重工碳素廠生陽極車間主體模板混凝土鋼筋砌體工程施工方案33頁.DOC
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上傳人:職z****i
編號:1004538
2024-09-04
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1、正本重工碳素廠生陽極車間主體模板、混凝土、鋼筋、砌體工程施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程概況3二: 施工現場質量管理保證機構32.技術質量管理體系43.質量管理體系54.項目安全管理體系5(二)現場管理人員職責范圍5三、主要項目的施工順序及施工方法12(一) 施工順序12(二) 施工方法131、結構施工測量132、模板工程133、鋼筋工程164、混凝土攪拌站施工方法175、腳手架工程236、 砌筑工程24四、保證工程質量的主要措施241、質量保證體系242、主要分部分項工程的質量保證措2、施252.1 模板工程質量保證措施252.2 混凝土工程質量保證措施252.3鋼筋工程保證措施262.4 砌體工程質量措施27五、安全文明施工保證措施281、建立健全安全管理體系282、安全保證措施282.5 工地管理人員必須持證上崗,嚴格執行各項安全責任制。293、高空及立體交叉作業的防護、保護措施293.1 高空作業防護、保護措施293.2 立體交叉作業防護、保護措施304、安全用電和機電設備的保護措施304.6 施工機具安裝保護措施315、防火、防爆措施315.3 在生活區、辦公、倉庫附近按有關規定設置消防設施。31 生陽極車間主體施工方案一、工程概況XXXX重工碳素廠生陽極車間(含煅后3、焦倉)位于XX重工碳素新建廠區內,現已完成基礎施工,為了保證0.000標高以上的施工,特編制生陽極車間主體施工方案指導施工。工程的目標是創精品,工程要求所有參加施工的作業人員要有較強的專業素質,有責任心和企業榮譽感。二: 施工現場質量管理保證機構技術質量管理體系項目經理 XX 技術負責人 資料員 材料員 質檢員 施工員 技術員 公司技術部質量保證體系公 司質量處公 司施工管理處公 司 材 料 處項 目 部資 料 員項目部技術人員項 目 部質 量 員項 目 部計 量 員項 目 部材 料 員各專業施工隊(-)現場管理機構設置1.本工程選派一名有豐富的施工經驗并經培訓合格的同志擔任該工程的項目經理,4、對該工程實施全面協調和管理工作,再選技術高、責任心強的人員擔任本工程的技術負責人(詳見現場管理機構圖)。項目部實行標準化管理,下設施工現場技術管理體系、質量管理體系和管理體系專項管理機構。2.技術質量管理體系本工程技術管理體系由總公司工程師、公司主任工程師、項目技術負責人、各專業工長和勞務層技術負責人組成,項目部技術負責人對本項目的技術問題負主要責任,對一般性的技術問題有決策權,對重大技術問題要及時報告公司技術負責人進行研究解決,項目技術負責人對工長下達技術指令,由工長負責進行實施,項目技術管理體系要定期和不定期召開技術會議,進行技術方案的研究,施工方法的制定和施工工藝的提高。3.質量管理體系5、項目工程質理管理體系由總公司質量管理處、公司生產處、項目經理、項目技術責任人、專職質檢員、各專業工長組成,項目專職質檢員對項目的工程質量負有檢查責任,工程中發現的質量問題及時向項目經理反饋,由質量管理體系進行分析、制定措施后,下達指令,各專業工長負責落實。質檢員和各專業工長要對各工序質量進行檢查,以保證各個環節的質量,專職質檢員作為單位工程的質量監督者,有權視工程質量優劣對施工隊伍和施工人員進行獎罰。4.項目安全管理體系本工程安全管理體系由公司安全處、公司生產處、項目負責人、專職安全員、各專業工長和各專業班長組成,項目安全員對安全生產負有檢查責任,對工程發現的安全隱患及時向項目經理反饋,由安全6、管理體系分析制定措施后,下達安全指令,各專業工長負責落實,各專業班長領導全班遵守安全規章制度,認真執行安全技術交底,組織班組開展安全教育,開好班前安全會議,杜絕安全事故的發生。(二)現場管理人員職責范圍2.1項目經理負責工程項目的全過程管理,決策、組織領導項目工程的全過程施工。A責任與權限a對工程項目生產管理負有領導責任;b對項目部的各專業人員有聘任和解聘權;c對項目部內部各專業人員的工作檢查、考核及獎罰權;d在國家政策及公司有關規定的允許范圍內,對本項目有相對的經營主權。B工作內容a嚴格貫徹徹執行國家有關工程建設的政策及上級有關規定;b組織按排施工圖會審、工程施工組織設計及工程項目預決算的編7、制,做好施工準備工作;c組織做好工程質理和安全生產的監督、檢查、參與工程質量事故和安全事故的調查、分析、處理;d組織好工程經費的收取、嚴格控制各項費用開支、定期進行盤點做好成本分析,開展“雙增雙節”活動,實現最佳經濟效益;e 根據工程施工計劃及進度,組織好材料、設備的供應及勞力的調配,檢查并督促有關各類結算;f參加公司召開的項目經理會及時向經理匯報工作,解決工作中的重大問題;g對本項目部內的管理人員及配屬隊伍的工作進行督促、檢查、考核評定確定獎罰;h組織好工程的回訪維修服務工作。2.2項目技術負責人:負責項目工程施工的技術管理。A責任與權限a對施工技術事宜負責管理指導責任;b對工長的具體施工事8、宜負有監督檢查責任;c對不按設計圖紙、會審記錄、設計變更施工者有要求整改的權力;d對單位工程施工中出現的技術問題屬職權范圍之內的有權處理;e對進場材料、成品、半成品有權進行監督、檢查,無合格證的有權拒絕使用。B工作內容a認真學習“施工及驗收規范”、質量檢驗評定標準及上級有關規定,熟悉并掌握施工工藝和操作規程。b認真學習、熟悉施工圖紙,參加圖紙預審和會審,會審后兩天內整理完成會審記錄,交主任工程師審核;c參加編制本工程的施工組織設計,并監督施工組織設計的貫徹實施;d主持工程定位放線,通知有關人員進行驗線,組織并參加驗槽工作,辦理簽章手續;e向工長進行全部分項工程技術交底,并通過各項技術復核;f參9、加分部分項工程的隱蔽工程驗收、并辦理簽章手續;g申請砼砂漿等各種配合比,并檢查監督配合比的實施;h指導單位工程文明施工,參加單位工程質量事故的調查,分析及處理方案的研究,掌握施工情況,及時處理施工技術問題;i 按規定對外包項目的結算并及時審核上報;j做好單位工程季節性施工措施的編寫,并監督實施;k編制或審核工程施工圖預、決算和各種加工單,及時解決有關問題:i編制或審核工程施工圖預、決算和各種加工單,及時解決有關問題:m辦理一般的工程變更,并調整加工單、預決算及建設單位配料單;n按規定及時收集、整理、上報各種技術資料。 2.3單位工程負責人(工長) 單位工程負責人負責項目工程的進度、質量、安全、10、文明施工等全面管理工作: A責任與權限 a對單位工程施工管理工作的開展負全面責任; b對單位工程的質量和安全負管理責任; c對不按操作規程施工者有制止和停止的權力; d對不合格的原材料及半成品有權拒絕使用; e行政上受項目部經理領導,業務上受公司生產處的領導。 B工作內容 a認真學習施工驗收規范、質量評定標準、施工操作規程及上級有關規定,熟悉掌握施工工藝; b認真學習熟悉施工圖紙,參加圖紙的預審和會審; c參加編制施工組織設計及施工方案,并貫徹實施; d參加施工現場勘察,做好“三通一平”和施工前的各項準備工作,參加工程定位放線; e接受單位工程技術負責人分部分項工程技術及安全交底,負責對施工隊11、伍進行分部分項技術、質量和安全交底,并組織檢查,發現問題及時整改; f負責根據施工組織設計要求,對現場進行布置和管理、檢查并驗收原材料、半成品實際質量,并分別提出材料進場計劃; g組織各工序工種之間的交接檢查,并分期分批提出材料進場計劃; h負責單位工程的抄平放線工作; I按要求記好施工日志、辦理簽章手續; J組織隱蔽驗收工作,督促辦理簽證手續; K參與施工圖預算、決算的定案,查對各種加工單; I做好現場的計量工作,及時整理本職工作范圍內的技術資料。2.4專職質檢員:專職質檢員負責項目工程的監督和檢查工作。 A責任與權限 a對工程質量負有檢查監督的責任; b對無合格證及不合格的原材料及半成品有12、權制止使用; c重要工序,隱蔽工程不經質驗員驗收簽字不準進行下道工序施工; d對不按規范、規程施工的有權責令返修、返工及處罰的權力; e在行政上受項目經理領導,業務上受公司生產處領導。 B工作內容 a認真學習嚴格貫徹國家頒發的“規范”、“規程”和省、市頒發的文件及上級的有關規定; b參加對分部分項工程的質量核定,參加工程質量事故的調查分析; c深入施工現場,對工程產品質量進行檢查,發現的問題和質量隱患以聯系單形式通知單位負責人,并監督整改過程; d組織單位工程質量的自檢、互檢及時糾正檢查中發現的問題; e及時匯集、整理質量問題的各種資料,建立檔案,做到及時、完整、齊全、可靠。2.5專職安全員A13、責任與權限 a對安全生產能否實現公司計劃目標負有監督、檢查責任; b對檢查發現的不安全因素及時提出,并監督實施; c對重大事故隱患,做到果斷處理,必要時責令停工; d對違犯安全操作規程者,有權處罰; e對嚴格執行安全操作規程施工、安全生產無事故的集體和個人有權建議獎勵。 f行政上受項目經理領導,業務上受公司生產處領導;B工作內容 a認真學習嚴格執行國家安全工作“一標三規范”及上級有關規定,保障安全施工; b負責對操作者進行安全生產教育; c深入施工現場監督、檢查安全生產情況,定期向公司安全員匯報安全生產動態; d參加單位工程安全措施計劃的審查和落實; e參加上級組織的施工現場安全檢查; f按時14、填報各種報表和安全事故報告,收集、整理安全資料。 2.6材料員:材料員負責項目工程施工料具的進出場驗收及發放; A責任與權限 a對現場所需各種材料供應有保障生產正常進行的責任; b對不符合質量要求的材料具有拒絕驗收的權力: c行政上受項目經理領導,業務上受公司生產處領導。 B工作內容 a料具進入施工現場必須嚴格驗收制度,認真檢驗、計量,對料具品種、規格、型號、數量、產品合格證、備案證是否符合規定進行嚴格檢查; b現場應經常保持整治,按施工平面圖堆放料具,做到文明施工、文明生產; c建立建全料具臺帳,驗收計量手續齊全,做到及時盤點及時記帳,并做好帳物一致; d對性質不同的料具,分別采取保管措施,15、做到防火、防水、防盜、防腐爛變質; e做好施工生產用料記錄,協助成本核算員分析工程成本。 2.7資料員負責對各種原材料、半成品的試驗、校驗及各種計量器具的管理工作,并編制了有關技術資料。 A責任與權限 a對保證試驗項目的及時、準確、齊全負工作責任; b對損壞試塊(件)的行為有權制止; c對使用不合格或不符合規定的材料及半成品的行為有制止和上報主管部門的權力; d對隨意涂改試驗報告的行為有制止和上報的權力; e對計算數據的檢測、齊全、準確、及時負直接責任; f對無合格證的計量器具和送檢后不合格的計量器具有權制止使用; g行政上受項目經理領導,業務上受公司生產處領導。 B工作內容 a按“規范”“規16、程”及有關規定,在技術負責人指導下進行工作; b及時準確的測試砂石含泥量和含水率,并送交試驗部門進行校驗; c對按規定須要復驗的材料,在有合格證的情況下及時取樣送交試驗部門復驗; f負責施工測溫并做記錄,雨季施工按砂石含水率及時調整配合比; g配合試驗部門作好各種配合比,并嚴格計量工作。 三、主要項目的施工順序及施工方法(一) 施工順序 放位置線驗線、進挖土機基礎挖土驗槽處理混凝土墊層彈軸線、綁鋼筋承臺混凝土養護彈墻柱線(每層)墻、柱、梁板鋼筋綁扎(每層)埋設固定鐵活(每層)墻、柱、梁板支模(每層)墻、柱、梁板混凝土澆筑(每層)養護基礎幾各層砌磚墻各層砌內隔墻、安裝門窗外墻抹灰屋面防水內抹墻灰17、油漆粉刷竣工。水電通風配合土建穿插施工。(二) 施工方法1、結構施工測量結構施工測量工作主要包括:首層軸線放線與抄平,施工層主軸線的豎向投測、施工層標高的豎向傳遞。(1)首層放線驗收后,將控制軸線引測(彈線)在外柱立面上,作為各施工層主軸線豎向投測的依據。(2)控制軸線選在建筑物外廓軸線上,施工流水段的分界線上、樓梯間的軸線上。標高的豎向傳遞,可用鋼尺以首層0.000線為基準向上豎直量取。當傳遞高度超過鋼尺整尺長時,另設一道標高起始線。為了便于校核,分別由三處向上傳遞標高。2、模板工程2.1柱模板工程柱模板采用竹膠板與木方拼裝,按流水段的需用量進行配置,周轉使用。將事先預組拼的單片模板,經檢18、查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后,吊裝就位并作臨時支撐,隨即進行第二片模板吊裝就位與第一片模板組合成L形,同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后,隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況,經校正無誤后,立即自下而上地安裝柱箍。保證柱模的長度符合模數,不符合部分放到節點部位處理;或以梁底標高為準,由上往下配模,不符模數部分放到柱根部位處理;高度在4m和4m以上時,四面支撐。當柱高超過6m時,不宜單根柱支撐,采用幾根柱同時支撐連成構架。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿;柱模的澆筑口和清掃口,在配模時一并考慮留出。按照現行混凝土結構工程施工及驗收規范(GB5020419、-2002)施工,一定要保證質量要求。2.2現澆梁模板工程采用竹膠板與木方拼接安裝,按兩個流水段的需用量進行配置,周轉使用。安裝模板時,梁跨度在4m以上時,底板中部應起拱,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000,須特別注意的是梁與柱板連接處的節點模板,是現澆框架支模的關鍵,因此在配板時應考慮陰角模的使用,以使框架模板形成整體。梁模板采用鋼管腳手支托,梁高在700mm以上時,在側模水平方向應設置穿通螺栓固定或在側模外增加斜向撐桿確保梁的截面尺寸。圓弧墻模板2.3 圓弧墻模板的配制 圓弧背楞的制作:采用48 的鋼管,用人工放大樣按實際弧度進行成型或用彎管器進行加工成型。圓弧墻的加固方法同內20、外墻體模板采用12厚竹膠板,采取整塊就位組拼施工方法。配以50100的木方背楞,間距200mm。竹膠板接頭處,一頭用50100 木方釘牢在竹膠板上并露出1/2木方,加一接頭竹膠板在拼接時插入接頭即可。墻體模板的支撐以12 的對拉螺桿配以傘形卡,外楞(豎向)用雙排48 鋼管間距為500mm 進行加固。對拉螺桿的拉結不得少于3 道,保證墻模牢固。2.4 模板的拆除模板的拆除一定要在混凝土達到一定的強度時方可拆模,不承重的側模板要在混凝土強度達到12N/mm時拆模,承重的底板一定要在混凝土強度達到國家規范要求方可拆模。為了盡量縮短模板周轉時間,可采用早拆模板時拆支撐技術。拆模順序是:柱模板樓板底模板21、梁側模板梁底模。1 要嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度,防止為趕進度而盲目拆模。2 墻、柱、梁模板應優先考慮整體拆除,便于整體轉移后,重復進行整體安裝。3 非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞(大于1.2MP)方可拆除,承重模板應按混凝土結構工程施工及驗收規范的規定執行(見表1)。表1 現澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型跨 度按設計百分率1板2502板225CC30210min180minC30180min150min(8) 在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時,應在柱和墻澆筑完畢后適當停歇(11.5h)使砼初步沉實,再繼續澆筑。板和梁宜同時澆筑。(9) 澆筑順序一般從距卸料22、點較遠的一端開始,逆向進行,以逐漸縮短運距,避免振實的砼受擾動。(10)夏季澆筑砼時,應特別注意高溫對砼凝結時間的影響,防止形成“冷縫”,必要時可采取緩凝措施。(11)在砼澆筑及靜置過程中,應采取措施防止產生裂縫。由于砼的沉降及干縮產生的非結構性淺表裂縫,應在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。振搗操作要點一、 砼機械振搗成型,根據施工現場對象及拌合物性質,應選擇適當的振動器,并確定振動時間。(插入式、平板式)二、 插入式振動方法及操作要點1.振動器應安放災牢固的腳手板上,不應放在模板支撐或者鋼筋上。2.使用振動器,宜采用垂直振搗,插入深度為棒長的3/4,作用軸線應相互平行,避免漏振。當梁端等23、鋼筋密集的部位振動棒難于插入時,也可傾斜振搗,但棒與水平夾角不宜小于45。振動棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍。3. 插入式振動器操作時,應做到快插慢拔。“快插”是為了防止砼表面先搗實,而下面砼發生分層、離析現象。“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時造成的空洞。振動棒插入混凝土后,應上下抽動,幅度為510cm,排出混凝土中的空氣,振搗密實。每插點應掌握好振搗時間,過短或過長都不利,每點振搗時間一般為2030s。待砼表面呈現水平,不再沉落,不再出現氣泡,表面泛出灰漿時,方可拔出振動棒。拔出宜慢,待振動棒頭即將露出混凝土表面時,再快速拔出振動棒,以免造成空腔。4.振動器插點應排列均勻24、,可采用“行列式”或者“交錯式”,按順序移動,不應混用,以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動器的作用半徑(R)的1.5倍。振動棒的作用半徑一般為300400mm。5.當砼分層澆筑時,振搗上層砼時,應插入下一層砼50mm左右,以消除兩層之間的接縫。同時,振搗上層砼應在下層砼的初凝之前進行。5、腳手架工程內腳手架選用滿樘鋼管腳手架,對承重較大的主梁處,腳手架立桿縱橫間距0.8-0.9m,水平桿豎向步距1.4m,梁底下小橫桿間距500700m,或用100100方木,間距不大于500mm,主梁底承重水平桿與豎向步距不應大于1.4m,小橫桿或100100mm方木間距8001000mm,25、另外每相隔三排設縱向支撐(剪刀撐)一道,縱橫立桿底腳設一道掃地桿。外腳手架采用扣件式鋼管搭設雙排腳手架。立桿要求置在夯實的回填土上,底墊5060厚木板墊塊,設掃地桿,腳手架各桿件的間距和布置應按照構造方案的規定進行搭設具體要求是:立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應錯開3.00m,并力求不在同一步內;大橫桿在每一腳手架范圍內的縱鉛水平高低差,不宜超過一皮磚的厚度。同一步內外兩根大橫桿的接頭,應相互錯開,不宜在同一跨間內。在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭也應錯開。其水平距離散宜小于1.503.0m;小橫桿用扣件緊固于大橫桿上,靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。雙排腳手架小26、橫桿靠墻的一端應離開墻面515cm;剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節點(即立桿與橫桿的交點)的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm,以保證架子的穩定性;腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應大于是10cm,以防止桿件沒脫;在框架主體施工時連墻桿設置應與框架柱連接,有條件時應與每層梁連接;隨砌墻隨即設置連墻桿與墻錨拉。除以上要求外,應嚴格執行扣件式鋼管腳手架規范要求,以上如與規范有沖突應依規范為準。6、 砌筑工程墻體在0.00以下及一層窗下用M5.0水泥砂漿、240厚Mu127、0實心磚砌筑,以上填充墻用Mu5.0混合砂漿、240厚加氣混凝土砌筑。砌筑時,應先清除磚體表面污物。墻體的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的三分之二,并在框架柱上植入26拉結筋,埋入墻內長度應嚴格按有關照圖集要求執行,沿墻高每隔500mm間距設置,以保證連接牢靠。砌體的灰縫應做到橫平豎直,水平左縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在812mm,埋設的拉結筋必須放置在砂漿中。當圍護填充墻砌至最后一(100mm以上)皮(即梁底)時,可用實心輔助砌塊楔緊。砂漿強度應符合設計要求,每層要做試塊,并按時送試驗中心做試驗,以檢28、驗砂漿強度。四、保證工程質量的主要措施1、質量保證體系1.1 設立項目質量管理體系,由項目經理、項目總工程師各專業工程師和班組負責人各個施工環節的質量控制直接負責人組成,形成一個自上而下、層層展開,自上而下、層層保證的質量管理體系。質量管理體系圖詳見附頁。1.2組織施工管理人員認真熟悉圖紙,學習施工規范和操作規程,每一分部分項工程施工前都要向工人做口頭和書面交底工作,使每個工人都操作規程和質量要求。 2、主要分部分項工程的質量保證措施2.1 模板工程質量保證措施2.1.1模板支護之前,各種構件均應彈線,定出輪廓線,尺寸線再支模板,并且模板支撐應牢固、穩定,能承擔各種施工荷載。2.1.2 模板支29、護好之后,木工班應進行自檢,檢查模板位置、垂直度、穩定性,在混凝土澆筑過程中木工班應留一人觀察模板的穩定情況,發現問題及時予以處理。木工班自檢合格。施工員組織混凝土班進行交接檢,驗收合格進入下道工序施工。2.1.3 所有模板支護好后均應刷脫模劑。模板在使用過程中應注意保養,對已變形、受損的模板修復之后方能使用。2.1.4 根據結構構件尺寸合理選用模板,搭配模板、拆除模板應遵循后裝的先拆,先裝的后拆,先拆側模,后拆底模的原則,拆除時不能強行撬模板。2.2 混凝土工程質量保證措施2.2.1 嚴格控制原材料質量關,水泥要進行“雙控”,砂石經檢合格后方可使用,同時對原材料派專人保管。2.2.2 對攪拌30、的混凝土,按設計配合比配料,按規范要求跟蹤隨機取樣試驗,混凝土攪拌站每班至少進行三次檢查各種原材料配合量的試驗,衡器姑隨時校正。2.2.3 混凝土坍落度的檢查,每班應在機口進行四次,在現場進行兩次。此外,在取樣成型時,應同時測量坍落度,其值應控制在規定范圍內。2.2.4 辦公現場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主,每澆筑塊內同一強度等級試件的數目應符合規范要求。2.2.5 混凝土下料一次不能過多,分層分段澆筑振搗,澆灌混凝土時,振動捧應做到快插、慢撥、插點均勻排列,以保證混凝土的密實、澆灌完后要進行合理的養護。2.3鋼筋工程保證措施2.3.1 購買的鋼筋必須檢查鋼筋出廠證明,產品合格證及質量證明書,31、并對購進鋼筋按批、按量根據規范要求抽樣試驗,嚴格執行“雙控”制度,保證鋼筋的使用量。2.3.2 根據設計圖紙,編好鋼筋加工下料表,經由技術負責人審核、審批后,方可下料加工,加工好的半成品掛牌標注,分類堆放,以免混雜使用。2.3.3 鋼筋的綁扎必須按施工規范施工,現場技術人員隨時檢查鋼筋施工質量。鋼筋隱蔽前必須經現場有關人員作檢查,符合要求后方可同意隱蔽,不符合要求的鋼筋經返工檢查合格后,方可進行下道工序施工。2.3.4 鋼筋焊接質量保證措施(1)電渣壓力焊接保證措施 焊接接頭偏心防止措施:鋼筋制作下料時將端頭夾直,上下兩人密切配合作業,使上鋼筋安放正直,操作時合理頂壓用力,機頭夾具應隨時修理;32、 接頭處彎折防止:將鋼筋端部矯直并扶直對正上部鋼筋,適當延遲松開機(夾)具的時間; 接頭處及咬邊防止:適當調小焊接電流,適當縮短接通電時間,并及時斷電停機,適當加大頂壓力。 接頭未熔合,焊包成形不均勻防止:提高鋼筋下送速度,延遲斷電時間,適當增大焊接電流,加大熔量幾方面改時,檢查夾具,使上鋼筋均勻下送。 接頭焊包出現氣孔防止:嚴格規定烘干焊接,并清除鋼筋端頭鐵銹。 燒傷防止:把鋼筋端部徹底除銹,隨時檢、修夾具,確保施焊時夾具能夾緊鋼筋。 焊縫假焊頭防止:在合理選擇參數的同時,必須在施工前通過試焊確定適當的頂壓力和頂壓速度。焊劑必須嚴格按規定烘干,避免水份進入渣地產生氣體,造成結合而上產生氧氣化33、膜追假焊。(2)閃光對焊的質量保證措施 對焊接前應清除鋼筋端頭約15cm范圍內的鐵銹、污泥等,如鋼筋端頭有彎曲,應予調直或切除。 夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端面的凸部分接觸,以利均勻加強和保證焊接與鋼筋軸線相垂直。 焊接完畢后,應待接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具。 焊接場地應有防風、防雨措施,以免接頭處驟然冷卻,發生脆裂。所有電焊人員必須持有效上崗證。2.4 砌體工程質量措施2.4.1 采用品種、標號符合設計要求的水泥和磚,并按規定使用前進行抽檢。如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月情況,經試驗鑒定后方可使用。2.4.2 砂漿配合比經試驗確定后方可采用,配制砂漿的砂必須符合規范要求,砌筑時,34、按照規范要求制作砂漿試塊,并進行養護。2.4.3 砌筑砌體時,提前澆水濕潤磚,使其含水率在1015%之間。2.4.4磚砌體的灰縫保持橫平豎直,并填滿砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。2.4.5 磚砌體轉角處和交接處同時砌筑,嚴禁留直槎,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時斷處,砌成斜槎,斜槎有困難時,可留直槎,做成陽槎并按現在要求加設拉結筋。2.4.6 磚砌體槎時,將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。2.4.7 砌體施工時,隨時檢查墻體的垂直度、平整度、水平灰縫厚度以及預留門窗洞口的位置和尺寸,使其符合驗收規范要求。五、安全文明施工保證措施1、建立健全安全管理體系本工35、程的安全管理目標是嚴格執行JGJ59-99建筑施工安全檢查標準,使安全管理達優。根據國家“安全第一,預防為主”的安全生產方針和“管生產必須管安全”,“安全生產,人人有責”的原則,結合本工程具體實際情況,將采取以下安全措施。2、安全保證措施2.1. 成立以項目經理、施工員、安全員、班長組成的安全生產管理小組并建立安全管理網絡。建立由工地負責人參加的包括施工員、安全員在內的輪流值班制度,檢查施工現場安全情況及班組安全制度執行情況,及時發現事故隱患,采取措施,杜絕和避免事故的發生,保護勞動者的身體健康和人身安全,防止職工病的發生。2.2 健全各類人員的安全生產責任制貫徹實施公司的施工安全達標達優工程36、獎勵辦法。2.3 公司及各級安全部門認真執行本部門的安全責任制,定期或不定期進行檢查,做好檢查記錄,事故隱患整改做到定人、定時、定措施。2.4 工人進場要進行安全技術培訓和安全教育,工前進行安全交底,特殊工種作業人員必須經培訓取證才可上崗進行操作,正確使用勞動保護用品。完善安全管理制度,及時收集整理安全資料并與施工進度同步。2.5 工地管理人員必須持證上崗,嚴格執行各項安全責任制。 3、高空及立體交叉作業的防護、保護措施3.1 高空作業防護、保護措施(1)進入施工現場的作業人員必須配戴安全帽,高空作業人員必須佩掛安全帶。(2)工地實行圍墻封閉施工,施工區域和生活區域分開,施工區域和危險區域設置37、醒目的安全警示標志。(3)施工中建筑的樓梯口、預留洞口、通道口及陽臺、樓層、屋面設置防護攔桿。(4)嚴格按安全要求搭設層網和隨層網。標準密目式網用于物料提升架體封閉防護,作業面臨邊防護,外架操作層的攔身封閉防護等。(5)平網安裝時,在每個系結點上,邊繩應與支撐物(架)靠緊,并用一根獨立的系繩連接,系結點沿網邊均分布,其間距不得大于75cm。搭設時應外高內低,以15度為宜。里口應靠近墻面,最大間隙不得大于10cm,網與風網連接必須牢固,不得有空隙,各相鄰部分緊靠或重疊,連接點的距離不得大于30cm。安裝平網時不宜繃緊,應稍呈松馳狀態。在建筑物的轉角處,陽臺和平面突出的部位,安全網要整體連接,不得38、中斷,也不允許出現任何漏洞。網內不得存有雜物,施工中要經常清理、檢查、維護。(6)腳手架搭設、拆除及安全防護措施:腳手架應按施工手冊及有關規范的規定進行搭設。對外架要進行經常性檢查,特別是上架工作前,若發出有搖晃、綁扎松脫現象立即加固。3.2 立體交叉作業防護、保護措施(1)盡量確保在小的施工區域或場所進行單項作業,避免交叉作業影響。(2)在不可避免的交叉施工區域采用水平分隔和垂直保護措施。按預定安排實施并及時對不平衡的情況進行調整。(3)主體和墻體施工時,應與管道敷設、預埋設施等協調配合。4、安全用電和機電設備的保護措施4.1 本工程施工臨時用電,認真執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ439、6-2005標準。4.2 現場嚴格采用“三相五線”制布設線路,使用市建設局認可的標準鐵殼配電箱合理配電,專設兩個值班電工日夜監護、配合、巡視、檢查、維修工地內各部位的臨時用電設備和設施,確保臨時用電安全。4.3 臨時用電架設的電桿采用杉木,直徑不小于8-15cm,長度要滿足5.5-6m長,埋地不小于70cm。電桿上采用角鐵制作的橫擔60cm長,分設五格安裝陶瓷絕緣子,角鐵橫擔與電桿垂直開頭固定電源線,可減少電源線路走向的保護面積的鋪設,電源架空 2.5m以上,電桿間距不宜過大。根據施工進度隨時增設電桿布線。4.4 建筑物室內電均設通道保護措施,線徑與用電量合理布置,從分相引進、引出的線必須符合40、安全要求,增設有漏電斷中器的鐵殼電箱;手持電動工具使用時應戴絕緣手套。各種漏電保護措施齊全。4.6 施工機具安裝保護措施所有施工機具用電均實行“三相五線制”,機具外殼用習線接地,符合一機一箱一漏一閘一鎖,采用標準鐵殼箱并有防雨防潮設施。提升機安裝于平整、堅實的基礎上,各種安全裝置配備齊足,限制裝置靈敏可靠。卷揚機付動部分設防護罩,鋼絲繩有過道保護,卷揚機由持有操作證的專取司機操作;攪拌機的安裝位置亦須平整、堅實、離合器、制動器,鋼絲繩達規范要求,外殼奶好的接地,保險鉤完好;手持電動工具砼振搗器、蛙式打夯機),用橡皮管套電纜,使用絕緣手套勞保用品,安裝高靈敏度漏電保護器。所有機具安裝完畢后要經有關部門驗收合格后方可使用。5、防火、防爆措施5.1工程施工過程要有明火管理制度,嚴禁在現場及簡易工棚內生火取暖。5.2 現場焊割作業要辦理動火作業許可證,焊工作業區要與其它作業區分開,并有一定的安全距離,在靠近易燃物周圍進行焊割作業時,要做好防護工作。5.3 在生活區、辦公、倉庫附近按有關規定設置消防設施。5.4 易燃易爆物品倉庫要單獨設置,并與其它設施有足夠安全距離。