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1、歷史名人紀念廣場景觀建筑腳手架布置和搭設施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一章 施工部署2一、工程概況2二、安全防護領導小組4三、人力、材料部署4第二章 腳手架布置和搭設42.1、材料選用42.2、腳手架布置方法52.3、腳手架搭設5懸挑工字鋼設置5233懸挑斜拉式腳手架92.3.4、腳手架的驗算11第三章 其他部位腳手架布置和搭設274.1電梯井腳手架布置及搭設274.2施工電梯腳手架布置及搭設284.3防護棚布置及搭設284.4 外架施工樓梯搭設294.5 基礎柱外架搭設29第四章 搭設2、施工時注意事項30注意事項：30第五章 腳手架拆除311、拆除順序312、腳手架拆除方法313、安全設置314、拆除施工時注意事項31第六章 檢查與驗收33第七章 安全注意事項34第八章 其它35第一章 施工部署一、工程概況本工程從廣場的命名，首先肯定廣場的定位和主題是：“歷史名人紀念廣場”，因為兼有多種功能，所以說同時應該是：“城市文化廣場”，廣場的范圍從縣中心蔡和森路南到藝芳街以北，東西控制在思云路與富厚路之間，廣場與建筑布局密切配合，功能使用與空間園林經管景觀相結合，使廣場不流于空曠、空洞和單調，而是一個歷史文化的載體。面對xx政府南入口之廣場北端沿東西設置60米長的瀑布水簾，瀑布隔墻面3、南設置一有蓋長廊，與廣場東西街面臨廣場的露天長廊連成一體，三向環繞廣場的長廊面向廣場，廣場空間幾呈正方形，約170m170m中心廣場圓形場地直徑為100m，十分壯觀。廣場原地形東、西均有綠林小山丘，均予保留，以求環境親切自然。西側由思云路進入廣場的一組為廣場主體建筑：xx紀念館和xx文化研究院。沿這組建筑中心與正對東部之xx立雕銅像形成東西副軸，和南北主軸十字相交點為xx廣場之中心，亦即圓廣場的圓心。東部立雕之后為大片綠林掩襯，其后無建筑物超越雕像。廣場南端設66m高之雙峰塔，供攀登觀景并作廣場標志景觀，以增加特色，表現當代廣場的現代特征，花錢不多，卻充滿創意，或可做為雙峰城區一獨特的標志。廣4、場北部看臺之東、西有水景，水景穿繞于曾公立雕基座園弧景臺下部，經綠林圍繞露天舞臺而南延至存樸街南匯集成池。總的水域面積不大，景觀蜿蜒變化多姿多彩。廣場越過存樸街，整體架空而在廣場標高109.70同一頂板上東西相對辟一藝術中心（東）和展覽中心（西），之間組成一個廣場命名為潤寰廣場，以紀念近代革命斗士蔡和森，架空下部中央主軸為大型商場，可直接與藝芳街對接，東西兩端為停車場，總計可停車850輛。廣場的建筑風格，與xx政府基本相同的現代居民色彩，筆墨較為濃重而且全部是馬頭墻，但并未照舊制，而是經過加工提煉，傳承了歷史風貌而采用現代手法處理的建筑新風，這樣既有較醒目的居民風采又有濃郁的地方風格，與年代久5、遠的歷史人物求得親和融合，而又反映現代建筑文化、工藝、材料等充滿現代感的建筑風韻，營造一種追溯歷史的情懷，同時又創造出表現當今時代的現代文明和為當代人所用的文明環境，一個洋溢懷古幽情的現代文明載體。二、安全防護領導小組項目經理部成立以項目負責人為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下表1：表1 安全防護領導小組領導小組姓名項目崗位職責組長項目總負責人負責協調工作副組長技術負責人技術指導質安部主任現場施工協調安全員腳手架防護、安全隱患檢查施工員現場施工執行、質量檢查及問題整改施工員三、人力、材料部署 3.1 依據施工進度調配架子工人，架子工班組人數最少60人，搭建速度不能影響6、現場施工進度。3.2 地下室施工完成后，將鋼管和扣件周轉至落地腳手架上，并根據施工過程實際情況增加所需要的材料。第二章 腳手架布置和搭設2.1、材料選用 鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）的普通3號鋼管。扣件要符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，腳手板采用竹串腳手板。懸挑式腳手架采用6m長I16工字鋼，鋼材為Q235鋼（3號鋼）。橫桿、豎桿及剪刀撐鋼管全部刷黃色油漆。主要材料需求表:主要材料需求表編號材料名稱材料規格編號材料名稱材料規格1鋼管483.5mm5鋼絲繩15#2工字鋼工166鋼絲繩卡扣15#3槽鋼147鋼絲繩14#4圓鋼208鋼絲繩7、卡扣14#2.2、腳手架布置方法針對本工程的特點及施工要求，外腳手架沿主體外輪廓線形布置。立桿縱向間距1.2米，橫向間距1.05米，步距1.8米，內立桿距建筑物外墻2530cm。連墻桿橫向每隔三跨，豎向每隔兩步布置一根。外排每步大橫桿之間設一根扶手水平桿。2.3、腳手架搭設懸挑工字鋼設置本工程考慮到室外綠化的需要，外架擬從結構板面(落地架上部)開始采用懸挑架式腳手架，分次懸挑。落地架從地下室底板開始搭設，搭至懸挑層時須增加搭設1800mm以滿足防護高度；第一架懸挑架安裝完鋼絲繩吊索后可拆除2層以下外架，以便回填土施工,土方回填后,沿主體邊線2M寬地面用混凝土硬化,上層懸挑架搭設時，待鋼絲繩吊索8、安裝完畢后即可拆除下層架；拆除下層時，須重新搭設落地架至該層頂住工字鋼后，方可拆除該層工字鋼。考慮到屋頂架子懸挑板及外墻外邊構筑物凹凸的特點，為方便施工及安全考慮，局部外需加搭設三排或四排架：當懸挑結構1500mm時，需增加搭設兩排架，即共四排架；當懸挑結構1500mm時，需增加搭設一排架，即共三排架。最大懸挑高度23.2m.腳手架立桿縱距1.5m，立桿橫距1.05m，步距1.8m，該段步數為23.2/1.813步，取23步計算。大橫桿外桿間距0.9米，內桿間距同架子步距，小橫桿間距1.5米，連墻桿設置為2步3跨，腳手板竹跳板。采用6m長I16工字鋼懸挑，工字鋼間距1.5m，工字鋼懸挑長度1.9、3m。固定端用20鋼筋把工字鋼焊牢固定于框架梁和邊梁上。鋼筋間距與框架梁與邊梁間距一致。在樓梯間處工字鋼拉通穿過樓梯間，在邊梁上埋鋼筋卡扣，619的14號鋼絲繩反拉，間距1.5米，固定于工字鋼外端及上 層結構面預留的20鋼筋吊鉤上；四排架采用637的15鋼絲繩反拉，間距1.5米，固定于工字鋼外端及上 層結構面預留的20鋼筋吊鉤上。在建筑物陽角處工字鋼懸挑加長至相鄰邊工字鋼相交處，并在外架縱向位置放置兩根平行工字鋼在懸挑工字鋼之上。懸挑架的連墻桿和剪刀撐的設置同落地外架。通用架體搭設、立桿立桿縱距1.2米，立桿橫距1.05米，立桿與外墻之間間距不小于0.25米，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同10、的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差不大于架高的1/200。、大橫桿大橫桿的步距為1.8米。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不得大于縱距的三分之一，同一排的大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿的偏心受載情況。、小橫桿小橫桿布置在大橫桿之上，用直角扣件扣緊。、剪刀撐剪刀撐在平面位置滿剪布置，中間每隔1215米設一道，剪刀撐應聯系57根立桿，與地面夾角450600，剪刀撐沿架高連續布置，在相鄰兩排剪刀11、撐之間，每隔10米高加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿兩端要用旋轉扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在中間應設23個拉結點。、連墻桿腳手架與主體結構的拉結采用剛性連接，兩步三跨設置。腳手架的轉角和拐彎處，也應設連墻桿，以加強腳手架的橫向剛度。同時，連墻桿和預埋的拉節點的連接必須用雙扣件形式。如圖示：、卸載設置根據計算，本腳手架的卸載設置如下：分別在卸載層（詳見第二章第二款）進行卸載。卸載均為雙鋼管斜撐鋼絲繩拉接卸載，每一根立桿均做卸載；最大卸載高度23.8米。如下圖示:卸載注意事項：、鋼管斜撐每一小橫桿處采用三根，兩根撐外立桿，一根撐內立桿；鋼絲繩采用619普通鋼絲繩（1400N/mm2），分別纏繞12、內外立桿及大橫桿。、鋼管斜撐撐在混凝土結構面上，不得有松動現象；鋼管、鋼絲繩與外墻面夾角不得大于40度；、鋼管斜撐、鋼絲繩張拉卸載結構必須與拉結點配合使用，并且鋼絲繩再穿過墻體等銳角部位時，應加設同等型號的金屬卡環，以保護鋼絲繩。、腳手板和安全網、踢腳板采用冷扎帶肋鋼筋網片，操作層滿鋪，鋪穩。離開墻面120150mm，必須有180mm高的擋腳板和高度1.2米的護身欄（兩道水平鋼管緊貼外立桿內側，用扣件扣牢）。三層及每隔三層也應滿鋪腳手板。腳手板在靠墻一側和外側必須與橫桿用鐵絲綁牢，以防滑出。安全網采用普通密目綠色安全網每5步采用一步黃色安全網分層，質量必須符合有關規定，在腳手架上搭過程中及時張13、掛好。踢腳板每隔一步架設一道，即每3.6米設一道紅白相間的踢腳板。卸料平臺的搭設卸料平臺采用【16槽鋼、【16槽鋼和48制作定型卸料平臺，整體吊裝安裝和拆卸，平臺寬度為3.0米，長度為4米，端部用14鋼絲繩拉在上層結構預埋件上，鋼絲繩與外墻墻面間的夾角不得大于40度。預埋件采用20圓鋼制作。圍護使用48鋼管制作。卸料平臺荷載按照10KN/m2設計，詳見卸料平臺示意圖。卸料平臺的兩邊都設置防護欄桿，防護欄桿由三道立桿（高1.2米）、兩道水平桿組成。端部護欄做成格柵門。卸料平臺在建筑物的垂直方向應錯開設置，不得設在同一平面位置上。人員上卸料平臺，必須掛好安全帶。卸料平臺使用期間，應加強檢查，確保使14、用安全。卸料平臺上應掛上限載指示牌。卸料平臺應徹底與外腳手架分開。其他事項腳手架在回填土上搭設時，應根據土質情況鋪設木墊塊或者專用鋼板，防止立桿基底不穩；地下室周邊未回填的部位根據實際情況可架設型鋼或者落入坑底施工，僅需在相應部位多卸一次荷載即可；腳手架在地下室頂板及裙樓頂板上搭設時，應鋪設20020020木板以分散荷載。233懸挑斜拉式腳手架1、基本要求扣件式鋼管腳手架容許施工荷載小于300kg/m2，不允許多層同時作業。固定槽鋼在樓面上用218的圓鋼。立桿縱向間距為1.2m，內立桿距結構外側0.35m（北向電梯井核心簡處剪力墻最外緣0.35），立桿橫向間距1.05m大橫桿步距1.8m，掃地15、桿距槽鋼面0.15m，小橫桿間距0.75m,端部距結構0.1m，并伸出大橫桿向不少于0.15m。懸挑架受力體系采用20槽鋼、鋼管、扣件、斜拉鋼絲繩（6*19繩芯1，直徑1.25）及預埋吊環（18鋼筋）等組成。鋼絲繩與機槽鋼通過孔洞連接，與上層砼構件通過18預埋吊環連接。卸荷鋼絲繩吊點水平間距以一個立桿間距為準，即1.2m，鋼絲繩張拉高度為一個樓層高度。2、搭設雙排外腳手架至懸挑架位置預埋槽鋼錨固鋼筋環（18）安裝槽鋼擺放掃地桿（大橫桿）逐根樹立桿并與掃地桿扣緊（準確的安裝焊在槽鋼上的鋼筋上）安掃地小橫桿安第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安第二步大橫桿安裝第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連接結構16、柱（斜拉鋼絲繩）加設剪刀撐掛安全竹笆、安全網、鋪腳手板。3、槽鋼、拉環設置懸挑槽鋼用20，長4.5m，懸挑出結構樓面外長度最大1.9m，結構內長度最小2.6m，每根槽鋼水平間距不得超過1.5m，上一樓層的吊環水平間距也不超過1.5m槽鋼與上一樓層相應預埋吊環應在同一堅直平面內，水平偏差不得超過100mm，構造上為了增加槽鋼的穩定性、在槽鋼內的四個截面焊8mm厚鋼板作為加勁肋（兩根立管生根處、吊索拉結處及與樓板的拉結處）。槽鋼根部后錨固拉薩環采用預埋在樓面板上的218圓鋼，圓鋼距槽鋼板部100mm，在結構邊梁中心處預埋214的固定鋼筋。18拉環與14固定筋均應與槽鋼滿焊。預埋拉環應有足夠的錨固長17、度，如板內無上皮鋼筋時應加設212（三級鋼筋）的鋼筋，防止板面出現裂縫，拉環鋼筋應置于樓面板主筋的下部與板主筋焊接，并應附加214（三級鋼筋）鋼筋，長度1000mm。斜拉構件的設置：斜拉構件由12.5（6*19繩芯1）鋼絲繩、法蘭螺栓、18吊環、夾頭卡環等構件組成。鋼絲繩的一端用3道夾頭固定在槽鋼挑梁懸臂端的30圓孔上，一端與上層樓面上預埋的18吊環連接，中間用法蘭螺栓連接。吊環預埋位置與槽鋼梁的設置位置應在同一垂直面上級，其相對標高相差一個樓層高。按照以上程序把斜拉構件組裝好后，調節法蘭螺栓，使每根鋼絲繩在張緊的前提下基本達到同等到的預受力狀態。吊環采用18鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環埋邊18、梁內深度不應小于30d，并應焊接或綁鉤住結構主筋。凡是在邊梁上有槽鋼的部位，用一根鋼管支撐對梁底進行頂撐加固。只有在槽鋼梁層砼結構強度達到100%以后，方可拆除其下的支撐架。只有當吊環層砼強度達到75%以后，方可進行斜拉構件的安裝。由于本方案中懸挑梁的間距設置為1.5m，故有部分位置必須穿過砼框架柱或剪力墻。穿柱、墻位置在其鋼筋綁扎時，用模板釘木盒安裝于柱、墻根部位置，其尺寸為100厚，洞口采用高一等級標號的砼（摻加一定量的膨脹劑）進行補整。2.3.4、腳手架的驗算計算依據：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001建筑結構荷載規范GB50009-2001；取用荷載及荷載效應組合19、，按規范選用其基本值如下：竹串片腳手板自重：0.35KN/m2 架管自重：0.15KN/m欄板、擋腳板、安全網自重：0.24KN/m2裝飾腳手架：2KN/m2基本風壓值：Wo=0.35KN/m2Wk=0.7VzVsWo=0.71.091.040.35=0.27KN/m2鋼管規格：483.5m，每米自重3.84kg對接扣件：每6.5m長一個，每個自重：18.4N/個直角扣件：每個節點處2個，每個自重：13.2N/個旅轉扣件：剪刀支撐每個接點1個，每個自重14.6N/個(一) 設計計算：腳手架的承載能力按概率極限狀設計法采用分項系數表達式進行設計，其各構件取用值如下：Q235鋼管強度值：205N/20、mm2 E=2.06105 A=4.89cm2I=1.58cm W=5.08cm3扣件（抗滑）承載力：3.20KN對接直角旋轉扣件（抗滑）承載力：8.00KN底座（抗壓）承載力：40.00KN扣件螺栓檸緊扭力：40-65Nm設計計算公式：計算所取用各極值均以以上設定條件及符合基本情況采用。A、水平桿（縱向、橫向）抗彎強度計算：a、=M/Wf（抗彎強度設計算f=205Mpa）公式：橫向水平桿按簡支梁計算Mmax=1/8q12縱向水平桿按三跨連續梁計算Mmax=-0.1q12-1/8p1(L一一計算跨度、縱向取縱距La，橫向取橫距L。W一一截面模量W=5.08m3)縱向水平桿彎距設計值：M=1.221、MGK(腳手板自重產生的彎距)+1.4MQK（施工荷載產生的彎距）即：（1）橫向水平桿按簡支梁q=1.2(0.351.50.5)+1.431.50.5=4.47KN/mMmax=1/84.471.052=0.616KN-mA=M/W=(0.616105)/5080=121.26Mpaf=205Mpa所以符合要求，安全（2）縱向水平桿按三跨連續梁P=4.470.525=2.35KNq=1.20.24=0.29KN/mMmax=-0.10.291.52-1/82.351.5=-0.63KN-mA=M/W=(0.63105)/5080=124.02Mpaf=205Mpa所以符合要求，安全。(二) 立22、桿穩定性按組合風荷載計算：a=N/A+MW/wf=205Mpa公式：N=1.2(NG1K+ NG2K)+0.851.4NQK=11.26KN=0.259 A=4.89cm2 W=5.08cm3MW=(0.851.4WKNLah2)/10=(0.851.40.71360.0951.51.52)/10=(1.190.09)/10=0.363=Lo/1=(1.1551.51.5)/1.58=2.599/1.58=1.65所以a=（11.26103）/(0.995489)+(0.363106)/508088.91+71.46=160.37Mpa56.30Kpa松木墊板（200060）強度：aa=(2123、1.26)/120=11.26KpaM=1/8qL12-1/2qL12=0.12511.261.22-0.511.260.252= 2.03-0.35=1.68KN-maa=M/W=(61.68106)/(200602)=14.0Mpafw=17Mpa所以符合要求根據計算結果建議采用：C15砼墊層180060作為基礎，或在堅硬土層（地基承載力300Kpa）上做20020080砼墊塊或按計算采用20002006的松木墊板。腳手架整體穩定計算的搭設高度：Hs=AF-1.2NG2k+0.851.4(NQK+MWKA)/1.2qk公式：=qk=0.1394KN/m =0.259NG2Kg構配件自重標準24、值產生的軸向力NQK施工荷載標準值產生的軸向力總和腳手架搭設有序限高度H=H /（1+0.001HS）=30M根據以上，8.4M以下雙排架按規定構造要求尺寸施工，其相應桿件可不再進行設計計算（連墻桿、地基除外），部分采用懸挑架（見附圖）。（四）、荷載計算根據腳手架布置和搭設方案，步距h=1.8m ，立桿縱距la=1.5m，立桿橫距lb=1.0（1.05）m，立桿截面積A=489mm2，立桿截面抵抗矩W=5.08103mm3，立桿回轉半徑I=15.8mm，鋼材抗壓強度設計值fc=0.205KN/mm2，連墻件橫距lw=4.5m，連墻件豎距hw=3.6m，最大懸挑高度45.2（23.2）米，計算挑25、架高度H=45.2（23.2）米，共25（13）步，計算荷載如下： 根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001腳手架計算可知：腳手架結構自重標準值產生軸力=23.2m0.1248KN/m=2.90KN其中： H為架體計算高度；為每米立桿承受結構自重標準值,查JGJ1302001規范附錄A表A-1為0.1248KN/m； 構件自重產生的軸力 =0.5(1.051.50.313+1.50.1513+1.523.20.002) =4.57KN其中: 為腳手扳自重標準值（0.3kn/），查JGJ1302001規范-1; 欄桿擋、腳板自重標準值（0.15kn/m），查JGJ13020026、1規范-2;為安全網自重（0.005kn/）,本工程采用密目網2400目/100cm,網自重0.002KN/m，每目透風面積1.5mm; 為計算步數。活載施工荷載標準值產生的軸力：=0.5231.051.5=4.73KN其中: 為施工均布荷載標準值，查JGJ1302001規范表為3kN/。 擬作業層數，這里取用2。荷載組合（也用于驗算鋼絲繩強度及工字鋼穩定）不組合風荷載時立桿軸壓力設計值： =1.2（2.9+4.57）+1.44.73=15.59KN組合風荷載時立桿軸壓力設計值： =1.2（2.9+4.57）+0.851.44.73=14.59KN 風荷載標準值Wk根據現行建筑結構荷載規范GB27、50009-2001規定，湖南省各地區基本風壓Wo=0.35KN/m2,風壓高度變化系數為0.74（根據現行建筑結構荷載規范GB50009-2001表=0.74）；風荷載體形系數為0.645；本工程處于市區，可按照C類地面粗糙程度，根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001；安全網全封閉時風荷載體型系數：架=0.089(由JGJ1302001規范附表A表A-3查得)網=0.645全封閉時腳手架擋風系數：=0.089+0.645=0.734根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001中表4.2.5，可知=1.30.734=0.954作用于腳手架上的水平風荷載標準28、值：=0.70.740.9540.35=0.173 KN/m其中：為基本風壓。為風荷載體形系數； 為風壓高度變化系數,根據現行建筑結構荷載規范GB50009-2001表=0.74；由風荷載設計值產生的立桿彎矩： =0.851.40.1171.51.8/10 =0.0 KN/m立桿容許長細比及穩定系數:根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302001中表查得,立桿計算長度系數=1.5驗算立桿穩定的長細比:=1.01.51800/15.8=170.89=210根據規范表備注：計算時，立桿計算長度按照（5.3.3）式計算，k值取1.0。查規范JGJ1302001附表C得立桿穩定系數0.229、43(五)連墻點計算:連墻點采用鋼管預埋,預埋鋼管承受剪力,=205N/mm489 mm=100KN遠大于單個扣件抗滑荷載8KN,所以只需驗算扣件抗滑荷載.根據規范JGJ1302001中公式:其中雙排架連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力取5KN。所以，=（8-5）/（1.40.199）=18.47m連墻點按照兩步三跨布置：3.64.5=16.2 m18.47m滿足要求。（六） 整體穩定驗算:不組合風荷載時:=23.0510/(0.243193.98 N/mmf=205 N/mm 組合風荷載時：489)= =22.1110/(0.243489)+0.19910/5.0810 =186.0730、 N/mmf=205 N/mm其中：A為鋼管截面積，W為截面模量，查規范JGJ1302001附表B。綜上,整體穩定性滿足要求。 由于落地架最高搭設高度為8.7米，其他挑架高度都小于挑架計算高度32.6米，故不需重復計算。（七）、工字鋼懸挑承載力驗算：（為安全及計算簡便，鋼絲繩拉力不計，作安全儲備。）1、雙排架工字鋼承載力計算計算簡圖：根據力矩平衡原理，為簡便計算和安全考慮，只認為最后一根25圓鋼U型環受力。N外（）+ N內N22.111300+22.11300N1500N23.58KN工16型鋼最大彎矩N外（）+ N內 22.111300+22.11300 3.5510N.mm工16型鋼剪力驗31、算：（22110+22110）/306014.45N/mmf=125 N/mm已知型鋼截面積A為2610mm，滿足要求。工16型鋼扛彎強度驗算：=3.5510/1.8510=191.89f=215 N/mm其中W為工16型鋼截面抵抗矩，滿足要求。工16型鋼撓度 2211013001300（2.8-1）/（620600016600000）+221103001300（2.8-300/1300）/（620600016600000） 4.58mm1300/2156.047mm滿足要求。20圓鋼制作的U型螺桿驗算按照單根圓鋼受力計算=23580/314.16=75.05 N/mmf=205 N/mm已知32、20圓鋼截面積為314.16mm，滿足要求。20圓鋼焊接焊縫強度采用搭接焊接，取d20mm，a0.7d14mm，焊縫長度12.5mm23580/（21412.5）=67.37 N/mmf=160 N/mm滿足要求。2、四排架工字鋼承載力計算計算簡圖：根據力矩平衡原理，為簡便計算和安全考慮，只認為最后一根20圓鋼U型環受力。N外（l1+12+ l3+l4+12+ l3+l4）+ N內(l3+l4+l4)= N22.11(3700+2700+1300+300)N4200N42.11KN工16型鋼最大彎矩N外（）+ N內(l3+l4) 22.11(3700+2700+1300+300) 1.771033、8 N.m工16型鋼剪力驗算：（221104）/306028.90N/mmf=215 N/mm其中W為工18型鋼截面抵抗矩，不滿足要求。工16型鋼撓度w2211037002700（7.9-1）/（620600016600000）+2211027002700（7.9-2700/3700）/（620600016600000）+2211013002700（7.9-1300/3700）/（620600016600000）+221103002700（7.9-300/3700）/（620600016600000） 24.6mm2700/21512.6mm不滿足要求。由上，必須進行卸載鋼絲繩拉力承載的驗算：34、采用4根15的637的鋼絲繩拉在最外兩排架根部，拉接點在工字鋼上，每個接點接兩根鋼絲繩。計算簡圖如下： 鋼絲繩拉力破壞值fy=119.5KN =0.82 K=6【fg】=fy/ K=0.82119.5/6=16.33KNtag（c）=5.6/2.7=2.07 tag（b）=5.6/3.7=4.512Fsin（c）2700+ 2Fsin（b）3700=22.11(300+1300+2700+3700) F=16.02KNf=215 N/mm滿足要求,其中W為工18型鋼截面抵抗矩。工16型鋼撓度w221101300 2.64mm2700/21512.6mm滿足要求。所以工字鋼滿足要求。20圓鋼制作35、的U型螺桿驗算（不考慮鋼絲繩拉力）按照單根圓鋼受力計算=42110/314.16=134.04 N/mmf=205 N/mm已知20圓鋼截面積為314.16mm，滿足要求。20圓鋼焊接焊縫強度采用搭接焊接，取d20mm，a0.7d14mm，焊縫長度12.5mm42110/（21412.5）=120.31 N/mmf=160 N/mm滿足要求。（八）、卸料平臺支撐槽鋼及鋼絲繩受力計算：采用【16槽鋼制作定型卸料平臺。14#鋼絲繩在兩邊拉與上層結構預埋件上卸載。1、槽鋼懸挑承載力驗算：（為安全及計算簡便，鋼絲繩拉力不計，作安全儲備。）考慮到卸料平臺自重、施工荷載等因素，取計算荷載為10KN/m,取36、最不利點端部受力，則N1 =10/2=5 KN計算簡圖：根據力矩平衡原理，為簡便計算和安全考慮，只認為最后一根20圓鋼U型環受力。N1 l1N253.5N1.5N11.67 KN槽鋼最大彎矩N1 l1 53.5 17.510N.mm槽鋼剪力驗算：= 51000/21952.28N/mmf=125 N/mm已知型鋼截面積A為2195mm，滿足要求。槽鋼扛彎強度驗算：=1.7510/1.0810=162.04 N/mmf=215 N/mm滿足要求。槽鋼撓度 =Nl1/3EI 53500/（32060008662000） 0.04mm3500/21516.27mm滿足要求。20圓鋼制作的U型螺桿驗算37、按照單根圓鋼受力計算=11670/314.16=37.15 N/mmf=205 N/mm已知20圓鋼截面積為314.16mm，滿足要求。20圓鋼焊接焊縫強度采用搭接焊接，取d20mm，a0.7d14.0mm，焊縫長度12.5mm11670/（21412.5）=33.34 N/mmf=160 N/mm滿足要求。2、鋼絲繩強度驗算；鋼絲繩采用每側兩條14作為吊索,由于上述演算已經表明鋼管有足夠的支撐力及穩定性，因而其目的僅為抵抗部分沖擊荷載，增加一道保險，此處不再計算。 第三章 其他部位腳手架布置和搭設4.1電梯井腳手架布置及搭設電梯井內空尺寸22002100mm，采用48、壁厚3.5mm鋼管搭設38、，立桿間距900850mm，步距1800mm，橫桿兩端采用頂撐頂在井壁上，在、層（每隔8層）橫桿預埋入電梯井壁結構，并且在四個角分別用一根16鋼絲繩拉于上層井壁預埋20圓鋼吊環上。根據上述驗算，鋼絲繩完全滿足要求，不再作驗算。 電梯井腳手架布置圖4.2施工電梯腳手架布置及搭設施工電梯位置搭設施工電梯腳手架，根據施工電梯尺寸及位置，腳手架布置和搭設如下：4.3防護棚布置及搭設根據本工程圖紙設計特點、工期進度及施工場地要求，經綜合考慮，計劃在合適位置及層數做一層防護棚，防護半徑5米，如此每層防護高度不超過30米，符合規范要求。防護棚用48鋼管搭設，防護半徑5米，在防護棚所在結構層向上2層結構內的預39、埋18鋼筋拉環，用3000鋼絲繩將防護棚端部拉于預埋拉環內。具體詳見附圖。4.4 外架施工樓梯搭設施工電梯安裝前外架樓梯采用鋼管搭設，為雙跑樓梯，每跑梯段長6m，寬1米，緊靠外架搭設。具體見附圖：4.5 基礎柱外架搭設本工程基礎立于天然地基上，必須滿足中風化巖層。所以基礎深度視地質條件決定。對于基坑過深的基礎柱施工時的外架搭設單獨搭設。搭設方法為：以底板頂標高為基準，到承臺底的深度大于1800mm的，須搭設單獨外架，沿承臺周邊搭設，距離承臺外邊250mm開始搭設雙排架。并且保證施工層以上1800mm高的防護高度。第四章 搭設施工時注意事項注意事項：1、使用中應定期檢查外架及各種連接裝置，及時發40、現隱患并整改。2、及時清除外架上的雜物，不得超載使用外架。3、墊木板必須鋪放平穩，不得懸空。4、桿件必須按照規定的尺寸進行搭設。5、必須注意桿件的搭設順序。搭設順序見圖一。6、及時與主體結構進行拉結，以保證搭設及使用過程中的安全。連墻桿應與墻面垂直，不準向上斜，向下角度不宜超過150度。7、扣件扣緊程度要適當。8、搭設工人必須持證上崗，搭設時必須佩戴安全帶。9、沒有完成的腳手架，在當日收工時，一定要保證架子穩定，以免發生意外。10、立桿基礎底部要根據土質等各種情況嚴格檢查，由工地技術主管認可后，才能放線定位進行搭設作業。11、立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜撐、門洞處上升斜桿，平行玄桿、布置位41、置、扣件扣緊度必須符合要求。12、所有安全防護件、欄桿、踢腳板等應與搭設同時進行。留好卸料平臺洞口，便利安裝防護安全門。13、斜道欄桿高1.2m，并掛好安全網。14、步距1.5m時中央設一根防護欄桿。第五章 腳手架拆除1、拆除順序腳手架拆除根據外墻涂料實際進度安排進行，一般的拆除順序為安全網欄桿腳手片剪力撐縱桿大橫桿小橫桿立桿。操作中根據現場情況每三層為一個階段，分棟分區進行。塔吊附墻、井架電梯等附墻處進行專門加固后，與整架分離，確保整架拆除后能獨立確保安全。對拉接點、卸載部位應確保正架安全前提下，在安全員指導下進行拆除；拆除順序嚴格按安全要求進行。嚴禁未拆除上部架前將拉接點、卸載全部拆除。嚴42、禁井架、電梯等出架體未固定即將整架分離。嚴禁將拆架前將安全網全部拆除！2、腳手架拆除方法拆除時應將扣件與長鋼管分開，腳手板放置整齊，用塔吊吊下，堆放在地面指定部位；安全網單獨疊放好，擋腳板、小橫桿收好用電梯運下。3、安全設置1）、架時設置警戒線，用明顯標志與周圍分隔開，見附圖1；2）、拆架時在主要通道口設置警示標牌，提請各方注意；3）、地面設置3名安全員負責地面警戒；樓層拆除部位設置1名警戒員，與工長共同負責現場的警戒；4）、機械由機械負責進行安全監督，預防吊物過程中的意外。4、拆除施工時注意事項拆除時應確保安全，應注意以下事項：1）、除腳手架的人員必須持證上崗，并定期進行身體檢查，凡患有高血43、壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。2）、拆除腳手架時，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。3）、拆除現場必須設警戒區域，張掛醒日的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。拆除腳手架時應統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另以人有關的結扣時，應先告知對方，以防墜落。4）、所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝要求。拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝44、者后拆，后裝者先拆的順序進行。一般的拆除順序為安全網欄桿腳手片剪力撐縱桿大橫桿小橫桿立桿。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。5）、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。材料工具要用滑輪或繩索運送，不得亂扔。6）、如遇惡劣天氣或當風力在六級以上時，不得進行腳手架的拆除工作。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。7）、除架子在使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。8）、室內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。拆除45、腳手架時，要加強對成品的保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。9）、不允許分立面拆除或上、下二步同拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。10）、有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。11）、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。12）、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。13）、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。第六章 檢查與驗收（1）檢查與驗收在下列階段必須進行：A、基礎完工后及腳手架搭設前。B、作46、業層上施工荷載前。C、每搭設完1013m高度后以及達到設計標高后。D、遇有六級大風與大雨后。E、停用超過一個月。（2）腳手架構配件材料質必須符合國家材質標準，鋼管立桿彎曲20mm，端部彎曲在L1.5m內允許偏差5m。（3）基礎：底座沉降-10mm,墊塊不晃動。（4）搭設全高度偏差，垂直度100mm（20m80m）,全長水平度100mm。（5）雙排腳手架橫向水平桿外伸度偏差-50mm 。（6）扣件螺栓檸緊力矩4065Nm，必須滿足要求。（7）腳手板對接伸出120mm兩橫桿距300，適當部位加用鐵絲綁扎牢固。（8）驗收評分標準按附表執行。第七章 安全注意事項1、嚴禁48和51不同規格鋼管混用。扣件47、與鋼管配套，扣件螺栓、螺帽應完成、緊配。2、底立桿應按立桿接長要求，選擇不同長度的鋼管交錯搭設，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。3、在搭設第一排墻桿前，每隔6跨設一道拋撐，以確保架子穩定，拋撐底腳埋入土中深度不小于0.5M。4、一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式，分兩組作業，可分別從相對角開始搭設。5、連墻桿和剪刀應及時設置，不得滯后超過2步。6、桿件端部伸出扣件之外的長度不得少于100mm。7、在頂部連墻體之上的架高（以縱向平桿計）不得多于2步。否則應每隔6跨加設1道撐拉結措施。8、剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有3道連接，其中斜桿的對接或搭接頭部位至少有一道連接。9、周邊的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。第八章 其它附圖一：搭設順序附圖二：腳手架組成附圖一：擺放掃地桿 逐根豎立桿，隨即與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安裝第一步小橫桿 安裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿 安裝第三、四步大橫桿和小橫桿 安裝連墻桿 接立桿 加設剪刀撐 鋪腳手板、掛安全網 圖一 外架搭設順序圖