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1、32層廣場腳手架工程懸挑架搭拆挑梁及鋼索預埋施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月1、編制依據(jù)：序號名 稱編號1施工圖紙施工圖紙建施-1建施-28、結施01結施1052規(guī)范、規(guī)程建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑安裝工程安全技術規(guī)程56國議周字第40號建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程(80)建工勞字第20號特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5306-85建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001/J84-20013施工組織設計4其他公司第三2、層次文件公司作業(yè)指導書2、工程概況：序號項目名稱xx廣場1建筑面積91150m2層數(shù)三十層，地下室二層3層高（總高）3m(105m)4結構形式框剪3、施工安排1、施工進度安排：序號施工部位完成時間工期（天）1地下室及基礎6個月2主體9個月3裝飾裝修7個月2、管理人員組織及職責分工：項目經(jīng)理C區(qū)架子工班組A區(qū)架子工班組C區(qū)架子工組長B區(qū)架子工組長A區(qū)架子工組長安 全 員生產(chǎn)經(jīng)理技術經(jīng)理B區(qū)架子工班組3、勞動力安排：序號工種人數(shù)任務1架子工30搭設2普工10配合4、施工準備1、技術準備：組織熟練有資職的作業(yè)人員進場進行培訓和技術交底2、工具準備：序號名 稱數(shù) 量備 注1切割機3臺2搬 手40把3、3、材料準備：序號名 稱數(shù) 量規(guī) 格備 注1鋼管400噸48，3.5厚2扣件50000個直角扣3扣件5000個支接扣4扣件8000個回轉扣5安全網(wǎng)30000m2封網(wǎng)（6m1.5m）6安全網(wǎng)3000m2水平兜網(wǎng)（6m1.5m）7竹腳手板5000塊3m0.25m8扎絲800kg5、主要施工方法本工程六層以上采用升降腳手架另做方案，此方案只涉及六層以下（大約25m）。由于場地狹小本工程采用懸挑腳手架。1、腳手架的搭設拆除施工工藝：1.1、挑梁及鋼索的埋設：按照計算書在結構施工時埋設鋼筋和鋼絲繩.2、搭設程序：1埋件的混凝土達到強度后按施工設計放立桿位置；2周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；4、“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設；3應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設；4在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。5剪刀撐、斜桿等整體拉結桿和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。3、搭設要求：1立桿：橫距為1.1m；縱距為1.8m。相鄰立桿的接頭來用對接形式，其位置應錯弄布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于50cm、立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置和遺漏。立桿的垂5、直偏差應不大于架高的1/300，并且其絕對偏差須控制在75mm內(nèi)。在立桿底端之上100-300mm處一律遍設縱向和橫向掃地桿，并連接牢固。2大橫桿：步距為1.8m，上下橫桿的接長采用對接形式，其位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離50mm；相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載的情況。3小橫桿：貼近立桿或設于雙立桿之間，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。4剪刀撐：沿腳手架除在兩端設置外，滿搭設一道。剪刀撐應聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角為45，其斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中6、間應增加2-4個扣結點。5連墻件：按二步三跨設置，其垂直間距6m，水平間距6m，設置在框架柱上。6水平斜拉桿：設置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。7護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設2道護欄和擋腳板，上欄桿高度1.1m。4、腳手架拆除：1架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志；地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。2拆架子的高處作業(yè)人員應戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。3拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而且小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。4拆7、立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應用臨時撐支住，然后才能拆拋撐。6拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。7大片架子拆除后所預留的斜道、上料平臺、通道、小飛跳等，應在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。8拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。9拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。10拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當8、天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。11在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。6腳手架承載能力計算：1、計算參數(shù)見下表：序號參數(shù)名稱符號數(shù)量單位序號參數(shù)名稱符號數(shù)量單位1搭設高度H25m8立桿截面A489mm22步距h1.8m9立桿回轉半徑i15.8mm3立桿縱距a1.8m10迎風面積Aw19.44mm24立桿橫距b1.1m11基本風壓00.35mm25作業(yè)層數(shù)n12層12鋼材抗壓強度設計值fc0.205KN/mm26作業(yè)層數(shù)n12層13連墻件豎距hw3600mm7立桿截面抵抗矩W5080mm314連墻件橫距w5400mm.2、雙排懸挑腳手架的計算 9、懸挑水平鋼梁采用12.6號槽鋼U口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.40米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.50米。 懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最外面鋼絲繩距離建筑物1.20m。 2.1、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 A均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.800/3=0.210kN/m 活荷載標準值 Q=3.0001.800/3=1.800kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.210+1.41.810、00=2.818kN/m 小橫桿計算簡圖 B.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=2.8181.1002 =0.426106/5080.0=83.904N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! C.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.210+1.800=2.048kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.02.0481100.04/(3842.06105121900.0)=1.555mm 小橫桿的最大撓度小于1100.0/150與10mm,滿足要求! 2.2、大11、橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 A.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.0381.100=0.042kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.1001.800/3=0.231kN 活荷載標準值 Q=3.0001.1001.800/3=1.980kN 荷載的計算值 P=(1.20.042+1.20.231+1.41.980)/2=1.550kN 大橫桿計算簡圖 B.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算12、公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.8002+0.2671.550 =0.757106/5080.0=148.986N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! C.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381800.004/(1002.060105121900.000)=0.11mm 集中荷載標準值P=0.042+0.231+1.980=2.253kN 集中荷載標準值最不利13、分配引起的最大撓度 V1=1.8832253.2401800.003/(1002.060105121900.000)=9.85mm 最大撓度和 V=V1+V2=9.962mm 大橫桿的最大撓度小于1800.0/150與10mm,滿足要求! 2.3、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.800=0.069kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.1001.800/2=0.346kN 14、活荷載標準值 Q=3.0001.1001.800/2=2.970kN 荷載的計算值 R=1.20.069+1.20.346+1.42.970=4.657kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN； 2.4、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： A、每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1337 NG1 = 0.13425.000=3.343kN B、15、腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.35021.800(1.100+0.200)/2=0.819kN C、欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標準值為0.14 NG3 = 0.1401.8002/2=0.252kN D、吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.80025.000=0.225kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.638kN。 活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取16、值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00021.8001.100/2=5.940kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 1.420 Us 風荷載體型系數(shù)：Us = 1.044 經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.3501.4201.044 = 0.363kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 風荷載設計值產(chǎn)17、生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 2.5、立桿的穩(wěn)定性計算: A.不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=13.88kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，18、A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 152.81 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! B.考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=12.64kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的- 14 -結果查表得到0.19； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長19、度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50 A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經(jīng)計算得到 = 188.71 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 連墻件扣件連接示意圖第 16 頁 2.7、懸挑梁的受力計算: 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。 懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本工程中，腳手20、架排距為1100mm，內(nèi)側腳手架距離墻體200mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1200mm， 水平支撐梁的截面慣性矩I = 391.50cm4，截面抵抗矩W = 62.14cm3，截面積A = 15.69cm2。 受腳手架集中荷載 P=1.24.64+1.45.94=13.88kN 水平鋼梁自重荷載 q=1.215.690.00017.8510=0.15kN/m 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=16.916kN,R2=121、1.611kN,R3=-0.335kN 最大彎矩 抗彎計算強度 f=M/1.05W+N/A=1.540106/(1.0562140.0)+4.0601000/1569.0=26.185N/mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 2.8、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用12.6號槽鋼U口水平,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5709.053.0235/(1200.0126.0235.0)=1.80 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.900 經(jīng)22、過計算得到強度 =1.54106/(0.90062140.00)=27.54N/mm2； 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 2.9、拉桿的受力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=17.397kN 2.10、拉桿的強度計算: 拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=17.397kN 拉繩的強度計算： 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破23、斷拉力總和(kN)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00017.397/0.850=163.735kN。 選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑17.0mm。 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算： 鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=17.397kN 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為吊環(huán)抗拉強度，取f = 50N/mm2，每個吊環(huán)按照兩個截面計算； 所需要的鋼絲拉繩的吊環(huán)最小直徑 D=173974/(3.1424、16502)1/2=15mm7、腳手架構造質(zhì)量要求1、腳手架的驗收標準規(guī)定1構架結構符合前述的規(guī)定的設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。2節(jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程序應控制在扭力距達到4060NM；碗扣應蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；8號鋼絲十字交叉扎點應擰1.5-2圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點外露的長度應80mm。3鋼腳手架立桿垂直度應1/300，且應同時控制其最大垂直偏差：當架空20m時為不大于50mm；當架高20m時為不大于75mm。4縱向水平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。木、竹腳手架的搭接平植按全長的上皮走向線（即各桿上皮線的25、折中位置）檢查，其水平偏差應控制在2倍鋼平桿的允許范圍內(nèi)。5作業(yè)層鋪板、安全防護措施等應符合上述的要求。2、腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：1搭設完畢后；2連續(xù)使用達到6個月；3施工中途停止超過15天，在重新使用之前；4在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；5在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。8腳手架的安全施工技術措施腳手架的使用應遵守以下規(guī)定：1、作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載（人員：材料和機具重量）不得超過以下的規(guī)定或施工設計值：施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手26、架采取3KN/m2；裝修腳手架防2KN/m2；吊籃、橋式腳手架等工具式腳和架按實際值取用，但不得低于1KN/m2。2、在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN。3、在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。4、作業(yè)人員在架的上最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固27、件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。6、工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全休息。7、人員上下腳手架必須走專設的安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。8、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。9、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或28、室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10、操作人員必須持證上崗，高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽和其它勞保用品，嚴禁酒后作業(yè)和違規(guī)違章操作，服從管理，遵紀守法，做到文明施工。9、腳手架搭設平面圖、立面圖1、腳手架搭設平面圖2、腳手架搭設立面圖10、懸挑卸料平臺的計算 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度3.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。 次梁采用10號槽鋼U口水平，主梁采用10號槽鋼U口水平，次梁間距1.00m。 施工人員等活荷載2.00kN/m2，最29、大堆放材料荷載15.00kN。 1、次梁的計算 次梁選擇10號槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為 面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉動慣量Wx=39.70cm3,回轉半徑ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷載計算 1.1腳手板的自重標準值：本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m 1.2最大的材料器具堆放荷載為15.00kN，轉化為線荷載： Q2 = 15.00/3.00/3.001.00=1.67kN/m 1.3槽鋼自重荷載 Q3=0.10kN/30、m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+1.67+0.10) = 2.54kN 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.42.001.00=2.80kN/m 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 M = 2.543.002/8+2.80 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =4.96106/(1.0539700.00)=118.86N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強31、度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5708.548.0235/(3000.0100.0235.0)=0.78 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.699 經(jīng)過計算得到強度 =4.96106/(0.69939700.00)=178.42N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 2、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇10號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為 面積A=12.74cm2,慣性距I32、x=198.30cm4,轉動慣量Wx=39.70cm3,回轉半徑ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷載計算 1.1欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用竹串片腳手板，標準值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m 1.2槽鋼自重荷載 Q2=0.10kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.10) = 0.29kN/m 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (2.543.00+2.80)/2=5.21kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 33、懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=16.262kN,R2=5.421kN 支座反力 RA=5.421kN 最大彎矩 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =5.349106/1.05/39700.0+7.2271000/1274.0=133.997N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)34、定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5708.548.0235/(3000.0100.0235.0)=0.78 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.699 經(jīng)過計算得到強度 =5.35106/(0.69939700.00)=192.63N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右35、各鋼繩拉力分別為 RU1=17.796kN 4、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=17.796kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 計算中Fg取17.796kN，=0.82，K=10.0,得到： 鋼絲繩最小直徑必須大于21mm才能滿足要求! 5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算36、: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=17.796kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=177964/(3.1416502)1/2=16mm 6、操作平臺安全要求: 1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上； 2.斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算； 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口； 4.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄； 5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤； 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復； 8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。11、售樓部的防護建設單位擬定在西陵一路旁邊設置售樓部，但是此部位在塔吊覆蓋范圍之內(nèi)，為了安全我項目部必須搭設比售樓部四面均寬1.52m的滿堂防護腳手架。