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1、鋼管廠家屬樓水電改造工程PPR管道敷設施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據及原則41、編制依據42、編制原則：4二、工程概況4三、施工部署5建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ50303-20026四、主要施工方案6（一）采暖工程施工方法61、管材及管件檢驗：62、施工準備：63、管道加工：74、干管安裝85、立管安裝96、管道支架的制作：107、管道支架的安裝：11（二）給水管道安裝施工方法給水部分：121.運輸儲藏應注意以下問題：122.PPR管道敷設：134.支吊架安裝142、5.水壓試驗15（三）電氣安裝工程施工方法151、管內穿線152、料槽板敷設及槽內放線163、導線連接164、開關插座安裝16五、工期目標和施工進度網絡計劃173.1 合同措施：183.2 組織措施：183.3 技術措施：183.4 經濟措施：19六、勞動力投入計劃191質量目標201.1 我公司的質量方針是：201.2 我公司確定本項目的質量目標是：202、建立健全項目工程質量保證體系203、質量保證措施213.1對工程質量進行有系統的，分階段分層次策劃213.2 與工程質量有關的文件和資料進行控制213.4 對顧客提供產品進行控制223.5 對產品標識及可追溯性進行控制223.6 對產品形3、成的全過程進行控制233.7 對進貨檢驗和試驗進行控制233.8 對過程與最終檢驗入試驗進行控制233.9 對檢驗、測量和試驗設備進行控制233.10 對檢驗和試驗狀態進行控制。243.11不合格品進行控制243.12 對糾正和預防措施進行控制:243.13 對工程產品的防護和交付的控制:243.14 對工程質量記錄進行控制:243.15 對施工管理人員的資質進行控制:243.16 對工程形成過程及工程竣工之后的服務進行控制25九、安全、文明施工與環保技術措施251、安全施工技術措施252、文明施工保證措施262.3在施工過程中應對住戶的財產進行妥善保護，不得損壞263.7采用科學施工，減少或4、消除污染源。26十、工程保修26一、編制依據及原則1、編制依據1.1xx廠家屬樓水、電改造工程施工圖紙；1.2現行相關的國家施工規范及標準； 1.3同類工程施工經驗;1.4本公司ISO9001（2000版）質量手冊； 2、編制原則：2.1認真貫徹執行黨和國家對基本建設的各項方針、政策，嚴格執行基本建設程序和施工程序，科學地安排施工順序，進行工序排隊，在保證工程質量的基礎上，加快工種建設速度、縮短工期，根據建設單位計劃要求配套地組織施工，以使建設項目早日交付使用。2.2嚴格執行建筑安裝工程施工驗收規范、施工操作規程，積極采用先進施工技術，確保工程質量和施工安全。2.3合理安排施工計劃，用統籌方法5、組織平行流水作業和立體交叉作業，不斷加快工程進度。2.4 因地制宜、就地取材，盡量利用當地資源，減少物資運輸量，節約能源。2.5精心地進行現場布置，組織文明施工，認真進行技術經濟比較，選擇出最優方案，使企業取得最好的經濟效益和社會效益。二、工程概況本工程是xx廠1#5#、10#24#住宅樓水暖電改造工程。主要包括重新引入進戶線，戶內將原有的線路拆除，重新進行穿線，增加的回路明敷阻燃塑料線槽，更換部分開關等；采暖管線和附屬設備的安裝以及系統的試壓調試；給水管線的安裝及試壓。三、施工部署 如我公司中標該工程，不會因工程小，放松對該工程的管理，我公司將組織在本公司范圍內，房室建筑安裝工程實力較強的項6、目部，承擔該施工任務，在資金、政策方面給予支持，確保該項目順利完成。項 目 經 理項目組織管理機構電氣技術員管道技術員電氣施工段管道施工段3、項目管理人員與技術人員配置序號名 稱數 量備 注1項目經理1人2技 術 員2人電氣、管道各1人3質 檢 員1人4安 檢 員1人5材 料 員1人共 計64、本工程所采用的標準、規范 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-2001 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ50303-2002采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ50243-2002民用建筑工程室內環境污染控制規范GBJ50325-2001建筑工程項目管理規范GBJ50326-2001建筑給7、水鋼塑復合管道工程技術規程CECS125：2001四、主要施工方案（一）采暖工程施工方法1、管材及管件檢驗：a、鋼管及管件必須具有制造廠的合格證明書，其指標應符合國家或部頻標準。鋼管及管件在使用前應按設計要求核對其規格、材質、型號。鋼管及管件在使用前應進行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。螺紋密封面良好，精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準。螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象。各種閥門的型號、規格、壓力等級、材質等，應符合設計和供貨產品的技術文件，螺紋及密8、封面應無損傷、銹蝕現象，閥桿轉動靈活。b、管材及管件檢驗合格后，要分類堆放，并且做好防腐措施。2、施工準備：（1）設備、管材及管件的檢驗：a、設備進廠后，首先應會同甲方、生產廠家進行開箱檢查，檢查設備在運輸過程中有無破損，對照裝箱清單檢查設備有無缺件，檢查合格證及設備說明書是否齊全，檢查合格后，填寫檢查記錄。管材及管件必須有制造廠家的材質證明書及合格證。b、管材及管件在使用前應按設計要求核對其規格、材質、型號，并且需進行外觀檢查，檢查其表面：c、無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；d、不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷；e、螺紋密封面良好，精度或粗糙度應達到設計要求或制造標準。f、鋼管、管件、閥門9、在使用前應進行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。g、管材的外徑及壁厚尺寸偏差應符合部頒制造標準。h、檢驗合格的管子應按材質、規格分別放置，并作好標記、移置工作。（2）管道附件檢驗：a、法蘭密封面應平整光潔，不能有毛刺及徑向溝槽。b、螺栓及螺母的螺紋應光滑平整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓及螺母應配合良好，無松動或卡澀等現象。c、彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等進行檢查，其尺寸偏差應符合部頒標準，材質符合設計要求。d、閥件在安裝前應進行外觀檢查，并應從每批閥門中抽查10%（至少一個）進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，則需逐個檢查。e10、各類閥門使用前應作嚴密性試驗。低壓閥門每批抽查10%，中、高壓閥門100%抽查。如抽查不合格，需對閥門解體檢驗，研磨后重新進行試驗。3、管道加工：（1）、管道切割a、預制和安裝管道時，鍍鋅鋼管和公稱直徑小于或等于50mm的中低壓碳素管，一般采用機械法切割，如采用氧乙炔切割，必須將切口處氧化層除去。（2）、現場彎管制作：彎管的彎曲半徑如設計無特殊要求時，中、低壓管熱彎R3.5DN。管子加熱時升溫應緩慢、均勻，保證管子熱透并防止過熱和滲碳。管子彎制后應無裂紋、分層、過燒等缺陷。壁厚減薄率15%，橢圓率8%。4、干管安裝（1）、管子的調直和刷油：管子在安裝前先進行檢查和調直，檢查管子是否彎曲、表面11、是否有重皮、裂紋幾嚴重銹蝕等現象，銹蝕嚴重的管子不得使用，彎曲的管子應進行調直，小管徑和彎曲小的管子可進行冷調，大管徑和彎曲大的管子應進行熱調（地爐或氣焊加熱，簡單壓力機具壓調）。（2）、集中調直后的管子，應立即集中涂刷防銹漆，對保溫管刷兩道底漆，不保溫的明裝管道為一道底漆。設計規定的面漆，可在管道安裝及水壓試驗合格后進行，這樣既符合工序要求，又節省勞力。（3）管子的定位、放線及支架安裝：依據施工圖所要求的干管走向、位置、標高和坡度，檢查預留孔洞。如未留孔洞時，應打通干管需穿越的隔墻洞，掛通線彈出管子安裝的坡度線。在彈好的管中心坡度線下方，畫出支架安裝打洞位置方塊線，即可進行支架安裝。（4）預12、留管段：依據施工圖紙，按照測線方法，繪制各管段的加工圖，劃分好加工的管段，分段下料，編好序號，開好焊接坡口，以備組對。 （5）管道的就位和連接：在支架安裝完好并達到強度要求后即可使管子上架。（6）把預制好的管段對號入座，安放到預埋好的支架上。根據管段的長度、重量，選用適用的滑車、卷揚機或手拉鏈式滑車吊裝。管道在支架上要采取臨時固定。（7）對焊接連接的干管，直線部分可整根管子上架，彎曲部分應在地面上焊好彎管后上架。所有直管、彎曲管的管口在上架前，均應用角尺檢測，以保證焊接對口的平齊，對管端傾斜度有1mm要求的，應在地面上修正后方可上架。（8）安放到支架上的管段相互對口，按要求焊接或套絲，連接成整13、條管段。（9）按照圖紙和設計要求，將干管找好坡度，在埋支架時就要考慮好坡度和坡向，管段連接好在檢查坡度，合格后將干管固定在支架上。（10）地溝干管安裝后，應將各立管做到地面上，并臨時裝閥門，以備隱蔽試壓。（11）地溝內的干管不經過水壓試驗合格驗收，不得進行保溫和隱蔽。5、立管安裝（1）確立立管的位置：根據散熱器和干管的實際安裝位置確定立管、三通、四通的位置，安裝立管應保證其垂直狀，用線墜進行檢查。立管位置確定后，打通各層樓板洞，從頂層到底層吊通線，用線墜控制垂直度，把立管中心線彈畫在后墻上，作為立管安裝的基準線，在根據立管與墻面的凈距，確定立管卡子的位置，栽埋好管卡子。（2）立管的預制與安裝：14、根據實際測量的的安裝長度計算出管段的加工長度，在計算加工長度前，要把各管段劃分好，把彎曲段的長度計算進去，閥門和活接頭的螺紋長度也應計算進去，然后切料。按照要求把各段的下料管線加工成型，按規格和數量加工好。立管預制后，即可由底層到頂層逐層進行各樓層預制管段的連接安裝，每安裝一層管段時均應穿入套管，并在安裝后逐層用管卡固定。（3）立管與干管的連接：從地溝內引出立管，應在地溝內用兩個彎頭接至地面立管的安裝位置上，采暖干管上應先焊上短絲管頭，以便于立管的羅紋連接。從架空干管上接出的立管，應用彎罐引出，以保持與后墻，規定的凈距。（4）立管安裝完畢，應將各層剛套管內填塞石棉繩或瀝青油麻，并調整其位置是套15、管固定。立管安裝時還需要注意以下幾點：a、管道外表面與墻壁抹灰面的凈距離為：當管徑32時，為2535；管徑32時，為3050。b、立管上接出支管的三通位置，必須能滿足支管的坡度要求。c、立管固定卡的安裝要求為：層高不超過4m的房間，每層安裝一個立管卡子，距地面高度為1.51.8。當管道系統全部安裝完畢（包括散熱器等），即可按規定進行系統的試壓、防腐、保溫等工序的施工。6、管道支架的制作：（1）管道支架在制作時應注意以下問題：a、管道支架的形式、材質、加工尺寸、精度及焊接等竟符合設計要求。b、下料應按圖紙與實際尺寸進行化纖，機械切割，如用氣割應清除氧化物。c、支架的孔眼應采用電鉆加工，其孔徑應比16、管徑卡或 吊桿直徑大12，不得以氣割開孔。d、制作合格的支架應進行除銹、防腐處理，還界變形應予以矯正。7、管道支架的安裝：（1）支架安裝前，應該對所要安裝的支架 進行文官檢查，外姓儲存應符合設計要求，不得有漏焊，管道與托架焊接時，不得有咬肉燒穿等現象。（2）在安裝前應按圖紙規定的設計標高及管道的坡度進行測量，在一系列支架 中選擇首末兩點放線按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個支架 的位置。（3）固定支架應嚴格按照設計要求進行安裝，并在補償器預拉伸前固定。在無補償器，有唯一的管段上，不得安裝一個以上的固定支架。（4）滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應有35的間隙，并留有一定的偏移量。（5）所有17、吊桿，應想熱膨脹的反方向偏移。（6）大口徑鋼管上的閥門，應社有專用的閥門支架，不得嶧管道承重。（7）伸縮器兩側應安裝12個到鄉支架。以限制管道不偏移中心線。（8）固定支架、活動之安裝的允許偏差應符合規定的要求。（9）支架的安裝方法： 本次改造工程采用后埋法，具體如下：a、根據確定位置打洞，孔洞不宜過大，孔洞深不得小于150。b、清理孔洞，用噴壺嘴頂住洞上沿向洞內灌水，直至水流出為止。c、在洞內填入1：6的水泥沙漿，插載角鋼。（注意應將支架末端劈成燕尾），用碎石搗實。 d、支架強洞要填的密實飽滿，強洞口要凹進35，不得有沙漿外流現象，當砌體未達到設計強度的75%時，不得安裝管道，否則應采取加固措18、施。（二）給水管道安裝施工方法給水部分：本改造工程中給水部分采用PPR管道，PPR管道是一種新型的塑料管材，采用熱熔、電熔等特殊的連接方法，對管道的加熱時間、插入力度以及插入深度均有一定的技術要求。1.運輸儲藏應注意以下問題：（1）PPR管屬于化學管材，受環境條件的影響較大，并易受油和化學物品侵蝕，因此管道在運輸和儲藏時應避免硬性的損壞并遠離油和化學物品。（2）PPR管剛性較差，局部受壓后易產生變形，在堆放時不得用塊狀和條狀物支墊，也不得堆放過高。2.PPR管道敷設：（1）管道敷設若與其它其它金屬管平行敷設，應保證有一定的安全距離，以防止金屬管道施工時損壞PPR管道。（2）為防止管道因膨脹或施19、工損壞，管材表面不得有尖銳的凸出物。（3）在管道穿樓板、墻面前設固定支架，防止管道膨脹變形時，管道與套管之間松動，產生滲漏現象。（4）為確保工程質量，在隱蔽工程和直線管道的墻體封堵前必須進行水壓試驗，并作好驗收記錄。（5）對安裝過程中暫時不施工的管道，特別是嵌墻或者直埋于坪面房內的管道，其敞口部位應及時封堵。3.管道連接過程中尤為重要，它是工程質量的關鍵所在，應特別注意以下問題。（1）PPR管之間的連接應采用熱熔或電熔連接目的是為了保證連接牢固。（2）PPR管道與閥門、龍頭及金屬配電的連接應采用專用的過渡管件，該過渡管件一端可與PPR管道熱熔連接，另一端則與金屬配件絲接或法蘭連接。（3）嵌墻管20、道和直埋地面面層內的管道，必須采用熱熔連接，嚴禁絲接或法蘭連接，為確保接口安全可靠。（4）PPR管與閥門，龍頭及金屬配件連接時，彎頭、三通處應帶有固定支座，并牢固固定在墻上。（5）熱熔和電熔工具必須由專業廠家配套供應并有可靠的安全保證。（6）熱熔連接時，首先應檢查熱熔工具是否合格供電電壓是否符合使用要求，并選擇所需規格的加熱頭。（7）管道的切割應使用專用的管剪或管道切割機，管道管口保持清潔。（8）熱熔連接的加熱時間是根據加熱頭的溫度為230260確定后，若加熱頭溫度變化，加熱的時間應做相應的調整，并確保管材和管件達到充分熔合的效果，若施工環境溫度較底的，可適當延長加熱時間，管道插入時應用力均勻21、適度，不能插入太深，以免減少管口截面，但也不能插入太淺，以免降低接口強度。（9）給水PPR管，敷設應采用必要的防伸縮補償措施，一般有如下三種方法：首先應盡量采用自然補償，其次是可利用不補償器補償，第三種是利用固定支架，限制管道伸縮。（10）給水PPR管穿過屋面、樓板、外墻處，應預埋金屬套管，套管口應凸出結構面50。，套管內徑比管外徑大20mm左右，穿管后用油麻塞環縫隙，油麻比管頂稍低，再用防水水泥砂漿填實。4.支吊架安裝管道支吊架在PPR管到工程中具有重要的作用，一方面作為管道定位手段，另一方面作為限制管道膨脹變形，防止管道扭曲的技術措施，一般采用固定支架，支架不得損壞管道表面。5.水壓試驗（22、1）管道系統試壓分為強制性試壓和嚴密性試壓兩大步驟。強度試驗時，按照1.5倍的最大工作壓力試驗，時間不少于1h，壓力表設在系統最低處。（2）為了保證PPR管道的可靠性，管道水壓試驗的最低壓力不小于1.0Mpa。（3）系統強度試驗時，僅針對于管道系統，不連接水箱、浮球閥等附件，防止試驗壓力過大損壞附件。（三）電氣安裝工程施工方法本工程為改造工程，進戶引入線采用電纜埋地引入380/220V三相四線制，在引入處做重復接地，重復接地電阻應10。室內照明線路在原有的管內穿線，新增的線路，敷設阻燃塑料線槽，塑料線沿墻明敷，加設插座，配電箱鑿墻安裝固定，拉線開關更換為蹺板開關。1、管內穿線（1）穿線前后先按23、照圖紙核對導線型號、規格、數量，相線、零線及接零線應以顏色區分。（2）穿線時應兩人進行，一拉一送相互協調，對于管路較長或轉彎較多時，在穿線的同時，往管內吹入少量滑石粉。（3）穿線時應注意同一回路的導線必須穿同一管內，不同回路導線不得穿入同一管內。（4）穿好線在剪斷時應留出預留長度，預留長度預留量如下：接線盒 開關盒 燈具盒 15cm配電箱 1/2周長公用導線在分支處可不剪斷導線而直接穿過。2、料槽板敷設及槽內放線（1）敷設塑料時先根據圖紙要求核對規格、型號，然后按照圖紙確定盒、箱等電氣器具位置，從始端至終端找好水平或垂直線，彈出線，均勻分檔，彈線時不得弄臟建筑物表面。彈好線后，按照線敷設線槽，24、在分檔處鉆孔固定。線槽連接處應嚴密平整，無縫隙，槽底對接縫應錯開并不小于100mm，線槽分支接頭，附件及箱盒應采用相同材質定型產品，槽底蓋與各種附件對接時，接縫應嚴實平整，固定牢固，線槽終端應用終端頭封堵。（2）槽內放線放線前先清掃，然后將導線伸直放入線槽內，導線在線槽內應順直，不得有擠壓、背扣、扭結和受損等現象，綁扎導線應先用尼龍綁扎帶，線槽內導線不允許出現接頭，接頭應放在接線盒內。3、導線連接導線連接時應滿足下列要求：導線接頭不得增加電阻。導線接頭不得降低原絕緣強度。導線連接時應正確區分，相線、零線、接地線，不可接錯。4、開關插座安裝距門及高度應符合規范要求開關板應端正，嚴密并與墻面平齊同25、一室內插座安裝高低差不應大于5mm5、管內穿線前，應先根據圖紙要求核對導線規格、型號，相線、零線、保護線顏色應加以區分。當管路較長或轉彎較多時，在穿線同時往管內吹入少量滑石粉，兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。管內穿線時應注意下列問題：（1）同一交流回路的導線必須穿于同一管內。（2）不同回路電壓的導線不得穿于同一管內。（3）敷設在垂直管路內的導線，當長度超過30m，應在管口處和接線盒中加以固定。（4）穿出的導線在剪斷時應留出預留長度，預留長度規定如下表：名 稱預 留 長 度接 線 盒開 關 盒15cm配 電 箱（ab）ab（5）公用導線在分支處不用剪斷，直接穿過。導線連接時應注意以下問題：導線26、接頭不能增加電阻值。導線不能降低機械強度。導線不能降低絕緣電阻。五、工期目標和施工進度網絡計劃1、工期目標:絕對工期兩個月2、施工進度計劃(中標后詳細編制)3、工期保證措施3.1 合同措施：公司與項目部、項目部與各作業工段（作業組）逐級簽訂作業合同，在合同約束條件下進行獎懲，以促進工程進度。3.2 組織措施：3.2.1 建立強有力的施工組織機構,推行項目法施工。3.2.2 加強現場施工管理，按權責一致、才職相稱、效率原則等組織原則，抽調各專業有資質有經驗的工程管理人員和專業工程師進入現場，協調和業主（特別是住戶）之間的關系，做好組織協調。3.2.3 加強調度協調，管道和電氣工種配合和交叉作業。27、為了確保施工需要。3.2.4 項目部通過制定崗位責任、作業制度，制定作業流程和考核標準，將工作任務和工期分解落實到每個作業班組，進行嚴格管理。3.2.5 實際進度偏離計劃進度時，通過技術、行政和經濟手段進行調控，以求縮短施工工序的持續時間。3.2.6 運用資源優化原理，在確保工期條件下，進行資源均衡使用，合理組織設備和人力資源。3.2.7加強設備管理工作，確保施工機械設備完好率和利用率。3.2.8 加強用工管理,合理安排加班加點。執行平行施工,增大作業面,確保工期。3.3 技術措施：3.3.1 工程開工前，各專業技術人員提前進入現場熟悉圖紙、搜集有關工程項目的各種資料，參加業主或監理工程師組織28、的圖紙會審和設計技術交底，了解設計意圖和設計對主要設備和工序的要求，從而制定科學的施工方案、作業方法，加快施工進度。3.3.2 根據業主或住戶有要求,合理安排施工順序,采用平行交叉作業方式.保證各節點的完成工期，滿足合同工期的需要。 各種物資、材料的檢驗程序要按規定進行，避免因“例外放行”和“緊急放行”造成的工期延誤和其它損失。3.3.4 強化主動控制，做好預測工作，對各分部分項工程進度計劃的執行，按周、旬進行檢查，并預測其對后續工作以及對總工期的影響，將主動控制和被動控制相機結合。3.4 經濟措施：3.4.1我公司為該項目提供足夠的專項資金，并向項目部提供一定經濟優惠政策，保證工期實現。3.29、4.2 項目部和施工作業隊（組）鑒定經濟責任合同，并嚴格按公司項目法施工制度進行獎罰。六、勞動力投入計劃序號工 種數 量備 注1管 工602電 工603電 焊20合 計140 七、主要施工機具的配備計劃序號名 稱規格型號主要參數單位數量備注1交流電焊機250A臺202客貨車解放1.5t輛13萬用表只44歐母表只205套絲機臺106無齒鋸臺87煨彎機臺68試壓泵25KG臺19臺鉆13臺6 八、質量目標工程質量保證措施 1質量目標1.1 我公司的質量方針是： 科學管理 精心施工 竭誠服務 構筑精品1.2 我公司確定本項目的質量目標是： 工程質量優良 2、建立健全項目工程質量保證體系在工程開工前，首30、先建立健全項目工程質量保證體系，確定工程項目負責人，項目技術負責人，專業工程技術人員，安全、文明、保衛、成本核算、材料采購保管、計量管理、工程質量專檢人員等，明確其職責，使質量體系按標準穩定運行。施工現場質量保證體系如下：項目經理項目質量員電氣技術員管道技術員電氣施工段管道施工段3、質量保證措施3.1對工程質量進行有系統的，分階段分層次策劃由公司生產經理組織有關職能部門，對本工程質量進行系統策，包括人員總數，專業平衡，該項目的管理模式，施工進度，工程施工技術管理，設備、工器具的配置、檢驗、試驗、測量設備質量等。根據施工進度和專業要求分階段，分層次對工程質量進行更進一步的策劃。 3.2 與工程質31、量有關的文件和資料進行控制3.2.1 把公司編制質量保證程序文件下發到該項目工程管理層，7保各層次的管理人員及相關的施工人員能夠有效貫徹該項目的質量方針目標，嚴格公司制定的質量保證程序文件有效運行。3.2.2 對施工圖紙及有關的技術，資料進行有效版本核定。3.2.3 明確本工程規范、標準，作到客戶和承包方意見統一，對執行的版本進行鑒定，標識，確保在使用的相關場所均為有效版本。3.2.4 對作廢的有關文件資料進行及時確認，標識，必要時進行銷毀。3.2.5 對竣工后需要移交各部的工程竣工資料，首先與客戶明確規格要求，填寫要求，要求的數量，范圍等統一標準，嚴格控制。3.2.6 對項目工程質量管理形成32、的管理性文件和資料，分階段進行清理，有可追溯性的有關資料應認真整理歸檔。 3.3對工程構成實體質量的采購采材進行控制，確保進入施工現場的各種材料合格，達到工程質量要求。 3.3.1 對材料供應市場進行多方位調查，主要包括材料分供方的經營范圍，資質，社會信譽等，對調查結果進行分析、評價、篩選、確定合格材料分供方。建立合格材料分供方檔案。3.3.2 所有材料必須在合格材料分供方處購買。3.3.3 作到材料帳、卡、物相符，質量證件齊全。3.3.4 在材料的定貨、供貨、入庫、出庫階段進行嚴格控制，包括材料的數量、規格、型號、質量。 3.4 對顧客提供產品進行控制顧客提供的原材料，半成品、成品、備品、備33、件等進行有效控制，防止不合格品流入工程產品之中。對合同要求復驗的材料，檢驗人員認為產品技師是可疑時，根據規范要求需進行復驗的材料按規程要求進行復驗，確保工程產品質量可靠。 3.5 對產品標識及可追溯性進行控制3.5.1 根據公司制定的“產品標識辦法”結合本工程特點，制定產品標識方案，做到標識規范，準確，有可追溯性。3.5.2 產品標識應清晰、醒目、易于辨認，便于查找。 3.6 對產品形成的全過程進行控制編制必要的施工組織設計，施工方案，作業指導書，技術交底等。開工前，明確并劃分、分項工程、分部工程和單位工程，對項目中保證項目。基本項目、允許偏差項目進行分解，作到對上述質量指標的有效控制。制定工34、序檢測控制點，作到普通工序環有管，關鍵工序三方同時驗證覽認制度，確保產品最終質量達到顧客滿意。編制施工網絡計劃，保證工程施工進度達到顧客要求。對施工機械設備，工器具進行嚴格管理，確保設備運轉正常。對產品試樣進行控制，使產品試樣能夠真正代表工程實體質量。對安全生產，文明施工進行控制，確保施工人員，生產設施的安全，產品質量達到合同要求。 3.7 對進貨檢驗和試驗進行控制對購進的原材料，半成品及成品的檢驗和試驗進行有效控制，使產品符合標準和技術要求，確保不合格品投入使用。 3.8 對過程與最終檢驗入試驗進行控制為了最終工程產品質量達到合同要求，應從材料、產品形成過程，工序等過程進行控制，確保竣工，工35、程符合標準要求，達到項目工程的質量方針，目標要求。 3.9 對檢驗、測量和試驗設備進行控制保證進入現場的檢驗測量和試驗設備，滿足工程質量要求，確保測量精度及測量結果準確可靠，防止因檢驗測量和試驗設備損傷生產設備。 3.10 對檢驗和試驗狀態進行控制。對工程施工過程各工序及產品的檢驗和試驗狀態按規定的方法進行標識，使各工序及產品檢驗和試驗狀態受控，確保不合格工序及產品不流入下道工序中。 3.11不合格品進行控制對不合格品或不合格工序進行控制，防止誤用不合格品和不合格工序轉序，確保不把不合格者流入下道工序或交付使用。 3.12 對糾正和預防措施進行控制:為了消除已產生的不合格品和不符合項存在的原因36、，及時采取糾正措施，防止類似問題再次發生。為了消除潛在的產生不合格品和不符合項的因素，采取必要的預防措施，防止不合格項的產品。 3.13 對工程產品的防護和交付的控制:對工程產品在形成過程中進行必要的防護，確保在交付過程中設備零件部件不損壞、不丟失。 3.14 對工程質量記錄進行控制:對質量記錄進行管理和控制，使竣工質量記錄符合標準要求，為日后的追溯提供可靠依據。 3.15 對施工管理人員的資質進行控制:為了滿足工程質量要求，對進入工程項目的有關人員的技術等級、資質進行控制、作到各種人員的素質均能達到規定要求，使質量保證措施落到實處。 3.16 對工程形成過程及工程竣工之后的服務進行控制在工程37、過程及工程竣工之后對服務項目進行有效控制，作到質量第一，用戶至上。始終把工程質量、用戶的利益放在第一位，按招標文件的要求履行義務。 九、安全、文明施工與環保技術措施 1、安全施工技術措施 1.1 建立安全生產管理體制，其組織結構如下圖：公司安全委員會公司安全部門項目經理項目安全會項目副經理工段安全會工段工長班組安全會班組長 1.2安全生產工作體系安全生產責任制安全規章制度安全技術基礎安全教育安全檢查事故管理安全技術操作規程其它1.3 項目部安全生產管理制度項目部制定本工程相應的安全管理制度，責任到人。對住戶的財產進行保護。項目經理是第一責任人，不定期進行檢查，發現問題應及時整改。確保住戶、施工38、人員及財產設備的安全。 2、文明施工保證措施 2.1 組織全體施工人員學習施工企業現場管理規范，以及我公司施工(生產)現場安全管理基本標準，提高全體施工人員的文明、安全施工意識。 2.2 施工現場施工拉圾及時運離現場，做到工完料盡，現場整潔。 2.3在施工過程中應對住戶的財產進行妥善保護，不得損壞2.4合理安排施工時間，在保證工期的前提下，盡量避免夜間及中午施工，防止噪音，塵污染周圍環境。3.7采用科學施工，減少或消除污染源。十、工程保修 我公司已通過ISO9001：2000質量管理體系認證，建立了完善的質量保證體系及售后服務體系，歷年來從工程質量到售后服務均受到廣大用戶的一致好評。工程竣工交付使用后，我公司將定期進行工程質量回訪，按照國務院279號令實施保修，并承擔質量責任。在工程交付后一年內，派出保修小組跟蹤服務，同時調查顧客滿意度。在以后規定保修期內，做好定期質量回訪工作，出現問題及時到位處理，保證不推諉，不拖拉，達到業主滿意。保修期內因施工原因造成的質量問題，我公司將無償修復，如業主需協調解決有關問題時，我方仍積極配合。我單位已成立售后服務領導小組，同時由工程技術部主管該項工作，并設售后服務熱線電話，隨時可為顧客提供服務。