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1、洗煤廠排矸管狀帶式輸送機系統項目模板鋼筋及安裝工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一 工程概況4二 編制依據4三 工程適用規范和設計要求4IEEE電氣和電子工程師協會標準5四 分部工程施工方法6(1) 土建工程61、土方開挖62、土方回填61. 鋼筋工程施工82鋼筋加工：9(3)、鋼筋定制單必須經技術負責人審核簽字，并進行首件認可。93鋼筋安裝：9(6)、受力主筋接頭位置符合規范要求。92.具體要求:10（1）彈線時,除按照圖紙彈出工程結構處輪廓線外,還應彈出10（4）模板施工中，應邊施工邊2、檢查，作出自檢、互檢記錄資料。101. 混凝土澆注時的注意事項11（1）、混凝土澆注期間，及時校對預留伸出鋼筋或預埋位置。11（3）、不能用重物沖擊模板。112.混凝土施工應注意以下幾個關鍵點11(2) 安裝工程121.管狀帶式輸送機的基礎檢查驗收12（1） 會同土建單位及有關部門進行基礎檢查驗收；做好記錄。122、制定設備運輸和安裝程序12（1）、管狀帶式輸送機安裝的工藝流程：14五 質量保證措施151.土建工程15混凝土施工質量保證措施15(3)混凝土在現場運輸工具有手推車，減少雜物混入。15(3)每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。172.安裝工程171、過程策劃與技術交底173、2、人員管理18（3）、施工作業人員必須佩戴本工種相關的勞動防護品。183、設備管理184、過程控制185、一般工序控制19（2）、操作人員按照技術交底要求進行操作。196、關鍵部位/工序的控制197、特殊過程控制198、資料的建立與保管209、質量管理機構2010、工序質量檢驗和質量控制21六 工期計劃保證措施211. 嚴格按照工期進度計劃表安排生產工作；214. 嚴格實行安全，質量管理制度，嚴保施工進度；22七 安全施工保證措施222、安全防護：22(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護228、施工機具要統一規劃放置，搭設必要的防雨棚、防雨罩。2311、施工現場氧氣瓶和乙炔瓶的擺放距離應不小于4、10米。23八 文明施工保證措施241.嚴格按照相關文件規定的尺寸和規格制作各類工程標志標牌：256.施工完畢后應做到工完料盡場地清。25九 機具計劃表25十二 施工進度網絡計劃表27一 工程概況 山西XX煤電集團有限責任公司XX洗煤廠排矸管狀帶式輸送機系統工程位于XX洗煤廠內至荒山卸載站，整個輸送線路與原索道塔架線路并行布置，無需另外購地。整個線路沿途跨越道路、村莊、爬山、過溝，地形較為復雜。水平輸送距離約1073米。該系統工程還包括新建兩條移動式定量給料機及走廊，改造原排矸緩沖倉庫閘門。二 編制依據依據設計圖紙要求并結合現場施工環境合理安排施工工藝流程，按照建筑施工操作規程及驗收規范進行全5、過程控制，并依據鋼結構安裝規范要求對安裝工程進行全程監控，在安全的前提下，保證施工質量，提高施工效率，保障工期要求。三 工程適用規范和設計要求本工程勘測、設計、施工、制造、包裝、運輸、儲存、驗收均采用國標，同時不低于國際標準和國際通用標準。管狀帶式輸送機的設計計算遵循ISO標準的最新版本，管狀帶式輸送機檢查驗收按照JB/T10380-2002標準執行。提供可靠成熟的技術作為設計方案，提供的設備和材料達到最先進水平，并具備經濟、可靠的特點，且具有成功商業運作的經驗；滿足國家有關安全、環保等強制性標準。本系統設備的選型、設計、制檢驗和安裝嚴格按照以下標準和規范進行。所用的標準版本是最新的GB中華人6、民共和國國家標準ANSI美國國家標準協會IEC國際電工技術委員會標準ISO國際標準化組織標準IEEE電氣和電子工程師協會標準采用的中華人民共和國國家標準如下（但不限于）：GB5080設備可靠性試驗GB/T13384機械及電氣設備包裝規范GB191包裝、儲運圖示標志DL/T620交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T621交流電氣裝置的接地GB13539.1-4低壓熔斷器GB1497低壓電器基本標準GB4064電氣設備安全設計導則GB50054低壓配電設計規范GB50055通用電氣設備配電設計規范GB/T13534電氣顏色標志的代號GBJ50054低壓配電裝置及線路設計規范SDGJ14導體和7、電器選擇設計技術規范GB/T2900.18電工術語-低壓電器GB/T6988.6電氣制圖-控制系統功能表圖的繪制GB/T6988.7電氣制圖-邏輯圖SD284-88靜態時間繼電器技術條件四 分部工程施工方法(1) 土建工程基礎土石方工程1、土方開挖1.1 主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。1.2 工藝流程：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底1.3 保證項目：柱基、基坑、基槽基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。2、土方回填2.1 材料及主要機具： 土：宜優先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。使用前應過篩，8、其粒徑不大于50mm，含水率應符合規定。 主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。2.1.3 工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收3.1 填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 3.2 檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 3.39、 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 3.4 回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 3.5 深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 3.6 回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 3.7 修整找10、干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。4.1 保證項目：4.1.l 基底處理，必須符合設計要求或施工規范的規定。 回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定。 回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。5.1 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。5.2 基礎的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方11、可回填。6.1 回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，在施工中認真執行規范的有關各項規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。鋼筋工程1. 鋼筋工程施工(1)、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。(2)、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣，交底工作，鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。(3)、鋼筋工程安裝后，工程質檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖，檢查鋼筋的種類，直徑，根數，間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否12、符合要求；綁扎是否牢固、有松動脫變現象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。(4)、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質量通病，因此本工程在施工中將采取在墊層砼上進行二次放線的方法，對柱筋進行重復校核，在澆混凝土前還要再三次核強、柱筋位置是否正確。2鋼筋加工：(1)、各類型鋼筋半成品，應按規格。型號。品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。(2)、轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。(3)、鋼筋定制單必須經技術負責人審核簽字，并進行首件認可。3鋼筋安裝：(1)、成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2)、成13、型鋼筋不準踩踏。(3)、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長期放置未使用，宣室內堆放墊好，防止銹蝕，如有銹蝕，須處理后方可使用。(5)、嚴格按照設計圖和規范要求擺放，綁扎箍筋；主筋規格，數量必須與圖紙相符。(6)、受力主筋接頭位置符合規范要求。模板工程1. 模板質量是保證砼質量的重要基礎，必須嚴格控制。所采用的模板質量必須符合相應的質量要求，舊模板使用前一定要認真整理，去除砂漿、殘余砼，并調直、整平。模板拆除嚴禁野蠻作業，不得拋、挖、扔。模板使用應注意配套使用，不同規格模板合理結合，尤其是在不合模板模數的地方，要采用木模板嵌補，以保證構件的幾何尺寸的正確。所有構件支模前均應由14、專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調節。模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設專人負責。本工程柱模板全部采用多層復合模板帶木楞板，支模前根據圖紙尺寸配模，豎向設置50100300木楞與多層復合模板釘牢。與水平方向每500設置一道柱箍，柱箍與架體相連，架體間相互連成一個整體，以增強穩定性。模板安裝前先彈出縱橫軸線，柱腳根據標高找平調整柱底標高，柱底縫隙超過規范要求時，底部提前一天用1:1水平砂漿堵塞(此砂漿不允許進入柱截面內)以免砼澆筑時漏漿。支設梁模時，重點在梁、柱接頭等重點部位，做到平整、方正、牢固。2.具體要求:（1）彈線時,除按照圖紙彈出工程結構處輪廓線外,15、還應彈出模板檢查線.（2）模板施工前，要求場地平整、干凈、模板下口連接處要求邊角整齊、表面平直。（3）模板及支撐體系應聯成整體，所有可調節支撐在模板驗收后，不準任意改動。梁板豎向支撐采用三道水平桿縱橫拉結，每隔一間設置雙向剪刀撐，以保證模板的整體穩定。（4）模板施工中，應邊施工邊檢查，作出自檢、互檢記錄資料。（5）模板在每一次使用前均應全面檢查模板表面的光潔度，不允許有殘存砼漿，否則必須進行重新清理，然后刷一次脫模劑，以保證拆模時不損傷模板。（嚴禁使用廢機油，必須使用專用脫模劑。）（6）豎向支撐、斜撐底部要設通長墊板，不宜直接支撐在土壁或砼上面。3.模板的拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及16、棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應按砼結構工程施工及驗收規范的有關規定執行。模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。基礎混凝土工程由于整個線路沿途跨越道路、村莊、爬山、過溝、地形較為復雜，且工程施工戰線較長，單基礎澆注混凝土方量不大的特點，工地現場采用自設攪拌站，拌制混凝土的方法進行混凝土的澆注施工，對于運輸，則采用人力運輸與小型機械運輸相結合的方式。1. 混17、凝土澆注時的注意事項（1）、混凝土澆注期間，及時校對預留伸出鋼筋或預埋位置。（2）、側面模板應在混凝土度能保證其菱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。（3）、不能用重物沖擊模板。（4）、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與預埋板、預埋螺栓等，如發現變異應及時校正。2.混凝土施工應注意以下幾個關鍵點（1）、把好原材料質量關，水泥、沙、石子按規范要求進行嚴格把關驗收，不合格的材料決不使用。（2）、把好混凝土澆筑關，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規范要求進行，順序必須按照施工方案要求執行。（3）、把好混凝土養護關，混凝土養護是混凝土施工的重要組成部分，應指派專人負責，采取挑水灑水養護，每天澆水數次，根18、據天氣情況調整灑水次數，確定養護天數，但最少不得少于3天澆水養護，以確保混凝土施工質量。(2) 安裝工程1.管狀帶式輸送機的基礎檢查驗收（1） 會同土建單位及有關部門進行基礎檢查驗收；做好記錄。（2） 在混凝土柱上，設立必要的基準板，在基準板上標出相對標高的水平線和立柱中心線，按施工圖用經緯儀和水準儀等儀器檢查基礎的標高的中心線位置，特別對于安裝長度或傾斜長度，必須嚴格按造設計、施工規范的要求，檢查中心線偏移、標高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內；（3） 預埋件檢查：為保證安裝質量和施工順序進行，設備安裝基礎預留孔位置、尺寸必須符合要求；（4） 砼基礎表面應平整、干燥，地腳螺栓及機器底板下的油污19、沙子、灰塵及其它異物要清除干凈；2、制定設備運輸和安裝程序（1）根據設備外形、尺寸、重量和數量以及在現場安裝位置,確定運輸路線，清除運輸道路上的障礙物；（2）運輸路線上有安裝好的設備，要求采取適當的保護措施，以免損傷搬運的設備和碰壞其它設備；（3）輸送機的安裝順序原則上是：先機頭機尾就位，先大后小。但根據現場實際情況可采取先中部后兩頭的安裝順序。2.1 帶式輸送機的運輸及吊裝根據安裝位置和順序合理將拆卸的輸送機的零部件運輸到安裝最近位置，在吊裝過程中應注意事項：A. 起吊時應用輸送機本體上的吊環或鋼絲繩將設備殼體捆住后進行起吊，保護好輸送機并保證重心不偏移，起吊時嚴禁施工人員站在起吊物品的下20、方；B. 正式起吊前要進行試吊，試吊應防止設備搖晃擺動；C. 吊裝時要應找準堆放的方向及角度,在設備搬運就位途中，不至有大位置的變動；D. 吊裝時不要使安裝設備、基礎、地腳螺栓以及周圍的機械結構受到損傷變形。22帶式輸送機零部件的清點(1)在安裝之前，按照施工圖會同建設單位及有關部門對拆卸的帶式輸送機零部件進行外觀檢查及零配件數量清點檢查；(2)如發現缺陷、損壞、缺件等情況，應查明原因，并會同建設單位及有關部門及時處理存在的問題，經驗收合格后的零部件應由專人建帳、卡保管保護；23管帶機輸送機的安裝（1）、管狀帶式輸送機安裝的工藝流程：按照施工圖放出相關的基準線 基礎及地腳螺栓二次復查 支柱安裝21、 桁架拼裝 窗式托輥安裝 桁架吊裝 尾部機架安裝 頭部驅動塔架安裝 頭尾成型段及展開段安裝 拉緊裝置安裝 皮帶安裝 清掃器安裝 導料槽 安裝 安全裝置安裝 調試 （2）、跨越公路的55米大桁架另行申報專項吊裝方案 （3）、安裝注意事項a) 輸送機的零部件，應安置妥當，預防損壞，同種部件應堆放在一起，作好標記，避免交叉、混亂使用或丟失；b) 輸送機安裝時，螺母和墊圈間和墊圈與設備底座間的接觸均勻良好；扭緊螺母后，螺栓在安裝原則上必須露出螺母24個螺距；若有方斜墊，墊方斜墊時應找正方向，c) 若輸送機的負荷由墊鐵組承受，每個地腳螺栓兩側至少各安裝一組墊鐵，墊鐵組在放穩和不影響灌漿的情況下，應盡量的22、靠近螺栓。相鄰兩墊鐵組的距離一般應為5001000mm,每一組墊鐵面積應能夠承受設備的負荷；d) 每一組墊鐵盡量減少其塊數，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊牢；e) 設備找正時用平墊鐵粗調，斜墊鐵進行微量校正，其斜墊鐵交叉使用，找正時基礎中心線無論在什么高度必須完全一致。f) 調節桁架墊肩位置高度，使與該墊肩接觸的兩桁架平穩過渡，使得過渡形成圓弧過渡，減少阻力，降低振動。五 質量保證措施1.土建工程混凝土施工質量保證措施(1)質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑23、時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。(2)預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2 米，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當的石子；為防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12 h內覆蓋澆水養24、護，在混凝土強度達到1.2 MPa后方可在已澆筑的結構上走動。(3)混凝土在現場運輸工具有手推車，減少雜物混入。(4)混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象不得用于主體結構。(5)混凝土運輸道路應平整順暢，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。混凝土澆筑施工的一般要求(1)澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措25、施。(3)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(4)使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(5)澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有26、水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。(6)澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。混凝土養護(1)混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。(2)混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態。(3)每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。2.安裝工程質量管理措施 對27、施工過程中影響質量和環境、安全的各個因素進行控制，確保施工質量和向業主提供優質服務，最大限度地滿足業主和相關方向的要求。1、過程策劃與技術交底 （1）、項目經理組織技術負責人、技術員、質檢員會審圖紙，查找圖紙不明確或出錯的部分，進行匯總并做好“圖紙會審記錄”。 （2）、開工前，項目部必須參加建設單位組織的設計交底，項目部對會審時發現的圖紙疑問向設計人員提出，尋找解答并記錄在“圖紙會審記錄”中。 （3）、項目部技術負責人對項目部技術人員進行施工組織設計的技術交底，施工中負責編寫施工工程中技術交底。交底內容符合圖紙、施工規范要求，并簽證記錄；當設計變更時，技術人員負責辦理變更手續，并進行相應策劃，28、及時做好技術交底。 （4）、工程開工前項目部按照施工組織設和質量計劃的具體要求及相關規定組織落實：三平一通（水通、電通、道路通、施工場平整），臨時設施及勞動力、機械、設備、材料。2、人員管理 （1）、施工中特殊工種作業人員必須持上崗證，項目部負責崗前檢查并記錄，無有效證件者嚴禁上崗。 （2）、進入施工現場的人員必須佩戴安全帽，外部人員由項目部負責安排陪同人員。 （3）、施工作業人員必須佩戴本工種相關的勞動防護品。3、設備管理 施工中項目部負責編制“進場設備臺帳”和保養計劃，組織對現場施工設備的定期維護和保養工作，保證所有設備處于完好運行狀態。4、過程控制 （1）、項目部應依據施工圖紙，有關技術29、標準，施工驗收規范、施工工藝流程圖及合同要求，確定項目工程的一般工序、關鍵工序、特殊過程及可能對環境、安全重大影響的相關過程。 （2）、對于特殊過程和關鍵工序，由項目專業技術人員負責編制施工技術方案，經項目技術負責人審核，由項目部具體組織實施。（3）、施工前由專業技術人員按照設計文件、國家規定現行標準、規范及其工藝標準對施工班組進行書面交底，交底中要有重要安全和環境因素控制的內容。5、一般工序控制 （1）、項目部按照施工組織設計、國家現行施工規范、標準要求及質量計劃組織施工。 （2）、操作人員按照技術交底要求進行操作。 （3）、施工班組、項目部、業主、監理按照施工驗收規范及合同要求進行驗收、630、關鍵部位/工序的控制 （1）、工程項目中對工程質量有重大影響的工序/部位為關鍵工序/部位，如：基礎、主體工程； （2）、對關鍵工序除了按照一般工序控制外，施工前項目專業技術人員應編制施工技術方案，以明確相關人員配備及職責、施工機具配備、物質驗證及復驗要求、設置質量控制點及質量要求，環境要求，安全及文明施工要求等； （3）施工時質檢員對質量控制點進行重點監督，檢查合格后方可進行下一步施工并做好相關記錄。 （4）、對涉及安全和使用功能的地基基礎、主體結構，有關安全及重要使用功能的安裝分部工程，施工時項目部應根據相關文件進行有關見證取樣試驗或抽樣檢測，并留有記錄。7、特殊過程控制 （1）、特殊過程31、是指工程中不宜檢驗，完工后不能完全驗證，投入使用后容易出現問題的施工過程。如防水工程、隱蔽工程、焊接。 （2）、對特殊過程除了按照關鍵工序控制外，施工前項目專業技術人員應編制特殊過程作業指導書，項目技術負責人審核，由項目部具體實施； （3）、項目部對特殊過程作業人員進行崗前技術技能培訓，特殊工程作業人員要持上崗證，項目經理、技術、質量、試驗、材料、預算人員要具備相應的資格，項目部保存培訓記錄。 （4）、在特殊過程施工中，項目部質檢人員應對過程的主要技術參數進行連續監控，并填寫“特殊過程主要技術參數連續監控記錄”，項目技術負責人審核，經項目經理確認后并保存。 （5）、項目部積極配合上級質量、環境32、安全主管部門的抽查檢查，對檢查情況要留有記錄，對出現偏離的項目及時上報主管部門，積極落實整改。8、資料的建立與保管 項目部在施工過程中，及時建立和保管相應的資料。9、質量管理機構在項目經理、技術總負責人領導下，由施工現場負責人及現場技術員和施工隊長組成質量保證機構。負責監督指導規程、規范、標準的執行，參加編制和審批質保措施計劃、施工方案和技術措施，參加圖紙會審、質量培訓和特殊工種考核，做好交工后服務工作。見下圖：質量管理機構項目經理質檢員生產總負責技術總負責施工隊長施工班組現場技術員10、工序質量檢驗和質量控制施工過程中，通過對工序質量的監督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因，特別是異常性原因33、產生的質量問題的積累和延續，減少人力，物力損失，借助檢驗資料分析，及管理上的問題，及時采取措施糾正或改進保持工序施工良好的問題，及保持工序施工良好工作環境。六 工期計劃保證措施1. 嚴格按照工期進度計劃表安排生產工作；2. 提早與后方設計溝通解決設計上與現場不符造成的問題，并及時現場存在的問題；3. 狠抓安全生產，嚴格按照施工安全規程操作，將安全隱患消滅在萌芽狀態，以保證施工順利進行；4. 嚴格實行安全，質量管理制度，嚴保施工進度；5. 積極協調是施工各方的關系，處理好工作中存在的問題，實時的給予解答，避免不必要的損失。七 安全施工保證措施按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施34、工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。1、安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程。2、安全防護：(1)、安全防35、護棚：在人員通道、機械設備、臨近道路上方都應采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網，側面用鋼筋網做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、預留洞口設置圍攔、蓋板、架網，正在施工的建筑物出入口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。3、要認真檢查機械、電源、工具、設備、施工現場、運輸路線，必須符合安全要求。4、所有施工人員進入工地必須佩戴安全帽，特殊36、工種作業必須持證上崗。嚴禁酒后上班和帶病作業。5、每天布置施工生產任務的同時必須把安全工作貫徹下去，落實到每一個施工班組及操作人員。6、施工現場設一專職安全檢查員，負責整個施工現場的安全檢查工作，對違反安全操作規程的作業，有權對其停止作業。7、在材料、設備等倉庫及堆放場地周圍都要挖排水溝，積水井、保持排水暢通。8、施工機具要統一規劃放置，搭設必要的防雨棚、防雨罩。9、吊車在裝卸時，捆綁一定要牢固。起重臂下嚴禁站人。在起重作業中，嚴禁超載使用。10、人工吊裝或運輸管帶機部件時，必須由起重工統一指揮，檢查各繩索綁扎是否牢固，以免吊裝或運輸時對象落下傷人。人工抬運型材時，捆綁要結實，用力要均勻，腳步37、要一致。高空作業時必須系好安全帶。11、施工現場氧氣瓶和乙炔瓶的擺放距離應不小于10米。12、移動式電器的電源線，應采用橡皮絕緣多股軟銅芯電纜，中間不等有接頭；電纜的額定電壓不低于500V，絕緣無破損。17、以上未提及事項，按有關安全操作規范執行。18、建立安全保證體系。見下圖：安 全 保 證 體 系項目經理 生產負責人技術負責人安全員施工隊長施工班組八 文明施工保證措施1.嚴格按照相關文件規定的尺寸和規格制作各類工程標志標牌：施工總平面圖，工程概況牌，文明施工管理牌，組織網絡牌，安全紀錄牌，防火須知牌。其中，工程概況牌設置在工地大門入口處，載明項目名稱、規模，開竣工日期、施工許可證號、建設單38、位。設計單位、質量、安全監督單位、施工單位、監理單位和聯系電話等。2.開展以文明施工為主線的現場管理標準化活動；3.堆放材料做到整齊，清潔，努力實現文明施工；4.設立現場對材料或半成品檢驗小組，分類立卡，掛標記等辦法，并暫存倉庫，待正式安裝時按手續領取；5.已經安裝就位的設備或安裝好的儀器或電氣裝置，必須采取一定的保護措施，并有防盜防損壞措施；6.施工完畢后應做到工完料盡場地清。九 機具計劃表1.土建機具統計表序號名稱數量單位備注1攪拌機1臺260型挖掘機1臺3振動電機2臺4振動棒4根5電弧焊機1臺6剪斷機1臺7彎折機1臺8立式打夯機1臺9空壓機1臺2.金結機具統計表序號名稱數量單位備注1手動39、葫蘆12個2T2個，3T4個，5T4個2交流電焊機BXZ3-3002臺3交流電焊機BXZ3-5004臺420T吊車1臺515T貨車1臺640滾杠-1.2米30根7卷揚機-5T1臺十 材料計劃表序號名稱數量單位備注1砂200m 32石子500m 33水泥220T4白灰95m 35鋼筋24T6預埋件27T十一 勞動力計劃表1.土建施工人員統計序號工種人數主要職責1普 工20開挖基坑，清理基槽，材料轉運2支模工6柱基混凝土模板支、拆3鋼筋工4柱基鋼筋籠編制4混凝土工12澆注柱基混凝土2.金結及電器施工人員統計序號工種人數主要職責1鉗 工10管狀帶式輸送機安裝2電 工5保證施工用電及電器安裝3鉚焊工140、0管狀帶式輸送機安裝4起重工5管狀帶式輸送機安裝5輔助工15配合各工種施工十二 施工進度網絡計劃表序號時 間名 稱2009年2月2009年3月2009年4月2009年5月510152025285101520253151015202530510152025311施工放線2坑槽土方開挖3矸石鉆孔注漿43：7灰土墊層5C15砼墊層6柱基鋼筋制安7柱基模板安裝8C25砼澆筑9基坑回填夯實10組織竣工驗收12序號時 間名 稱2009年4月2009年5月2009年6月2009年7月510152025305101520253151015202530510152025311施工放線2支柱安裝3驅動塔架安裝4桁架安裝5頭尾架及驅動安裝6普通膠帶機安裝及閘門改造7膠帶安裝8電器、附屬設施安裝9設備調試10竣工驗收附表：項目經理安全組織機構 生產負責人技術負責人安全員 施工隊長施工班組