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1、商業廣場預應力分項工程鋼絞線下料、張拉及孔道灌漿施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、主要材料組織31、鋼絞線42、錨具43、預留孔道用的金屬波紋管54、水泥5三、施工技術措施51、鋼絞線下料6L = L1 + L265、張拉施工準備8（2）張拉設備的選定及標定8（3）混凝土強度檢驗9（4）張拉油表讀數確定9（5）預應力筋張拉伸長值計算9L=PL/（EA）9（6）其它準備工作106、預應力筋張拉順序10（5）張拉伸長值量測與校核11LLl L2127、割束128、孔道灌漿1292、封錨121、張拉端的留槽（現場留槽由土建方負責完成）135、預應力筋在交叉位置的走向131、支梁模板；14四、項目經理部組成及管理體制163、本工程采用項目法管理，項目各級管理人員實行責任制管理。16五、施工進度及勞動力安排181、施工總則：182、具體施工進度按總包方施工進度計劃進行。181、勞動力計劃：182、工期保證措施：18六、施工質量保證1912、項目部定期召開質量安全會議。20七、施工安全管理20（1）、進入施工現場的所有人員必須戴有安鑒標示的安全帽；20（7）、灌漿作業時，灌漿口作業必須戴防護眼鏡；21八、文明施工22預應力主要工藝流程圖23施工組織設計編制依據： 1. 施工圖3、紙； 2. 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)； 3. 預應力砼用鋼絞線(GB/T5224-2003)； 4. 預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）； 一、工程概況 本工程為xx商業廣場預應力分項工程，標高26.300m和30.00m層的部分框架梁采用有粘結預應力砼結構,以鋼絞線束為主配筋，有粘結預應力筋采用26s15.24、27s15.24、28s15.24、29s15.24低松弛高強度鋼絞線，抗拉強度標準值fptk=1860MPa；預留孔道采用金屬波紋管，波紋管直徑分別為70和80，預應力梁混凝土強度等級為C40。 該工程由中國建筑上海設計研4、究院有限公司設計。我公司四川省建科工程技術公司（資質等級為預應力專項施工貳級、且通過了ISO9001.2000國際質量體系認證）擬承擔其中的預應力分項工程施工，包括預應力筋下料、預埋金屬波紋管、穿束、張拉、灌漿、切割多余鋼絞線。為了保證預應力分項工程質量，同時便于業主及監理單位監督和管理，依據國家有關標準要求，結合工程實際情況，特制定本預應力分項工程施工組織設計。二、主要材料組織根據設計要求，預應力鋼材采用fptk=1860Mpa，直徑為s15.24低松弛鋼絞線；張拉端錨具采用類夾片錨，一端張拉的固定端錨具采用擠壓錨，需由質檢單位進行檢驗，合格后方可使用；錨墊板及螺旋筋配套錨具采購，錨具質量應5、符合預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）要求；波紋管采用符合國家標準的鋼帶進行加工，成品應符合國家有關標準。 1、鋼絞線 、鋼絞線為預應力工程的主要材料，其質量好壞直接影響到整個工程的質量，因此對所用的鋼絞線應嚴格檢查、驗收、妥善存放。其技術條件、質量證明、包裝方法及標志內容等，應分別符合國家標準預應力混凝土用鋼絞線（GB/T52242003）的規定。 、預應力鋼材應分批驗收。驗收時，應檢驗其質量證明書、包裝方法及標志內容是否齊全、正確；鋼材表面質量及規格是否符合要求，經運輸、存放后有無損傷、銹蝕（浮銹除外）或影響與砼粘結的油污。、鋼絞線的外觀質量應逐盤檢查，鋼絞線表面6、不得有油污、銹跡或機械損傷，允許有輕微浮銹；鋼絞線的捻距應均勻，切斷后不松散。 、對每批鋼絞線按同一牌子、同一規格、同一批號生產的鋼絞線中進行分批，每批重量不大于60T。從每批鋼絞線中任取3盤，在每盤中任意一端截取1根試件進行力學性能試驗，其試驗結果必須符合國家標準預應力混凝土用鋼絞線（GBT5224一2003）中對該類鋼絞線的各項性能指標要求。驗收合格后，按供貨批號分組、分類存放。、鋼絞線在現場堆放應擱置在方木支墊上，并按長度分組堆放，每堆標牌清楚、整齊，上面覆蓋防雨布。 2、錨具錨具是預應力工程中最重要的材料，是承受預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置，其各項性能指標、技7、術參數直接影響預應力工程質量；因此對錨具的各項性能指標、技術參數都應仔細了解。對每批錨具進行抽樣檢查，內容如下： (1)外觀檢查：從每批中各種不同類型的錨具抽取10，但不少于10套檢查其外觀尺寸。(2)硬度檢查：從每批中各種不同類型的錨具抽取5且不少于5套做硬度試驗。(3)靜載錨固性能試驗：經過上述兩項檢驗合格后，從同批中抽取錨具組成3個預應力筋錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗。錨具的靜載錨固性能應同時滿足下列要求：(1)、錨固效率系數0.95；(2)、極限拉力時總應變apu2.0%。通過上述檢驗合格后，錨具應妥善保管。錨具應由專人管理、儲存。運輸中應妥善保護，避免銹蝕、粘污，遭受機械損傷。38、預留孔道用的金屬波紋管 金屬波紋管是用來預留預應力孔道的，因此預應力混凝土用金屬波紋管應內、外清潔，無油污，無孔洞和不規則褶皺，咬口無松動，無開裂，無脫扣，在一定的外荷載作用下，有抵抗變形的能力，在澆筑混凝土過程中水泥漿不能滲入管內。金屬波紋管的外觀尺寸偏差應滿足要求，按規范要求進行檢驗，并注意保管。金屬波紋管進場時每一合同批應附有質量證明書。 4、水泥 灌漿用水泥采用標號不低于42.5普通硅酸鹽水泥，必須要有出廠合格證和檢驗報告。使用的水泥不能存放過期，存放過程中嚴防受潮。三、施工技術措施（一）、施工工藝1、鋼絞線下料預應力鋼絞線進場后，經檢驗合格后方可使用，按設計圖編制下料長度表，按所需9、長度用砂輪切割機切割，并逐一編號或做相應的標志，保證預應力筋根數及長度與圖紙相符。下料長度按下式計算：L = L1 + L2 L1 - 設計圖中預應力筋埋入混凝土中的長度L2 - 張拉操作長度（兩端張拉時為1.8m，一端張拉1.0m）2埋設在埋設前，根據設計圖紙所給定的參數，對每一根梁按1m的間隔計算預應力筋中心位置距梁底標高，并將其換算為波紋管下口距梁底標高，編制相應的坐標位置表。波紋管的埋設、選取波紋管預留孔道，針對不同的束采取相應的波紋管直徑以保證管道內一定面積的空隙以利灌漿、穿束。 6s15.24、7s15.24選用70波紋管； 8s15.24、9s15.24、選用 80波紋管、為保證10、波紋管埋設高度，順直及至梁側的凈距，采取托架筋焊于梁箍筋上，托架筋為10鋼筋，間距為1000mm左右。波紋管隨不同高度的定位筋呈曲線布置，并用綁扎絲將波紋管綁扎固定在托架筋及梁的箍筋上，防止波紋管位移或澆筑混凝土時上浮。如下圖所示：、波紋管間聯接用大一號的波紋管做接頭，接頭管長度長300mm，在接頭處用膠帶密封，防止滲漏。、由于安裝就位的波紋管不允許車輾人踩，木、鐵器碰撞，不允許電焊打火穿破波紋管，故在現場須立警示牌提醒注意。、張拉錨板埋設、根據束的根數的不同，選用與之相適應的錨板，依照設計圖紙要求可以將錨板埋設在柱的端部或在梁內。由于張拉端墊板上本身設置有灌漿孔且梁本身跨度不大，故單跨梁在埋11、設端處設置一根排氣管即可。、本階段在兩端應搭設寬約1.5m的操作平臺，在梁的一側應搭設一道施工通道，以保證施工安全。3穿束為保證預應力筋順利穿束，本工程采用先穿束后澆混凝土的方式。、對所有預應力束，待波紋管成型固定后，采用人工單根送入的方式穿束。、對于一端張拉束：將下好的料安裝擠壓錨具，并將預應力筋從墊板預留孔中穿過，進入波紋管中，錨固端在梁內400 mm范圍內形成錨固頭。4預應力梁砼澆筑應注意的事項：(1)、混凝土在澆筑時，振動棒不要直接振動波紋管，以防波紋管漏漿，并注意張拉端墊板后及固定端錨板后的混凝土應振搗密實，嚴禁漏振，避免出現蜂窩麻面現象；（2）、混凝土必須嚴格控制水灰比，并振搗密實12、，作好現場養護，以防止出現早期裂縫；混凝土初凝前應掃壓混凝土表面，減少伸縮裂縫；（3）、張拉端墊板前應注意不要將混凝土灌入，以保證張拉端面無砼；（4）、梁上張拉的張拉端槽應注意不要澆筑砼，以保證以后順利張拉。5、張拉施工準備（1）預應力筋張拉施工是預應力混凝土結構施工的關鍵工序，張拉施工的質量直接關系到結構安全、人身安全。張拉施工前應精心組織、策劃，做好各項施工準備工作，以保證張拉施工順利進行進。在預應力混凝土結構張拉前應做好以下準備工作： l）材料設備及配套工具的準備；2）對所用的設備作進一步的檢查；3）結構構件的準備；4）施工操作條件的準備；5）張拉施工技術的準備；6）施工安全及技術交底。13、（2）張拉設備的選定及標定根據所用預應力筋的種類及其張拉錨固工藝情況，選用張拉設備。 本工程采用的張拉設備為YCW型千斤頂。油泵為ZB4500型高壓油泵。張拉前對千斤頂、油泵（配油表）作張拉力與油表讀數的校正。千斤頂與油泵的工作狀態與張拉時一致。施加預應力用的機具設備及儀表，應有專人操作和管理（操作人員必須具有上崗操作證）。禁止他人私自使用。張拉設備應配套標定（一般一臺頂配兩只油表），以確定張拉力與壓力表的讀數關系。壓力表的精度不宜低于1.5級。最大量程不宜小于設備額定張拉力的1.3倍。標定后應嚴格保證油表及千斤頂配套使用，一一對應，并且要有明顯的標志及編號。嚴禁油表和千斤頂交叉使用。張拉設備14、的標定期限，不能超過六個月。當發生下列情況之一時應對張拉設備重新標定： 1）千斤頂經過拆卸修理； 2）千斤頂久置后重新使用； 3）油表受過碰撞或出現失靈現象；4）更換油表； 5）張拉中預應力筋發生多根破斷或張拉伸長值誤差太大。（3）混凝土強度檢驗預應力筋張拉前，應查驗結構構件混凝土強度的試壓報告，當混凝土的強度滿足設計要求后，方可施加預應力。（4）張拉油表讀數確定根據設計要求的張拉控制應力以及千斤頂的校正報告將張拉力分級換算成相應的油壓表讀數，分級方法按 10% con、30%con、50%con、90%con、103%con進行，油表讀數最大值不宜大于油表量程的75%。（5）預應力筋張拉伸長15、值計算 a）直線預應力筋張拉伸長值L可按下式計算： L=PL/（EA） L：預應力筋實際長度。E：預應力筋彈性模量：A：預應力筋的截面面積： P：預應力筋的平均張拉力。 b）曲線預應力筋張拉伸長值L的計算對于曲線預應力筋，應分段計算各曲線段的伸長值，然后進累加。對于本工程應將曲線段分別計算然后疊加在一起。（6）其它準備工作 、張拉操作平臺的搭設（長度和寬度都不得小于2m且承載力須大于或等于600kg）。、構件端頭清理及鋼絞線清理；在清理端頭時應將多余波紋管清除，露出灌漿孔，便于張拉時分束和灌漿。、動力電源及照明電源的布置：、張拉班組的安全技術交底；、工具錨、限位板等配套工具的準備等；、張拉前應16、拆除預應力梁的側模板。6、預應力筋張拉順序 張拉時按先張拉次梁，再張拉框架梁的順序進行。、具體張順序說明如下：a、預應力梁的張拉按結構區以伸縮縫為界逐塊張拉。b、無后澆帶（梁預應力束未跨后澆帶）在混凝土強度達設計要求后方可張拉。c、梁過后澆帶，在澆筑后澆帶混凝土強度達設計要求方可張拉。d、對于框架梁和次梁，因同截面均含3束預應力筋，采用先張拉中間束，后張拉兩邊束，對稱張拉。、安裝錨具及張拉設備 安裝錨具及張拉設備時應注意以下幾點：a、工作錨環應對中；b、夾片應均勻對稱打緊并外露一致；c、千斤頂上的工具錨孔位與構件端部工作錨的孔位排列一致；d、張拉力的作用線與孔道中心線重合。注意限位板與錨具是否17、配套，注意鋼絞線是否順直一致。、張拉張拉時應緩慢均勻，供油不可急上急下，具體張拉過程如下： a、從零應力張拉至初應力（10控制應力）。b、從初應力分級張拉到控制應力（103控制應力或100控制應力）， 分級量測預應力筋伸長。c、千斤頂回油，拆卸工具錨。d、換束重新依次安裝張拉設備，對下束實施張拉。、張拉方式根據預應力筋的分段情況本工程采用兩端或一端張拉，其張拉控制應力均為con =0.7fptk 26.300m層和30.000m層的張拉方式為01.03con錨固。a、一般預應力梁對一端要求的張拉梁，用一臺千斤頂張拉。張拉時除控制張拉力外，還同時測量鋼絞線的伸長值，作好張拉記錄，伸長值分別在張拉18、控制應力的10%30%50%90%103%分五級進行測量，及時校核實際伸長值與計算伸長值的誤差，當誤差范圍超過計算伸長值的6%時，應停止張拉，找出原因并采取措施后方可繼續張拉。 （5）張拉伸長值量測與校核a.伸長值量測張拉伸長值量測使用測量精度為1mm的標尺測量，采用測量千斤頂油缸行程數值的方法。伸長值疊加即為初應力至終應力之間的實測伸長值L1。 LLl L2 L1初應力至設計張拉力之間的實測伸長值；L2初應力以下的推算伸長值； b.伸長值校核張拉控制采用張拉力與伸長值的雙控，如果實測伸長值超出計算伸長值的6%則應立即停止張拉，查找原因，待問題解決后方可繼續張拉。伸長值校核應在張拉過程中同時進19、行。7、割束當張拉工作結束后，采用手提式砂輪切割機將其錨具后外露剩余預應力筋割除，但錨具后應保留預應力筋長度不小于30mm。切除時嚴禁采用電弧切斷。 8、孔道灌漿灌漿用不低于42.5普通硅酸鹽水泥，必須要有出廠合格證和檢驗報告，使用的水泥不能存放過期，存放過程中嚴防受潮，灌漿時的水灰比按規范或設計要求確定。灌漿孔兩端需加設閥門，灌漿前打開閥門，在灌漿時采用一端灌漿，一端排氣的方法，待各個出漿口均冒出與所灌漿體同稠度的水泥漿時，封閉出漿口閥門，繼續加壓，壓力控制在0.5 0.7MPa，然后關閉灌漿口處的閥門，取下灌漿管，稍后再封閉灌漿孔，以保證灌漿的密實。灌漿時每班取至少一組70.7mm的立方體20、試塊，進行28天抗壓強度試驗，試塊抗壓強度須達到30N/mm2。拆除底模時，水泥漿試塊強度不應低于15 N/mm2。9、封錨由于張拉端錨具在梁外側外露，故待灌漿結束后，將張拉端及其周圍清理干凈，采用C45細石混凝土封錨，封錨工作由土建完成。（三）、采取的技術措施1、張拉端的留槽（現場留槽由土建方負責完成）（1）、考慮到施工的方便和對結構盡量減少影響，張拉端盡量考慮留在梁端和柱邊。在梁端留槽，張拉端墊板可能會與梁邊二排鋼筋和腰筋發生沖突，施工時需將沖突鋼筋斷開，待預應力筋張拉、灌漿完成后再將普通鋼筋焊接上。張拉端留設在柱邊時，張拉端墊板可能會與柱筋發生沖突，施工時在張拉端墊板處的柱筋應向墊板兩旁21、靠，讓出墊板位置，故張拉完成后錨具會凸出在柱面上。2、邊柱處，梁端錨固筋與張拉端墊板有沖突，建議梁錨固筋向后退至張拉端墊板后錨固。3、邊柱（角柱）位置，涉及到兩方向預應力梁張拉端墊板埋設相互交叉影響，無法保證其張拉端位置，故需將其中一個方向的預應力筋位置在張拉端處調低，以保證張拉端墊板的埋設。根據設計要求，沿數字方向預應力筋在上，沿字母方向預應力筋在下。4、邊柱柱筋與預應力束張拉端墊板發生沖突的，建議張拉端墊板埋設時與柱面平，墊板不凹進。5、預應力筋在交叉位置的走向（1）、根據設計要求，埋設時平行于數字軸線的梁預應力筋布置在上排，平行于字母軸線的梁預應力筋布置在下排。（四）、預應力筋布置要求：22、1、預應力筋布筋布置時，嚴格按圖施工，數量、質量及種類必須符合圖紙要求；2、預應力嚴格按設計要求曲線形式布筋，保證在垂直方向上各控制點高度達到設計要求，曲線要平滑，反彎點位置按圖施工；3、鋪筋時須與水、電、空調等專業密切配合，盡量避免電氣管線及上下水管道影響預應力筋垂直位置；4、張拉端、錨固端的錨具、承壓板須有可靠固定，并須保持張拉作用線與承壓板垂直；5、如有波紋管破損者，必須修復；在固定非預應力筋時如有焊接工作，嚴禁燒傷預應力筋、波紋管及芯模。（五）、預應力梁的施工順序：1、支梁模板；2、綁扎梁中非預應力鋼筋（拉結筋應在梁內預應力筋穿好后再行放置）；3、預應力梁用波紋管成孔，圖示曲線標高為束23、中心標高，為確保波紋管埋設高度，每米須設10得托架筋；4、在托架筋上穿入波紋管并固定好，然后將預應力筋穿入波紋管；5、放置梁內拉結筋；6、預應力筋端部墊板安裝就位；7、鋪放板底鋼筋并綁扎定位，對板底部鋼筋采取防浮措施；8、鋪放板上部鋼筋。（六）、土建方注意事項：、在綁扎預應力梁鋼筋時，必須根據預應力的分段情況（除不掛拉鉤，拉鉤可在波紋管穿埋完成后再掛）一次性綁扎完成，以避免影響預應力工程的埋設施工，當預應力埋設完成后，應要求后續各工序的施工班組注意保護波紋管成品，以免損傷波紋管，不得在波紋管及預應力鋼絲上電焊打火；當預應力埋設完成關閉梁側模時，對拉螺桿應以避讓波紋管埋設位置上下100mm為宜，24、以免損傷波紋管；當預應力梁與邊柱相交時，邊柱的模板只能關至預應力梁的底部位置，否則影響預應力的埋設施工。預應力梁張拉、錨固端處的模板封閉一定要密實，以免造成該處漏漿不密實而無法張拉；混凝土澆筑是一道關鍵工序，嚴禁振動棒直接觸及波紋管或在波紋管上方連續震動時間過長，而張拉、錨固端處的混凝土澆筑必須密實；預應力梁支撐系統應與板支撐系統分開，張拉前應拆除梁側模和板底模。混凝土材料中不應含帶氯離子的外加劑或其他腐蝕性離子。當砼強度達100%時，在拆除梁側模的情況下，方可張拉預應力筋。（七）、工期依據合同工期要求和現場實際施工情況確定（八）、主要設備： 名稱 型號 數量 千斤頂 YCW 1 油泵 50M25、pa 1灌漿泵 1.5MPa 1 電焊機 1 切割機 400mm 1 180mm 1 （九）、臨設的要求現場需提供施工人員住房不小于100m2，辦公用房20m2,材料及設備庫房20m2。（十）、預應力梁施工中異常情況處置(1)、當預應力張拉施工中出現有超過規范規定的斷滑絲數量時，必須立即停止施工，查找出原因，對斷滑絲的預應力筋予以更換后方可施工。(2)、當預應力張拉施工中出現有端頭錨下墊板凹陷、混凝土開裂等異常情況時，必須立即停止施工，報告總包方，由各方會商定出處理方案后在進行施工；(3)、灌漿時若有孔道不通或發生堵塞，應立即停止灌漿操作，改用清水沖洗，若仍不通暢，應探明堵塞部位，小心鑿開混凝26、土進行排堵，再封閉后進行灌漿。四、項目經理部組成及管理體制1、為保證工程優質高速如期建成，我公司將抽調具有豐富施工經驗，管理能力強的工程技術人員組成精明強干，高速運轉的項目經理部；調集施工技術精，工作責任心強，能打硬仗的施工人員承擔該項工程施工任務。2、我公司將在勞動力組織、技術力量、施工機具、工程材料采購上給予工程充分保障，加強對工程的施工組織、管理和技術指導，精心施工，精心管理，優質服務。3、本工程采用項目法管理，項目各級管理人員實行責任制管理。（1）、項目經理職責：對工程項目的進度和安全負直接責任；直接組織項目的施工生產，具體控制項目的施工過程，聯絡、協調現場各方關系；對各類資源具體實施27、優化配置和動態管理，保證項目目標的實現；負責施工進度計劃的編制實施，確保施工工期。（2）、項目技術負責人職責：對工程施工進行技術指導和質量監督檢查；具體組織對不合格的施工質量采取糾正或預防措施；負責辦理現場技術簽證資料，負責從施工到竣工各階段的工程質量檢驗和監控；負責收集整理工程所需的各種資料、文件、圖紙以及施工質量記錄。（3）、主辦工長職責：對工程項目的進度、質量和安全負直接責任；具體組織實施、協調現場施工生產、進度安排；負責組織自檢、隱檢工作，辦理有關簽證工作。（4）、質安員職責：負責對工程從施工到竣工各階段過程質量進行檢驗驗證；負責工程質量檢查方案的具體實施和工程質量的監控；負責對過程檢28、驗中不合格項進行信息反饋，并對處置結果進行重新驗證；負責監督項目按標準、規范、設計圖紙、施工組織設計等的規定施工；負責監督工程施工過程中的安全工作。4、我公司所派的項目經理及主要管理人員均持證上崗，不得隨意更換。5、質安人員由公司派駐現場。6、項目組織機構圖：項 目 經 理項目技術負責人 工 長工 長 材料員質安員內業施工班組1施工班組2施工班組3施工班組4五、施工進度及勞動力安排（一）、施工進度計劃1、施工總則： 由于工程量較大，工期較緊，在人員配置中每個施工層采用2個施工班組進行流水施工，其中下料、張拉和灌漿工序，另安排2個施工班組進行施工。2、具體施工進度按總包方施工進度計劃進行。（二）29、勞動力安排1、勞動力計劃：技工：10人，普工：20人。2、工期保證措施：、選派精干人員進場，優化人員組合；、群策群力、固地制宜，不斷優化改進施工措施。 、根據工程進度安排作業時間。、保證人員充足，材料齊備，機具完好。、采用交叉與平行作業相結合的辦法，做到多開工作面、 決不浪費工作面，保證工期。六、施工質量保證 1、本公司按照ISO9001：2000國際質量標準建立符合標準要求的質量體系，并保證施工過程在規定的方法和程序下進行，確保工程質量滿足國家現行規范、規程及設計要求，保證施工過程中人員及設備的安全。2、公司技術部加強職工崗前專業技能培訓，杜絕違規操作，消除質量安全隱患。3、認真熟悉圖紙，30、對可能存在沖突的部位，預先放樣，并提出處理意見。4、施工前，項目部對工長、班組做好進場施工技術、安全交底工作，填寫進場施工技術、安全交底單。進場后，項目部對現場施工人員進行現場施工技術、安全交底，填寫現場施工技術、安全交底單。5、項目經理對工程項目的進度和安全負直接責任，具體執行公司的質量方針、目標，負責質量體系在項目部有效運行，直接組織項目的施工生產，保證項目目標的實現。項目技術負責人協助項目經理具體執行質量體系文件，對工程施工進行技術指導和質量監督檢查。現場責任工長對工程項目的進度、質量和安全負直接責任；具體組織實施、協調現場施工生產、進度安排；負責組織自檢、隱檢工作，辦理有關簽證工作。現31、場質安員負責對工程從施工到竣工各階段過程質量進行檢驗驗證；負責工程質量檢查方案的具體實施和工程質量的監控、檢驗、驗證，負責監督工程施工過程中的安全工作。6、項目部根據國家有關規范及標準要求，遵照監理程序，組織對施工主材進行抽樣送檢。7、項目部設質安員負責工程質量自檢，并認真填寫檢查記錄，質量合格后方能進行下一道工序施工。8、項目部技術負責人、質安員參加隱蔽驗收，并按照現場監理和質檢要求，并辦理相應隱蔽驗收記錄手續。9、項目部內業做好工程技術資料的匯集整理工作，工程施工技術資料必須真實反映工程實際情況，填寫字跡規整，項目齊全，無未了事項。10、項目部在預應力筋張拉前、應做好油表讀書計算書記理論伸32、長值計算書的校核檢查，張拉后，應做好張拉、灌漿紀錄，并繪制張拉伸長值控制圖。11、做好單項工程質量驗收報告及工程質量最終檢驗評定表的填報。12、項目部定期召開質量安全會議。七、施工安全管理1、施工前，由項目部負責人根據本工程的技術特點進行安全技術交底和操作注意事項交底。讓施工全體人員明確技術要求及操作注意事項，使全體施工人員樹立牢固的安全意識，文明施工。加強現場安全生產管理，建立、健全安全生產責任制度，完善安全生產條件，確保安全生產。堅持安全第一、預防為主的方針。2、強化安全意識應經常性的對施工安全情況進行檢查，并做好安全紀錄，在現場服從總承包單位的安全生產管理。3、經常性的進行安全生產教育，33、預應力施工是專業工種作業，需對每個施工人員進行安全作業培訓。4、對施工現場職工進行法制教育，遵守國家法規法令，遵守國家、省市的各種規定、條例，遵守現場的各種規章制度。5、預應力專項作業，現場施工安全有其特殊性，也有普遍性，其安全重點是：（1）、進入施工現場的所有人員必須戴有安鑒標示的安全帽；（2）、高空作業時必須佩戴安全帶，并應有切實可行的安全措施，嚴防高空墜物傷人；（3）、在波紋管埋設時為保證施工人員的安全,需總包方在框架梁筋一側鋪設施工通道架板；（4）、張拉時必須有牢固可靠的操作平臺，操作平臺支撐用鋼管搭設，平臺承重不應小于600kg，平臺應用5cm的跳板鋪設；（5）、張拉時，嚴禁在千斤頂34、后站人，以防千斤頂彈射傷人。并應在顯著位置掛安全警示牌，交叉作業時，應在作業平臺上方鋪設隔離防護板,嚴防高空墜物傷人；（6）、張拉完成后，在采用手提砂輪機切割多余鋼絞線時，應有切實可行的安全措施，施工人員不僅應防止高空墜落和墜物，還必須戴好防護面罩；（7）、灌漿作業時，灌漿口作業必須戴防護眼鏡；（8）、灌漿時，操作人員應隨時注意壓力表的壓力變化及各方情況，防止水泥漿噴射傷人；（9）、必須保證用電安全，所有電箱須有漏電保護裝置，防止漏電傷人，做到人走電斷。本工程張拉工作量大，為保證張拉施工作業安全，必須制定切實可行的安全措施，一是用電安全，加強用電安全管理，嚴禁私拉亂接，施工用電必須有專業人員操35、作，嚴禁非專業人員動電，以防觸電傷人；（10）、嚴禁施工人員穿拖鞋及硬底鞋進入施工現場作業；（11）、嚴禁施工人員酒后和身體狀況欠佳時進入施工現場作業。6、本工程為大面積有粘結預應力梁，預應力施工時，樓板還未形成，預應力施工人員需在梁的四周進行預應力埋設等施工，為保證施工安全，須在預應力梁的四周搭設安全可靠的施工操作平臺，形成施工通道，以保證施工安全，嚴防施工人員高處墜落。7、本工程施工作業面較大，施工難度大，任務重，施工作業人員多，加班量大，為保證施工質量安全，施工管理人員須配備可靠的聯絡工具（對講機等）；晚上加班時，現場必須有良好的照明條件；雨天作業，作業人員備雨衣等防雨著裝；臨邊作業時，36、須有安全可靠的外平臺及防護措施，臨邊施焊時，為防止火星引燃安全網等易燃物，周邊應配備滅火器。八、文明施工1、所有施工人員都須掛牌上崗；2、強化現場管理，材料堆放到指定位置，并做好防護措施；3、主要材料應分批、分規格堆放整齊；4、分批、分規格堆放整齊的材料，按規格進行標識；5、對施工設備進行經常性護理，保持設備清潔，運行正常；6、保持施工現場清潔，不在施工現場亂丟廢物；7、及時清理工作面，做到工作完成后不留雜物；8、加強生活區衛生管理，保持生活區整潔；9、服從現場管理，爭創施工文明單位。 預應力梁支底模綁扎梁鋼筋預應力筋及錨具進場檢驗 預應力波紋管曲線標高定位及支承筋固定 預埋波紋管預應力筋下料37、制束 安裝波紋管及端頭墊板穿預應力筋 關梁側模留設張拉槽鋪板筋澆筑砼 砼試塊制作 養護、拆側模 砼強度達到設計張拉要求張拉設備標定 預應力張拉量測伸長值 孔道灌漿 水泥漿試塊制作 割除錨具外多余的預應力筋 拆除梁底支架錨具封頭 預應力主要工藝流程圖張拉力計算書工程名稱奧克斯廣場26.3m施工圖號(集)構件型號 配筋 A設計張拉力(KN)=1302*A*140/1000張拉力(KN)10%N=30%N=50%N=90%N=103%N=WYL01/0461126.49112.649337.97563.2451013.8411126.49構件型號配筋設計張拉力(KN)張拉力(KN)10%N=30%38、N=50%N=90%N=103%N=WYL0281501.98150.199450.594750.991351.7821501.98構件型號配筋設計張拉力(KN)張拉力(KN)10%N=30%N=50%N=90%N=103%N=WYL05/06WYkL01/03/471314.24131.424394.272657.121182.8161314.24構件型號配筋設計張拉力(KN)張拉力(KN)10%N=30%N=50%N=90%N=103%N=WYkL0291689.74168.974506.922 844.871520.7661689.74 計算： 審核：張拉力計算書 NO:JK/QR-0439、9A1工程名稱奧克斯廣場 30.00m施工圖號(集)構件型號配筋A設計張拉力(KN)=1302*A*140/1000張拉力(KN)10%N=30%N=50%N=90%N=103%N=WYKL01/02 （01）61126.49112.649337.97563.2451013.8411126.49構件型號配筋設計張拉力(KN)張拉力(KN)10%N=30%N=50%N=90%N=103%N=WYL01/02/03（1）81501.98150.199450.594750.991351.7821501.98構件型號配筋設計張拉力(KN)張拉力(KN)10%N=30%N=50%N=90%N=103%N40、=WYL04/05/06（1）61126.49112.649337.97563.2451013.8411126.49 計算： 審核：理論伸長值計算書工程名稱奧克斯廣場取值： = 0.0015 = 0.25 8H/L計算式： PP = con1+-(+ )/2 L = PP*L/EP26.30m層WYL01 (01) 號束 0.548 L =167WYL02 (01) 號束 0.548 L =167WYL03 (01) 號束 0.548 L =167WYKL01(01) 號束 0.668 L =172WYKL02(01) 號束 0.668 L =172WYKL01(02) 號束 0.668 L 41、=166 WYKL02(02) 號束 0.668 L =166 WYKL03(01) 號束 0.520 L =204WYKL04(01) 號束 0.520 L =204WYL04 號束 0.447 L =205WYL05 號束 0.447 L =205WYL06 號束 0.447 L =205WYL02(02) 號束 0.548 L =16730.00m層WYKL01(01) 號束 0.599 L =161WYKL02(01) 號束 0.599 L =161WYL01 (01) 號束 0.505 L =162WYL02 (01) 號束 0.505 L =162WYL03 (01) 號束 0.505 L =162WYL04 (01) 號束 0.505 L =162 WYL05 (01) 號束 0.505 L =162 WYL06 (01) 號束 0.505 L =162計算: 審核: 年 月 日 年 月 日