的砼選用相同粒徑的砂石料,嚴格控制水灰比及坍落度;2)提高混凝土的生產質量,配比計量準確,攪拌均勻;3)振搗密實,混31、凝土離板時及時采取措施;4)養護措施得當,養護到位。4混凝土裂縫1)養護措施得當,養護到位,減少溫度裂縫7.4質量驗收控制及評價7.4.1質量驗收控制點施工過程質量控制點序號作業控制點檢驗單位見證方式班組專業公司項目質檢部門監理1鋼筋制作與綁扎H2模板安裝后檢驗H3混凝土澆筑與養護R、S見證方式:R-記錄確認點;W-見證點;H-停工待檢點;S-連續監視監護8.危害辨識與風險評價序號危險因素可能導致的事故危險等級控制措施1支撐不牢砸傷1支撐時必須按照規程作業,并加強安全監督檢查。2高處作業違規高墜、物體打擊3加強教育、監督,并對違規作業者進行處罰。3電鋸無防護機械傷害2加強教育、監督和處罰,嚴禁32、使用無安全防護裝置的電鋸。4機具漏電觸電1定期對機具進行檢查維護,機具外殼應可靠接地。5拆木模未清理扎腳、火災1拆下的木模定點放置,臨時放置時釘子應向下,遠離火源。6模板材料違規運輸物體打擊1模板運輸前要捆扎牢固,不得超載、超限運輸。7鋼筋機械操作不當機械傷害2加強教育,操作人員持證上崗,嚴格按照操作規程操作。8機具漏電觸電1定期對機具進行檢查維護,機具外殼應可靠接地。9鋼筋倒排擠傷2鋼筋綁扎時必須固定牢靠,并做好防倒措施。10交叉作業物體打擊3避免交叉作業,特殊情況采取可靠的安全隔離措施。11粉塵塵肺病1采取撒水除塵措施,施工人員配戴好相應的防塵罩。12施工機械缺陷機械傷害1定期對施工機械進33、行檢查維護,嚴禁機械帶病作業。9.環境因素識別與評價序號環境因素環境因素評價評價控制方式負責單位1搭拆時產生的廢鐵絲、木料頭等固體廢棄物一般收入可回收垃圾箱,然后交物資供應科統一處理。建筑工程處2搭設過程產生的噪聲一般1 嚴禁野蠻作業,隨意拋擲和亂扔亂丟。2 嚴禁嬉戲打鬧。3 按腳手架搭設規程進行作業。建筑工程處3鋼筋加工后產生的廢鋼筋頭,鋼筋對接、套絲產生的氧化鐵、鐵屑以及鋼筋表面鐵銹一般1鋼筋頭收入可回收垃圾箱,然后交物資供應科統一處理。2.氧化鐵、鐵屑等收入不可回收垃圾箱,然后倒在業主統一指定的垃圾場。建筑工程處4加工時加潤滑油和機械漏油產生的油污染一般1.機械加油時,接口處要有接油盤或34、加油站專用車輛加油。2.機械檢修時,下部設接油盤,并在經過硬化的地面上進行。建筑工程處5鐵絲頭、膠帶紙等廢棄物一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在業主統一指定的垃圾場建筑工程處6模板刷油時灑落地面的油漬一般1.在刷油時一次不要沾過多的油2.設接油桶建筑工程處7振搗棒發出的噪聲一般1.選用環保型振搗棒2.振搗棒與鋼筋、模板保持距離,做到快插慢拔,減少空載3.振搗砼時,分段澆筑建筑工程處8泵管堵管或管內存留的殘灰產生的污染一般1.在泵管接口處設接灰盤2.堵管不能用管殘灰做成設備墊塊建筑工程處9(塑料布、棉氈布、草袋)掉落的廢棄物,灑水養護時水流到周圍土地一般1. 塑料布、棉氈布、草袋收入不可回收垃圾箱35、,然后倒在業主統一指定的垃圾場2.灑水養護時注意澆水量不要過多,減少溢水。建筑工程處10拆模后的廢水泥塊、鐵絲、膠帶紙一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在業主統一指定的垃圾場。建筑工程處11成品保護時使用的塑料膜、膠帶紙等物品一般收入不可回收垃圾箱,然后倒在業主統一指定的垃圾場。建筑工程處10. 強制性條文執行建筑地基處理技術規范JGJ79-2002墊層的施工質量檢驗必須分層進行,應在每層的壓實系數符合設計要求后,舖填上層土土方開挖的順序、方法必須與設計一致,遵循“分層開挖,嚴禁超挖”的原則基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。當設計有指標時,以設計要求為依據建筑基36、坑支護技術規程JGJ 12099基坑邊界周圍地面應設排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。基坑周邊嚴禁超堆荷載。基坑開挖過程中,應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土。混凝土結構工程施工與質量驗收規范GB50204-2002當鋼筋的品種、級別或規格需做變更時,應辦理設計變更文件鋼筋進場時,應按照鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規定抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準要求。對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:1. 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.37、252. 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。模板及其支架應根據工程結構形式,荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規定。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超38、過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定: 1 每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次; 3 當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次; 4 每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同39、條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。附表一 煙道支架 作業項目危險辨識與風險評價一覽表序號作 業 活 動風 險 因 素可能導致的事故風險判別依據作業條件風險評價風險等級現有控制措施LECD1坑作業坑內靠邊休息物體打擊163181教育、監督2模板作業支撐不牢砸傷163181監督、安全交底高處作業違規及防護缺陷高墜、物體打擊1615903培訓、教育處罰拆模未設警戒區物體打擊1615903培訓、教育處罰3鋼筋作業交叉作業物體打擊13391教育、監督4腳手架料40、具不合格高墜、落物0.5615452監督、安全交底底部強度不夠倒排0.5140202教育、監督5砼作業施工機械缺陷機械傷害0.5371051修理6臨時供電作業無證操作觸電0.5615452教育、處罰接地不合格或未接地觸電0.2640482接地電阻測試線頭裸露觸電167422定制度、教育處罰附表二 煙道支架 作業項目重大風險因素及風險控制計劃清單序號危險因素相關作業活動可能導致的事故風險等級風險控制措施(a.b.c.d.e.f)相關單位及人員1高處作業違規鋼筋、模板、砼、腳手架高墜及物體打擊3d f2高處落物鋼筋、模板、砼、腳手架、電火焊高墜及物體打擊3d f 4個人未戴防護用品模板、臨時用電觸41、電、火災2d f5未設警戒區腳手架、電火焊、臨時用電墜落傷人3d f備注:a.表示制定目標與管理方案;b.表示制定運行控制程序與操作規程c.表示教育培訓;d.表示加強監督檢查; e.表示應急預案與響應;f.表示保持現有措施附表三 重要環境因素清單序號重要環境因素涉及的環境作業活動或出現場所可能的環境影響現行控制措施備 注1噪聲排放混凝土輸送泵、翻斗車、電鋸、壓刨、空壓機、切割機、振搗棒、沖擊鉆等影響周邊工作人員辦公1、 兩種以上大噪聲生產機械不同時運行。2、 設備及時維護保養3、 對于噪聲超標的設備無修理價值的報廢。4、對攪拌機、切割機、電鋸、砼泵送設備等易產生強噪的機械合理安排作業時間,減少各種噪聲源的同時影響,嚴格控制夜間噪聲排放。安裝拆除、模板支拆、清理與修復影響周邊工作人員辦公2粉塵排放場地平整作業、土堆、現場路面污染大氣 濕式作業;密閉、通風、除塵;個人防護佩帶防塵用具。施工現場(水泥塊、磚塊、垃圾廢渣)污染環境3廢棄物排放施工現場(廢玻璃絲布、油手套、油棉紗、油漆、石棉瓦、焊條頭、鋼筋頭、廢鐵)污染環境1、分類存放;2、制作垃圾分類排放箱;3、按業主方指定地點排放;施工現場(水泥塊、磚塊、砼罐車清理、垃圾廢渣)