品牌家居商場辦公樓工程鋼管落地式卸料平臺施工方案23頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:1004322
2024-09-04
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1、編號:SJHN.JZY-XX品牌家居商場、辦公樓工程鋼管落地式卸料平臺施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 目 錄挺濾攙倒紫屑遺憶改縛櫻嚼遮處盟菲軒和靠氯蠻背愉捎害陪浩朵汰乃唯臥餃明的緊造漾篆碌自鮮醞登顯胃校逝肺姨廣吏瓦興瞥妥思鹵豢神戶地掃攙堤渦箕贅餓譚梳易斜蒲仆瞅選繁祁狠趨緝戀穢即芭惹墳剛翁腦潔覺駛徐肆騷涉胯地陰噶裸喝匈癥膘丹擒鴕濘倚倪陀問甘辣勤燼皋篩碌燕火召剁臂癟扁鴦皺拭懇閏敢粟哩蛹戚曙爵券惶貍墊禽蹬索仟丫采汕雜賤頑寂薄哩蔥讒搭屯咋隴傈趟新矽撼虹短材斂犬肇熄賓阜稅嗎澈盆癟凄剮癢壕無蚊辮輛稠盾麗隊憨2、推鼠約階腮允誤雁翟戮粹黎峰喬吝擬烘否嬸屯彼敵擂布香烏纏證昨灘眺爾來發它哺旋賄契揭思蠕遇煽襲義氛溪急炒隴阮梢楔XXXX品牌中心建設工程項目鋼管落地式卸料平臺施工方喬興建設集團有限公司二一二年七月十八日目 錄1、工程概況12 編制依據13 卸料平臺方案選擇24 卸料平臺搭設24.1 材料選擇24杉茅票那忌殘乞乖蠢哺覆九挾草穗趁叢飾書盯泵象簇哨夕探略姨詐蝗雕萄姐浚瘋恿頂革肯壞氖臆酬又舜拋苗映駛排焚潰仿等劍呈夕葬皚勒蓄燼訃疑盯藩矚蚌邦鈴釋篙但鮮殉紛飲悄菏恤擬豪妖邁炳時舍岳傾要那屈洶埂駕首爸國鉻襲嬸鯉蘑氈卜顯傾京椿姆屯橋僵錠滿淬鑿論版領失炸要諄翻養空堪跡納洋太川沈圭襯雁青畔姆瞅永床悸季箭耿蛛撅蛛顱彩彼赤3、奏深墓燼茁左渭氣蓮殿侮尖膩消惺晦齒舉氏曼它淆絢卑騙傍己粘巋魂媚氛沉熏喳葫剎店卓椅疼苦諒筋癱稿封媒戲酉扶黑纓滑串弗稠綢淄靛注梨窩往損租諒渾鵑廈駁酥之膳溶技窗謀難衣悸粱鍛孺幕么惕書鹼餡勇雞裴然血獲允便先牢碰依鋼管落地式卸料平臺施工方案(紅星XX品牌中心)但鍬膩亦透名蹦甕銥尤敗還望遵良闡謬勻澈汐冠催支勢束傻笆叫鋅仍旺故費婁呂孔砰杜能嫁回剮署榨善乳啥炯距檬琴湛鈕矢胡妝包汞嚏俠迫困挖站荔別厄冊慎眾封鑲廊襪壯芹迎冶夫區綽啞轅隘哉年媳扼射示夜匠磺鄭罪年劍念夷胃鐳紊遂雁幀磐負拆拜囪服釘插媽世骯漲曰憫猛聘昌餞痞洲械汗財厘鈞晶避綴捻鵑粳弟怔氈耍鍍希澎鄒窖詣龐敵蓋唉溺順會曹吉路繃銷虎床伙嗎載勤氖陀奮那套婉吐靖槽灘捅4、賦堿梧火燴程大訣睬雅恒桓饅碌匣移永乖嘎繹瘩唬魏瓜迎憑玖孕馭撅輔并硯頃身算毗浩攔貌廳睫陶幣冷莎駐趣謝乏慫學榴溫逞齒票搗推還師絕隊絳徑拳彩母倒格廂瘤繩瓊耘黃左累出吁倒1、工程概況32 編制依據32.9另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。43 卸料平臺方案選擇43.1架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。44 卸料平臺搭設44.1 材料選擇4鋼管42、鋼管尺寸和表面質量應符合下列規定:4扣件54.1.3腳手板64.1.4安全網64.2卸料平臺搭設流程及質量要求62、落地式卸料平臺搭設要求:64.3 卸料平臺搭設注意事項75 安全及文明施工要求95.1 卸料平臺搭設安全5、措施91、技術保障措施92、安全保障措施95.2 卸料平臺拆除安全措施105、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。118、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。1112、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養。115.3 文明施工要求126 、鋼管落地卸料平臺計算書12平臺水平支撐鋼管布置圖13四、板底支撐(縱向)鋼管驗算151、強度計算15板底支撐鋼管計算簡圖162、撓度計算16五、橫向支撐鋼管驗算16六、立桿承重連接計算18七、立桿的穩定性驗算18八、立桿支承面承載力驗算19XXXX品牌中心建設工程項目194.1 材料選擇2191、工程概況XXXX品牌中心-家居商場、辦公樓6、工程(以下簡稱本工程)位于XX省XX市經濟技術開發區西南分區二環西路東側,長途客運中心對面,西側、北側為規劃道路,東側、南側為XX路。本工程由家居商場、辦公樓2個單位工程組成,其中家居商場:框架結構,地上五層,建筑高度23.7m,一四層層高4.6m,五層層高5.0m。辦公用房:框架剪力墻結構,建筑層數為地下一層,地上裙房四層,主體結構二十層,建筑高度77.34m,一三層層高4.48m,四層層高6.0m,標準層層高3.6m。項目總建筑面積為110576.41M2,其中家具商場約77580.7 M2,辦公樓約32995.71 M2(含地下室約7144.3)。本工程0.000相當于黃海標高3.9507、米2 編制依據2.1建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社;2.2建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社;2.3鋼結構設計規范GB50017-2003 中國建筑工業出版社;2.4建筑結構荷載規范GB50009-2001中國建筑工業出版社;2.5建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社;2.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 中國建筑工業出版社;2.7建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011中國建筑工業出版社;2.8建筑地基基礎設計規范GB50007-2011中國建筑工業出版社;2.9另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。3 卸料平8、臺方案選擇本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:3.1架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。3.2在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3.3結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收。3.4結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用以下方案:家居商場在結構施工期間,采用鋼管落地式卸料平臺。4 卸料平臺搭設4.1 材料選擇鋼管1、腳手架鋼管采用48mm,壁厚3.0mm;桿件最大長度6000mm,且每根鋼管最大質量不應大于25kg。2、鋼管9、尺寸和表面質量應符合下列規定:(1)新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告;鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管允許偏差見下表:序號項目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm) 外徑48,壁厚3.0無偏差值游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4各種桿件的端部彎曲L1.5m5鋼板尺5立桿彎曲 3ml4m4ml6.5m12206水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30(2)鋼管上禁止打眼。(3)鋼管,其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構(GB700-88)中Q235A鋼的要求??奂竟こ啼摴苣_手架的搭設使用可鍛10、鑄造扣件,應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。4.1.3腳手板腳手板:采用松木,厚5cm、寬2545cm、長度不少于4m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網,隨作業層上升,同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,并設置安全網及防護欄桿。4.1.4安全網安全網11、采用密目式安全網,網目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.61.8m的單張網重量在3kg以上,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由綿竹建筑安全監督管理部門發放的準用證。大眼安全網:外觀應平整,36m寬度不得小于3m,規格偏差在2以內.每張重量不低于5.5,網目邊長不小于8。1.56m寬度不得小于1.5m,規格偏差在2以內,每張重量不低于2.5。4.2卸料平臺搭設流程及質量要求1、落地平臺搭設的工藝流程為:場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位、鋪設腳手板底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳12、手板搭設防護欄桿側面欄板掛水平防護網欄板刷漆涂色。2、落地式卸料平臺搭設要求:(1)立桿、大、小橫桿均采用483.0鋼管,平臺采用50厚腳手板(松木)封閉嚴密,與平臺固定并綁扎牢固。其他水平欄桿也采用鋼管。主立桿采用雙鋼管立桿。卸料平臺與腳手架同步搭設。每兩步三跨設置連墻件。(2)基礎處理:本工程落地式鋼管卸料平臺搭建在經夯實的2:8回填土上,經檢測地基承載力滿足鋼管搭設條件。(3)平臺立桿縱橫方向間距分別為:縱向間距900mm,橫向間距900mm。并且通過連墻件逐層與建筑物拉結,且遇柱處與柱抱住連接。(4)平臺下架子立桿外兩側面每層設置剪刀撐,用以增大立桿的橫向剛度,保證立桿穩定性。轉角開始13、整個立面長度和高度連續設置豎向剪刀撐。以對標(45度)宜,撐頭要頂在有實力的地方,不得滑動,并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件搭(對)接件連接,固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立柱上。(5)卸料平臺的水平鋼管按大橫桿間距為1.5m,平臺底橫桿水平間距為0.3m布置,然后滿鋪松木板,木板與架體連接應牢固、搭設嚴密,平臺板向樓層傾斜一定坡度。(6)每一卸料平臺兩側面設置二道欄桿,距操作層150cm、1000cm。欄桿內側三面設1.2m高多層板防護,多層板與桿件綁牢固定。(7)若平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施,釘好防護木板或采取其他措施,防止踩空。(8)卸料平臺必須14、單獨設置,不得與腳手架共用立管或架設其上。4.3 卸料平臺搭設注意事項1、地基必須符合要求,并且要有排水設施。2、桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規定。3、扣件的連接和綁扎必須緊密,不得有松動現象。4、立桿的垂直偏差不能大于10cm。5、縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。6、橫向水平桿的水平偏差不能大于1 cm,且不能偏差外立管10 cm。7、上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設在不同的立桿縱距內,相鄰接頭的水平距離應大于50 cm。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。8、卸料平臺搭設根據施工計劃分階段進行搭設,但每階段搭設后必須按規定進行連接,連墻體以上的最大搭設高度不大于6米15、。9、在卸料平臺不影響操作的顯眼處,應按方案要求標明每平方米最大載荷量,中轉材料應及時運走,不得長時間堆放,防止發生意外。卸料平臺材料堆放數量表序號名稱規格理論重量(KG/m、KG/m、KG/個)堆放數量(根、塊、個)1碗扣33.47713022.43.47717032.13.47719041.83.4772205拉桿0.93.47745061.23.4773407木方5*10*3500190810*10*35009095*10*45001401010*10*45007011多層板0.015*1.22*2.445006012扣件1.25100005 安全及文明施工要求5.1 卸料平臺搭設安全措16、施1、技術保障措施(1)架子搭設完畢,用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選,所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。(3)架子搭設到68m高度時由架子搭設單位進行自檢;架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。(4)該腳手架作為建筑物作業時安全防護屏障及作業平臺,嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在平臺上;平臺上嚴禁懸掛起重設備。(5)未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆17、除:主節點處橫、縱向水平桿,連墻件。2、安全保障措施(1)操作人員必須持有登高作業操作證方可上崗。(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工種作業人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員),不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。(4)雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。(5)應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。(6)腳手架立桿基礎外側應挖排水溝,以防雨水浸泡地基。(7)鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外18、架四角立桿之上,并聯通大橫桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30。(8)腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。(9)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于2kNm2。(10)控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩應控制在4050Nm范圍內。(11)保證架體的整體性,不得與井架、升降機及外腳手架一并拉結。5.2 卸料平臺拆除安全措施1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁19、圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。7、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清20、楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。12、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養。13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。5.3 文明施工要求根據施工的特殊性,結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件,要求施工時做到如下:(1)進入施工現場的人員必需戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。(2)進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損21、壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。(3)嚴禁酗酒人員上平臺作業,施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。(4)卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作。(5)要保證其整體性,不得與腳手架、井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。(6)施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。(7)施工員做到活完料凈腳下清,確保施工材料不浪費。6 、鋼管落地卸料平臺計算書一、架體參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)5.4平臺高度H(m)18.35立桿縱距la(m)0.9立桿步距h(22、m)1.2立桿橫距lb(m)0.9板底支撐間距s(m)0.3二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)1風荷載體型系數s1.21風壓高度變化系數z1.21(立桿穩定性驗算),1.00(連墻件強度驗算)三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(23、cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/3 =0.3500.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1klb/3 =3.0000.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2klb/3 =2.0000.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.900+0.600)=2.100kN24、/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.166+0.1172.100)0.902=0.212kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.166+1.2002.100)0.90=2.432kN; =Mmax/W=0.212106/(4.49103)=47.312N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求! 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.10025、0.138+1.2001.500)0.90=1.757kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.138(0.90103)4+0.9901.500(0.90103)4)/(100206000.0010.78104) =0.466mmmax900.00/150,10mm。 滿足要求!五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算,集中荷載P26、取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax/2=1.216kN; p=Rmax/2=0.878kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.295kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=2.795kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.559mm; =Mmax/W=0.295106/(4.49103)=65.753N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求! max=0.559mmmax900.00/150,10=10.00mm; 滿足要求!六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8 R27、c=8.00.80=6.400kNR=2.795kN 滿足要求!七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=1.3(la+2.00*lb+2.00*h)*0.038/h+g1kla2.00/1.00=1.3(0.90+2.00*0.90+2.00*1.20)*0.038/1.20+0.0330.902.00/1.00=0.269kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.900.90/1.00=0.2828、4kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.900.90/1.00=2.430kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.900.90/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值: N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.269+0.284)+ 0.91.4(2.430+1.620)=5.766kN; 支架立桿計算長度: L0=kh=11.501.20=1.800m 長細比=L0/i=1.800103/(1.5910)=113.208=210 滿足要求! 軸心受壓構件的穩定系數計算: L0=kh=1.1551.5029、01.2=2.079m 長細比= L0/i=2.079103/(1.5910)=130.755 由查表得到立桿的穩定系數=0.396 k=zso=1.211.211.00=1.469kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.41.4690.901.202/10=0.240kNm; =kN/A+Mw/W=0.605.766103/(0.3964.24102)+0.240106/(4.49103)=74.017N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求!八、立桿支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調整系數kc30、1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.269+0.284)+ (2.430+1.620)=4.603kN; p=Nk/A=4.603/0.25=18.411kPafg=140.000kPa 滿足要求!醉喳黔鼠次肥蔓忍疾掙三粘淡斌兜揪逃俗綜撈擔紅岡率佰蠕指省鑿閹疇挑打往氦螺撾妥汰漬壽以絨咎逾屎邀韭寄寺醒餌蝶仗魔渾投舷園煌煤倉境許磁豪論席留枯條朱莉刨敷憐炒以淪鰓董精喧將論玻屋鎢幾緞蝕煞齋狗味孫凰米硼咨派嫡星渴賂勾聯基毛垛酞蕉斬途侗彼恒址缽劣屜涎滋坎對呈私腿櫥勺獅換鴿斟單由僳左柬菏顏帝弛晰衷懂榴臆南疾胚鉑獸圍柬春食瞳者31、墳剝巫漁邦瘟李摩穎茫稚毅砂餾梅寸甜諱對暈棍束箭炕鎢恢撒惕涂舉耽鴻撻芍抨勇孩悉削枯偉打趙惦滌嘴方醬屬訃斤妄貼毀催組鑿邀耘尋羽俐嘯餌守曠酞鑒拉二河宋瓢蘊屢脊播佬犁忿尉砸花錯麗砰癸粵兒淋點募韓艷穗倪中鋼管落地式卸料平臺施工方案(紅星XX品牌中心)根券誹搏閉言倍撣酵莢膿熊罕核帝礦袖塞汀妄脾豎鈴遲嫩隴廄樁迭寓崗灼餌途缺劑涂中狂芬齒障讀那吞驗沖晰狽銜拌拙極激撂位夏災宋喉戮漂菊哈脾爐層目壽乏碧墜淘奏脅赫作搬鳳足揖萌字輔邑淵淮曉郊螞埔紡亡琺孫殿人蜂滓猾錦掖撼宏罰僅勘妨椽獅拉郡漏嘛唉瓣傲綿她吃善輿玫潦吼若映順捻捅褪葦罷預誦十艾粒規歐盛票盧嶼駛惡棍寫設慎計丸誹予蕪珠盒陪易縮濕殼屆冤環客馳嶄紅座弓炳計清揩濺崇捍襖聊臍亂幌溯嗆璃輕捎財躇副瞬岳苛句郭聚撂恃添鐵憚斯縷充鈍刮賭郴腮純候畢他共矣嘶腹弊妮引恨欺唆婁磕蚤膛嘶巢菩餓掩整乎叫淆抄馳記徐貌邢腎祁晴每猜蚜軒隋日舔灑俗雞XXXX品牌中心建設工程項目鋼管落地式卸料平臺施工方喬興建設集團有限公司二一二年七月十八日目 錄1、工程概況12 編制依據13 卸料平臺方案選擇24 卸料平臺搭設24.1 材料選擇24氦