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1、汽車科技公司新建廠區立桿雙排距1.20米腳手架搭拆施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、 工程概況4二、施工準備4三、搭設材料72、材料要求7四、外腳手架搭設順序及技術措施（含卸料平臺）71、腳手架搭設順序72、搭設要求：（施工措施方案）8搭設構造幾何尺寸要求8（2） 縱向水平桿（大橫桿）11（3） 橫向水平桿件（小橫桿）11（4） 縱橫向掃地桿11(5) 支撐12（6） 腳手板12（7） 安全網及內檔防護13（8） 搭設立桿注意事項：13(9)腳手架搭設進度13（11） 腳手架搭設的技2、術質量要求：145、 鋼管腳手應按要求做好接地避雷構造要求。14五、拆除施工工藝161、拆除前準備工作：16六、安全管理1711、腳手架接地避雷措施按行業標準及有關規定進行。18七、 計算書181、 鋼管落地腳手架計算書19鋼管落地腳手架計算書19三、橫向水平桿驗算211、抗彎驗算222、撓度驗算223、支座反力計算22四、縱向水平桿驗算221、抗彎驗算232、撓度驗算233、支座反力計算24五、扣件抗滑承載力驗算24六、荷載計算241、立桿承受的結構自重標準值NG1k252、腳手板的自重標準值NG2k1253、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2254、圍護材料的自重標準值NG2k325構配件自3、重標準值NG2k總計25七、立桿穩定性驗算251、立桿長細比驗算26查規范表A得，=0.188262、立桿穩定性驗算26八、腳手架搭設高度驗算26九、連墻件承載力驗算27十、立桿地基承載力驗算272、 卸料平臺計算書28鋼管落地卸料平臺計算書28四、板底支撐（縱向）鋼管驗算311、強度計算31板底支撐鋼管計算簡圖322、撓度計算32五、橫向支撐鋼管驗算32六、立桿承重連接計算34七、立桿的穩定性驗算34八、連墻件驗算351、強度驗算35AW=1.800.5023=5.4m2352、連接計算36九、立桿支承面承載力驗算36一、 工程概況xx汽車科技有限公司新建廠區位于園區xx界xx路西側。新建廠4、區共有二個單體廠房及一門衛室，建筑面積12171.4。其中1#廠房分A、B兩個區，均為二層框架架構，局部三層（機房）。屋面標高9.5m，局部13.10m；2#廠房分A、B兩個區，A區二層框架結構，B區三層框架結構，屋面標高均為12.5m，局部機房屋面為16.1m。現場實際室內外高差均為0.6m以上。因此本項目腳手架實際搭設高度如下：1#廠房：0.6m+9.5m+1.2m（女兒墻高）+1.5m=12.8m。（局部機房處一面在外架上，三面在9.5屋面上（在大屋面上實搭5.4m），該處高度14.9左右）2#廠房：0.6+12.5+1.2+1.5=15.8m（局部機房處一面在外架上三面在12.5m處屋5、面上，局部機房外架上搭設至17.9m，三面腳手架搭設至12.5m屋面上搭4.1+1.5=5.6m左右）（見示意圖）本方案編制依據參照JGJ-130-2011、J84-2011腳手架搭設平面布置見搭設總平面布置圖（1）示意。二、施工準備1、腳手架搭設前，應按方案要求向施工人員進行技術安全交底，架子工必須持證上崗。2、對進場的鋼管、扣件、竹笆片、木墊板（或槽鋼）、密目網進行檢查，不合格產品不得使用。3、進場合格材料應按規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得積水。4、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通（本方案中已考慮搭設外四周設排水溝）。5、搭設場地應高于自然土面50-100mm，雨水流6、向排水溝。搭設場地必須夯實砼硬化（壓實填土或建筑垃圾必須滿足腳手架荷載）6、搭設平面見圖1.2.3. 三、搭設材料1、搭設腳手架全部采用48*2.75的鋼管，竹芭腳手板用1.2米寬的竹笆板鋪設，用20#鐵絲扎牢鋼管。踢腳板用木質20CM高（不得低于18CM）.密目網采用有許可證、合格證的阻燃密目安全網。立桿下墊板50mm厚，寬度150mm或型鋼做墊木。2、材料要求（1）鋼管、扣件進場應取樣送檢測。（2）鋼管、扣件進場必須檢查與驗收a 鋼管：應平直光滑，不應有裂縫，結疤，分層，錯位，硬彎，毛刺和壓痕和深的劃痕。鋼管必須刷涂防銹漆。B 扣件：使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的7、螺栓必須更換。新舊扣件應進行防銹處理。不合格的嚴禁使用。C 腳手竹片：使用過的竹片要檢查整修，要求無發霉，腐蝕，盡量用新的竹芭片做腳手板D 密目網：必須有建設主管部門認可的阻燃性產品。四、外腳手架搭設順序及技術措施（含卸料平臺）1、腳手架搭設順序立桿（支撐在木板上）放置縱向掃地桿橫向掃地桿第一排縱向水平桿第一排橫向水平桿連墻件第二排縱向水平桿第二排橫向水平桿剪刀撐（剪刀撐在高度達到后必須要搭設。隨著腳手架的增高，剪刀撐跟著連續設置）鋪腳手板撘防護欄桿扎密目安全網2、搭設要求：（施工措施方案） 搭設構造幾何尺寸要求 本工程腳手架采用立桿雙排距為1.20米（中心尺寸），內立桿距墻邊為40CM,跨距8、1.4米，步距1.8米，拉結點水平間距三跨設，垂直間距按層高，或三步一拉結。（當個別拉結點設置困難時，可采用其他可靠措施固定）當剛撘一、二排架時，可用拋撐方法：待結構完成，連接件完成，地面上拋撐即可拆除）。拉結點近主節點設置，偏離主節點不應大于300mm，應從底層第2-3步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時應采用其他可靠措施固定。應優先采用菱形布置。拉結點上設置不大于3步3跨，隨搭隨拉結。 每步設置兩道欄桿，每道0.6米高，大橫桿高度1.8米，剪刀撐傾角在45-60間，跨距45米，連續設置。外腳手架靠結構處（內檔）應三步一隔離（可用尼龍繩網，網格不大于3-4cm或硬隔離）。A、 立桿構造9、要求：立桿接頭必須采用對接扣件連接，對接座應每個立桿交錯布置，兩個相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不應小于50CM,各接頭中心距主節點距離應大于步距1/3，(見上圖示)B、 搭設要求落地腳手搭設：在基礎外墻外圍1800寬度范圍內，進行基礎土方平整和夯實工作，利用機械夯實擬建腳手范圍回填區，回填至少夯填200厚建筑垃圾及素土夯實。使回填土（或原土）夯達到一定密實度，壓實系數90%，上澆C15砼120厚后，方可開始搭設腳手架，腳手架立桿下端鋪設通長50厚木板或型鋼，以增大立桿與地面接觸面。見附圖。（1） 立桿 腳手架鋼管連接均采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，相鄰立桿的接頭不得設在同步10、跨內，應在高度方向上錯開，距離不小于0.5米，各接頭中心距主節點的距離應大于0.6米（1/3）。（2） 縱向水平桿（大橫桿）本工程采用竹芭腳手板，故縱向水平桿在橫向水平桿上面，單根長度不小于3跨。在立桿內側，用直角扣扣緊，桿件采用對接扣件，連接其接頭交錯布置，不再同步同跨內，四周需交圈設置。接頭位置見圖（本腳手架縱向設三根水平桿，見后面圖示）。（3） 橫向水平桿件（小橫桿）每一立桿與大橫桿相交處（即主節點）必須設置橫向水平桿，跨中可根據需要設一根，用直角扣件扣緊。連墻可單獨設置，也可采用橫向水平桿件做連接處。（4） 縱橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20CM處的立桿上，橫向掃地11、桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，有高低跨，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，與立桿固定。(5) 支撐剪刀撐的傾角為45-60，跨距為45步距，且不應小于6m。連續設置，接頭搭接，搭接長度不小于1.2米，扣件不少于3個，兩端距扣件宜大于10CM,支撐桿必須和相靠的立桿連接，大橫桿用螺旋扣件固定。附圖3（6） 腳手板架子內的腳手板采用竹芭，應符合質量要求，并與大橫桿用14#鐵絲綁扎牢固，腳手架與墻體向德防護板采用50厚的木板（無結疤）或竹串片板，應符合質量要求，架手板，腳手板應設置在橫向水平桿上、搭設長度不小于20CM,支撐長度不小于10CM,工作層必須設20CM高的踢腳板，踢腳12、板用14#鐵絲與外立桿綁扎牢固，板外刷黃、黑油漆，腳手架立桿外掛安全網（密目網）下端安裝在踢腳板內側。密目網從二步起至頂面掛設，下口及接口必須扎緊。（7） 安全網及內檔防護 腳手架外側設全封閉阻燃密目安全網，與架體綁扎牢固。內檔防護：按要求外腳手架內檔設三步一隔離（用專用內檔網兜通），以消除安全隱患。（8） 搭設立桿注意事項：A、 相鄰立桿的對接扣件，不得在同一高度內，要求同前述。連墻件必須及時按要求設置，不得有誤，它是保證架體穩定的關鍵，部分不在木板上的立桿，設斜支撐予以加固。B、 縱橫的水平桿構造，必須按前述的規定設置。同步的縱向水平桿件必須交圈，用扣件與內外腳柱扣緊固定。雙排架的橫向水平13、桿靠墻一端至墻面距離不大于10CM. (9)腳手架搭設進度 外腳手架的搭設進度必須和主體同步進行，且應超過主體一步架（腳手架應交于工作面）。（10） 斜道：應滿足施工需要設置斜道，斜道搭設要求水平長度為三跨。跑道上竹芭需設防滑，設置寬度為為300設置一道。進出口留設安全通道，頂設兩排防護棚，兩排間隔5070CM.拐彎處應設平臺，其寬度不應小于斜道寬度。斜道兩側及平臺處應設欄桿及當攪板，欄桿高度0.6+0.6=1.2m，擋腳板取200高。（11） 腳手架搭設的技術質量要求：1、 立柱（桿）的垂直容許偏差H20M,為4cm,H30m為6cm，HH=15.8m 滿足要求！九、連墻件承載力驗算連墻件布14、置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)158連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.4521.821.4=6.38kN 長細比=l0/i=600/158=3.8，查規范表得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.38+3)103/(0.99489)=19.34N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載15、力驗算： Nlw+N0=6.38+3=9.38kN0.8512=10.2kN 滿足要求！十、立桿地基承載力驗算 地基土類型粘性土地基承載力特征值fg(kPa)140地基承載力調整系數mf1墊板底面積A(m2)0.1 單立桿的軸心壓力標準值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(2.63+2.8)+4.72=10.15kN 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)10.15/(10.1)101.52kPafg140kPa 滿足要求！2、 卸料平臺計算書鋼管落地卸料平臺計算書一、架體參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)2.5平臺寬度B(m)3.5平臺高度H(m)8立桿縱距16、la(m)0.5立桿步距h(m)1.8立桿橫距lb(m)0.7板底支撐間距s(m)0.1二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(立桿穩定性驗算),0.74(連墻件強度驗算)三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm17、3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/7 =0.3500.70/7=0.035kN/m; Q1k= q1klb/7 =3.0000.70/7=0.300kN/m; Q2k= q2klb/7 =2.0000.70/7=0.200kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.035)=0.082kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.30018、+0.200)=0.700kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.082+0.1170.700)0.502=0.023kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.082+1.2000.700)0.50=0.465kN; =Mmax/W=0.023106/(4.49103)=5.014N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.035=0.068kN/m q=Q1k+Q2k=0.300+0.200=0.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.19、200q2)l=(1.1000.068+1.2000.500)0.50=0.337kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.068(0.50103)4+0.9900.500(0.50103)4)/(100206000.0010.78104) =0.015mmmax500.00/150,10mm。 滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下20、三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=0.465kN; p=Rmax=0.337kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.222kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=3.099kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.252mm; =Mmax/W=0.222106/(4.49103)=49.503N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=0.252mmmax700.00/150,10=10.00mm; 滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移21、承載力系數0.8 Rc=8.020.80=12.800kNR=3.099kN 滿足要求！七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=1.3(la+1.00*lb+2.00*h)*0.038/h+g1kla6.00/1.00=1.3(0.50+1.00*0.70+2.00*1.80)*0.038/1.80+0.0330.506.00/1.00=0.231kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.500.22、70/1.00=0.122kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.500.70/1.00=1.050kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.500.70/1.00=0.700kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.231+0.122)+ 0.91.4(1.050+0.700)=2.629kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=11.501.80=2.700m 長細比=L0/i=2.700103/(1.5910)=169.811=210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： L0=23、kh=1.1551.5001.8=3.119m 長細比= L0/i=3.119103/（1.5910）=196.132 由查表得到立桿的穩定系數=0.188 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1780.701.802/10=0.051kNm； =kN/A+Mw/W=0.602.629103/(0.1884.24102)+0.051106/(4.49103)=31.091N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求！八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式2步3跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立24、桿離墻距離a(m)0.25 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 AW=1.800.5023=5.4m2 Nw=1.4kAw=1.40.1785.4=1.343kN N=Nw+N0=1.343+3.00=4.343kN 長細比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立桿的穩定系數=0.944。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.24010-4205.00103=69.745kN N=4.343Nf=69.745 滿足要求！ 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設計值 Rc=8.020.80=12.800kN N=4.343kNRc=12.800kN 滿足要求！九、立桿支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調整系數kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.231+0.122)+ (1.050+0.700)=2.103kN; p=Nk/A=2.103/0.25=8.413kPafg=140.000kPa 滿足要求！