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1、正本電廠(chǎng)2350MW機(jī)組脫硫改造工程大件吊裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄1.編制說(shuō)明及依據(jù).32.工程概況.33.吊裝方法的確認(rèn).34.吊裝順序.35.吊裝準(zhǔn)備.36.吊裝步驟.47. 吊裝吊耳計(jì)算.58. 履帶式起重機(jī)選擇.89. 安全保證措施.810.強(qiáng)制性文件.911.危險(xiǎn)源分析.12附圖： 1.QUY300履帶吊塔式臂工況載荷參數(shù) 2.安裝現(xiàn)場(chǎng)示意圖 3.吸收塔頂蓋吊裝示意圖 4.煙道吊裝示意圖 1. 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明本工程為XX電廠(chǎng)脫硫改造工程。因施工工期緊，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，且2、施工工程量較大，吊裝工作成為本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，為保證本工程的順利進(jìn)行，特編制本吊裝方案。1.2 編制依據(jù)1.2.1 設(shè)計(jì)施工圖紙1.2.2 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-20101.2.3 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002年版）1.2.4 DL/T 5009.12014電力建設(shè)安全工作規(guī)程（2014年版）1.2.5 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.2.6 職業(yè)健康安全管理體系 要求GB/T28001-20111.2.7 工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T 50430-20071.2.8 本工程其它技術(shù)文件要求等2. 工程概況XX電廠(chǎng)2350MW脫硫采用一爐一塔石灰石石膏濕法帶3、托盤(pán)噴淋塔脫硫工藝。整個(gè)吸收塔為鋼制常壓容器，原吸收塔塔體內(nèi)徑12米，塔高28.55米（塔帽中心線(xiàn)）。由于煤碳資源日益緊張，鍋爐燃煤含硫量超過(guò)原脫硫裝置設(shè)計(jì)值，現(xiàn)行脫硫裝置已難于保證其環(huán)保要求。為此，對(duì)脫硫吸收塔及公用系統(tǒng)進(jìn)行增容改造，改造主要工作分2處。第一處從底板以上2.2米處壁板割開(kāi)，抬升2.2m；第二處從原吸收塔22.4m標(biāo)高處割開(kāi)，抬升8m。除霧器重新改造升級(jí)，更換大功率循環(huán)泵及增大噴淋層的管徑，使煙氣與脫硫劑的反應(yīng)面積增加，從而達(dá)到提高脫硫率的目的。與吸收塔相連的進(jìn)出口煙道由于吸收塔的增高也進(jìn)行相應(yīng)的修改。3. 吊裝方法的確認(rèn)根據(jù)實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)條件，吸收塔筒體上部計(jì)劃在2#爐東側(cè)空4、地進(jìn)行組裝；組裝裝完成檢驗(yàn)無(wú)誤后即可進(jìn)行吊裝。工件組裝完成后總重約為52.3噸，從保證工程工期、質(zhì)量、安全及方便施工角度出發(fā)，決定采用一臺(tái)QUY300履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。4. 吊裝順序凈煙道支架拆除凈煙道拆除吸收塔頂蓋拆除原煙道支架拆除原煙道拆除增壓風(fēng)機(jī)拆除擋板門(mén)拆除新增噴淋梁安裝新增吸收塔下部抬升段安裝新增吸收塔上部抬升段安裝新增鋼支架加固、安裝新增原煙道（3件）安裝新增凈煙道（4件）安裝5吊裝準(zhǔn)備5.1 主要施工機(jī)具施工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)起重機(jī)20t臺(tái)1卸車(chē)及分解2汽車(chē)起重機(jī)25 t臺(tái)1安裝、分解3履帶式起重機(jī)QUY300臺(tái)14手拉葫蘆15t臺(tái)155手拉葫蘆15、0t臺(tái)66千斤頂16t臺(tái)87千斤頂32t臺(tái)28鋼絲繩16.6米300小件吊裝9鋼絲繩36米120大件吊裝10鋼板12kg600吊耳11鋼板20kg1800吊耳12卸扣3.25t個(gè)1613卸扣5t個(gè)1814卸扣12.5t個(gè)1015棕繩20米2005.2 人力資源準(zhǔn)備勞動(dòng)力用工計(jì)劃序號(hào)工 種人數(shù)備注1鉚工42起重工4持證3輔助工6合計(jì)166. 吊裝步驟6.1 電廠(chǎng)停機(jī)后，我們先要對(duì)#2吸收塔內(nèi)進(jìn)行清淤，并要將塔內(nèi)的除霧器完全拆除干凈。拆除過(guò)程中我們?cè)诔F器人孔門(mén)平臺(tái)附近搭建一個(gè)大型的加寬平臺(tái)并做一個(gè)專(zhuān)門(mén)吊除霧器的框子，以防止破損的除霧器掉落發(fā)生安全事故，吊下來(lái)的除霧器在第一時(shí)間里拖出現(xiàn)場(chǎng)放在電廠(chǎng)指6、定的位置，不要占用有限位置。除霧器清理完畢后，將塔盤(pán)清理干凈再滿(mǎn)鋪上防火毯。6.2 架子工進(jìn)塔開(kāi)始在塔盤(pán)上搭設(shè)架子。（要在每個(gè)架管的承力點(diǎn)上加寬承力點(diǎn)）要求不要將防火毯面積損壞。在搭設(shè)架子過(guò)程中一定要注意架子不要占用了聚氣環(huán)的空間，搭設(shè)到除霧器梁位置時(shí)及時(shí)拆除除霧器梁。6.3 塔內(nèi)腳手架搭設(shè)至24.6米處（改造后標(biāo)高），做好安全防護(hù)措施后退出吸收塔。切割塔體，先要將塔體（直徑12米，周長(zhǎng)38米）均勻分為8等分。做好記號(hào)。同時(shí)上8套割槍開(kāi)始對(duì)稱(chēng)切割，注意每個(gè)切除均分點(diǎn)要保留500的距離不要切除。6.4 停爐后，首先打開(kāi)人孔門(mén)，待吸收塔內(nèi)有害氣體排凈后，人員進(jìn)入塔內(nèi)，拆除舊除霧器，下方腳手架搭設(shè)可7、同時(shí)交錯(cuò)施工。除霧器拆除完成后，腳手架搭設(shè)至除霧器層，打磨切割焊縫的防腐層，打磨范圍為焊縫上下200mm ,并做好防火措施，消防水、滅火器要準(zhǔn)備好，隨時(shí)待命，派人專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.5履帶吊車(chē)中心位置距離吸收塔頂蓋中心吊點(diǎn)最大距離18m，最大起重量78.1T,（履帶吊車(chē)配重附圖）吸收塔頂蓋重39.8T,吊裝系數(shù)為39.8/78.1=51%，符合履帶吊塔式工況載荷。6.6 先在原#2吸收塔頂蓋錐部角鋼加固圈（6個(gè)吊點(diǎn)）與出口煙道（2個(gè)吊點(diǎn)，調(diào)整吸收塔頂蓋方向平衡）上均分8個(gè)吊裝點(diǎn)并焊好吊耳。（吊耳，及吊點(diǎn)附圖)角鋼加固圈吊點(diǎn)左右各500mm面積內(nèi)需加固滿(mǎn)焊，吊耳采取順吊力點(diǎn)方式焊接，每個(gè)吊點(diǎn)要檢查無(wú)誤8、后方可吊裝。6.7切割筒體時(shí)，從外部切割，分8段切割，每段留500mm先不割除，在筒體周長(zhǎng)均分12處焊接限位塊（長(zhǎng)度為500mm*150mm）。在吸收塔吊裝區(qū)域周?chē)O(shè)置警戒線(xiàn)。6.8 履帶式起重機(jī)位于2#吸收塔東側(cè)空地上（詳見(jiàn)附圖。起重工施好繩后。吊車(chē)慢慢起吊）。確認(rèn)每個(gè)點(diǎn)都要均勻受力，并要讓受力中心點(diǎn)偏向煙道200-300毫米左右。吊車(chē)受力重量達(dá)到35T后切除原吸收塔上未切除完結(jié)的焊縫。確認(rèn)完結(jié)后施工人員撤離安全位置，吊車(chē)慢慢起吊。吊離本體后靜止不動(dòng)確定無(wú)渣物掉落后，再回轉(zhuǎn)緩慢放在灰?guī)煳鱾?cè)空地上。6.9 吸收塔頂升加高2200mm后，施工人員在吸收塔24.6米筒體內(nèi)側(cè)間隔2米處焊上限位擋塊。9、6.10 QUY300履帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝加高8000mm新增吸收塔筒體（吊車(chē)的工況及環(huán)境要先檢查好）。新增筒體重量為約58.3T（包括吊鉤、鋼絲繩等吊裝附件），在筒體均勻分部8個(gè)吊點(diǎn)，并盡量保證有4個(gè)吊點(diǎn)在除霧器大梁上(以防止組裝件變形）。鋼絲繩要用8根同樣長(zhǎng)度的，可以保證每個(gè)力點(diǎn)一樣.吊起的高度一樣。吊離地面到原吸收塔本體同一中心線(xiàn)26.5米處。找好安裝線(xiàn)角度慢慢下降，讓每個(gè)限位板都要起到作用后再在新增通體上焊接限位板。保證安裝線(xiàn)角度不變后開(kāi)始安裝焊接（塔里外要打磨以便焊接達(dá)到要求）。6.11 新增搭體組裝完成后，吸收塔內(nèi)外腳手架開(kāi)始加高8m，并做好安全搭設(shè)措施。方可進(jìn)行頂蓋回裝。7. 吊10、裝吊耳計(jì)算：7.1 作為吊裝眼板，首先要考慮到基體的材質(zhì)，最好是同種材質(zhì)，本身高強(qiáng)鋼的化學(xué)成分中炭的含量比較高，在受到較大的拉力時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致斷裂，本次吊裝吊耳材質(zhì)選用Q235 B型鋼材。本次吊裝吊耳計(jì)算依據(jù)（VDLB198-88）7.2 起重吊耳的選用及強(qiáng)度計(jì)算：吊耳的允許負(fù)荷按下式計(jì)算：式中：P吊耳允許的負(fù)荷，kgf；D起重量（包括加強(qiáng)材料等重量），kgf；c不均勻受力系數(shù)，取c=1.52；n同時(shí)受力的吊耳數(shù)。吊耳的強(qiáng)度按下列公式校驗(yàn)：正應(yīng)力 切應(yīng)力 式中：Fmin垂直于P力方向的最小截面積，mm2 Amin平行于P力方向的最小截面積，mm2 s材料的屈服點(diǎn)，N/mm2（kgf11、/mm2） 材料許用正應(yīng)力，N/mm2（kgf/mm2） 材料許用切應(yīng)力，N/mm2（kgf/mm2） k安全系數(shù)，取k=2.53.0在一般情況下，吊耳強(qiáng)度僅校驗(yàn)其剪切強(qiáng)度即可。當(dāng)有必要時(shí)，也可校驗(yàn)其彎曲強(qiáng)度。吊耳的焊縫按規(guī)定要求施焊時(shí)，可不作強(qiáng)度校驗(yàn)。當(dāng)采用不同鋼材時(shí)，換算公式為：吊耳允許負(fù)荷 式中：P按原鋼種計(jì)算得出的吊耳允許負(fù)荷，kgf P新鋼種的換算允許負(fù)荷，kgf s原鋼種的屈服點(diǎn)，一般即取s=235N/mm2（24kgf/mm2） s新鋼種的屈服點(diǎn)，N/mm2（kgf/mm2）本次吊裝吊耳選用B型,負(fù)載荷依據(jù)吊耳負(fù)載荷進(jìn)行正確選擇，進(jìn)行本次吊裝作業(yè)。具體見(jiàn)（B型吊耳示意圖和技術(shù)參數(shù)12、表）圖1：吊耳分布圖 B型吊耳的形式和規(guī)格允許負(fù)荷(噸)吊 耳 尺 寸 （mm）吊耳重量（kg）HBRr1lb7.51220022011030123001407.3101520022011030153001409.112.518220240120401832016013.01522220240120401832016014.32030220240120402232016018.42540220240120403032016024.8注：此表適用于屈服點(diǎn)為235N/mm2（24kgf/mm2）的鋼材。由公式 計(jì)算得出P=1.6583008=11660，即11.66噸。故選用允許負(fù)荷為12.5噸的13、吊耳型式。7.3鋼絲繩的選用及計(jì)算此次吊裝作業(yè)中，吊件重量最重的一件是吸收塔上部新增筒體（8m），重量約58.3噸，吸收塔筒體沿圓周方向設(shè)8個(gè)吊點(diǎn)，每根鋼絲繩的均勻受力約7.3噸。7.3.1常用鋼絲繩的技術(shù)性能表637鋼絲繩的主要數(shù)據(jù) 表14-3直徑鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（N/mm2）鋼絲繩鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.98814、7.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.841215、.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.4716、792.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù) 表14-4鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6190.856370.826610.80鋼絲繩的安全系數(shù) 表14-5用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3.5作吊索、無(wú)彎曲時(shí)57用于手動(dòng)起重設(shè)17、備4.5作捆綁吊索10用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備56用于載人的升降機(jī)147.3.2鋼絲繩的允許拉力計(jì)算：鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算：FgFg/K 式中 Fg鋼絲繩的允許拉力（kN）；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN），表14-3中查得；換算系數(shù)，按表14-4取用；K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表14-5取用。本次吊裝擬選用直徑為36.5mm，637+1的鋼絲繩作為吊裝索具，鋼絲繩的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700 N/mm2。 從表14-3中查得Fg=856kN 從表14-4中查得=0.82 從表14-5中查得K=7 允許拉力FgFg/K=0.82856/7=100.27kN=10.027t7.3t由此可得出，選用直18、徑為36.5mm，637+1的鋼絲繩作為吊裝索具，能夠滿(mǎn)足吊裝條件。8. 履帶式起重機(jī)配重選擇8.1 本次施工選擇車(chē)型為QUY300履帶式起重機(jī)。8.2 主吊鉤選用100噸，小吊鉤選用35噸。8.3 履帶吊車(chē)身配重為22噸（5.5噸4塊），上車(chē)配重96噸（12噸1塊，10.5噸8塊）8.4 履帶吊總配重118噸，為履帶吊上、下車(chē)全配重。最大起重量為87.5噸9. 安全保證措施 9.1所有施工人員必須經(jīng)縣級(jí)及以上醫(yī)院體檢合格后方可從事相應(yīng)的工作。 9.2所有施工人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)合格后方可上崗，所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。 9.3當(dāng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)以上，必須停止吊裝作業(yè)。 9.4鋼絲繩和被吊物的最19、大重量必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-2010規(guī)定的要求，被吊物的最大重量不得超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定起重量的80%。 9.5因?yàn)楦呖盏跹b作業(yè)，必須使用焊接吊耳吊裝，禁止采用鋼板鉗。9.6吊裝大型或長(zhǎng)形構(gòu)件必須設(shè)置纜風(fēng)繩以控制方向。 9.7用鋼絲繩直接捆綁鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)進(jìn)行包邊處理，以防構(gòu)件的棱角損傷鋼絲管。 9.8夜間施工，應(yīng)設(shè)置足夠的照明。 9.9反對(duì)冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格按安全施工操作規(guī)程辦事。 9.10操作工作臺(tái)要焊設(shè)或架設(shè)欄桿，且牢固可靠。 9.11堅(jiān)持施工隊(duì)每周一次的安全例會(huì)，堅(jiān)持班組每天上班前的安全短會(huì)，并做好安全活動(dòng) 記錄。9.12進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，不20、準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋等。 9.13作業(yè)人員不得帶病或帶情緒工作；注意休息，禁止疲勞作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。 9.14在主要路口、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)示。 9.15吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)，并作明顯標(biāo)志，吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。 9.16嚴(yán)禁在下列情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)：9.16.1 超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。9.16.2 指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊。9.16.3 捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。9.16.4 被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊，不允許從人或危險(xiǎn)品上方吊裝。9.16.5 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。9.16.6 遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。9.1621、.7 歪拉斜吊重物時(shí)不吊。9.16.8 工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊。9.16.9 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。10. 強(qiáng)制性文件10.1高處作業(yè)及交叉作業(yè) 依據(jù)（DL/T5009.12002第8條）10.1.1高處作業(yè) 依據(jù)（DL/T5009.12002第8.1條） 10.1.1.1 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.1.8條）10.1.1.2 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.1.98條）10.1.22、1.3 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.1.10條）10.1.1.4 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬。不得任意攀登高層構(gòu)筑物。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.1.14條）10.1.1.5 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.1.15條）10.1.1.6 高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。依據(jù)（DL/T5009.120023、2第8.1.16條） 10.1.2交叉作業(yè) 依據(jù)（DL/T5009.12002第8.2條）10.1.2.1 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾；無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.2.1條）10.1.2.2 交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.2.2條）10.1.2.3 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)24、，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.2.3條）10.1.2.4 交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.2.4條）10.1.2.5 在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，制定安全施工措施，進(jìn)行交底后嚴(yán)格執(zhí)行，必要時(shí)應(yīng)由運(yùn)行單位派人監(jiān)護(hù)。依據(jù)（DL/T5009.12002第8.2.5條）10.2起重作業(yè) 依據(jù)（DL/T5009.12002第10條25、）10.2.1屬下列情況之一者，必須應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo)。依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.1條）(1) 重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上。(2) 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件。(3) 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝。(4) 爆炸品、危險(xiǎn)品必須起吊時(shí)。(5) 起重機(jī)械在輸電線(xiàn)路下方或其附近作業(yè)。10.2.2起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線(xiàn)上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.2條）10.2.3起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)26、，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.3條）10.2.4兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí)： 依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.4條）(1) 綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。(2) 在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)本身80%的額定能力。10.2.5 起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.6條）10.2.6 起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載27、荷的情況下，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂。依據(jù)（DL/T5009.12002 第10.1.7條）10.2.7 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)；起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過(guò)。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.8條）10.2.8 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過(guò)。依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.9條）。10.2.9 吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工作崗位。依據(jù)（DL/28、T5009.12002第10.1.10條）10.2.10 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè) ；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。依據(jù)（DL/T5009.12002第10.1.15條）11.危險(xiǎn)源分析危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號(hào)作 業(yè) 項(xiàng) 目危 險(xiǎn) 點(diǎn)危險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否控制ABCD一場(chǎng)地和環(huán)境1安裝區(qū)域地面被落物打擊42腳手架上作業(yè)高空墜落53高空交叉作業(yè)被落物打擊54高空作業(yè)區(qū)域高空墜落5二作業(yè)、材料及人員1使用割矩、電焊火災(zāi)、燙傷32焊工進(jìn)行焊接被燙傷、觸電、燙傷他人33腳手架安全載荷系數(shù)不夠、連接件松脫、火災(zāi)、高空墜落4三機(jī)械工具1使用角磨機(jī)、電動(dòng)工具觸電、使用不當(dāng)傷人29、32焊 機(jī)觸電、機(jī)械傷害33各類(lèi)皮帶、線(xiàn)拉設(shè)區(qū)域墜落、拌到3注：危險(xiǎn)級(jí)別：A極其嚴(yán)重傷害；B嚴(yán)重傷害；C傷害；D輕微傷害。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：1輕微風(fēng)險(xiǎn)；2可容忍風(fēng)險(xiǎn)；3適度風(fēng)險(xiǎn)；4很大風(fēng)險(xiǎn)；5不可容忍風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)點(diǎn)控制計(jì)劃表序號(hào)危 險(xiǎn) 點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制方法控 制 責(zé) 任驗(yàn)證人員確認(rèn)簽字WHS班組工地項(xiàng)目部1施工人員安全意識(shí)52施工人員技能素質(zhì)53施工人員健康狀況54小型機(jī)工具使用前45電焊機(jī)使用前36腳手架搭設(shè)37施工電源58各類(lèi)皮帶線(xiàn)拉設(shè)區(qū)域39電動(dòng)工具使用前310高空作業(yè)區(qū)域411使用各種機(jī)工具312在腳手架上作業(yè)4注：W見(jiàn)證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)點(diǎn)。施工危險(xiǎn)點(diǎn)控制對(duì)策表共2 頁(yè)第1頁(yè)序號(hào)危30、 險(xiǎn) 點(diǎn) 描 述擬采用的安全措施實(shí)施負(fù)責(zé)人1使用磨光機(jī)及電動(dòng)工具1、觸電出庫(kù)前檢查其絕緣性能。2、磨光片碎裂傷人正確使用磨光機(jī)及電動(dòng)工具，并配戴好防護(hù)眼鏡。3、使用不當(dāng)傷人2使用電源盤(pán)1、觸電出庫(kù)前檢查其絕緣性能，使用前檢查漏電保護(hù)器是否正常。2、漏電檢查線(xiàn)路、接頭是否絕緣3使用割矩、電焊機(jī)1、火災(zāi)正確使用割矩、電焊機(jī)接地牢固，二次線(xiàn)、皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護(hù)眼鏡、手套。2、燙傷4各類(lèi)皮帶、線(xiàn)拉設(shè)區(qū)域墜落、絆倒所有皮帶線(xiàn)應(yīng)統(tǒng)一、成束布置。5高空作業(yè)區(qū)域高空墜落拉設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架，施工人員佩戴安全帶、拉設(shè)警戒帶6安裝區(qū)域地面被落物打擊正確佩戴安全帽31、，作業(yè)人員加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)危險(xiǎn)點(diǎn)控制對(duì)策表共2頁(yè)第2頁(yè) 序號(hào) 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 描 述 擬采用的安全措施實(shí)施負(fù)責(zé)人7腳手架1、安全載荷系數(shù)不夠嚴(yán)格執(zhí)行安全載荷為270Kg/cm2,并掛牌使用。2、火災(zāi)使用割矩、電焊須有人監(jiān)護(hù)，使用后檢查并消除隱火。3、高空落物嚴(yán)禁在腳手架上隨意放物體。4、連接件松脫連接件裝好后必須檢查確認(rèn)合格，并定期檢查。嚴(yán)禁任意拆腳手架。8高空交叉作業(yè)被落物打擊正確佩戴安全帽，作業(yè)人員加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。9進(jìn)行焊接被燙傷、觸電、燙傷別人做好隔離措施，焊接使用接火盆，施工地帶配備消防器材。10連接及使用電源防觸電、漏電檢查漏電保護(hù)器靈敏度、檢查線(xiàn)路、施工人員穿防護(hù)用具（膠底鞋、防觸電手套）附圖1： QUY300履帶吊塔式臂工況載荷參數(shù)附圖2： 安裝現(xiàn)場(chǎng)示意圖附圖3：吸收塔頂蓋吊裝示意圖附圖4：煙道吊裝示意圖