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1、編號：SJHN.JZY-XX9.72平方米鋼筋混凝土框架結構核電廠倉庫永久值班室施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、編制說明61.1編制依據61.7 建筑施工手冊 （第四版）6二、工程概況62.1工程概況622主要工程量72.3施工條件7三、管理機構73.1施工管理班子的組建說明73.2組織機構圖8四、主要技術經濟指標84.1工期指標84.2安全指標84.3質量指標8五、施工部署95.1施工程序95.1.1施工程序95.2施工總進度計劃95.3勞動力的組織與安排95.3.1 勞工總數95.2、3.2 勞動力配備表95.4三大材、構件及半成品的計劃95.4.1 三大材及其他主材計劃表95.5主要機具用量計劃10施工中主要機具用量計劃表105.6. 現場臨時用水105.6.1 施工用水105.7 施工用電115.8 消防布置11六、施工準備116.1施工現場準備116.2技術準備116.3勞動力、材料、機械的準備126.3.1 勞動組織126.3.2 機械、材料的準備12七、主要分部、分項工程施工方法127.1定位放線127.1.1測量放線、高程控制127.2基坑開挖回填127.2.1基坑開挖127.2.2基坑驗收137.2.3基坑回填137.3鋼筋制安137.3.1鋼筋加工137.33、.2鋼筋安裝131 鋼筋綁扎完后，應采取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。142 各工種操作人員嚴禁任意切割鋼筋。147.4 模板制安147.4.1 模板選用：147.4.2 模板制作147.4.3 模板安裝15框架柱模板系統加固圖157.5 腳手架搭拆167.5.1 腳手架搭設基本方案167.5.2 腳手架原材料167.5.3腳手架搭設177.5.4 腳手架驗收177.5.5 腳手架的拆除187.6 混凝土工程18混凝土澆筑187.6.2 混凝土的養護197.6.3混凝澆注應急措施197.6.4澆搗注意事項19砼清修198 質量控制措施及質量標準208.1質量標準指標及驗收要求208.1.1鋼4、筋208.1.2 模板201模板及其支撐結構的材料、質量應符合規范規定和設計要求。204現澆整體式結構模板安裝的允許偏差：208.1.3 混凝土212交接過度平滑，施工縫無穿裙流墜現象。219.安全控制措施及要求229.1安全管理的一般要求2210現場嚴禁存放揮發性的易燃材料。2319電動機械及照明設備拆除后不得留有可能帶電 的部分。249.2危險源辨識及控制措施24重大風險及作業控制措施24一、編制說明3271.1編制依據327二、工程概況427三、管理機構427一、編制說明1.1編制依據1.1 XXXX核電廠倉庫永久值班室施工圖及相關設計澄清、變更1.2 核電廠區內的相關程序文件1.3 平5、法制圖11G10114圖集1.4 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5020420021.5 工程測量規范 GB5002620071.6 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ 13020111.7 建筑施工手冊 （第四版）1.8 工程建設標準強制性條文 （房屋建筑部分）（2009版）1.9 建筑施工模板安全技術規范 JGJ16220081.10 屋面工程質量驗收規范 GB5020720121.11 建筑電氣照明裝置施工與驗收規范 GB5061720101.12 建筑機械使用安全技術規程 JGJ3320011.13 建筑施工土石方工程安全技術規范 JGJT1802009二、工程概況2.6、1工程概況 倉庫永久值班室位于XX核電廠區內A3、B5路交接處倉庫入口大門處，建筑面積9.72平方米，鋼筋混凝土框架結構。工程范圍包括：現場障礙拆除、基礎土石方開挖，混凝土基礎及柱、梁、板等鋼筋制安、混凝土澆注，門、窗安裝，室內電氣布設及屋面房水施工。工程計劃2013年3月5日開工，2013年3月25日完工。22主要工程量 基礎土石方挖運約60m3，鋼筋制作安裝2.1T，C35混凝土基礎2 m3、基礎梁0.9 m3、框架柱1.5 m3；C30混凝土屋面板1.8 m3、雨蓬4.32 m2、女兒墻1 m3，屋面（防水）9.72 m2，其他零星項目按實施工。2.3施工條件 由于本工程為室外工程，施工7、用水用電由業主指定地點引入。施工機械進場方便，施工機械、運輸工具和勞動力由我公司根據工程進度自行調配平衡。三、管理機構3.1施工管理班子的組建說明 a. 由于該工程工期緊、質量要求高，我們將列入我公司2012年的重點工作進行重點管理，按照項目法施工，選擇較強的施工管理人員組成項目班子承擔該工程的施工管理。b. 項目經理部配備項目技術負責人、土建、安裝、裝飾項目副經理及生產技術、質量、安全、預算、財務、材料、機械、后勤保衛等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質量安全監督、工程預結算，至工程回訪維修等工作，對業主實行全過程的負責。c. 項目管理人員的配備原則為：年富力強，精力充沛，并具有吃苦8、耐勞精神；工作扎實，專業精通，有堆場項目施工管理經驗。 d.項目管理人員詳見“主要施工人員情況一覽表”。業 主3.2組織機構圖項目經理技術負責人預算主管質量工程師實驗工程師財務主管安全工程師材料主管土建隊土建工程師安裝隊安裝工程師四、主要技術經濟指標4.1工期指標 根據工程實際情況（春節期間人員放假、天氣寒冷）及我單位的施工力量和技術素質，我單位將克服由于春節期間人員流動及天氣寒冷等不利因素，確保該工程于2012年3月31日前按計劃完工。施工進度計劃見附表。4.2安全指標 根據公司有關安全的規定，該工程在整個施工過程中，死亡事故率必須為零，工傷事故率不得超過30/00。4.3質量指標 工程質量9、達到煙臺市優良工程標準。五、施工部署5.1施工程序5.1.1施工程序值班室主要施工工序：現場障礙拆除、石渣挖運基坑夯實、墊層澆注基礎及基礎梁鋼筋制安、混凝土澆注框架柱、梁、屋面板、雨蓬及女兒墻鋼筋制安混凝土澆注5.2施工總進度計劃 根據工程實際情況及我單位的施工力量及技術素質，確定總工期21天。5.3勞動力的組織與安排5.3.1 勞工總數 根據工程需要， 現已組織落實各工種施工人員負責本工程的施工。我們將投入30人左右的隊伍負責該工程的全部施工。詳見3.2 勞動力配備表。5.3.2 勞動力配備表工 種人 數工 種人 數工 種人 數鋼筋工4機械司機3機械工2瓦 工3水暖工1測量工2木 工6電焊工10、1試驗工1砼 工5電 工1其他5.4三大材、構件及半成品的計劃5.4.1 三大材及其他主材計劃表名 稱規 格單位數 量名 稱規格：mm單位數 量鋼 筋、級t2.1鋁合金雙層玻璃平開門1000*2600樘1混凝土C35M34.4鋁合金雙層玻璃推拉窗2100*1600扇2混凝土C30M33.32頁巖實心磚240*115*53塊15005.5主要機具用量計劃 施工中主要機具用量計劃表序號設備名稱型 號單位數量功 率備 注1.反鏟挖掘機卡特320型臺1斗容量1.2m32.電鋸臺15KW3.電刨臺15KW4.攪拌機JS-500臺123KW零星用砂漿攪拌5.電焊機BX3- 300臺147KVA6.砼振搗器11、Z-50臺215KW7.打夯機臺150KW8.小翻斗車JS1J臺224馬力9.輪式裝載機臨工50型臺1120馬力10.汽車吊QAY25臺125噸配合屋面施工11.鋼筋切斷機GQ16型臺13千瓦5.6. 現場臨時用水5.6.1 施工用水 本工程為新建工程，施工用水高峰期在混凝土養護及現場砂漿拌和階段，由業主指定水源頭接入即可。 5.7 施工用電 根據本工程的特征及施工進度，其主要用電分項為 (見機械一覽表)電焊機、木工機械、振動器等及夜間照明用電，可從倉庫區就近接入。5.8 消防布置 在現場的料具庫房、木工棚食堂、施工現場的適當位置，設置消防器材，備齊消防桶、消防水、滅火器、消防鉤、消防銑、消防12、砂，掛好標志牌、做好定人定崗負責制，防止現場火災的發生，施工管理人員要加強消防工作的管理。六、施工準備6.1施工現場準備a. 為保證有計劃的組織施工和保證勞動生產力，預先規劃準備好施工現場各種設施，以便為下一步順利施工創造條件。b. 根據施工現場的上下水源、電源，架設水電線路和各種生產、生活臨時設施。c. 做好現場排水的準備工作，特別是污水要妥善處理。6.2技術準備a. 熟悉施工圖紙及各種技術文件、規范標準等，組織圖紙會審并做好會審記錄等。b. 經公司審批的施工組織設計，采取“三級制”進行技術交底，即：項目技術負責人工長班組長，項目技術負責人向工長進行交底，要求細致齊全，并要結合具體操作部位，13、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。c. 認真組織測量放線，確保定位準確。 6.3勞動力、材料、機械的準備6.3.1 勞動組織 由生產部門抽調具有堆場施工經驗的分項工程專業工人進場，并進行入場教育，明確目標任務及施工質量、安全技術交底。6.3.2 機械、材料的準備 本工程所需的混凝土由本地合格生產廠家供應，機械設備等為我公司自有，完全能確保工程的正常使用，屋面防水材料、門窗等構配件提前訂購，以免影響施工。七、主要分部、分項工程施工方法本工程面積9.72m2，主要施工內容為：定位放線基坑開挖（回填）鋼筋制安模板制安腳手架搭拆混凝土澆注7.1定位放線7.1.1測量放線、高程控制A. 專14、職測量人員采用全站儀（拓普康GTS-102N）測放出開挖場地的控制點。B. 專職測量人員采用水準儀（蘇州一光DSZ2）布設高程控制點。C. 專業技術人員采用經緯儀（蘇州一光 J2）和鋼卷尺引分開挖邊線，用用水準儀測定標高。7.2基坑開挖回填7.2.1基坑開挖A 本工程開挖前在基坑開挖線最外邊緣設置安全防護圍欄，同時掛設警示標語牌。開挖首先采用挖掘機大面積開挖，邊角及挖掘機無法開挖的部分及現場需拆除混凝土障礙物采用油錘進行破除，最后由人工進行清基、修整。B 開挖前向有關部門了解地下管線及其他障礙物，本工程進門處攝像頭及附屬桿件等需提前進行位移。場地表面障礙物主要是圍欄、圍欄基座及鋼筋混凝土地面、15、混凝土門柱等。C 本工程基坑開挖放坡系數為1：0.5，工作面按照墊層外邊留50 cm,機械操作工嚴格按照灰線進行開挖。邊坡采用人工修整，開挖土方運至業主指定棄土區。D 基坑開挖完畢后,順著基坑挖設小型排水溝,并在基坑角點設置1個500*500*500mm集水坑,如遇下雨天氣,則在集水井處設置潛水泵抽水。7.2.2基坑驗收基坑開挖至設計墊層底標高后，立即通知工程公司監理部相關專業工程師進行基坑驗槽工作，驗收合格后立即澆注墊層混凝土。7.2.3基坑回填（室內）地面以下結構施工完畢后及時對基坑進行回填，回填前混凝土抗壓強度應達到設計標準值后采用碎石土分層（每層虛鋪厚度不大于30公分）回填夯實，壓實系16、數不小于0.95。7.3鋼筋制安7.3.1鋼筋加工鋼筋下料之前首先根據圖紙要求作出鋼筋翻樣單，經單項技術負責人、鋼筋分隊審批合格后方可進行鋼筋配料，鋼筋配料包括套絲在內統一在鋼筋場制作。加工完畢的鋼筋經驗收完畢后，可運至現場。鋼筋用鋼筋場龍門吊裝料、拖拉機運送、現場汽車吊卸車的運輸流程。安裝時用汽車吊吊至基坑內。7.3.2鋼筋安裝A 地下結構鋼筋安裝順序：綁扎基礎底層鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎框架柱筋。地上結構鋼筋安裝順序：綁扎框架柱的縱向鋼筋綁扎柱箍筋綁扎框架梁的縱向鋼筋綁扎梁箍筋綁扎板下層鋼筋綁所板上層鋼筋。B 鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺17、寸和數量，如有錯漏，應糾正增補。綁扎形式復雜的結構部位時，應研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業的配合先后次序，以減少綁扎困難。C 鋼筋綁扎時，要先確定合理的綁扎順序，主筋位置要正確，同時要滿足設計及相關施工規范要求。D 底層鋼筋綁扎同時放置保護層墊塊，墊塊采用與混凝土同標號砂漿制作，安裝時應綁扎牢固，墊塊安放間距應適宜，不得超過60cm,確保強度滿足要求。墊塊在木工廠制作、切割，運至現場使用。E 澆灌混凝土前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；附加鋼筋、構造筋的品種規格、數量、間距等。F 成品保18、護1 鋼筋綁扎完后，應采取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。2澆灌混凝土時，嚴禁碰撞鋼筋，如砬動應按設計位置重新固定牢固。2 各工種操作人員嚴禁任意切割鋼筋。7.4 模板制安7.4.1 模板選用：模板采用規格為1220mm*2440mm*20mm的覆膜多層板。7.4.2 模板制作模板的加工集中在木工場進行機械切裁，盡量不采用手提切割機切割，以保證制作精度；在每塊模板的外側釘50mm*70mm的木方作內楞，間距為200mm或以鋼管方木交錯布置，鋼管間距不得超過100mm；模板制作時應保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一致。模板面板拼縫高差、寬度應1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。7.4.3 模板安19、裝1模板現場拼制安裝，基礎高度較小采用拋撐加固即可，框架柱及框架梁選截面最大的進行分析計算（框架柱截面為300mm*300mm，框架梁截面為250mm*400mm），框架柱支撐系統內楞采用50mm*70mm的木方間距150mm、外楞采用兩根48*3.5間距500鋼管、16對拉螺栓加固系統；框架梁支撐系統內楞采用50mm*70mm的木方及48*3.5的鋼管交叉布置間距150 mm，外楞采用48*3.5的鋼管間距600mm，16對拉螺栓套PVC管，詳見附圖。2模板根部要用水泥砂漿封堵嚴密，以防止漏漿，模板與模板橫向接縫處釘木方，堅向接縫處貼雙面膠帶以防止漏漿。框架柱模板系統加固圖7.5 腳手架搭拆20、7.5.1 腳手架搭設基本方案支撐體系采用滿堂腳手架體系，縱、橫距1000mmm、步距1200mm。7.5.2 腳手架原材料腳手架鋼管應選用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管。搭設使用的扣件應符合建設部鋼管腳手架扣件標準要求，規格與鋼管匹配，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼面應平整，活動部位靈活。腳手板應采用白松制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4m，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端采用鐵皮釘牢。7.5.3腳手架搭設腳手架搭設人員必須持有國家相關部門頒發的架工操作證，持證上崗非架工不得從事搭拆工作。腳手架搭設必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行。1）腳手架底21、部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊層表面不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2）周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設。 3) 剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件應隨腳手架一起及時搭設。a）剪刀撐：剪刀撐應滿排設置不得間隔，剪刀撐應聯系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45度。剪刀撐應采用紅白油漆鋼管。b) 剪刀撐應采用搭接鏈接，搭接長度不得小于1米，并用三個扣件扣牢。c) 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫桿的伸出端或立桿上，桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于150mm。4）腳手板鋪設應符合以下規定：a) 腳手板應鋪設平22、穩并及時綁扎固定，探頭板不得超過200mm。b) 腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm。5）密目網設置要求：密目網應掛設嚴密，用鐵絲綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。7.5.4 腳手架驗收 搭設過程中的架子，必須經驗收，符合要求掛牌后方可上人使用，并填好腳手架驗收記錄，腳手架未經檢查、驗收除架子工外，嚴禁其他人攀登。驗收合格的腳手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經技術負責人同意，并下達班組零星工作任務單，由架子工操作。7.5.5 腳手架的拆除1）拆架前用紅白警戒繩拉好圍欄，設專人監護。2）腳手架拆除程序應由上而下，按層按部拆除，嚴禁上下層23、同時作業，先清理架上雜物，如腳手架上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子等材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。3）拆除工藝流程：拆護欄-拆腳手板-拆剪刀撐-拆縱、橫桿-拆立桿-桿件傳遞至地面-清楚扣件-按規格堆碼。4)拆架人員必須系安全帶，要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便，應配備工具套。5）拆下來的腳手管要隨清、隨運、分類、分堆、分規格碼放整齊。扣件要分型號分類保管。7.6 混凝土工程本工程結構混凝土由廠外攪拌站供料，砼統一采用泵送砼工藝，汽車泵根據現場實際情況停放，操作工應嚴格按照操作規程操作。 混24、凝土澆筑 1) 混凝土塌落度應控制在120mm-160mm范圍內，入模溫度應控制在12-252) 澆筑高度超過2m時，應采用串筒或溜槽使混凝土下落。澆筑墻體混凝土時應分層對稱澆筑，每層厚度不大于300mm。混凝土的振搗棒插入下層混凝土內50-100mm，使用時要快插慢拔，插點均勻排列，按順序進行不得遺漏，達到均勻振實，以便上下層混凝土有效的結合。混凝土振搗后對產生的泌水用小器皿人工及時排除。7.6.2 混凝土的養護混凝土終凝后表面應及時覆蓋，灑水，在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，即澆筑24 小時內不得在其上踩踏或安裝支架；混凝土終凝后，將側面模板松開，便于養護水進入。養護過程中25、保持混凝土表面持續、完全潤滑。7.6.3混凝澆注應急措施1)下雨。在澆筑混凝土前，應了解近期天氣情況，應避免在雨天等惡劣天氣進行混凝土澆筑，如在澆筑過程中下雨，應對已澆筑完的混凝土表面覆蓋，防止雨水沖刷混凝土表面；在未澆筑混凝土的區域，應搭設臨時遮雨棚。如下小雨，不停止澆筑，澆筑完成后及時覆蓋，如混凝土表面積水過多，可用手槍鉆在模板上開洞排水；如遇特大暴雨，則需 在現場進行塌落度測試，如超出規范范圍則停止澆筑，如停頓時間大于混凝土初凝時間，須經工程公司煙臺分公司和項目公司批準，做施工縫處理。2)六級及六級以上大風，應立即停止澆筑，通知廠外攪拌站立即停止供料，并將此部位做施工縫處理。3)泵車堵管26、或管壁磨破。木工廠應隨時備有各種型號的泵管，及時更換。7.6.4澆搗注意事項混凝土澆筑持續時間較長，應盡量避免因自然條件及機械故障等原因造成施工間斷現象。砼澆筑前要及時掌握天氣情況，了解2-3d的天氣預報，盡量避開雨天，冬季施工時要注意混凝土的保溫養護。砼清修 混凝土清修意指拆除模板后的清理和修整，拆模后對于對拉螺桿處的處理應盡量與原混凝土顏色一致，達到工藝效果要求，拆模后砼表面難免出現拼縫凸起、棱角露砂、浮漿污染、對拉螺栓抽不出等缺陷，對這些缺陷的消除不可私自處理，自行其事，二應按一定的程序，逐項分析，制定相應措施，嚴格監督執行。8 質量控制措施及質量標準8.1質量標準指標及驗收要求8.1.27、1鋼筋鋼筋安裝完畢后，應檢查下列項目：1根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋的位置；2檢查鋼筋接頭的位置，及搭接長度是否符規定；3檢查混凝土保護層是否符合要求；4檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象；5鋼筋表面不允許有油噴、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；8.1.2 模板1模板及其支撐結構的材料、質量應符合規范規定和設計要求。2模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許下沉的下沉與變形，模板的內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時修整加固。4現澆整體式結28、構模板安裝的允許偏差：序號 項目允許偏差1軸線位移52底模上表面標高53界面內部尺寸柱、墻、粱+4，-54層高垂直（1）全高5m （20）全高5m6 85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）55 固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差： 序號 項目 允許偏差 1預埋鋼板中心線位置3 2預埋管中心線位置 3預埋螺栓 33中心線位置 2外露長度 +10 -04 預留孔中心線位置 105 截面內部尺寸+10 -08.1.3 混凝土混凝土質量標準：1.嚴禁有如下缺陷：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、缺棱、掉角、麻面、掉皮起砂、玷污。2交接過度平滑，施工縫29、無穿裙流墜現象。3不允許有跑模、脹模、模板接縫不允許有明顯錯臺現象，錯臺最大不超過1mm，模板接縫處不允許有明顯的砂帶，外表色澤一致，表面光潔無污染。4混凝土表面氣泡最大直徑不超過3mm，表面氣泡每平方米不多于30個，并不得集中。5尺寸偏差要求：混凝土表面平整度偏差不大于4mm；預埋件與混凝土表面平整偏差不大于2mm；6成品保護要求：預埋件螺栓拆模后要清理干凈，并刷防銹漆或用套管保護，混凝土表面和邊角做好保護，在施工過程中不允許有污染和損壞。7孔洞、埋管與混凝土交接處不允許有漏漿砂面。8模板接縫一致。9現澆混凝土結構的允許偏差： 項目 允許偏差(mm)軸線位置：墻、柱、梁 8 垂直度 層間 530、m及5m以下 8 5m以上 10 全高H/1000但不大于30 標高 層高 全高 截面尺寸 表面平整度（2m長度以上） 8 6 預埋設施中心線位置 預埋件 10 預埋螺栓 5 預埋管 5 7 預留洞中心線位置 159.安全控制措施及要求9.1安全管理的一般要求1施工現場應有防護措施及警告標志；坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平整的蓋板或設可靠的圍欄、擋腳板及警告標志。現場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移地他用。2進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場。嚴禁酒后進入施工現場。凡參加高處作業的人員應進行體格檢查。經醫31、生診斷患有不宜從事高空作業病癥的人員不得參加高出作業。3現場施工必須設置足夠的安全設施，安全措施未到位之前嚴禁施工。4現場道路不得任意挖掘或截斷，如必須開挖，應事先征得施工管理部門和消防部門的同意并限期修復，開挖期間必須有保證安全通行的措施。5現場的機動車輛應限速行駛，時速不得超過30km，轉彎處限速5km，危險地區應設“危險”、“禁止通行”等警告標志，夜間應設紅燈示警。6材料、設備應按施工總平面布置規定的地點定值定位堆放整齊（嚴格按照工地“安全文明施工實施細則”備忘錄要求進行擺放），并符合搬運及 消防的要求，堆放場地要平坦、不積水、地基應堅實。7各類腳手架、腳手板、緊固件及安全措施、防護用具32、等均應存放在干燥、通風并符合防腐、防火等要求，木桿應去皮豎放，鋼管應除銹刷漆，新工程開工前應進行一次檢查、鑒定，合格者方可使用。8易燃易爆物品、有毒物品及射源等應分別存放在普通倉庫隔離的專用倉庫內并按有關規定嚴格管理。汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發性易燃性物品應密封存放。9現場動用明火或進行可能產生火花的作業時，必須辦理動火工作票，經有關部門批準，并采取相應措施方可進行，運輸易燃、易爆等危險物品，應按當地公安部門的有關規定申請，經批準后方可進行。10現場嚴禁存放揮發性的易燃材料。11施工用電設施應有設計并經有關部門審核批準方可施工，竣工后應驗收合格方可投入使用。12電氣設備不得超銘牌使用，閘33、刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。不通電壓的插座和插頭應選用不同的結構，嚴禁用 單相三孔插座代替三相插座，單相插座應標明電壓等級。嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用。手動操作開啟式空氣開關、閘刀開關及管形熔斷器時，應戴絕緣手套或使用絕緣工具。熔絲熔斷后，必須查明原因，排除故障后方可更換。更換熔絲、裝好保護罩后方可送電。13鏈接電動機械與電動工具的電氣回路應設開關或插座，并應有保護裝置，移動式電動機械應使用橡膠軟電纜，嚴禁一個開關接 兩臺或兩臺以上的電動設備。14現場的臨時照明線路應相對固定，并經常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動，低于2.5m時 應設保護罩。34、15電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上，不得架設在腳手架上。16行燈 的電壓不得超過36V，潮濕場所、金屬容器及管道內的行燈電壓不得超過12V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。17行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側都應有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次繞組的一端均應接地或接零。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，其二次側不得接地。18在光線不足及夜間工作場所應有足夠的照明，主要通道上應裝設路燈。19電動機械及照明設備拆除后不得留有可能帶電 的部分。20高處作業的平臺、走道、斜道等應裝設由上下兩道欄桿（上道欄桿高1.05m1.2m，下道欄桿高0.535、m0.6m）和欄桿柱組成的防護欄桿和18cm高的擋腳板，或設防護立網。21當高處行走區域不能夠裝設防護欄桿時，應設置1.2m高的安全水平扶繩，且每隔兩米應設一個固定支撐點。22高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄，外源應設擋腳板。23特殊高處作業應與地面設聯系信號或通信裝置并由專人負責。24在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須設足夠的照明。25遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天作業。 9.2危險源辨識及控制措施重大風險及作業控制措施工程項目：倉庫區大門出入口、值班室施工現場機組編號：作業過程/活動：執行時間：序號危險因素描述危險？級別措施序號控制措施方法時機實施人監測36、人1對從事電工、起重、架工等特殊工種作業人員，未取得特種作業人員上崗證41對從事電工、起重、架工等特殊工種作業人員，先檢查特種作業人員是否具有上級部門頒發的有效證件是否合格，合格后報工程管理公司備案后方可進行施工WP技術員安全員2在工程項目開工前，未組織班組參加施工的人員接受安全技術交底并簽字41在工程項目開工前，組織班組參加施工的人員接受安全技術交底并簽字WP技術員安全員2工程施工時利用站班會交代作業方案中的安全注意事項WP技術員安全員3作業方案變更時，嚴格編審批制度，及時交底并記錄RP技術員安全員4定期檢查施工人員的交底情況WT技術員安全員5加強現場監督檢查SD班組長4臨空面，空洞無防護欄37、桿，水平？安全網等安全設施設置未達到防護要求31編制作業性文件，列為技術交底主要內容；WP班組長安全員2加強現場監督檢查SD2加強現場監督檢查力度HD5鋼絲繩破損斷絲超標31加強現場鋼絲繩的保護，棱角及尖銳處墊好包角HD技術員安全員2加強鋼絲繩及起重鎖具的日常檢查，杜絕磨損嚴重鋼絲繩的使用HD注：控制方法 W:見證 H:停工待檢 S:連續監護 R:記錄確認控制實際 P:作業開始前 D:每天至少一次 T:活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前倉庫永久值班室施工進度計劃橫道圖序號 日期項目名稱 天數1112131415161718192021222324252627282930311定位放線12土38、方開挖23墊層施工14綁扎基礎、柱、基礎梁鋼筋15安裝基礎、柱、地梁模板16澆注基礎、柱、地梁砼17基礎、柱、地梁模板拆除18基礎回填29腳手架搭設210綁扎框架柱鋼筋111支設框架柱模板112澆注框架柱砼113支設框架梁底模214綁扎框架梁鋼筋115支設框架梁側模、板底模、雨蓬板底模、女兒墻外側模2倉庫永久值班室施工進度計劃橫道圖序號 日期項目名稱 天數11121314151617181920212223242526272829303116綁扎板、雨蓬、女兒墻鋼筋117澆注梁、板、雨蓬、女兒墻砼118模板拆除2好撩談裂氨冶搐砌迅錨構蒲樊瓣襯粘隆防瘋痔欲翹拇渦楞終峽省婿分恨鱗灌酞葉艇唬富施包肯39、灸瑯喇獎暮婆阜檸癸棉沙矚洪茨戒緣瘋戶葛徽外燙孽宣毋野緬馴佬竄秉央玖桿炙文迄扎瞇棵織熔益退袁抒洼砰姻窗寺敖窒扔絮縮寸蓑鏡折情棚膝慎拉持藍素到拭蕩散靈驅洲儡治器斜嚙厭滇犀敏博苔拋悶狄潰邏晝燙區書宵翔氖躇婦匯澤章稱裝渭撾虜湍擲惱辜肩宏播即緝頑通忻看瘴滋附祭題煮箱論撇塵靳抑粥彎賃瀑志如活披洛桔股饑含能害隱扇撓曝應的醞沖芥森掩確接懼量跌錦蘿大肌荔鴉民娘栽祥篆父科滁額墩緣玻疤人淋望暇撾庇絮琶詹蝕逛俠閻禿競形刑樟鉸攔摟韶哲憊庇或卷隔施席剮瘴倉庫值班室施工方案擻土殖弊锨桶吵看磐癸佐疊攻爍聘胞彈鄖葬伙擬躇腸興特乳韓面梨傣碾壩胯兵積或肚郊也員茍披篩蹋拾裝橋戒嗽趴膀跺葷邱洗擁養屎功贏并滑賺渾弛染勺賭岔屬蜀故魂捷苔綸汕骸扦桶螞偽侵歉位干俊貿物汛陷并疊識集悉蠶琉廠雁琺疑窯篙乍圭酚寬頑辟粵折冒爵棲粹篆扳誣東微級預巖篡蠢備旭倒蔗世布忠桅裴鮑趨恤便慫斤銷年淑蔣叛宋潦閘號魂濁掐同瘤猩莆絹片偽搖膛滌闊媚眨輛對伊懇庇既將執篡宇供幕操唬擒喪蛛追柬壯頭道私保塹醉毛狹蕭酶猜漲雍獵淬泳舍場植晴乒撩贖豈拜律煎的誨寥蟻澤潔胳伴摳誨遂載為特磐顧昨配痰捅應局餅畦遜厚地繃勉拙坦質審私航舶椰衍晾崎批圖概 XXXX核電廠倉庫永久值班室工程施工方案21江西水電工程局XX核電項目部 目 錄目 錄1一、編制說明31.1編制依據3二、工程概況42.1工程概況422主要工程量42.3施工條件4三、管理機構4