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1、經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房工業(yè)園工程沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄第一章 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及原則5第1節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5第2節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制原則5第二章 灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求及其主要工程量6第1節(jié) 灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件6第2節(jié) 灌注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求8以上樣圖見(jiàn)樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖 84、 樁身保護(hù)層厚度：50mm;基樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C408第3節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量9第三章2、 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)施工詳細(xì)技術(shù)要求9第1節(jié) 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖91.1 灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖 91.2 灌注樁施工設(shè)計(jì)材料用量表101.3 灌注樁鋼筋籠施工設(shè)計(jì)圖11第2節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求122.1 灌注樁施工前準(zhǔn)備122.2 灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求122.3 灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求122.4 灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求132.5 灌注樁混凝土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求132.6 灌注樁檢測(cè)13第四章 灌注樁專項(xiàng)施工管理小組與施工人員配置投入計(jì)劃14第1節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工管理小組14第2節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工人員配備14第五章 計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃15第3、1節(jié) 投入灌注樁施工輔助機(jī)械和儀器設(shè)備配置15第2節(jié) 投入灌注樁成孔施工機(jī)械15第3節(jié) 投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析15第4節(jié) 沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃16第六章 灌注樁專項(xiàng)施工方法16第1節(jié) 灌注樁施工工藝流程圖16第2節(jié) 沖孔灌注樁主要施工方法172.1 沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備172.2 鋼護(hù)筒的制作與沉放172.3 沖孔樁機(jī)就位172.4 灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制182.5 灌注樁沖孔182.6 終孔、清孔及驗(yàn)收182.7 成孔檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法192.8 鋼筋籠制作安放192.9 水下混凝土澆注19第3節(jié) 灌注樁樁頭施工處理方法20第七章 灌注樁施工質(zhì)量控制方法21第1節(jié) 灌注樁4、施工質(zhì)量要求211.1 灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表211.2 灌注樁允許偏差表21第2節(jié) 灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。211、保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制。21第八章 安全生產(chǎn)、文明施工措施22第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施22第2節(jié) 文明施工保證措施253、施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。25第九章 灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔26第1節(jié) 灌注樁施工資料內(nèi)容26第2節(jié) 灌注樁施工資料文件管理程序26第一章 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及原則第1節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 灌注樁設(shè)計(jì)圖、巖土工程勘察報(bào)告5、及其設(shè)計(jì)技術(shù)說(shuō)明書(shū)技術(shù)要求。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JGB50007-2011。建筑樁基技術(shù)規(guī)范JTJ94-2008。第2節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制原則確保工程質(zhì)量合格的原則：遵守施工設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，正確科學(xué)地組織施工。施工堅(jiān)持實(shí)事求是的原則：結(jié)合工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境和現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際性能，保證專項(xiàng)施工方案的先進(jìn)、科學(xué)、合理和可操作性。保證工期的原則：按照施工合同約定的總體工程施工進(jìn)度要求，安排控制 灌注樁專項(xiàng)施工流程和施工進(jìn)度。節(jié)約施工資源的原則：周密、計(jì)劃、均衡地組織施工生產(chǎn)，在保證灌注樁施工質(zhì)量和工期的前提下，減少人工、材料、機(jī)械臺(tái)班、能耗等施工資源6、浪費(fèi)。第二章 灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求及其主要工程量第1節(jié) 灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件根據(jù)XX省老城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房工業(yè)園巖土工程勘察報(bào)告，勘察揭示在本次勘探揭露深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地內(nèi)巖土層主要為本次勘察查明，按其巖性及工程特征，劃分為素填土層（Qml）、第四系上更新統(tǒng)殘積土（Qel）及火山巖（Q3）、第四系中更新統(tǒng)殘積層（Qel）及火山巖（Q2）等。以下分別對(duì)各巖土層特性予以闡述：素填土：全場(chǎng)地內(nèi)均有分布，灰褐色、黃褐色，松散，干稍濕，主要由粘性土及少量強(qiáng)風(fēng)化玄武巖碎塊組成，局部含有孤石，為人工新近回填土，層厚0.505.30m，平均厚度為1.22m。未完成自重固結(jié)。粉質(zhì)粘7、土：灰褐色，褐紅色，可塑狀，主要成分以粘性土為主，干強(qiáng)度及韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，含強(qiáng)風(fēng)化玄武巖碎塊，系玄武巖風(fēng)化殘積土。層項(xiàng)埋深0.55.30m，層頂標(biāo)高34.4840.49m，層厚1.207.30m，平均厚度4.72m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)915擊，平均擊數(shù)為12.1擊，其物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表4，原位測(cè)試成果見(jiàn)附表6。強(qiáng)風(fēng)化玄武巖：灰褐色，細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，氣孔、微氣孔狀，塊狀構(gòu)造，主要礦物為斜長(zhǎng)石、輝石、橄欖石等，裂隙很發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，硬土夾碎石狀，碎石塊徑13cm。不等。重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)實(shí)測(cè)錘擊數(shù)為1217擊，加權(quán)平均值為11.75擊，原位測(cè)試成果見(jiàn)附表2。中風(fēng)化玄武巖：層項(xiàng)埋深0.8、504.40m，層頂標(biāo)高35.4139.74m，揭露層厚1.608.60m，平均厚度4.50m。灰色，細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，致密狀、氣孔狀構(gòu)造，主要礦物成分為斜長(zhǎng)石、輝石，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯較完整、局部破碎，巖芯多呈柱狀，柱長(zhǎng)380cm不等，質(zhì)硬、性脆， RQD2090%。其物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表5。粉質(zhì)粘土：褐黃色，可塑硬塑，主要由粉粒及粘粒組成，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)，切面稍有光澤。層頂標(biāo)高2.509.20m，層項(xiàng)埋深30.6637.21m，揭露層厚1.003.80m，平均厚度2.19m。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)1420擊，平均擊數(shù)為17.3擊，其物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表4，原位測(cè)試成果見(jiàn)附表。-1中等風(fēng)9、化凝灰?guī)r：紅褐色、褐黃色，主要礦物成分為火山灰?guī)r屑，碎屑結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造，層理韻律特征明顯，層間夾少量粘土質(zhì)，取芯多呈土狀，局部巖芯呈短柱狀，巖質(zhì)較軟,錘擊即碎。層項(xiàng)埋深2.707.80m，層頂標(biāo)高32.0137.12m，揭露層厚1.20m2.50m，平均厚度1.86m。中風(fēng)化玄武巖：全場(chǎng)地均有分布，灰色，細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，致密狀、氣孔狀構(gòu)造，主要礦物成分為斜長(zhǎng)石、輝石，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯較完整、局部破碎，巖芯多呈柱狀，柱長(zhǎng)3100cm不等，質(zhì)硬、性脆， RQD4090%。層項(xiàng)埋深4.3011.30m，層頂標(biāo)高28.5635.57m，揭露層厚5.0015.70m，平均厚度10.19m。以上各巖土層分10、布情況詳見(jiàn)“工程地質(zhì)剖面圖”，各鉆孔資料詳見(jiàn)“鉆孔工程地質(zhì)柱狀圖”。 第2節(jié) 灌注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求 1、 本工程水下灌注樁共計(jì) 221根樁，組團(tuán)F的標(biāo)高對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高42.60m；場(chǎng)地覆土標(biāo)高41.6M;2、 樁類型選用沖孔灌注嵌巖樁，樁徑1000mm，有效樁長(zhǎng)范圍在至；持力層為6層中風(fēng)化玄武巖，樁端進(jìn)入持力層深度不小于。 樁端持力層頂標(biāo)高應(yīng)低于33.2m； 樁端持力層頂標(biāo)高應(yīng)低于34.0m；樁端持力層頂標(biāo)高應(yīng)低于32.6m；樁端持力層頂標(biāo)高應(yīng)低于34.4m； 以上樣圖見(jiàn)樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖3、根據(jù)本工程的巖土工程勘探報(bào)告，樁端進(jìn)入持力層深度不小于0.5m的單樁豎向承載力特征值估算值為8011、00kN。最終承載力以試樁報(bào)告為準(zhǔn)。4、 樁身保護(hù)層厚度：50mm;基樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C405、 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)：施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓承載力特征值，檢測(cè)數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于3根，且不宜少于總樁數(shù)的1%，并提供樁基檢測(cè)報(bào)告。6、 7、承臺(tái)施工前，尚應(yīng)對(duì)工程樁進(jìn)行單樁豎向靜載荷試驗(yàn)，靜載實(shí)驗(yàn)樁數(shù)不小于總樁數(shù)的1%，且不少于3根.。7、 檢測(cè)樁身完整性：基樁檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于基樁總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根，且每個(gè)柱下承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于1根。其中應(yīng)采用鉆孔抽芯法或聲波透射法檢測(cè)的樁數(shù)，不得少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根，且每個(gè)柱下承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)不應(yīng)少于1根。8、 12、9、樁頂預(yù)留足夠的保護(hù)土厚度；樁端沉渣厚度不超過(guò)100mm。第3節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量如表所示序號(hào)工序名稱數(shù)量工程量1灌注樁C40混凝土m32600 2灌注樁鋼筋10t30 3灌注樁鋼筋16t9 4灌注樁鋼筋20t205灌注樁鋼筋22t256灌注樁鋼筋25t557灌注樁鋼筋28t35 第三章 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)施工詳細(xì)技術(shù)要求第1節(jié) 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖1.1 灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖1.2 灌注樁施工設(shè)計(jì)材料用量表1.3 灌注樁鋼筋籠施工設(shè)計(jì)圖第2節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求2.1 灌注樁施工前準(zhǔn)備沖孔灌注樁施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工難易程度，針對(duì)成孔過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題13、，制定周密的應(yīng)急措施，并作好材料、設(shè)備和工具等方面的準(zhǔn)備。2.2 灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求1、沖孔成孔施工應(yīng)設(shè)置護(hù)筒。護(hù)筒宜采用鋼板焊接，鋼板厚度不得小于8mm。2、水域護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1，并應(yīng)考慮波浪的影響。陸域護(hù)筒頂標(biāo)高根據(jù)施工情況確定，以不塌孔為原則控制。3、除采用護(hù)筒護(hù)壁成孔外，成孔還應(yīng)采用外加泥漿護(hù)壁。護(hù)壁泥漿可由水、粘土或膨潤(rùn)土、添加劑組成。護(hù)壁泥漿材料及配制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。泥漿的排放和處理必須符合環(huán)保。4、成孔過(guò)程中，出現(xiàn)護(hù)筒變形、塌孔、偏斜、卡沖和掉沖等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，按規(guī)范要求采取補(bǔ)救措施。5、成孔后的孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深度超深50mm，設(shè)計(jì)持力層為6層中風(fēng)14、化玄武巖。砼澆注前清孔后，孔底沉渣厚度不得大于50mm。2.3 灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)行雙控，終孔時(shí)樁底標(biāo)高不得高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底持力層須為6層中風(fēng)化玄武巖。2.4 灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、鋼筋籠的制作宜在支架或臺(tái)座上進(jìn)行，根據(jù)運(yùn)輸、安裝條件和能力可整體制作，也可分段制作。2、清孔后，鋼筋籠應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確吊裝就位，下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止碰撞孔壁。當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。3、分段制作的鋼筋籠可采用電焊連接或機(jī)械連接。同一斷面接頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋籠主筋數(shù)量的50%.4、鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)采取適當(dāng)措施將其固定，混凝土澆注過(guò)程中鋼筋籠不得上浮。2.5 灌注樁混凝15、土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、沖孔灌注樁混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法施工。2、灌注樁混凝土的原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、混凝土配制應(yīng)符合下列規(guī)定：不得采用立窯水泥，且水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5。水泥用量不宜小于370kg/m3，水灰比不宜大于0.6。混凝土初凝時(shí)間不應(yīng)小于完成該樁混凝土澆筑所需時(shí)間。孔內(nèi)混凝土面的高度應(yīng)及時(shí)測(cè)量，混凝土終灌標(biāo)高的確定應(yīng)能保證樁頂鑿除后的混凝土質(zhì)量。單根灌注樁的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)發(fā)生澆注中斷時(shí)，接樁處理方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。2.6 灌注樁檢測(cè)1、 沉樁允許偏差偏差名稱樁位偏差垂直度偏差陸上50mm1%水上100mm1%2、樁16、身混凝土完整性檢測(cè)數(shù)量應(yīng)為100%樁數(shù)，其中不少于50采用超聲波檢測(cè)法，其余采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)法，當(dāng)樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，需抽取不少于3%的樁進(jìn)行沖芯取樣檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)首先抽取混凝土澆注異常和完整性檢測(cè)異常的樁，在此基礎(chǔ)上需增加抽芯數(shù)量。3、1000mm 灌注樁超聲波檢測(cè)聲測(cè)管預(yù)埋要求：采用鋼薄壁聲測(cè)管，直徑50mm，厚度，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求（JTT 705-2007）；聲測(cè)管預(yù)埋時(shí)采用等邊三角形布置，可直接固定在灌注樁鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超過(guò)2米，其中聲測(cè)管底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)；聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm17、150mm，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm500mm，同一根樁的聲測(cè)管外露高度應(yīng)相同。第四章 灌注樁專項(xiàng)施工管理小組與施工人員配置投入計(jì)劃第1節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工管理小組專項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人專項(xiàng)質(zhì)檢員 專項(xiàng)安全員 施工專業(yè)隊(duì)專項(xiàng)施工員 第2節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工人員配備工 種人 數(shù)主 要 職 責(zé)姓名聯(lián)系電話施工負(fù)責(zé)人1人專項(xiàng)總負(fù)責(zé)質(zhì)檢員1人工程質(zhì)量檢查與監(jiān)督施工員1人灌注樁專項(xiàng)施工安全員1人施工安全檢查與安全監(jiān)管工人17人工人合計(jì)21人第五章 計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié) 投入灌注樁施工輔助機(jī)械和儀器設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格（功率、馬力）施工用途投入數(shù)量1起重汽車吊118、5t鋼筋籠安裝1臺(tái)2電焊機(jī)16KW鋼筋焊接2臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)7KW鋼筋加工2套4鋼筋彎曲機(jī)3KW鋼筋加工2臺(tái)5全站儀DNS-102N（(2 mm+2ppm)）測(cè)量放樣1套6水準(zhǔn)儀DSZ2（2 m m /K m）測(cè)量放樣1套第2節(jié) 投入灌注樁成孔施工機(jī)械沖孔樁機(jī)型號(hào)主機(jī)功率樁機(jī)底盤(pán)立架高度沖錘直徑?jīng)_錘重量臺(tái)量施工用途0090745KW7m5m15 m1 m3T12灌注樁成孔第3節(jié) 投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析由于施工場(chǎng)地處于河堤岸邊，灌注樁施工場(chǎng)地環(huán)境狹窄，滿足灌注樁安全施工工作面非常有限，擬各投入12臺(tái)沖孔樁機(jī)，按每臺(tái)沖孔樁機(jī)2天完成1根灌注樁計(jì)算，每月可計(jì)劃完成180根灌注樁，19、221根灌注樁需要36天，能滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)一關(guān)一漏一機(jī)三閘配電箱，按12臺(tái)沖孔樁機(jī)同時(shí)運(yùn)作，每臺(tái)沖孔灌注樁樁機(jī)功率按50+15（電焊加工制作鋼筋籠）=65KW計(jì)，合計(jì)需功率780KW。現(xiàn)場(chǎng)F組設(shè)置的二臺(tái)400 KW發(fā)電機(jī)能滿足要求。第4節(jié) 沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃 沖孔灌注樁計(jì)劃工期，從2017年4月16日開(kāi)始2017年5月20日完成灌注樁。第六章 灌注樁專項(xiàng)施工方法第1節(jié) 灌注樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整與水上平臺(tái)搭設(shè)測(cè)量定樁位下鋼護(hù)筒成孔施工及護(hù)筒跟進(jìn)下鋼筋籠鋼護(hù)筒制作成孔設(shè)備進(jìn)場(chǎng)鋼筋籠制作清孔下導(dǎo)管檢查沉淀層澆注砼成樁檢測(cè)移機(jī)施工下一根樁拌和船拌和砼導(dǎo)管水密性、抗拉試20、驗(yàn)第2節(jié) 沖孔灌注樁主要施工方法2.1 沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備1、了解施工條件，熟悉設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖。 2、對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)，同時(shí)驗(yàn)算出灌注樁樁位坐標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。3、施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料提前進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行合理的布置。4、平整場(chǎng)地：沖孔灌注樁施工場(chǎng)地平整至+2.5m。2.2 鋼護(hù)筒的制作與沉放1、根據(jù)灌注樁所處位置地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求，鋼護(hù)筒1200mm，采用=5mm厚的A3鋼鋼板制作，分節(jié)加工，卷板焊接法制作，護(hù)筒成型后電焊接縫，焊縫要飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈。施工范圍樁基鋼護(hù)筒長(zhǎng)度擬定15m。護(hù)筒的外側(cè)用=5mm、寬20cm的鋼板外貼焊接加強(qiáng)，以免護(hù)筒沉放時(shí)內(nèi)卷。為防止護(hù)筒21、變形，護(hù)筒內(nèi)設(shè)置多道臨時(shí)十字型剪刀撐，隨著護(hù)筒的下沉，及時(shí)把剪刀撐取出。、施工范圍鋼護(hù)筒采用錘擊下沉，用全站儀放出樁基的準(zhǔn)確位置，即鋼護(hù)筒的位置，并設(shè)樁位臨時(shí)控制點(diǎn)。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，隨時(shí)檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進(jìn)行校正。護(hù)筒周圍填土要層層夯實(shí)，護(hù)筒要高出地面30cm。2.3 沖孔樁機(jī)就位沖機(jī)就位前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)原樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差小于10，并用“+”字線定位，然后進(jìn)行沖機(jī)就位。沖機(jī)就位要求：沖機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，轉(zhuǎn)盤(pán)水平，沖錘繩垂直。沖機(jī)頂部的起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和沖孔中心保持在同一鉛垂線上，施工過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。2.4 灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情22、況，在每排樁基附近布設(shè)一個(gè)泥漿池和一個(gè)沉淀池，其尺寸據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。沖孔開(kāi)始階段，泥漿由水、粘土（或膨潤(rùn)土）、添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。中間及后期的沖孔泥漿采用已完成基樁的泥漿。2.5 灌注樁沖孔成孔采用沖進(jìn)，泥漿護(hù)壁。粘土中沖進(jìn)時(shí)，采用原土造漿，遇砂層較厚易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好的性能，可適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右，在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時(shí)，泥漿比重控制在1.31.5之間，防止塌孔。開(kāi)沖時(shí)，應(yīng)檢查沖機(jī)的水平度及沖桿的垂直度，沖桿要有導(dǎo)向裝置，沖具中心對(duì)準(zhǔn)樁位后方可開(kāi)沖。在土層中成孔采用導(dǎo)向性好的筒式?jīng)_頭。沖進(jìn)時(shí)，對(duì)不同的地層和深度按不同23、的操作：剛開(kāi)沖時(shí)，要輕壓慢沖，速度不能太快，以免沖桿過(guò)分抖動(dòng)，造成孔位偏斜；在砂層中，控制沖進(jìn)速度，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。在沖進(jìn)過(guò)程中，詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔沖進(jìn)記錄，并對(duì)孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。2.6 終孔、清孔及驗(yàn)收到達(dá)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，還要超深50mm，如發(fā)現(xiàn)持力層與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位重新確定終孔標(biāo)高。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師等共同驗(yàn)收。確定終孔后，進(jìn)行孔徑及標(biāo)高測(cè)量（制作3m的鋼筋籠作為探孔器進(jìn)行測(cè)量孔徑），做樁位偏差值復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即進(jìn)行第一次清孔，采用正循環(huán)法進(jìn)行清孔，清孔時(shí)測(cè)量錘在孔內(nèi)上下拉動(dòng)無(wú)阻力感，而且泥漿比重等各項(xiàng)指24、標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，即為清孔完畢。2.7 成孔檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)方法孔位允許偏差（mm）50用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量孔深超深50mm拉線用鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)值用直徑等于孔徑的圓箍檢測(cè)孔底沉渣厚度不大于50mm孔內(nèi)吊錘用鋼尺測(cè)量垂直度允許偏差不大于1%孔內(nèi)吊錘用鋼尺測(cè)量泥漿相對(duì)密度泥漿比重計(jì)泥漿含砂率4%6%-2.8 鋼筋籠制作安放終孔清孔完畢后，即可進(jìn)行鋼筋籠安放。安放之前鋼筋籠必須通過(guò)驗(yàn)收。鋼筋籠就地制作，鋪設(shè)木枋作為工作平臺(tái)，平臺(tái)面要水平，鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求制作，鋼筋籠四周設(shè)置弧形墊塊或采用其它定位措施以確保主筋保護(hù)層厚度。制好的鋼筋籠要在水平場(chǎng)地25、上用木枋架空堆放，用吊機(jī)起吊安裝，各段鋼筋籠的接口要垂直對(duì)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行安放及駁接，連接方式可采用焊接。焊接接頭相鄰兩根鋼筋上下錯(cuò)開(kāi)1m，搭接長(zhǎng)度單面焊10d，焊縫必須符合規(guī)范要求。鋼筋籠上還要按設(shè)計(jì)要求安裝檢測(cè)管，安裝、連接要牢固，以免在澆注工程中變形、斷裂漏漿。灌注砼采用200250mm的鋼導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)13米，采用法蘭接頭或拆管器連接。安裝導(dǎo)管時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁孔垂直放入，導(dǎo)管以放到底為宜，并將導(dǎo)管上下升降2m數(shù)次檢查是否通暢，然后置導(dǎo)管距孔底以上0.30. 5m處，即可準(zhǔn)備灌注砼。澆注前才將導(dǎo)管漏斗裝在導(dǎo)管上。2.9 水下混凝土澆注灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔（一般為12h），防止回26、淤。1、澆注方法的選擇本工程灌注樁采用商品混凝土。澆筑水下混凝土采用泵車來(lái)澆注。2、施工要求a. 采用剪球法進(jìn)行澆筑，球塞用等強(qiáng)度砼預(yù)制而成，開(kāi)始灌注時(shí)，球塞外包一層水泥紙袋，用鐵絲吊放在導(dǎo)管內(nèi)臨近水面處，導(dǎo)管底到孔底距離保持在0.4m左右，當(dāng)球塞以上的導(dǎo)管及儲(chǔ)料斗充滿砼后，剪斷吊繩，依靠砼自重推動(dòng)球塞下落，當(dāng)儲(chǔ)料斗砼面開(kāi)始下降時(shí)，后續(xù)混凝土應(yīng)徐徐灌入儲(chǔ)料斗中，保證球塞順利排出及導(dǎo)管一次性埋入足夠的深度。b. 隨著孔內(nèi)砼面的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入水下砼的深度在36m。c. 在水下砼灌注過(guò)程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)砼灌注記錄。d. 水下混凝土灌注樁要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，一旦27、發(fā)生機(jī)具故障或停電及發(fā)生導(dǎo)管堵塞，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。e. 提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋入砼深度，使導(dǎo)管埋入砼深度不要過(guò)深，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底以上34m時(shí)再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底，以防鋼筋籠上浮。f. 嚴(yán)格控制最后一次砼的灌注量，設(shè)計(jì)要求灌注樁頂標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高約0.81.0m處。g. 灌注樁身砼時(shí)，每根樁的留置試塊兩組，并按要求養(yǎng)護(hù)和送檢。第3節(jié) 灌注樁樁頭施工處理方法灌注樁形成后，均須鑿除樁端50cm范圍內(nèi)的浮漿段部分。施工時(shí)先進(jìn)行高程測(cè)量測(cè)放出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，為防止破壞未損傷的部分，先在擬鑿除部分的下緣線，用木箍將28、樁箍緊，再用手鑿沿箍鑿一道溝槽，然后用風(fēng)鎬配空氣壓縮機(jī)鑿，風(fēng)鎬鑿至離溝槽5cm左右時(shí)改用人工手錘鑿，以避免風(fēng)鎬沖擊力過(guò)大，破壞不須鑿除的部分，影響樁頭質(zhì)量。鑿出的樁頭及混凝土及時(shí)清出基坑。第七章 灌注樁施工質(zhì)量控制方法第1節(jié) 灌注樁施工質(zhì)量要求1.1 灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表孔位陸上樁50mm水上樁100mm垂直度1%1.2 灌注樁允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋼筋籠高程50mm2孔位偏差50mm3孔的垂直度偏差1%4鋼筋籠保護(hù)層5,10第2節(jié) 灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。1、保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制。2、鋼筋接頭采用焊接，每邊焊縫長(zhǎng)度為10d，雙面焊搭接長(zhǎng)度為5d。3、嚴(yán)格29、按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定，在施工中重點(diǎn)部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和管理點(diǎn)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4、建立由指定質(zhì)量檢測(cè)中心為主的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)體系，對(duì)鋼筋及鋼筋焊接進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)由監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用。5、實(shí)施有關(guān)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件（質(zhì)量控制手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）進(jìn)行運(yùn)作。6、灌注樁施工質(zhì)量控制方法：本工程各項(xiàng)目施工時(shí)，定時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)抽查（包括資料），建立監(jiān)督記錄和檔案，分項(xiàng)完工后進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核定。項(xiàng)目監(jiān)督人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)查看，掌握施工動(dòng)態(tài)，建立質(zhì)量動(dòng)態(tài)記錄，經(jīng)常研究解決其中的問(wèn)題。7、各種材料除有出廠合格30、證、檢驗(yàn)報(bào)告及滿足本工程所需的性能以外，還將須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用，材料的堆放要整齊，并儲(chǔ)存好，已損壞或過(guò)期變質(zhì)的材料不得使用。第八章 安全生產(chǎn)、文明施工措施第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1、工人進(jìn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)進(jìn)行“三級(jí)教育”后方可上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和嚴(yán)禁穿拖鞋。2、本工程開(kāi)始施工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底有書(shū)面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，要履行簽字手續(xù)，保存資料，工地安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。3、特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工、吊機(jī)司機(jī)、起重工等將進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門(mén)經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證31、必須按期復(fù)審，審核通過(guò)方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝；機(jī)械安裝將按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械性能良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)指定專人維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全性能。5、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)布置和場(chǎng)地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做32、好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。6、施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。7、施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)臨時(shí)電線，電線跨過(guò)主要施工道路時(shí)，電纜埋設(shè)地下通過(guò)。8、所有用電設(shè)備一律要接地接零，電動(dòng)機(jī)械和小型電動(dòng)工具，均應(yīng)有安全漏電保護(hù)裝置，所有用電設(shè)備不使用時(shí)一律拉閘斷電，所有配電箱均要上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁其他人員亂拉電線。9、電源采用三相五線制，設(shè)接地線。總配電箱和分配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門(mén)鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。施工用的電路一律采用合格的五芯電纜，并要正確布設(shè)。10、嚴(yán)格執(zhí)行一33、機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置，一切電器設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須設(shè)人專門(mén)管理，定期檢修，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用漏電保護(hù)的閘箱，嚴(yán)禁在潮濕帶電狀態(tài)下施工。11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程由低壓配電裝置（配電瓶、配電箱）、配電線路、控制裝置（開(kāi)關(guān)箱、控制電箱）和用電設(shè)備（各種施工、加工電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具以及電氣照明燈具）等組成。應(yīng)重視在建工程與臨時(shí)高壓線的距離以及支線架設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)照明、低壓干線架設(shè)、開(kāi)關(guān)箱、熔絲、高配電裝置的安全使用。12、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。13、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗位安全操作規(guī)程，34、以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育將有針對(duì)性，結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際情況；施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育將有計(jì)劃，適時(shí)地有效地進(jìn)行。14、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，包括定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含工人）新進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)三級(jí)安全教育不準(zhǔn)上崗。15、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火管理：施工現(xiàn)場(chǎng)和員工住宿區(qū)，嚴(yán)禁使用電爐，施工現(xiàn)場(chǎng)中需要?jiǎng)佑脷飧睢夂负碗姾讣皠?dòng)用火種，要有足夠的防火措施，做到人走電源、氣源、火源關(guān)掉。16、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全小組，對(duì)工人每周進(jìn)行一次安全教育，提高對(duì)安全的認(rèn)識(shí)，找出安全隱患，防止一切事故的發(fā)生。第2節(jié) 文明施工保證措施1、項(xiàng)目部35、對(duì)工地將進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對(duì)查出的問(wèn)題，不但要限期糾正，針對(duì)文明施工的薄弱環(huán)節(jié)，會(huì)不斷改進(jìn)和完善，使文明施工得到優(yōu)化和提高。2、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有物品嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖定位置，做到圖物相符。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行整理和整頓。3、施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。4、臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)性生產(chǎn)設(shè)施和臨時(shí)性生活設(shè)施的布置以方便生產(chǎn)和生活為原則，將盡量少占用地，并符合消防安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。生活區(qū)與施工區(qū)將明確劃分。 第九章 灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔第1節(jié) 灌注樁施工資料內(nèi)容1. 灌注樁試驗(yàn)資料文件；2. 灌注樁施工管理資料文件；3. 灌注樁施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)資料文件；4. 灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件；5. 灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定資料記錄文件；第2節(jié) 灌注樁施工資料文件管理程序不合要求不合要求灌注樁試驗(yàn)資料文件灌注樁施工管理資料文件灌注樁施工質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)資料文件灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件灌注樁施工驗(yàn)收評(píng)定資料記錄文件編制自檢分類整理報(bào)審不合要求返工編制不合要求返工編制合要求合要求裝訂驗(yàn)收歸檔編輯造冊(cè)合要求合要求合要求返工處理