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1、老區(qū)鋼軋系統(tǒng)改造煉鋼連鑄工程車間旋流井降水土方池底板施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄一、編制說明1二、工程概況21.基礎(chǔ)22.上部結(jié)構(gòu)33.工程地理、地質(zhì)條件3三、施工準(zhǔn)備41、組織準(zhǔn)備：42、技術(shù)準(zhǔn)備：43、現(xiàn)場準(zhǔn)備：54、物質(zhì)準(zhǔn)備：5四、施工現(xiàn)場平面布置51、布置原則與標(biāo)化管理要求：52、施工現(xiàn)場用電：5五、施工順序6六、施工方法66.1降水工程61、降水井設(shè)計：61.4 井點間距及降水井布置72、降水井施工及降水設(shè)備配置72.1 降水井施工工序72.2 降水井施工：76.2土方工程91、土方開挖工序2、：96.3墊層106.4腳手架工程106.5模板工程116.6鋼筋工程116.7砼工程126.8重點部位施工13池底板施工136.8回填土14七、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系147.1、質(zhì)量方針147.2質(zhì)量目標(biāo)147.3質(zhì)量指標(biāo)147.4質(zhì)量保證措施141.質(zhì)量責(zé)任制142.質(zhì)量管理體系153.施工過程控制164.施工中質(zhì)量通病的防治175.原材料管理17八、工期保證措施17九、安全保證措施179.1安全保證體系（安全保證體系見附圖）189.2建立健全各項安全制度及預(yù)防措施18不可容忍風(fēng)險19不可容忍風(fēng)險19十、附圖及附表1勞動力計劃一覽表5一、編制說明1.本施工方案是根據(jù)XX工程技術(shù)有限公3、司提供的施工圖紙,032.15C41902J006-19及XX勘察設(shè)計研究院提供的XX老區(qū)鋼軋系統(tǒng)改造項目煉鋼工程詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報告書進(jìn)行編制。2.本工程施工方案包括了工程概況，工程施工目標(biāo)，施工部署，施工方法及技術(shù)措施，施工現(xiàn)場總平面布置，工程進(jìn)度計劃，質(zhì)量保證體系，工期、質(zhì)量保證措施，安全、文明施工等等，各項都有側(cè)重面，項與項之間互為補(bǔ)充，相輔相成。3.根據(jù)本工程特點著重研究了深基坑開挖、池底、環(huán)梁現(xiàn)澆鋼筋砼的模板安裝、鋼筋制作安裝、砼澆搗以及大直徑筒壁等重點施工工藝，在編制過程中，結(jié)合公司的施工經(jīng)驗和本項目部的施工能力及資源、機(jī)具配備情況進(jìn)行編制。4.施工組織設(shè)計是具體指導(dǎo)施工4、的重要技術(shù)性文件，它包括了施工過程中大的技術(shù)原則，重要部位的施工方法，主要資源和施工工序在時間、空間中的邏輯關(guān)系，至于有些施工細(xì)節(jié)為常規(guī)做法未一一包括。5.施工組織是一個動態(tài)過程，施工組織設(shè)計本身也因各種條件變化而變化，這種條件有外部的因素和自身的因素，但這種變化和修改要有超前性。6.本施工組織設(shè)計一經(jīng)論證批準(zhǔn)后，即成為進(jìn)行施工準(zhǔn)備和組織整個工程施工活動的規(guī)范性文件。7.未盡事宜與甲方協(xié)商后確定。8.主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集。（一覽表）類 別名 稱編號或文號行 標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99行 規(guī)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005國 標(biāo)混5、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202002行 標(biāo)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1082002國 標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002國 標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法03G101行 標(biāo)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96行 標(biāo)地溝及蓋板02J331行 標(biāo)鋼梯02（03）J401二、工程概況本工程為XX鋼鐵集團(tuán)有限公司老區(qū)鋼軋系統(tǒng)改造項目，其中的連鑄系統(tǒng)工程設(shè)計有2臺8流方坯連鑄機(jī)（1#、2#）、1臺5流矩形/異型坯兼容連鑄機(jī)（3#），年生產(chǎn)能力約440萬噸連鑄坯。1號連鑄機(jī)分兩跨布置，中心線在89柱之間。2&3號連鑄機(jī)分三跨布置，其中心線分別在1011和1415柱之間6、。三臺連鑄機(jī)均與車間行列線成垂直布置。旋流池位置:1&2號連鑄機(jī)共用一個旋流池，即1#旋流井,布置在過渡跨78軸F-G跨之間。3號連鑄機(jī)設(shè)置一個旋流池，即2#旋流井布置在過渡跨1718柱間。1#旋流井為鋼筋混凝土構(gòu)筑物, 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高75.3m。井外壁直徑為15.6m，深度為20m；旋流井壁厚800mm，井底板厚1m。主要由鍋底型池底板、池壁筒壁、-6.0m平臺、0.00m平臺、內(nèi)筒、泵房、脫水池、預(yù)留、預(yù)埋、爬梯、裝修等部分組成，總砼量約為1800m3。13.5m以下即為倒圓臺體鍋底形池底板，圓體上部即13.5m處為環(huán)形冠梁，梁高1.2m，寬1.7m；圓體底部即20m處，直徑5m7、。泵房部分長度17.4m，寬8.9m，深度為13m?？梢?，13.5m以下部位的施工是難度最大和安全危險性最大的部位，是該單位工程施工控制的關(guān)鍵點。1.基礎(chǔ)旋流池及泵房坐落在第層粘土層上，根據(jù)地勘報告知該層土的天然地基承載力特征值fak=400kpa。主要以旋流池底板及泵房地板承重為主，地板厚度分別為1000mm和900mm。2.上部結(jié)構(gòu)旋流池壁厚800mm，內(nèi)徑為14000mm，高度為13.5m；泵房壁厚700mm，17.4m（長）8.9m（寬）12m（高）。內(nèi)筒壁厚300mm，內(nèi)徑為5000mm，頂標(biāo)高為1.600m。-6.000m層平臺板厚有200mm、120mm。0.00m層平臺板厚均為8、120mm。旋流池池壁、地板、內(nèi)筒、吸水井及泵房采用C30級密實性防水砼，其抗?jié)B等級為S10，平臺梁、板采用C30級普通砼，墊層采用C15級素砼。鋼筋采用HPB235()和HRB335()。 3.工程地理、地質(zhì)條件地質(zhì)條件：本場地內(nèi)地下水穩(wěn)定水位深度為3.50-5.40m，相當(dāng)于標(biāo)高68.38-68.96m，地下水類型為潛水，主要補(bǔ)給源為大氣降水，以地下涇流方式排泄。賦存于第層粉質(zhì)粘土中。地下水位隨季節(jié)而變化 ，變化幅度約1.0m。環(huán)境類型按類考慮，地下水對砼無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。地震設(shè)防烈度為7度。地層巖性主要特征一覽表分層編號巖土名稱稠度或密度層厚（m） （范圍值）層地標(biāo)高（m） 9、（界限值）備注雜填土松填1.62.770.2972.06 非自重濕陷性粉質(zhì)粘土堅硬硬塑0.9368.0970.62粉質(zhì)粘土可塑1.33.366.3368.38-1粉質(zhì)粘土軟塑2.53.866.0867.65粉質(zhì)粘土可塑硬塑1.85.261.6365.92-1粉質(zhì)粘土可塑2.22.962.9664.75圓礫稍密中密0.43.158.9263.28-1粉質(zhì)粘土可塑硬塑0.42.458.7262.15-2粉質(zhì)粘土硬塑0.73.457.7162.48-3粉質(zhì)粘土堅硬0.40.761.4761.66粘土巖6.01448.8251.71-1砂巖0.81.652.8153.86-1砂巖0.51.929.9810、44.63三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備：施工所需各種機(jī)具及人員到位，管理措施已經(jīng)完善。2、技術(shù)準(zhǔn)備：做好圖紙自審、會審工作、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、砼的配合比的試配工作、施工進(jìn)度計劃、質(zhì)量計劃，安全計劃以完成，做到目標(biāo)明確，施工有依據(jù)、供料有計劃、執(zhí)行有標(biāo)準(zhǔn)、組織有目標(biāo)。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備：現(xiàn)場的三通一平工作由業(yè)主完成，或委托施工單位完成，本單位工程施工用水：采用現(xiàn)場打井降水用水。電源已由施工單位完成。4、物質(zhì)準(zhǔn)備：施工材料預(yù)算已完成，施工用料已落實及進(jìn)場的準(zhǔn)備工作，周轉(zhuǎn)料具滿足施工要求。四、施工現(xiàn)場平面布置其平面布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。1、布置原則與標(biāo)化管理要求：1）、布置原則：科學(xué)、合理、文明、11、規(guī)范。（1）實行生產(chǎn)區(qū)分塊分片管理，責(zé)任到人以便于管理。（2）建立有效的排污系統(tǒng)，確?，F(xiàn)場整潔。（3）現(xiàn)場分階段布置，現(xiàn)場設(shè)與通廊軸線貫通道路，確保運輸暢通。（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、美化工作。2）、標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔。（1）標(biāo)化管理的日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員組織實施。（2）實行項目經(jīng)理審核的平面圖管理：劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。（3）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。2、施工現(xiàn)場用電：1）、現(xiàn)場線路布置。（1）本工程的臨時用電采用TNS供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場施工臨時用電為干線供電采用五芯電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空與地下敷設(shè)；全部采用YC系列電12、纜。（2）凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電柜直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并明顯標(biāo)識。（3）現(xiàn)場采用“三級配電二級保護(hù)”。即總配電柜分配電箱移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。2）、安全技術(shù)措施（1）所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五芯電纜，實行埋地的線纜，套管保護(hù)。（2）所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。（3）在總配電柜及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，接地電阻4。（4）實行“一機(jī)一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30mA，照明不大于15mA，動作時間小于0.1S。（5）建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。（6）各供電干線、支線，13、須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。五、施工順序降水工程測量放線土方工程澆筑墊層放基礎(chǔ)線池底板施工環(huán)梁施工-11.5m以下泵房底板及池側(cè)壁施工-6.0m層以下側(cè)壁施工-導(dǎo)流板施工-6.0m層平臺施工-6.0m以下隱蔽、回填土內(nèi)筒及0.00以下側(cè)壁0.00m平臺基礎(chǔ)隱蔽、回填土鋼結(jié)構(gòu)安裝六、施工方法6.1降水工程1、降水井設(shè)計：由于地下水為潛水，主要補(bǔ)給水源為大氣降水，根據(jù)地堪報告地下水主賦存在第層與第層范圍內(nèi)。必須保證降水效果的可靠性，防止涌水、涌砂等現(xiàn)象的發(fā)生。決定沿基坑上口周邊設(shè)計管井，形成坑外管井降水，坑內(nèi)明溝排水的方法進(jìn)行降水，保證降水的可靠性和安全性。1.1 基本參數(shù)根據(jù)勘察報告提供，降水深14、度范圍內(nèi)土層綜合滲透系數(shù)?；釉O(shè)計水位降深S=14.5m（即地下水降至基坑底以下0.50m），含水層厚度，影響半徑。降水井半徑據(jù)地區(qū)經(jīng)驗取。1.2 基坑涌水量（Q）估算根據(jù)等代大井法估算了該基坑的涌水量，估算時采用下式：式中 基坑口等效半徑，。r0=A/3.14=31.6m。計算結(jié)果：Q1850.8（）1.3 單井出水量（）及降水井個數(shù)（）式中 管井單井出水量（） 管井進(jìn)水部分長度，取2.0（） 管井半徑，取300 含水層滲透系數(shù)，計算結(jié)果：。降水井個數(shù)： n=1.1Q/q=5.4（口），考慮管井間距及群井干擾，取6口井。1.4 井點間距及降水井布置在基坑周邊共布設(shè)降水井6口，井點間距152015、m。降水井的鑿井深度為26.0m；井徑為300mm；鋼筋籠直徑為400mm，鋼筋籠外裹包2層層過濾尼龍網(wǎng)、2層鐵絲網(wǎng)、1層竹片，鋼筋籠周邊填充100mm厚粒徑2cm碎石過濾層。另外在基坑中心設(shè)一觀測井，觀測井做法同降水井。降水井的平面位置詳見1旋流井平面布置圖（附圖一）。2、降水井施工及降水設(shè)備配置2.1 降水井施工工序測量放線確定井點位置沖擊成孔安裝無砂濾管填濾料洗井安裝水泵、布置水管開始降水2.2 降水井施工： 無砂管井采用沖擊鉆成孔，孔徑不小于600mm,選用380mm無砂管，無砂管在-5.00 以下均為滲水管。 透水管具體做法：在無砂管壁上打直徑8 的孔，外包濾網(wǎng)，以增加透水力度，濾網(wǎng)16、采用3-10 孔/cm2 的網(wǎng)片，外側(cè)用8#鐵線包裹。 下井管前需對井孔內(nèi)污水進(jìn)行初排后,進(jìn)行井管埋設(shè),井管要設(shè)在孔中心，井管設(shè)完后,要在井管四周填充濾料,濾料為粗砂。 無砂管井關(guān)鍵工序即洗井,無砂管設(shè)完后,要利用空氣壓縮機(jī)、污水泵等設(shè)備進(jìn)行洗井,直至排出的水變清為止。 無砂管井深度為20m,潛水泵選用揚(yáng)程為30m,排水量在3-5m3/h 為宜.潛水泵上接一寸的白塑料管將水排至坑壁周圍設(shè)置的水箱內(nèi)，集中外排。 無砂管井成孔時可在井孔里側(cè)即挖方區(qū)范圍內(nèi)每18m 設(shè)置一泥漿坑,坑深不小于1.2m,長*寬為2*2m。 無砂管井成孔前3-5 個孔,所用水可用水車運水提供,3-5 個孔以后成孔用水,可采17、用先前成井中的水。 無砂管井成型后,在挖方區(qū)中心處設(shè)一底標(biāo)高為-13.480m 的觀察井,以觀測基坑中水位下降情況,以確定挖土進(jìn)度。注意觀察井位置要設(shè)在基礎(chǔ)之間。3、在所有基坑的四周距坑邊1.5m設(shè)置擋水堰一圈，擋水堰為梯形，下底寬1m，上底寬0.5m，高0.6m，全部由人工修成，拍實整平。距擋水堰外側(cè)0.3m設(shè)一圈明排水渠，渠寬500mm，深450mm，并引向廠區(qū)總排水溝，排水溝內(nèi)填充粒徑不小于5mm 的級配碎石，做成盲溝。以防施工過程中雨水浸入坑內(nèi)。4、在擋水堰內(nèi)側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿，高1200mm，刷紅白相間汕油漆，每間隔3m插各色企業(yè)旗。與旗幟相間每隔3m設(shè)紅色警示燈，做為夜間警示用。5、抽18、水設(shè)備可采用深井潛水泵，每一口管井內(nèi)設(shè)一臺潛水泵，設(shè)計總出水量200。每個井通過2寸的塑料管和消防水管匯入總排水管，總排水管采用250PVC管，排入廠區(qū)總排水管。詳見平面布置圖。6、基坑開挖至13.5m時，在坑內(nèi)周圈用16a槽支護(hù)，間距200mm，槽鋼后側(cè)掛設(shè)鐵絲網(wǎng)，防止砂土流失。在槽鋼支護(hù)的里側(cè)設(shè)明排水溝，匯入總集水坑，通過污水泵排到地面上總排水管。7、降水由專人負(fù)責(zé)，每班配專職抽水工2名及電工1名，24小時值班。8、在實施基坑開挖前一周開始降水，觀測井水位降至下一次開挖基底下0.5m 時，進(jìn)行下一次開挖。6.2土方工程 1、土方開挖工序：測量放線組織驗線開始挖第一步開設(shè)馬道挖第二步做支護(hù)及19、排水明溝挖第三步修整及圍擋組織驗槽2、土方開挖自上而下,按標(biāo)高線和撒好邊線進(jìn)行挖方控制，邊挖邊檢查坡度，并及時修坡。雨季施工時，在施工過程中要在基坑內(nèi)周邊設(shè)置明排水溝及積水井，及時排除明水及雨水，確保外部水不會浸入坑內(nèi)和坑內(nèi)無積水。3、土方開挖采用大開挖形式，機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)及自卸汽車外排土方的方法。土方堆至指定堆土場，以作場坪回填使用。4、土方首次開挖為大面積開挖至標(biāo)高-6.0m 位置，二次挖方挖至基底13.5m，緊接著進(jìn)行基坑支護(hù)和設(shè)明排水溝，保證施工安全。5、在坑內(nèi)周圈用16a槽支護(hù)，間距100mm，槽鋼后側(cè)掛設(shè)鐵絲網(wǎng)，防止砂土流失。在槽鋼支護(hù)的里側(cè)設(shè)明排水溝，匯入總集水坑，通過污水泵20、排到地面上總排水管。6、支護(hù)措施完成繼續(xù)挖第三步土方至旋流井底20m處，并預(yù)留150mm,由人工進(jìn)行配合清理基槽，避免造成鏟頭對基底土的擾動。7、基坑放坡比例按1:0.75進(jìn)行開挖，成階梯形，增加安全，詳見開口圖。8、挖方完成后對坡腳及坡頂做好排水，避免影響邊坡的穩(wěn)定；邊坡修整完后，立即處理臺階的反向排水坡，進(jìn)行槽鋼、護(hù)腳矮墻支護(hù)，設(shè)明排水溝的疏通。并及時清槽及驗槽，做好墊層施工的準(zhǔn)備工作。9、土方回填時，為保證質(zhì)量，采用風(fēng)化巖土或山皮土做回填料，并根據(jù)碾壓機(jī)械機(jī)具，確定每層回填厚度，并確保分層夯實回填，壓實系數(shù)不低于0.956.3墊層施工前由施工測量人員進(jìn)行測量放線工作，墊層施工為C15混凝21、土。旋流池底部分為倒圓臺體形狀，坡度為51。，深度為5.3m底部工作面小，為安全危險最大的部位且墊層施工難度大。為保證施工安全與工程質(zhì)量，底部墊層用噴錨施工代替。先將基坑清至硬土層，用洛陽鏟打直徑為10cm的孔，與坡度成90度角度，深度為8m，水平間距1.5m，豎向4道。然后植入25鋼筋，注入素水泥漿，待水泥達(dá)到強(qiáng)度后編制10200的鋼筋網(wǎng)片，與錨筋焊接成整體后，噴15cm后細(xì)石砼，摻入適量速凝劑。此項工序在3天內(nèi)完成，完后直接進(jìn)入鋼筋工程。 泵房部分墊層為C15砼，施工過程中根據(jù)測量人員的放線情況在墊層四周支設(shè)混凝土墊層木模板，并采取必要的加固措施。6.4腳手架工程腳手管采用483.5mm鋼22、管，扣件連接。旋流池及泵房均采用外雙排，內(nèi)滿堂腳手架。外排腳手架設(shè)斜撐，頂至基坑側(cè)面，增強(qiáng)穩(wěn)定性，并與模板加固鋼管連接形成整體。內(nèi)滿堂架應(yīng)加密設(shè)置，立桿間距不大于1m，底部墊16槽鋼避免下沉，梁底部位立桿支撐間距設(shè)小于800mm為宜。6.5模板工程基礎(chǔ)與主體均采用膠合木模板，方木鋼管支撐，對拉螺栓拉結(jié)。膠合木模板加固采用鋼管和對拉螺栓加固，對拉螺栓采用12鋼筋。對拉螺桿中間焊接40*40mm止水片，兩頭垂直螺桿各焊40mm長鋼筋一根頂至模板內(nèi)側(cè)，起到定位與加固模板的作用。對拉螺栓水平、豎直方向間距均為600mm，鋼管扣件支架間距不大于800mm。旋流池與泵房側(cè)壁厚度分別為800mm、700mm23、，模板加固必須牢固可靠，螺栓長度為壁厚加兩側(cè)各25cm，設(shè)雙山形卡與雙螺母，底部3排用電焊點焊，保證不會滑絲和脫扣。梁高大于900mm的豎直方向設(shè)2道，梁底模板23起拱。預(yù)留孔洞的預(yù)留模芯制作與安裝，模芯采用木模芯，木模芯安放應(yīng)與鋼筋綁扎同時進(jìn)行。鋼筋綁扎前對預(yù)留孔進(jìn)行定位放線，對于安裝模芯稍有影響的鋼筋向旁邊調(diào)整開，影響較大的鋼筋，則應(yīng)增補(bǔ)加強(qiáng)筋。根據(jù)預(yù)留孔定位線大小在孔四周制作加固鋼筋箍，鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊連接牢固，然后將模芯放入并調(diào)整垂直，模芯全部放置完后，上部用木方子將各個模芯釘住，連成一體。木模芯在砼終凝后松動，以防粘模。鋼模芯定位后與鋼筋焊牢。施工縫的留設(shè)，施工縫主要設(shè)為側(cè)壁水平施24、工縫，共分4道，第一道：設(shè)于底板-16.0m處；第二道：設(shè)于環(huán)梁以上300mm處，即-13.2m處；第三道：設(shè)在高出泵房底板表面500mm處，即-11.5m處；第四道：設(shè)在-6.0m處。水平縫做法均采用止水鋼板防水，止水鋼板為4后，400寬，中部壓槽。A 完成鋼筋、管道預(yù)埋的隱蔽工程驗收工作。固定模板的螺栓必須穿過砼墻時，加焊止水片（2100100）。止水的方法：防水砼墻內(nèi)的預(yù)埋件穿過砼時采取加焊止水片的方法止水。B 防水砼結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。6.6鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場前必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書。進(jìn)場25、后經(jīng)復(fù)檢合格后方可在工程中使用，鋼筋加工制作在鋼筋加工場集中加工，在加工前，應(yīng)將鐵銹、油泥污清除干凈，以保證鋼筋和砼粘結(jié)牢固，鋼筋要分規(guī)格、型號、使用部位掛牌堆放。鋼筋制作必須符合規(guī)范，幾何尺寸、彎鉤長度均應(yīng)符合圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，側(cè)壁豎直鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度為45d。鋼筋接頭依照圖紙及規(guī)范要求施工。鋼筋綁扎要求位置準(zhǔn)確，綁扎牢固。鋼筋接頭位置，按規(guī)范要求錯開，受拉區(qū)，焊接截面占受力鋼筋截面50%，綁扎接頭搭接占截面積25%；受壓區(qū)，搭接面積50%。嚴(yán)格控制柱、墻、板插筋位置，搭設(shè)鋼管排架控制墻板及柱子插筋位置，同時基礎(chǔ)或底板以上的插筋應(yīng)綁扎箍筋或水平筋三道以上加以固定。按設(shè)26、計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有誤差，墊塊利用相同標(biāo)號的砂漿或細(xì)石砼制成，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。當(dāng)遇到上下層鋼筋網(wǎng)片時，為保證上下層鋼筋之間相對位置的正確，設(shè)鋼筋馬凳，采用22加工，每平方米一道，高度為厚度減保護(hù)層厚度和上排鋼筋直徑。如圖示：（兩鋼筋腿間角度為30度，馬凳長1m）防水砼鋼筋綁扎注意事項： 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。 鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，鋼筋底板用來架設(shè)上下層鋼27、筋的鐵馬凳不以取掉的，在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。 在鋼筋綁扎時應(yīng)配合其它工種做好預(yù)埋、預(yù)留口處的鋼筋處理工作。6.7砼工程 材料 A 水泥：標(biāo)號不低于42.5，品種宜用普通硅酸鹽水泥。B 砂、石技術(shù)指標(biāo)除符合規(guī)范規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：砂子宜采用中砂、含泥量不得大于3%。石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1%，吸水率不得大于1.5%。C 外加劑：根據(jù)工程設(shè)計要求采用高效復(fù)合防水劑，可降低水化熱，防止溫度應(yīng)力裂縫，提高防水、防滲性能，達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的要求。D 水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。 砼澆灌 A 砼直接用輸送泵將砼輸送到施工地點。砼28、入模時的自由傾落高度不應(yīng)超過2.0m，超高時應(yīng)采用串筒、溜槽等降低自由傾落高度。B砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑前必須清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物并澆水濕潤，澆注過程中，首先要控制澆注厚度，嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗（分層厚度不宜大于300mm）的原則連續(xù)進(jìn)行，在下面一層砼初凝前，澆灌上一層砼。防止因澆注層過厚而發(fā)生脹模，漲?，F(xiàn)象，防止漏漿。其次澆注后，要振搗密實，操作時按照“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗。不得發(fā)生漏振或過振，防止出現(xiàn)砼漏筋，蜂窩或麻面現(xiàn)象。 C 在澆灌地點制作抗壓、抗?jié)B砼試塊。 砼養(yǎng)護(hù) 常溫下砼澆灌完后46h內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水46次，3d后每天澆水23次，29、養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。墻體澆灌3d后將側(cè)模松開，在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤。平臺板砼澆筑后表面處理在2-3小時左右進(jìn)行，首先按標(biāo)高用括尺刮平，待砼收水后在進(jìn)行第二次搓平，抹光，閉合水裂縫。在上面鋪設(shè)一層草簾，待砼終凝后，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)7天。6.8重點部位施工池底板施工池地板第一步澆筑至-16m處，此部位不需要支護(hù)模板，以鋼板代模，重點就在于池底16厚護(hù)底鋼板上，此埋件總重約為14.5噸，加工和安裝均為難點。所有埋件均在鋼構(gòu)廠集中加工，制作完后分塊運至現(xiàn)場，然后現(xiàn)場拼裝成漏斗形和圓底。待鋼筋安裝后用150T履帶吊車吊至坑底進(jìn)行組對和加固。為保證此埋件的穩(wěn)定和抗浮，必須采用必要的措施。馬凳30、的設(shè)置：豎向采用16a槽鋼，間距1m設(shè)置一道，與底部雙層鋼筋網(wǎng)片焊接牢固，頂部找平，以便于圓底安裝平整。側(cè)面馬凳采用25鋼筋支撐，水平豎向間距均為1.5m，中間部位焊4厚100mm100mm止水片。埋件與鋼筋網(wǎng)片連接成一個整體，保證在澆筑過程中埋件不會整體上浮和偏移。止水鋼板設(shè)置，采用4厚鋼板，400寬，中心標(biāo)高與埋件上標(biāo)高相平。砼澆筑，底部鋼板割300300的下砼孔與振搗孔4個，和1個400400下砼孔，保證底部砼的密實性，隨后封堵焊接牢固。待澆筑側(cè)面砼時，用兩臺泵車同時緩慢均勻澆筑，高度每增長50cm等待半小時，并隨時觀察埋件的情況。6.8回填土1.填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理31、干凈，基槽回填前必須清理至底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。經(jīng)監(jiān)理驗收隱蔽合格后進(jìn)行回填。2.檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合要求，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量高可采用翻松晾曬或均勻摻入干土等措施。如含水量小可采取灑水的方式滿足要求。3.回填土每300mm分層夯實，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。4.基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時回填。5.回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，檢測壓實系數(shù)，達(dá)到要求后再進(jìn)行下一層的鋪土，回填土的壓實系數(shù)不小于0.94。6.修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，32、應(yīng)補(bǔ)土夯實。七、 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系7.1、質(zhì)量方針您滿意的工程是我永恒的追求7.2質(zhì)量目標(biāo)合同履約率力爭達(dá)到100%7.3質(zhì)量指標(biāo)單位工程合格率100%，確保合格工程。7.4質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量責(zé)任制實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制,項目組織內(nèi)部分工明確,責(zé)、權(quán)落實到人，施行全員、全過程、全面的質(zhì)量管理，控制人、材、機(jī)、方法和環(huán)境，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1）項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。明確組織內(nèi)部質(zhì)量管理任務(wù)與分工，組織實施質(zhì)量目標(biāo)，制定并落實質(zhì)量獎懲辦法，實施質(zhì)量否決權(quán)，定期組織帶領(lǐng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量驗評，支持下級關(guān)于質(zhì)量否決的意見和整改措施。貫徹執(zhí)行ISO9001、ISO14001和OHSAS33、18001及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）項目副經(jīng)理：協(xié)助經(jīng)理貫徹實施質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，對施工過程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)處理工程進(jìn)度與質(zhì)量改善，組織、監(jiān)督、檢查并保證工程質(zhì)量，合理組織勞動力，支持提倡新工藝、新材料，提高勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量狀況，制止一切忽視質(zhì)量的做法、說法，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程負(fù)返工和停工整改的責(zé)任。收集、整理企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的資料。3）項目總工：監(jiān)督現(xiàn)場各級質(zhì)量人員履行職責(zé)，編制施工組織設(shè)計、技術(shù)交底和重要、特殊部位（工序）作業(yè)指導(dǎo)書，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控、監(jiān)督、管理，主持質(zhì)量定期檢查驗評，對工程項目質(zhì)量的具體措施負(fù)責(zé)。4）質(zhì)安部：嚴(yán)格按操作規(guī)程、設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范核驗工程質(zhì)量狀況34、，堅決執(zhí)行工程質(zhì)量的一票否決制。參加各工序質(zhì)量驗評與中間驗收，復(fù)核材質(zhì)，建議工藝操作程序，實施獎懲制度，制定本項目質(zhì)量實施細(xì)則與規(guī)劃，嚴(yán)格查驗工作人員資格證書、材料、設(shè)施檢驗證書，嚴(yán)把施工生產(chǎn)“六關(guān)”即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護(hù)關(guān)、檢查關(guān)、改進(jìn)關(guān)。對項目因錯檢、漏檢、未檢造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。5）施工技術(shù)部：協(xié)助總工編制組織設(shè)計和各種交底，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)各工序、工人操作，保證本部門編制、保管、使用的各種技術(shù)資料的質(zhì)量。對各工序操作與工藝的可靠性負(fù)責(zé)，并配合施工隊把質(zhì)量落實到每個操作者身上，以任務(wù)單的形式檢查各工序的質(zhì)量狀況，支持質(zhì)安部的獎罰。6）材料設(shè)備部：嚴(yán)把工程項目使用的物資35、符合設(shè)計要求，保證物質(zhì)規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量和使用性能；向施工技術(shù)部提供相關(guān)物資操作說明書、質(zhì)量保證書、合格證等資料；對主要材料協(xié)助質(zhì)量試驗做好取樣工作；嚴(yán)禁不合格物資進(jìn)場，禁止向施工班組發(fā)放有缺陷物資，對供應(yīng)物資質(zhì)量引起的事故負(fù)直接責(zé)任。7）施工隊（班組）：負(fù)責(zé)作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)操作人員勞動紀(jì)律管理和崗位獎評；負(fù)責(zé)質(zhì)量指標(biāo)分解，以落實到每個操作者頭上，保證指標(biāo)完成；組織工序自檢、互檢，支持各級管理人員決意，負(fù)責(zé)實施不合格工程返工，保證產(chǎn)品優(yōu)良率。2.質(zhì)量管理體系建立、健全質(zhì)保體系和機(jī)構(gòu)，各單位必須設(shè)置質(zhì)量專職檢查員。質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系附后（見附錄八、附錄九）。3.施工過程控制36、1）認(rèn)真遵守國家的施工法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計和施工驗收規(guī)范施工。2）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任制及質(zhì)量獎罰條例，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。3）組織進(jìn)行圖紙會審，每道工序開工前技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，保證各班組了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意的質(zhì)量通病。4）作業(yè)人員持證上崗。項目部定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對施工內(nèi)外業(yè)進(jìn)行全面評比，并獎罰嚴(yán)明、整改限期。5）加強(qiáng)工序控制：嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。主動控制工序活動條件的質(zhì)量、環(huán)境隱患。及時檢查工序活動效果的質(zhì)量。設(shè)置控制點。本項目質(zhì)量控制點：槽底：不受擾動、不受水浸泡、底寬滿足操作，坐標(biāo)、高程允許偏差符合CJJ28-89的規(guī)定。回填：密實度。檢驗方法：目測法、實量法、試驗37、法鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制混凝土澆筑之前應(yīng)檢查模板上或先澆好的混凝土墊層上是否有油污，松散石塊、碎石、泥漿、木材、垃圾、積水并及時處理。還應(yīng)采取適當(dāng)步驟，保證鋼筋、管道、模板和所有預(yù)埋件，在澆筑過程中均處于正確位置，不允許將混凝土直接滑下或沿著斜面流向最終澆筑部位，如果做不到這一點，應(yīng)用鍬鏟入，混凝土的自由落料高度不超過2米。在熱天，應(yīng)采取措施保證混凝土澆筑時的溫度不超過35度，保證混凝土體內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)。在混凝土澆筑之前，所有需要埋設(shè)的螺栓、管道、導(dǎo)線或其它物件，應(yīng)固定在準(zhǔn)確位置上?；炷帘仨氿B(yǎng)護(hù)，不受風(fēng)吹、日曬、雨淋、溫度變化、機(jī)械損傷的影響，養(yǎng)護(hù)期不少于40天。所有鋼筋應(yīng)按圖中所38、示位置用墊塊，撐鐵正確和牢固地固定，交叉處用22號鉛絲綁扎牢，在澆筑過程中，應(yīng)保持鋼筋處在正確位置，保護(hù)層應(yīng)符合GB50204-2002和GBJ141-90中規(guī)定的誤差，不允許以鋼筋作為支撐模板、走道、工作平臺；鋼筋未經(jīng)檢查，不得澆筑混凝土，鋼筋包括露出在已澆混凝土中的鋼筋，不論在混凝土澆筑之前還是之后，非經(jīng)批準(zhǔn)不得彎折、重新彎折或調(diào)直。防止變形和其它損傷。4.施工中質(zhì)量通病的防治1）對于土方超挖現(xiàn)象的防治：在土方開挖中，應(yīng)設(shè)專人指揮，專人測量，邊清底邊測量；對已超挖部分要將上層浮土清除露出原土，并回填中砂夯實。2)混凝土振搗要振到位,避免振搗間距過大,甚至漏振,夏季混凝土澆注完后要及時撒水養(yǎng)39、護(hù)并在混凝土表面加以覆蓋塑料薄膜.5.原材料管理1）原材料入場時，必須有合格證和質(zhì)檢報告，使用后必須注明使用部位和數(shù)量并及時復(fù)檢。2）商品混凝土到場后應(yīng)由專人進(jìn)行核收，并及時收集商品混凝土合格證及配合比，施工過程中留好試塊。八、工期保證措施1、提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到“三快”，即“進(jìn)場快、安家快、開工快”，迅速掀起施工高潮。2、認(rèn)真編制工程進(jìn)度計劃，合理劃分流水工段，科學(xué)安排工序，機(jī)械施工和爆破施工穿插進(jìn)行，使整個工程建設(shè)組織有序，穿插合理。緊緊抓住關(guān)鍵工期控制節(jié)點，并將工期目標(biāo)，逐層分解，層層落實。3、優(yōu)化施工方案，合理安排施工隊伍，科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度，爆破工程采用潛孔鉆，充40、分利用320推土機(jī)的優(yōu)勢，為工程贏得時間，確保工期。4、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗豐富，有特長的骨干人員組織精干務(wù)實的項目經(jīng)理部，抽調(diào)整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績的隊伍承建項目的工程建設(shè)。5、抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何安全事故，質(zhì)量返工事故，以保證工程順利進(jìn)展。6、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)工作，深入現(xiàn)場，及時解決問題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策能力和工作效率。7、建立勞動力、物資設(shè)備的后備市場，根據(jù)現(xiàn)場的實際需要及時合理調(diào) 增人員及設(shè)備，確保工程的關(guān)鍵節(jié)點。8、積極采用新工藝、新設(shè)備，同時工程采用兩班作業(yè)制，部分采用三班作業(yè)制，以確保工程的順利進(jìn)行。九、安全保41、證措施工亡率： 工亡率為0；千人重傷率：不超過0.25；千人負(fù)傷率：不超過2，嚴(yán)防各類事故的發(fā)生。9.1安全保證體系（安全保證體系見附圖）1.建立健全安全保證體系，完善安全組織機(jī)構(gòu)。2.工程項目管理部成立由各施工隊安全人員參加的安全聯(lián)防組，定期或不定期地進(jìn)行全面地安全巡回檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行“定措施、定時間、定責(zé)任人”的三定制度，督促施工隊及時消除安全隱患，防患于未然。3.各施工隊必須配備專職安全員，開展一切安全活動，進(jìn)行安全監(jiān)督，進(jìn)行安全教育。4.各施工班組配備兼職安全員，堅持班前安全講話，進(jìn)行安全教育， 大力開展“無違章、無隱患，無事故”的活動。9.2建立健全各項安全制度及預(yù)防措施1.健全各項42、安全制度，包括爆破施工安全作業(yè)制度，各類機(jī)械運行規(guī)則和安全作業(yè)制度。用電安全制度。爆破作業(yè)勞動保護(hù)制度；安全教育制度；安全自檢、巡檢、聯(lián)合檢、安全大檢查制度；獎罰制度。2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三不準(zhǔn)”施工制度，即“無安全措施不準(zhǔn)施工、安全措施沒交底不準(zhǔn)施工、安全措施不齊備不得施工”。3.施工現(xiàn)場無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，并設(shè)置明顯的警告和禁令標(biāo)志。4.機(jī)械作業(yè)時，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、確定機(jī)械專用線路確保作業(yè)安全。危險源識別表ABC危險識別表A(場地和環(huán)境)序號作業(yè)項目場所和使用工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCD1地面未壓實、不平整翻車42基坑邊坡塌陷傷人33基坑邊坡維護(hù)墜落3注：風(fēng)險等級：輕微風(fēng)43、險；可容忍風(fēng)險；適度風(fēng)險；很大風(fēng)險 不可容忍風(fēng)險風(fēng)險級別：極其嚴(yán)重傷害嚴(yán)重傷害傷害輕微傷害危險識別表(作業(yè)人員)序號作業(yè)項目場所和使用工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCD1人員缺少安全知識安全意識不夠各種危險42人員技能素質(zhì)底下各種危險43人員身體素質(zhì)各種危險44多人配合不當(dāng)人員傷害2注：風(fēng)險等級：輕微風(fēng)險；可容忍風(fēng)險；適度風(fēng)險；很大風(fēng)險 不可容忍風(fēng)險風(fēng)險級別：極其嚴(yán)重傷害嚴(yán)重傷害傷害輕微傷害危險識別表C(機(jī)械工具)序號作業(yè)項目場所和使用工具可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCD1電焊機(jī)機(jī)械傷害32流動閘箱觸電43流動照明觸電44運輸車輛使用不當(dāng)傷人配合不當(dāng)傷人4注：風(fēng)險44、等級：輕微風(fēng)險可容忍風(fēng)險適度風(fēng)險很大風(fēng)險不可容忍風(fēng)險風(fēng)險級別：極其嚴(yán)重傷害嚴(yán)重傷害傷害輕微傷害十、附圖及附表附表一：安全保證體系項目經(jīng)理總工程師安全負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人經(jīng)營負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人各施工隊負(fù)責(zé)人附表二：質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項 目 經(jīng) 理總 工 程 師項 目 副 經(jīng) 理經(jīng) 營 負(fù) 責(zé) 人材 料 負(fù) 責(zé) 人技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施 工 負(fù) 責(zé) 人各施工隊組負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員附表三：計量及檢測器具使用計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1水準(zhǔn)儀DS3臺2北 京2激光經(jīng)緯儀DJ2臺1北 京3全站儀GTS-311S臺1日本拓普康4鋼 卷 尺50m把2哈爾濱5砼標(biāo)養(yǎng)箱WH-40型臺1上 海6磅45、 稱1000kg臺2河 北附表四：施工機(jī)械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)出廠日期使用年限現(xiàn)在何處1反鏟挖掘機(jī)8W1-1001.0m32000.74XX2自卸汽車60卡瑪斯551112-15t1999.85XX3蛙式打夯機(jī)8HW-602.5kW2000.23XX4裝載機(jī)2ZL-50125kW2000.32XX5振動壓路機(jī)114t2000.31XX67強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)2JS-100070m32000.64XX7電渣壓力焊機(jī)6HSS-6302008.72XX8鋼筋調(diào)直機(jī)1GTJ4/148.0kW2009.81XX9鋼筋切斷機(jī)2FGQ40A2.2kW2008.31XX10鋼筋彎曲機(jī)2GW403.0kW2008.52XX11閃光鋼筋對焊機(jī)2VN1-150150kVA2006.72XX12圓盤電鋸2MJ1042.5kW2001.52XX13無齒鋸3M40302.0kW24XX14插入式振搗器10EX702.2kW2009.36XX15機(jī)動翻斗車2FCY-1511.03 kW2XX16平板振動器32B111.5kW2008.73XX17潛水泵24DN75揚(yáng)程20m2009.110XX附表五：勞動力計劃一覽表工種按工程施工階段投入勞動力情況降水工程土方工程主體工程備注電焊工4木 工15電 工222混凝土工10鋼筋工15力 工8125瓦 工10架子工