午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、生產(chǎn)廠區(qū)196平方米門衛(wèi)室土方開挖、回填工程專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)4二、工程概況41工程簡況42. 現(xiàn)場及周邊環(huán)境、地下物情況43. 地質(zhì)概況及地下水53.1地質(zhì)概況：53.2地下水6三、施工部署61施工現(xiàn)場平面布置62施工用電6四、施工準備7五、土方開挖工程71主要機具72.施工準備73.主要施工方法83.1工藝流程83.2放坡系數(shù)的確定83.3土方開挖方向93.4施工方法93.5質(zhì)量要求104質(zhì)量保證措施11六、土方回填工程111主要機具112施工準備113主要施2、工方法123.1工藝流程：123.2施工方法：124質(zhì)量要求135質(zhì)量保證措施13七、雨季施工技術(shù)措施141土方開挖工程142.回填土工程施工14八、安全措施15九、現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施15現(xiàn)代三工廠1#門衛(wèi)室工程162.3地上部分結(jié)構(gòu)平面圖：173. 施工安排：183.1施工部位及工期要求：183.2勞動組織及職責分工：184. 施工準備：184.1技術(shù)準備：184.2材料準備：184.3機具準備185. 主要施工方法和措施：195.1 模板設(shè)計：195.1.1模板方案選擇195.2 模板的制作與加工：195.2.1模板加工：195.2.2 模板安裝19柱模板安裝順序及技術(shù)要點206、質(zhì)量標3、準：21（1）模板及其支架必須具有足夠的強度21現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法212、為加強質(zhì)量控制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強預檢：22（1）柱模板應(yīng)100%檢查驗收。22一、編制依據(jù)1. 建設(shè)單位相關(guān)安全、技術(shù)、質(zhì)量要求2.施工圖紙1#門衛(wèi)室挖槽圖2011-04-113xxxx有限公司xx生產(chǎn)廠區(qū)建設(shè)工程測量成果報告書4xxxx有限公司xx生產(chǎn)廠區(qū)巖土工程勘查報告5主要規(guī)范、規(guī)程、標準5.1中華人民共和國建筑法5.2中華人民共和國環(huán)保法5.3工程測量規(guī)范及條文說明 GB50026-935.4建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20025.5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002二、工4、程概況1工程簡況xxxx有限公司的xx生產(chǎn)廠區(qū)， 1#門衛(wèi)室建筑面積196.5m2。1#門衛(wèi)室的具體概況及地質(zhì)情況如下：建筑場地類別為類，地基持力層土質(zhì)較好，場區(qū)地層以粘性土、粉土為主，夾有少量砂層。基坑回填土凍結(jié)深度-0.8m。本工程基礎(chǔ)底標高位于持力層為，地基土承載力特征值fak110KPa。 2. 現(xiàn)場及周邊環(huán)境、地下物情況本工程場區(qū)內(nèi)在4軸線與5軸線之間存在東西走向的一條溝。3. 地質(zhì)概況及地下水3.1地質(zhì)概況：現(xiàn)場地形不平坦，場區(qū)內(nèi)地表上堆放三廠其它廠房挖槽運至此處土方，高低不平，門衛(wèi)室基礎(chǔ)場地內(nèi)還一個上口6*7米,下口6*4.8米,深5米在我方未進入施工現(xiàn)場之前其它施工單位挖的大深5、坑及建筑垃圾.地表以下多為林地和耕地，地層結(jié)構(gòu)簡單。場區(qū)土層屬于新近沉積層和一般第四紀沉積層，地層以粘性土、粉土為主，夾，主要土層分布連續(xù)且厚度穩(wěn)定。 根據(jù)xxxx有限公司xx生產(chǎn)廠區(qū)巖土工程勘查報告顯示，本場區(qū)基礎(chǔ)坐落在以下地基土層：一類：為人工堆積層 粘質(zhì)粉土-粉質(zhì)粘土填土層：磚、瓦渣、植物根須等； 房渣土1層：磚瓦、混凝土塊、石塊等；二類：為新近沉積層 粉質(zhì)粘土層：砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土薄夾層； 砂質(zhì)粉土-粘質(zhì)粉土1層：粉砂薄夾層、云母等，土質(zhì)均勻但分布不連續(xù)。三類：一般第四紀沉積層 粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土層：粉質(zhì)粘土薄夾層、云母等； 粉質(zhì)粘土1層：云母、氧化鐵等； 粉質(zhì)粘土層：云母、氧化鐵、有6、機石等； 粘質(zhì)粉土-砂質(zhì)粉土1層：云母、氧化鐵、有機石等。3.2地下水根據(jù)本工程的巖土工程勘察報告資料揭示, 擬建場區(qū)在勘察深度內(nèi)有一層地下水，該層潛水靜止水位埋深為16.1018.10m。最高抗浮設(shè)防水位為36.00m。本工程0.00為41.25m,基底標高在最高抗浮設(shè)防水位以上，基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工期間無需進行降水工作。（詳見地勘報告） 由于潛水層埋藏較深，可不考慮其水質(zhì)對主要建筑材料的腐蝕性。三、施工部署本工程基礎(chǔ)開挖深度在2.5-3.2m之間，邊坡放坡為1:0.25，槽底每邊留出30cm工作面。對于土方分包單位的要求：各施工職能部門嚴格按照施工方案及有關(guān)建設(shè)規(guī)定執(zhí)行施工。1施工現(xiàn)場平面布7、置合理地進行各種臨建、堆場、機械的布置，以滿足施工要求，是施工總平面管理的重點。現(xiàn)場臨時建筑、堆場布置在馬路的東邊，在施工場內(nèi)不布置其它任何東西。2施工用電2.1由配電箱引三相五線穿塑料護管埋地線路至各用電點。2.2各配電箱負責回路及系統(tǒng)“三級配電二級保護”的原則進行配置。2.3線路埋地敷設(shè)。電纜必須配箱分頭。四、施工準備 根據(jù)圖紙、測繪單位所提供的定位坐標、建筑定位點和高程基準點，施放建筑位置控制點、線，放出開槽基線，線位須經(jīng)預檢合格。先了解地下物情況，與土方分包單位共同對現(xiàn)場地下物情況進行探測或者小心試挖（探坑），然后將發(fā)現(xiàn)情況匯報建設(shè)單位、監(jiān)理單位，要求建設(shè)單位土建、水、電、暖、通信各專8、業(yè)相關(guān)工作人員，匯集現(xiàn)場，對地下物情況（有無、是否作廢等）進行確認，各方均認為基槽位置無有用設(shè)備后，形成書面材料，方可正式挖土施工。五、土方開挖工程1主要機具挖土機、全站儀、水準儀、鐵鍬、小白線、鋼卷尺、白灰等2.施工準備2.1土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地上地下障礙物及現(xiàn)場多余土堆平整清運或處理完畢；2.2根據(jù)xxxx有限公司提供的施工圖紙，放好定位控制樁和高程控制水準點，確定軸線尺寸、辦好預檢手續(xù)、并放好基槽（坑）開挖灰線；2.3開挖前，提前熟悉施工圖紙，并作好圖紙會審工作，確定基槽開挖平面圖、剖面圖等。2.4施工前應(yīng)將主要施工機具及機械準備好，主要施工機械配置如下表： 主要施工機械 序號主9、要機械、機具數(shù)量單位1反鏟挖掘機臺2鐵鍬5把2.5為配合機械挖土，在機械挖掘不到的部位，修整邊坡及清理槽底等需均需配合人工進行。需要安排勞動力如下： 主要勞動力安排 序號工作內(nèi)容數(shù)量1開挖52清理基槽53放線員33.主要施工方法3.1工藝流程場地平整 - 確定開挖順序和坡度 - 定位放線 - 驗線 - 沿灰線切出槽邊輪廓線 - 開挖獨立柱土方 - 修整槽邊- 人工清槽 - 地基驗槽3.2放坡系數(shù)的確定本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨立柱基，基礎(chǔ)深-2.6m，基礎(chǔ)開挖深度在2.5-3.2m之間，開挖較淺且土質(zhì)較好，邊坡放坡為1:0.25，每邊留300mm工作面；3.3土方開挖方向 自南向北開挖，開挖順序為10、A軸B軸C軸開挖，由于開挖較淺，土方量較少，挖出的土堆在坑邊上3m以外。3.4施工方法（1）確定基礎(chǔ)上口邊線，按相應(yīng)的灰線進行開挖。根據(jù)地質(zhì)勘探報告可知，本工程直接持力層為粉質(zhì)粘土-砂質(zhì)粉土，主要土層分布連續(xù)且厚度穩(wěn)定。（2）由于場區(qū)內(nèi)無地下管線及其它障礙物，可直接進行開挖。預留30cm土層進行人工清槽。（3）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)與勘察報告和設(shè)計文件不一致，或遇異常情況時，應(yīng)立即上報建設(shè)單位，確定處理意見后按變更做法施工。（4）基槽開挖時要對坑底抄平、修整。土方開挖階段測量工作的重點為標高控制。施工時用塔尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內(nèi)，以此標高為依據(jù)，進行槽底抄平。為保證豎向控制的精度，對每層所需11、的基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點不得少于3個，并作相互校核。機械挖土階段，測量人員跟隨挖土機隨挖隨測，標高抄測點縱橫間距13m，并用白灰點標識，允許偏差為10。人工清槽時，在基坑內(nèi)釘入30cm長的6鋼筋，將標高抄測到距設(shè)計標高50cm處，并用紅油漆記到鋼筋上，以此嚴格控制清土標高。底面標高允許偏差為0-10mm，不允許超挖。（5）挖完后槽底按規(guī)范要求普遍打釬，及時布置釬探點，打釬機的要求滿足勘探單位要求。作好記錄，經(jīng)勘察、設(shè)計、監(jiān)理及甲方共同驗槽后方可進行下一道工序：根據(jù)釬探基底的平面形狀及基礎(chǔ)形式，采用梅花型布置，并畫出釬探點平面布置圖。根據(jù)釬探平面布置圖，在基底布置釬探12、點并記錄編號。打釬方法：用機械打釬機進行打釬，每步貫入300mm,記錄一次錘擊數(shù)。分步打釬，錘擊數(shù)在100以上時，停止打釬。釬探完畢后，根據(jù)打釬記錄，會同勘探、設(shè)計、甲方、監(jiān)理對槽底土質(zhì)進行分析，將不同強度等級的土在記錄上用畫筆或符號分開。若遇到個別部位與設(shè)計要求不符的，需同各方協(xié)商采取相應(yīng)措施對地基局部處理。驗槽后釬孔要統(tǒng)一進行灌砂，每填入30cm用鋼筋棒搗實一次。3.5質(zhì)量要求開挖長度、深度、標高及邊坡必須符合要求；土方開挖工程質(zhì)量標準 序號項目允許偏差檢驗方法1標高-50mm水準儀2長度、寬度-50+200mm經(jīng)緯儀或鋼尺3邊坡0.5mm觀察或坡度尺4表面平整度20mm用2m靠尺和楔形塞13、尺檢查4質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)開挖后，如發(fā)現(xiàn)實際情況與地質(zhì)資料和設(shè)計要求不符時，應(yīng)通知原勘查和設(shè)計部門共同研究處理；挖運土方時應(yīng)注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好；開挖時，應(yīng)嚴格控制基底標高，在距槽底設(shè)計0.3m處應(yīng)做出白灰標記，預留0.3m土由人工清平，防止超挖。如個別地方出現(xiàn)超挖現(xiàn)象時，應(yīng)及時請設(shè)計部門給出處理意見；擬建建筑物槽底土質(zhì)不宜強夯或擾動，采用機械挖槽時預留20-30cm人工挖除，以免破壞土的原結(jié)構(gòu)，影響地基的強度和壓縮性；六、土方回填工程1主要機具平碾、蛙式打夯機、手推車、鐵鍬、鋼卷尺、水準儀、小白線、鋼卷尺等。2施工準備6.1按照圖紙要14、求，回填土采用素土回填，所以宜優(yōu)先利用基槽底部挖出的原土，但不得含有有機雜質(zhì)。如有雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定；6.2回填土要求：用于回填的土料宜選用粘性土，土料含水量以手握成團，落地開花為宜，當土料含水量過大時，采用翻松晾干或風干后再回填，如土料過干，需預先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)。6.3回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土；6.4施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制回填土的高度及厚度。3主要施工方法3.1工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理 - 檢驗土質(zhì) - 分層鋪土、耙平 - 夯打密實 - 檢驗密實度15、 - 修整找平、驗收 3.2施工方法：填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施；回填土應(yīng)由底部逐層同步向上進行回填，當日鋪設(shè)的土應(yīng)當日填壓夯實，不得隔日夯壓。回填土每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm。每層鋪攤后，隨之耙平；回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法；回填土每16、層填土夯實后，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，條形基礎(chǔ)按每層每點不大于20m取點。每個取土點根據(jù)基坑（槽）每250mm一步進行取樣。測出回填土的壓實系數(shù)；達到設(shè)計要求后，再進行上一層的鋪土；修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。4質(zhì)量要求回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定； 回填土工程允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差檢驗方法1標高+0 -50用水準儀檢查或拉線17、尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查基礎(chǔ)座在回填土上時，回填土挖除，基礎(chǔ)底部地基用素土回填并分層夯實，壓實系數(shù)應(yīng)大于等于0.95；周邊回填土應(yīng)分層夯實，分層厚度500mm，壓實系數(shù)應(yīng)大于等于0.95；墻基礎(chǔ)及條基礎(chǔ)下回填土壓實系數(shù)應(yīng)大于等于0.95。5質(zhì)量保證措施施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，填運土時不得撞碰,并應(yīng)定期復測和檢查這些標準樁點是否正確；夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁xx直接倒土入槽；基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填；回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土18、。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復驗結(jié)果；嚴格控制虛鋪土厚度，防止夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯；槽底有機雜物或落土清理一定要干凈。七、雨季施工技術(shù)措施1土方開挖工程1.1 土方開挖應(yīng)嚴格按專項施工方案中的土方開挖圖施工，基坑四周設(shè)排水溝，并派專人定期進行檢查運轉(zhuǎn)情況，保證排水暢通。土方挖到坑底時，要預留10cm，待墊層施工前挖出；1.2基坑外圍應(yīng)砌擋水坎，高度不低于250mm，厚度不小于120mm，雙面抹水泥砂漿，擋水坎外側(cè)應(yīng)修成泛水坡，坡度不小于3%。2.回填土工程施工2.1 回填土前必須清除槽內(nèi)積水淤泥，回填土應(yīng)在晴天進行，應(yīng)連續(xù)操作19、。施工中嚴禁地面水流入槽內(nèi)，一方面要保護基坑邊上的擋水坎。2.2土方回填時按回填土施工要求進行，當不能連續(xù)進行時，應(yīng)重新修出排水溝和集水井。八、安全措施1. 施工前由現(xiàn)場安全員及專業(yè)工長組織對工人進行安全交底； 2挖掘機工作時其回轉(zhuǎn)半徑下嚴禁站人，以防傷人；3. 進入基坑（槽）必須走專用口、木梯，禁止隨意從圍欄出入；4.現(xiàn)場打釬機、照明等必須使用專用配電箱，并嚴格遵守其相應(yīng)安全操作規(guī)程。5 在每個基槽四周安裝防護欄桿，防護欄桿用架子管搭設(shè)在自然地坪上，距坡口5060cm。立桿1.5m高，水平桿兩道，最下一道距自然地坪為5060cm ，最上一道與立桿頂端平齊；6 防護欄桿應(yīng)做警示牌或警示旗；7槽20、坑邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。8蛙式打夯機必須兩人操作, 操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。9在挖土機進行土方開挖過程中，配合修槽的施工人員不得站在挖土機臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，待挖土機停止工作時再進行邊坡修整工作。九、現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施9.1在施工現(xiàn)場建立防火領(lǐng)導小組、義務(wù)消防隊，由消防保衛(wèi)人員負責具體的消防保衛(wèi)工作，并建立每月召開一次例會制度；9.2現(xiàn)場采用阻燃材料做臨設(shè)，加工區(qū)、材料碼放區(qū)與在施工程盡可能分開設(shè)置；9.3嚴格遵守建設(shè)單位的廠區(qū)各項要求，在明顯位置貼出安全提示標志；9.4現(xiàn)場架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備21、，必須由正式電工操作，非電工以外的任何人員不準操作；9.5施工現(xiàn)場消防器材統(tǒng)一由消防保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效，不準他人擅自亂移、亂用，違者罰款；施工現(xiàn)場道路寬度不低于3.5m，并形成循環(huán)路；9.6建立健全消防保衛(wèi)檔案，搞好資料的收集、整理工作，對現(xiàn)場發(fā)生的事故和各種隱患都要認真記錄、整理、備查。97土方開挖時如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等地下物時應(yīng)妥善保護，并及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。 現(xiàn)代三工廠1#門衛(wèi)室工程模板施工方案1. 編制依據(jù)：序號名 稱編號1圖紙結(jié)施362施工組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200122、建筑施工手冊建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012. 工程概況：2.1 設(shè)計概況：序號項 目1建筑面積總建筑面積20050m23層高單層工業(yè)廠房4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)柱下獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼排架6結(jié)構(gòu)斷面基礎(chǔ)承臺尺寸2800*2800、2500*2500柱斷面1000100011鋼筋類型非預應(yīng)力、級鋼2.2、 現(xiàn)場情況：采用普通木膠合板，在現(xiàn)場加工區(qū)進行加工，不需占作業(yè)現(xiàn)場位置。2.3地上部分結(jié)構(gòu)平面圖：3. 施工安排：3.1施工部位及工期要求： 墊層模板月14日完成AG軸線基礎(chǔ)承臺支模，1月1619日完成GP軸線承臺模。1月79日完成AG軸線基礎(chǔ)柱支模，1月2223日完成GP軸線基礎(chǔ)23、柱模。3.2勞動組織及職責分工：根據(jù)施工進度計劃，分階段提出勞動力需用計劃，組織工人進場。做好工人進場教育工作，使工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。對特殊工種進行上崗培訓，無上崗證的禁止進場施工。木工根據(jù)進度安排25人進行支模工作。3.本工程由于面積太小無法分流水段施工,盡量合理安排人員與其它工棟號工程穿插進行施工。4. 施工準備：4.1技術(shù)準備：熟悉審查圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題。做好技術(shù)和安全交底工作，層層落實，并將書面交底存檔。4.2材料準備：50100方木（600米），15mm厚木膠合板（2000m2）、鋼管(20T)進場時間：2010年12月25日4.324、機具準備機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg500個圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆8把手提電鋸M-651A1.05kW4臺手提電刨0.45kW4臺壓刨MB10657.5kW2臺活動扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個空壓機1立方25. 主要施工方法和措施：5.1 模板設(shè)計：5.1.1模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。選用材料時，力求做到常見25、通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。柱模板，承臺模板按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。墊層模板采用50*100木方進行支模，外側(cè)釘鋼筋固定。承臺模板采用木膠合板與木方加工成片模，木方加固。柱模板：采用15mm 厚覆膜木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼每面一塊，背內(nèi)楞采用50100 木方，柱箍采用圓鋼管483.0圍檁加固，采483.2鋼管斜向加固（盡量取45）。5.2 模板的制作與加工：5.2.1模板加工： 模板加工應(yīng)按照模板方案要求進行加工，整塊模板鋸開后，邊緣要用平刨刨平，然后涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。 背26、楞與面板及柱箍的兩個接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。 木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭處搭接木方不小于500mm。 龍骨與面板連接的釘頭一定要釘死，不能凸出或凹進板面，否則拆模時極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質(zhì)量。 現(xiàn)場支柱模時，如發(fā)現(xiàn)背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi)，保證接觸嚴密。5.2.2 模板安裝模板安裝前的準備工作：獨立柱基支模時，地錨用25的鋼筋頭長度為400mm（露出混凝土面200mm）離柱根部200mm， 待澆筑承臺砼初凝后埋入。模板安裝要求：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆27、模模板安裝順序：柱模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點：承臺模板板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。模板定位當墊層或獨立基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、以便于柱模板的安裝和校正。模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。承臺模板與柱模板見圖。柱模板采用15mm 木膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用50100木方，柱28、箍采用單肢圓鋼管483.5，柱箍間距400mm ，柱邊角處采用海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個側(cè)模組成，采用15mm厚木膠合板，用50100mm木方做豎向背楞，凈距200mm。柱模支撐采用483.5鋼管架。鋼管與地錨頂緊。 四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。安裝柱箍：用雙483.5鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍間距最大為400mm，用螺栓固定，四面拉緊。芯模采用的15厚木膠合板按設(shè)計尺寸制作，內(nèi)襯木方，安裝時在柱鋼筋下部焊短鋼筋，抵緊芯模板定位（見附圖）。上部用附加的壓頂筋加固。定位完成后，在芯29、模上口壓鋼管，防止砼澆筑時模板上浮。6、質(zhì)量標準：（1）模板及其支架必須具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法，預埋件和預留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標高3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺2、30、為加強質(zhì)量控制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強預檢：（1）柱模板應(yīng)100%檢查驗收。（2）模板驗收及澆筑混凝土時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。（3）柱合模后，打混凝土前要進行驗收辦預檢；柱自檢合格后報監(jiān)理進行驗收，在監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修整。7、技術(shù)質(zhì)量措施：1、杜絕模板接縫漏漿，柱陰陽角,模板拼縫處貼1cm0.5cm海綿條。2、加強模板清理，杜絕粘模現(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘渣，用滾刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。3、針對模板工程出現(xiàn)的問題及時分析原因，采取改進措施。4、模板支搭完畢后，要進行預檢，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、工長和監(jiān)理簽認合格后方可進行下31、道工序。澆筑混凝土時必須有木工專門負責看管模板。5、所有的模板接縫處須貼密封條和塑料膠帶，保證接茬質(zhì)量。8、成品保護措施：1、模板安裝時輕起輕放，不得碰撞已完承臺等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、模板安裝時不得隨意開洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。3、在模板內(nèi)進行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時，不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬，或用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板不得拋棄。5、拆下的模板及時進行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞，及時修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用過程中加強管理，按規(guī)格分類堆放，及時涂刷隔離劑。9、模板拆除、堆放：1、柱模板的拆除必須待混凝土32、達到要求的脫模強度（1.2Mpa）。柱模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。 2、拆下的模板及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類堆放整齊備用，拆下的連接件及配件及時收集，集中統(tǒng)一管理。3、拆模時不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板分段拆除后，要及時分類整理，集中運出，經(jīng)修整后碼放整齊。4、模拆除后，及時包裹塑料布澆水養(yǎng)護，并砌四周用木膠合板保護混凝土角部。5、拆下的模板及時清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件要及時刷油防銹蝕，柱、梁側(cè)模板板面刷脫模劑。各種部件分別堆放，使用中加強管理，計劃好，不要亂拿亂用。6、模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量。重點檢查各板33、間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。7、鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計劃好，嚴禁隨意切割成短料。膠合板加強板邊保護，涂刷封邊膠，多次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條修補，涂刷膠結(jié)材料補邊。10、安全技術(shù)措施：1、現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。操作前戴好個人安全保護用品，認真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴禁酒后及疲勞作業(yè)。2、裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。3、模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土時模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異常現(xiàn)象時，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達到規(guī)定的強度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。4、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。