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1、經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、編制依據(jù)和原則31.10、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：5二、工程概況及其特點(diǎn)52.2、本次改進(jìn)項(xiàng)目其特點(diǎn)如下；62.2.7、施工電源點(diǎn)的設(shè)置，總開及分開盡量接近施工區(qū)域。7三、施工準(zhǔn)備：83.2、施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容如下幾點(diǎn)：8（1）技術(shù)準(zhǔn)備：8（2）現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備：8（3）物資準(zhǔn)備：8（4）施工機(jī)具和人員的準(zhǔn)備：9四、施工布置94.2、本工程鋼結(jié)構(gòu)增高施工節(jié)點(diǎn)工期如下：9（2）新增段鋼柱的制作須在確認(rèn)開工后152、天內(nèi)完成。9五、主要的施工方案9（一）鋼結(jié)構(gòu)制作方案95.3、主要施工要點(diǎn)105.5、吊裝施工組織管理12六、施工計(jì)劃進(jìn)度安排176.1、根據(jù)甲方（業(yè)主）分部、分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)工期制定施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：（網(wǎng)絡(luò)附后）17七、人力、設(shè)備、物資、供應(yīng)計(jì)劃177.2、主要施工機(jī)械設(shè)備及工程用料計(jì)劃189.1、質(zhì)量保證措施：19（1）制定質(zhì)量管理明細(xì)。19（3）鋼構(gòu)件安裝：嚴(yán)格控制支架的外形幾何尺寸，及標(biāo)高、垂直19十、安全環(huán)境保證措施2210.15、安全員要佩戴安全袖標(biāo)和安全警示標(biāo)志。2410.17、安全管理控制細(xì)則：24安全保證措施244、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。249、焊接平3、臺(tái)上應(yīng)作好防火措施。25現(xiàn)場(chǎng)主要安全防護(hù)措施圖例26十一、文明施工3011.2、進(jìn)入危險(xiǎn)源點(diǎn)嚴(yán)格按照業(yè)主的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例執(zhí)行。3011.7、做到言語文明，行為文明。做到工完場(chǎng)清。30十二、吊裝安全應(yīng)急預(yù)案30一、編制依據(jù)和原則 1.1、xx經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房（東區(qū)）配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工圖提供的施工規(guī)范技術(shù)要求。 1.2、現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)家與地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。 1.3、工程施工期間所處的季節(jié)，施工現(xiàn)場(chǎng)情況及本工程的具體設(shè)計(jì)特點(diǎn)。 1.4、合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接。 1.54、采用科學(xué)合理的改造技術(shù)安排施工進(jìn)度，以保證施工連續(xù)性、均衡性，有節(jié)奏的進(jìn)行，合理的使用人力、物力和財(cái)力，好、快、節(jié)省、安全地完成施工任務(wù)。 1.6、依據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程、工期要求、工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)狀況對(duì)施工布置、方案、方法；施工過程中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求保證重點(diǎn)、克服難點(diǎn)，確保施工質(zhì)量和施工安全。 1.7、落實(shí)好季節(jié)施工措施，恰當(dāng)?shù)陌才庞昙臼┕ろ?xiàng)目，確保雨季施工期間工程的施工質(zhì)量。 1.8、遵循目標(biāo)管理原則，對(duì)各分部分項(xiàng)工程設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以保證整個(gè)工程質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。 1.9、結(jié)合我公司的技術(shù)、裝備、人員、資源配置等實(shí)際情況，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)管理，做好人力、物力5、的綜合平衡，組織均衡施工。1.10、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） （2）、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）（3）、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82-2011）（4）、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-2011）（5）、鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定（GB2975-1998）（6）、鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法（JG/T203-2007）（7）、鋼的成品化學(xué)成分允許偏差（GB/T222-2006）（8）、鋼鐵及合金化學(xué)分析方法（GB223-2006）（9）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB506、755-2012）1.11、本施工方案需業(yè)主單位及工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，組織實(shí)施。二、工程概況及其特點(diǎn)2.1、本方案所指鋼結(jié)構(gòu)工程系xx經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房（東區(qū)）配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目-籃球館區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)高度空間設(shè)計(jì)增高部分鋼結(jié)構(gòu)施工方案及施工方法。本工程鋼結(jié)構(gòu)建筑情況：本工程建筑類別：工業(yè)建筑；鋼結(jié)構(gòu)形式；鋼框架結(jié)構(gòu)；建筑面積：約4800M2，軸軸跨距為113.37米，A列L列為44.2米，鋼柱為64根（不含小樓梯柱）其中；框架柱：38根、平臺(tái)柱及抗風(fēng)柱：26根,屋架：18榀，軸軸8榀，軸線軸線10榀，毎榀均分段，均采用螺栓連接。本次改進(jìn)主要內(nèi)容為：A、對(duì)影響結(jié)構(gòu)空間高度且已經(jīng)安裝好的軸7、線軸線屋架梁、屋面水平支撐、屋面系桿、柱間支撐及其它零星構(gòu)件等鋼構(gòu)件已安裝部分全部保護(hù)性拆除。 B、按照業(yè)主需求本次結(jié)構(gòu)屋面增高為2m，按設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)增高施工圖內(nèi)容，按施工規(guī)范及技術(shù)要求組織施工。 2.2、本次改進(jìn)項(xiàng)目其特點(diǎn)如下； 2、2.1、本工程增高改進(jìn)區(qū)域鋼柱、屋架、框架主梁等安裝時(shí)由里到外安裝已經(jīng)安裝完畢，鋼柱增改需將已經(jīng)安裝好的屋面構(gòu)件保護(hù)性拆除，由于屋面構(gòu)件均超長(zhǎng)、超高且跨度較大，這樣給鋼結(jié)構(gòu)拆除及增高安裝帶來較大的困難。2.2.2、本工程需要保護(hù)拆除的鋼結(jié)構(gòu)件、部件、零件雜且多，對(duì)構(gòu)件吊裝、分類堆放及最后的二次組裝的技術(shù)要求較高。2.2.3、待影響鋼柱增長(zhǎng)施工的屋面結(jié)構(gòu)拆除后，進(jìn)8、行的鋼柱改進(jìn)安裝技術(shù)要求更高。本工程鋼柱系采用Q345B鋼板焊接的H型鋼，其長(zhǎng)度長(zhǎng)、安裝精度高，且受吊裝場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)拼裝所限，鋼柱的增長(zhǎng)施工帶來十分困難，跨度及起拱度、各梁、柱、標(biāo)高、傾角、外形幾何尺寸等都必須精確控制在施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)要求的范圍內(nèi)。增長(zhǎng)段的垂直度及安裝對(duì)接精度要與原鋼柱保持一致，又要保證鋼柱增長(zhǎng)后，柱頭的柱梁各節(jié)點(diǎn)安裝精度精確控制在施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)要求的范圍內(nèi)，本工程鋼柱截?cái)嗉霸鲩L(zhǎng)構(gòu)件吊裝高度、重量、吊裝工作半徑等都必須控制在汽車吊的額定起重參數(shù)范圍內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量吊裝作業(yè)半徑及需用吊車機(jī)械，本次方案實(shí)施選用130T汽車吊為主要拆除及安裝吊裝設(shè)備。2.2.4、工期短。本9、次結(jié)構(gòu)空間增高安裝需業(yè)主單位積極協(xié)調(diào)，需要與之相鄰?fù)两ㄊ┕挝坏呐浜希ㄗh此方案在土建施工標(biāo)高+4.75m樓層板混凝土澆筑完成后進(jìn)行實(shí)施，防止上下層交叉施工作業(yè)，既確保施工安全，又便于屋面鋼構(gòu)件拆除及堆放。在較短的時(shí)間和有限的空間內(nèi)完成本次增高施工。2.2.5、施工條件。本工程屬于新建工程現(xiàn)場(chǎng)二次增高項(xiàng)目，整個(gè)工程的路面、場(chǎng)地均為新修開挖部，施工區(qū)域周圍又是民居吊裝設(shè)備無法開設(shè)吊裝汽車作業(yè)場(chǎng)地，在有限的空間給本次增高項(xiàng)目的吊車吊裝帶來十分困難2.2.6、臨時(shí)設(shè)施。本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼柱增高段為高空施工且工程安裝現(xiàn)場(chǎng)為柱頂位置，為了便于鋼構(gòu)件拆除和新增構(gòu)件的安裝，需搭設(shè)臨時(shí)性腳手架平臺(tái)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)10、域需設(shè)安全防護(hù)措施（安全防護(hù)繩及防護(hù)網(wǎng)），確保施工質(zhì)量和施工安全。2.2.7、施工電源點(diǎn)的設(shè)置，總開及分開盡量接近施工區(qū)域。2.2.8、材料：鋼柱、屋架、連接板均采用Q345B，柱間支撐、屋面水平支撐、系桿、均為Q235B。鋼柱與屋架連接、鋼柱與主梁連接、主梁與次梁連接均采用高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓等級(jí)為10.9級(jí)。二次安裝屋面結(jié)構(gòu)和墻面結(jié)構(gòu)時(shí)，為結(jié)構(gòu)主體的安全性能考慮，原構(gòu)件安裝的高強(qiáng)螺栓均不能二次使用，必須更換新的高強(qiáng)螺栓。鑒于上述情況，為把握施工節(jié)點(diǎn)，合理組織、統(tǒng)籌布署、準(zhǔn)確施工本工程鋼結(jié)構(gòu)，特編制本方案。三、施工準(zhǔn)備：3.1、施工準(zhǔn)備的重要意義在于創(chuàng)造有利的施工條件，從技術(shù)、物資和組織等11、方面做好必要準(zhǔn)備，使得工程施工能連續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行，搞好施工準(zhǔn)備對(duì)提高工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)，加快工程建設(shè)，縮短工程周期起到關(guān)鍵性的作用。3.2、施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容如下幾點(diǎn)：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：A、熟悉、審查工程圖紙和有關(guān)資料，落實(shí)此次改進(jìn)的施工方案，并進(jìn)行專業(yè)與專業(yè)之間的技術(shù)交流，確認(rèn)改進(jìn)的方案能保證施工的要求，掌握工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)造上的特點(diǎn)，了解本次設(shè)計(jì)改進(jìn)的意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 B、編制施工組織設(shè)計(jì)，控制好本次改進(jìn)工程的施工進(jìn)度，加強(qiáng)施工班組之間的協(xié)調(diào)配合，減少施工過程中各環(huán)節(jié)所受到的影響。C、編制新增構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)施工計(jì)劃。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備：A、清除工程現(xiàn)場(chǎng)的施工障礙和場(chǎng)地平整，確認(rèn)吊車12、的吊裝站位，接通施工用電。B、準(zhǔn)備施工用的臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)設(shè)施包括現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)30米*3米鋼構(gòu)件的組裝平臺(tái)，安全設(shè)施等，能滿足施工要求。（3）物資準(zhǔn)備：施工材料和施工機(jī)具的準(zhǔn)備，根據(jù)施工要求，提出施工用材和構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)保書，合格證，保證質(zhì)量。材料的規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求，符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，要有質(zhì)保書，合格證等。（4）施工機(jī)具和人員的準(zhǔn)備：A、根據(jù)工程量及進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)力組織施工力量，對(duì)所有參戰(zhàn)人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全教育。對(duì)特殊工種要進(jìn)行預(yù)先技術(shù)培訓(xùn)工作。B、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工總體部署，合理配置和租賃施工機(jī)具，合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，高標(biāo)準(zhǔn)而靈活地使用機(jī)具。四、施工布置 13、4.1、本次鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目分兩個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行,以本單位現(xiàn)有廠房制作場(chǎng)地，用于新增段鋼柱的組立、焊接、矯正，以施工現(xiàn)場(chǎng)為承擔(dān)構(gòu)件拆除、新增段鋼柱的組對(duì)、焊接、加固筋板、防腐防火涂刷等。4.2、本工程鋼結(jié)構(gòu)增高施工節(jié)點(diǎn)工期如下：（1）鋼屋架、平臺(tái)梁及屋面相關(guān)聯(lián)的鋼結(jié)構(gòu)部分拆除須在確認(rèn)開工后10天內(nèi)完成。（2）新增段鋼柱的制作須在確認(rèn)開工后15天內(nèi)完成。（3）屋面結(jié)構(gòu)增高安裝及屋面構(gòu)件兼主鋼構(gòu)安裝竣工在確認(rèn)開工后25天內(nèi)完成。五、主要的施工方案（一）鋼結(jié)構(gòu)制作方案5.1、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程（詳見鋼結(jié)構(gòu)施工方案附圖一）5.2、制作場(chǎng)地制作場(chǎng)地根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)形狀，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件的下料、制作均在工廠內(nèi)完成，施14、工現(xiàn)場(chǎng)主要以鋼構(gòu)件的安裝焊接為主。5.3、主要施工要點(diǎn)5.3.1、號(hào)料、制作、加工 a、根據(jù)原施工圖和規(guī)范工藝要求，檢查并確認(rèn)鋼板材料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量與圖紙及鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求是否符合情況。在鋼板平臺(tái)上以構(gòu)件的某一水平面和垂直面為基線（以平直面），按1：1尺寸分別量出構(gòu)件的軸線、中心線及外邊輪廊線，用角鋼點(diǎn)焊作為靠模，據(jù)此作為計(jì)算下料放樣和復(fù)核的依據(jù)。b、放樣結(jié)束后，應(yīng)對(duì)新增鋼柱長(zhǎng)度要求進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢，放樣是否與圖紙尺寸相符合后進(jìn)行切割。 c、放樣前應(yīng)對(duì)鋼板材、型鋼進(jìn)行檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的則應(yīng)進(jìn)行更換和矯正，合格后方可。 d、型鋼矯正采用機(jī)械矯正及火焰矯正。火焰矯正溫度應(yīng)控制在6015、08000C，不得超過9000C。e、矯正后的型鋼表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，損傷程度不能超過鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）有關(guān)材料要求。f、放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)的焊接收縮余量，對(duì)焊接H型鋼等鋼構(gòu)件，放樣時(shí)可以考慮35焊接收縮余量。5.3.2、下料、切割及坡口加工a、鋼柱新增段為焊接H型鋼，主要構(gòu)件的鋼板采用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割下料，氣割縫每道留23切割余量。b、構(gòu)件上小于10厚的筋板、角鋼、工字鋼下料采用氣割，切割后用角向磨光機(jī)打磨切口。c、坡口加工：坡口形式應(yīng)根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，采用自動(dòng)切割機(jī)加工坡口并用砂輪機(jī)或角向磨光機(jī)打磨，坡口加工必須保證設(shè)計(jì)坡16、口角度、鈍邊及光潔度。（2）組裝焊接用埋伏自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行。施焊前，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧板得到焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50。焊接完畢采用氣割切除引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊縫必須達(dá)到圖紙要求和規(guī)范規(guī)定的焊縫級(jí)別。（3）、組裝焊接完畢的構(gòu)件采用矯直機(jī)矯正。（4）、構(gòu)件制作完成后按照原結(jié)施圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐、防火涂裝。認(rèn)真復(fù)核施工圖紙及設(shè)計(jì)意圖，對(duì)其細(xì)部結(jié)構(gòu)的處理嚴(yán)格按其施工詳圖和規(guī)范要求進(jìn)行，不得任意更改其尺寸，型號(hào)、規(guī)格。編制關(guān)鍵工序施工交底，建立工序交接管理卡和相應(yīng)驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分別從原材料檢驗(yàn)，工序能力審定、下料、拼裝、焊接等各方面嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、專檢17、控制，絕不讓不合要求的構(gòu)件或產(chǎn)品流入下一道工序。（二）新增段鋼結(jié)構(gòu)安（吊）裝 5.5、吊裝施工組織管理a）由于施工場(chǎng)地限制，作業(yè)半徑過大（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，公路邊站位至最內(nèi)側(cè)構(gòu)件為54m作業(yè)半徑），本次改進(jìn)施工采用130噸汽車吊（加副桿及配重）分兩次站位進(jìn)行吊（安）裝。（吊裝站位示意圖）吊裝站位如圖所示，由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地限制，作業(yè)半徑較大（水平距離大于35米），采取方案為：站位1靠近馬路區(qū)域4榀屋架由130T汽車吊站位在公路旁吊裝拆除；站位2靠近內(nèi)側(cè)的4品屋架吊裝由130T 汽車吊站位在施工現(xiàn)場(chǎng)相鄰的居民區(qū)內(nèi)花池區(qū)域吊裝拆除，由于花池為回填土區(qū)域，吊車站位需鋪設(shè)=20厚鋼板來保證汽車吊穩(wěn)定（預(yù)計(jì)18、鋪設(shè)6張2200mm*8000mm鋼板）。臂長(zhǎng)作業(yè)半徑m表3主臂起重量表配重15噸，支腿全伸，全方位作業(yè) 單位：噸134831308078122804112807060998068605358078656053356606059555035337454545454535332583835353535353025209303030303032282320102525252525252722201220202019192020191415151515151516161612121212121314189991012209102266778245626452834430333223436需要業(yè)主及總19、包單位協(xié)調(diào)和確認(rèn)問題：1、站位2由于距離施工場(chǎng)地水平距離大于35米，需要130T汽車吊站位必須緊貼圍墻區(qū)域才能保證有效吊裝作業(yè)半徑，但居民區(qū)內(nèi)相鄰圍墻區(qū)域?yàn)樾^(qū)花池區(qū)域，需要業(yè)主及總包單位與小區(qū)內(nèi)管理部門協(xié)調(diào)，拆除花池，平整場(chǎng)地，汽車吊進(jìn)行施工作業(yè)完后，給予恢復(fù)。2、關(guān)于花池、圍墻拆除的場(chǎng)地平整費(fèi)用和花池及磚墻恢復(fù)的費(fèi)用需要業(yè)主給予確認(rèn)。3、此吊裝方案實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小區(qū)院內(nèi)為混凝土地坪，130T汽車吊自重68T，加汽吊車配重計(jì)83噸，在汽車吊進(jìn)入小區(qū)內(nèi)，行駛至預(yù)定吊裝位置，途中小區(qū)院內(nèi)混凝土地坪自身承載力問題在汽車吊自重的情況下，混凝土地坪可能會(huì)發(fā)生局部破壞，如果地坪被破壞，可能會(huì)發(fā)生恢復(fù)地坪20、的費(fèi)用，請(qǐng)業(yè)主單位及總包單位給予確認(rèn)。新增段鋼柱構(gòu)件采用20噸板車從制作工廠拖入施工現(xiàn)場(chǎng)，并配以相應(yīng)的130噸汽車吊進(jìn)行吊裝。施工吊裝按如下順序進(jìn)行； 屋面次鋼構(gòu)拆除吊裝屋面屋架梁拆除吊裝相關(guān)聯(lián)主梁拆除吊裝鋼柱上部切段吊裝新增段與鋼柱上段地面組對(duì)焊接增長(zhǎng)段吊裝組對(duì)、焊接屋面屋架梁復(fù)安裝 屋面次鋼構(gòu)復(fù)安裝零星構(gòu)件安裝等。a、鋼柱、梁均采用單件吊裝，鋼屋架采用地面螺栓連接整榀吊裝，其施工方法如下；b、鋼結(jié)構(gòu)件吊裝前，應(yīng)將構(gòu)件的重量告知汽車吊操作人員，選擇最佳吊車占位及最佳角度，以及相配備的吊裝帶、U型環(huán)后在進(jìn)行吊裝。c、當(dāng)?shù)跹b工作準(zhǔn)備就緒進(jìn)行吊裝時(shí)，將鋼柱吊離地面500時(shí)剎車穩(wěn)住，進(jìn)行檢查吊裝機(jī)具21、是否完好及吊車的支腿有無下沉，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到要求時(shí)在進(jìn)行吊裝。d、吊裝前對(duì)大型吊車及運(yùn)輸車輛的進(jìn)出路線，構(gòu)件拼裝場(chǎng)地、施工電源接點(diǎn)、施工余留障礙物及其它影響大型吊車和運(yùn)輸車輛進(jìn)出路線的障礙物，應(yīng)事先清除干凈滿足施工的需要。 e、鋼結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)具的選用：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況和現(xiàn)狀，構(gòu)件的外形輪廊尺寸、重量和安裝位置，吊裝機(jī)械及吊裝帶選用，吊裝用卡環(huán)，必須與所使用的吊裝帶相匹配。f、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量，長(zhǎng)度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。B)、鋼屋架的復(fù)安裝本工程鋼屋梁架采用懸空吊裝，為使鋼屋架在起吊后不發(fā)生搖擺和與其它構(gòu)件碰撞，起吊前螺栓連接點(diǎn)附近22、用麻繩系牢，隨吊隨放，以保證其就位準(zhǔn)確，屋架的綁扎點(diǎn)要保證屋架的吊裝穩(wěn)定性，根據(jù)實(shí)際情況的需要在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。鋼屋架就位后及時(shí)檢查兩端螺栓孔是否對(duì)其和立即對(duì)孔穿螺栓緊固，及時(shí)檢驗(yàn)矯正其垂直度，屋架的垂直度可使用掛線錘球檢驗(yàn)，而屋架軸線直度則可用拉緊的側(cè)繩進(jìn)行檢測(cè)（具體的吊裝主方位相關(guān)參數(shù)的確定根據(jù)具體鋼屋架梁位置和地狀環(huán)境確定，）當(dāng)兩端螺栓竄完后，屋架梁中部（屋脊）必須栓掛攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩采用D15鋼絲繩。固定鋼架穩(wěn)定性和矯正鋼架梁的垂直度。實(shí)施此方案施工結(jié)束后，二次安裝屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為結(jié)構(gòu)主體的安全性能考慮，原構(gòu)件安裝的高強(qiáng)螺栓均不能二次使用，必須更換新的高強(qiáng)螺栓。b、高強(qiáng)度螺栓技術(shù)要求23、：高強(qiáng)度螺栓選用原設(shè)計(jì)圖紙要求相同規(guī)格，即10.9S級(jí)扭剪高強(qiáng)螺栓，采購(gòu)相同廠家的高強(qiáng)螺栓，否則即使相同規(guī)格，也應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固能力。由于鋼柱二次增長(zhǎng)施工誤差，對(duì)柱頭的螺栓孔安裝易出現(xiàn)較大偏差。即使精細(xì)計(jì)算和焊接，鋼柱增長(zhǎng)后仍有部分或個(gè)別螺栓孔偏差，查明軸線尺寸/柱架偏差/構(gòu)件型號(hào)及制作質(zhì)量等方面的原因，并報(bào)業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓的擰緊高強(qiáng)度螺栓施擰前應(yīng)檢查墊圈，螺母安裝方向正確合格。按照規(guī)范要求進(jìn)行初擰終擰，對(duì)于高強(qiáng)度螺栓與焊接共同連接的接頭，則采用初擰焊接終擰的順序施工。高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量檢查：本工程使用的是高強(qiáng)度螺栓，在施工前須復(fù)驗(yàn)高24、強(qiáng)度螺栓緊固軸力/鋼構(gòu)件摩擦面處理等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)每一根不同型號(hào)的鋼梁節(jié)點(diǎn)、每榀屋架，不同規(guī)格尺寸的高強(qiáng)度螺栓按圖施工，不得混淆亂裝，螺栓尾部方向一致，尾部和鋼構(gòu)件板保持密貼。螺栓應(yīng)自由穿入，方向一致，螺栓外露長(zhǎng)度不少于3扣，露長(zhǎng)均勻，安裝螺栓前應(yīng)對(duì)鋼柱、屋架、鋼梁高強(qiáng)螺栓連接部位進(jìn)行摩擦面處理，確保連接處的密貼。六、施工計(jì)劃進(jìn)度安排6.1、根據(jù)甲方（業(yè)主）分部、分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)工期制定施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃：（網(wǎng)絡(luò)附后）6.2、構(gòu)件制作和吊裝是工程項(xiàng)目的關(guān)鍵。一方面及時(shí)利用制作和吊裝場(chǎng)地，另一方面充分利用好吊車的機(jī)械臺(tái)班和設(shè)備的利用率，合理運(yùn)作制作、吊裝順序。因此，鋼柱、屋架制作應(yīng)優(yōu)先其它鋼結(jié)構(gòu)的25、制作，現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備及施工材料需優(yōu)先考慮，各施工現(xiàn)場(chǎng)需優(yōu)先滿足上述鋼結(jié)構(gòu)施工的需要。七、人力、設(shè)備、物資、供應(yīng)計(jì)劃鋼構(gòu)件吊（安）裝量大，作業(yè)吊裝機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑變大，吊裝過程中又有土建專業(yè)已形成的許多障礙物，而且工期緊，施工過程中和土建專業(yè)施工人員的穿插作業(yè)。于此，本工程施工力量組織除技術(shù)、管理人員各兩名外，根據(jù)施工工期節(jié)點(diǎn)要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工人員，按每月、每周的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，動(dòng)態(tài)的進(jìn)行人員調(diào)整，確保施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的順利實(shí)現(xiàn)。其作業(yè)人員安排情況見下表：工種級(jí)別勞動(dòng)力配置備 注鉚工技師、高級(jí)4鋼結(jié)構(gòu)放樣、下料、拼裝；焊工技師、高級(jí)4鋼結(jié)構(gòu)焊接電工高級(jí)1現(xiàn)場(chǎng)值班、維護(hù)、施工機(jī)械設(shè)備用起重工26、高級(jí)4材料吊運(yùn)、構(gòu)件吊裝油漆工中級(jí)4構(gòu)件涂裝吊車司機(jī)高級(jí)2吊車操作及保養(yǎng)19人7.2、主要施工機(jī)械設(shè)備及工程用料計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度的情況，對(duì)下表所列設(shè)備應(yīng)按實(shí)際需要足量配置，不得因機(jī)械設(shè)備不足造成窩工、怠工。不得因人員不足造成機(jī)械設(shè)備利用率不高，造成工期滯后，資金浪費(fèi)。主要施工機(jī)械設(shè)備及施工用料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位產(chǎn)地功率數(shù)量1紅外線烤箱臺(tái)12自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)上海23電焊線70鋁芯線米5004油刷把205扭力搬手把106鋼絲繩19米1007鋼絲繩14米1008大錘8磅把29木跳板200030040塊2010鋼板816kg500011手動(dòng)葫蘆23t臺(tái)1012Co2氣保焊機(jī)NB-500KD臺(tái)413交流27、焊機(jī)BX-500臺(tái)414枕木2000300300根2015汽車吊130T臺(tái)班2516紅巖板車20T臺(tái)班3值班車臺(tái)班20尼龍繩米200鐵絲8#kg100八、方案實(shí)施主要工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)施工項(xiàng)目名稱單位工程量1已安裝完屋架主鋼構(gòu)保護(hù)性拆除噸30已安裝完屋架次鋼構(gòu)保護(hù)性拆除噸32增加鋼柱、鋼梁制作及安裝量噸153鋼構(gòu)件制作一次檢測(cè)（角焊縫）元168m*80元/m4鋼構(gòu)件安裝焊接二次檢測(cè)（對(duì)接焊縫）元54m*80元/m5鋼柱標(biāo)高+11米處增長(zhǎng)段拆除、安裝作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)、拆除平方806汽車吊站位場(chǎng)坪（土石）平整、恢復(fù)立方8007磚墻拆除及恢復(fù)量（圍墻）立方408汽車吊場(chǎng)地鋪設(shè)吊車承重鋼板鋪設(shè)平方1069地面28、構(gòu)件組裝平臺(tái)搭設(shè)量拆除量平方9010主要吊裝機(jī)械臺(tái)班（130T）臺(tái)班2511主要運(yùn)輸機(jī)械臺(tái)班（20T板車）臺(tái)班212鋼結(jié)構(gòu)二次安裝高強(qiáng)螺栓量（M16、M20）套100013吊裝鋼繩21+6*1米5014小區(qū)內(nèi)混凝土地坪恢復(fù)C25立方100九、各種保證措施9.1、質(zhì)量保證措施：（1）制定質(zhì)量管理明細(xì)。（2）原材料檢驗(yàn)：鋼材理論指標(biāo)，要符合材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定復(fù)檢。（3）鋼構(gòu)件安裝：嚴(yán)格控制支架的外形幾何尺寸，及標(biāo)高、垂直度，各桿件焊縫長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求范圍內(nèi)進(jìn)行。（4）焊接及焊接檢驗(yàn)：焊工應(yīng)有相應(yīng)施焊條件的合格證后，方可施焊，焊條按規(guī)定的烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙29、。焊工應(yīng)遵守焊接工藝。（5）嚴(yán)格要求所有焊縫全部達(dá)到合格。（6）施工過程質(zhì)量保證體系見附圖二9.2、質(zhì)量管理控制及控制點(diǎn)序號(hào)管理點(diǎn)明細(xì)表技術(shù)要求及措施執(zhí)行單位人員1原材料檢驗(yàn)鋼材理化指標(biāo)，要符合材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，有合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定復(fù)檢。材料員：質(zhì)量員：2鋼構(gòu)件安裝嚴(yán)格控制構(gòu)件的外形幾何尺寸，標(biāo)高、垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。質(zhì)量員：施工員：3焊接及焊接檢驗(yàn)焊工應(yīng)有相應(yīng)施焊條件的合格證后，方可施焊，焊條按規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。焊工應(yīng)遵守焊接工藝。質(zhì)量員：施工班組：4構(gòu)件驗(yàn)收依據(jù)規(guī)范GB502052001、以及設(shè)計(jì)總說明書要求驗(yàn)收。質(zhì)量員：5涂裝對(duì)涂料名稱，顏色，漆膜厚度進(jìn)行檢查。質(zhì)量30、員：9. 3、質(zhì)量保證措施9.3.1、認(rèn)真熟悉圖紙，有凝問之處要及時(shí)向主管部門提出解結(jié)。9.3.2、嚴(yán)格控制材料進(jìn)場(chǎng)的合格問題，杜絕使用不合格材料，做好材料的抽檢、試驗(yàn)工作。9.3.3、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得隨意更改。9.、做好施工記錄，隱蔽記錄，工作聯(lián)系單及簽證單。9.、搞好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章作業(yè)。每到工序開始前都進(jìn)行由專業(yè)工程師或質(zhì)檢工程師會(huì)同工班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，弄清設(shè)計(jì)要求，規(guī)范要求、質(zhì)量要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求和標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)。9.、抓過程控制，工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。9.、建立工序交接制度，實(shí)行工序質(zhì)量考核負(fù)責(zé)制。上道工序完成后，須由下道工序班組長(zhǎng)會(huì)同31、上一道工序班組長(zhǎng)對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，三方簽認(rèn)后，交由專職質(zhì)量員檢查。9.、以專職質(zhì)檢員為主，班組自檢員為輔，按照施工工序的具體要求，展開過程控制。9.3.9實(shí)行各級(jí)第一領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo)。9.3.10加強(qiáng)對(duì)參戰(zhàn)職工的質(zhì)量教育，使全體參戰(zhàn)職工樹立牢固質(zhì)量意識(shí)。9.3.11加強(qiáng)質(zhì)量基礎(chǔ)管理工作，在質(zhì)量管理委員會(huì)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)管理，形成一個(gè)有權(quán)威性的檢查管理機(jī)構(gòu)，并在工段班組配備質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查，施工班組按施工工序及時(shí)填寫自查記錄，交檢查員進(jìn)行工序質(zhì)量檢查和簽證，保證每道施工工序的質(zhì)量，一次合格率為100%。ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)程序文件，32、單項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，搞好施工過程中的質(zhì)量控制。9.3.13質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書9.3.14質(zhì)量手冊(cè)（工業(yè)安裝手冊(cè)）GB/T19002-ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn) 程序文件：質(zhì)量評(píng)審程序QSP/C01011996A施工組織設(shè)計(jì)控制程序QSP/C02011996A技術(shù)文件資料管理程序QSP/C05021996A物資采購(gòu)質(zhì)量控制程序QSP/C06021996A產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序QSP/C08011996A施工準(zhǔn)備工作控制程序QSP/C09011996A過程控制程序QSP/C09021996A施工過程檢驗(yàn)控制程序QSP/C10021996A最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序QSP/C1003133、996A本工程鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制，嚴(yán)格遵循如下程序圖，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，以專職質(zhì)檢員為主，各班組的自檢員為輔，按照施工工序的具體要求，展開過程控制。在過程控制中，各司其職，全面管理本職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量問題和質(zhì)量管理措施。十、安全環(huán)境保證措施10.1、以“安全第一，預(yù)防為主”作為安全文明施工的指導(dǎo)方針，推廣和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)無工亡，無重傷事故，避免發(fā)生輕傷事故。根據(jù)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。10.2、操作人員應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。10.3、分部分項(xiàng)工程施工需進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底，并須履行簽字手續(xù)。10.4、特種作業(yè)人員必須34、經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。10.5、建立定期安全檢查制度，定時(shí)間、定要求，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，作業(yè)段每天進(jìn)行檢查。10.6、對(duì)腳手架等安全設(shè)施，認(rèn)真做好驗(yàn)收工作合格后掛牌使用，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)不得任意拆除。10.7、禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。10.8、非施工人員均不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.9、認(rèn)真落實(shí)“三寶四口”的執(zhí)行情況，“三寶”即：工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿好防滑鞋；腳手架首層必須設(shè)二米寬安全網(wǎng)，且必須按規(guī)定設(shè)45度角支桿。10.10、垂直運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)送材料，采用專用料架，滑車及卷揚(yáng)機(jī)等。10.11、35、安裝工人使用電動(dòng)工具時(shí)，須穿絕緣防滑軟底鞋。10.12、雷雨天禁止施工（根據(jù)實(shí)際情況，按業(yè)主要求實(shí)施）。10.13、六級(jí)以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。10.14、嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑鞋上高空，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用機(jī)具設(shè)備，與自己無關(guān)的機(jī)具設(shè)備切勿亂動(dòng)。10.15、安全員要佩戴安全袖標(biāo)和安全警示標(biāo)志。10.16、高空作業(yè)系安全帶時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)牢固處和施工人員方便移動(dòng)處。10.17、安全管理控制細(xì)則：控制點(diǎn)及部位名稱控制內(nèi)容主要控制措施吊運(yùn)機(jī)械操作嚴(yán)禁無證人員操作1檢查操作證。2構(gòu)件吊運(yùn)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程監(jiān)控。電源設(shè)置謹(jǐn)防觸電電線按規(guī)范要求架空，絕緣橡膠皮通過道路要中套，嚴(yán)禁掛在腳手架上，設(shè)立漏36、電保護(hù)專線。安全保證措施1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。3、吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。5、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼構(gòu)件或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。6、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)，高溫天37、氣做好防暑降溫工作。7、吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。8、氧氣、乙炔等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。9、焊接平臺(tái)上應(yīng)作好防火措施。10、根據(jù)施工方案在操作平臺(tái)的四周按照規(guī)定拉設(shè)好安全防護(hù)網(wǎng)，同時(shí)滿浦走道板。11、在主次結(jié)構(gòu)安裝前，在鋼梁上設(shè)置安全吊籃，作為施工人員在鋼梁上的施工平臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)主要安全防護(hù)措施圖例現(xiàn)場(chǎng)主要安全措施示意圖安全帽安全帶防砸絕緣鞋不同作業(yè)人員應(yīng)按照不同工種配備個(gè)人安全防護(hù)設(shè)備氣瓶堆放需保證安全距離，氧氣、乙炔大于5m，氣瓶與明火距離大于10m氣瓶應(yīng)按照要求配置氣壓表乙炔氣瓶應(yīng)具有38、防回火裝置氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放置在專用吊籠內(nèi)用于存放、吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)。吊籠配備消防滅火器鋼柱、鋼梁吊裝鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足使用要求十一、文明施工11.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照業(yè)主的要求進(jìn)行施工，中午就餐的一次性飯盒及一次性水杯，用后集中堆放到垃圾處。11.2、進(jìn)入危險(xiǎn)源點(diǎn)嚴(yán)格按照業(yè)主的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例執(zhí)行。11.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照業(yè)主的要求進(jìn)行施工，要保持良好的施工環(huán)境，建筑垃圾及生活垃圾要按照規(guī)定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理，排放在規(guī)定的位置。11.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要認(rèn)真搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，整潔、安全有序。11.5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械，各型材料要有序停放和堆放，要聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。11.6、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備，易燃易爆物品、有毒有害物質(zhì)要按照規(guī)定設(shè)置、運(yùn)輸。存放盒使用。11.7、做到言語文明，行為文明。做到工完場(chǎng)清。十二、吊裝安全應(yīng)急預(yù)案A人員培訓(xùn) B配備資源C措施落實(shí)：1）吊裝方案的制定。 2）辦理安全作業(yè)票。3）遵守吊裝操作事項(xiàng)。4）進(jìn)行技術(shù)交底。D建立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序流程圖 附圖一：制作工藝流程 附圖二： 施工過程質(zhì)量保證體系