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1、科技公司集成電路廠房廢水處理區(qū)模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況5三、施工準(zhǔn)備51、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備52、施工流水段劃分53、技術(shù)準(zhǔn)備64、測(cè)量放線準(zhǔn)備64.1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備64.2柱墻模板施工前的復(fù)核65、材料準(zhǔn)備66、機(jī)具準(zhǔn)備和勞動(dòng)力安排66.1機(jī)具準(zhǔn)備66.2勞動(dòng)力安排7四、主要的施工方法和技術(shù)措施71、腳手架工程71.1材料要求71.2滿堂鋼管腳手架搭設(shè)要求72、模板選型和模板配置83、模板加工84、模板施工94.1底板模板94.2地下室外墻導(dǎo)墻及加腋模板92、4.3地下室外墻模板94.4圓水池側(cè)壁模板94.5柱子模板94.6圓柱模板94.7梁、板模板94.8樓梯模板104.9門窗洞口模板104.10集水坑和排水溝模板105、隔離劑106、模板拆除106.1拆模要求106.2拆模注意事項(xiàng)11五、質(zhì)量保證措施111、質(zhì)量控制程序112、質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施112.1模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施112.2原材料控制措施112.3加工質(zhì)量控制122.4漏漿控制措施122.5模板的清理控制123、結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)123.1保證項(xiàng)目123.2基本項(xiàng)目12項(xiàng)目13允許偏差（mm）13檢驗(yàn)方法133.3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差13六、成品保護(hù)措施13七、3、安全生產(chǎn)與文明施工措施14附錄：模板結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算161、框架柱162、樓板模板183、墻體模板20一、編制依據(jù)1、XX投資有限公司建設(shè)集成電路廠房廢水處理區(qū)施工合同文本2、信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-2001）5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）6、建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）8、鋼管腳手架扣件（GB15831）9、建筑工程施工強(qiáng)制性條文實(shí)施指南（第二版）10、建4、筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)11、建筑施工手冊(cè)（第四版）二、工程概況xx公司建設(shè)集成電路廠房廢水處理區(qū)工程位于中國XX市，XX國家高科技工業(yè)開發(fā)區(qū)。本工程（S05）由A、B和C三個(gè)區(qū)組成，總建筑面積為22173m2。A區(qū)主要為自來水水罐及管理樓建筑，B、C區(qū)主要為污水處理池、管溝。S05為混凝土框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下設(shè)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁。管理樓：地下一層，地上2層；其余為一層。柱子截面尺寸主要有1000600mm、700700mm、500500mm、500600mm、600600mm、700600mm，梁斷面尺寸主要有300600mm、300800mm、5001000mm、8001000mm、4005、1100mm、6001200mm、5001400mm，剪力墻厚度200mm、250mm、350mm、500mm，樓板厚度150mm、200mm、250mm、500mm。 三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，便于模板的加工和運(yùn)輸，在S05工程在B區(qū)的南側(cè)建一個(gè)模板加工區(qū)；在C區(qū)的東側(cè)建一個(gè)模板加工區(qū)。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附圖1）。1.1 驗(yàn)收工作準(zhǔn)備。鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（不得有明水）。辦理隱檢手續(xù)，應(yīng)確保在模板安裝前鋼筋工程的隱蔽、機(jī)電安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽字確認(rèn)）。1.2 施工縫處理準(zhǔn)備。確保施工縫處混凝土已清理干凈，其表6、面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除，已澆筑過的混凝土強(qiáng)度1.2Mpa。2、施工流水段劃分S05結(jié)構(gòu)施工按照后澆帶、沉降縫位置及施工實(shí)際要求劃分為8個(gè)流水段，A區(qū)施工流水段分為2個(gè)，B 區(qū)施工流水段分為3個(gè)，C區(qū)施工流水段分為3個(gè)，詳見（附圖2）。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。3.2施工方案及交底的編制。項(xiàng)目技術(shù)部編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。3.3施工技術(shù)交底。責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。3.4勞務(wù)人員培訓(xùn)。項(xiàng)目工程部除對(duì)7、勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行交底（包括書面和口頭）外，分包隊(duì)伍管理層應(yīng)向其操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并請(qǐng)有關(guān)責(zé)任工程師和質(zhì)量總監(jiān)參加。3.5做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。4、測(cè)量放線準(zhǔn)備4.1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。4.2柱墻模板施工前的復(fù)核由于在柱、墻鋼筋綁扎前，軸線和尺寸線已經(jīng)引測(cè)完畢，因此在模板安裝前重新復(fù)核即可。5、材料準(zhǔn)備本工程的模板架料須優(yōu)先使用M01區(qū)域的材料，在現(xiàn)場(chǎng)材料不能滿足施工要求的情8、況下，可進(jìn)行采購，對(duì)于清水混凝土面需選用新模板。6、機(jī)具準(zhǔn)備和勞動(dòng)力安排6.1機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1木工圓鋸5KW臺(tái)5模板制作2木工壓刨8KW臺(tái)4模板制作3木工平刨6KW臺(tái)2模板制作4大功率空壓機(jī)臺(tái)2清理注：木工圓鋸應(yīng)保證4200轉(zhuǎn)/分。6.2勞動(dòng)力安排序號(hào)工 種數(shù)量（人）備注1模板工250模板支設(shè)2測(cè)量人員8測(cè)量3力工20搬運(yùn)4架子工30腳手架搭設(shè)四、主要的施工方法和技術(shù)措施 1、腳手架工程1.1材料要求A區(qū)和C區(qū)模板支撐選用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)。B區(qū)模板支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm經(jīng)過防銹處理的焊接鋼管（Q235），其材質(zhì)必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（9、GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定，同時(shí)不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。扣件采用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)必須符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67）的規(guī)定，不得有加工不合格、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題。1.2滿堂鋼管腳手架搭設(shè)要求1) 梁底：梁底居中位置必須設(shè)置至少一根落地立桿。2) 板底立桿間距不得大于1000。3) 立桿：根據(jù)規(guī)范要求，原則上立桿接長(zhǎng)不得采用搭接。立桿接頭不得在一個(gè)斷面。4) 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨。采用直接扣件連接，相鄰橫桿接頭錯(cuò)開間距500，且接頭不可在立桿位置，若采用搭接方式接長(zhǎng)大橫桿，搭接長(zhǎng)度不得小于1000，采用三10、個(gè)扣件連接。5) 立桿與縱向水平桿交接處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊。6) 縱、橫向水平桿步距不得大于1600。7) 剪刀撐：剪刀撐斜桿與地面傾角為4550，剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)為6根。剪刀撐縱向及橫向間距為一個(gè)跨距（即柱間距）。8) 掃地桿：必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。9) 梁及板底小橫桿與立桿接頭處需加設(shè)雙扣件固定，防止脫落。2、模板選型和模板配置2.1模板選型序號(hào)使用部位模 板 選 型拉桿螺栓面 板次（豎）背楞主（橫）背楞1底板側(cè)模15mm厚紅木板50100木11、方（東北落葉松）250橫放雙根鋼管450豎放14450單向拉桿2墻模板18mm厚紅木板50100木方（東北落葉松）250豎放雙根鋼管450橫放14拉桿6003圓水池側(cè)壁模板18mm厚紅木板50100木方（東北落葉松）200豎放雙根鋼管45014拉桿5004柱模板18mm厚多層板50100木方（東北落葉松）200豎放雙根鋼管橫放14拉桿5樓板模板15mm厚紅木板50100木方（東北落葉松）300滿堂架6梁側(cè)、梁底模板15mm厚紅木板50100木方（東北落葉松）250鋼管排架14拉桿8002.2模板配置本工程的模板及支撐系統(tǒng)材料要考慮從M01和C01區(qū)域周轉(zhuǎn)。A區(qū)地下室模板滿配，B區(qū)和C區(qū)模板周轉(zhuǎn)12、使用。3、模板加工模板由分包在木工棚加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。模板接縫處必須附加一根50100mm木方。模板堆放必須在其下部墊三根100100mm的木方，堆放高度1.5m，隨加工隨用。4、模板施工4.1底板模板底板側(cè)模面板采用15mm紅木板，龍骨為50100木方（東北落葉松）250，背楞支撐為483.5m鋼管，拉桿螺栓為14單向拉桿，詳見（附圖3）。4.2地下室外墻導(dǎo)墻及加腋模板外墻隨底板澆筑800mm高導(dǎo)墻，加腋與導(dǎo)墻一起施工，模板采用15mm厚紅板，龍骨為50100木方，橫背楞為兩道雙48鋼管，拉桿螺栓為14單向拉桿，詳見（附圖3）。4.3地下室外墻模板面層為18mm厚13、紅木板，在板面拼縫處增加附加木方。豎楞為50100mm木方，間距為250mm。橫背楞采用多道雙鋼管背楞間距450mm，用止水螺栓14固定,間距為600mm。詳見（附圖4）。4.4圓水池側(cè)壁模板面板采用18mm紅木板，豎向背楞為50100木方，間距為200mm，模板拼縫處后設(shè)一根50100的通長(zhǎng)木方緊貼板縫。圓箍采用雙根鋼管，間距為450mm，加14穿墻止水螺桿做對(duì)拉，間距為500mm，兩側(cè)外加鋼管斜撐。4.5柱子模板模板采用18mm多層板，50100木方豎向背楞，間距為200mm，柱箍采用雙根鋼管，加14穿墻螺桿做對(duì)拉，拉桿為3根，中間對(duì)穿，兩邊對(duì)拉，穿墻螺桿采用內(nèi)徑為16mm的PVC管作為套14、管，配合套帽使用，外加鋼管斜撐。柱箍間距：0.9m高以下部位300mm，1.5m3.0m部位450mm，3.0m以上部位不大于600mm（見附圖5）。4.6圓柱模板圓柱木模采用豎直狹木條（4020mm）和18mm多層板做成兩個(gè)半圓片組，圓片里面加一層薄鐵皮。柱箍采用雙根鋼管，間距為450mm，加14穿墻螺桿做對(duì)拉，拉桿為2根，外加鋼管斜撐。詳見（附圖6）。4.7梁、板模板1) 面板采用15mm厚紅木板，次背楞為50100mm木方300，主背楞為100100mm木方900，梁側(cè)模和底模的龍骨采用50100mm木方250。A區(qū)和C區(qū)支撐為碗扣式腳手架，垂直方向須加剪刀撐，立桿間距為900mm，水平15、橫桿間距為1.5m，主梁下小橫桿間距0.5m，次梁下小橫桿間距0.6m。梁高800mm設(shè)一道對(duì)拉螺桿，間距為800mm。A區(qū)和C區(qū)梁板模板支設(shè)，詳見（附圖7）。層高為9.5米，腳手架水平方向須加剪刀撐，在4.8米高處加水平安全網(wǎng)，其它層高可不加設(shè)。2) 面板采用15mm厚紅木板，背楞為50100mm木方300，梁側(cè)模和底模的龍骨采用50100mm木方250。B區(qū)支撐為鋼管腳手架，立桿間距1000mm，水平橫桿間距1.8m。B區(qū)梁板模板支設(shè)，詳見（附圖8）。3) 模板起拱要求：對(duì)跨度4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4.8樓梯模板樓梯的模板采用15mm16、厚紅木板，根據(jù)樓梯板的寬度、踏步的高度制作定型模板。背楞采用50100mm的木方，間距250mm，樓梯外幫側(cè)模及踏步側(cè)板采用15mm厚紅木板制作定型模板，前后兩踏步側(cè)板設(shè)兩道斜支撐，樓梯梁的模板亦采用15mm厚紅木板。樓梯段模板支設(shè)見（附圖9）。4.9門窗洞口模板門窗洞口模板采用15mm厚的紅木板制作定型模板，背楞采用100100mm雙木方，在模板的四角分別采用一根100100mm木方連接固定。4.10集水坑和排水溝模板 集水坑和排水溝模板采用15mm厚的紅木板制作定型模板，背楞和支撐采用50100mm木方。5、隔離劑模板邊口要采用封邊漆進(jìn)行處理，模板采用水性脫模劑。脫模劑粉按1：10兌水拌勻17、使用，8090m2/公斤。6、模板拆除6.1拆模要求為防止由于過早拆模、混凝土強(qiáng)度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂甚至塌陷，底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并符合下表要求。序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分?jǐn)?shù)（%）1板2502，67581002梁、殼87581003懸挑梁、板1004框架柱混凝土強(qiáng)度1.2Mpa6.2拆模注意事項(xiàng)模板拆除前必須填寫好拆模申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得使用大錘，拆除困難時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)，不得硬撬，保證混凝土表面及棱角不受損18、壞。拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用，清理時(shí)不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報(bào)分包工長(zhǎng)檢驗(yàn)，再依次報(bào)項(xiàng)目木工工長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及江蘇省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。2、質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施2.1模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性控制措施2.1.1所有模板體系均必須對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算書見附19、件。2.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、格柵、對(duì)拉或穿墻螺栓以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。2.2原材料控制措施2.2.1所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格分供方。2.2.2所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì)于不合格品必須退貨，不得投入使用。2.2.4鑒于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，必須控制在10%以內(nèi)。2.2.5每批進(jìn)場(chǎng)的模板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法：用開水煮68小時(shí)，模板無明顯變形，不開裂，覆膜20、層無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合格，否則為不合格，不得使用。2.3加工質(zhì)量控制2.3.1作為柱、墻模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。2.3.2多層板的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。2.4漏漿控制措施2.4.1在板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將墻邊或柱邊50范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。2.4.2嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1。2.4.3在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞。但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。2.4.4柱木模板間用510自粘式海綿條填嵌，柱下口的50100封底木方底部粘貼50寬海綿條。2.4.5頂板模板的21、拼縫間用510自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50寬海綿條。2.5模板的清理控制模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放。對(duì)于破損模板，能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)責(zé)任師處置。3、結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3.2基本項(xiàng)目1) 接縫寬度1.0mm (用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。2) 模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。3) 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸22、檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長(zhǎng)度+10，-0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，-0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5，-0門窗洞口中心線位移3寬、高5對(duì)角線6六、成品保護(hù)措施1. 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。2. 不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線23、時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。3. 模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。4. 拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍，不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊砼柱。5. 拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。6. 獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用廢竹膠板包起來，用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞。七、安全生產(chǎn)與文明施工措施1. 支拆模時(shí)操作人員必須24、掛好、系好安全帶。2. 支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆木膠板和竹膠板模板時(shí)，可把模板臨時(shí)靠在腳手架上。用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛的地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。3. 在支設(shè)梁板模板時(shí)，腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。4. 所有模板操作架寬度25、不小于500mm，且均須滿鋪跳板，并搭設(shè)1.2m的防護(hù)架及不少于兩道護(hù)身欄桿。5. 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。6. 木工機(jī)械必須使用專用開關(guān)箱、禁止使用倒順開關(guān)，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料26、嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。7. 施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。8. 木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。9. 工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。10. 模板拆除后，清楚模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地，待夠一車后集中運(yùn)到垃圾集中堆放場(chǎng)。11. 未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。附錄：模板結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算1、框架柱已知框架柱截面：600mm600mm，柱高5.7m，面板為18mm厚多層板，27、背楞為50100木方200mm，柱箍為雙鋼管450m，鋼管用M14拉桿拉結(jié)。1.1驗(yàn)算鋼管背楞 混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力 二者取小值則： 傾倒混凝土產(chǎn)生的動(dòng)荷載 柱箍承受的均布荷載（線荷載） 強(qiáng)度驗(yàn)算 抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 柱箍?jī)艚孛婷娣e 柱箍的最大彎距 取1.0截面抵抗距柱箍抵抗強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 查表得： 則：滿足強(qiáng)度要求 撓度驗(yàn)算柱箍允許撓度截面慣性矩 查表得：，則 滿足要求1.2驗(yàn)算豎向背楞木方 已知：50100mm木方（東北落葉松），鋼管450mm， 強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩：截面抵抗矩：則：查表得：東北落葉松 滿足要求 抗拉螺栓的應(yīng)力 則： 抗拉螺栓的應(yīng)力 抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 螺栓的截面面積 滿足要求2、樓板模板28、已知：樓板厚200mm，采用15mm紅木板，背楞為50mm100mm木方300。 荷載模板及支架自重： 新澆砼自重： 鋼筋自重： 取10mm寬的板帶： 則： 取模板厚為15mm: 則： 對(duì)面板按3跨連續(xù)梁計(jì)算 則： 滿足要求 強(qiáng)度驗(yàn)算 各類荷載乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)。 自重：砼自重：鋼筋： 活載：取板10mm寬，則：驗(yàn)算按下圖兩種情況，取其大者： 滿足要求3、墻體模板已知18mm覆膜多層板 ，50mm100mm木方（東北落葉松）250（次、豎背楞）450(主、橫背楞) 483.5腳手架鋼管排架，穿墻螺桿14600。 混凝土側(cè)壓力 取二者小值則： 取 作為標(biāo)準(zhǔn)荷載考慮傾倒砼時(shí)對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 。則其強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載值為： 按強(qiáng)度要求的豎背楞間距（按三跨連續(xù)梁計(jì)算） 按強(qiáng)度要求的豎背楞間距 二者中取較少值： 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算查表得：14 截面面積：對(duì)拉螺栓的拉力： 對(duì)拉螺栓的應(yīng)力： 滿足要求