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1、電廠冷卻塔風筒翻模法工程三角架、模板鋼筋砼施工組織設計方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 一、工程概述：XX電廠2#冷卻塔位于廠區(qū)西側(cè)，淋水面積8500m2，塔高145.00m，為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。風筒外側(cè)設有螺旋步梯，步梯上為鋼爬梯，塔頂設有防護欄桿。附風筒主要外觀尺寸：進風口標高10.034m，中面半徑53.631m，壁厚1000mm喉部標高108.750m，中面半徑31.170m，壁厚220mm塔頂標高145.000m，中面半徑33.652m，壁厚468mm附主要工程量：鋼筋1300T、砼99502、m3二、施工依據(jù)：2.18500m2冷卻塔風筒施工圖S53062.2有關設計變更2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準第一篇 土建工程篇2.4電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-92三、主要施工機、器具：3.1主要施工機具序號機械名稱型號單位數(shù)量用途1折臂吊T-260型座1鋼筋、砼垂直運輸2直線電梯SC200/200型座1人員上下用3泵車輛2前八節(jié)砼施工用4罐車輛2/4前八節(jié)砼運輸用4輛罐車、以上用2輛5吊車KH-180輛前3節(jié)鋼筋運輸用6高壓水泵160m揚程臺2砼養(yǎng)護用潛水泵3砼養(yǎng)護用與排除塔內(nèi)廢水用7磨光機150臺4模板清理用8對講電話部5上下電梯與指揮吊車用9砼料斗1m3個2裝砼用10倒鏈23、T個5組裝用1T4找中心用11鋼筋切斷機臺1鋼筋下料12砼軟管250、5m個4砼施工用13線墜35kg個1找中心用70kg14拖拉機臺2鋼筋運輸用15焊機手提式個1點焊用16鏑燈個20施工照明用17繞線器自制個1懸掛線墜用3.2主要施工器具經(jīng)緯儀（J6）1臺水準儀1臺鋼尺(50m)6把鋼尺(100m)6把鋼尺（5m）30把拉力計4把四、施工勞力組織及進度：4.1 組織機構(gòu)：工程負責人: 質(zhì)量負責人: 技術(shù)負責人: 安全負責人: 現(xiàn)場負責人: 電工負責人: 木工30人鋼筋工40人操作工4人瓦工25人電焊工2人碰焊工4人輔助用工15人拖拉機司機2人4.2施工進度：執(zhí)行公司總體計劃安排。五、主要施工4、方案：5.1施工總平面布置冷卻塔施工在冷卻塔中心設一折臂塔吊，塔吊高162米，臂長53米，作為冷卻塔施工時砼、鋼筋運輸用。塔吊座在冷卻塔中心向東偏3米的地方（沿壓力水溝方向），塔吊基礎借用設計中的中央豎井基礎，將中央豎井基礎局部放大（具體詳見附圖二、附圖三）。塔吊在50米以上要拉設攬風繩（具體詳見附圖四）。在冷卻塔內(nèi)部設直線電梯，直電梯布置在水塔內(nèi)部距水塔中心27.76米處，在風筒高度小于80米時，通過在水塔內(nèi)搭設的腳手架將電梯與風筒固定在一起，當風筒高度大于80米時，通過預埋在水塔筒壁上的暗榫支承在風筒壁上，具體詳見附圖五、六，作為施工人員上下及砼運輸用。在冷卻塔上塔爬梯與曲線電梯下面各設一5、個磚砌水池，作為冷卻塔施工時的養(yǎng)護水池用（具體詳見附圖七），養(yǎng)護水采用淺水井抽出的水。在冷卻塔西北角設現(xiàn)場辦公室三間，做為現(xiàn)場工具室、辦公室用。具體詳見附圖一：冷卻塔施工總平面布置圖。5.2主要施工方案筒壁施工采用附著式金屬三角架，模板、鋼筋、砼施工均在三角架搭成的平臺上和懸掛在三角架上的吊欄中進行。風筒施工采用翻模法施工，模板分3層，分別利用三角架支撐模板進行施工。鋼筋在制作場集中制作加工，砼由鴻大公司供應。鋼筋垂直運輸通過折臂塔吊，砼運輸通過直線電梯與260塔吊，人員上下通過附著式直線電梯。（詳見附圖一：冷卻塔施工總平面圖。冷卻塔爬梯等金屬構(gòu)件隨冷卻塔一并施工。具體施工順序詳見附圖八：風筒6、施工流程。六、施工措施：6.1直線電梯排架搭設首先應進行排架搭設，排架搭設前應先在底板上按照排架搭設圖嚴格進行放線，然后根據(jù)線進行排架搭設。排架搭設隨風筒施工邊施工邊搭設。主要搭設順序如下： 施工放線鋪設道木鋪鐵板擺放掃地桿（徑向）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地桿（環(huán)向）并與立干或掃地桿扣緊安第一步徑向橫桿（與立桿扣緊）安第一步環(huán)向橫桿第二步徑向橫桿第二步環(huán)向橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二步橫桿扣緊）第三、四步徑向橫桿和環(huán)向橫桿加設剪刀撐逐根樹立上層立桿 循環(huán)搭設、向前推進最后鋪設腳手板。排架與風筒之間通過200200的鐵件附著在筒壁上，用2個M16160膨脹螺栓將鐵板固定在筒壁上。每層7、排架拉設三個水平桿，上下層之間交錯拉設。排架每30米高拉設攬風繩兩道，攬風繩拉設在人字柱支墩與人字柱上。攬風繩用鋼絲繩不小于15.5。具體詳見附圖十二。6.2筒壁施工6.2.1模板施工筒壁施工采用我公司自行設計的冷卻塔專用模板，內(nèi)模板由兩種規(guī)格組成一節(jié)，上板規(guī)格為1010686mm，下板為1010716mm，上下模板用U卡連接固定。外模板采用10101300mm大模板，模板安裝前要用磨光機清除掉模板面上的灰漿，然后涂一層脫模劑，脫模劑要選用同一廠家、同一批次生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)脫模劑，彎曲的邊沿要修整平直。模板安裝要嚴格控制半徑、光滑度。為防止砼施工時漏漿，模板之間均要鑲嵌海綿條。砼套管制作時要嚴格控制8、好套管的長度并做好標示，以避免用錯。不得使用斷裂的砼套管，套管兩端要各墊一個鋼板墊片，并應與模板頂緊，以防止漏漿。外模安裝前要將施工縫內(nèi)的雜物清除干凈，并用高壓水沖洗干凈。找中心的辦法利用4條6的鋼絲繩拉緊中心吊盤，在吊盤中心上掛線墜，垂直鋼尺，供找中心和測量吊盤高度用，在吊盤上的線墜對準中心后，利用水平鋼尺進行半徑的控制。模板拆除時其上一節(jié)的強度不得低于6Mpa，拆除時要盡量不用撬棍，在拆除前先用掉繩掛牢模板上的吊環(huán)，人站在吊欄上，用力拉吊環(huán)，使模板松脫，然后把模板提上去。拆模板時不得損壞對銷螺栓，對拉螺栓不得留在筒壁內(nèi)，實在取不出的螺栓，要將對拉螺栓從兩頭截斷，并將兩頭用砂漿堵嚴。6.2.9、2鋼筋施工鋼筋下料前，鋼筋合格證、復試報告應齊全。鋼筋下料、制作應嚴格按照圖紙施工，鋼筋下料時應充分考慮到綁扎時的接頭處置，即環(huán)向鋼筋搭接接頭在同一截面內(nèi)不大于25%；豎向鋼筋搭接接頭在同一截面內(nèi)不大于33%。搭接長度35d。內(nèi)模板安裝好后，即可進行鋼筋綁扎，豎向鋼筋要隨坡度豎直，水平鋼筋要水平，鋼筋間距要均勻，根數(shù)、直徑要符合圖紙要求。豎向鋼筋要在全周上均勻減少，截面控制通過812（500500mm）的拉鉤進行控制。6.2.3三腳架、吊欄安裝與拆除在外模板安裝后，即可進行內(nèi)外三腳架的安裝、拆除工作，在三腳架安裝后，把下層的腳手板翻到上層，堵完孔、刷完防水層后，即可進行吊欄提升。三腳架安裝時，10、要隨安隨擰緊螺母，三角架水平桿間距要均勻，環(huán)相連桿的螺絲要擰緊，頂撐螺桿不得左右歪斜，并要頂緊三腳架的水平桿。欄桿要裝正，環(huán)向用12的鋼筋，搭接長度50cm，搭接處用16#鐵絲綁扎三道，安全網(wǎng)要掛牢，下部要包嚴，周圍要嚴密。內(nèi)外吊欄要掛牢，腳手架寬不少于60cm，板厚不少于5cm，有較大疤、斷裂、扭曲者，不得使用。吊欄掛鉤要隨安隨檢查，如有損壞者，要立即更換。6.2.4砼施工砼施工在八節(jié)以下采取泵車布料，八節(jié)以上采取塔吊布料。砼統(tǒng)一在攪拌站進行攪拌，砼施工時嚴格控制砼的塌落度及水灰比。砼布料采取從一點開始背向進行最后合攏的施工方法，砼澆灌前在開始點要先澆入同標號砂漿5cm，砼施工采用分層趕漿法11、，使砼漿在前面引路，層間向前延伸的長度3至5米，可以實行交叉流水作業(yè)，前頭如無砂漿時，要補澆砂漿。砼要連續(xù)澆灌，每節(jié)內(nèi)不得出現(xiàn)施工縫，分層振搗不得大于350mm，振搗間距600mm左右，振搗至泛漿為止。砼必須按照操作規(guī)程分層振搗密實，嚴防漏振、過振，每層砼均應振搗至氣泡排除為止，底層砼振搗應加強。砼終凝后應立即安排進行砼養(yǎng)護工作，養(yǎng)護要安排專人進行，每節(jié)至少養(yǎng)護14天。模板拆除前灑水養(yǎng)護，拆除后刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼養(yǎng)護要在冷卻塔下面設專用養(yǎng)護水池兩個（具體位置詳見冷卻塔施工總平面圖），水池容量不少于30m3，在水池旁安裝一臺160米揚程的高壓水泵，用2鋼管沿曲線電梯或冷卻塔爬梯將水引到冷卻塔頂部，12、然后用1的膠皮管進行養(yǎng)護。6.2.5施工縫處理及堵孔施工冷卻塔施工筒壁是不是滲水，施工縫處理及堵孔是關鍵。筒壁滲水大多發(fā)生在施工縫，如果施工縫處理不當，將會造成筒壁滲水現(xiàn)象，影響冷卻塔的質(zhì)量和使用，為杜絕筒壁在施工縫處及孔上滲水，必須嚴格進行施工縫的處理與堵孔。筒壁施工縫采取留置止水凹槽的形式，視壁厚采用100100mm或5050mm的方木，留置13道，施工時進行表面刷毛，并將浮漿清理干凈。在澆灌砼前要將施工縫澆水充分濕潤。堵孔要安排專人進行，不得漏堵。采用膨脹水泥砂漿進行堵孔，砂漿拌合成半干硬性。堵孔使用小料斗和鐵棒從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分別同時進行，用鐵榔頭敲擊結(jié)實，倒固密實。最后將洞口壓光抹實。13、膨脹水泥砂漿需由實驗室開配合比，施工前要提前試配，并力求顏色與風筒砼顏色一致。6.2.6剛性環(huán)施工剛性環(huán)位于塔頂部分，分平臺和側(cè)壁兩部分，施工時先平臺后側(cè)壁。剛性環(huán)的施工依托筒壁最后三節(jié)作為平臺和里側(cè)模的支撐點，所以剛性環(huán)的施工與筒壁最后三節(jié)是分不開的。剛性環(huán)施工時用普通鋼模板與木模組合，鋼管加固。剛性環(huán)平臺部分的底模平鋪在三腳架組成的平臺上，不足部分用木板墊齊。在剛性環(huán)強度達到15Mpa時允許拆除其模板，當強度達到100%以上時，允許拆除筒壁最后三節(jié)的模板及三腳架。由于外壁外傾安全性較差且不利操作，所以拆除的難點在筒壁下第二節(jié)的內(nèi)、外模板與三腳架。外模通過檢修孔掛吊欄拆除，內(nèi)模通過剛性環(huán)側(cè)壁14、，制作專用懸掛吊欄的吊臂掛吊欄拆除（具體詳見附圖十一）。6.2.7防腐層施工在吊欄提升前，進行防腐層施工。涂料施工前要將基層清理干凈、平整，蜂窩要用水泥砂漿壓實抹光，砼表面要干燥、無粉塵及松散物。新澆的砼至少干燥3天，表面干燥，手摸無濕感，濕度不大于70%。施工現(xiàn)場要注意審查產(chǎn)品合格證（A、B組份），涂料使用前必須按施工工藝要求配比進行攪拌，即A組份：B組分為10：3，涂料配制量要隨用隨配，以免硬結(jié)，一般在3小時內(nèi)用完為宜。施工時必須注意底漆、面漆間的均勻問題，二底干燥后，涂第三遍（即第一遍面漆）時，不要來回涂刷遍數(shù)太多，能均勻展開為宜，不要用力太大，以免把鐵紅底色帶起，影響面漆顏色。涂刷要均15、勻，不準漏刷，厚度要滿足設計要求。6.3冷卻塔附件施工6.3.1上塔爬梯施工上塔爬梯分為兩部分，橢圓門下旋轉(zhuǎn)爬梯與至塔頂直爬梯。橢圓門下爬梯為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，造型獨特、外觀優(yōu)美。踏步采用預制的形式（需制作專用模板），并利用踏步作為立柱的外模分段腳柱。施工時要嚴格控制踏步的旋轉(zhuǎn)度數(shù)、爬梯的標高、立柱的垂直度。踏步的旋轉(zhuǎn)度數(shù)的控制，施工前在基礎上按第一步中心線分出基準線，第一圈以此為基礎吊線控制，第二圈以第一圈為基準，并在每上升3米與基準線校核保證誤差不累計；標高控制，預制時要充分考慮踏步間的縫隙，安裝時3米一段，進行一次校核，保證誤差不累計；立柱垂直度控制通過兩個方向踏步安裝的垂直偏差控制。上塔爬梯16、采用型鋼組合結(jié)構(gòu)，采用預埋暗栓連接的方法。爬梯金屬構(gòu)件制作時要保證各種尺寸正確，筒壁施工時要確保所埋暗榫、平臺埋件位置及數(shù)量的準確，為爬梯的安裝創(chuàng)造條件。安裝隨筒壁的施工段安裝，安裝時先把支架與爬梯安裝在一起，但螺絲暫不擰緊，然后把爬梯吊入，人站在下層已安裝好的爬梯從下往上調(diào)節(jié)直架的位置并用螺栓將支架與暗榫連接在一起，并與螺絲擰緊，安裝時要保證砼強度能滿足安全要求。6.4直線電梯排架拆除鋼性環(huán)拆除完后，即可進行直線電梯排架拆除，直線電梯排架拆除和機械化直線電梯配合進行，拆除時由上致下、由外向里進行，拆下的腳手管整齊的放在下層腳手管上，用260塔吊吊下。七、質(zhì)量保證措施：7.1消除質(zhì)量通病消除質(zhì)17、量通病是保證冷卻塔施工質(zhì)量的關鍵，因此在本冷卻塔施工時力爭消除冷卻塔施工中常見的通病。冷卻塔施工中較常見的通病主要由以下幾種： 7.2一般保證措施7.2.1、施工用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺均應校驗合格并在有效期內(nèi)，并嚴格按照規(guī)程操作。7.2.2、模板支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。7.2.3、砼澆灌前應將模板內(nèi)的雜物清理干凈，并用高壓水沖洗干凈。7.2.4、鋼筋綁扎要橫平豎直，品種、規(guī)格必須符合設計要求，并有合格證及復試報告。鋼筋搭接長度不小于35d，并且環(huán)向鋼筋接頭在同一截面內(nèi)不大于25%，豎向鋼筋在同一截面內(nèi)部大于33%，鋼筋表面不得帶有油污，保護層厚度符合要求，每對人字柱間的鋼筋根數(shù)要18、相等。7.2.5、砼振搗要密實，不得出現(xiàn)“蜂窩麻面”，保證砼內(nèi)實外光，砼振搗要責任到人，嚴禁只振搗外側(cè)，中間不振、漏振等。7.2.6、砼配合比由試驗室做試配，并做抗凍抗?jié)B試驗，水灰比不大于0.5，要嚴格控制塌落度。7.2.7、攪拌砼用的水泥必須為普硅425#且C3A8%，砂石含泥量應符合水工規(guī)范要求，并有合格證及復試報告。7.2.8、內(nèi)模板內(nèi)徑要逐塊檢查，控制筒壁厚的墊塊強度達到100%后方能使用，砼墊塊棱角要依筒壁曲率進行適當調(diào)整，損壞、斷裂的不能使用。7.2.9、模板半徑測量要認真，尤其要加強260塔吊一側(cè)的測量，嚴禁出現(xiàn)半徑不準的現(xiàn)象。半徑測量人員要有責任心，嚴禁敷衍了事，有問題及時匯報19、，嚴禁蒙騙施工管理人員與驗收人員。7.2.10、為加強砼的振搗工作，施工時應分工明確，責任到人，并且制定獎罰措施，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的個人應加強處罰。7.2.11、砼養(yǎng)護要安排專人養(yǎng)護。7.2.12、堵孔與施工縫處理要安排專人進行，并責任到人。7.2.13、主要質(zhì)量標準部位檢驗項目條件質(zhì)量標準鋼筋主筋間距偏差有套管50無套管主筋保護層偏差105模板半徑偏差205標高偏差15/節(jié)模板表面平整度5截面尺寸偏差85八、安全措施：8.1、主要安全設施冷卻塔內(nèi)要滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)懸掛在預埋在冷卻塔上的吊環(huán)上，安全網(wǎng)懸掛詳見附圖十。冷卻塔三角架內(nèi)外均要滿掛安全網(wǎng)。在進塔施工到路、養(yǎng)護水池上面均要搭涉隔離棚。隔20、離棚用腳手管搭設，然后滿鋪竹架板，在竹架板上覆蓋一層安全網(wǎng)。在冷卻塔外30米范圍內(nèi)拉設警戒線，嚴禁非施工人員進入。夜間施工要有充足的照明，夜間施工造明充足是保障安全施工的重要條件。因此需在在冷卻塔內(nèi)塔吊上設大鏑燈4個，冷卻塔外面設鏑燈8個，其他部位造明不足時要根據(jù)實際情況適當增加照明燈。8.2、防范要點8.2.1防觸電事故風筒上施工要采用移動式低壓行燈，其他電源線路沿固定線路上塔，并安排專人進行檢查、維護。振搗器在使用前要有電工配合試運，振搗器操作人員要帶絕緣手套，碘鎢燈應采用木桿支架，并不得帶電移動，配電箱開關箱閘刀的外殼應完整無損，露天的應帶有雨罩，并且應設警告牌。帶電作業(yè)由專職電工進行，21、非電工嚴禁從事帶電作業(yè)。 8.2.3防高空墜落及高空落物凡參加高處作業(yè)的人必須進行體格檢查并持有登高證，高處作業(yè)必須正確扎好安全帶，安全帶應掛在上處的牢固可靠處。腳手板上面應清理干凈，U型卡、扣件堆放整齊但不得集中，清理下來的雜物不得亂堆亂放，并嚴禁隨時隨意從上清掃。8.2.4防交通事故現(xiàn)場施工車輛啟動前應先鳴聲，空車時速不超過10km/h，載貨時速度不超過5km/h，道路泥濘時不得急剎車，砼罐車駕駛員應服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。8.2.5排架搭設與拆除注意事項非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設、拆除腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。扣件等小型物件應用工具包傳遞，嚴禁22、直接拋擲。施工區(qū)周圍應掛警告標志，并由專人值班，嚴禁無關人員入內(nèi)。腳手架搭設后應盡質(zhì)檢、安監(jiān)驗收后掛牌使用，使用中定期檢查和維護，在大風、暴雨后應加強檢查。拆除腳手架應自上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。腳手板應滿鋪，不應有空隙和探頭板，腳手板的搭接長度不得小于20cm，對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm。腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁牢。8.2.6三角架施工注意事項砼施工時施工荷載要力求均勻，不得集中在一起。操作架安裝時螺母必須擰緊，欄桿要完整、牢固，施工過程中要設專人檢查、維修。施工人員均要掛安全帶，安全帶要拴在靠模板一側(cè)的立桿或橫桿上，不得拴在其他桿件上。在操23、作架底層工作時，要從指定地點上下，嚴禁任意攀越，內(nèi)外三腳架必須拉設兜底安全網(wǎng)。8.2.7塔吊施工注意事項指揮人員指揮信號一定要明確，起重工、操作工均要持證上崗。大風（六級以上）雨、霧天氣要停止起吊工作。地錨拉設要符合設計要求，要定期或在大風雨后地錨進行檢查。塔吊要做好接地裝置，并由專職人員定期檢測，在大風雨前要加強檢查。8.2.8冷卻塔防腐注意事項冷卻塔防腐涂料要放在陰涼通風處，遠離火種，防止雨水滲入。現(xiàn)場施工人員不得吸煙及玩火種。8.2.9做好文明施工施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。現(xiàn)場不安全的地方要設安全警戒。施工現(xiàn)場應杜絕“五頭”，所有24、的施工材料均應堆放整齊、有序。8.3、一般安全要求8.3.1施工人員必須體檢合格，且持證上崗，登高作業(yè)必須有登高證。8.3.2進入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)應扎好安全帶。8.3.3非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，并設警告標志，施工人員嚴禁酒后作業(yè)、嚴禁吸煙。8.3.4吊車操作工要持證上崗，非操作工嚴禁作業(yè)。8.3.5冬雨季施工要注意防凍防滑。8.3.6施工班班長應堅持站班會制度，對施工人員加強班前班后安全教育及總結(jié)，使每一位施工人員都養(yǎng)成安全施工的習慣。8.3.7所有參與施工的人員必須參與技術(shù)交底并簽證，未參與交底的人員不得參與施工。九、環(huán)保注意事項：9.1、固體廢棄物及建筑垃圾要集中分類25、存放，并在現(xiàn)場設標識牌。9.2、固體廢棄物運輸中要確保不分散，不混放，不遺漏。9.3、加強施工用水的管理與控制，杜絕常流水現(xiàn)象發(fā)生。9.4、施工時要經(jīng)常檢查氧氣、乙炔瓶，杜絕漏氣現(xiàn)象發(fā)生。9.5、施工過程中要注意提高施工與管理人員的環(huán)保意識。9.6、防腐涂料要堆放良好，嚴禁泄露。十、主要措施性材料：名稱材質(zhì)單位數(shù)量板材紅、白松m310方木紅、白松m35膠皮水管高壓、1/m380安全網(wǎng)36mm222000鋼絲繩4m4006600單門滑輪3t個30鋼筋12t108t156t15鋼墊片80個8000鐵釘5cmkg508cmkg30010cmkg300鋼絲刷個100鋼筋18 Q235t2036 Q2326、5t2螺帽M18個8000噴霧器農(nóng)用個2扳牙M18個200磨光機片150個600水泥白水泥t2膨脹水泥425Rt5普硅425Rt50砂中砂m3200養(yǎng)護液T5紅磚塊10000海綿條=1cmm210000塑料薄膜m24000油灰刀個100墨汁瓶20毛筆個50石筆盒50滾筒250mm個200黃油kg50棉紗kg50電焊條T4223.2kg200鐵絲8#kg200鐵絲12#kg300鐵絲16#kg300拖把把4十一、附件:11.1附圖2#冷卻塔風筒施工風險分析一、工程概述XX電廠2#冷卻塔位于廠區(qū)西側(cè)，淋水面積8500m2，塔高145.00m，為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。風筒外側(cè)設有螺旋步梯，步梯上為鋼爬梯，27、塔頂設有防護欄桿。本冷卻塔較高，施工難度大，不安全因素多，因此施工前制定可行的安全措施是保證安全施工的基礎。二、施工依據(jù)2.18500m3冷卻塔風筒施工圖S53062.2電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-922.3建筑施工手冊三、工期及勞力安排風筒施工從2001年6月25日開始，到2002年3月31日到頂。共需140人。四、施工工藝流程筒壁施工采用附著式金屬三角架，模板、鋼筋、砼施工均在三角架搭成的平臺上和懸掛在三角架上的吊欄中進行。風筒施工采用翻模法施工，模板分3層，分別利用三角架支撐模板進行施工。鋼筋在制作場集中制作加工，砼由鴻大公司供應。鋼筋垂直運輸通過折臂塔吊，砼運輸通過直線電梯與28、260塔吊，人員上下通過附著式直線電梯。具體施工順序詳見附圖風筒施工流程。五、施工注意事項1.主要安全設施在冷卻塔內(nèi)要滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)懸掛在預埋在冷卻塔上的吊環(huán)上，安全網(wǎng)懸掛詳見附圖塔內(nèi)安全網(wǎng)示意。冷卻塔三角架內(nèi)外均要滿掛兜底安全網(wǎng)詳見附圖懸掛式三腳架施工圖。在進塔施工道路上用鋼管搭設隔離棚，隔離棚高6米，寬6米，向里伸到冷卻塔喉部半徑以內(nèi)，向外伸出風筒不少于12米，頂部滿鋪竹架板，在竹架板上覆蓋一層3mm厚的鋼板，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，在頭部掛安全通道標識。在冷卻塔外30米范圍內(nèi)拉設警戒繩，設警戒標識，進入冷卻塔只能從安全通道進入，嚴禁進入警戒區(qū)域。夜間施工要有充足的照明，夜間施工照明充足29、是保障安全施工的重要條件。因此需要在冷卻塔內(nèi)塔吊上設大鏑燈5個，冷卻塔外面設鏑燈8個，其他部位照明不足時要根據(jù)實際情況適當增加照明燈。2.防范要點2.1防觸電事故振搗器在使用前要有電工配合試運，振搗器操作人員要帶絕緣手套。風筒上施工要采用移動式低壓行燈，其他電源線路沿固定線路上搭，并安排專人進行檢查、維護。配電箱開關箱閘刀的外殼應完整無損，露天的應帶有雨罩，并且應設警告牌。電工作業(yè)由專職電工進行，非電工嚴禁從事帶電作業(yè)。施工用電纜需埋設在地下，不得裸露在地面上。2.3防高空墜落及高空落物凡參加高處作業(yè)的人必須進行體格檢查并持有登高證，高處作業(yè)必須扎好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。腳手板30、上面應清理干凈，U型卡、扣件堆放在專用扣件箱內(nèi)，清理下來的雜物不得亂堆亂放，并嚴禁隨意清掃。三腳架桿件要放在可靠部位，放置穩(wěn)妥，嚴防桿件等施工用物品墜落。2.4防交通事故現(xiàn)場施工車輛啟動前應先鳴聲，空車時速不超過10km/h，載貨時速度不超過5km/h，道路泥濘時不得急剎車，砼罐車駕駛員應服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。2.5排架搭設與拆除注意事項非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設、拆除腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。扣件等小型物件應用工具包傳遞，嚴禁直接拋擲。施工區(qū)周圍應掛警告標志，并由專人值班，嚴禁無關人員入內(nèi)。腳手架搭設后應盡質(zhì)檢、安監(jiān)驗收后掛牌使用，使用中定期檢查31、和維護，在大風、暴雨后應加強檢查。拆除腳手架應自上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。腳手板應滿鋪，不應有空隙和探頭板，腳手板的搭接長度不得小于20cm,對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm。腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁牢。2.6三角架施工注意事項砼施工時施工荷載要力求均勻，不得集中在一起。操作架安裝時螺母必須擰緊，欄桿要完整、牢固，施工過程中要設專人檢查、維修。施工人員均要掛安全帶，安全帶要掛在靠模板一側(cè)的立桿或橫桿上，不得掛在其他桿件上。模板拆除時，其下一節(jié)砼強度需達到6Mpa，砼試塊設專人制作并與筒壁同條件養(yǎng)護，及時了解砼強度情況；拆除三角架與模板時，施工人員必須32、站在吊欄內(nèi)操作，安全帶掛在一層靠近模板的橫桿上；模板拆除前要先將模板掛住，防止墜落。吊欄要懸掛牢固，腳手板要沿環(huán)向方向單向接頭，端頭長出吊欄的長度不少于15cm，腳手板的鋪設寬度要不少于60cm。在吊欄工作時，要從指定地點上下，嚴禁任意攀越，內(nèi)外三角架必須拉設兜底安全網(wǎng)。拆卸三角架和模板要隨時吊運到上層平臺面，均勻的靠放在內(nèi)外欄桿上，保證施工平臺道路暢通。腳手架在未安裝環(huán)向連桿、豎向支撐及鋪腳手板前不得作為操作平臺。拆模板、三角架及翻吊欄危險工作，夜間不得施工。2.7剛性環(huán)拆除注意事項在剛性強度達到15Mpa時允許拆除其模板，當強度達到70%以上時允許拆除筒壁最后三節(jié)的模板及三角架。拆除按照附33、圖筒壁最后三兇拆除示意圖施工。由于外壁外傾安全性較差并且不利操作，所以拆除的難點在剛性環(huán)下第二節(jié)，外側(cè)通過檢修孔掛吊欄拆除，內(nèi)側(cè)通過在剛性環(huán)項埋設掛吊欄的鼻子掛吊欄拆除。拆除時掛設6米安全帶，安全帶掛在塔頂?shù)念A埋吊鼻或欄桿底部。拆除剛性環(huán)的模板、三角架時應選用年輕體壯、身手敏捷的持證架工進行作業(yè)。2.8塔吊施工注意事項指揮人員指揮信號一定要明確，起重工、操作工均要持證上崗。大風(六級以上)雨、霧天氣要停止起吊工作。塔吊纜風繩、地錨拉設要符合設計要求，要定期或在大風雨后對地錨及纜風繩、纜風繩卡進行檢查。塔吊要做好接地裝置，并由專職人員定期檢測，在大風雨前要加強檢查。直線電梯運輸砼等物品時，要按照34、電梯規(guī)定的定額重量進行上人，嚴禁超載。電梯操作工要持證上崗，嚴禁無證操作。2.9冷卻塔防腐注意事項冷卻塔防腐涂料要放在陰涼通風處，遠離火種，防止雨水滲入。現(xiàn)場施工人員不得吸煙及玩火種。2.10做好文明施工施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。施工現(xiàn)場應杜絕“五頭”，所有的施工材料均應堆放整齊、有序。3.一般安全要求3.1施工人員必須體檢合格，且持證上崗，登高作業(yè)必須有登高證。3.2進入施工現(xiàn)場要正確佩戴安全帽，高空作業(yè)應扎好安全帶。3.3非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，并設警告標志，施工人員嚴禁酒后作業(yè)、嚴禁吸煙。3.4操作工要持證上崗，非操作工嚴禁作業(yè)。3.5冬雨季施工要注意防凍防滑，夏季施工作好防暑降溫。3.6施工班班長應堅持站班會制度，對施工人員加強班前班后的安全教育及總結(jié)，使每一位施工人員都養(yǎng)成安全施工的習慣。3.7所有參與施工的人員必須參加技術(shù)交底并簽證，未參加交底的人員不得參與施工。