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選煤廠設備安裝聯合試運轉專業檢查施工方案27頁
選煤廠設備安裝聯合試運轉專業檢查施工方案27頁.doc
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廠房車間
上傳人:職z****i 編號:1004506 2024-09-04 28頁 137.43KB

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1、選煤廠設備安裝聯合試運轉專業檢查施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目錄第一章、工程概況3第二章、施工布署3第三章、施工方案41、設備安裝通用部分5、設備安裝8、試運轉前的準備工作:14、單機試運轉:14、聯合試運轉:14第四章、 工期保證體系及保證措施15、工期保證體系15第五章、安全技術保證措施174、安全檢查制度:185、安全檢查分定期的例行檢查和不定期的專業檢查186、工作制度及行為控制19第六章、質量保證體系及確保工程質量的措施22第七章、消防管理措施25第一章、工程概況本工程主要設備采用國產及進口組裝2、設備,由XX(北京)工程技術有限公司提供,非標為廠家加工,現場安裝。工期3個月。建設單位:山西煤炭進出口集團XX煤業有限公司設計單位:(北京)工程技術有限公司監理單位:北京X工程技術有限公司總 包 方:XX(北京)工程技術有限公司施工單位:山西省XX建設集團有限公司第二章、施工布署根據本工程的施工特點,組建強有力的項目部,組織一流的生產管理、技術管理人員和技術精湛的施工人員。認真總結以往的施工經驗,對該工程實行項目法管理,建立以項目經理為首的項目管理層,全權組織施工, 建立完善的質量保證體系、工期保證體系及安全保證體系,對工程的工期、質量、安全、成本等方面負責,且保證嚴格按施工進度計劃控制施工3、進度, 做好土建與安裝的交叉作業,確保工程工期短質量優。勞動力配置工種各施工階段所需勞動力的配置正常配置高峰期配置鉗工1520電工23鉚工1015焊工310起重工34測量工23防腐工510合計4075施工機具配備序號機械、設備名稱型號規格數量產地生產能力備 注1汽車起重機QY-30C1中國30t2汽車起重機QY-251中國25t3交流電焊機BX1-50010中國4交流電焊機BX1-40010中國5液壓千斤頂20T3中國30t、50t6螺旋千斤頂2t-5t2中國2t-10t7電動葫蘆5t4中國5t8手動葫蘆3t-10t15中國3t-10t9經緯儀TDJ22中國10水準儀AL2221中國第三章、施4、工方案(一)編制依據1、施工圖及合同2、主要施工規范和質量檢驗評定標準機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-98施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88建筑施工高處作業安全技術規范GBJ80-91建筑機械安全技術規范GBJ33-86建筑安裝工程質量評定統一標準GB50300-2001煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95建筑施工安全檢查評定標準GBJGJ59-99(二)機械設備安裝1、設備安裝通用部分(1)設備開箱檢查應由施工單位會同甲方、監理單位和業主等四方施工代表進行,并做好檢查記錄,四方簽字確認。(2)基礎驗收基礎工作面的驗收,應會同甲方、監理單位和業主等四方施工代表5、進行檢查,對檢查發現的問題,由設計、甲方、施工、監理、業主等施工代表等共同協商解決后,方可組織施工。(3)測量放線根據隨機圖紙和設計院提供的施工圖,放出設備的安裝中心線和標高線。(4)基礎處理設備基礎經檢查驗收合格后,按墊鐵布置位置,進行基礎毛化處理,墊鐵與基礎結合面要符合規范要求。 (5)地腳螺栓安裝地腳螺栓在預留孔中應垂直,無傾斜。地腳螺栓任一部分離壁的距離應大于15mm,地腳螺栓底端不應碰孔底。地腳螺栓的油污和氧化皮應清楚干凈,螺紋部分應涂少量油脂。螺母與墊圈、墊鐵與設備底座間的接觸均應緊密。擰緊螺母后,螺栓應露出螺母的24個螺距。在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓6、,各螺栓的擰緊力應均勻。(6)設備就位上述工序經驗收合格后,設備方可進行安裝就位。設備就位采用吊裝、頂升平移、斜面運輸等多種方法,對各種設備根據具體情況合理選用。墊鐵安裝的質量標準:墊鐵放置在靠近螺栓兩側,加強筋部位適當增設墊鐵,按墊鐵放置的位置,將墊鐵處的混凝土面鑿平。每組墊鐵一般不超過4層(成對斜墊鐵為一層),厚的放在下面,薄的放在上面,平墊鐵要露出鋼柱底座1030mm,斜墊鐵露出1050mm,各墊鐵之間接觸均勻。安裝結束后,用0.5磅錘輕擊墊鐵檢查,應無松動現象,鋼柱安裝復查后,將每組墊鐵點焊在一起,墊鐵每側點焊不少于2點。(7)電機安裝工藝流程:拆箱點件安裝前檢查電機安裝電極干燥接線起7、動設備安裝試運行前檢查試運行及驗收電動機的檢查和接線,電動機的檢查,必須按安裝工程施工質量標準執行。(8)減速器安裝減速器輸出軸及聯軸節安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1剛心基礎水平度大軸軸心水平度0.15/1000用框式水平儀在軸頭上測量2二、三軸軸心線水平度以齒輪嚙合達標為準檢查安裝記錄或用鉛壓法檢查齒輪嚙合情況3齒輪聯軸節同軸度徑向位移(mm)0.15轉動一圈用百分表測量同軸度軸向傾斜0.6/1000檢查聯軸節兩端面間隙4蛇形彈簧聯軸節同軸度徑向位移(mm)0.10轉動一圈用百分表測量同軸度軸向傾斜0.8/1000檢查聯軸節兩端面間隙5主軸和輸出軸的徑向位移(mm)0.18、轉動一圈用百分表測量6主軸和輸出軸的傾斜0.1/10007減速器與主軸裝置連接后,盤動主導輪一圈,在剛性聯軸節最遠處,測量減速器機體,沿軸向和徑向的偏擺。(mm)0.15(9)試運轉機械設備的檢修和調整試運轉安裝設備技術文件要求和規范要求進行。(10)竣工驗收設備安裝完畢后,會同甲方、建設、監理、施工單位代表對設備安裝質量進行技術鑒定。、設備安裝重介系統主要設備包括:原煤分級脫泥篩、重介淺槽、精煤固定篩、塊矸石脫介篩、重介旋流器、磁選機、磁選機重介旋流器、精煤離心機等。煤泥水處理系統主要設備包括:分級旋流器、螺旋分選機、螺旋矸石高頻篩、濃縮機、煤泥板框壓濾機、濾餅裝載刮板機等。(2)篩子安裝篩9、子的安裝順序:基礎檢查 基礎劃線 篩下溜槽安裝 篩子支座安裝 支撐彈簧與支座連接 篩子就位 驅動裝置支架及驅動裝置安裝基礎檢查:a檢查外表面不應有裂紋、孔洞、剝落、和鋼筋裸露等現象;b檢查基礎的外形尺寸與位置;c檢查基礎表面標高d 檢查預留螺栓相對偏差。基礎劃線:按照圖紙,以主廠房立柱軸線為基準劃出篩子的縱向中心線;劃出篩子支座及驅動裝置支架的縱橫中心線;測量基礎標高。篩子支座安裝的允許偏差:a水平度:2/1000,用水平儀檢查;b對角線偏差:1/1000,用鋼尺檢查;c相對標高茶差:2mm,用水準儀檢查。支承彈簧安裝:與上下支座應充分接觸,彈簧應等高,入出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,10、各彈簧垂直度不得超過彈簧高度的25/1000。篩子的就位:由于篩子的體積較大且比較重,所以篩子的吊裝可根據篩子的體積、重量和現場實際情況,選用汽車起重機、卷揚機、及廠房內的行車進行分體或整體吊裝,用滾杠滑移法就位,用倒鏈或千斤頂等找平找正其中心線及標高,標高找平以傳動軸兩端中心孔為基準。篩子的分解、組裝依據有關的規程、規范及廠家的安裝使用說明書進行,其偏差范圍要符合評定標準要求。驅動裝置支架及驅動裝置的安裝:安裝前應仔細檢查驅動裝置尺寸,與圖紙尺寸對照,如與圖紙不符,根據設備實際情況修改支架,按規范要求進行安裝。(3)重介旋流器安裝支座安裝的水平度:不大于0.5/1000;機體安裝垂直度不大于11、:0. 3/1000。各連接結合處引連接緊密,各接合面不漏介質,溢流槽及其接口不漏水。各連接螺栓應連接緊固,螺栓無銹蝕,螺栓露出螺母個螺距。重介旋流器安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法機體中心線位置經緯儀或拉線尺量檢查機體標高水準儀檢查 (4)刮板機安裝施工順序及要求 施工準備- 基礎驗收放線及設備驗收 -頭架、驅動架、尾架、中間槽等的安裝 -鑲貼鑄石板 - 安裝刮板鏈及附屬裝置-安裝各種保護裝置 - 電氣接線 - 試運轉 刮板機安裝技術要求頭輪、尾輪、驅動裝置等部位墊鐵規格符合“二類”要求。頭輪、尾輪、驅動裝置等部位墊鐵組的位置應符合以下規定: 除機座下有指定的墊鐵位置12、外,軸承下及基礎螺栓兩側應設置墊鐵。墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下,宜靠近基礎螺栓。 相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500-1000mm。頭輪、尾輪、驅動裝置等部位找正后,同組墊鐵應符合下列要求:各墊鐵之間斷續焊接牢固,每段焊接長度不小于20mm,焊接間距不大于40mm。組裝驅動和拉緊鏈輪必須符合以下規定: 鏈輪橫向中心線對鑄石槽錨鏈刮板輸送機縱向中心線重合度不超過2mm。兩鏈輪軸線應平行,對鑄石槽錨鏈刮板輸送機縱向中心線垂直不超過1/1000;軸的水平度不超過0.5/1000。鑄石槽錨鏈刮板輸送機安裝后必須進行試運轉,空負荷、帶負荷試運轉各4h,各軸承溫度及溫升嚴禁超過:溫度70, 40。尾部13、拉緊裝置調整行程,試運轉后嚴禁小于全行程的1/2。 鑄石板的鑲貼應符合下列規定: 合格 平面光滑,工作面凹凸不平程度不超過2mm,間隙不超過3mm,機頭、機尾中間卸載漏斗處應平緩降低2030mm。 優良 在合格的基礎上,橫向不許有通縫。 平板閘門應符合下列規定: 合格 開閉靈活自如。優良 在合格的基礎上,與槽箱側面結合處無漏煤。轉動部分應符合下列規定: 合格 運轉靈活。 優良 在合格的基礎上,運轉平穩,無異常聲響。鑄石槽錨鏈刮板輸送機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定:項次項目允許偏差()檢驗方法輸送機縱、橫向中心線位置拉線和尺量檢查機頭傳動鏈輪中心線與輸送機縱向中心線的垂直度1/100014、滑道間距+15 0兩滑道相對高低差6(5)壓濾機安裝先將機頭機尾安裝就位,然后將壓濾片用5t手動葫蘆或單梁吊車吊裝就位。a機架四主梁軌道的水平度機直線度必須符合下列規定:縱向不大于0.2/1000,且不得大于3mm。只允許有上供度。橫向不大于0.1/1000。 b機架四主梁軌道相互之間的平行度嚴禁大于0.15/1000,且不得大于3mm。c各部位試驗壓力必須符合下列規定:液壓系統試驗壓力不小于1.8Mpa;過濾工作試驗壓力不小于1.2MPa 。d油泵符合試運轉2h,壓濾機試壓35次,其油泵軸承溫度及溫升嚴禁超過:滾動軸承溫度80,溫升40。e四油缸試車同步精度應符合下列規定:四油缸反復進行1015、20次拉緊、松開濾板的同步試車,各油缸活塞桿伸出的同步精度不應大于1%。f液壓系統及各連接處應工作可靠不漏油。機組各密封連接處應連接嚴密不漏水。g濾布安裝:縫制及套裝應平整、嚴密、無破損。濾布移動裝置應靈活可靠,電氣系統工作正確。(6)水泵安裝泵體和主電機下安裝的墊鐵,地腳螺栓的材質、規格、和數量必須符合規范要求。泵體和主電機下墊鐵在基礎上必須墊穩、地腳螺栓墊實;泵體和主電機的二次灌漿必須符合下列標準:設備安裝前,混凝土基礎二次灌漿處應剁成麻面,放置墊鐵部位必須處理,保證墊鐵與基礎面接觸良好,并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時,必須搗固密實,基礎螺栓嚴禁傾斜。二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級比基16、礎的強度等級高一級。泵的試運轉:泵的試運轉時間為4h.泵的壓力等性能指標必須達到設備技術文件的規定;泵在設計負荷下運轉2h后必須符合下列規定:滑動軸承溫度不高于70。滾動軸承溫度不高于80;特殊軸承溫度必須符合設備文件規定。各緊固連接部位無松動;運轉中無異常聲音;各密封部位不泄漏;填料的溫升正常,平衡盤出水溫度不過熱;泵的安全保護裝置靈敏、可靠;附機系統運轉正常;電動機的電流不超過額定值。(三)非標件安裝非標件的安裝配合設備安裝和鋼結構安裝同時進行,安裝工藝和安裝順序根據圖紙和規范技術要求并結合現場地實際情況進行。必須保證非標設備的完整性、可靠性、實用性、和整齊的外觀質量。非標安裝必須保證結構17、的穩定性和不導致變形,安裝前應按非標件的編號核對進場的構件,非標件的組裝焊接及刷漆質量均按鋼結構工程質量施工及驗收規范GB50205-2001中的有關規定執行。出現設計與現場不符時,應找設計人員確定修改方案,并簽發變更通知后方可繼續施工,施工人員不得任意修改。(四)試運轉、試運轉前的準備工作:對設備進行檢查,做好衛生清理工作,重要設備按說明書、有關規范進行檢查,做好記錄。機械設備檢查油位并注油,注意有無漏油現象,并停車檢查有無卡阻,轉動是否靈活,皮帶松緊應適度。所有電氣設備、電機、高低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進行絕緣測試并達到要求,各種電氣試驗、繼電保護整定已完畢,各電機控制保護回路,閉18、鎖關系等已調試完成。試運轉人員已詳細閱讀說明書及試運轉措施等技術文件,了解設備性能,掌握操作方法及安全技術規程。、單機試運轉:首先拆除配電盤上設備的動力電纜,送電檢查控制回路是否反應正確,繼電保護動作是否靈敏可靠,接觸器吸合是否正常。一切正常后,接上動力電纜,給設備送電進行試運轉,試運轉過程中,對不同設備根據各自要求進行監控,檢查并記錄其試運轉情況。、聯合試運轉:單機試運轉完成后,進行聯合試運轉,聯合試運轉按照“逆煤流起車,順煤流停車”的原則進行。模擬系統試運轉完畢后,合上各設備電源開關,進行聯合空載試運轉。聯合空載試運轉正常后,進行負荷的聯合試運轉。第四章、 工期保證體系及保證措施、工期保證19、體系財務處按項目部下達的月、旬計劃組織施工,并編制日作業計劃,分解落實到作業班組。生 產 經 理下 達 施 工 計 劃工程部設備站勞務公司技術處供應處按公司下達的控制計劃編制月、旬施工計劃,組織生產要素將計劃分解落實到分部作業隊。項 目 經 理分 部 作 業 隊分項作業班組按日完成下達的施工任務資金保證計劃控制勞動力保證機具保證技術保證 材料保證 2、優化施工方案:選擇施工方案時,工期的保證作為一項重要指標予以考慮,進行全盤的方案比較和優化,組織好不同工序的穿插作業,保證勞動力和機械設備能滿足負荷運作。3、保障資源投入:供應、勞資、設備、材料等部門保障周轉材料、勞動力及各種機具設備的按計劃投入20、。4、保證工程資金,專款專用。5、在施工過程中推廣應用新技術、新工藝、新設備,保證優質、高效地完成安裝任務。6、加強計劃協調管理:項目部堅持每日召開生產調度例會,平衡協調各工序、工種的穿插銜接和配合,嚴格執行進度計劃。7、發揮現代化管理的作用:實行計算機動態管理,編制施工進度計劃并嚴格控制工期,并明確各級管理責任,逐級保證工期的實施落實。8、加強機械設備管理,及時檢查、維修,保證施工過程中各種機械設備完好,防止由于設備損壞而延誤工期。9、創造全天候的工作環境,作好施工照明。10、認真熟悉圖紙,發現問題及時與業主的施工代表協商解決,保證施工順利進行。11、現場設專人協調與業主施工者代表、總包方、21、設計單位、監理單位的關系,嚴格按照有關部門的要求施工,確保工程順利進行。第五章、安全技術保證措施施工中,我們將始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針,認真執行建設部及地方關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定,把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產與生產任務緊密結合,保證職工在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故的發生,以安全促生產。、安全生產體系:成立由項目部、安全生產負責人為首,各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”組織施工現場的安全生產管理工作,安全保證體系:處安全監察科責 任 安 監 員項目經理 主任工程師安全監察部工程技術部各 分 部 作 業22、 隊各 分 項 作 業 班 組2、制定健全安全生產管理制度與崗位責任制,嚴格執行國家有關規定的安全生產法律、法規。3、安全教育:對全體職工進行安全教育,組織職工學習有關安全生產知識、規章制度及安全技術操作規程,增強安全意識,提高安全生產技能。特殊工種上崗前要專門培訓、持證上崗。安全教育內容類別重要性內 容安全思想教育安全生產的思想基礎尊重人、關心人、愛護人的思想教育黨和國家安全生產勞動保護方針、政策教育、安全與辨證關系教育、三熱愛教育、職業道德教育。安全知識教育安全生產的重點內容施工生產一般流程、環境、區域概括介紹、安全生產一般注意事項、企業內外典型事故案例簡介與分析、工種、崗位安全生產知識。23、安全技術教育安全生產技術、安全技術操作規程。安全法制教育安全生產的必備知識安全生產法規和責任制度、法律上有關條文、安全生產規章制度、摘要介紹受處分的先例。安全紀律教育廠規廠紀、職工守則、勞動紀律、安全生產獎懲條例。4、安全檢查制度:安全生產部門建立定期安全檢查制度,有時間、有要求,明確重點部位、危險崗位,對檢查中發現的事故總題和違章現象,開出“隱患問題通知單”,對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施,安全生產部門應監督落實的解決情況。若發現重大不安全隱患問題,安檢有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查組批準后方可施工。5、安全檢查分定期的例行檢查和不定期的專業檢查定期的例行檢查:24、包括施工現場每半月一次的全面安全檢查,由安全生產部門實施,對整個施工現場從安全意識、安全制度、安全措施等各個方面進行檢查,結合“安全活動日”將檢查結果進行安全生產評估。每個作業班組結合上崗安全交底,每天開展安全上崗檢查,保證操作機具及作業環境安全。不定期的專業檢查:是按工程進展需要確定,由安全生產部門按安全制度規定的項目,組織專人實施,也可由工程項目經理從安全生產的宏觀考慮臨時組織專門檢查。我公司將通過安全檢查活動,不斷提高和加強職工的安全意識,落實各項安全制度和安全措施,活動的本身可以發現和解決安全隱患。6、工作制度及行為控制嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施,在執行中發現問題及時25、向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。建立并執行安全生產技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須有針對性,并有交底人與被交底人簽字。施工人員進入現場,必須戴好安全帽,按規定正確使用勞動保護用品,不得違章作業。高空作業必須按規定正確使用安全帶,加強高空作業的安全防護,嚴禁高空拋物。施工現場要有明顯的安全標志,建立一個安全的生產環境。所有機械派專人使用、保養,施工前按操作規程進行檢查和驗收,未經驗收和驗收不合格的嚴禁使用。現場所有用電線路必須架設牢固,電纜接線頭作好絕緣處理;用電不得采用明閘,26、必須裝在箱內,配電箱應防雨,箱門加鎖、專人負責。施工用電嚴格采用“三相五線”制,各種電動工具作好接地接零保護,手持電動工具要安裝漏電保護器,以保證機電設備的正常工作。配電系統必須實行分級配電。建筑物的周遍、作業層及樓梯口,設高度不低于1.2米的防護欄,防護欄必須牢固可靠并用安全網圍護。將強預留洞口的安全防護,加設安全護欄或安全網,并加警示標志,黑暗處加設照明。大件吊裝時應采取以下安全措施:a指揮應由技術熟練懂得起重性能的人員擔任。參加人員必須認真貫徹執行各項安全規定,施工前必須有安全技術措施,并向全體工作人員進行教育和技術交底。在三米以上作業時,一定要系合格的安全帶,衣帽鞋要符合要求,進行高空27、作業者要檢查身體,嚴禁帶病作業。酒后嚴禁上崗。吊裝時,嚴禁未經批準入內的人員進入吊裝作業范圍;起重臂下嚴禁站人。在金屬容器內及較潮濕的工作場所工作,照明用電電壓不得超過12V,一般工作場所工作行燈電壓不得超過36V。在建筑物上打洞時,不得影響建筑物的結構和強度,對重要的承力結構必須打洞時,須有設計及建設單位同意。施工機械在使用前必須檢查,不得帶病工作。現場用電要有專人負責管理,現場供電要符合安全用電規范標準,一切電氣設備的接線維修及拆線均由維修電工操作,一切用電設備都要做好接地。夜間施工應有充足照明設施,非電氣人員不得亂接電源與電器。施工現場如有洞、坑、溝、池等處應設置安全防護欄及蓋板等,不得28、擅自挪動和拆卸。在上下交叉作業時,上方人員使用的工具用繩子栓上,以免墜落傷人,不得上下投擲工器具,應使用麻繩上下傳遞。在拆卸和擰緊螺栓時,不宜使用活動扳手。遇到惡劣天氣(大風、大雪)嚴禁高空作業。第六章、質量保證體系及確保工程質量的措施、質量保證體系(見附圖)處質量監察科項目經理、主任工程師質監站工程監理項目各業務部 工程技術部安全質量監察部物資供應部各專業施工隊、質量保證措施貫徹ISO9002標準和我方的質量手冊、程序文件,在工程開工前,針對該工程的特點及質量目標要求,項目部各職能部門詳細編制項目質量計劃。建立、健全質量檢查、例會制度。施工現場專職質量檢查員對分項工程質量全數檢查驗評,并強化29、作業班組內部的自檢、互檢。針對工程質量和質量管理 的問題及時下達整改通知書,對整改工程跟蹤和驗證。建立多層次的質量管理小組:采用現代化管理手段,成立以項目經理為首的工程管理控制QC小組,對整個工程的質量進行宏觀控制、管理。強化文件和工程資料的管理強化以項目工程師為中心的工程技術資料和文件的保證系統,項目部設專職資料員,對施工圖紙、圖集、質量標準、驗收規范、各種變更等與質量有關的文件進行統一管理。技術人員、質量檢查人員、材料人員及時整理各自隱蔽工程記錄、分部分項及單位工程質量評定表、電纜敷設記錄、電機試運轉記錄、單機試運轉記錄等工程資料,項目部將工程資料的檢查列為一項重要內容,以確保工程竣工資料30、齊全、規范。各種技術資料,必須與施工同步進行,不得后補,以保證資料的完整、真實、整齊。質量評定資料必須統一,格式要標準化,嚴格按照驗收統一標準進行質量檢查、評定。質量記錄應統一編碼、標識,按受控運行管理。質量記錄內容應確保真實、準確、及時。加強材料采購、貯存和使用的管理材料質量的優劣使影響工程質量的關鍵,為了保證工程質量,在材料采購、貯存、使用等方面要做到以下幾點:材料計劃要準確、及時。采購人員依據采購計劃組織進貨時,應檢驗材料的品種、規格、型號、外觀質量,同時索取隨貨同行的“質量證明”說明書等文件,如合格證、材質證書、使用說明書等證件。材料到達現場后,必須進行抽樣檢查,合格方準使用,所有材料31、必須做出明顯標識,以避免混用和錯用。建立原材料使用跟蹤臺帳,以確保使用材料的可追溯性。施工過程控制過程質量控制是控制工程質量的關鍵,對工序活動條件的質量和工序活動效果的質量,必須進行全過程有效控制。工程開工前,由項目工程師組織項目各專業技術人員,針對該工程特點編制詳細的施工技術措施,經審批并按審批意見進行修改完善后方可進行施工,在施工過程中項目生產經理定期檢查施工組織設計的執行情況。每個分項工程施工前,技術人員都要做詳細的技術交底,確定每道工序的具體內容、施工方法、質量標準、施工中堅持三檢制,加強中間驗收、交接工作、檢查人員隨時抽查、檢查、以確保每道工序都受到控制。加強技術復核和隱蔽工程檢查驗32、收制度,各分部分項工程的重要項目必須進行技術復核,并有復核記錄。各道隱蔽工程施工中,及時進行隱蔽工程檢查驗收,確保隱蔽部位的質量按具有可追溯性。加強測量管理,土建安裝得測量采用統一的參照系,保證各部位位置和尺寸的準確。嚴格中間交接制度:工種之間的交接,各工序之間的交接,尤其做好預留預埋工作,在上道工序不合格時,不向下道工序交接,并嚴格驗收手續。糾正和預防措施在班組自檢、檢查員專檢和項目部復檢的基礎上,分析當前質量狀況,找出影響質量的主要原因和潛在因素,采取相應措施加以糾正和預防,并形成制度,以防類似情況再次發生。計量、檢測設備的控制與管理加強對計量器具、檢測設備(如經緯儀、水平儀)的定期檢驗和33、復查工作,嚴禁使用未經校驗過的器具,在施工過程中,如發現計量器具和檢測設備有偏差時,要及時加以檢測處理,嚴禁帶病工作,以確保工程質量。 加強職工的培訓教育工作由項目經理負責對各工種進行針對性培訓,以提高全員的質量意識和技術素質,特殊工種須經當地勞動部門考核合格后方可持證上崗。建立嚴格的質量獎罰制度實行重獎重罰,優質優價,對優質工程實行重獎,對出現質量問題和質量事故者實行重罰。不合格品返工重修,如再達不到合格者,對操作者作辭退處理。第七章、消防管理措施 1、在施工中,始終貫徹“預防為主,防消結合”的消防工作方針,認真執行中華人民共和國消防條例,建設部建筑工程施工管理規定及其它有關法規,將消防工作34、納入施工組織設計和施工管理計劃,使用防火工作與生產任務緊密結合,有效地落實防火措施,嚴格控制各類火災事故的發生。2、建立防火制度,項目部主要人員均負責一定區域的防火工作,負開展日常的消防檢查工作,對檢查出的隱患問題及時下發通知單,并制定整改措施、規定負責人員、限定整改時間。3、制定消防工作總體方案,并根據不同季節和工程進度,制定出分段的防火預案及滅火方案。4、加強用火、用電管理、嚴格執行電焊、氣焊工的持證上崗制度。5、對重點防火部位,易發生火險的部位,配備足夠的干粉滅火器材消防器材必須保證靈敏有效,干粉滅火器必須按規定時間更換干粉。6、施工現場要有明顯的防火標志,職工生活區、倉庫、木工棚等地要配備足夠的消防器材和充分的水源,并配有專門的值班人員。7、現場材料分類分規格堆放整齊,標識清楚,要符合防火要求。8、在職工中廣泛宣傳防火知識,提高全員防火意識,確保無火災事的發生。9、工地成立防火監督小組,負責施工期間的防火安全工作,不定期行安全、防火檢查,及時發現隱患,堵塞漏洞。10、在施工現場配置消防滅火器材,設專人負責。11、施工現場內嚴禁存放易燃易爆有毒物品,因施工需要,進入施現場的可燃材料,要根據工程計劃限量進場,并采取可靠得防火措施。12、施工現場內的供用電線路、電力設備必須由正式電工統一安裝。
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